PRESSE A MEMBRANE - VARIOPIN System

WEMHONER VARIOPRESS Basic + (KT-MB-28/15-240)

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Presse à membrane sous vide Wemhöner type VARIOPRESS modèle Basic 1000 S Données techniques : Format de la plaque chauffante (mm) : 2850 x 1550 Conception de la plaque chauffante électrique : plaque chauffante en aluminium au-dessus Force de pression totale (kN) : 2400 Pression de la chambre max. (bar) : 6 Température de fonctionnement max. : 180 degrés Celsius Taille maximale du lot ou de la pièce (mm) : environ 2460 x 1180 Film thermoplastique en rouleaux : Largeur du film : environ 1430 mm Épaisseur du film (mm) : environ 0,25 - 1 Hauteur de la chambre de pression (mm) : max. jusqu'à 180 Valeurs de connexion : Puissance installée (kW) : environ 46 Bodpfxov Np H Ho Adlsld pression d'air requise (bar) : environ 8

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, * Wemhöner Basic 1000 Plus - Année de construction 2008 - Très bon état, peu utilisée * Type KT-MB-28/15-240 * Avec système de broches automatique et retourneuse en ligne * 2 tables avec système de broches Vario automatique * Avec revêtement en téflon pour film pré-encollé (pre-glued foil) * Système de pose de film pour table à broches (film pré-encollé) * Dimensions de la plaque chauffante : 2800 x 1500 mm * Dimensions maximales de la pièce : 2.540 x 1.250 mm * Membrane : oui * Poste de découpe * Magasin de stockage de films paternoster de 3,2 m de haut avec 14 barres de suspension * Commande PLC Siemens S7 * Unité de commande pour l’automate SIEMENS TP 270 (écran tactile) * Tension automatique de la membrane * Puissance installée : 38,5 kW * Pression maximale en chambre : 6 bar * Ouverture maximale de la presse : 150 mm * 6 vérins diamètre 125 mm * Tension de service : 400V 50/60Hz * Hauteur de la chambre de pressage : 40/60 mm * Pression de pressage maximale : 2400 kN Blsdsxbcudepfx Adled * Pression de fonctionnement du système hydraulique : 320 bar

État: nouveau, Avec des débits d'air pouvant atteindre 22 000 m³/h, les installations de filtration compactes stationnaires de la gamme ECO JET offrent un large spectre d'applications. Elles constituent la solution d'aspiration idéale pour les machines dans de nombreux secteurs de production et branches industrielles, y compris pour des machines d'usinage de grande taille. Éligible aux subventions BAFA selon le module 4. Les installations de la série ECO JET sont équipées de ventilateurs positionnés côté air propre, qui aspirent l’air chargé de poussières et de copeaux vers l’unité de filtration. Pour les modèles les plus performants de la version DUO, deux ventilateurs sont montés en parallèle. Un rebord à brides à l'entrée de l'unité de filtration permet le raccordement à des diamètres de conduits personnalisés. Grâce à un guidage optimisé du flux d’air dans la chambre de séparation, les particules volumineuses sont directement extraites, sans atteindre les manches filtrantes. Les poussières résiduelles retenues par les filtres sont automatiquement éliminées par le système de nettoyage des filtres AL-KO OPTI JET®, le matériau séparé étant évacué dans des bacs collecteurs mobiles sous le filtre. Applications : - Aspiration sur des machines de production, centres d’usinage, réseaux de conduites avec plusieurs points d’aspiration - Aspiration directe en fonctionnement continu - Dans des secteurs tels que le travail et la transformation du bois, ateliers de menuiserie, ébénisteries, usines de meubles, fabrication et transformation de matières plastiques, production de papier, industrie orthopédique, et bien d’autres encore Avantages : Bodpewwtuisfx Adlsld - Large gamme d’installations d’aspiration standard avec de nombreuses possibilités d’adaptation et d’options personnalisées - Puissance d’aspiration constamment élevée grâce au séparateur prénucléaire intégré et au système de nettoyage de filtre AL-KO OPTI JET - Réduction des coûts de chauffage, car un fonctionnement en recirculation à 100 % est possible dans de nombreux cas - Faible encombrement grâce à la conception compacte - Adapté à une installation intérieure ou extérieure - Disponible en version conforme ATEX - Large gamme d’accessoires et de nombreuses options pour une configuration personnalisée de l’appareil - Éligible aux subventions BAFA selon le module 4

État: nouveau, Année de construction: 2025, Dimensions (longueur/largeur/hauteur) : 5500 x 4000 x 2250 mm Poids : 8000 kg Puissance totale requise : 45 kW Presse en continu SOLID 3016-A-200 - Surface de pressage : 3000 x 1600 mm Bledpfx Adjv A Hlmjlod - Plateaux chauffants en acier robustes de 42 mm avec chauffage à l'huile thermique - Pression totale de pressage : 200 t (4,2 kg/cm2) - 8 vérins hydrauliques Ø 120 mm - 2 vérins hydrauliques courts Ø 80 mm - Vitesse de fermeture : 20 – 60 mm/sec. - Pression d'huile : 20 MPa - Vitesse d'avance : 15 m/min - Puissance des plateaux chauffants : 45 kW - Température max. des plateaux chauffants : 120 °C - Raccordement total : 10 kW - Dimensions (L=5500, l=4000, h=2250 mm) - Poids env. 8000 kg

Année de construction: 2023, État: nouveau, Dans le domaine du thermoformage 3D, nous proposons également des presses, des machines à brosser, des machines à brosser, des paternoster de stockage de film, et des membranes sur machine ! fonction : Le plateau d'alimentation de la presse est en place, le tapis de pièce est pressé sous le dispositif de maintien. Avantages : - La productivité du thermoformage 3D augmente - grâce à un nettoyage rapide de la table - Gain de temps et de personnel - la découpe préalable des pièces pressées est complètement supprimée - Manipulation simple des planches - Les bords en film des portes de meubles 3D ne sont pas endommagés - Le transfert automatique du tapis entier sur une machine de découpe de tapis est possible en option.- Détails:- Construction de cadre soudé rigide pour recevoir les pièces de la machine - Dimensions standard 2800 x 2220 mm x 1200 mm - Unité hydraulique - Table tournante composée de 9 bras avec une surface spéciale en caoutchouc - Système d'aspiration avec raccords pour le plateau tournant - Cycle de retournement d'environ 18-25 secondes - Système de commande : Siemens LOGO- Clôtures de protection et dispositifs de sécuritéPour la présentation du processus de tournage, un vidéo i Bsdpfx Ajd S Dqnodlold