Perceuse radiale à grande vitesseDONAU
Danumeric 440
Perceuse radiale à grande vitesse
DONAU
Danumeric 440
Année de construction
2003
État
Occasion
Lieu
Bächingen an der Brenz 

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Données sur la machine
- Designation de la machine:
- Perceuse radiale à grande vitesse
- Fabricant:
- DONAU
- Modèle:
- Danumeric 440
- Année de construction:
- 2003
- État:
- bon (utilisé)
- Fonctionnalité:
- entièrement fonctionnel
Prix et localisation
- Lieu:
- Gewerbestr. 2, 89431 Bächingen, Deutschland

Appeler
Détails techniques
- Capacité de perçage:
- 40 mm
- Trait de plume:
- 200 mm
- Diamètre de la broche:
- 80 mm
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A215-09447
- Dernière mise à jour:
- le 14.03.2026
Description
Exécution machine
• Table de travail 1200 x 750 mm avec 5 rainures en T
• Course de la console 1050 mm
• Broche de perçage SK 40 avec dispositif de serrage d’outil
• Programmation progressive de la vitesse de rotation
• Avance pneumatique continue par servomoteur triphasé
• 2 rainures en T 18 mm à l’arrière du bâti
• 2 rainures en T 18 mm sur le côté gauche du bâti
• Dispositif de taraudage
• Graissage centralisé
• Système de refroidissement
• Lampe machine
• Marquage CE
• Dispositif de sécurité
Dimensions et courses
Cône porte-outil SK 40
Diamètre de la colonne mm 195
Dimensions de la table mm 1200 x 750
Nombre de rainures en T 5
Entraxe des rainures en T mm 125
Course du fourreau (axe Z) mm 200
Course de la colonne (axe W) mm 410
Distance
Broche, côté inférieur – min. mm 70
Table, côté supérieur – max. mm 680
Distance
Broche, côté inférieur – min. mm 970
Sol, max. mm 1580
Rayon de perçage mm 540 - 1590
Hauteur de la table de travail mm 900
Valeurs d’usinage
Capacité de perçage pleine matière St 60 ⌀ 40
GG 22 ⌀ 50
Taraudage St 60 M 36
GG 22 M 42
Entraînement broche principale
Moteur AC à fréquence variable kW 5,5 à 100% ED.
Plage de vitesse de rotation min-1 15 - 2800
Couple Nm max. 250
Couple constant de min-1 15 – 2000
Entraînements d’avance
Axe X – servomoteur AC kW 0,25
Axe Y – servomoteur AC kW 0,25
Axe Z – servomoteur AC kW 4,50
Axe W – servomoteur AC kW 2,50
Hfsdpeyuqmijfx Aansd
Vitesses de déplacement rapide (X/Y/Z) : m/min 7,5 / 7,5 / 5
Vitesse rapide (W) : m/min 3
Avances en continu : mm/min 5 – 2000
Précision
Précision de positionnement axes X,Y
sur 1200 mm mm ± 0,075
Données électriques
Tension/fréquence d’alimentation V / Hz 400 / 50
Tension de commande V 24
Groupe hydraulique pour serrage kW 0,75
Puissance totale connectée kVA 13,0
Poids Danumeric 440 (sans emballage)
avec table 1800 x 600 mm kg 2800
Commande CNC
Axes : 4 (X, Y, Z, W), extensibles
Processeur : CPU 32 bits
Écran : Écran plat TFT rétroéclairé, lisible de tous côtés, 215 x 160 mm
Indication des positions : kartésienne ou polaire, valeurs absolues ou incrémentielles
Unité de mesure : mm ou pouce, ou en degrés
Interpolation : 2 axes (X, Y)
Base de données technologique : gestion d’outils, suggestions d’outils selon
le type d’usinage, recommandations de paramètres de coupe selon le matériau
Gestion des outils : max. 500 outils
Technique sous-programme : oui
Cycles d’usinage
Options logicielles standard : programmation dialoguée, 38 décalages de point zéro, rotation et symétrie, apprentissage (teach-in) pour X,Y,Z, reprise du programme avec choix du point de redémarrage
Détermination du point zéro : cycles pour déterminer les points zéro par sondage manuel de la pièce pour :
- pièces rectangulaires bridées librement
- pièces rondes bridées librement
- centrage de pièces de fonderie ou de découpe
- détection de l’orientation angulaire sur pièces rondes par sondage des arêtes ou surfaces de référence
Graphique de test : Affichage graphique des schémas de perçage
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
• Table de travail 1200 x 750 mm avec 5 rainures en T
• Course de la console 1050 mm
• Broche de perçage SK 40 avec dispositif de serrage d’outil
• Programmation progressive de la vitesse de rotation
• Avance pneumatique continue par servomoteur triphasé
• 2 rainures en T 18 mm à l’arrière du bâti
• 2 rainures en T 18 mm sur le côté gauche du bâti
• Dispositif de taraudage
• Graissage centralisé
• Système de refroidissement
• Lampe machine
• Marquage CE
• Dispositif de sécurité
Dimensions et courses
Cône porte-outil SK 40
Diamètre de la colonne mm 195
Dimensions de la table mm 1200 x 750
Nombre de rainures en T 5
Entraxe des rainures en T mm 125
Course du fourreau (axe Z) mm 200
Course de la colonne (axe W) mm 410
Distance
Broche, côté inférieur – min. mm 70
Table, côté supérieur – max. mm 680
Distance
Broche, côté inférieur – min. mm 970
Sol, max. mm 1580
Rayon de perçage mm 540 - 1590
Hauteur de la table de travail mm 900
Valeurs d’usinage
Capacité de perçage pleine matière St 60 ⌀ 40
GG 22 ⌀ 50
Taraudage St 60 M 36
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Entraînement broche principale
Moteur AC à fréquence variable kW 5,5 à 100% ED.
Plage de vitesse de rotation min-1 15 - 2800
Couple Nm max. 250
Couple constant de min-1 15 – 2000
Entraînements d’avance
Axe X – servomoteur AC kW 0,25
Axe Y – servomoteur AC kW 0,25
Axe Z – servomoteur AC kW 4,50
Axe W – servomoteur AC kW 2,50
Hfsdpeyuqmijfx Aansd
Vitesses de déplacement rapide (X/Y/Z) : m/min 7,5 / 7,5 / 5
Vitesse rapide (W) : m/min 3
Avances en continu : mm/min 5 – 2000
Précision
Précision de positionnement axes X,Y
sur 1200 mm mm ± 0,075
Données électriques
Tension/fréquence d’alimentation V / Hz 400 / 50
Tension de commande V 24
Groupe hydraulique pour serrage kW 0,75
Puissance totale connectée kVA 13,0
Poids Danumeric 440 (sans emballage)
avec table 1800 x 600 mm kg 2800
Commande CNC
Axes : 4 (X, Y, Z, W), extensibles
Processeur : CPU 32 bits
Écran : Écran plat TFT rétroéclairé, lisible de tous côtés, 215 x 160 mm
Indication des positions : kartésienne ou polaire, valeurs absolues ou incrémentielles
Unité de mesure : mm ou pouce, ou en degrés
Interpolation : 2 axes (X, Y)
Base de données technologique : gestion d’outils, suggestions d’outils selon
le type d’usinage, recommandations de paramètres de coupe selon le matériau
Gestion des outils : max. 500 outils
Technique sous-programme : oui
Cycles d’usinage
Options logicielles standard : programmation dialoguée, 38 décalages de point zéro, rotation et symétrie, apprentissage (teach-in) pour X,Y,Z, reprise du programme avec choix du point de redémarrage
Détermination du point zéro : cycles pour déterminer les points zéro par sondage manuel de la pièce pour :
- pièces rectangulaires bridées librement
- pièces rondes bridées librement
- centrage de pièces de fonderie ou de découpe
- détection de l’orientation angulaire sur pièces rondes par sondage des arêtes ou surfaces de référence
Graphique de test : Affichage graphique des schémas de perçage
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