Extrudeuse et lignes d'extrusion d'occasion à vendre (206)

Année de construction: 1999, État: très bon (occasion), SICA-TRK-SY.U 25-160 SCIEUSE POUR TUBES LD-PE et HD-PE DÉCOUPAGE DE TUBES. Avec pince centrale Diamètre min. 25 mm Max. Diamètre 160 mm Année de fabrication 1999 État : Très bon, prêt à l'emploi Sites Machine : Machines d'extrusion Sachal D-26345 Bockhorn-Grabstede Bahnhofstraße 6 Fedpfx Apom E Nqyjaeph La machine est ma propriété.

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), KAESER BB 88 C SURPRESSEUR À PISTON ROTATIF, APPAREIL DE TRANSPORT DE POUDRE PVC Groupe électrogène : BB 88 C Année de construction : 2007 Capacité d'aspiration : 5,07 m³/min. Pression finale (abs):1,o1 bar Différence de pression maximale : 500/mbar Fjdpfxoqafbzj Apasph Puissance nominale du moteur : 7,5 KW Vitesse de rotation du bloc : 4.270 1/min État : très bon

Année de construction: 2013, État: bon (utilisé), SICA-TRS-SY 25-160 R, SCIE PLANÉTAIRE À TUYAU Application: Fpjdpfsvn A R Njx Apaoh Coupe et chanfreinage de TUYAUX PVC, PE, PP Avec ventilateur d'extraction des copeaux Diamètre minimum 25 mm Diamètre maximum 160 mm Année de construction 2013 Emplacements des machines : Machines d'extrusion sachale D-26345 Bockhorn-Grabstede Bahnhofstrasse 6 La machine est ma propriété.

Année de construction: 2003, État: très bon (occasion), ATTELAGE DE TUBE KUAG RA 400/4 Chenilles Année de fabrication : 2003 Nombre de chenilles : 4, chacune avec entraînement synchrone Diamètre : Min. 40 mm, Max. 400 mm Vitesse de tirage : 0,2 - 10 m/min Fjdpfjwqym Eox Apaoph État : Très bon, prêt à fonctionner Le tirage est ma propriété Nous parlons espagnol Nous parlons français Nous parlons anglais Sachal Extrusionsmaschinen D-26345 Bockhorn-Grabstede Allemagne

Année de construction: 2007, État: très bon (occasion), EXTRUDEX EXTRUDER EN50-30D année 2007 N°4101264, avec pompe à fusion, changeur de tamis et tête de tube à 5 couches construit en 2007 Ainsi que 4 coextrudeuses EXTRUDEX EN25-25D, construites en 2007 APPLICATION: Production de tubes PE 5 couches Fsdpjvyaxusfx Apasph Diamètre maximal 32 mm ACTION: 1 extrudeuse principale monovis EN 50 4 coextrudeuses extrudeuses auxiliaires monovis Le système d'extrusion est ma propriété Emplacement: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6, Allemagne

Année de construction: 1991, État: très bon (occasion), PP MACHINE À MANCHONNER LÜERS 2 MANCHONS PAR CYCLE Avec bague d'insertion Type : MU125-2-6-91 Année de construction 1991 Fpedpfx Apsffp Uisaeh Application : Tubes PP HT Deux manchons par cycle Outillage : 1 jeu pour 2X125 mm de tube HT La tulipeuse a été révisée et modifiée en 2014. État : très bon La machine est ma propriété. Hablamos español On parle français We speak English

Année de construction: 2009, État: très bon (occasion), SCIE À TUBE IPM-TP 40 - 400 pour TUBE PVC Application: Découpe et chanfreinage de TUYAUX PVC, PE, PP Avec ventilateur d'extraction de copeaux Diamètre minimum 40 mm Diamètre max. 400 mm construit en 2009 Accessoires : Diverses mâchoires de serrage Emplacements des machines : Machines d'extrusion Sachal D-26345 Bockhorn-Grabstede Rue de la gare 6 Fodpfx Ajvbvznepajph La machine est ma propriété.

Année de construction: 1997, État: prêt à l'emploi (d'occasion), MACHINE À MANCHONNER SICA .1.T. 100-500 Pour tuyaux KG-U PVC, Longueurs des tubes : 0.5m, 1m, 2m, 5m, 6m Année de construction : 1997 1 manchon par cycle Fjdpfx Apevfyntsasph Outils de tulipage pour : 250mm - 315mm - 400mm Tube de canalisation La machine à manchonner est en bon état, prête à fonctionner

Année de construction: 1999, État: prêt à l'emploi (d'occasion), EXTRUDEUSE MONOVIS AMUT EA90/24 Type : RALDI Vis pour PVC refroidi à l'huile Application : PVC, PE ou PP Année de construction : 1999 Heures de fonctionnement 48.000 Entraînement DC 36,3 KW 11 Régulateurs de chauffage numériques Affichage de la pression et de la température de masse Fpsdpfxok Nn Dze Apash AFFICHAGE SIMATIC DE SIEMENS Heures de fonctionnement : 48.119 h Commande de l'extraction par l'extrudeuse Possible État : Bon Prêt à l'emploi L'extrudeuse est ma propriété Machines d'extrusion Sachal D-26345 Bockhorn-Grabstede Rue de la gare 6 Germany

Année de construction: 2010, État: comme neuf (occasion), BATTENFELD PE ROHR KOPF RK 315 Wendel, panier de tamisage avec outil 315 PE Fpjdohy Aq Ijpfx Apaoh Peu utilisé fume État : état neuf La tête de tube est ma propriété Machines d'extrusion Sachal Bahnhofstr 6 D-26345 Bockhorn-Grabstede

Année de construction: 1999, État: très bon (occasion), MACHINE DE MONTAGE PAR INJECTION KRAUSS-MAFFAI 150-700 C1 Année de fabrication 1999 Fpjdpeh S Dncefx Apaoh Diamètre de la vis 55 mm En excellent état, toujours en service

Année de construction: 2011, État: très bon (occasion), EXTRUDEUSE À UNE VIS GRAEWE-FANGLI 90X33 Application : PE-ROHRE ou PP-ROHRE Type : SJ 90 X 33 A6 Année de construction : 2011 Diamètre de la vis : 90 Entraînement : 160 KW Débit PE : environ 400 - 450 kg/h Ekytppxkg État : Très bon, prêt à l'emploi L'extrudeuse est ma propriété Sachal Extrusionmachines Bahnhofstrasse 6 D-26345 Bockhorn/Grabstede Fpodeifgwlopfx Apajh Allemagne

Année de construction: 2000, État: très bon (occasion), HOTTE TUBULAIRE GRAEWE R 125/4 Année de construction 2000 Avec commande à distance Chaînes d'extraction avec entraînement synchrone Chaînes d'extraction Bon Fpsdpfxstxvute Apajh État Prêt à l'emploi La machine est ma propriété

Année de construction: 2004, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SICA MACHINE À EMBOÎTURES BA.2F.1T. 63-315 Fjdpfxexiy Nuo Apaeph Application : Tubes KG-U PVC, Longueurs de tubes : 0,5 m, 1 m, 2 m, 5 m, 6 m Année de fabrication : 2004 1 emboîture par cycle Outil d'emboîture : 160x4,6 La machine à emboîture est en très bon état, toujours en fonctionnement, elle sera retirée de la production dans 3-4 mois.

Année de construction: 2004, État: bon (utilisé), Extracteur à chenilles ProTec 2 pour profilés et tubes Année de construction 2004 Fsdpeic Aaysfx Apajph Entraînement synchrone En bon état, prêt à l'emploi

Année de construction: 1993, heures de fonctionnement: 281 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Extrudex extrudeuse monovis ED-N45-25D, année 1993, état occasion (révisée complètement en 2014) Type : ED-N-45-25D Tension nominale : 3x400V 50Hz Tension de commande : 230V 50Hz / 24VDC fusible principal max. 200A Moteur d'entraînement Année : 2004 Type : EFG EF132 M Inclus en option : Fpedpfx Apoxw Tumjaeh - Tirage à bande - Table de calibrage Pour plus d'informations, merci de nous consulter. Prix sur demande.

État: d'occasion, Système d'extrusion BARMAG composé de : 1x extrudeuse BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x pignon de transmission KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - NOUVELLE année 2016 1x moteur d'entraînement SIEMENS 1GG6208 avec ventilation forcée 470V, 468A, 206kw, 2600rpm, Err. 1x unité de contrôle 1x dose de SCOLZ incl. Trémie d'alimentation avec capteur de niveau - construite en 2004 Caractéristiques du système : - Extrudeuse monovis, construite vers 1973. - Débit 800kg/h Fodpfxsuak Nle Apaoph - Conversion vers un nouveau variateur + boîte de vitesses en 2016 - Diamètre de vis 200mm - Longueur de vis 5266 mm - Longueur de procédure 26,3D - Géométrie : admission - barrière - partie mélange - Matériau escargot : acier nitruré - Documents techniques Sous réserve de vente préalable Veuillez envoyer vos demandes uniquement par e-mail Un avis : La machine est toujours installée et peut être consultée sur place. L'acheteur doit l'enlever lui-même et organiser l'expédition. Cela ne fait pas partie du prix de l'offre.

État: d'occasion, Année de construction: 1970, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'extrusion BARMAG composé de : 1x extrudeuse BARMAG BA KEP 90-26.3-S 1x engrenage de transmission BARMAG 9E4-11-103/Z 1x moteur d'entraînement AEG G 16.04 avec ventilation forcée 460 V, 112 A, 46,7 kW, 3 150 tr/min, erreur 330 V, 2,21 A 1x unité de dosage SCHOLZ incl. Trémie d'alimentation 1x unité de commande Caractéristiques du système : - Extrudeuse monovis, construite vers 1970 - Débit 200kg/h - Conversion à la nouvelle géométrie de vis 2016 - Diamètre de vis 90mm - Longueur de vis 2769,5 mm - Longueur du processus 26,3D - Géométrie : Entrée - Barrière - Section de mélange - Matériau de la vis 1.8550, nitruré - Moteur à courant continu - Documents techniques Ce système est disponible 3 fois, Sous réserve de vente préalable Veuillez envoyer vos demandes uniquement par e-mail Fjdpfxjuakzzs Apaoph Un avis : La machine est toujours installée et peut être visitée sur place. L'acheteur doit l'assembler lui-même et organiser l'expédition. Ceci ne fait pas partie du prix de l'offre.

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Diamètre de la vis : 59mm, vitesse de rotation de la vis : 25-250/min, avec documentation complète, armoire électrique, changeur de tamis, doseur latéral, granulateur et autres accessoires. Fpsdpfx Apjhtvmhjash

Année de construction: 1996, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Débit : 140-180kg/h, diamètre de la vis : 50-103mm, longueur de la vis : 1300mm, vitesse de rotation max. de la vis : 43/min, puissance connectée : 25kW, nombre d'heures de fonctionnement : 62.590h, y compris le doseur avec trémie, la pompe à vide, l'agrégat de refroidissement cylindrique et la thermorégulation de la vis. Fjdpfx Aohz Dyaopaoph

Année de construction: 2006, État: bon (utilisé), Conçue pour la production de films coulés COEX avec une unité de revêtement supplémentaire. La section d’extrusion de l’installation comprend 2 extrudeuses ; l’unité de revêtement possède 1 extrudeuse. Transformation des thermoplastiques dans une plage de température de 90 à 300°C. Différentes combinaisons de production sont possibles : - Unité principale (CoEx) avec revêtement - Extrudeuse principale (CoEx) sans revêtement - Revêtement appliqué via l’unité d’enroulement sur un film de base existant Pour la production selon les différentes combinaisons décrites, vous pouvez désactiver les parties de l’installation non nécessaires. STRUCTURES DE COUCHES POSSIBLES : Extrudeuse principale : - Film monocouche, éventuellement avec film tendu - Film 3 couches (A-B-A), éventuellement avec film tendu Unité de revêtement : - Film monocouche sur un film de base existant, éventuellement avec un deuxième film tendu Fjdpfx Apspaiaioaoph Diamètre de déroulement : max. 1 000 mm Poids admissible des rouleaux/bobines : max. 1 500 kg

Année de construction: 2011, État: bon (utilisé), La ligne d'extrusion n° 1 a été conçue pour la production de films coulés. Traitement de thermoplastiques dans une plage de température de 150 à 300°C. CONFIGURATIONS DE COUCHES POSSIBLES : - Film monocouche - 3 couches (A-B+C-A) - 5 couches (A-B-C-B-A) DONNÉES DE LA LIGNE Débit total des extrudeuses max. 2230 kg/h Extrudeuse A : 90/33 L/D max. 330 kg/h Extrudeuse B : 135/33 L/D max. 950 kg/h Extrudeuse C : 135/33 L/D max. 950 kg/h Largeur utile du film : 1600 - 2110 mm Possibilité de coupe en deux rouleaux (2x 800 - 2x 1055 mm) Gamme d'épaisseurs : 25-580μm Vitesse de production : 10 - 150 m/min Largeur des rouleaux : 2500 mm Poids maximal du rouleau : 2000 kg COMPOSANTS SUPPLÉMENTAIRES (QUALITÉ) : Station de mesure d'épaisseur sans contact pour le profil automatique en travers avec traitement corona double face (max. 12000W) Système d’inspection optique, incluant un système de marquage lors de la détection de défauts ; système à lumière transmise et incidente INFRASTRUCTURE (UNITÉS SUPPLÉMENTAIRES) : Séchage 1 à 4 avec un volume de 4500 litres ; puissance de chauffage 48 kW Sécheur 5 avec un volume de 2500 litres ; puissance de chauffage 20 kW Sécheur 6 avec un volume de 1500 litres ; puissance de chauffage 15 kW Chaque extrudeuse est équipée d'un système de dosage gravimétrique à trois stations. Chaque extrudeuse est équipée d’une pompe à fusion et d’un système de changement de filtre à deux pistons. FABRICANTS DES PRINCIPAUX COMPOSANTS DE LA LIGNE : SML : extrudeuses ; châssis, rouleaux, bobineuse GWK : extrudeuse de refroidissement KREYENBORG : changeur de tamis Fjdpjpah U Tofx Apasph Cloeren : bloc d’alimentation, filière plate PIOVAN : sécheurs, stations de dosage SERVE : dispositif de coupe des bandes de bords MATHO : système d’aspiration RAPID : granulateur de bandes de bord KONGSHILDE : traitement des bandes de bord, rouleaux de départ INFSTAUB : station de remplissage SMK : groupes froids SIEMENS : automatisation OCS : système de caméras SEMET : système d’étiquetage AFS : poste de traitement corona BETA CONTROLL : mesure d’épaisseur radiométrique SML : bobineuse automatique Flying Splice, automatisation BECKHOFF SIMCO : antistatique ALTEK : manipulateur automatique de rouleaux (chariot de transfert)

Année de construction: 2009, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: P251001170, Ligne complète d’extrusion de bandes de chant ABS/PP de marque réputée AMUT La ligne est en parfait état technique, régulièrement entretenue, actuellement en fonctionnement. Un vérin de rechange est inclus, ce qui augmente encore sa valeur d’exploitation. Fpjdpfjxiu Npsx Apash Équipements de la ligne : 1. Extrudeuse AMUT EA 100 2. Station de calandrage AMUT avec convoyeur à rouleaux CLV 1200 3. Machine à chanfreiner les bords AMUT TRK 100 4. Enrouleuse pour bandes de chant AMUT 5. Dispositif de refroidissement des calandres avec un jeu complet de flexibles 6. Armoires électriques de commande pour le fonctionnement de l’ensemble de la ligne Matériaux : ABS, PP (vierge + recyclé) Largeur de travail : 700 mm (après rognage des bords) Largeur nominale : 1 000 mm Plage d’épaisseurs : 0,5 – 2 mm Extrudeuse : Monovis AMUT EA100 33D Rendement extrudeuse : ABS : 320 kg/h PP : 350 kg/h Produit final : 2 rouleaux, chacun de 350 mm de large Vitesse de ligne : jusqu’à 25 m/min Année de fabrication : 2009 État technique : parfait, vis de rechange incluse

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2013, EXTRUDEUSE-SOUFFLAGE PEHD Modèle EuroTruder 75 Fabriquée par Euro-Stel, Belgique Année 2013 Extrudeuse : diamètre 75 x 28 D - avec embout de soufflage et trémie à granulés Moule non inclus Fedpfx Aowivdkepajph EXCELLENT ÉTAT

Année de construction: 2016, État: très bon (occasion), MODÈLE 2016 Fjdpezblm Rjfx Apajph * Capacité à traiter facilement même les déchets plastiques industriels difficiles, tout en préservant le matériau * Capacité de production jusqu’à 1 000 kg par heure selon le type de matériau * Démarrage et arrêt d’une simple pression sur un bouton * Mise en marche et arrêt rapides et faciles * Économie d’espace grâce à son faible encombrement Ce système ne se contente pas de traiter tous types de déchets plastiques, il gère également, sans pré-découpage, des matériaux encombrants tels que les grosses balles et les sous-couches de tapis. Il offre un niveau d’efficacité maximal. Grâce à une unité de déchiquetage qui préserve le matériau et à un processus d’extrusion optimisé, le modèle X vous permet d’atteindre durablement vos objectifs de production zéro déchet (tous les rebuts de production sont recyclés). Les déchets plastiques sont traités par une unité de déchiquetage robuste à faible vitesse, garantissant une préservation maximale des propriétés du matériau. Un piston hydraulique pousse les matériaux vers l’axe de coupe pour le déchiquetage. Les entraînements du déchiqueteur et de l’extrudeuse sont contrôlés séparément et automatiquement en fonction de la charge. Après déchiquetage, le matériau broyé est directement transféré vers l’extrudeuse par une vis d’alimentation. Dans l’extrudeuse, le matériau est amené à une température de fusion homogène et peut, si nécessaire, être dégazé. Tous les composants sont placés à proximité les uns des autres pour éviter l’oxydation du matériau et exploiter de façon optimale la chaleur générée pendant le déchiquetage. En une seule étape, les couteaux de coupe à rotation lente broient les déchets plastiques et le matériau broyé est transféré en continu par la vis d’alimentation vers l’extrudeuse. Les déchets larges, épais ou volumineux peuvent être traités directement s’ils peuvent être introduits dans la trémie, sans pré-découpage nécessaire. Le système de contrôle assure le démarrage sans à-coups des différents composants. Après un arrêt inattendu, un redémarrage avec une trémie pleine et une extrudeuse pleine est possible en moins de deux minutes. Le niveau du matériau dans la trémie est constamment mesuré et l’alimentation est ajustée en conséquence. Un remplissage irrégulier par convoyeur est possible – l’unité de commande NGR prend en charge le reste.