Tapis roulant 73x300 cm (2015)

Conveyor belt 73x300 cm

État: nouveau, Description du produit: Les systèmes de convoyeurs sont l'une des parties les plus importantes des lignes utilisées dans les usines de revêtement automatique. Nos systèmes de convoyage, qui transportent les pièces à peindre en mètres par jour et en kilomètres par an, jouent un rôle important. Les pièces lourdes à revêtir sont transportées par des convoyeurs à bande qui fonctionnent pendant de longues années avec leurs roulements longue durée et leurs chaînes en acier moulé. Il a une large gamme de capacité de charge allant de 120 kg à 2 tonnes. • Le principe de fonctionnement de ce type de convoyeurs est basé sur le transfert de matières en suspension par chaînes et chariots se déplaçant sur un profil NPI à l'aide d'une unité d'entraînement. • Les chaînes de convoyeurs de type WEBB sont en fonte nodulaire ou en acier forgé et soumises à un traitement thermique par la suite. • Les roulements à rouleaux spéciaux utilisés sur les chariots peuvent fonctionner à 200 ° C. Des graisseurs placés sur des corps de chariot assurent la lubrification du système. • Le système d'entraînement peut être construit sur la base du système à chenilles ou du système de roue dentée, avec des interrupteurs de sécurité et des chariots mobiles. Dujdpfx Ajdy Ewlea Aon • La vitesse du convoyeur peut être facilement ajustée à l'aide d'un contrôleur de fréquence. • Le système de tension de chaîne se compose de patins et de ressorts. Des rouleaux et des roues de support sont utilisés pour les virages en bande.

État: nouveau, Systèmes de convoyeur à barres transférées Dodedy Ey Dopfx Aa Asun Ce sont des convoyeurs qui permettent d'être transférés manuellement ou automatiquement entre les processus requis jusqu'à l'achèvement des processus de finition de surface et de peinture après que le produit à peindre est suspendu au convoyeur. L'application des processus peut être effectuée automatiquement en fonction de la demande et du projet. Il offre une économie d'espace et d'énergie considérablement élevée par rapport aux systèmes de convoyeurs continus utilisés dans l'installation où des systèmes entièrement automatiques fonctionnent. En fonction du poids du produit, des rails Cardan et IPN de type fermé peuvent être utilisés. • Ces systèmes de convoyage, qui ont une large gamme de capacité de charge, peuvent se déplacer manuellement ou semi-automatiquement verticalement et horizontalement, permettant le transport de la barre entre les processus. • Ce système offre une efficacité supérieure dans les espaces d'installation plus petits avec une faible consommation de carburant. • Il fonctionne dans la logique du convoyeur Power & Free, mais est moins coûteux et semi-automatique. • Il est plus facile d'accrocher des objets lourds sur la barre mobile grâce à l'unité d'ascenseur qui peut être intégrée au système.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Châssis pour Big Bag Traverse pour Big Bag pour chariot élévateur / grue Vidange pneumatique Récipient en aluminium pour la récupération de matériau Duodpjxnbk Dofx Aa Ajn Avec tamis et raccord d’aspiration avec filtre

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Il y a 14 tapis roulants à bords ondulés disponibles à la vente, le prix s'entend par pièce ; Quelques données sur le convoyeur ; Duedpfxeu Smlis Aa Aen L : 2000mm NB : 270mm GB : 470mm Vitesse de bande constante : 4m/min Hauteur des tasseaux : 30mm Bord de l'ondulation : 30mm de haut Trémie dans la partie inférieure Bande résistante à la chaleur

État: usagé, Machine (option) : Osmose inverse Débit de perméat : 8000 l/h Alimentation : 10000 l/h Débit de concentré : 2000 l/h Pression de service max. : 16 bar Puissance : 6,5 kW Tension : 3 x 380 - 415 V Duodpfx Ajxzqulea Aen Fréquence : 50 Hz Eau : Arrivée 2,5 - 5 bar Commande / Contrôle : Simatic S7-300 Structure de base : sur châssis en acier inoxydable Équipement : Filtration de désinfection ; deux tubes avec modules à membrane ; dosage chimique avec deux pompes doseuses ; pompe centrifuge (Lowara) ; diverses tuyauteries, vannes et techniques de mesure ; armoire électrique avec écran tactile

État: usagé, Ligne complète d'embouteillage pour eau (PET 1,5 L) – Aperçu Cette ligne d'embouteillage PET d'occasion est configurée pour l'eau plate en bouteilles de 1,5 litre, offrant une cadence d'environ 12 000 à 16 000 bouteilles par heure. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle réunit des équipements d’occasion éprouvés issus de fabricants reconnus afin de proposer une solution fiable et efficace pour une ligne d'embouteillage d’occasion. La configuration comprend la gestion des préformes, le soufflage, le remplissage, l'alimentation et la pose des bouchons, l’étiquetage, la mise sous film, l’application de poignées, la palettisation, ainsi que les convoyeurs, permettant un processus d’emballage complet et automatisé. Les principaux éléments comprennent un basculeur et élévateur de préformes Sameto Technifil, une souffleuse Sidel SBO10, une remplisseuse Alsim Asmojet, un orienteur de bouchons Arol, une étiqueteuse Kronos Contiroll, une filmeuse sous rétraction ACMI Fenix 165, ainsi qu’une applicatrice de poignées Smipack HA50. Cette installation d’emballage polyvalente s’avère idéale pour des sites de production de boissons souhaitant élargir ou remplacer une ligne d’occasion existante par des équipements fiables et un rendement constant. Caractéristiques techniques & données de performance Dujdpfx Asxywglja Aon Vitesse de production : 12 000–16 000 bouteilles/heure Produit principal : Eau Type de contenant : PET Format de bouteille : 1,5 L Basculeur et élévateur de préformes : Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Souffleuse de bouteilles : Siedel SBO10 (2010) Remplisseuse : Alsim Asmojet (1999) Orienteur de bouchons : Arol Étiqueteuse : Kronos Contiroll (2004) Fardeleuse : ACMI Fenix 165 (2019) Applicatrice de poignées : Smipack HA50 (2002) Équipements complémentaires : Mélangeur, palettiseur, convoyeurs Automatisation avancée & systèmes de contrôle L’architecture de la ligne permet un fonctionnement synchronisé entre les étapes de soufflage, de remplissage, d’étiquetage et de fin de ligne via des interfaces de contrôle industriel standard. Chaque machine dispose généralement d’un pupitre opérateur permettant l’ajustement des formats, la sélection des recettes et la surveillance en temps réel de l’état du process. Les systèmes de sécurité – interverrouillages, carters de protection et arrêts d’urgence – assurent une gestion intégrée des arrêts/démarrages sur l’ensemble des convoyeurs et des unités de traitement pour garantir une production fluide et minimiser les temps d’arrêt. Capacités d'intégration de la ligne Cette ligne complète est conçue pour un fonctionnement continu, avec un flux de bouteilles permanent depuis la gestion des préformes jusqu’à la palettisation. Les convoyeurs inclus assurent le transfert efficace entre chaque machine, ce qui permet de maintenir un débit stable dans la plage de performance indiquée. La configuration est idéale pour l’embouteillage industriel d’eau en PET 1,5 L et répond aux principales exigences de la production de boissons. L’intégration à des systèmes en amont pour l’alimentation des préformes et en aval pour la logistique est possible via des interfaces mécaniques et de commande standards. État des machines & historique de maintenance Proposée en tant que ligne d'embouteillage d’occasion, la composition de l’équipement couvre des années de fabrication de 1999 à 2019. La ligne est proposée à la vente en état de fonctionnement, apte à être remise en service pour la production de boissons

État: très bon (occasion), Convoyeur à bande MTF TECHNIK (56), longueur de la partie verticale 1,25 m, longueur de la partie horizontale 1,00 m, largeur de bande 0,40 m, hauteur 1,05 m, b.j. 2007 Dujdpfsu Auduex Aa Aen

État: usagé, Monobloc KRONES AG (avec groupe Sauerstein SD 1500/1100/950 et groupe frigorifique KRONES Fabricant KRONES AG – Neutraubling, Allemagne Type Monobloc industriel caréné en acier inoxydable (unité intégrée sur ligne) avec auxiliaires de process et de refroidissement Applications industrielles Unité KRONES destinée aux lignes de conditionnement automatisées nécessitant une enceinte protégée, une alimentation continue par convoyeurs et des auxiliaires intégrés. Configuration équipée d’un groupe d’air Sauerstein et d’un groupe frigorifique KRONES pour le contrôle thermique d’équipements/armoires. Caractéristiques techniques principales Groupe d’air (plaque Sauerstein) - Marque : Sauerstein - Type : SD 1500/1100/950 - Référence (Kom.) : 10.462 - Année (Baujahr) : 01/10 Groupe frigorifique (plaque KRONES – Kühlergerät) - Part-No : Serial-No : M6530292550 - Alimentation : 230 V, 50/60 Hz, 2~N - Courant nominal / démarrage : 1,5 A / 3,2 A - Puissance absorbée : 315 W Djdpfx Ajx N Utdea Ajun - Capacité de refroidissement : 320 W - Fluide frigorigène : R134a, 96 g - Indice de protection : IP54 / IP24 In/Out - Pression max. : PS35 / PO30 bar - Année : Fusible : 6 A T - Plage d’utilisation (min./max.) : 20 °C – 55 °C - Consigne interne mini : 35 °C - Poids : 13 kg - Fabrication : Malte (Union Européenne) - Marquages : CE, cRUus Utilisation de la machine Ce monobloc KRONES est une unité intégrée sur ligne, conçue pour fonctionner en environnement industriel sous carter de protection. Les auxiliaires identifiés assurent des fonctions de support au process, avec gestion d’air via le module Sauerstein et refroidissement dédié via le groupe frigorifique KRONES pour la stabilité thermique des équipements embarqués. Particularités / Différences - Conception monobloc inox carénée avec accès par panneaux/portes, adaptée aux zones de production automatisées. - Refroidissement intégré KRONES avec capacité 320 W et fluide R134a, conçu pour une utilisation industrielle (IP54). - Traçabilité complète des auxiliaires par références et numéros de série (Sauerstein SD 1500/1100/950, KRONES , M6530292550).

État: usagé, Année de construction: 2018, Aperçu : Cette remplisseuse à contre-pression a été fabriquée en 2018 par la société allemande Leibinger ; le système d’étiquetage a été ajouté en 2020 par ENOS. L’installation se compose d’une remplisseuse à 12 têtes avec capsuleuse à couronnes 4 têtes, d’une étiqueteuse ENOS C5000 et d’accessoires pour l’emballage. Elle est adaptée pour la bière et d’autres boissons gazeuses, offrant une solution complète de l’embouteillage à la mise en carton en passant par l’étiquetage. Les machines sont disponibles immédiatement. Données techniques : Remplisseuse et boucheuse Leibinger (2018) - Capacité : jusqu’à 3 000 bouteilles / heure (330 ml) - Système de remplissage : 12 valves longues à contre-pression - Système de fermeture : capsuleuse à couronnes, 4 têtes (26 mm) - Format de bouteille : 0,33 L (préparé) - Pression de service : 2,0 – 2,2 bar - Température de travail : 0 – 4 °C (optimale) - Teneur en oxygène : 10–12 ppb d'oxygène dissous - Système de vide : pré-évacuation CO₂ intégrée et pompe à vide Dsdpeyb S S Hsfx Aa Aeun - Pompe à produit : incluse - Système CIP : automatique et programmable - Sens du flux machine : de gauche à droite - Construction : inox AISI 316L - Alimentation électrique : 400 V / 3PH+N+PE / 16 A / 50 Hz

État: bon (utilisé), doseur gravimétrique Brabender 3 pièces à céder Les cellules de pesage sont toutefois défectueuses, de sorte que le dosage ne peut être utilisé que de manière volumétrique. Duodpfxjufx Tis Aa Ajn