Tour-fraiseuse

CORMAK Tokarko-frezarka CORMAK AT320

CORMAK AT320 est un tour universel professionnel intégré à une fraiseuse verticale, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d’outillage et les ateliers de réparation. La combinaison de deux machines en une seule structure permet à l’opérateur de réaliser des pièces complexes de manière flexible, sans avoir à déplacer la pièce à usiner. L’ensemble comprend un jeu complet d’outils de tournage 16x16 mm et une poupée rotative MK3.

Principaux avantages de la machine

Conception 2 en 1 : tour et fraiseuse dans un seul boîtier compact et robuste.
Moteurs à induction séparés pour le tour et la fraiseuse, garantissant un couple maximal.
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Broche du tour avec un alésage de 38 mm, permettant l’usinage d’arbres de plus grand diamètre.
Guides trempés et rectifiés et boîte de vitesses de la broche : garantie de durabilité et de précision.
Possibilité d’effectuer des opérations de tournage de filetages sans changer les engrenages : adaptation rapide aux différentes tâches.
Tête de fraisage avec réglage d’angle de ±90° et rotation autour de la colonne de 360° : usinage spatial flexible.
Système de refroidissement intégré : prolonge la durée de vie des outils de coupe.

Construction et technologie

Le tour AT320 est basé sur un bâti rigide avec des guides trempés et rectifiés, ce qui garantit une grande précision même sur de longues courses. Un moteur de 1,5 kW permet d’usiner efficacement différents matériaux, de l’acier de construction à l’aluminium et au laiton. La fraiseuse, dotée d’une tête verticale, est montée sur une colonne circulaire, ce qui permet une rotation complète de 360° et une inclinaison de la broche dans l’axe vertical, ce qui augmente la gamme des opérations technologiques possibles.

Précision et efficacité

La machine permet d’effectuer avec précision des opérations de tournage longitudinal, transversal et conique, ainsi que du taillage de filetages métriques et en pouces. Les 12 plages de vitesses de la broche du tour et la boîte de vitesses à 4 rapports de la fraiseuse permettent d’optimiser les paramètres de coupe. Le plateau du tour avec une division de ±45° et le point de centre réglable de ±10 mm permettent de positionner facilement et précisément l’outil sous l’angle requis.

Équipement standard

Base pour la machine
Mandrin à 3 mors de 160 mm + mors internes
Point de centre fixe MK5 et MK3
Engrenages de changement de vitesse
Mandrin de perçage MK3/B16 et mandrin de perçage B16 1-13 mm
Système de refroidissement avec pompe
Clés de service, lubrificateur
Manuel en PL, déclaration CE
Protections de sécurité conformes aux normes de l’UE

Données techniques
TOUR
Mandrin à 3 mors 160 mm
Diamètre maximum de tournage au-dessus du bâti 320 mm
Diamètre de tournage au-dessus du chariot 190 mm
Distance entre les pointes 800 mm
Largeur du bâti 160 mm
Alésage de la broche 38 mm
Cône de la broche MK5
Vitesses de la broche 12 plages (60–1600 tr/min)
Plage des avances longitudinales 0,1–1,4 mm/tr.
Plage des avances transversales 0,022–0,3 mm/tr.
Filetages métriques 0,5–4 mm (17 pas)
Filetages en pouces 9–48 Gg/1" (26 pas)
Puissance du moteur principal 1,5 / 1,8 kW / 230 V
FRAISEUSE-PERCEUSE
Diamètre maximum de perçage 20 mm
Cône de la broche MT3
Diamètre de la broche 45 mm
Course de la broche 60 mm
Inclinaison de la tête ±90°
Rotation de la tête autour de la colonne 360°
Distance broche-colonne 170 mm
Distance broche-table 45–300 mm

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