Rectifieuse cylindrique

KRAFT Omicron 32** CNC

Modèle : Omicron CNC 3206 | Omicron CNC 3210
Diamètre de meulage : 315 mm
Longueur de meulage : 600 | 1000 mm
Hauteur entre pointes : 160 mm
Diamètre de rotation au-dessus du bâti : 315 mm
Poids maximal de la pièce : 120 kg
Broche de meulage : _____ __
Dimensions des meules : 450 x 127 x min. 20 - max. 50 mm
Vitesse de rotation de la broche de meulage : 600-1600 (réglable en continu) tr/min
Division du volant manuel : 0,001 / 0,01 / 0,1 mm
Inclinaison de la tête de meulage : +/- 180 °
Avance automatique : 0,2 - 3000 mm/min
Entraînement de la pièce : _____ __
Vitesse de rotation de l'entraînement de la pièce : 0 - 600 (réglable en continu) tr/min
Inclinaison de l'entraînement de la pièce : ± 90 °
Entraînement de la pièce - Prise : 4 MK
Contrepointe : _____ __
Réglage du mandrin de la contrepointe : 50 mm
Diamètre du mandrin de la contrepointe : 70 mm
Cône de la contrepointe : 4 MK
Table : _____ __
Vitesse de la table : 1-5000 mm/min
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Inclinaison de la table : +9°/-5° | +8°/-4°
Course longitudinale de la table : 680 | 1080 mm
Moteurs : _____ __
Moteur de la broche de meulage : 4 kW
Moteur de l'entraînement de la pièce : 0,75 kW
Moteur hydraulique : 0,75 kW
Pompe à liquide de refroidissement : 0,18 kW
Dimensions de la machine : _____ __
Poids de la machine (environ) : 3700 | 4900 kg
Taille de la machine (L x l x H) : 2900 x 1350 x 1750 | 3700 x 1350 x 1900 mm
Commande CNC : Siemens 840 dsl
Installation de liquide de refroidissement : avec bac de récupération pour le liquide de refroidissement
Encodeurs linéaires : axe X
Vis à billes dans les axes : X et Z
Affûteuse de meule : montée sur la contrepointe (sans diamant)
Protection télescopique : pour la table, en tissu
Huile pour machine : 5 litres pour la broche de meulage
Unité hydraulique : pour contrôler la course du mandrin de la contrepointe

Machine universelle de rectification cylindrique CNC neuve, équipée d'une commande Siemens 840dsl, fabriquée en Italie, avec les caractéristiques principales suivantes :

Cycle optimisé avec paramètres géométriques et de travail.
? Les rectifieuses CNC répondent aux exigences de production de pièces de taille moyenne.
? Les rectifieuses sont équipées du système SIEMENS 840Di sl de dernière génération.
? La machine peut être équipée de systèmes de mesure automatiques.
? Il est possible de configurer la meule pour des géométries spécialement conçues pour le type de production requis.
? Des usinages de haute précision peuvent être réalisés si les rectifieuses sont équipées d'un troisième axe interpolé et d'un logiciel spécialement conçu.

PROGRAMMATION FACILE
Des programmes complexes peuvent être créés sans connaissances approfondies de la programmation ISO.
La saisie des paramètres est facilitée par une série de messages et de symboles qui expliquent étape par étape la signification des différents paramètres.
La programmation des cycles de travail s'effectue en saisissant les mêmes paramètres du cycle. L'ordre d'exécution des différents cycles peut être modifié rapidement et intuitivement.
Les principaux paramètres géométriques de chaque cycle peuvent être surveillés sur la page de synthèse afin d'éviter les erreurs lors de l'exécution du programme.

RÉSULTATS GÉOMÉTRIQUES PRÉCIS
Pour chaque cycle, les éventuelles erreurs de conicité peuvent être corrigées en interpolant les deux axes X et Y.

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