Rectifieuse cylindrique

Geibel & Hotz RS 2000 CM-DS

Distance entre pointes : 2000 mm
Hauteur de pointes : 230 mm
Diamètre de rotation max. : 455 mm
Poids max. de la pièce entre pointes : 800 kg
Poids max. de la pièce en porte-à-faux (y compris mandrin) : 200 Nm

Axe X - Mouvement d’avance : entraînement électromécanique par vis à billes
Axe X - Vitesse transversale : 0,01 à 8 000 mm/min
Axe X - Réglage : via volant électronique ou bouton directionnel
Axe X - Système de mesure : règle en verre, résolution interne 0,0005 mm

Axe Z - Mouvement de la table : vitesse table 0,01 – 10 000 mm/min

Moteur de broche pièce : 3,0 kW à 0–300 tr/min
Broche pièce - Cône : MK5 et KK5

Commande : SIEMENS 840 D solution line
Pilotage par dialogue
Volant électronique disponible

Moteur broche de rectification : 11 kW
Vitesse périphérique meule : 35 (50) m/s
Meule standard : 600 x 80 x 203,2 mm
Meule d’affûtage à droite : 300 x 40 x 127 mm
Broche de rectification intérieure selon demande client

Contre-pointe cône MK4
Contre-pointe manuelle (hydraulique)
Contre-pointe à pédale, coulisseau 40 mm et MK5

Gestion de données pour pièces, jusqu’à 100 meules et 40 dresseurs

Correction cylindricité assistée par programme pour toutes les meules dressables

Dressage depuis la broche pièce ou la contre-pointe
Compensation automatique des quantités de dressage
En option : rouleaux diamantés ou dresseur pivotant intégrables
Différentes stratégies de dressage programmables
Programme CAO intégré en option
Import de données CAO possible en option

Axe B pivotant en continu
Rapide et positionnement répétitif précis
Types de combinaisons de broches de rectification :
- Meule extérieure à gauche
- Meule extérieure à gauche, meule d’affûtage à droite
- Meule extérieure à gauche, meule extérieure à droite
- Meule extérieure à gauche, broche intérieure
- Meule extérieure à gauche, meule d’affûtage à droite, broche intérieure

Machine de production
Peut être équipée d’un portique de chargement et de mesures In-Process

Système modulaire/options :
- Pivotement manuel ou automatique de l’axe B
- Nombre et disposition des broches de rectification (extérieur/intérieur)
- Capteur de mesure de longueur Z (Positionar)
- Détection de contact d’affûtage
- Commande de mesure In-Process
- Axe C commandé (rectification excentrique)
- Guidage hydrostatique sur axe X (avance)
- Dresseur pivotant, rouleau diamanté
- Contre-pointe servo-commandée avec programmation de la force d’appui
- Connexion réseau
- Sauvegarde des données
- Télémaintenance
- Filtre à bande papier universel
- Unité compacte de purification d’air

Cycles de rectification :
- Rectification en plongée X
- Rectification en plongée Z
- Rectification longitudinale Z
- Plongée oblique
- Plongée multiple X
- Rectification de profil
- Oscillation oblique
- Cycle Positionar
- Usinage excentrique
- Surfaçage
- Rectification d’épluchage Z
- Fonction auxiliaire

Mise en service de la machine : fin 2012

Modernisations 2022 :
- Réparation table : 255,40 €
- Dépose contre-pointe : 1 174,50 €
- Dépose contre-pointe, 2ème technicien : 868,50 €
- Pose contre-pointe révisée : 1 875,00 €
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- Pose + révision contre-pointe : 12 073,42 €
Montant total des interventions documentées : 16 246,82 €

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