Tour vertical

FAMAR Tandem 400

Le FAMAR TANDEM 400 est un tour vertical CNC puissant doté de deux postes d'usinage indépendants. La machine est équipée d'outils entraînés, d'un système de chargement et de déchargement automatique des pièces, d'une sonde de mesure, d'un refroidissement haute pression et d'une filtration du liquide de refroidissement.

La conception tandem permet une production en série efficace et l'utilisation simultanée de deux postes d'usinage distincts.

Principales caractéristiques techniques :
Diamètre de mandrin standard : 400 mm
Diamètre de mandrin maximal : 400 mm
Diamètre d'usinage nominal : 300 mm
Diamètre d'usinage maximal : 400 mm
Diamètre d'usinage maximal (hors porte-à-faux) : 480 mm
Longueur d'usinage maximale : 300 mm
Nombre de broches principales : 2
Vitesse maximale de la broche principale : 4 000 tr/min
Puissance nominale de la broche électrique principale : 49,6 kW
Couple nominal : 458 Nm
Puissance S6 40 % : 61,7 kW
Couple S6 40 % : 724 Nm
Dimensions de la machine : environ 3 900 × 3 500 × 3 200 mm
Poids de la machine : environ 21 000 kg
Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz
Puissance installée : 90 kW
Conforme à la norme CE
Équipement d'outillage

UTTUM50 – tourelle pour outils entraînés, taille 50
Vitesse maximale des outils entraînés : 8 000 tr/min
Couple : 100 Nm
Puissance : 15,6 kW

UTDUM50 – tourelle porte-outils
Taille VDI 50
12 positions d'outils
Entraînement direct des outils

PPP40 – préparation pour 2 circuits hydrauliques
Pour pinces spéciales
Canalisations et vannes
Commande via fonctions M

Automatisation

TRPAPE20 – 1 convoyeur de palettes à circulation automatique pour le chargement et le déchargement des pièces
Un système de convoyage unique pour l'alimentation et l'évacuation des pièces
Stock de palettes à circulation automatique
Conception à bande
Système de contrôle de l'occupation des palettes
Système de tri des palettes
Hauteur de travail d'environ 950 mm
Chargement et déchargement automatiques des pièces par la machine

TRPNVBPTE4 – Système navette avec station de rotation
Système navette de chargement/déchargement
Station de rotation intégrée
Y compris 1 jeu de mors pour pièce

AZGRRB500 – jeu de mors pour la station de rotation de la navette

MPDM2 – sonde de mesure automatique
Mesure automatique des pièces

Refroidissement, filtration et évacuation des copeaux

LBCVTT50 – convoyeur à bande pour copeaux
Convoyeur indépendant pour l'évacuation des copeaux
Particulièrement adapté aux copeaux courts, tels que la fonte, le laiton et certains alliages d'aluminium

LBVA760 – réservoir de liquide de refroidissement
Bsdpfx Ajzyp Afsnuowt
Volume : 760 l

LBAP10 – pompe haute pression
Pression : 20 bars
Refroidissement interne des outils

LBFTC – filtration à papier du liquide de refroidissement
Adapté à la fonte et à l'aluminium
Filtration des particules d'environ 0,08 mm
Débit maximum : 60 l/min

LBFTTDF – filtre à double cartouche interchangeable
Filtration des particules d'environ 0,1 mm
Système de dérivation permettant le remplacement des cartouches filtrantes

AZPL – contrôle pneumatique de la position de la pièce

Autres équipements
Commande CNC Siemens 840D SL
2 broches principales
Outils entraînés
Axe C
Tourelle VDI 50 à 12 positions
1 convoyeur de palettes automatique
Système navette avec station de rotation
Sonde de mesure automatique
Convoyeur à bande indépendant pour copeaux
Refroidissement haute pression à 20 bars
Filtration du liquide de refroidissement
Circuits hydrauliques de serrage
Lubrification centrale
Carter de pr

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