3K Power Of Powder Système De Finition De Peinture d'occasion à vendre (84 033)

État: bon (utilisé), Unité de peinture, pompe à peinture GRACO MERKUR + pistolet Graco G40. Fgjdpfxeulc S Re Ab Eeg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, Cabine de peinture/pulvérisation Cabine de peinture/pulvérisation professionnelle Reinox, dimensions 300 × 140 cm, conçue pour les opérations de peinture et de pulvérisation dans les ateliers de production, où une filtration contrôlée et des mesures de sécurité sont nécessaires dans un environnement contenant des substances explosives (ATEX). Grâce à un système d'extraction puissant et à une filtration en trois étapes, la propreté de l'espace de travail est assurée, même en cas d'utilisation intensive. De Dsia Ta Hskryqzeci !! Il s'agit toujours d'une machine neuve (photo d'une installation chez un client). Nous sommes les fabricants. !! Caractéristiques techniques : - Le ventilateur est certifié pour la zone ATEX 22. - Surface d'aspiration : 3 000 × 1 400 mm - Alimentation : 400 V / triphasé Fedpfx Abozkfnrs Eegg - Réglage : variateur de fréquence – réglage continu de la puissance à l'aide d'un potentiomètre sur le panneau de commande. - Filtration : filtre à trois étages Certifications et documentation : CE, ATEX, documentation technique complète Garantie : 12 mois Possibilité de commander des machines dans différentes configurations et dimensions personnalisées ! N'hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, L'atelier de peinture se compose des éléments suivants : 1) Monorail MTL.120, capacité de charge 600 kg, équipé de crochets et d'une motorisation rotative 2) Cabine de pulvérisation sèche pour applications de peinture 3) Cabine d’aspiration des poussières 4) Installation de tuyauterie pour l’extraction des vapeurs de solvants Fgedpfjyy Rivjx Ab Eeg 5) Installation de tuyauterie du four de peinture 6) Récupérateur de chaleur pour pistolets électrostatiques 7) Pompe haute pression Wagner 30:1 pour le système électrostatique pour matériaux à base de solvants 8) Enceinte de protection de l’installation basse pression ASAI 9) Installation de flow-coating 10) Pompe basse pression pour système électrostatique ASAI

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 2 900 mm, longueur totale: 1 100 mm, largeur totale: 3 150 mm, largeur de travail: 3 000 mm, Fabricant : Heimer Modèle : TSW-R 22-22 Année de fabrication : 2007 Informations générales / données techniques : Paroi de séparation d’occasion avec système de filtration à sec (TSW). La paroi de séparation est conçue de manière modulaire et permet de connecter une unité d’aspiration. Les tapis filtrants situés au-dessus de la cabine de peinture captent les particules dans leur structure pendant le processus de peinture. Grâce à la conception modulaire, les tapis filtrants peuvent être remplacés facilement. Dimensions (h x l x p) : 2 900 mm x 3 150 mm x 1 100 mm Fedezlrrmspfx Ab Eogg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, hauteur totale: 2 640 mm, longueur totale: 3 300 mm, largeur totale: 3 960 mm, débit volumique: 8 m³/h, Équipement: cabine, Détails techniques : Surface de 75 m³ comprenant une cabine de peinture, une cabine de séchage et une zone de stockage de peinture. Cabine de peinture : - Dimensions intérieures : 3300 x 3960 x 2640 mm Fedpoyhbggofx Ab Eogg - Surface au sol : 13,1 m² - Volume intérieur : 34,5 m³ - Mode de chauffage : prise d'air d'une zone climatisée - Air insufflé : 8 000 m³/h Cabine de séchage : - Dimensions intérieures : 3300 x 3960 x 2640 mm - Surface au sol : 13,1 m² - Volume intérieur : 34,5 m³ - Mode de chauffage : cartouches chauffantes électriques, 22 kW, 3x400V - Air insufflé : 2 500 m³/h Zone de stockage de peinture : - Dimensions intérieures de la cuisine à peinture : 3100 x 2000 x 2600 mm - Mode de chauffage : prise d'air d'une zone climatisée - Surface de la cuisine à peinture : 6,2 m²

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MKR30029343, DÉTAILS DE LA MACHINE Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Puissance : 6,2 kW ÉQUIPEMENT Marquage CE Fgsdpjy Tn Rkefx Ab Ejg Le déchargeur MAKOR ne fait pas partie de la livraison.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Ligne de peinture en poudre 2010, en excellent état. Actuellement en service, disponible pour inspection et test. Taille maximale des pièces : L x l x H = 2600 x 400 x 1850 mm Équipement Convoyeur technologique Vitesse automatique V = 1,2 m/min Réglage de la vitesse de 0,5 à 2,5 m/min Station de préparation MNA-3-LPG, longueur totale 16,7 m Zone d'entrée : L = 2,5 m un. Lavage, dégraissage et phosphatation : L = 3,6 m Nombre de cadres de pulvérisation – 10 Nombre de buses dans le cadre – 18 Nombre total de buses – 180 Capacité de la pompe – 162 m³/h Puissance de la pompe – 15 kW Capacité de 4 m³ pour le liquide actif Échangeur de chaleur interne avec brûleur GPL – 160 kW Température – 50°C Séparateur d'huile mécanique Système de filtration Système de dosage avec pompe à membrane et régulateur Temps de lavage – 3 min b. Zone d'égouttement L = 3,1 m Durée de l'égouttage – 2 min 30 sec c. Premier rinçage L = 1,2 m Nombre de cadres de pulvérisation – 4 Nombre de buses dans le cadre – 18 Nombre total de buses – 64 Capacité de la pompe – 38 m³/h Puissance de la pompe – 3 kW Capacité d'eau de 1,5 m³ Temps de rinçage – 1 min d. Zone d'égouttement L = 3,1 m Durée de l'égouttage – 2 min 30 sec f. Rinçage fin L = 1,28 m Nombre de cadres de pulvérisation – 3 Nombre de buses dans le cadre – 18 Nombre total de buses – 54 Capacité de la pompe – 33 m³/h Capacité d'eau de 1,5 m³ Puissance de la pompe – 3 kW Cadre de pulvérisation supplémentaire Temps de rinçage – 1 min f. Zone d'égouttement L = 2 m Durée de l'égouttage – 1 min 40 sec Trois connexions pour un système d'extraction avec trois ventilateurs Espace de travail en acier inoxydable Tuyaux en PVC ou en acier inoxydable 1 pièce Séchoir automatique après lavage AST-1-KLPG : Dimensions de la zone de travail L x l x H = 7000 x 3000 x 2800 mm Rideaux d'air de chaque côté pour réduire les pertes de chaleur Échangeur de chaleur indirect, chauffé au GPL, 200 kW Trois ventilateurs, débit d'air 6000 m³/h Deux connexions pour le système d'extraction Capteur et contrôleur de température Capteur de surchauffe Capteur de circulation Zone de travail en acier galvanisé Isolation thermique de 200 mm d'épaisseur Temps de séchage – 10 min. 1 pièce Four de polymérisation automatique APT-2-KLPG Dimensions de la zone de travail L x l x H = 10200 x 3600 x 2800 mm Rideaux d'air d'un côté pour réduire les pertes de chaleur Deux échangeurs de chaleur indirects chauffés au GPL, 300 kW chacun Huit ventilateurs de circulation, chacun d'une capacité de 6000 m³/h Deux connexions pour le système d'extraction Capteur et contrôleur de température Capteur de surchauffe Capteur de circulation Zone de travail en acier galvanisé Isolation thermique de 200 mm d'épaisseur Temps de polymérisation – 25 min. 1 pièce Fgsdpjv Ed Uksfx Ab Esg Système de transport ferroviaire aérien pour l'atelier de peinture ATR : Rail droit avec suspentes L = 400 mm – 146 m Station d'entraînement – 2 pièces Station de tension – 1 pièce Station de lubrification de chaîne – 1 pièce Dessins de structure de support ferroviaire – 1 jeu.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 7 unités x système Ventherm pour installations de traitement de surface, comprenant un appareil de chauffage à air chaud avec des échangeurs de chaleur à eau en aluminium et en cuivre, un échangeur thermique à contre-courant individuel pour la récupération de chaleur et un système de ventilation. Fgsdpfszpzqtsx Ab Eog Nous sommes ouverts aux offres pour 1 à 7 installations. Inspection possible.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Lampes UV SUPERFICI Type : TU166/35-3UV55 Largeur de travail : 1 300 mm Fgodpfx Abszg Ht Uo Ejg 3 émetteurs UV d’une puissance de 120 W/cm Convoyeur tubulaire avec réglage de la vitesse de 4 à 16 m/min Filtres à air externes Dimensions des lampes : 250 x 360 x 160 cm Dimensions de l’armoire de commande : 80 x 200 x 210 cm

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Poids max. par point de suspension : 44 kg Technique de transport (commandée par fréquence) : 0,6 - 2,0 m/min Longueur totale de la chaîne env. 40 500 mm Pas : 270 mm Selon notre évaluation, l'installation de peinture est en bon état d’occasion. Les accessoires, outils et dispositifs de serrage illustrés ne sont inclus dans la livraison que s'ils sont mentionnés dans les informations complémentaires. Sous réserve de modifications et d'erreurs dans les données et spécifications techniques ainsi que de vente intermédiaire ! Fgedpfx Ajzbvlwob Eeg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Machine de découpe laser CNC Prima Power Platino Fiber PLTF 1530, modèle 2018, avec système de chargement de palettes O.M.S Sordella et interface homme-machine (IHM) Siemens Touch Simatic. Équipée d'un laser IPG YLS-4000 d'une puissance de 4 000 watts. Zone de travail : « X » = 3 048 mm, « Y » = 1 524 mm. Charge maximale de la table : 1 050 kg. Course des axes : « X » = 3 065 mm, « Y » = 1 565 mm, « Z » = 150 mm. Vitesse d'avance maximale « X, Y » = 100 m/min, vitesse de déplacement « X, Y » = 140 m/min. Accélération du déplacement : 17 m/s². Précision de positionnement (Pa) et répétabilité (Ps) selon les normes VDI/DGQ 3441* : « X, Y » = 0,03 mm. Nombre d'heures de fonctionnement : 57 510. Numéro de série : P5.03.00.01 (2018). Capacité de chargement de palettes : 10 palettes, poids maximal sur le système de chargement : 3 300 kg. Fjdpfezvc I Hjx Ab Ejgg Équipée d'une barrière immatérielle de sécurité Sick M4000, d'un refroidisseur Cosmotec, d'une caméra interne et d'un manuel d'utilisation. Dimensions globales : longueur 10 600 mm x largeur 3 450 mm x hauteur 2 185 mm. Poids : 10 000 kg. Remarque : l'historique complet des interventions de maintenance de la machine est disponible depuis son acquisition en 2018.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 4 unités de systèmes de peinture Wagner TWINCONTROL 2k, systèmes de pulvérisation de peinture 2 x basse pression, utilisés une seule fois dans l'entreprise à des fins d'essai 2 x Airmix, peu utilisés, état neuf Chaque système est composé de 3 pompes à pistons 1 x pour le composant principal 1 x pour le composant de durcisseur 1 x pour le rinçage avec accessoires sur demande, également avec des réservoirs en acier inoxydable équipés d'un agitateur, 2 x neufs, 2 x appareils de démonstration peuvent également être achetés séparément Idéal pour la production en série et l'automatisation Version EX, car fonctionnant uniquement à l'air Possibilité d'achat ou de reprise de contrat de location voir également le document en pièce jointe (dénominations) Description des prix : Fgedpfjzk A H Eox Ab Esg Deux systèmes sont toujours vendus ensemble. Un système pour l'apprêt, un système pour la peinture. 1. Twin Control basse pression (AirCode), soit prix de vente 59 000 euros, soit reprise de contrat de location 1 530 euros/mois + 17 000 euros de reprise 2. Twin Control haute pression (Airmix), soit prix de vente 62 000 euros, soit reprise de contrat de location 1 535 euros/mois + 19 000 euros de reprise Reprise de contrat de location sous réserve de l'accord de la société de location 3. Réservoirs en acier inoxydable (2 neufs) avec agitateur, prix de vente 3 200 euros 4. Réservoirs en acier inoxydable (2 d'occasion) avec agitateur, prix de vente 2 400 euros En cas de reprise de l'ensemble, le prix est négociable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 200 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 115 kW (156,36 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, Installation de revêtement par poudrage manuelle à 3 zones avec prétraitement et convoyeur transversal Installation de revêtement par poudrage clé en main avec prétraitement en acier inoxydable Flexibilité maximale pour votre production : Prétraitement en cascade à 3 zones comprenant un traitement de l'eau de rinçage, un four écoénergétique (gaz ou électrique) et un système de convoyage robuste avec déplacement transversal. Entièrement livré avec montage et formation, adaptable individuellement aux dimensions de votre atelier/gamme de produits et à vos exigences ! À vendre, un concept bien conçu pour une installation de revêtement par poudrage manuelle clé en main. L'installation combine : un prétraitement chimique en acier inoxydable, une cabine de pulvérisation accessible, un four de séchage et de polymérisation écoénergétique, ainsi qu'un système de convoyage flexible avec déplacement transversal. Tous les composants sont conçus selon un concept de base modulaire. Les composants de l'installation : 1. Prétraitement chimique par pulvérisation à 3 zones (acier inoxydable) : 1. Dégraissage/phosphatation (chauffage électrique, 72 kW) 2. Rinçage à l'eau du réseau 3. Rinçage à l'eau de rinçage Construction : - Parois et cuves de traitement robustes en acier inoxydable AISI 304 de haute qualité. Équipement : - Système de remplissage automatique en cascade pour optimiser la consommation d'eau, buses résistantes aux produits chimiques et réglables, écumeur d'huile pour prolonger la durée de vie du bain de dégraissage, unité de dosage automatique et ventilateur d'extraction puissant (5 000 m³/h). Traitement de l'eau : - Installation d'osmose inverse intégrée (300 l/h) avec réservoir de 2 500 litres et commande SPS pour une qualité constante de l'eau de rinçage. - Dimensions maximales des pièces : 3 000 x 800 x 1 500 mm (L x l x H). 2. Séchoir combiné pour l'eau d'adhérence et four de polymérisation (thermobloc) : - Zone de travail : 3 500 x 2 000 x 2 900 mm (L x l x H) par four, avec un passage utile de 2 000 x 2 200 mm (l x H). - Système de chauffage : combiné par gaz (brûleur Riello BS2, 82 kW) et/ou électrique (82 kW) Fodpfx Abezu Rpio Ejgg - Isolation et recirculation de l'air : isolation en laine de roche de 180 mm sur les parois et le toit (100 mm au sol). Recirculation de l'air contrôlée par onduleur, débit de 7 500 m³/h, garantissant une répartition uniforme de la chaleur jusqu'à 220 °C maximum. 3. Cabine de pulvérisation accessible - Dimensions : dimensions généreuses de la cabine de 5 000 x 3 000 x 3 200 mm (L x l x H) - Aspiration et filtration : Puissance d'aspiration efficace de 8 000 m³/h (moteur de 5,5 kW) avec 4 filtres à cartouches, incluant un nettoyage automatique par jets d'air comprimé. De plus, un filtre à manches absolu sur le toit. 4. Système de convoyage avec déplacement transversal - Capacité : 200 kg de charge par porte-pièce, ou jusqu'à 600 kg de charge totale dans le chariot. - Agencement : Environ 127 m de réseau de rails, incluant 2 chariots pour le chariot de déplacement transversal, traverses (L = 3 m) et unités pneumatiques de blocage et de déblocage pour une manipulation ergonomique des matériaux. 5. Unité de commande SPS Siemens centrale - Écran tactile couleur Siemens 7" central : tous les profils de température, les cycles de rinçage, les séquences de convoyage et les systèmes d'aspiration peuvent être surveillés et contrôlés intuitiveme

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: non vérifié, largeur de travail: 1 300 mm, hauteur de travail: 110 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Largeur de travail max : 1 300 mm Fgsdpsyqynusfx Ab Eog Hauteur de travail max : 110 mm Hauteur de travail min : 8 mm ÉQUIPEMENT Rouleaux d’entraînement motorisés 2 unités de brosses La machine est vendue et livrée dans son état réel et juridique (« telle que vue et approuvée »), sur la base de la documentation photographique et de documents techniques/commerciaux à caractère descriptif. L’acheteur a le droit d’inspecter la marchandise avant l’enlèvement et assume la responsabilité de l’installation, la sécurisation et l’utilisation de la machine sur le site de destination. Référence externe : 7615

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. Fgsdjq Nf U Ejpfx Ab Esg - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : - Broyage de min

État: très bon (occasion), Contenu complet d'une usine de poudre protéinée mise en service en 2015. L'ensemble des machines est en très bon état. Équipements inclus : mélangeur type Winkworth, lignes de remplissage de pots et seaux All-Fill, compteurs de gélules et de comprimés Pharma Systems, tamis, etc. VEUILLEZ NOTER QUE LE GRAND MÉLANGEUR WINKWORTH N'EST PLUS DISPONIBLE. TOUS LES AUTRES ÉLÉMENTS SONT TOUJOURS PRÉSENTS. Fgsdpew Nivljfx Ab Eog

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Couleur : blanc - Caractéristiques : - Description : Makor exclusif Fgjdpfx Abjwnh I Es Eog - Année de fabrication : 2009 - Documentation disponible : oui - Marquage CE présent : oui - Certificat CE présent : non - Numéro de série : MKR30029343 - Rail présent : non Informations financières TVA : le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/régime de marge : TVA déductible pour les entreprises Livraison et reprise possibles à tout moment pour tous les équipements industriels Yorick Diebels

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Krauss Maffei KM 250-2000 CX Blue Power avec robot industriel Sepro SR S5-35HL S4 Trans Année de fabrication : 2019 Unité d’injection : Fgsdezy In Tspfx Ab Ejg Diamètre de vis : 70 mm Poids de la pièce injectée : 980 g Pression d’injection : 1877 bar Volume de dosage : 1077 cm³ Unité de fermeture : Force de fermeture : 250 t Entraxe entre colonnes : 630 x 630 mm Dimensions des plateaux de fixation : 995 x 1050 mm Éjecteur : hydraulique Unité de fermeture : hydraulique Commande : MC6 - Écran tactile Equipements supplémentaires : Très bon état technique Heures de fonctionnement : env. h en mode automatique Euromap 67 Interface robot Électrovanne à air avec mesure de vide x 1 Électrovanne à air x 1 Tirant de noyau hydraulique x 3 Tirant de noyau à air x 1 Commande pour buses chauffantes x 16 Groupe d’injection trempé - bimétallique Machine à haute efficacité énergétique – système composé de 3 pompes hydrauliques à puissance variable Mouvements parallèles Valve proportionnelle sur l’unité d’injection – injection précise Pompe supplémentaire pour le filtrage de l’huile Robot Sepro SR S5-35HL S4 Trans Année : 2015 Robot 5 axes : 4 axes entraînés par motoréducteurs électriques (axes X, Y, Z, B ; axe C) Panneau de commande tactile Pack sécurité robot Robot livré avec adaptateur, tapis convoyeur et carter de protection Achat du robot et du convoyeur en supplément Dimensions : Poids : 20 100 kg Longueur/Largeur/Hauteur : 6,50 x 2,20 x 2,30 m Toutes les machines proposées sont démarrées par nos techniciens de maintenance avant la vente. Il est possible d’obtenir une vidéo des tests techniques de la machine sélectionnée ou de participer à des essais techniques en direct dans notre entreprise à Łódź. Prix : sur demande

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de brochures C.P. Bourg. En bon état de fonctionnement, peut être inspectée dans nos locaux à Amsterdam. Fjdezx Rhyopfx Ab Ejgg

État: nouveau, Revêtement en Poudre SAPI Le revêtement parfait pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une surface décorative et protectrice sur différents types de substrats. Il s'agit d'un procédé de finition à sec, où une fine poudre composée de résines, pigments et additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est électrostatiquement chargée, ce qui lui permet d'adhérer uniformément à la surface et de former un revêtement homogène. Pour garantir une adhérence et une durabilité optimales, le substrat est d'abord soigneusement nettoyé et préparé. Les huiles, salissures et autres impuretés sont éliminées afin de garantir une surface propre. Cela est crucial pour permettre à la poudre de se lier efficacement au substrat et créer un revêtement solide et durable. Composants d'un Système de Revêtement en Poudre Un système de revêtement en poudre typique se compose de plusieurs composants et dispositifs nécessaires à l'application et au durcissement du revêtement en poudre. Cabine de Peinture et Zone de Pulvérisation Fodpfxjun Sd Uo Ab Eogg La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et garantit une distribution uniforme de la poudre. 🎨 Pistolet de Revêtement en Poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement sur la pièce. 💨 Système d'Alimentation en Poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'un entonnoir ou d'un récipient où le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des dispositifs tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. 🔄 Équipement de Prétraitement Les installations de prétraitement servent à préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour garantir une bonne adhésion et une durabilité du revêtement. 🧼 Four de Durcissement Un four de durcissement est un composant essentiel d'un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température correcte, afin que la poudre fonde, s'écoule et durcisse pour créer une surface permanente. Le four est généralement composé d'un système de convoyage ou de supports pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. 🔥 Système d'Évacuation Un système d'évacuation est installé pour aspirer l'excédent de poudre, les vapeurs ou les composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l'accumulation de particules de poudre dans l'air. 🌬️ Vous Cherchez une Solution de Revêtement en Poudre ? Vous êtes à la recherche d'une solution de revêtement en poudre personnalisée ? Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de revêtement en poudre adaptées à vos besoins individuels. Que vous ayez des exigences de couleur spécifiques, des conceptions complexes ou des substrats difficiles, notre équipe expérimentée est prête à fournir des résultats exceptionnels. 💡 Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, et laissez-nous développer une solution de revêtement en poudre sur mesure pour vous. 📞 Contactez-nous dès aujourd'hui !

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Complexe de peinture industrielle EISENMANN – Ligne complète de peinture de qualité automobile (neuf/non utilisé, 2008) Fabricant : Eisenmann (Allemagne) – Fournisseur de premier niveau pour les équipementiers d’origine (OEM) tels que Mercedes, MAN, Solaris, Volvo, etc. Année de fabrication : 2008 Application : Peinture industrielle complète en cycle fermé pour les autobus et les grandes carrosseries de véhicules. Composants inclus : 1. Ligne complète de préparation de surface ● Poste de pré-nettoyage ● Cuves de dégraissage, de rinçage et d’activation ● Cuve de phosphatation ● Cuves de rinçage (8 m et 12 m) 2. Revêtement électrophorétique cathodique (REC) ● Cuve REC de grande taille ● Chambre de séchage post-REC 3. Application de produits d’étanchéité et de mastic ● Poste spécialisé pour la protection en PVC et du soubassement ● Poste d’application de produits d’étanchéité/mastic 4. Ligne d’application de l’apprêt (apprêt 1 et apprêt 2) ● Poste d’application ● Chambre de séchage ● Chambre de refroidissement ● Postes de travail pour le remplissage, le ponçage et la préparation de surface 5. Ligne de finition de la peinture Fgjdpfx Abjzi D T De Ejg ● Poste d’application de la peinture ● Chambre de séchage ● Chambre de refroidissement ● Poste de correction des défauts mineurs ● Poste de contrôle final et de préservation 6. Systèmes supplémentaires ● Salle de préparation de la peinture ● Unité de traitement des eaux usées ● Systèmes de transport ● Unités de ventilation ● Oxydateur thermique régénératif (OTR) État : neuf/non utilisé, 0 heure de fonctionnement

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 100 kg, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Installation semi-automatique de revêtement par poudre | Installation en cadence avec prétraitement chimique et four de cuisson Installation compacte, semi-automatique ou partiellement automatique, de revêtement par poudre en cadence pour pièces en acier (1 500 x 500 x 500 [mm]). Système complet comprenant un tunnel de pulvérisation à 2 chambres (dégraissage/phosphatation/rinçage), un sécheur à eau de séchage, un stand de pulvérisation mobile, un four de cuisson (max. 220°C), un convoyeur à chaîne cardan et une commande PLC. Nouvelle installation / offre de projet – dimensions spéciales, types de chauffage, agencements, etc., adaptables individuellement aux besoins du client. Concept de l’installation et adaptation spécifique au client : Installation semi-automatique de revêtement par poudre en cadence pour le revêtement efficace de pièces en acier. L’installation combine une empreinte compacte avec un débit élevé et convient parfaitement aux petites et moyennes séries de pièces. Le prétraitement s’effectue de manière automatisée en cadence et le revêtement est appliqué manuellement. Remarque concernant la planification du projet : Les dimensions, les sous-ensembles et les types de chauffage indiqués ci-dessous correspondent à l’offre indicative présentée. Tous les composants (par exemple, les longueurs utiles, les dimensions des cabines, le parcours de la chaîne, le chauffage au gaz au lieu du chauffage électrique) peuvent être entièrement adaptés à vos dimensions spécifiques de pièces, à l’espace disponible et à vos exigences de processus. - Dimensions maximales des pièces (offre indicative standard) : 1 500 x 500 x 500 [mm] (variables) - Charge maximale du support : 100 kg par cycle (capacités de charge plus élevées sur demande) - Espace requis / surface au sol : environ 12 000 x 6 500 [mm] (agencement adaptable de manière flexible) - Puissance totale de raccordement : environ 88 kW (max.) - Temps de cycle / avance : temps d’arrêt du cycle d’environ 8,5 à 12 min à une vitesse de chaîne de 3,2 m/min Données techniques (aperçu du projet indicatif) Type d’installation : Installation semi-automatique en cadence Dimensions maximales de la pièce : 1 500 x 500 x 500 [mm] (personnalisable) Capacité de charge / support : 100 kg (charges plus élevées peuvent être conçues) Température du four : max. 220/250°C ; température de fonctionnement 180-200°C Chauffage du sécheur / du four : gaz, huile ou électrique (indirect) Puissance maximale absorbée : 88 kW (en fonction de la taille de l’installation) Fgjdpfxjulwg No Ab Eeg Contrôle : PLC (par exemple, Siemens) Composants de l’installation en bref : Prétraitement chimique (nettoyage par pulvérisation en 3 zones) : Tunnel de pulvérisation compact à 2 chambres en acier inoxydable pour le dégraissage / la phosphatation (ou, alternativement, la céramique nanocristalline) (40 à 45 °C) et un rinçage en 2 étapes. Entièrement équipé de pompes en acier inoxydable, de barres de buses PPR et d’un système d’extraction (4 000 m³/h). Sécheur à eau de séchage et four de cuisson par poudre : Deux chambres à isolation thermique (100 à 150 mm de laine de roche) avec chauffage électrique indirect (bloc thermique de 16 ou 30 kW), chambres de combustion en acier inoxydable et circulation d’air puissante. Sécheur jusqu’à 120 °C, four jusqu’à max. 220/250°C (portes à levage automatiques en option). Stand de pulvérisation mobile : Cabine de revêtement ouverte, montée sur un châssis mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] avec aspiration

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons à la vente cette machine d’impression et de façonnage de brochures Duplo 3500 d’occasion. Elle est composée des éléments suivants : Duplo DSF-2000 Numéro de série : 150300313 Année de fabrication : 2015 Fgedpfx Abozx Ah Sj Eog Duplo DBM-350T Numéro de série : 100300564 Année de fabrication : 2010 La machine a été révisée l’année dernière par la société Ammerer. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir des informations supplémentaires, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète d’application de revêtements en poudre pour l’industrie, à vendre. Nous proposons une ligne complète d’application de revêtements en poudre pour l’industrie, en parfait état de fonctionnement. L’installation a été entretenue de manière professionnelle et convient à l’application de revêtements sur une large gamme de produits en acier et en métal. L’équipement comprend : Système de prétraitement Fodszqur Hepfx Ab Ejgg Four de séchage Cabine d’application de revêtements en poudre Équipement de pulvérisation de poudre Four de cuisson Système de convoyage Système de commande électrique La ligne complète est disponible à la vente immédiatement et peut être inspectée sur rendez-vous. État : Bien entretenue Entièrement opérationnelle avant le démontage Adaptée à la production industrielle Pistolet d’application de revêtements en poudre GEMA OptiStar CG07.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ERNST NAGEL Foldnak 8 (reconditionné en atelier) !! Excellent état / Comme neuf !! Machine à plier-agrafer pour brochures jusqu'à 100 pages, 2 têtes d'agrafage pour agrafes et anneaux Agrafage et pliage en une seule opération, déclenchement automatique par cellule photoélectrique Contrôle du magasin et des agrafages défectueux, compteur, courbe-agrafes mobile, agrafes et anneaux dans la même tête d'agrafage, changement de format en environ 1 minute ! Fgsdpfx Abezmgm Uj Eog Formats de papier DIN A5, A4, A3, A3+, SRA3 (et tout format intermédiaire) Formats de brochures DIN A4, A5, A6 (et tout format intermédiaire) 2 têtes d'agrafage avec contrôle du magasin. Pas d'agrafe – pas d'agrafage. Aucun réglage de l'épaisseur du papier requis. Types d'agrafes : anneaux Ri 26/6 Agrafes : 26/6, 26/8, 26/8S Débit de production jusqu'à 2 000 brochures/heure Alimentation : 230 V, 50 Hz, 300 W Poids : 109 kg / Dimensions en mm : H 870 x L 610 x P 1270 NAGEL TRIMMER / Coupe-bord avant, traite tous les produits issus du Foldnak 8. La station de préssage avant la découpe assure des brochures à plat avec un pli net. Les convoyeurs supérieurs assurent un transport sûr du papier, même pour les brochures « épaisses », un réglage du décalage de la bande permet d'obtenir toujours un positionnement précis contre la butée, même pour les brochures qui entrent de biais. Changement de format en 30 secondes. Formats de brochures DIN A4, A5, A6 (et tout format intermédiaire), minimum 10 cm. Poids : 160 kg. Sans table d'empilage, seulement un bac de récupération.