Station de traitement de l'eau

Grünbeck

État: d'occasion, Automate de rinçage pour compresseur de rinçage Chauffage, rinçage automatique selon DIN 1988 -GENO : Automate de rinçage 1988 Kodpfx Aijd Tgaqjhelu -Coffret métallique avec : accessoires voir photo -Dimensions : 510/410/H210 mm -Poids : 19,5 kg

Année de construction: 2020, État: nouveau, LA DESCRIPTION La station d'eau déminéralisée est utilisée pour produire le soi-disant demi-eau utilisant la technologie d'échange d'ions. Kljdpfx Aefz I Uieiheu La station se compose de 3 colonnes Échangeur de cations fortement acide fonctionnant dans le cycle du sodium, Échangeur d'anions fortement basique fonctionnant dans le cycle chlorure Filtre de carbone Nos stations de déminéralisation RDI-2 / RDI-4 sont équipées de têtes de commande entièrement automatiques. Rouezts Les colonnes sont en acier AISI316L

État: nouveau, Description du produit: Les systèmes de convoyeurs sont l'une des parties les plus importantes des lignes utilisées dans les usines de revêtement automatique. Nos systèmes de convoyage, qui transportent les pièces à peindre en mètres par jour et en kilomètres par an, jouent un rôle important. Les pièces lourdes à revêtir sont transportées par des convoyeurs à bande qui fonctionnent pendant de longues années avec leurs roulements longue durée et leurs chaînes en acier moulé. Il a une large gamme de capacité de charge allant de 120 kg à 2 tonnes. Kedpfx Asdy Ewljihjlu • Le principe de fonctionnement de ce type de convoyeurs est basé sur le transfert de matières en suspension par chaînes et chariots se déplaçant sur un profil NPI à l'aide d'une unité d'entraînement. • Les chaînes de convoyeurs de type WEBB sont en fonte nodulaire ou en acier forgé et soumises à un traitement thermique par la suite. • Les roulements à rouleaux spéciaux utilisés sur les chariots peuvent fonctionner à 200 ° C. Des graisseurs placés sur des corps de chariot assurent la lubrification du système. • Le système d'entraînement peut être construit sur la base du système à chenilles ou du système de roue dentée, avec des interrupteurs de sécurité et des chariots mobiles. • La vitesse du convoyeur peut être facilement ajustée à l'aide d'un contrôleur de fréquence. • Le système de tension de chaîne se compose de patins et de ressorts. Des rouleaux et des roues de support sont utilisés pour les virages en bande.

État: nouveau, Systèmes de convoyeur à barres transférées Kodpfx Aijdy Ey Dshjlu Ce sont des convoyeurs qui permettent d'être transférés manuellement ou automatiquement entre les processus requis jusqu'à l'achèvement des processus de finition de surface et de peinture après que le produit à peindre est suspendu au convoyeur. L'application des processus peut être effectuée automatiquement en fonction de la demande et du projet. Il offre une économie d'espace et d'énergie considérablement élevée par rapport aux systèmes de convoyeurs continus utilisés dans l'installation où des systèmes entièrement automatiques fonctionnent. En fonction du poids du produit, des rails Cardan et IPN de type fermé peuvent être utilisés. • Ces systèmes de convoyage, qui ont une large gamme de capacité de charge, peuvent se déplacer manuellement ou semi-automatiquement verticalement et horizontalement, permettant le transport de la barre entre les processus. • Ce système offre une efficacité supérieure dans les espaces d'installation plus petits avec une faible consommation de carburant. • Il fonctionne dans la logique du convoyeur Power & Free, mais est moins coûteux et semi-automatique. • Il est plus facile d'accrocher des objets lourds sur la barre mobile grâce à l'unité d'ascenseur qui peut être intégrée au système.

État: d'occasion, Ligne complète d'embouteillage pour eau (PET 1,5 L) – Aperçu Cette ligne d'embouteillage PET d'occasion est configurée pour l'eau plate en bouteilles de 1,5 litre, offrant une cadence d'environ 12 000 à 16 000 bouteilles par heure. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle réunit des équipements d’occasion éprouvés issus de fabricants reconnus afin de proposer une solution fiable et efficace pour une ligne d'embouteillage d’occasion. La configuration comprend la gestion des préformes, le soufflage, le remplissage, l'alimentation et la pose des bouchons, l’étiquetage, la mise sous film, l’application de poignées, la palettisation, ainsi que les convoyeurs, permettant un processus d’emballage complet et automatisé. Les principaux éléments comprennent un basculeur et élévateur de préformes Sameto Technifil, une souffleuse Sidel SBO10, une remplisseuse Alsim Asmojet, un orienteur de bouchons Arol, une étiqueteuse Kronos Contiroll, une filmeuse sous rétraction ACMI Fenix 165, ainsi qu’une applicatrice de poignées Smipack HA50. Cette installation d’emballage polyvalente s’avère idéale pour des sites de production de boissons souhaitant élargir ou remplacer une ligne d’occasion existante par des équipements fiables et un rendement constant. Caractéristiques techniques & données de performance Ksdpfx Aoxywglsihjlu Vitesse de production : 12 000–16 000 bouteilles/heure Produit principal : Eau Type de contenant : PET Format de bouteille : 1,5 L Basculeur et élévateur de préformes : Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Souffleuse de bouteilles : Siedel SBO10 (2010) Remplisseuse : Alsim Asmojet (1999) Orienteur de bouchons : Arol Étiqueteuse : Kronos Contiroll (2004) Fardeleuse : ACMI Fenix 165 (2019) Applicatrice de poignées : Smipack HA50 (2002) Équipements complémentaires : Mélangeur, palettiseur, convoyeurs Automatisation avancée & systèmes de contrôle L’architecture de la ligne permet un fonctionnement synchronisé entre les étapes de soufflage, de remplissage, d’étiquetage et de fin de ligne via des interfaces de contrôle industriel standard. Chaque machine dispose généralement d’un pupitre opérateur permettant l’ajustement des formats, la sélection des recettes et la surveillance en temps réel de l’état du process. Les systèmes de sécurité – interverrouillages, carters de protection et arrêts d’urgence – assurent une gestion intégrée des arrêts/démarrages sur l’ensemble des convoyeurs et des unités de traitement pour garantir une production fluide et minimiser les temps d’arrêt. Capacités d'intégration de la ligne Cette ligne complète est conçue pour un fonctionnement continu, avec un flux de bouteilles permanent depuis la gestion des préformes jusqu’à la palettisation. Les convoyeurs inclus assurent le transfert efficace entre chaque machine, ce qui permet de maintenir un débit stable dans la plage de performance indiquée. La configuration est idéale pour l’embouteillage industriel d’eau en PET 1,5 L et répond aux principales exigences de la production de boissons. L’intégration à des systèmes en amont pour l’alimentation des préformes et en aval pour la logistique est possible via des interfaces mécaniques et de commande standards. État des machines & historique de maintenance Proposée en tant que ligne d'embouteillage d’occasion, la composition de l’équipement couvre des années de fabrication de 1999 à 2019. La ligne est proposée à la vente en état de fonctionnement, apte à être remise en service pour la production de boissons

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu : Cette remplisseuse à contre-pression a été fabriquée en 2018 par la société allemande Leibinger ; le système d’étiquetage a été ajouté en 2020 par ENOS. L’installation se compose d’une remplisseuse à 12 têtes avec capsuleuse à couronnes 4 têtes, d’une étiqueteuse ENOS C5000 et d’accessoires pour l’emballage. Elle est adaptée pour la bière et d’autres boissons gazeuses, offrant une solution complète de l’embouteillage à la mise en carton en passant par l’étiquetage. Les machines sont disponibles immédiatement. Données techniques : Kjdpfoyb S S Hsx Aihelu Remplisseuse et boucheuse Leibinger (2018) - Capacité : jusqu’à 3 000 bouteilles / heure (330 ml) - Système de remplissage : 12 valves longues à contre-pression - Système de fermeture : capsuleuse à couronnes, 4 têtes (26 mm) - Format de bouteille : 0,33 L (préparé) - Pression de service : 2,0 – 2,2 bar - Température de travail : 0 – 4 °C (optimale) - Teneur en oxygène : 10–12 ppb d'oxygène dissous - Système de vide : pré-évacuation CO₂ intégrée et pompe à vide - Pompe à produit : incluse - Système CIP : automatique et programmable - Sens du flux machine : de gauche à droite - Construction : inox AISI 316L - Alimentation électrique : 400 V / 3PH+N+PE / 16 A / 50 Hz

Année de construction: 2020, État: nouveau, LA DESCRIPTION La station d'eau déminéralisée est utilisée pour produire le soi-disant demi-eau utilisant la technologie d'échange d'ions. La station se compose de 3 colonnes Échangeur de cations fortement acide fonctionnant dans le cycle du sodium, Échangeur d'anions fortement basique fonctionnant dans le cycle chlorure Kedpfxofz I Nps Aiholu Filtre de carbone Nos stations de déminéralisation RDI-2 / RDI-4 sont équipées de têtes de commande entièrement automatiques. Rouezts Les colonnes sont en acier AISI316L

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Installation de traitement de l’eau avec modules membranaires semi-perméables pour la dessalination d’eau prétraitée. L’osmose inverse s’effectue via un processus en deux étapes comprenant deux tubes sous pression, chacun équipé de deux modules membranaires. L’installation se compose de : - Deux tubes sous pression avec chacun deux modules membranaires - Mélange du perméat et recirculation du concentrat - Filtration fine en amont - Divers robinets de prélèvement d’échantillons - Divers instruments de mesure pour la pression, le débit, la température, la conductivité et le pH - Poste de rinçage avec réservoir et pompe de rinçage - Stations de dosage de produits chimiques pour anti-incrustant et NaOH - Pompe haute pression - Divers vannes automatiques - Armoire de commande avec écran tactile Machine (complément) : Osmose inverse pour la dessalination d’eau brute Débit de perméat : 6000 l/h selon quantité de mélange Pression de service admissible : 14 bar Rendement env. : 82 % Kedpoyxnffofx Aihslu Eau : 5-7 m3/h ; 1-10 bar Commande / contrôle : armoire de commande avec écran tactile Équipement : 2 tubes sous pression avec 2 modules membranaires chacun ; robinets de prélèvement ; filtre fin ; stations de rinçage ; stations de dosage de produits chimiques ; pompe haute pression ; vannes automatiques ; mesures de pression, débit, conductivité, température et pH ;

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, La presse spéciale BTS-MF60HD est idéale pour presser vos matériaux difficiles et durs comme les canettes, le PET, les seaux métalliques et autres contenants en fer blanc, mais elle peut également être utilisée pour réduire les plastiques au minimum. La presse spéciale impressionne par sa facilité d'utilisation et son grand volume de remplissage. Les balles finies peuvent être facilement retirées à l'aide de l'éjecteur de balles automatique. En compactant ces déchets/matériaux recyclables, vous obtenez une réduction de volume allant jusqu'à 90 %, vous économisez considérablement sur vos coûts d'élimination et renvoyez correctement le matériau dans le cycle de recyclage. Force de pressage : 13 tonnes Poids de la balle : 25 - 60 kg (selon le matériau) Taille de la balle : 650 H (var.) x 600 L x 400 P mm Dimensions de la machine : 2 144 H x 1 267 L x 1 328 P mm Poids de l'engin : 706 kg Hauteur de transport : 2144 mm Ouverture de remplissage : 600 L x 400 H mm Temps de pressage : 25 secondes Moteur : 2,2 kW 16 A Alimentation : 230 V (monophasé) Développement de bruit : 68 dB Fonctionnement convivial du levier Éjecteur de balles pour retirer les balles Dispositif de retenue pour réduire le retour élastique du matériau Liage croisé pour une rétention sécurisée du matériau dans la balle finie Dispositif de maintien pour sangles de cerclage Un produit de qualité « Made in Europe » Convient pour le pressage Bouteilles PET Canettes et contenants en fer blanc Kedpfxovbq Rks Aihjlu Bidons et contenants en plastique Boîtes en carton et papier d'aluminium Options supplémentaires Entretien annuel avec inspection UVV Couleur machine selon RAL cerclage Alimentation 380 - 400 V (3 phases) Presse PET, presse PET, presse à canettes, presse à canettes, presse spéciale

Année de construction: 2020, État: nouveau, DESCRIPTION La station d'eau déminéralisée est utilisée pour produire ce que l'on appelle de l'eau déminéralisée en utilisant la technologie de l'échange d'ions. La station se compose de 3 colonnes Échangeur de cations fortement acide fonctionnant dans le cycle du sodium, Échangeur d'anions fortement basique fonctionnant dans le cycle du chlorure, Filtre à charbon Nos stations de déminéralisation RDI-2 / RDI-4 sont équipées de têtes de contrôle entièrement automatiques. Rouezts Kodpfx Aiefz Dwzeholu Les colonnes sont en acier AISI316L