Concasseur à percussion Broyeur à percussion

Böhringer PM100

État: nouveau, puissance: 44 kW (59,82 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un seul arbre, combinés pour former un rotor en rotation. La disposition du double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception de concasseur plus efficace et plus fiable que les concasseurs à rotor unique. Voici quelques caractéristiques et aspects essentiels d'un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l'indique, le concasseur possède deux rotors qui tournent en sens inverse sur un arbre commun. Cette configuration à double rotor permet d'augmenter la puissance d'impact et de concassage. 2. Capacité élevée : La conception à double rotor permet au concasseur de traiter des tailles d'alimentation plus importantes et une capacité supérieure à celle des concasseurs à rotor unique. Il convient au concassage de matériaux de grande dureté et de grande taille. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications, notamment pour la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d'autres matériaux similaires dans les industries minières, du ciment et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principal mécanisme de broyage dans un concasseur à marteaux à double rotor est l'impact des marteaux sur le matériau. Le matériau est introduit dans le concasseur et les marteaux tournant à grande vitesse percutent et brisent les particules. 5. Réglage de l'écartement : Ces concasseurs sont souvent dotés d'un espace réglable entre les rotors et les barres d'impact, ce qui permet de contrôler la taille finale des particules. 6. Durabilité : La conception robuste du concasseur à marteaux à double rotor le rend durable et capable de traiter des matériaux difficiles et de fonctionner en continu. 7. Réduction de l'usure : La disposition du double rotor permet de répartir l'usure plus uniformément entre les marteaux et les autres pièces d'usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. 8. Facilité d'entretien : Certains concasseurs à marteaux à double rotor sont conçus avec des caractéristiques qui rendent l'entretien et le remplacement des pièces d'usure plus accessibles, ce qui réduit les temps d'arrêt. Ihjdpfx Absq Nf Ens Hst Il est important de noter que les caractéristiques spécifiques et les aspects de la conception peuvent varier selon les modèles et les fabricants de concasseurs à marteaux à double rotor. Si vous envisagez d'utiliser ou d'acheter un broyeur à marteaux à double rotor, il est recommandé de consulter les spécifications et les lignes directrices du fabricant pour un fonctionnement et un entretien corrects.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Broyeur à percussion MFL Marque : MFL Type : RCL 140-160 Ouverture d'alimentation : 1700 x 1000 mm Entraînement : moteur électrique 250-300 kW. Isdpfx Abjkwzp Ts Hsht

État: bon (utilisé), Fabricant : Takraf / Zemag Type : ZWB 630 x 800 -1 Diamètre des rouleaux : 630mm. Largeur des rouleaux : 800mm. Iodpjpxn D Ijfx Ab Hsht Avec cadre et entraînements.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Moulin à percussion Kleemann (pour le sable) Marque : Kleemann Type : 825 Iodoi A Avlopfx Ab Hoht Ouverture d'alimentation : 790 x 140 mm Inclus : Moteur électrique 160 kW

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : Ihedpfxjq Nga Uo Ab Hjt - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Broyeur à percussion Kleemann Marque : Kleemann. Ouverture d'alimentation : 1430 x 900 mm Ijdpji A Avhofx Ab Hjht Dimensions du rotor : 1400 x 1000 mm Incl. : Moteur électrique 160 kW

État: prêt à l'emploi (d'occasion), La machine est entièrement fonctionnelle, avec une courroie neuve et un entretien des soupapes, 128 soupapes. Ihsdpfx Abow Ufyks Hot

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le concasseur à cône à ressort de la série PYB est un concasseur à cône traditionnel mis au point grâce à l'introduction de technologies de pointe étrangères. Voici quelques caractéristiques et informations clés sur le broyeur à cône à ressort PYB : 1. Structure et principe de fonctionnement : - Le concasseur se compose d'un cône extérieur (manteau) et d'un cône intérieur (concave), avec une chambre de broyage entre les deux. - Le cône extérieur est fixe et le cône intérieur oscille de manière excentrique pour broyer le matériau. 2. Système de ressorts : - Le concasseur est équipé d'un système de ressorts pour assurer une protection contre les surcharges. Lorsque des matériaux non broyables pénètrent dans la chambre de broyage, le ressort est comprimé, ce qui permet au matériau de passer sans endommager le concasseur. 3. Ouverture de décharge réglable : - L'ouverture de décharge peut être réglée pour contrôler la taille du produit broyé. 4. Application : - Les concasseurs à cône à ressort PYB sont largement utilisés dans les industries telles que la métallurgie, la construction, la construction routière, la chimie, etc. - Ils conviennent au concassage de minerais et de roches durs et moyennement durs, tels que le minerai de fer, le minerai de cuivre, le calcaire, le quartz, le granit, le basalte, la diabase. 5. Avantages : - Protection contre les surcharges grâce au système de ressorts. Ijdpjq Nd Ndefx Ab Hjht - L'ouverture de décharge réglable permet une flexibilité dans la taille du produit broyé. - Structure simple et performances fiables. 6. Inconvénients : - Par rapport aux modèles de concasseurs à cône plus modernes, le concasseur à cône à ressort peut présenter des limites en termes d'efficacité et de consommation d'énergie. 7. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances et une longévité optimales. 8. Noms des modèles : - Les différents modèles de la série PYB peuvent avoir des spécifications différentes, telles que PYB600, PYB900, PYB1200, etc., indiquant le diamètre du cône. 9. Fabricant : - Plusieurs fabricants produisent des concasseurs à cône à ressort de la série PYB. Il est important de choisir un fabricant réputé qui a l'habitude de produire des équipements fiables et de qualité. Avant de choisir un concasseur, il est conseillé de prendre en compte les exigences spécifiques de votre projet et de comparer les caractéristiques des différents modèles. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et les commentaires des clients pour vous assurer de la fiabilité et des performances de l'équipement.

État: usagé, Année de construction: 1969, Numéro de série : x Veuillez contacter ATS Norway pour plus d'informations. Veuillez indiquer le numéro de référence lors de votre demande : 20904 Description : Concasseur à mâchoires Kue-Ken de 1969, vendu pour le compte d’un client. Poids : env. 9,8 tonnes. Livré avec un moteur 75 ch défectueux. Mâchoires de concassage réversibles. Vente dans l’état actuel. Iedjwwqdhjpfx Ab Hjht Poids à vide : 9800 kg Modèle : concasseur à mâchoires – 9,8 t

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Tambours de queue et tambours d'entraînement : Nr.1 drivedrum : Drumlenght 750 mm- Drum Ø 650 mm- Axislenght 1370 mm- Axis Ø 80/70 mm- Bearings. N° 2 tambour de queue : Longueur du tambour 750 mm - Diamètre du tambour 500 mm - Longueur de l'axe 1150 mm - Diamètre de l'axe 70 mm - Roulements. Nr.3 drivedrum : Drumlenght 750 mm- Drum Ø 650 mm- Axislenght 1570 mm- Axis Ø 125 mm- Bearings. Nr.4 tambour de queue : Hauteur du tambour 1150 mm - Ø du tambour 520 mm - Hauteur de l'axe 1550 mm - Ø de l'axe 100 mm - Roulements. Nr.5 tambour de queue : Hauteur du tambour 950 mm - Ø du tambour 630 mm - Hauteur de l'axe 1290 mm - Ø de l'axe 100 mm - Roulements. Nr.6 drivedrum : Drumlenght 750 mm- Drum Ø 650 mm- Axislenght 1370 mm- Axis Ø 80/70 mm- Bearings. Nr.7 tambour de queue : longueur du tambour 1300 mm- diamètre du tambour 630 mm- longueur de l'axe 1870 mm- diamètre de l'axe 160 mm- roulements. Nr.8 tambour de queue : Hauteur du tambour 950 mm- Ø du tambour 650 mm- Hauteur de l'axe 1350 mm- Ø de l'axe 110 mm- Roulements. Nr.9 tambour : Tambour 750 mm- Tambour Ø 600 mm- Hauteur de l'axe 1150 mm- Axe Ø 110 mm- Roulements. Nr.10 tambour de queue : Hauteur du tambour 1150 mm - Ø du tambour 520 mm - Hauteur de l'axe 1610 mm - Ø de l'axe 90 mm - Roulements. Ijdpfevaqzyex Ab Hsht Nr.11 tambour : Tambour 1150 mm- Tambour Ø 520 mm- Axe 1610 mm- Axe Ø 90 mm- Roulements. Nr.12 Tambour : Longueur 750 mm - Tambour Ø 520 mm - Longueur 1150 mm - Axe Ø 90 mm - Roulements. Nr.13 Tambour : Hauteur du tambour 750 mm - Tambour Ø 490 mm - Hauteur de l'axe 1150 mm - Axe Ø 90 mm. Nr.14 Tambour de queue : Hauteur du tambour 750 mm - Tambour Ø 490 mm - Hauteur de l'axe 1150 mm - Axe Ø 90 mm. Nr.15 Tambour de queue : Rouleau 750 mm- Tambour Ø 520 mm- Hauteur de l'axe 1130 mm- Axe Ø 70 mm- Roulements. Nr.16 tambour de queue : Longueur du tambour 1100 mm - Tambour Ø 650 mm - Longueur de l'axe 1700 mm - Axe Ø 130 mm - Roulements. Nr.17 drivedrum : Drumlenght 750 mm- Drum Ø 650 mm- Axislenght 1750 mm- Axis Ø 70 mm- Bearings. Nr.18 taildrum : Drumlenght 950 mm- Drum Ø 630 mm- Axislenght 1470 mm- Axis Ø 120 mm- Bearings. Nr.19 drivedrum : Drumlenght 950 mm- Drum Ø 670 mm- Axislenght 1720 mm- Axis Ø 100 mm- Bearings. Nr.20 taildrum : Drumlenght 1300 mm- Drum Ø 630 mm- Axislenght 1870 mm- Axis Ø 160 mm- Bearings. Nr.21 Tambour : Hauteur du tambour 1150 mm - Ø du tambour 600 mm - Hauteur de l'axe 1650 mm - Ø de l'axe 125 mm - Roulements. Nr.22 Tambour de queue : Longueur du tambour 1300 mm - Ø du tambour 630 mm - Hauteur de l'axe 1870 mm - Ø de l'axe 160 mm - Roulements. Nr.23 taildrum : Drumlenght 1150 mm- Drum Ø 600 mm- Axislenght 1650 mm- Axis Ø 125 mm- Bearings. Nr.24 drivedrum : Drumlenght 950 mm- Drum Ø 540 mm- Axislenght 1900 mm- Axis Ø 120 mm. Nr.25 tambour de queue : Longueur du tambour 1150 mm - Tambour Ø 500 mm - Longueur de l'axe 1550 mm - Axe Ø 100 mm - Roulements. Nr.26 Tambour de queue : Hauteur du tambour 1300 mm - Ø du tambour 630 mm - Hauteur de l'axe 1870 mm - Ø de l'axe 160 mm - Roulements. Nr.27 taildrum : Drumlenght 1300 mm- Drum Ø 630 mm- Axislenght 1870 mm- Axis Ø 160 mm- Bearings. Nr.28 drivedrum : Drumlenght 750 mm- Drum Ø 650 mm- Axislenght 1580 mm- Axis Ø 120 mm- Bearings. Nr.29 drivedrum : Drumlenght 750 mm- Drum Ø 530 mm- Axislenght 1290 mm- Axis Ø 60 mm- Roulements. Nr.30 drivedrum : Drumlenght 750 mm- Drum Ø 660 mm- Axislenght 1360 mm- Axis Ø 70 mm- Roulements.