Centre d'usinage universel

GROB G550a

État: usagé, Année de construction: 2019, Course X 800 mm Course Y 1020 mm Course Z 970 mm Commande TNC640 Axe B 360 x 0,001° Avance axe B max. 50,00 tr/min Axe A -185 / +45 x 0,001° Avance axe A max. 25,00 tr/min Fgsdpfxoxn Amas Ad Esk Avance axe X 1 - 65 000 mm/min Avance axe Y 1 - 50 000 mm/min Avance axe Z 1 - 80 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide X/Y/Z : 60 / 50 / 80 m/min Vitesse de broche - en continu 1 - 16 000 tr/min Puissance d'entraînement 100% DC 25,00 kW Puissance d'entraînement 40 % DC 32,00 kW Couple à 40% / 100% DC 206,00 / 159,00 Nm Diamètre de broche au palier avant 80 mm Interface d'outil HSK-A63 Magasin d’outils : 70 Longueur d’outil - max. 500 mm Diamètre d’outil 118 mm Diamètre d’outil avec poches libres adjacentes 260 mm Poids total des outils 22,00 kg Temps de changement outil à outil 4,2 sec. Dimension palette Ø 770 mm Poids de la pièce 800 kg Diamètre d’interférence 900 mm Consommation totale 35,00 kW Poids de la machine env. 25,00 t Encombrement env. 7,00 x 3,50 x H3,50 m Centre d’usinage 5 axes avec commande Heidenhain TNC640, système de refroidissement intégré KNOLL KF220, haute pression KM 23 bars, arrosage interne, convoyeur à copeaux, palpeur de mesure Heidenhain TS640, diagnostic broche GROB, contrôle électromécanique de longueur d’outil, calibration de basculement GSC, surveillance de collision DCM Collision, laser BLUM pour le contrôle des outils, dispositif de nettoyage des outils, set de cinématique.

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 02093098, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 190 kW (258,33 ch), tension d'entrée: 400 V, vitesse de rotation (min.): 1 500 tr/min, vitesse de rotation (max.): 1 500 tr/min, carburant: gaz domestique L, poids total: 1 900 kg, type de refroidissement: air, puissance nominale (apparente): 237 kVA, fréquence d'entrée: 50 Hz, pression de service: 16 barre, Équipement: documentation / manuel, avec capot insonorisé incluant armoire de commande (l'écran est démonté et situé dans l'armoire de commande) le générateur est inclus dans le prix Rénovation générale de la centrale de cogénération en 2022 Entretien/inspection régulier jusqu'en septembre 2023 centrale de cogénération non fonctionnelle -> on nous a dit que seul le turbo était défectueux. L'usine est à l'arrêt depuis un an (un test fonctionnel sur site n'est pas possible) Le système n’a pas été démantelé. Le démontage et l'enlèvement sont à la charge (frais, exécution) de l'acheteur. (Visite possible) Nous ne pouvons fournir aucune garantie et la garantie est exclue dans la mesure permise par la loi. Fjdpfeq R Ri Ajx Ad Esgk La collecte / le démontage a lieu le lundi. au jeudi. depuis. De 7h30 à 16h et le vendredi entre 7h30 et 13h.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Longueur de table : 3048 mm Largeur de table : 1524 mm Fgedpfxswmwwmj Ad Eek Têtes de coupe : 1 Commande : CNC Poids de la pièce : 1450 kg Vitesse de déplacement : 200 m/min Poids : 5010 kg Encombrement env. : 9450 x 2240 x 2520 mm Installation de découpe laser avec table de changement automatique Configuration 1. Source laser BodorPower 12 kW 2. Tête de découpe laser BodorGenius avec autofocus 3. Système de contrôle BodorThinker 3.0 4. Châssis à structure tenon-mortaise 5. Portique aluminium allongé 6. Traitement entièrement automatique en un clic 7. Imbrication automatique du matériau restant 8. Détection des bords et recalage automatique de la mise au point par reconnaissance intelligente 9. Technologie de perçage Bodor Lightning 10. Moniteur tactile 21,5 pouces 11. Contrôle intelligent de la pression de gaz 12. Réglage automatique de la pression de gaz de coupe 13. Télécommande ergonomique Bodor Mango® 14. Fonction anti-collision active 15. Protection intelligente contre les vibrations 16. Adaptation intelligente à la surchauffe 17. Buses économes en gaz avec flux stable 18. Rappel intelligent de maintenance 19. Connexion Internet WIFI 20. Refroidissement par eau 21. Fonction d’aspiration des poussières 22. Rideaux lumineux de sécurité 23. Extraction des fumées 24. Kit de pièces d’usure CAPACITÉ DE COUPE : ACIER DE CONSTRUCTION 35 mm ACIER INOXYDABLE 35 mm ALUMINIUM 25 mm OPTION : Logiciel LANTEK EXPERT II CUT incluant postprocesseur

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, puissance laser: 12 000 W, longueur d'onde du laser: 1 064 nm, épaisseur de tôle acier (max.): 40 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 25 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 16 mm, poids total: 4 500 kg, longueur totale: 9 450 mm, largeur totale: 2 240 mm, hauteur totale: 2 520 mm, durée de la garantie: 60 mois, Machine de découpe laser de tôle Bodor série P – Technologie laser de haute précision pour une efficacité maximale Les machines de découpe laser de tôles de la série P de Bodor représentent la dernière technologie laser, des niveaux élevés d'automatisation et une sécurité maximale. Conçue pour les processus de coupe exigeants, la série P combine des fonctionnalités innovantes avec des performances exceptionnelles pour augmenter l'efficacité et la productivité dans le traitement de la tôle. La série Bodor P établit de nouvelles normes dans le traitement de la tôle. Doté de fonctions d'automatisation sophistiquées, de mécanismes de sécurité intelligents et de technologies de coupe précises, il offre une solution de premier ordre pour les entreprises qui accordent de l'importance à la qualité, à l'efficacité et à la productivité. Contactez-nous pour plus d'informations ou une démonstration de cette machine de découpe laser innovante ! Type de laser : laser à fibre Précision de positionnement : +/- 0,05 mm Répétabilité : +/- 0,03 mm Période de garantie : 5 ans Fgedpfxjv S Elqo Ad Eok Barrière lumineuse de sécurité : Oui Documentation : Oui Unité de refroidissement : Oui Extraction : Oui

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance laser: 12 000 W, épaisseur de tôle acier (max.): 40 mm, poids de la pièce (max.): 1 450 kg, poids total: 4 339 kg, longueur totale: 9 450 mm, largeur totale: 2 520 mm, hauteur totale: 2 240 mm, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, Série Bodor P La série Bodor P représente la technologie la plus moderne dans le domaine des machines de découpe laser à fibre et constitue le choix idéal pour les entreprises qui recherchent la plus haute précision et efficacité dans le traitement de la tôle. Ces machines allient innovation, robustesse et simplicité d’utilisation pour répondre aux besoins de l’industrie. Points forts de la série Bodor P : - Technologie laser puissante : Équipée de sources laser à fibre d'une puissance allant jusqu'à 30 kW, la série P permet de découper des plaques métalliques de différentes épaisseurs et matériaux, notamment l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'aluminium, le laiton et le cuivre. - Haute précision et vitesse : Grâce à une technologie d'entraînement avancée, notamment des entraînements linéaires et des guides de haute qualité, la série P réalise des coupes exceptionnellement précises, même à des vitesses élevées. - Conception ergonomique : Le boîtier moderne et fermé assure la sécurité et réduit les émissions. Une grande fenêtre de visualisation offre à tout moment une vue d'ensemble du processus de découpe. - Automatisation et efficacité : avec des solutions d'automatisation en option telles que des tables navettes, des systèmes de chargement automatique des matériaux et des commandes intelligentes, la série P augmente la productivité. Fgjdpfx Adsvrw Nhj Esk - Fonctionnement intelligent : la commande intuitive Bodor Pro et l'écran tactile haute résolution facilitent l'utilisation. Des fonctions telles que le contrôle automatique de la mise au point et la surveillance en temps réel le rendent particulièrement pratique à utiliser. - Économie : Grâce aux faibles coûts d'exploitation et à la longue durée de vie de la source laser à fibre, la série P est un choix particulièrement économique pour le traitement des métaux. Domaines d'application : La série Bodor P convient à de nombreux domaines d'application, notamment la construction mécanique, l'industrie automobile, la transformation des métaux, la technologie publicitaire et bien plus encore. Détails techniques : - Puissance laser : Jusqu'à 30 kW - Zone de coupe : Selon le modèle, jusqu'à 6000 x 2500 mm - Épaisseur du matériau : Jusqu'à 50 mm (selon le matériau) En tant que partenaire de la société Bodor dans la région NRW, nous pouvons vous proposer tous les types. N'hésitez pas à organiser une conversation avec nous pour trouver la machine qui vous convient !

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, AXILE G8 – Centre d’usinage 5 axes hautes performances pour une précision maximale L’AXILE G8 fait partie de l’élite des centres d’usinage 5 axes modernes et a été spécialement conçue pour les opérations de haute précision les plus exigeantes. Grâce à sa conception intégrée de type portique, à sa rigidité dynamique élevée et à ses options d’automatisation intelligentes, cette machine est idéale pour la fabrication d’outillages et de moules, l’aéronautique, le secteur médical ainsi que la production de pièces complexes en petites séries ou à l’unité. Points forts techniques • Conception portique 5 axes pour une stabilité optimale et des vibrations minimales • Entraînements linéaires hautement dynamiques / vis à billes de précision (selon version) • Broche robuste (18 000–20 000 tr/min, HSK-A63) à forte densité de puissance • Table pivotante-rotative à entraînement direct, parfaite pour l’usinage simultané 5 axes • Grand volume de travail pour des pièces complexes • Magasin d’outils de 40 à 120 positions selon configuration • Commande Siemens ou Heidenhain (selon version), ergonomique et intuitive • Structure portique stable pour une stabilité thermique optimale et une précision durable Données techniques typiques (selon modèle) • Axe X : env. 670 mm • Axe Y : env. 820 mm • Axe Z : env. 600 mm • Diamètre de table : env. 600 mm • Capacité de charge de la table : jusqu’à 500 kg • Vitesse de broche : 18 000 – 20 000 tr/min • Interface outil : HSK-A63 • Capacité du magasin : 40 / 60 / 120 outils • Commande : Heidenhain TNC 640 ou Siemens 840D sl (Les valeurs peuvent varier selon l’année et la configuration.) Équipement & options • Usinage simultané 5 axes Fedpoxxh A Ijfx Ad Ejgk • Refroidissement par la broche (IKZ) • Mesure automatique d’outil et contrôle de casse • Palpeur de mesure Renishaw • Système de refroidissement haute pression • Convoyeur à copeaux et rinçage de l’espace intérieur • Carénage de sécurité moderne et interfaces d’automatisation Domaines d’application L’AXILE G8 convient parfaitement pour : • Fabrication d’outillages et de moules • Aéronautique • Technique médicale • Prototypage automobile • Construction mécanique & fabrication de pièces de précision Description Ce centre d’usinage 5 axes séduit par sa combinaison de dynamisme, de stabilité et de haut niveau de précision. Grâce à sa structure en portique, la machine reste extrêmement stable même en cas d’utilisation prolongée et à hautes avances. Sa gestion thermique intelligente garantit une précision constante, et la commande moderne permet une programmation efficace et des temps de changement courts. L’AXILE G8 est la solution idéale pour les entreprises recherchant un centre d’usinage 5 axes fiable, performant et orienté vers l’avenir. Machines actuellement en stock avec commande Siemens et Heidenhain, également disponibles avec table de 600 mm.