2 centres d'usinage 5 axes avec robot de charge

HERMLE C 42 U

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, La machine est en très bon état de fonctionnement. La description et les détails techniques figurent sur les photos. Fgsdex I Rkpjpfx Akhsc

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous vous proposons : Fabricant : DMG MORI Modèle : NTX 3000/1500 Année de fabrication : 2023 Commande : DMG Mori Celos avec Fanuc F31iB5 Données techniques : Diamètre de tournage max. : 670 mm Longueur de tournage : 1 519 mm Passage de barre max. : 102 mm Courses d’axes : Axe x1 : 675 mm Axe y : +/- 150 mm Axe z1 : 1 562 + 164 mm Axe b : +/- 120° Axe a : 1 542 mm Axe x2 : 200 mm Axe y2 : +/- 40 mm Axe z2 : 1 542 mm Broche principale : Vitesse max. de rotation : 3 000 tr/min Puissance d’entraînement : 30/25 kW Couple : 1 194/995 Nm Nez de broche : JIS A2-8 Passage de broche : Ø 111 mm Contre-broche : Vitesse max. de rotation : 4 000 tr/min Puissance d’entraînement : 18,5/18,5/15 kW Couple : 599/505/409 Nm Nez de broche : JIS A2-8 Passage de broche : Ø 91 mm Broche de fraisage : Plage de vitesse : 0 – 12 000 tr/min Puissance d’entraînement : 28/23 kW Couple : 132/95,3 Nm Cône d’outil : Capto C6 Nombre de postes outils : 76 pos. Diamètre max. outil : Ø 70/Ø 130 mm Longueur max. outil : 400 mm Poids max. outil : 8 kg Tourelle : Nombre de porte-outils : 12 pos. Vitesse outils entraînés : 12 000 tr/min Fixation outils : BMT40 Couple : 16,9 Nm Vitesse d’avance : Axe x : 50 m/min Axe y : 40 m/min Axe z : 50 m/min Axe a : 36 m/min Axe x2 : 25 m/min Axe y2 : 18 m/min Axe z2 : 40 m/min Axe b : 100 tr/min Heures de service : env. 4 500 h Heures broche : env. 2 200 h Caractéristiques techniques & accessoires : − Mandrin hydraulique 3 mors, fabricant SMW KNCS-N-400-128 avec vérin creux pour la broche principale − Mandrin hydraulique 3 mors, fabricant SMW KNCS-N-260-78-3Z avec vérin creux pour la contre-broche − Pédale pour commande des mandrins − Contrôle automatique du déplacement du vérin de serrage pour broche principale et contre-broche − Fonction contre-pointe pour la contre-broche − Panneau de commande sur le côté magasin pour le magasin d’outils − Liquide de refroidissement soluble à l’eau − Convoyeur à copeaux (éjection droite) − Refroidissement/régulation de température du liquide de coupe − Pistolet de pulvérisation pour liquide de coupe − Interrupteur à flotteur pour liquide de coupe − Douche de liquide de coupe sur les mandrins principal et secondaire − Système de soufflage pneumatique sur le mandrin (contre-broche) − Séparateur de brouillard d’huile zeroGOF #2 − Séparateur d’huile − Haute pression interne (IKZ) 70 bar, installation à bande TMF300, réservoir 980 l − Dispositif de préréglage manuel d’outils pour broche principale et contre-broche − Système de mesure directe sur les axes x1, x2, y, z1, z2 − Capteur broche avec transmission radio, fabricant Renishaw RMP600 Fgodpfxsy Sfx No Akhjc − Filtre universel − 3D quickSET − Cycle vitesse de rotation alternée − Cycle pointe contre-pointe sur tourelle − Cycle MPC – Machine Protection Control − Cycle MVC – Machine Vibration Control − Filetage synchronisé sans mandrin compensateur − Augmentation de la résolution à 0,0001 mm − Commande Cs broche outil − Redémarrage programme Accessoires, outils et dispositifs de serrage illustrés font partie de la livraison uniquement si précisé dans les informations complémentaires. Sous réserve de modifications, d’erreurs et de vente préalable !

État: très bon (occasion), 595 x 395 mm Pression de serrage -70 bar Fgedpfoiz A E Esx Akhsc MARCELS MASCHINEN AG

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La machine a été entretenue chaque année dans le cadre d'un contrat de maintenance avec Okuma. Okuma Mac Turn 550 W / centre de tournage-fraisage à 9 axes Année de construction : 2005, Commande : OSP-E 100 L / kit d'extension “M“ Kit One Touch IGF Chariot de broche de fraisage X/Y/Z/B, Contre-broche axe W, Broche principale avec axe C, Contre-broche avec axe C, Tourelle inférieure axes X/Z, Diamètre de tournage max. 720 mm, Longueur de tournage 2 000 mm, Distance entre la pointe de la contre-pointe et la pointe de la broche : 2 505 mm, Axe Y 250 mm / +/- 125 mm, Vitesse de broche principale jusqu'à 3 500 tr/min, Puissance broche 30 kW Tourelle inférieure 12 positions sans stations d’outils entraînées, Tourelle inférieure avec lunette (seulement 9 positions au lieu de 12), Lunette auto-centrante 35 - 240 mm, Broche de fraisage axe B infiniment variable 0,001°, Magasin 80 positions, Cône HSK 100, Mandrin trois mors Forkhart neuf Ø 400 mm, valeur 12 000 €, Contre-broche sans mandrin, actuellement avec arbre / livraison sans arbre, Broche principale agrandie Ø 110 mm 150/110 mm, Nez de broche taille 11, Pression de serrage à 2 niveaux, Contre-broche en moteur à arbre creux, vitesse jusqu'à 3 800 tr/min, Interface Ethernet LAN, Mesure en processus Renishaw, Système de mesure supplémentaire sur l'axe Y, Fgedpsy Uhfkjfx Akhjc Longueur d'outil 450 mm au lieu de 350 mm, Automatisation des deux portes, Convoyeur à copeaux, Filtre à bande gravitaire avec réservoir propre de 900 litres, Pompe d’alimentation à fréquence variable jusqu'à 20 bars. La machine a été entretenue chaque année sous contrat de maintenance avec Okuma. En 2023, la chaîne porte-câbles de l’axe W, y compris tous les flexibles, a été remplacée. En octobre 2024, les guidages linéaires X/Y/Z ont été remplacés. Travaux effectués par Okuma : Machine nettoyée. Dépose des tôles et capots. Démontage de l’axe 8. Démontage du bâti et extraction de la machine. Dépose de l’ATC et extraction de la machine. Démontage de tous les guidages linéaires. Nettoyage des surfaces de montage de l’axe ZA. Installation des nouveaux guidages linéaires ZA (y compris patins) et serrage aux couples prescrits. Montage de la nouvelle vis à billes ZA (y compris paliers). Pose de la plaque de base du bâti avec serrage aux couples prescrits ou vissage sur les patins. Connexion des conduites de lubrification. Montage de l’ATC (y compris accessoires) et branchement. Montage des nouveaux guidages linéaires YA et XA, serrage aux couples prescrits. Montage de la nouvelle vis à billes YA (y compris paliers). Remontage du bâti et connexion des conduites de lubrification. Pose et alignement de la plaque de base XA. Pose et alignement de l'axe 8. Pose de la tourelle H1. Montage du moteur d’entraînement de l’axe 8. Montage de l'axe 8 + nouvelle H1 et réglage de la géométrie. Test de fonction de l’axe 8 et H1. Programme de rodage pour l’axe B (~12h), puis vidange de l’huile usagée de l’axe 8. Programme de rodage pour H1 et rapport de défauts pour OEG. Montage de la porte gauche, adaptation de diverses tôleries. Montage du mandrin. Réglage des points zéro. Contrôle du changement d’outil.