Machine à laver les vitres

Lenhardt/Bystronic GW-SU

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision. Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits. 1. Configuration des équipements principaux Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats. • Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile. • Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction. • Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) : – Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique. – Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure. Cpodpfoq Nywxsx Adlsw • Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin. • Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). • Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé. 2. Spécifications techniques & performances MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité. | Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN | |-----|-----| | Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) | | Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) | | Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) | | Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique | | Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité | | Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition | 3. Avantages techniques de MINGYUAN La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » : 1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite. 2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes. 3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Le Centre d'usinage vertical permet d'effectuer des opérations de perçage, fraisage, découpe et de corner dans les possibilités techniques indiquées dans le manuel sur les pièces suivantes : plastique, PVC, ABS, méthacrylate, polycarbonate, thermoplastique, composite, aluminium. La table de travail verticale permet d'alimenter et de retirer facilement les pièces à usiner et limite la taille maximale de la machine au minimum nécessaire. Changement d'outil à l'aide du magasin de 10 pièces situé sur le côté de la machine permet d'effectuer une grande variété de travaux sans avoir à retirer la pièce de la table. Dimensions maximales de la pièce : X= 4200 mm Y= 1600 mm Z= 20mm Vitesse d'avance à grande vitesse (m/min) : X=30 Y=30 Z=15 Assemblage de la tête de fraisage T1 et T2 : Csdpfx Adsmzbr Ssljpw Puissance de la broche (kW) - 3,3 Vitesse (tr/min) - max 18000 Broche électrique avec pince - ER32 Ensemble tête de perçage T3 : Puissance du moteur de la broche (W) - 370 Vitesse (tr/min) - max 2800

Année de construction: 1999, État: très bon (occasion), Table basculante pour verre TRIULZI-IG Hydraulique Avec roulettes pivotantes Codpfxoiy Dtbs Adljpw Les roulettes se déplacent vers le bas pour permettre un mouvement à 360 degrés du verre (pour le scellage). 3600 mm de longueur et 2400 mm de hauteur de travail. Bon état de travail Bon état de travail Comme est Disponible immédiatement

Année de construction: 2006, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Inclinaison : 7°, raccord d'air comprimé : 6,5bar, puissance raccordée : 8,5kW, longueur : 4170mm, largeur : 2990mm, hauteur : 3330mm, poids : 2,8t, documentation incluse. Cpodpfx Adoibiivelsw

État: usagé, Année de construction: 2008, BOTTERO 520 LAM-37 - Année 2008 Table de découpe pour verre feuilleté Plateau fixe avec volet Coussin d'air Cpsdjxqyu Topfx Adlew Longueur de coupe maximale : 3700 mm Longueur de coupe minimale : 250 mm Épaisseur : 3-10 mm (monolithique) 2+0,38+2 min. (feuilleté) 8+4,56+8 max (feuilleté) Vitesse : 100 m/min Puissance installée de base : 15 kW

État: usagé, Année de construction: 1989, Meulage et polissage Cjdjnzkwmspfx Adljpw Dimensions maximales de la vitre : 3000 x 3000 mm, Dimensions minimales de la vitre : 40 x 80 mm, Hauteur de travail : 820 mm, Dimension : Longueur : 7300 mm, Largeur : 830 mm, Hauteur : 2730 mm. Poids : 3650 kg.

Année de construction: 2001, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne de production de pavés Omag, continuellement optimisée et mise à niveau selon les dernières avancées techniques, est disponible. Mesures de révision : 1) Modification pour une unité hydraulique supplémentaire pour charge additionnelle en 2020. 2) Conversion en vibration servocommandée avec commande Siemens S7 en 2016. 3) Passage à la mesure numérique de course du moule et du bélier en 2017. 4) Nouveaux chariots de remplissage du noyau en 2017. Composants de l’installation : 1) Détabletteur et empileur de palettes, y compris convoyeur à rouleaux. 2) Introduction des palettes (avance) et convoyeur à palettes (tréfileuse) vers la structure de levage. 3) Retourneur de palettes. 4) Bandelleuses horizontales et verticales Ridder & Signode, années de construction : 1994 et 1983. 5) Plate-forme mobile Trafo, comprenant les moteurs mais sans commande, année de construction : 1983. 6) Doubleur avec unité hydraulique, année de fabrication : 2004. 7) Bandelleuse de pierres Omag K1400 incluant une unité hydraulique, année de construction : 1997. L’installation ne comprend pas de palettes de support. 8) Machine de fabrication de pierres Omag S22 140-90, année de fabrication : 2001. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Cpedow R Uzispfx Adlsw

Année de construction: 2021, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Transport à alimentation verticale - Lave-linge vertical 2600 mm avec séchage Facultatif: - Table inclinable (derrière le lave-linge) - Transport de sortie horizontal - table basculante (décharge) Transport à entrée verticale - Lave-linge vertical 2600 avec séchage - Table inclinable (derrière le lave-linge) - Transport à déchargement horizontal - Table inclinable (sortie) Description des composants de la ligne Pos. 1 Station de chargement, 250kg À l'aide du cadre d'aspiration, les feuilles sont retirées du support à verres et placées verticalement sur la table basculante devant la machine à laver. Les différences d'inclinaison peuvent être compensées en inclinant le cadre d'aspiration. Le cadre d'aspiration a une fonction rotative pour collecter les formats courts en position verticale et les déposer sur le bord long. Grue légère Chariot-grue équipé d'un système de levage se déplaçant manuellement sur des rails reposant sur des supports en acier. Pos. 2 Transport d'entrée vertical WM Le transport vertical sert de transport d'entrée devant la machine à laver. En position horizontale, les feuilles de verre sont posées sur des rouleaux de transport Vulkollan. En position verticale, les rouleaux de transport avec anneaux Perbunan sont entraînés par des roues à vis. Les rouleaux de transport sont disposés dans des paliers de traînée placés sur un solide châssis soudé. Les petites feuilles de verre sont placées manuellement sur le châssis de transport. Après avoir posé la feuille de verre, le transport est activé par bouton poussoir. Pos. 3 Machine à laver verticale avec séchage Le corps de la machine à laver, les chambres de lavage, les cuves de recirculation et les buses de séchage sont entièrement en acier inoxydable. Les anneaux en caoutchouc des rouleaux de transport sont résistants à l'huile de coupe. Les buses de pulvérisation à jet plat de la section de pré-rinçage sont alimentées en eau de ville. Les grosses particules de saleté éliminées sont directement évacuées vers le drain. Cela réduit la contamination du circuit d'eau DI de la machine à laver. Le lave-linge est équipé d'un système en cascade permettant d'économiser de l'énergie et de l'eau. Section de pré-rinçage avec Buses de pulvérisation à jet plat Section de lavage avec 3 paires de pinceaux, 3 cuves et 3 pompes Section acide avec 1 paire de pinceaux, 1 cuve et 1 pompe Section de séchage avec 2 paires de buses de séchage assurent des bords secs. Pos. 4 Transport d'inspection vertical avec section d'activation en verre Le transport sert de section d'activation pour la surface vitrée et de transport d'inspection et de stockage avant la table basculante. Entraîné par un motoréducteur, à courant alternatif, à fréquence contrôlée. Tous les rouleaux sont disposés dans des paliers d'entraînement avec un seul entraînement actionnant des paires de roues dentées en spirale. Les rouleaux de transport sont vulcanisés et meulés. Pos. 5 Table basculante avec transport horizontal et inspection verticale Les rouleaux de transport, entraînés individuellement par des roues à vis sans fin, sont placés sur un solide châssis soudé. Les rouleaux de transport sont disposés dans des paliers de traînée. Cpodpetwphwofx Adlow Les bras inclinables sont en position horizontale. La table basculante intégrée est composée de plusieurs bras profilés inclinables (électromécanique par mécanisme à manivelle) depuis la position horizontale de 84°. La vitesse de basculement a sa vitesse la plus basse au d

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: GM-1400H, largeur totale: 3 000 mm, longueur totale: 5 000 mm, hauteur totale: 3 250 mm, type de courant d'entrée: triphasé, consommation d'énergie: 60 kWh, courant d'entrée: 80 A, poids de la pièce (max.): 2 720 kg, puissance: 48 kW (65,26 ch), hauteur de la pièce (max.): 950 mm, durée de la garantie: 1 mois, plage de travail: 319 mm, Nombre de chambres: 3, Équipement: châssis réglable, Les convoyeurs sont fabriqués de manière à ne pas rayer le verre et à ne pas laisser de taches. La machine est fabriquée en acier et en aluminium. Grâce à des jets d'eau et des brosses spécialement conçus, les verres sortent complètement débarrassés des huiles, des taches et de la poussière et nettoyés. Les angles des buses d'eau sont réglables. Les rouleaux du convoyeur sont fabriqués en caoutchouc vulcanisé de Ø 55 mm. Des engrenages trempés par induction sont utilisés pour la transmission. Il y aura 3 cabines de lavage, un système de prélavage, de lavage et de rinçage. Dans la section de prélavage, les surfaces supérieures et inférieures du verre sont lavées à l'aide de buses de pulvérisation à haute pression. Dans la même cabine, de l'air comprimé est envoyé sur la surface supérieure du verre à l'aide d'une lame d'air et l'eau est complètement nettoyée. Grâce à ce procédé, les verres passeront au lavage sans entrer dans le compartiment de lavage des brosses, débarrassés de leurs salissures. Csdpfx Ajr Ak Exodlspw Le lave-linge contient 6 brosses (Ø 120 mm.) qui permettent de laver les verres feuilletés. 2 des brosses se trouvent à l'entrée (prélavage) et 4 à la sortie (rinçage-lavage). Il y a au total 2 brosses à l'entrée et 4 brosses à la sortie. 2 des brosses sont destinées au lavage du verre feuilleté. Les 4 autres brosses sont destinées à un usage normal. Les caractéristiques des brosses pour le lavage du verre feuilleté sont les suivantes ; Le matériau des poils est de 6,6 P.A. Le diamètre des poils est de 0,15 mm. La longueur des poils est comprise entre 30 et 35 mm. La tige de la brosse sera fabriquée en matériau inoxydable de qualité ASI 304L. Pendant le lavage, la brosse adaptée au verre feuilleté, dont les propriétés sont indiquées ci-dessus, entrera en contact avec la surface du verre. L'autre partie du verre sera en contact avec une brosse de lavage standard. La section de lavage et de séchage à l'air sera équipée d'un système d'ascenseur avec une structure d'ouverture et de fermeture de 350 mm pour l'entretien et le nettoyage. Grâce à l'élévateur, l'épaisseur du verre (3-19 mm) peut être facilement ajustée. La vitesse des convoyeurs sera réglable entre 0 m/min et 5 m/min. Le ventilateur de séchage sera équipé d'une armoire d'insonorisation. 1 filtre G4 et 1 filtre F7 seront placés à l'entrée d'air du ventilateur de séchage. Les filtres sont de taille standard et peuvent être remplacés. Ils sont de type carré 592*592*20 mm. 23. Grâce aux puissantes lames d'air, les verres arriveront secs sur le convoyeur de sortie. La hauteur des lames d'air est réglable. Tous les tuyaux et flexibles de la machine seront de couleur mate pour éviter la formation d'algues à la lumière du jour. 26. Les écrans numériques et de nombreux équipements électroniques seront de marque Delta ou Schneider. Il y aura un capteur d'arrêt à la sortie du convoyeur pour éviter que le verre sortant de la machine ne tombe au sol. Il y aura un système d'éclairage dans la zone de sortie du lavage pour le contrôle de la qualité du bas et du haut du convoyeur vers les verres. Ces éclairages pourront être allumés et éteints séparément. La machine comporte trois réservoirs d'eau distincts. Une conduite de trop-plein empêchera l'eau des réservoirs de déborder.

Année de construction: 1996, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 9182, Offre 23168 Données techniques : - possibilités d'encochage + onglets dans 3 plans - à angle droit, sur un côté + sur deux côtés + en biais sur trois côtés . - Utilisable comme scie à refendre à coupe d'onglet - Serrage pneumatique des profilés Usinage avec des agrégats de sciage semi-automatiques - Dimensions de la lame de scie - verticale 500 x 3,5 x 40 mm positive - horizontal 500 x 3,5 x 40 mm négatif - Largeur d'encochage / hauteur d'encochage à 90° 300 / 285 mm - lame de scie verticale 60° - 90° - 25° mot. Positionnement avec affichage numérique - Plage d'inclinaison de la lame de scie horizontale avec la lame de scie verticale. Lame de scie horizontale - 45° - 90° - 45°, positionnement motorisé avec affichage numérique - Réglage de la hauteur d'encochage avec affichage numérique - épaulement de butée de profilé inclinable manuellement de 30° - 90° - 45 - dispositif pneumatique de contrôle de l'arrosage - raccord d'air 6 bar - Entraînement 400 V / 2 x 3 kW - Encombrement env. L 2400 x H 2000 / P 1400 mm - Poids env. 1200 kg Csdomb U E Ajpfx Adljpw