Centre d’usinage CNC de tournage et fraisage

Hyundai WIA LM1800TTSY

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Offre sans engagement : Centre de tournage CNC multi-axes Ppodpfxjywk Iae Ahker Marque : Hyundai WIA Modèle : LM1800TTSY Commande numérique : Siemens 840D Année de construction : 2021 Données techniques : Construction à banc incliné avec guidage boîte pour les axes X/Y, axes Z sur guidages linéaires Contre-broche et système à double tourelle Courses de déplacement : X/X1 : 165 / 195 mm Z1/Z2 : 700 / 720 mm ZB : 668 mm Y : 100 mm Vitesses de déplacement rapide : X/Y/Z : 20 / 7,5 / 40 m/min Diamètre de tournage max. : 230 mm Longueur de tournage max. : 673 mm Nez de broche : A2-6 Alésage de broche / Capacité en barre : 76 / 65 mm Vitesse de broche : 5 000 tr/min (les deux broches) Puissance d'entraînement : 2x 22 / 11 kW Tourelle & unité de fraisage : 2 tourelles, chacune avec 12 stations (option 24) Système : BMT55P Moteur de fraisage : Vitesse : 5 000 tr/min Puissance : 5,5 / 1,1 kW Equipements : Bras de mesure automatique Réservoir de liquide de refroidissement de 270 litres Système de mesure directe de position (X1/X2, Z1/Z2, Y) Compensation thermique du liquide de refroidissement (avec unité de climatisation) Refroidissement haute pression 20 bars Convoyeur de copeaux (convoyeur à bande) Extension réseau Siemens Interface embarreur Extensions & accessoires Logiciels & électricité : ShopTurn avec simulation 3D (2 licences) Transformateur machine (3 unités) Technique de mesure & automatisation : Q-Setter automatique Renishaw Capteur de position linéaire (pour broche principale et contre-broche) Gestion des pièces : Récupérateur de pièces broche principale Récupérateur de pièces contre-broche avec bande d'évacuation Ejecteur de pièces Périphériques : Chargeur de barres Sprint 565 S2 de LNS Pour barres jusqu'à 3 000 mm de longueur Diamètre : 5 – 65 mm Jeu de tubes de réduction (différents diamètres) Système d’aspiration ARNO-2VF

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Diamètre de passage maxi 290 mm, diamètre de tournage maxi 230 mm, X1 165 mm, X2 195 mm, Z1 700 mm, Z2 720 mm, Y 100 mm, ZB 668 mm, axe C 0,001°. Passage de broche principale et secondaire 76 mm, capacité barre 65 mm, 5 000 tr/min. Tourelle 2 x 12 positions, outils entraînés 5 000 tr/min. Commande Fanuc 31i-A, poids 8 500 kg. Chargeur de barres LNS SL80-S. Ppjdpey Atn Tjfx Ahksr

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Marque : HYUNDAI-WIA Modèle : LM-1800 / ITSY Catégorie : Centre de tournage CNC Année de fabrication : 2014 Commande CNC : FANUC Series 31i – Model A Poids de la machine : 8 500 kg Dimensions de la machine Longueur : 4 600 mm Largeur : 2 100 mm Hauteur : 2 090 mm Capacité de travail Diamètre max. en rotation sur chariot sup./inf. : N°1 : Ø 290 mm / N°2 : Ø 290 mm Diamètre max. usinable (broche / contre-broche) : N°1 : Ø 230 mm / N°2 : Ø 230 mm Longueur max. usinable : 673 mm Passage de barre (broche / contre-broche) : Ø 76 mm Courses des axes Axe X1 / X2 : N°1 : 165 mm / N°2 : 195 mm Axe Y (tourelle supérieure) : 100 mm (± 50 mm) Axe Z1 / Z2 : N°1 : 700 mm / N°2 : 720 mm Axe ZB : 668 mm Axe C (broche et contre-broche) : 360° Angle mini programmable : 0,001° Broche principale et contre-broche Vitesse de broche : 50 ÷ 5 000 tr/min Nez de broche : ASA A2-6 Diamètre mandrin : Ø 210 mm Puissance moteur broche (max/const.) : 22 / 11 kW Tourelles Configuration : Tourelle 1 + Tourelle 2 BMT-55 Stations par tourelle : 12 (également motorisées) Total de stations : 24 Vitesse outils motorisés : 5 000 tr/min Puissance outils motorisés : 5,5 kW Dimensions outils : Tournage : 20 x 20 mm Alésage : Ø 32 mm Avances rapides Axes X1 / X2 : 20 000 mm/min Axe Y : 7 500 mm/min Axes Z1 / Z2 / ZB : 40 000 mm/min Ppjdjyarguspfx Ahker Accessoires Chargeur de barres TOP AUTOMAZIONI – modèle FUSION Bac de récupération du liquide de refroidissement avec pompes de lavage Convoyeur à copeaux Porte-outils fixes et motorisés Bras de présélection d’outil automatique avec Code M Manuels, schémas électriques et Déclaration CE Révisions effectuées Révision complète des tourelles 1 et 2 avec remplacement des joints et roulements Révision des vis des axes X2 et Z2 avec remplacement des roulements Révision complète du circuit de lubrification des axes et remplacement des tuyaux pneumatiques Révision des vérins d’éjection de pièces Z2 avec remplacement du portique Repeinture intérieure complète Remplacement de la vitre côté opérateur Révision complète des carters télescopiques de tous les axes linéaires