Installations de broyage d'occasion à vendre (114)

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Granulateur / Broyeur à couteaux Fabricant : Tria (Italie) Type : 80/45 Moteur principal : 55 kW Longueur du rotor : 800 mm Diamètre du rotor : 490 mm + Soufflerie + Station big-bag avec cyclone Bjdpfxsx Ext To Apnelg

État: nouveau, Année de construction: 2025, L'objet de l'annonce est une mâchoire de concassage pour le concasseur à mâchoires Extec C10, Extec C10+, Sandvik QJ240, QJ241. Pas de la denture 55 mm Mâchoire fixe, numéro de pièce J692HDE 18 % manganèse 2 % chrome - 901 kg Mâchoire mobile, référence J693HDE 18 % manganèse 2 % chrome - 624 kg J6920000 + J6930000 Bedpfxoigvc Te Apnjlg Transport d'une palette 500 PLN net. Mâchoires disponibles immédiatement !

État: nouveau, Année de construction: 2025, Pompe principale David Brown Hydreco X1A504650335033 / 124003 / 1C Powerscreen Chieftain 2100. original. Ceci et beaucoup d'autres pour tous les concasseurs et cribles. Bjdpsigvctefx Apnelg

État: nouveau, Année de construction: 2025, L'objet de l'annonce est un jeu de cônes pour les concasseurs à cône Maxtrak 1000, Maxtrak 1000SR, Terex Finlay C1540. Cône extérieur 22 % Mn2 % Cr - 350 kg - Numéro de pièce - 603/9052 Cône intérieur 22 % Mn2 % Cr - 370 kg - Numéro de pièce - 603/9106 Cônes dans les meilleures qualités de fonte disponibles sur le marché. Prix net Bodpfxsigvfvj Apnelg Seulement chez nous, la composition chimique des pièces coulées est CERTIFIÉE DE QUALITÉ, confirmée par un spectromètre, n'achetez pas des pièces coulées moins chères et de moindre qualité, une quantité moindre de manganèse ou de chrome peut même réduire de moitié la durée de vie des cônes ! Nous proposons également une masse de remplissage pour tous les concasseurs à cône

État: nouveau, Année de construction: 2025, Jeu de mâchoires pour Metso LT120, QUARRY TOOTH Mors fixe MM0521203 18%Mn2%Cr - 2120 kg Blsdpjpit Rbsfx Apnsg Mors pivotant MM0521201 18%Mn2%Cr - 1875 kg Pièces moulées de très bonne qualité TOUTES LES PIÈCES ONT ÉTÉ CONTRÔLÉES AVEC UN SPECTROMÈTRE, POUR PROUVER LA MEILLEURE QUALITÉ. Prix pour l'ensemble EXW Pologne, l'expédition dans le monde entier peut être arrangée.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Jeu de barres de soufflage martensitiques avec double couche de céramique pour le broyeur Metso 1213. Nous pouvons également offrir du chrome élevé avec de la céramique pour cette machine. Tous les moulages proviennent de fonderies de l'UE, la meilleure qualité du marché. Bljdpfx Apsihfc Sjnsg Nous pouvons également proposer des barres de soufflage pour toutes les autres machines comme Tesab, Pegson, Rubblemaster, Hartl et bien d'autres encore.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le système de recyclage de pneus 3E Machinery est une ligne industrielle modulaire et moderne, conçue pour le traitement des pneus usagés de voitures particulières, poids lourds et pneus industriels en fractions propres telles que granulés de caoutchouc, acier et fibres textiles. L’installation garantit un rendement élevé, une faible consommation d’énergie et une conformité totale aux normes de protection de l’environnement. Technologie complète de traitement des pneus • Le système comprend plusieurs étapes de traitement garantissant la réduction complète et la séparation des matériaux : • Pré-découpage et broyage des pneus entiers • Réduction de taille en plusieurs étapes à l’aide de broyeurs à deux et quatre arbres • Granulation et affinage du caoutchouc • Séparation magnétique de l’acier • Séparation par air et cyclone des fibres textiles Bledpox Aidbsfx Apnjg • Nettoyage final et classification des granulés de caoutchouc Ce procédé permet la production de granulés de caoutchouc de haute qualité dans différentes tailles (de 30 mm à 1–4 mm), ainsi que d’acier propre réutilisable. Capacité système et domaine d’application • Débit : de 500 kg/h jusqu’à plus de 10 000 kg/h • Types de matériaux : pneus tourisme, pneus poids lourds, pneus industriels, pneus pleins, pneus avec renfort de tringle • Produits finis : o Granulés de caoutchouc (30 mm, 10 mm, 1–4 mm) o Poudre de caoutchouc o Acier o Fibres textiles • Modules d’insonorisation et de réduction des poussières disponibles en option L’implantation du système peut être adaptée à la capacité requise par le client et à l’espace disponible. Pourquoi collaborer avec notre entreprise – représentant officiel européen de 3E Machinery : • Tarifs compétitifs sans coûts d’intermédiaires. Nous proposons les équipements sans marges supplémentaires de distributeur ou d’agent. Les clients bénéficient d’une offre directe d’usine depuis la Chine, garantissant des prix très compétitifs tout en conservant la qualité d’origine du constructeur. • Accompagnement technique et commercial complet. Selon les besoins du client, nous sélectionnons la configuration adaptée, définissons les paramètres, la capacité et le périmètre du procédé — vous assurant une solution parfaitement adaptée à votre projet. • Assistance tout au long du processus de commande. Nous accompagnons le client depuis la première demande, lors des négociations techniques, jusqu’aux conditions de paiement et la conclusion du contrat avec le fabricant. • Aide à la logistique et au transport. Nous organisons le transport international, les procédures douanières et la documentation, pour garantir une livraison sans complications. • Une expérience de longue date dans le secteur du recyclage. Représentant de 3E Machinery en Europe depuis de nombreuses années, nous offrons une expertise et une connaissance pratique du marché qui facilitent grandement le processus d’achat.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le système de recyclage de batteries lithium de 3E Machinery est une solution technologique avancée et entièrement intégrée, conçue pour le traitement sûr, efficace et respectueux de l’environnement des batteries lithium usagées et des matériaux d’électrodes. Cette ligne associe des technologies de pointe, telles que le broyage, la séparation, le traitement thermique et l’automatisation industrielle, permettant la récupération de matières premières valorisables tout en assurant les normes de sécurité les plus élevées. Technologie Complète de Valorisation des Ressources Le procédé de recyclage repose sur une série d'opérations physiques et thermiques, notamment : • Broyage en plusieurs étapes • Séparation gravimétrique et par air • Tamisage de précision • Séchage et pyrolyse basse température • Épuration des gaz résiduaires • Dépoussiérage centralisé et convoyage entièrement étanche Selon la configuration du procédé sélectionnée, le système permet la récupération des fractions clés telles que le cuivre, l’aluminium, le film séparateur, la black mass, l’électrolyte et d’autres composants additionnels. Principales Caractéristiques du Système 1. Broyage Sûr et Contrôlé • Broyeurs et concasseurs brevetés, spécialement conçus pour les batteries lithium • Capacité de traiter des batteries encore chargées grâce à une technologie de protection contre les gaz et des systèmes anti-incendie multi-niveaux • Broyage en trois étapes garantissant une libération optimale des matériaux 2. Séparation des Matériaux à Haute Efficacité • Système de séparation aéraulique offrant un rendement jusqu’à 99 % pour la séparation des fractions légères et lourdes • Tamisage statique et dynamique combiné pour une récupération optimale de la black mass • Séparation gravimétrique précise des granulés de cuivre et d’aluminium 3. Traitement Thermique – Séchage et Pyrolyse • Séchage à 100–150°C avec possibilité de récupération d’électrolyte condensé ; les films séparateurs restent intacts pour un traitement ultérieur • Pyrolyse basse température à 450–600°C éliminant efficacement la matière organique et améliorant la qualité de la black mass récupérée • Système avancé de traitement des gaz combinant oxydation catalytique, lavage alcalin et filtration au charbon actif afin de répondre aux normes d’émission 4. Automatisation Complète et Sécurité Opérationnelle • Système de commande centralisé basé sur automates Siemens, compatible MODBUS TCP/IP, PROFINET et OPC • Conception modulaire pour flexibilité, maintenance aisée et configuration évolutive • Convoyage totalement fermé et dépoussiérage central garantissant un environnement de travail propre et sécurisé Capacités et Spécifications Techniques : • Capacité de traitement : 500 à 20 000 tonnes/an • Puissance installée : 150–1280 kW Applications : • Batteries usagées de véhicules électriques et industrielles • Batteries lithium-ion grand public (3C) • Feuilles d’électrodes positives et négatives • Modules, cellules et rebuts de production Implantation : conçue sur mesure selon les besoins du site client. Extensions Optionnelles : • 3E Machinery propose également des systèmes complémentaires, dont : • Lignes de démantèlement de packs batterie • Lignes de nettoyage/recyclage de films séparateurs • Systèmes d’affinage et de purification de black mass • Solutions de recyclage des composants aluminium et acier Pourquoi choisir la technologie 3E Machinery ? • Plus de 20 ans d’expertise dans les technologies de recycla Bsdpoxz A R Eofx Apnjlg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Granulateur / Broyeur à couteaux marque INAN TECH Modèle : IM38/100 Bledpfxoxgfqfj Apnjg Longueur du rotor : 1000 mm Diamètre du rotor : 380 mm Alimentation automatique des déchets

État: nouveau, Année de construction: 2025, LIGNE DE DÉCHIQUETAGE COMPLÈTE !!! nous avons cette ligne en stock, prête à la vente !!! -convoyeur de chargement vers le broyeur WT -broyeur à arbre unique avec poussoir hydraulique WT3080 30Kw, longueur du rotor 800mm -convoyeur de déchargement du WT et chargement vers le broyeur à couteaux PC -broyeur à couteaux PC42100R 45kW, longueur du rotor 1000mm Blsdpfov I T Dysx Apnog -souffleur avec moteur de 5,5 kW -station big-bag pour deux sacs

État: Comme neuf (machine d'exposition), Je vendrai un moulin avec un rotor de Retsch Etat : comme neuf. Le broyeur à rotor TWISTER a été conçu spécifiquement pour préparer un échantillon alimentaire (par exemple, des aliments pour animaux) pour une analyse NIR. La forme optimale du rotor et de la chambre de broyage conduit à la génération d'un flux d'air qui transporte le matériau broyé vers le cyclone intégré avec un flacon d'échantillon. Le flux d'air protège l'échantillon du chauffage, ce qui signifie un broyage sans perte d'humidité. Fournis avec l'appareil, ils garantissent une fragmentation optimale, il n'est donc pas nécessaire de recalibrer le spectromètre NIR. Il est possible de sélectionner l'une des trois vitesses du rotor pour adapter parfaitement l'appareil aux exigences de l'application. Le nettoyage du broyeur est rapide et facile car le flux d'air élimine complètement le matériau de la chambre de broyage. Il s'agit d'un autre broyeur cyclonique RETSCH qui garantit le plus haut niveau de préparation des échantillons et des résultats de broyage reproductibles pour l'analyse NIR, rendant l'analyse elle-même fiable et ses résultats reproductibles. EXEMPLES D'APPLICATIONS aliments pour animaux, maïs, pâtes, aliments pour animaux, produits pharmaceutiques, riz, soja, tabac, céréales, ... AVANTAGES DU PRODUIT idéal pour broyer les aliments pour animaux, les céréales, les grains et autres produits similaires 3 vitesses réglables séparateur cyclonique avec bouteille de 250 ml pour un prélèvement rapide d'échantillons aucune contamination de l'échantillon grâce à un nettoyage facile et rapide panneau de commande pratique moteur longue durée de 900 W Applications de fraisage pour l'analyse NIR Domaines d'application : médecine/produits pharmaceutiques, agriculture, alimentation humaine/alimentaire Matériau d'entrée fibreux, souple Principe de fonctionnement : pression, frottement Taille d'entrée* < 10 mm Finesse finale* < 250 µm taille d'entrée / quantité de matière* < 250 ml Réglage de la vitesse 10 tr/min Vitesse du rotor 52 / 62 / 72 m/s Diamètre du rotor 98,5 mm Tailles de tamis 1 mm / 2 mm Moteur d'entraînement à caractéristique linéaire Puissance d'entraînement 900 W Données électriques différentes tensions d'alimentation Raccordement au réseau monophasé Blodpfx Apsrvxqxonsg L x H x P en position fermée 449 x 427 x 283 mm Poids net kg Normes / Normes CE

État: nouveau, Année de construction: 2025, Nous proposons à la vente des composants hautement résistants pour broyeurs mobiles et stationnaires : Arbres de broyage : - 6/8/8 – adaptés au bois, plastique, déchets municipaux - 8/10/10 – conçus pour des applications plus exigeantes (déchets de construction et industriels, DEEE) Barres de broyage : - 8/8 Bledpfxew S If Ro Apneg - 10/10 - version lisse sans dents Peignes latéraux : - 8/8 - 10/10 Avantages de nos pièces : - fabriquées en aciers hautement résistants - fabrication précise pour une longue durée de vie et une fiabilité maximale - compatibilité avec la plupart des broyeurs disponibles sur le marché

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : Bedpfxsq N Ud Ie Apnolg - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), Concasseur à mâchoires pour le broyage de pierres et de minerais dans les carrières et les mines Modèle : PE600X900 Taille d'entrée maximale : 500 mm Capacité : 80-135 t/h Moteur : 75KW Poids : 15T En plus de ces modèles, nous avons également d'autres modèles comme PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, etc. Nous avons également le concasseur à percussion, le concasseur à cône, le concasseur à marteaux, le concasseur vsi, et plus important encore, nous pouvons également fournir une installation complète de concassage et de criblage de pierres d'une capacité de 30-1000 t/h. N'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails si vous voulez un autre modèle ou un autre type de machine de concassage. Bjdpfoq H Shcex Apnslg Vous pouvez nous laisser un message si vous avez besoin d'un autre modèle ou d'un autre type de concasseur.