Machines spéciales d'occasion à vendre (138)

Année de construction: 2014, État: nouveau, Générateur ADL HX 300/1000 Puissance 30 kW Isdpsz Nycgjfx Apnoih (voir détails techniques sur photo jointe) Année 2014 Matériel neuf, jamais utilisé

Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 7 000 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons à la vente cette unité de pressage de granulés d'occasion, comprenant un coffret de commande Himel / Gama pour presse à granulés, conçue pour le traitement de la paille, du foin et de la luzerne, année de fabrication 2018. Environ 7 000 heures de fonctionnement. La capacité horaire, selon le type de biomasse, est de 700 à 1 200 kg, selon les indications du fabricant. Une presse séparée de 90 kW serait également disponible pour 95 000 €, avec environ 500 heures de fonctionnement, année de fabrication 2025. Iedpfxezrvh Ee Apnsih Type : Coffret de commande pour presse à granulés Numéro : 20182138 Année de fabrication : 2018 Alimentation : TNC-S 400 V CA/N/PE Fréquence : 50 Hz Puissance : 195 kW Courant maximal : 375 A Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n'hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 12 000 mm, largeur totale: 2 750 mm, hauteur totale: 2 800 mm, poids total: 8 600 kg, tension d'entrée: 380 V, capacité de chauffage: 2 000 kW (2 719,24 ch), Équipement: documentation / manuel, éclairage, Unité complète de lavage des gaz d’échappement à l’ammoniac, installée dans un conteneur de 40 pieds, à vendre. Système de dosage avec commande tactile Siemens. Iedpfx Apez Ri H Ronjih Adaptée aux industries, aux installations de chauffage, de séchage et de production de biogaz. Année de fabrication : 2020 2 étapes de purification : bloc de lavage et séparateur de gouttelettes Boîtier de guidage de l’air en plastique Comprend une pompe de circulation et une commande (dosage d’acide sulfurique ou d’autres produits chimiques).

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2441.05, force de coupe: 1 122 t, largeur totale: 9 000 mm, longueur totale: 19 000 mm, hauteur totale: 5 700 mm, poids total: 320 000 kg, pression de service: 350 barre, hauteur de l'espace de chargement: 1 800 mm, largeur de coupe (max.): 810 mm, Certifié DGUV jusqu'à: 11/2026, hauteur d'éjection: 850 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 7 500 mm, largeur de l'ouverture de remplissage: 2 300 mm, La cisaille à ferraille de la société Leimbach, décrite ci-dessus, est mise en vente, ainsi que le convoyeur associé. La machine est en état de marche. Une visite sur site est possible, sur rendez-vous, à Mannheim (68219). En plus du système de filtration d'huile existant, un système de purification d'huile électrostatique de la société Kleentek a été installé. La machine est disponible sur demande. Des informations complémentaires peuvent être fournies sur demande. Iodszzxbtjpfx Apnoih Conditions de livraison : EXW Mannheim, Rheinauhafen. Le démontage des marchandises ainsi que leur chargement ultérieur sur le moyen de transport sont à la charge et aux risques de l'acheteur. Le prix de vente et les conditions de livraison sont négociables. La vente est réservée aux clients professionnels. Cette offre est sans engagement et est soumise à un examen technique et juridique ainsi qu'à un accord contractuel entre les parties.

Année de construction: 2019, État: bon (utilisé), Venjakob RNV 2.0, système de purification des gaz d'échappement Ce système brûle les polluants et les odeurs gazeux présents dans les gaz d'échappement de la production, afin de rejeter un air pur dans l'environnement. Aspiration : l'air de procédé contenant des solvants ou présentant des odeurs (par exemple, provenant de cabines de peinture, de l'industrie chimique ou d'imprimeries) est dirigé vers le système. Préchauffage : l'air pollué circule à travers des accumulateurs de chaleur en céramique internes et est chauffé à très haute température. Combustion (oxydation) : dans la chambre de combustion, l'arrivée de gaz naturel (le brûleur auxiliaire) enflamme l'air. À une température allant jusqu'à 850 °C, les polluants organiques (COV) se décomposent complètement en vapeur d'eau inoffensive (H₂O) et en dioxyde de carbone (CO₂). Récupération d'énergie : l'air purifié et chaud circule ensuite à travers un deuxième lit de céramique et y restitue sa chaleur. Le système « stocke » la chaleur pour le prochain cycle de traitement de l'air pollué. Cela rend le système extrêmement économe en énergie, car après la phase de démarrage, il n'est plus nécessaire d'ajouter beaucoup de gaz. Données du système Fabricant : Venjakob Umwelttechnik Type : RNV 2.0 Année de fabrication : 2019 Iisdezrl Ibepfx Apnsh Numéro de fabrication : 15212 Débit : 2 000 Nm³/h Gaz et combustion Type de gaz / Pouvoir calorifique : Gaz naturel H / 10,4 kWh/Nm³ Plage de puissance thermique de la chaudière : 30 kW Pression de flux : 200 - 1 500 daPa Température maximale de la chambre de combustion : 850 °C Raccordements électriques Raccordement au réseau : 400 / 230 V CA Puissance connectée : 24 kVA Courant absorbé : 35 A « Nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet, le tout en un seul endroit. » Vous trouverez d'autres articles – neufs et d'occasion – dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, position de la tête de fraisage: mittig, vitesse de broche (max.): 60 000 tr/min, hauteur totale: 1 550 mm, longueur totale: 1 870 mm, largeur totale: 1 040 mm, vitesse de rotation (max.): 60 000 tr/min, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 560 kg, plage de travail: 420 mm, durée de la garantie: 12 mois, type de transmission: Linearmotor, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Séparatrice de panneaux semi-automatique / Machine de base avec navette parallèle La séparatrice dynamique LOW 4322 est spécialement conçue pour des volumes de production moyens à élevés, répondant ainsi aux exigences croissantes du processus de fabrication. Les panneaux de circuits imprimés de différents matériaux sont séparés avec une grande flexibilité produit, précision et efficacité grâce à des techniques de sciage et de fraisage générant peu de poussière et de contraintes. Les axes linéaires hautement dynamiques, les outils et les préhenseurs satisfont les plus hautes exigences de qualité et garantissent à la séparatrice une grande longévité et fiabilité. Séparation de panneaux semi-automatique – Solutions sur mesure La LOW 4322 permet un changement rapide de produit tout en conservant des temps de séparation et de manipulation courts. Le chargement des panneaux de circuits imprimés s’effectue via une navette parallèle, la prise et le maintien grâce à une technologie de serrage par broches, en combinaison avec des ventouses à vide si nécessaire. Fabriqué en Allemagne La machine est équipée de : • Un module de séparation par outil à tige et à disque sur l’axe Z (rotation automatique 0–90°) • Un module table croisée X-Y avec technologie à moteurs linéaires et système de mesure haute résolution • Un module de chargement double conçu en navette parallèle, séparé à gauche et à droite avec portes coulissantes • Châssis profilé avec deux portes de maintenance – gauche et droite, ESD • Module de base du système de vision standard pour programmation par apprentissage (Teach-In) • Zone de travail de 420 x 330 mm / côté • Gestion automatique de la longueur des fraises • Maintenance/assistance à distance via connexion à distance • IPC tactile avec système d’exploitation Windows • Mesure laser des axes incl. rapport Iedpfx Apoxt Dk Rsneih • Ionisation de l’air • Contrôle de rupture de fraise uniquement pour fraises à tige • Préparé pour la technologie de serrage par dépression • Disque et portes coulissantes conformes ESD En option, une unité d’aspiration des poussières peut être proposée ultérieurement.

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Fonctionnalité: non vérifié, Groupe hydraulique d’occasion provenant d’une machine d’injection Windsor, composé de : - Moteur électrique Schorch KA7315M-BB03F-Z, année de fabrication 1996, puissance de 132 kW - Pompe hydraulique Sauer, type 88P 226-197 LF - Réservoir avec refroidisseur d’huile, filtres et bloc hydraulique - Onduleur Lenze associé, installé dans un tableau électrique adapté Veuillez consulter les photos jointes pour plus de détails. Iijdpfx Aoz D S Enopneh Possibilité de retrait sur place à 42781 Haan. Le chargement peut être effectué avec une grue.

État: d'occasion, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 4 500 kg, tension d'entrée: 400 V, Équipement: documentation / manuel, Une presse à granulés Himel/Gama pour la paille/le foin/la luzerne, optimisée, est à vendre ! Selon le fabricant, elle peut traiter entre 700 et 1200 tonnes par heure, selon le type de biomasse. Ijdpezzf D Isfx Apneih La presse a été installée en tant que solution temporaire, car des modèles identiques étaient en cours de remise à neuf complète.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. Iodpfx Aozz Rpcepneih - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. Iiodez Agv Ujpfx Apneh - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2002, État: d'occasion, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Installation de traitement du sable pour la production de sable de qualité supérieure, grain de 0 à 2 mm. À vendre : une installation complète de traitement du sable provenant de l’usine de gravier et de sable de Rheinstetten-Forchheim, appartenant à Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. L’installation a été utilisée pour le nettoyage des sables, l’élimination des impuretés organiques et la production de sables aux caractéristiques définies. Données techniques principales : Débit d’alimentation jusqu’à 200 t/h Traitement du sable de 0 à 2 mm Production de sable contrôlé de 0 à 2 mm Séparateur à lit fluidisé allflux® AFX-F 750 Débit de matières solides jusqu’à 200 t/h Débit du mélange d’environ 375 m³/h Poids de la machine d’environ 8 t Classificateur à courant de Foucault allflux® AFS-F 500 Débit de matières solides jusqu’à 60 t/h Taille des grains de 0 à 0,25 mm Récupération du sable fin à l’aide d’hydrocyclones 3 tamis de déshydratation pour le sable fin, le sable moyen et le sable grossier Bandes transporteuses réversibles Installation de silos comprenant 6 silos tampons de 220 m³ chacun Système de dosage avec 8 bandes doseuses et 8 vannes de déshydratation électriques Contenu de la livraison : Séparateur à lit fluidisé allflux® AFX-F 750 Récupération du sable fin à l’aide d’hydrocyclones et de tamis incurvés Classificateur à courant de Foucault allflux® AFS-F 500 3 tamis de déshydratation Récupération du sable fin – sable grossier Récupération du sable fin – sable moyen Système de transport Iisdpozx Uytofx Apnjh Installation de silos Système de dosage

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di Iisdpfez Agw Esx Apneh

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Iijdsz Ag Rrepfx Apnoh Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2005, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 8382, Soudeuse à deux têtes pour profils PVC Iedpfx Apozdq Ttsnjih

Année de construction: 2016, État: d'occasion, Alimentation en gaz : gaz naturel provenant du réseau de distribution, traitement du gaz : séchage par tamis moléculaire, pression de remplissage maximale : 300 bar(g), capacité de la station de compression de gaz naturel : 630 m³, type de réservoir : SP28, pression de stockage : 300 bar(g), pression d'entrée : 2,5 à 700 mbar(g), type de réservoir : SP28, volume de stockage : 2,24 m³, pression de stockage : ≤ 300 bar(g), alimentation en air comprimé/gaz (Pₛ,in/Pₛ,out,EGT) : 1 bar(g) / 300 bar(g), plage de température : -10 à 50 °C / -10 à 60 °C, débit volumique : 74 à 113 Nm³/h, puissance absorbée : 36 kW, niveau sonore : 65 dB(A) à 1 mètre de distance, longueur : 4850 mm, largeur : 2690 mm, hauteur : 3100 mm, poids : environ 30 tonnes, avec documentation. Iijdpfx Apoz R A Nxenoh

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Imprimante couleur numérique Roland Versa UV LEF2-200 Localisation : Bad Tölz Une visite est souhaitée. Nous disposons également d’autres machines d’occasion. N’hésitez pas à nous contacter. Iiedpjzv Sncofx Apnjh

Année de construction: 2020, État: très bon (occasion), Nous proposons une presse excentrique Sangiacomo T50 RCE. Entièrement fonctionnelle, en très bon état, possibilité de l'essayer. Nous assurons le chargement. Plus d'informations par téléphone. Fournie avec la documentation. Iiodpez I Uk Ujfx Apnoh Force de presse : 50 tonnes Type : mécanique excentrique (cadre en C) Table de travail : environ 750 × 440 mm Course du coulisseau : 12–110 mm Nombre de courses : environ 40–100 / min (selon le mode) Entraînement : volant moteur (excentrique) Puissance du moteur : environ 3 kW Poids : environ 3 400 kg Presse mécanique Sangiacomo T50 RCE, année de fabrication 2020, haute précision, adaptée au découpage et au formage de tôles. Construction robuste, course réglable en continu et grande productivité.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: 1001, Cette machine universelle pour la fabrication de pavés en béton est conçue pour produire des pavés d’une hauteur minimale de 4 cm, et peut également être utilisée pour fabriquer des éléments préfabriqués d’une hauteur maximale de 650 mm. La machine est en parfait état, comme neuve ! Iijdpfxez Ix I Re Apneh

Année de construction: 1986, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons à la vente cette machine à refendre à bande Fecken-Kirfel G1, modèle 1986, d'occasion. Fabricant : Fecken-Kirfel Type de machine : G1, machine à refendre à bande Modèle : G1 Année de fabrication : 1986 État : occasion Longueur : 4 500 mm Largeur : 1 200 mm Isdpfx Ajztmybopnsih Hauteur : 1 400 mm Largeur de travail : 800 mm Poids : environ 3,5 t La machine est vendue en raison de l'acquisition d'une nouvelle machine et est en état de fonctionnement. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir davantage d'informations, n'hésitez pas à nous contacter.

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 15 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nombre de chambres: 1, heures laser: 6 h, puissance laser: 220 W, longueur d'onde du laser: 1 064 nm, type de protection (code IP): IP20, numéro de machine/véhicule: 100102440/49, fabricant de source laser: Coherent, modèle de source laser: Nd:YAG, Équipement: Marquage CE, Nous proposons ce laser de la marque Coherent, modèle Integral, en parfait état, année de fabrication 2020. Fabricant : Coherent Modèle : Integral Année de fabrication : 2020 État : comme neuf Catégorie : 33 Type : Laser de classe 4 Type de laser : Nd:YAG Source : Lampe flash DIN EN 60 825-1:2008-05 FABRIQUÉ EN ALLEMAGNE 21CFR 1040.10 / 1040.11 Pour toute question ou demande d'informations complémentaires, veuillez nous contacter par message ou par téléphone. Iiedpfx Ajz A Tcxjpnjh

Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 220 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabrication complète d’un broyeur vertical à rouleaux, modèle FLSmidth ATOX 42.5, année 2012, en état d’occasion, en état de marche. Comprend le moteur principal du broyeur, la boîte de vitesses, le système hydraulique et l’ensemble de la structure. Une vidéo et des photos sont disponibles. Isdpfxsz Hb Svo Apnoih

Année de construction: 1990, État: prêt à l'emploi (d'occasion), VENTE DE LIQUIDATION – DISPONIBILITÉ IMMÉDIATE Isdpez Sbw Ssfx Apnjih Suite à la fermeture de l’usine de production, nous proposons à la vente un mélangeur et une presse d’extrusion HÄNDLE, utilisés dans une chaîne de production de céramique. Prix du mélangeur et de la presse : 120 000 euros nets, EXW, négociable. Les offres raisonnables seront prises en considération. La préférence sera accordée aux acheteurs capables de mener à bien la transaction et d’enlever l’équipement rapidement. Équipement proposé : Mélangeur HÄNDLE MDVG 920 B, année de fabrication 1990, poids 6 000 kg, puissance 30 kW Presse d’extrusion HÄNDLE PZG 56 A/50, année de fabrication 1990, poids 7 200 kg, puissance 90 kW, numéro de série : PZ 3098 Comprend : armoire de commande deux têtes de presse avec sorties : 24 × 39 et 32 × 45 Les machines étaient pleinement opérationnelles jusqu’à la fermeture de l’usine en décembre 2025. Les pièces d’usure (vis de presse, pales du mélangeur) ont été remplacées en mars 2025 et sont en bon état. L’équipement se caractérise par une construction robuste, une durabilité et une maintenance simple. Il est disponible pour inspection sur le site de Panoszów, en Pologne. Les machines sont disponibles immédiatement. Une conclusion rapide de la transaction et un enlèvement rapide sont privilégiés. Des informations techniques supplémentaires et des photographies sont disponibles sur demande.

Année de construction: 2022, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélangeur horizontal de la société Ahlmer L : 2950 mm, l : 1350 mm, H : 1525 mm Contenance : 5,2 m³, volume utile : 4 m³ Transmission à chaîne Puissance du moteur : 5,5 kW (à commande par variateur de fréquence) Iedpfozvammex Apnoih Pales de mélange Décharge par vis sans fin (à commande par variateur de fréquence) Avec unité de pesage Armoire électrique Couvercle avec treuil manuel Trappe de sortie

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, capacité de charge: 40 000 kg, hauteur de levage: 800 mm, état des pneus: 100 pourcentage, Conception spéciale / modèle unique : portique mobile pour le chargement et le déchargement de machines et de véhicules, depuis les plateformes basses jusqu’aux systèmes de levage de bateaux dans les chantiers navals à sec, portée libre de 3 mètres, hauteur de crochet variable, course propre de 800 mm, course extensible de 1200 mm avec des systèmes de levage de 4 x 6,5 tonnes, capacité de charge statique jusqu’à 40 tonnes, traverse réglable, capacité de charge mobile de 10 tonnes, châssis directionnel à entraînement électro-hydraulique, utilisable sur une surface plane et lisse en béton. Isdpfsz Ekm Hjx Apnoih

Année de construction: 2014, État: comme neuf (occasion), Tunnel de chauffage pour le séchage des chaussures. Iisdpfx Aez Hw D Uopnjh