État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Équipement: cabine, hydraulique, Le concasseur mobile à mâchoires et à percussion CONSTMACH JS-1 est une installation mobile de concassage et de criblage à haut rendement, conçue pour le traitement de pierres naturelles telles que le calcaire mi-dur, la dolomite et les galets. Fabriquée avec une expertise d’ingénierie avancée, la JS-1 offre une efficacité maximale même dans des conditions de chantier difficiles grâce à ses composants robustes, à ses concasseurs haute performance et à son design compact. Le premier châssis du système comprend un concasseur à mâchoires primaire CJC-60, une trémie d’alimentation vibrante, une bande de dérivation et un châssis mobile sur roues avec vérins hydrauliques. Le deuxième châssis intègre un concasseur à percussion secondaire CSI 1210, un crible vibrant à trois étages, une bande de retour, des bandes de stockage repliables et un système de suppression de poussières. Grâce au puissant concasseur à percussion du JS-1, les produits finis présentent une excellente forme cubique, offrant une qualité d’agrégats idéale, notamment pour la production de béton. La capacité de production de l’installation varie entre 60 et 80 tonnes par heure en fonction de la dureté de la roche. Grâce à son système d’automatisation convivial, à ses composants de marque SIEMENS – SCHNEIDER et à son contrôle par PLC, l’installation peut être entièrement gérée automatiquement via une tablette. L’installation est rapide, et le besoin d’équipements externes est réduit au minimum grâce aux mécanismes d’ouverture hydrauliques. En raison de ses dimensions adaptées au transport routier international, le JS-1 peut être facilement transporté avec un seul tracteur. JS-1 – Caractéristiques techniques du concasseur mobile à mâchoires et à percussion Capacité de production : 60-80 tph Taille d’alimentation maximale : 600 x 380 mm Dcedpfxoxqg Elj Agrog Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : Concasseur à mâchoires + concasseur à percussion secondaire + crible vibrant Puissance totale installée : 275 kW Besoins en générateur électrique : 550 kVA Poids total de l’installation : 60 tonnes (ensemble des deux châssis) Dimensions de l’installation : 1er châssis 11x3x4,4 m / 2ème châssis 3,35x4,3x17,8 m Type de châssis : Double châssis Pourquoi choisir l’installation mobile de concassage et de criblage JS-1 ? Le CONSTMACH JS-1 est un excellent choix pour les professionnels recherchant une efficacité maximale, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de produit supérieure dans le processus de concassage de pierre. Son système de commande entièrement automatique, sa grande mobilité et sa construction robuste garantissent une production ininterrompue pendant de nombreuses années. De plus, l’expertise technique de CONSTMACH, son support après-vente et la garantie d’approvisionnement en pièces de rechange assurent la continuité de votre activité. Si vous recherchez la qualité, la performance et la fiabilité dans les solutions de concassage de pierre, faites l’expérience de la différence avec le JS-1, soutenu par la qualité CONSTMACH. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs de la construction et des mines avec une large gamme de produits adaptés à chaque besoin. Notre portefeuille comprend des machines à fabriquer des blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des machines de concassage de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines à fabriquer du

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Mogensen * Type : E 1544 * Surface : 1500 mm – 4 étages Dcodpfxoy Au H De Agrjg * Entraînement : Moteur vibrant de 3 kW.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 5 812 h, Presse à balles Presto HPK 50 HS, année de construction 2012, avec perforateur et convoyeur incliné (convoyeur à bande coulissante) Fabricant : Presto Modèle : HPK 50 HS Année de fabrication : 2012 Heures de fonctionnement : 5 812 Entraînement : 30 kW Force de pressage : 50 t Ouverture d’alimentation : 1 600 x 650 mm (L x l) Section du canal : 700 x 950 mm Volume de remplissage, max. : 1,06 m³ Temps de cycle : 19 s Liaison : quadruple Capacité horaire à 35 kg/m³ : 5,5 t/h 60 kg/m³ : 8,8 t/h 100 kg/m³ : 12,7 t/h Poids des balles : jusqu’à 500 kg Dimensions de la machine : 8 420 x 1 900 x 2 400 mm (L x l x h) Poids de la machine : env. 10 500 kg Perforateur, mobile hydrauliquement Puissance d’entraînement : 2 x 4 kW / 400 V Capacité : env. 220 m³/h Ouverture d’alimentation libre : 1 380 x 1 200 mm Convoyeur incliné Longueur : 7 931 mm Largeur de la bande : 1 400 mm Largeur totale : 2 026 mm Dcedpfsy Idifsx Agrog Inclinaison : 29° Vitesse : 0,6 m/s Matériaux : papier, carton, film plastique, bouteilles PET Veuillez noter : Toutes les données techniques sont basées sur les informations du fabricant. Aucune responsabilité n’est assumée pour les informations fournies ni pour d’éventuelles erreurs. Offre non contractuelle, sous réserve de vente préalable et révocation possible à tout moment. Une visite est possible sur rendez-vous. La vente s’effectue contre paiement anticipé, départ usine, sans garantie ni responsabilité.

État: bon (utilisé), Fabricant : Haver & Boecker Type : Niagara MD 1000 x 2500 G Dimension du plateau : 1 000 x 2 500 mm Double étage Comprend : – Châssis – Ressorts – Entraînement 4 kW Djdpey A S T Isfx Agrjcg La machine de criblage peut être sablée et peinte.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Le broyeur déchiquette les grandes pièces volumineuses en polystyrène, EPS et matériaux similaires avec une densité apparente maximale de 30 kg/m³ en petits morceaux. Le broyeur réduit ainsi le volume d’environ 65 %. La machine est donc parfaitement adaptée aux entreprises industrielles et artisanales, ainsi qu’aux grossistes et détaillants de matériaux d’emballage en polystyrène. Selon l’unité de criblage utilisée, le simple broyage de vos déchets de polystyrène permet une réduction de volume de 3:1. Des fabrications spéciales sont possibles sur demande. La TVA est indiquée séparément sur la facture. Dsdpsy At Akjfx Agrscg Livraison incluse dans toute l’Allemagne, supplément pour les îles. Pour toute question, n’hésitez pas à nous contacter.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1969, 1 x centrifugeuse Steimel S 3 Année de construction : 1969 avec panier conique et couvercle verrouillable. Djdju Ttrvjpfx Agrscg La machine est en parfait état technique. Données techniques : Charge maximale : 50 kg / 20 l Vitesse : 1 000 tr/min La machine peut être vue sous tension.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1969, 1 x Centrifugeuse Steimel S 4 Année de fabrication : 1969 avec 2 paniers. Dcjdpekq Dyuofx Agrog La machine est en parfait état technique. Données techniques : Charge maximale : 50 kg / 25 litres Diamètre du tambour : 400 mm Vitesse de rotation : 1 000 tr/min La machine peut être inspectée sous tension.

Année de construction: 2013, État: d'occasion, Données techniques de la ligne d'ouvre-balles pour RDF, MSW, papier, carton : Fabricant Cross Wrap Oy Ltd, Siilinjärvi, Finlande Type BO 4000 Année de construction 2015 Nombre de balles ouvertes 674 pièces Durée d'utilisation de seulement 3 jours, exclusivement par rodage de l'ensemble de l'installation lors d'une nouvelle installation Temps d'ouverture env. 45 secondes par balle Dimensions des balles (L x H x L) 1100 x 1100 x 1400 - 1900 mm Nombre de balles max. Poids de la balle 2.000 kg Hauteur de transport de l'installation 1.400 mm Dodsu Tg I Djpfx Agrjcg Hauteur max. Largeur maximale de transport de l'installation 1.200 mm Matériau à ouvrir RDF/MSW Disponibilité de l'installation 98%. Niveau sonore de la ligne d'ouverture des balles 85 dB(A) Puissance connectée totale 37 kW Courant nominal 125 A Écran de commande SIEMENS SIMATIC HMI Touch Commande SIEMENS S7 ET200S Dimensions d'installation 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (L x l x H) Contenu de la livraison : Convoyeur d'alimentation 3.500 x 1.200 x 1.400 mm Alimentation tapis roulant vers l'ouvreuse 1.500 x 1.200 x 1.400 mm Ouvreuse de balles (pince avec couteau) Equipement spécial : Chauffage au fioul dans le réservoir d'huile hydraulique Armoire électrique chauffage Refroidisseur d'huile Groupe hydraulique Explication de la courte durée d'utilisation : La ligne complète d'ouvreuses de balles Cross Wrap de type BO 4000 a été installée en 2015 dans une usine d'incinération de déchets communaux. Le but de l'installation était de pouvoir continuer à recevoir, presser, envelopper et stocker les déchets municipaux en cas de panne ou de maintenance de l'incinérateur jusqu'à ce que la panne soit résolue. Les balles devaient alors être rouvertes et les déchets réintégrés dans le processus d'incinération normal. Ce scénario catastrophe ne s'est jamais produit. L'installation a été mise en place, rodée et n'a ensuite jamais été utilisée en fonctionnement normal. Lors de la mise en service et du rodage de l'ensemble de l'installation en 2015 uniquement, 674 balles ont été ouvertes en trois jours. L'installation est en très bon état et prête à l'emploi. En raison de mesures de transformation dans l'installation d'incinération, la surface d'installation de l'ouvreuse de balles a été nécessaire. De ce fait, la ligne complète est à vendre. Brève description du processus d'ouverture des balles : Les balles pressées sont placées sur le convoyeur d'alimentation par le côté ou par l'arrière à l'aide d'un chariot élévateur. Pour l'ouverture, les balles doivent être placées à l'horizontale par rapport au convoyeur avec le liage par fil ou par ficelle, sinon les balles doivent être préalablement tournées de 90°. Le convoyeur d'ouverture amène une balle à la fois devant l'unité de coupe. Les pinces maintiennent les fils ou le cerclage de ficelle. Le couteau rotatif coupe la balle dans le sens de la longueur. Ensuite, le préhenseur revient à sa position initiale. La balle ouverte est alors transportée par le convoyeur vers la goulotte de déchargement et tombe ensuite sur le convoyeur suivant. Remarques : Prix neuf de l'installation complète 296.000,- €. La documentation (instructions de service, déclaration CE, schéma électrique/hydraulique) est complète. L'installation a été démontée en unités transportables, stockée et est disponible à court terme pour une visite et un chargement. Nous déclinons toute responsabilité pour les données techniques ainsi que pour d'éventuelles erreurs.

Année de construction: 2013, État: d'occasion, Nous vous proposons un broyeur de bouteilles PET d'occasion du fabricant BOREMA, type R-1200 F, année de construction 2013, pour le vidage du reste, l'aération et la pré-compression des bouteilles PET chargées, d'une contenance de 0,3 à 2,5 litres. La machine dispose d'un châssis et peut être introduite dans la goulotte d'alimentation de votre presse à balles et en ressortir. La machine a un débit d'environ 85.000 bouteilles, ce qui correspond à environ 3 tonnes par heure. Nous disposons des informations techniques suivantes : Fabricant BOREMA Umwelttechnik AG Type R-1200 F (avec trémie pour l'entrée et la sortie de l'aplatisseur) Année de construction 2013 Puissance d'entraînement 11 kW Puissance connectée 15 kW Courant nominal 32 A Fusible de puissance 40 A Type de construction Système de passage Fonctionnement Système de compression à double rotor Précontrainte du rotor pneumatique env. 16 t Protection contre la surcharge par système antiblocage Matériau d'entrée PET à usage unique et bouteilles vides réutilisables de 0,3 à 2,5 L de contenance Matériau d'entrée bouteilles et bidons HDPE jusqu'à 3 L de contenu Débit env. 3 t/heure, correspondant à env. 85.000 bouteilles/heure, selon la taille Dcedpfeu Thpnox Agrsg Débit d'air comprimé nécessaire G1/2", 8 bar, 40 L/minute Taux de compression 1:3 Dimensions intérieures de la bride 972 x 1.220 mm (L x l) Ouverture d'alimentation 565 x 1.280 mm (L x l) Poids env. 2.500 kg Possibilités d'utilisation : Grâce au châssis, le PET Plätter peut être introduit dans la goulotte d'alimentation de votre presse à balles en fonction des besoins et assure ainsi le vidage des résidus, l'aération et la pré-compression des bouteilles et emballages chargés. Lors d'un changement de matériau, il suffit de sortir la lisseuse PET de la goulotte d'alimentation pour pouvoir continuer à compacter le papier, le carton, les films, etc. sans utiliser la lisseuse. Procédé de l'aplatisseur PET BOREMA : Les récipients en plastique sont introduits par deux arbres rotatifs. L'un des arbres rotatifs est précontraint pneumatiquement par deux coussins d'air et presse les bouteilles PET avec une pression de 16 t contre le deuxième arbre rotatif. Le récipient en plastique fermé est alors écrasé, éclaté et ventilé. Les liquides résiduels s'écoulent et le matériau tombe, pré-comprimé, dans la presse à balles. En cas d'introduction d'impuretés, l'arbre à précontrainte pneumatique s'écarte sur le côté et les impuretés passent à travers. Avantages essentiels par rapport aux perforateurs PET traditionnels avec des poinçons ou des couteaux : Le procédé BOREMA est nettement plus efficace et moins sujet à l'usure que les perforateurs PET traditionnels à poinçons ou à couteaux. Le principal avantage réside dans le fait que les matières indésirables introduites, telles que les pièces métalliques, les pierres, les bouteilles avec un contenu congelé et les morceaux de bois, passent à travers l'arbre du rotor qui s'écarte pneumatiquement, sans que le fonctionnement de l'installation ne s'arrête ou ne subisse de dommages importants. Avec les perforateurs traditionnels, il arrive que des mandrins ou des couteaux se cassent ou se coincent tellement avec le matériau perturbateur que l'installation doit être arrêtée et faire l'objet de réparations coûteuses. Remarques : La documentation (BA, CE, schéma électrique/hydraulique) est disponible dans son intégralité. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous déclinons toute responsabilité pour les données techni

État: remanié (utilisé), Données techniques du bunker d’alimentation avec fond mouvant hydraulique et ouvre-sacs pour matériaux recyclables issus des sacs jaunes, déchets commerciaux et déchets résiduels : Fabricant : BRT HARTNER GmbH Type : HP5-3035 Année de fabrication : 2015 Volume du bunker : 30 m³ Puissance motrice : 17,5 kW Dimensions dans l’état actuel : 13 200 x 3 050 x 4 350 mm (L x l x H) État de la machine : Le bunker d’alimentation avec ouvre-sacs a été utilisé dans une grande entreprise de recyclage, où les matériaux recyclables issus de sacs jaunes ou les déchets commerciaux étaient déversés dans le bunker à l’aide de chargeuses sur pneus, les sacs étaient ouverts par l’ouvre-sacs, puis les matériaux étaient acheminés vers une installation de tri ou les déchets commerciaux étaient dosés pour un traitement ultérieur. L’installation a parfaitement fonctionné jusqu’à son démontage et a été remplacée par un équipement de capacité supérieure. La machine a été démontée en composants, partiellement remise à neuf, remontée et testée en fonctionnement continu dans notre atelier. Travaux de révision réalisés/remplacement des pièces suivantes : - Démontage du bunker d’alimentation et de l’ouvre-sacs en composants. Nettoyage, sablage partiel, apprêtage et peinture des pièces en acier. - Divers blindages et tôles d’usure ont été fabriqués et montés à neuf. - Découpe des extrémités usées (env. 40 m³) des tubes du fond mouvant. Soudure des nouveaux tubes et remise à niveau des tubes du fond mouvant. - Remplacement complet des plaques de glissement en plastique du fond mouvant hydraulique. - Démontage du groupe hydraulique du fond mouvant, vidange du réservoir d’huile hydraulique, remplacement des filtres à huile et remplissage avec de l’huile hydraulique neuve. - Remplacement des trois blocs hydrauliques, de toutes les valves, du niveau d’huile et de tous les flexibles hydrauliques du groupe hydraulique. - Les trois vérins hydrauliques du fond mouvant ont été équipés de nouveaux joints et flexibles hydrauliques. - Les six interrupteurs de fin de course (capteurs de proximité) du fond mouvant ont été remplacés. - Les chaînes d’entraînement à gauche et à droite du convoyeur à raclettes ont été remplacées. - Sept barrettes pousseuses du convoyeur à raclettes ont été remplacées. - Le moteur d’entraînement des couteaux ouvre-sacs a été remplacé. - Les neuf vérins pneumatiques pour les tubes de pression ont été remplacés, ainsi que toute la tuyauterie et les raccords pneumatiques. - Remplacement complet des plaques de glissement en plastique pour le déplacement hydraulique de l’ouvre-sacs. L’ouvre-sacs peut être déplacé en profondeur afin de pouvoir utiliser l’installation pour les déchets commerciaux ou résiduels sans emploi de l’ouvre-sacs. - Remplacement des pare-chocs latéraux des deux côtés. Djdpfxjyizxre Agrecg - Divers composants d’usure de l’ouvre-sacs ont été remplacés. - Réfection complète du câblage électrique de l’installation. - Reprogrammation du système de commande dans l’armoire électrique par le fabricant BRT Hartner en mode autonome individuel, avec chargement du programme standard. - Mise en service et test de l’installation par le fabricant BRT Hartner, voir vidéo de fonctionnement. Remarques : La documentation (manuel d’utilisation, déclaration CE, schéma électrique/hydraulique) est disponible. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous déclinons toute responsabilité pour les données techniques ou d’éventuelles erreurs.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 9,7 kW (13,19 ch), Données techniques déchiqueteur de carton (broyeur à 2 arbres) : Fabricant : Presto GmbH & Co. KG Modèle : PZA Année de fabrication : 2007 Débit : 130 m³/heure Vitesse de rotation : 37/9 tr/min Puissance moteur : 7,5 / 2,2 kW Raccordement électrique : 32 A Dimensions internes du broyeur : 1 490 x 1 320 x 530 mm (L x l x h) Dimensions externes du broyeur (hors capot) : 2 308 x 1 320 x 685 mm (L x l x h) Poids de la machine : 0,45 t Utilisation de l’installation : Le déchiqueteur de carton type PZA était utilisé dans un centre logistique néerlandais pour déchiqueter des cartons retournés, vides ou montés, issus du service retours, afin de les compacter ensuite en balles. Les cartons étaient déposés manuellement sur la bande d'alimentation, puis transportés directement vers le broyeur via un convoyeur à bande et déchiquetés. Les cartons pré-déchiquetés étaient ensuite convoyés sur plusieurs centaines de mètres vers la presse à balles pour y être compactés. Contenu de la livraison : 1 déchiqueteur de carton Presto (broyeur à 2 arbres) type PZA Dcedpfx Aju Tha Iegrsg Remarques : Le déchiqueteur faisait partie intégrante de la ligne de traitement des déchets et était bien entretenu pour garantir une disponibilité maximale au service retours. La machine est en bon état et immédiatement opérationnelle. Le prix indiqué s'entend à l'unité, départ entrepôt à Siddeburen, Pays-Bas. La documentation (manuel d’utilisation, déclaration CE, schémas électriques/hydrauliques) est complète et disponible. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous déclinons toute responsabilité quant à l’exactitude des données techniques et d’éventuelles erreurs.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 3 641 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 36 t, largeur de l'ouverture de remplissage: 1 100 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 1 080 mm, largeur de balle: 1 100 mm, hauteur de la balle: 750 mm, puissance: 15 kW (20,39 ch), débit volumique: 90 m³/h, Données techniques de la presse : Fabricant : Presto GmbH & Co. KG Modèle : CC 36 M Année de fabrication : 2010 Dcodpfeu Thh Esx Agrsg Heures de fonctionnement : 3 641 h Force de compression principale : 36 t Force de compression spécifique : 467 N/cm² Dimensions de la trémie d’alimentation : 1 080 x 1 100 mm (L x l) Temps de cycle : 34 secondes Volume par cycle de compactage : 0,85 m³ Capacité théorique : 90 m³/h Capacité réelle en conditions de fonctionnement (masse volumique du matériau : 35 kg/m³) env. 51 m³/h Dimensions des balles : 1 100 x 750 mm (l x h), longueur variable Puissance d’entraînement : 15 kW Ligaturage : 4 fois vertical, semi-automatique, avec fil en polyester Débits selon la masse volumique : - 35 kg/m³ : 1,8 t/h - 60 kg/m³ : 2,5 t/h - 100 kg/m³ : 3,1 t/h Dimensions de transport hors presse : 4 200 x 1 640 x 2 200 mm (L x l x h) Poids de la presse : env. 4 t Remarques : La presse a été testée en atelier, puis stockée et est donc disponible à court terme. La documentation machine (manuel d’utilisation, certificat CE, schémas électriques et hydrauliques) est disponible. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous déclinons toute responsabilité concernant l’exactitude des données techniques et d’éventuelles erreurs.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 28 748 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 60 t, largeur de l'ouverture de remplissage: 1 100 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 1 500 mm, largeur de balle: 1 100 mm, hauteur de la balle: 750 mm, poids de la balle: 570 kg, poids total: 20 000 kg, capacité du réservoir d'huile: 600 l, puissance: 37 kW (50,31 ch), débit volumique: 350 m³/h, Données techniques de la presse : Fabricant : Presona AB, Suède Modèle : LP 60 VH1 Année de fabrication : 2015 Heures de fonctionnement totales : 30 143 heures (juillet 2025) Durée effective de fonctionnement de la pompe : seulement 6 527 heures (juillet 2025) Nombre de balles pressées : 115 193 balles (juillet 2025) Force de pressage avant-presse : 25 t Force de pressage principale : 60 t Pression spécifique : 73 N/cm² Dimensions de la trémie d’alimentation : 1 500 x 1 100 mm Volume de remplissage / cycle de pressage : 2,7 m³ Débit théorique : 800 m³/heure Débit effectif en conditions réelles : 350 m³/heure Dimensions des balles : 1 100 x 750 mm Djdpfx Agevn Tg Ijrecg Puissance motrice : 37 kW Liage : 5 fois à la verticale, entièrement automatique Débits pour une densité apparente de 50 kg/m³ : 11 à 14 t/heure Poids des balles : 420 à 570 kg selon le matériau Volume du réservoir d’huile hydraulique : 600 L Dimensions presse montée avec trémie : 10 100 x 3 750 x 4 310 mm (L x l x H) Dimensions de transport sans trémie : 10 100 x 2 400 x 3 000 mm (L x l x H) Poids de la presse : env. 20 t État de la presse : La presse a été partiellement reconditionnée dans notre atelier, puis testée en mode manuel et automatique. Les travaux de reconditionnement suivants ont été réalisés : - Nettoyage complet de la machine, désoxydation partielle et remise en peinture partielle - Vidange et nettoyage du réservoir d’huile hydraulique - Remplacement des filtres à huile et à air, remplissage d’huile hydraulique neuve - Démontage et nettoyage du bélier - Démontage et remplacement des quatre galets du bélier - Cartouches de graisse du système de lubrification automatique des galets remplacées - Rallonges de glissières au fond de la presse dans la chambre de pressage découpées - Renforcement du soubassement par plaques soudées - Nouvelles glissières HARDOX soudées - Station de fil avec poulies pour fil inférieur nettoyée et remise en service - Glissières au sol du canal de pressage découpées - Nouvelles glissières HARDOX soudées - Les deux parois latérales du canal de pressage démontées et désoxydées - Plaques latérales usées découpées - Parois latérales intégralement habillées de nouvelles tôles anti-usure et soudées - Vérin hydraulique principal démonté et inspecté - Tige du piston remplacée, tube du vérin rodé - Jeu complet de joints remplacé, test d’étanchéité effectué - Système d’aiguille verticale pour le liage démonté, nettoyé, poulies révisées et entretenues - Chaîne nettoyée, graissée et tension réglée - Drillomat nettoyé, lames à fil, arbres de vrillage et doigts vérifiés, resserrés au couple et entretenus - Inspection de la machine, travaux d’entretien généraux réalisés et tests en fonctionnement manuel et automatique Remarques : La presse est vendue sans tapis d’alimentation et sans stations de liage. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous déclinons toute responsabilité quant à l’exactitude des informations techniques ou d’éventuelles erreurs.

Année de construction: 2012, État: bon (utilisé), Fabricant : Hein Lehmann Liwell Type : LF 1.5 - 5.67 / 18 ED Taille du plateau : 1 500 x 5 670 mm Niveau : 1 Comprend : - Châssis - Couvercle supérieur Dedpjy A N Tfefx Agrjcg - Entraînement - Nouvelles poulies à courroie trapézoïdale - Nouveaux tampons en caoutchouc La machine de criblage est en cours de révision, sablage et peinture.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 30 408 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 50 t, largeur de l'ouverture de remplissage: 1 100 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 1 250 mm, largeur de balle: 1 100 mm, hauteur de la balle: 720 mm, poids de la balle: 550 kg, poids total: 16 000 kg, capacité du réservoir d'huile: 600 l, année de la dernière révision: 2024, Données techniques presse : Fabricant : Presona AB Type : LP 50 EH1 Année de fabrication : 2005 Heures de service : 30 408 heures, relevé en avril Nombre de ballots pressés : 198 059 pièces, relevé en avril Force de compression principale : 50 t Force de compression spécifique : 63 N/cm² Débit théorique : 530 m³/heure Débit effectif en conditions de fonctionnement : 260 m³/heure Dimensions du caisson d’alimentation : 1 250 x 1 100 mm Volume de la chambre de compression : 2,2 m³ Dimensions des ballots : 1 100 x 720 mm, longueur variable Puissance motrice : 22 kW Liaison : 5 liages verticaux, entièrement automatique Débits selon la densité vrac : - Densité de 30 kg/m³ : 6 à 7 t/heure - Densité de 50 kg/m³ : 7 à 9 t/heure - Densité de 100 kg/m³ : 11 à 14 t/heure Densité des ballots (papier/journaux) : 400 à 550 kg/m³ Capacité du réservoir d’huile hydraulique : 600 L Automate programmable : Telemecanique TSX Micro Panneau de commande : Schneider Magelis Dimensions de transport effectives (hors presse) : 8 125 x 2 300 x 3 000 mm (L x l x H) Poids à vide de la presse : env. 16 t État de la presse : La machine a été partiellement remise en état dans notre atelier et entretenue de manière générale. Après la révision, la presse a été testée en fonctionnement et est disponible à court terme à la vente. Dsdou Thhrjpfx Agrocg Travaux de remise en état réalisés : Travaux généraux : - Machine nettoyée, décapée, apprêtée, partiellement repeinte - Traces d'usure de fils dans les passages du canal de compression soudées et polies Groupe hydraulique : - Réservoir d'huile hydraulique entièrement vidé, nettoyé et rempli avec de l'huile neuve - Filtres à huile et à air remplacés - Voyant d'huile défectueux du réservoir hydraulique remplacé - Tous les flexibles hydrauliques remplacés Électricité : - Langue du menu du programme passée à l’anglais - Deux commutateurs à clé remplacés sur le panneau de commande - Armoire électrique remplacée - Lampe témoin sur l’armoire remplacée - Fin de course de trappe remplacé - Électricité du turbulateur refaite, raccordée et testée Chariot presseur : - Les quatre galets du piston principal déposés et remplacés - Vérin hydraulique principal démonté, révisé partiellement : tube de vérin rodé, pochette de joints complète remplacée, test d’étanchéité réalisé - Tous les patins d’usure en plastique du chariot presseur remplacés Porte de pré-compression : - Les deux paliers de l’axe de la prépresse remplacés - Les deux vérins hydrauliques démontés, révisés partiellement, tubes rodés, jeux de joints complets remplacés, tests d’étanchéité réalisés - Racleur de la prépresse remplacé Liaison : - Deux aiguilles complètes avec poulies de renvoi de fil remplacées - Aiguilles ajustées et réglées - Toutes les poulies de renvoi de fil dans les têtes d’aiguille remplacées - Doigt de torsion remplacé - Deux arbres de torsion remplacés - Les 8 plaques d’usure sur le Drillomat, sous les doigts de torsion, remplacées Fourniture : Seule la presse à balles est proposée à la vente. La documentation (manuel d’utilisation, déclaration CE, schéma électrique/hydraulique) est complète. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous déclinons toute responsabilité pour les informations techniques ou d’éventuelles erreurs.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 3 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 70 t, poids total: 9 500 kg, largeur de l'ouverture de remplissage: 420 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 1 250 mm, Données techniques Presse à paquets / Presse à canettes / Presse à tôle : Fabricant : unoTech GmbH Modèle : UPAXX 70 Année de fabrication : 2019 Heures de fonctionnement : env. 3 000 heures Force de pressage : 700 kN à 315 bar Ouverture de remplissage (trémie) : 420 x 1 250 mm (P x l) Section de canal (dimension du paquet) : 350 x 500 mm (H x l), longueur selon le matériau Puissance motrice : 30 kW Puissance de raccordement : 40 kW Intensité totale absorbée : 70 A Débit pour canettes de boisson vides : - un cycle de pressage : env. 1,7 t/heure - deux cycles de pressage : env. 2,5 t/heure Densité obtenue : env. 1 200 kg/m³ Volume du réservoir hydraulique : 850 L Dimensions de la presse montée : 8 000 x 1 600 x 2 500 mm (L x l x h) Poids de transport de la presse : env. 9,5 t Accessoires : Refroidisseur d'huile 1,5 kW, chauffage de réservoir d'huile 1,5 kW, caisse de pressage en acier résistant à l'usure S355 Matériaux traités : Selon le fabricant, cette machine convient pour la compaction de canettes métalliques, chutes de tôle, acier, ainsi que déchets d'aluminium, de laiton et de cuivre. État de la presse à paquets : La presse à paquets a été entièrement remise à neuf dans notre atelier. Elle est en très bon état, voir la vidéo de démonstration après rénovation, et sera livrée avec une garantie pièces OBM de 12 mois. Dcjdpfsu Th S Sox Agrjg Remarques : La documentation complète (mode d'emploi, déclaration CE, schémas électriques/hydrauliques) est disponible. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous déclinons toute responsabilité pour les données techniques ou d'éventuelles erreurs.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2002, heures de fonctionnement: 44 590 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 200 t, largeur de l'ouverture de remplissage: 1 020 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 2 000 mm, largeur de balle: 1 100 mm, hauteur de la balle: 1 100 mm, capacité du réservoir d'huile: 3 100 l, puissance: 150 kW (203,94 ch), année de la dernière révision: 2025, Données techniques de la presse : Fabricant : MACPRESSE EUROPA S.R.L. Dodpfxjx Dnb Uo Agrscg Modèle : 112 Année de fabrication : 2002, partiellement révisée en décembre 2025 Heures de fonctionnement : 44 590 heures, relevé en décembre 2025 Force de pressage principale : 200 t Force de pressage spécifique : 16,5 kg/cm² Dimensions de la trémie : 2 000 x 1 020 mm Volume de remplissage : 2,65 m³ Débit théorique : 795 m³/heure Dimensions des balles : 1 100 x 1 100 mm, longueur variable Puissance motrice : 2 x 75 kW Ligaturage : 5 fois horizontal, entièrement automatique Débit pour DIB : env. 48 à 54 t/heure, selon matière Capacité du réservoir d’huile hydraulique : 3 100 L Poids de la presse : env. 50,8 t Livraison : 1 presse à balles MACPRESSE, type 111A 1 notice d’utilisation avec déclaration CE, schémas électriques et hydrauliques Remarques : La machine a été entretenue et partiellement révisée dans nos ateliers. Les opérations suivantes ont été réalisées et les pièces suivantes changées : • Vidange et nettoyage du réservoir d’huile hydraulique • Remplacement des filtres à huile et à air • Remplissage d’huile hydraulique neuve • Tous les flexibles hydrauliques remplacés • Démontage du vérin de la presse, désassemblage complet, remise en état de la mécanique • Remplacement des deux galets principaux avant • Remplacement des couteaux sur le vérin de la presse • Démontage du vérin hydraulique principal, désassemblage, contrôle du tube de vérin et de la tige, remplacement complet de la garniture • Remplacement du contre-couteau dans le châssis • Réglage du jeu de coupe à env. 3 mm • Remplacement des rails de guidage acier supérieurs à gauche et à droite dans le bâti • Découpage du fond de presse usé, remplacement par une tôle HARDOX anti-usure • Démontage de l’unité de liage et de torsion, désassemblage complet, remise en état de la mécanique, remplacement de tous les arbres de liage et roulements à billes • Remplacement de toutes les bobines de fil dans les têtes d’aiguille • Nettoyage et réglage des coupe-fils, graissage et tension des chaînes • Remise en état de toutes les poulies de renvoi du fil • Remplacement de tous les contacts de porte • Démontage du tourbillonneur, désassemblage et remise en état • Réalisation des travaux d’entretien général Enfin, la presse a été testée en mode manuel et automatique, voir notre vidéo de test de fonctionnement. La documentation (notice, CE, schémas électr./hydraul.) est complète. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous déclinons toute responsabilité pour les informations techniques ainsi que pour d’éventuelles erreurs.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 170 t, largeur de l'ouverture de remplissage: 1 020 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 1 800 mm, largeur de balle: 1 100 mm, hauteur de la balle: 1 100 mm, poids total: 40 000 kg, capacité du réservoir d'huile: 3 000 l, année de la dernière révision: 2024, Nous proposons à la vente une presse à balles d'occasion composée d'un convoyeur à chaînes pour une utilisation sous le sol, avec une trémie d'alimentation, un pré-compresseur hydraulique avec turbulateur, une presse à balles MACPRESSE 111A, deux châssis complets de traction de fil avec 5 supports de bobines de fil chacun, sans fil. Données techniques de la presse : Fabricant MACPRESSE EUROPA S.R.L. Type 111A Année de construction 1996, révisée en 10/2024 Force de compression de la presse principale 170 t Force de compression spécifique 14 kg/cm². Dimensions de la goulotte d'alimentation 1.800 x 1.020 mm Volume d'alimentation 2,5 m³ Débit théorique 750 m³/heure Dimensions des balles 1.100 x 1.100 mm, longueur variable Puissance d'entraînement 2 x 55 kW Liage 5 fois horizontal, entièrement automatique Débit env. 30 à 35 t/heure, en fonction du matériau Volume du réservoir d'huile hydraulique 3.000 L Dimensions de transport de la presse avec les nouveaux pieds de la machine 11.700 x 2.300 x 2.900 mm (L x l x H) Poids de la machine Presse env. 40 t Remarques : La presse à balles a été partiellement révisée dans notre atelier et testée une fois les travaux terminés, voir à ce sujet notre vidéo de fonctionnement. L'installation servait auparavant à comprimer du papier et du carton issus de la collecte communale. La commande a été attribuée ailleurs à la fin de la durée du contrat, c'est pourquoi l'installation complète est à vendre. Vous trouverez les travaux de révision effectués ainsi que les pièces de rechange remplacées dans la documentation photographique détaillée et dans notre offre. La documentation (BA, CE, schéma électrique/hydraulique) est disponible dans son intégralité. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous déclinons toute responsabilité pour les données techniques et les éventuelles erreurs. Données techniques du convoyeur : Fabricant Wagensfeld B.V. Type convoyeur à chaîne 1700 mm Année de construction 2017 Puissance d'entraînement 7,5 kW Vitesse de la bande 14 m/minute Longueur du convoyeur d'alimentation 6.900 mm Dcjdpju Th D Rsfx Agrsg Longueur du convoyeur ascendant 12.885 mm Longueur du col de cygne 1.747 mm Longueur hors tout 21.271 mm Inclinaison 32°. Largeur utile 1.644 mm Hauteur de l'axe d'entraînement au-dessus du sol 5.777 mm Hauteur de paroi du tapis d'alimentation 500 mm Hauteur de paroi du convoyeur ascendant 880 mm Acier Hauteur des entraîneurs 40 mm Distance entre les entraîneurs 1200 mm Dimensions de transport démonté 15005 x 25003 x 2435 mm (L x l x H) Dimensions de la fosse 11.500 x 2.700 x 1.015 mm (L x l x P) Remarques : Le convoyeur à chaînes, année 2017, a été fabriqué et remonté plus tard lors de la dernière installation de la presse à balles aux Pays-Bas pour s'adapter à la presse. Le convoyeur est en bon état, prêt à l'emploi, et n'a donc pas été révisé. Un plan d'installation avec les dimensions de la fosse est disponible. Contenu de la livraison : 1 pièce de convoyeur à chaîne, Wagensveld B.V. 1 pièce trémie d'alimentation avec clapets de pré-compression 1 pièce de turbulateur 1 presse à balles MACPRESSE, type 111A 2 pièces châssis de traction de fil avec supports de rouleaux de fil, sans fil 1 pièce Manuel d'utilisation avec déclaration CE, schéma électrique et hydraulique

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 13 209 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 50 t, largeur de l'ouverture de remplissage: 1 050 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 1 250 mm, largeur de balle: 1 100 mm, hauteur de la balle: 700 mm, poids de la balle: 500 kg, capacité du réservoir d'huile: 400 l, année de la dernière révision: 2025, débit volumique: 108 m³/h, Données techniques de la presse : Fabricant selon la plaque signalétique : BRAMIDAN (fabricant d'origine Presto GmbH & Co. KG) Modèle : HC 50 (équivalent à la Presto HPK 50) Année de fabrication : 2007 Heures de fonctionnement : 13 209 heures, relevé en mars Nombre de balles pressées : 23 379 unités Force de compactage : 50 t Pression spécifique : 650 kN/m² Dimensions de la trémie d'alimentation : 1 250 x 1 050 mm (L x l) Volume de chargement : 0,96 m³ Temps de cycle théorique : 32 secondes Débit théorique : 108 m³/heure Dimensions des balles : 1 100 x 700 mm (l x h), longueur variable Puissance d'entraînement : 15 kW Consommation totale de courant : 50 A Liaison : 4 liens verticaux, entièrement automatique Débits horaires avec une masse volumique apparente de : - 30 kg/m³ : env. 3,1 t/heure - 60 kg/m³ : env. 4,5 t/heure - 100 kg/m³ : env. 7,2 t/heure Poids des balles (pour une longueur d’env. 1,2 m) : jusqu’à 500 kg, selon le matériau Capacité du réservoir d’huile hydraulique : 400 L Commande PLC Siemens : S7-200 Dimensions de transport effectives (hors presse) : 6 780 x 1 800 x 2 100 mm (L x l x h) Poids à vide de la presse : 8,5 t État de la presse : La presse a été utilisée en production uniquement pour le compactage de cartons et a fait l'objet d'un entretien régulier. Avec seulement 13 209 heures de fonctionnement, la machine a peu servi. Elle a bénéficié d’une révision partielle et a été testée dans notre atelier. Les travaux de remise en état suivants ont été effectués : - Nettoyage complet de la machine - Dégrippage et graissage du maintien des balles Dcodpfx Ajw U Dt Nsgrsg - Remplacement de la barrière lumineuse - Dépose complète du module de torsion, démontage, remplacement de tous les roulements et guides plastiques, graissage, réglage de la tension de la chaîne - Démontage, affûtage et remontage des couteaux et contre-couteaux - Réglage du jeu des couteaux - Réalisation de l'entretien courant et graissage général Inclus avec la presse : - 1 presse à balles avec caisse à bobines de fil, sans fil - 1 jeu complet de documentation machine Remarques : La documentation (manuel d’utilisation, déclaration CE, schéma électrique et hydraulique) est complète. Une visite est possible sur rendez-vous. Aucune responsabilité n’est engagée quant à l'exactitude des données techniques ou d’éventuelles erreurs.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 22 605 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 100 t, largeur de l'ouverture de remplissage: 1 100 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 1 600 mm, largeur de balle: 1 100 mm, hauteur de la balle: 1 100 mm, poids de la balle: 1 400 kg, poids total: 36 000 kg, capacité du réservoir d'huile: 1 300 l, A vendre une presse à balles reconditionnée avec une force de pression de 100 t, un grand format 1100 x 1100 mm, une puissance d'entraînement de 75 kW et un liage croisé 10 fois Données techniques presse : fabricant Bollegraaf Modèle HBC 110 K / 75 kW construit en 2007 Presse à force principale 100 t Force de presse prépresse 50 t Heures de fonctionnement 22 605 heures Dimensions de la fente d'alimentation 1 600 x 1 100 mm Dcedpfxjvf E Ave Agreg volume de remplissage / cycle de pressage 3,15 m³ Théor. durée du cycle 19 secondes dimensions de la balle 1 100 x 1 100 mm puissance d'entraînement 75 kW puissance connectée 126 kW consommation totale de courant 238 A Reliure 5 fois verticale, 5 fois horizontale, entièrement automatique Performances de débit à un Densité apparente de 30 kg/m3 environ 16 t/heure Densité apparente de 50 kg/m3 environ 25 t/heure Densité apparente de 100 kg/m3 environ 47 t/heure Poids des balles jusqu'à 1400 kg, selon le matériau et la longueur des balles Volume du réservoir d'huile environ 1300 l Automate de contrôle Telemecanique TSX Micro Panneau de commande tactile Schneider MAGELIS Dimensions de la presse assemblée avec trémie 11 750 x 5 000 x 7 105 mm (L x l x H) Dimensions de transport hors presse 11 765 x 2 500 x 3 450 mm (L x l x H) Poids de la machine presse environ 36 t Remarques : La presse a été partiellement révisée et entretenue dans notre atelier et, une fois les travaux terminés, testée et stockée. La machine est disponible à court terme et peut être inspectée dans notre entrepôt sur rendez-vous. Les travaux de révision suivants ont été effectués : Dérouillage et peinture partielle de la presse. Le réservoir d’huile hydraulique a été complètement vidangé et le filtre à huile et le filtre à air ont été remplacés. Nouvelle huile hydraulique ajoutée. Tous les tuyaux hydrauliques remplacés. Le vérin hydraulique principal, les deux vérins du volet de prépresse et le vérin du canal de presse ont été démontés, démontés, inspectés, les tubes du vérin ont été rodés, tous les jeux de joints ont été remplacés et un test de pression final a été effectué. Démontage du volet de pré-presse avec roulements et blocs paliers. 1er et 3ème segments d'arc découpés et ressoudés. Les deux roulements de l'arbre du volet de prépresse ont été remplacés. Déflecteur de matière supérieure sur le cadre du volet de prépresse remplacé. Vérin de presse démonté, vérifié et les deux rouleaux avant remplacés. Les déflecteurs de matériau et les profils d'usure sur les côtés et le bas du vérin de presse ont été retirés et de nouveaux ont été soudés. Unité d'aiguilletage et de reliure horizontale et verticale démontée, démontée, vérifiée, plaques coulissantes en plastique, roulements des arbres de forage et poulies de fil avec roulements dans les têtes d'aiguilles remplacés. Les deux glissières en bronze à gauche et à droite du couvercle du cadre du vérin de presse ont été remplacées. Les deux unités de déviation de fil, gauche et droite, avec pinces de retenue de balles entièrement renouvelées. Unité d'insertion de fil avec vérin hydraulique sous les guides d'aiguille entièrement renouvelée. Les marques d'entrée de fil dans le sol et les parois latérales du canal de presse ont été soudées et lissées. Travaux d'entretien général et de service effectués selon les spécifications du fabricant. Une fois les travaux de révision terminés, la presse a été testée, réceptionnée et stockée en mode manuel et automatique. Nous n'assumons aucune responsabilité pour

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 32 169 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 60 t, largeur de l'ouverture de remplissage: 1 100 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 1 320 mm, largeur de balle: 1 100 mm, hauteur de la balle: 720 mm, poids de la balle: 750 kg, poids total: 22 000 kg, capacité du réservoir d'huile: 900 l, À vendre : installation de pressage complète comprenant un système de convoyage, une presse à balles (partiellement révisée et testée) et des stations de fil de ligature. Données techniques de la presse : Fabricant : Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Modèle : HBC 60A Année de construction : 2000 Heures de service : 32 169 heures (état novembre 2024) Force de compression principale : 60 t Force de pré-compression maximale : 25 t Dimensions de la trémie : 1 320 x 1 100 mm Temps de cycle théorique : 18 secondes Dimensions des balles : 1 100 x 720 mm, longueur variable Puissance d'entraînement : 45 kW Puissance totale installée : 60 kW Ligature : 5 fois vertical Débits : Densité 30 kg/m³ : env. 5,5 t/heure Densité 50 kg/m³ : env. 10 t/heure Densité 100 kg/m³ : env. 16 t/heure Poids des balles : 400 à 750 kg selon le matériau Commande PLC : Telemecanique TSX Micro Dedpfsviwdmex Agrjcg Poids machine : env. 22 t Volume de livraison : 1 convoyeur à bande à chaîne 1 presse à balles Bollegraaf HBC 60A avec Wirbulator 1 plateforme de maintenance avec échelle d’accès 2 stations de fil de ligature avec poulies de renvoi pour 10 porte-bobines (sans fil) Réparations et travaux de révision réalisés : Réservoir d’huile hydraulique entièrement vidé, nettoyé et rempli d’huile neuve Filtres à huile et à air remplacés Bloc hydraulique partiellement ré-étanchéifié Flexible hydraulique sur le bloc hydraulique remplacé Traces d’entrée de fil sur les passages au sol soudées et lissées Unité de ligature nettoyée et entretenue Électricité remise en état, certains contacteurs de sécurité de portes remplacés Wirbulator réparé Travaux d’entretien courant réalisés, graissage assuré Machine testée en fonctionnement sans matériau en mode manuel et automatique, voir vidéo de démonstration Remarques : L’installation a déjà été entièrement démontée, stockée et est disponible à court terme pour le chargement. La documentation (manuel d’utilisation, CE, schémas électriques/hydrauliques) est disponible. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous n’assumons aucune responsabilité pour les données techniques ou d’éventuelles erreurs.

État: bon (utilisé), Fabricant : Hein Lehmann Liwell Type : LF 2,0 – 5,04 / 24 ED Dimensions : 2 000 x 5 040 mm Plateau : 1 Comprend : – Châssis Dedpfoy A N Atox Agrocg – Entraînement La machine à tamiser peut être sablée et peinte.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 22 029 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 80 t, largeur de l'ouverture de remplissage: 1 000 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 1 400 mm, largeur de balle: 1 100 mm, hauteur de la balle: 750 mm, poids de la balle: 600 kg, poids total: 16 000 kg, puissance: 45 kW (61,18 ch), année de la dernière révision: 2025, Données techniques de la presse : Fabricant : Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Allemagne Type : AVOS 1410-45/80 Année de construction : 2009 Heures de fonctionnement : 22 029 heures, relevé en décembre 2025 Force de pressage : 80 kN Force de pressage spécifique : 103,9 N/cm² Dimensions de la trémie d’alimentation : 1 400 x 1 000 mm Temps de cycle théorique : 12 secondes Capacité théorique : 300 m³/heure Dimensions des balles : 1 100 x 750 mm (L x H), longueur variable Puissance d’entraînement : 45 kW Puissance totale installée : 75 kW Liaison : 4x verticale, entièrement automatique Cadences selon densité apparente : - 30 kg/m³ : env. 6,0 t/h - 50 kg/m³ : env. 10,5 t/h - 100 kg/m³ : env. 17,5 t/h Poids des balles pour une longueur d’env. 1,2 m : jusqu’à 600 kg, selon le matériau Automate programmable : Siemens S7-300 Pupitre opérateur : pulsotronic Dimensions installées de la presse : 8 610 x 2 400 x 3 835 mm (L x l x h) Poids à vide : 16 t Équipement spécial : - Fond résistant à l’usure en acier HARDOX - Poussoir spécial pour le compactage de matériaux « difficiles » et de produits en vrac de granulométrie fine - Climatisation de l’armoire électrique - Rehausse des pieds de machine de 200 mm Remarques : La machine a été entretenue et partiellement remise à neuf dans notre atelier. Les interventions suivantes ont été réalisées et les pièces suivantes ont été remplacées : • Démontage du poussoir, désassemblage complet, remise en état du mécanisme, remplacement des glissières et rails d’usure plastique suivants : o Rails d’usure plastique gauche/droite sous le poussoir o Rails d’usure plastique gauche/droite au-dessus du poussoir o Plaque d’usure principale plastique (plaque de support) au centre sous le poussoir Dcedjx A U Ncopfx Agrsg • Remplacement des rails de guidage acier supérieurs gauche/droite dans le bâti • Remplacement complet du fond, en quatre parties, en acier HARDOX anti-usure • Rechargement et surfaçage des rails d’entrée du fil dans le fond de la presse • Remplacement du contre-couteau, en deux parties, dans le bâti • Réglage du jeu de lame à env. 2,5 mm • Démontage de l’unité de liage et de torsion, désassemblage complet, remise en état du mécanisme, remplacement de tous les roulements à billes et butées à billes sur les arbres de torsion, nettoyage et réajustage des couteaux à fil, graissage et mise sous tension des chaînes • Remplacement du galet de support devant les arbres de torsion • Remplacement de tous les flexibles hydrauliques • Remplacement du filtre à huile et du filtre à air • Contrôle de l’étanchéité du vérin hydraulique principal • L’huile hydraulique n’a qu’un an, a été analysée chimiquement, est encore en bon état et n’a donc pas été changée ; elle peut être réutilisée • Réalisation des opérations d’entretien général En conclusion, la presse a passé un test complet en mode manuel et automatique ; voir la vidéo du test de fonctionnement de la machine.

État: d'occasion, puissance: 160 kW (217,54 ch), Broyeur à couteaux GETECHA RS 8012 Dodpoy At I Hefx Agrecg Accessoires : avec armoire électrique d’occasion Entraînement : 160,0 kW Couteaux du rotor : 7x2 Couteaux du stator : 4 Diamètre du rotor : 800 mm Largeur du rotor : 1200 mm Ouverture d’alimentation : 1200 x 950 mm

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 14039, Diamètre du rotor : 260 mm Largeur du rotor : 410 mm Dcodpfx Ajyr Tzkjgrsg Couteaux du rotor : 3 Couteaux du stator : 2 Section d'entrée env. : 410×600 mm Moteur d'entraînement : env. 11 kW