Airtech Stickstoff Gmbh -Parker Générateur D'azote, Installation D'azote d'occasion à vendre (80 841)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 11 298 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 665001, course de déplacement axe X: 700 mm, course de l’axe Y: 550 mm, course de déplacement axe Z: 450 mm, poids de la pièce (max.): 2 000 kg, vitesse de broche (max.): 42 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 40, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! L’enchère est contraignante et implique l’enlèvement de l’appareil dans les délais impartis, entre le 21/09 et le 01/10 ! DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 700 mm Course axe Y : 550 mm Course axe Z : 450 mm Axes d’avance Vitesse d’avance maximale des axes X, Y et Z : 30 m/min Accélération maximale des axes X, Y et Z : 15 m/s² Précision de positionnement TP selon DIN ISO 230-2 : 0,005 mm Précision de répétition : 0,002 mm Table de travail Longueur de la table : 850 mm Largeur de la table : 700 mm Nombre de rainures en T : 5 Dimensions des rainures en T : 18 H12 Charge admissible de la table : 2 000 kg Poids maximal de la pièce : 2 000 kg Distance entre la fixation de la broche et la table : 550 mm Broche Fixation de la broche : HSK-E 40 Vitesse de rotation de la broche : 3 000 - 42 000 tr/min Puissance de la broche : 17 kW Itjdjz Apllepfx Abtjl Changeur d’outils Nombre de places du magasin à outils : 40 DÉTAILS DE LA MACHINE Type de machine : Centre d’usinage HSC à commande numérique Commande numérique : Andronic Données de raccordement électrique Tension secteur : 400 V Fréquence secteur : 50 Hz Protection : 32 A (?) Dimensions et poids Longueur totale : 3 300 mm Largeur totale : 2 300 mm Hauteur totale : 2 300 mm Poids total : 7 700 kg Données de fonctionnement Durée de fonctionnement de la machine : 275 j 5 h 13 min 39 s Durée de fonctionnement de la broche : 11 297 h 20 min 11 s ÉQUIPEMENT - Carter complet - Glissières protégées contre la poussière et les liquides - Système d’extraction des brouillards d’huile - Refroidisseur à compresseur - Convertisseur de fréquence - Encodeurs linéaires Heidenhain sur les axes X, Y et Z - Lampe de travail à l’intérieur - Documentation technique - Établi - Porte-outils HSK-E-40 - Outils - Dimensions de l’établi : env. 1 500 × 900 × 1 100 mm Référence externe : Démo - Lot 2

Année de construction: 2025, État: nouveau, Nouveau générateur PSA d'azote OS-40-NX avec une conception pour 43,9 Nm³/h à 6 bar (g) et une pureté de 99,9 % (Autres interprétations sur demande) Exigences relatives à l'air comprimé fourni par le client : débit volumique 2,5 m³/min pression > 8 bar (g) Température : + 10°C à +50°C Qualité de l'air comprimé selon la norme ISO 8573 : 1.4.1 Spécification de l'azote obtenu : Quantité : 43,9 Nm³/h Pression d'azote : 6 bar (g) Pureté : 99,9 % Ijdpfew Dqdbjx Abtotl Équipement: générateur d'azote OS-40-NX capteur de point de rosée sous pression d'air comprimé capteur de pression d'air comprimé Panneau de commande tactile Siemens S7 débitmètre -Filtration entrée et sortie -Capteur de pureté et analyse tuyauterie en acier inoxydable contrôleurs d'entrée et de sortie -Vanne à aiguille de sortie (régulateur de débit) -Capteur de pression de sortie -Panneau de commande tactile multilingue affichage des heures de travail Visitez nos bureaux à Erlangen. Sur plus de 450 mètres carrés d'espace d'exposition, vous trouverez un grand nombre de compresseurs d'occasion et neufs.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Nouveau générateur PSA d'azote OS-60-NX avec une conception pour 65 Nm³/h à 7 bar (g) et une pureté de 99,9 % (Autres interprétations sur demande) Exigences relatives à l'air comprimé fourni par le client : débit volumique 3,7 m³/min pression 9 bars (g) Température : + 10°C à +50°C Qualité de l'air comprimé selon la norme ISO 8573 : 1.4.1 Spécification de l'azote obtenu : Quantité : 65,0 Nm³/h Pression d'azote : 7 bar (g) Pureté : 99,9 % Équipement: générateur d'azote OS-60-NX Itjdjvyq S Sspfx Abtsl capteur de point de rosée sous pression d'air comprimé capteur de pression d'air comprimé Panneau de commande tactile Siemens S7 débitmètre -Filtration entrée et sortie -Capteur de pureté et analyse tuyauterie en acier inoxydable contrôleurs d'entrée et de sortie -Vanne à aiguille de sortie (régulateur de débit) -Capteur de pression de sortie -Panneau de commande tactile multilingue affichage des heures de travail Visitez nos bureaux à Erlangen. Sur plus de 450 mètres carrés d'espace d'exposition, vous trouverez un grand nombre de compresseurs d'occasion et neufs.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: PAM8025B, Ce générateur d’azote à membrane a été démonté d’une usine il y a 3 ans et était alors entièrement opérationnel. Depuis, il a été stocké. Ijdoy R Sixjpfx Abtetl

Année de construction: 2026, État: nouveau, Nouveau générateur d’azote OS-225-NX à adsorption en phase gazeuse (PSA) conçu pour une production de 505,2 Nm³/h à 5 bars (g) et une pureté de 98,0 % (Autres configurations disponibles sur demande) Délai de livraison : 8 à 10 semaines Spécifications de l’air comprimé fourni par le client : Débit volumique : 20,21 m³/min Pression : 7 bars (g) Température : +10 °C à +50 °C Qualité de l’air comprimé selon la norme ISO 8573 : 1.4.1 Spécifications de l’azote produit : Débit : 505,2 Nm³/h Pression d’azote : 5 bars (g) Pureté : 98,00 % Équipement : Générateur d’azote OS-225-NX Capteur de point de rosée pour air comprimé Contrôle automatique de la pureté, incluant un débitmètre Panneau de commande tactile Siemens S7 Débitmètre -Filtration à l’entrée et à la sortie -Capteur et analyseur de pureté -Tuyauterie en acier inoxydable -Régulateur à l’entrée et à la sortie -Évent d’ajustement à la sortie (régulateur de débit) -Capteur de pression de sortie -Panneau de commande tactile multilingue -Indicateur du nombre d’heures de fonctionnement Visitez nos locaux à Erlangen. Iodpfswa I Ebsx Abtjtl Sur une surface d’exposition de plus de 450 m², vous trouverez un grand nombre de compresseurs d’occasion et neufs.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: K 300712/595, poids total: 2 900 kg, largeur totale: 125 mm, longueur totale: 330 mm, hauteur totale: 225 mm, FR Français Le groupe froid de Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH est une installation dotée de deux circuits frigorifiques séparés et est en état d'occasion, mais fonctionnel. L'installation a été fabriquée en 2012 et utilise du R134a avec une charge de réfrigérant de 2 × 130 kg. Elle est équipée de deux compresseurs à vis compacts Bitzer, de type CSH7583-80Y-40P, avec un cylindrée nominale de 2 × 295 m³/h à 50 Hz, ainsi que d'échangeurs de chaleur à plaques SWEP. La consommation électrique est de 144 kW et l'eau est utilisée comme fluide caloporteur, avec un débit de 2 × 23,5 m³/h. La condensation est réalisée par refroidissement à l'air, avec un débit d'air de 115 200 m³/h. Iodpfx Aoz Dcaiobtetl

État: d'occasion, Cette annonce concerne le générateur d’azote Peak Scientific Corona 1010 associé au compresseur d’air Corona. Itjdpsxwc Iiefx Abtel L’unité est en parfait état de fonctionnement et disponible immédiatement. Détails du système : Le générateur d’azote Peak Scientific Corona 1010, couplé au compresseur d’air Corona, est conçu pour répondre aux exigences des laboratoires nécessitant de l’azote de haute pureté, en particulier pour les applications de chromatographie. Le Corona 1010 est idéal pour le détecteur d’aérosols chargés Corona Veo de Thermo Scientific et convient également pour les applications LC, HPLC et UHPLC, fournissant un débit d’azote jusqu’à 5 L/min à 80 psi. Caractéristiques principales : Débit maximal de gaz : 5 L/min Pression de sortie maximale : 80 psi (5,5 bar) Pureté maximale :

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: K 220808/309b, poids total: 2 850 kg, largeur totale: 125 mm, longueur totale: 330 mm, hauteur totale: 125 mm, Le refroidisseur de Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH est conçu pour le refroidissement d’outils et est en état de fonctionnement, bien qu’il ait déjà été utilisé. L’installation, fabriquée en 2009, est dotée de deux circuits de réfrigération séparés, chacun contenant 90 kg de R134a, ainsi que de deux compresseurs à vis compacts Bitzer de type CSH7581-80Y-40P. La consommation électrique est de 142 kW, et la capacité de refroidissement indiquée est de 380 kW. L’eau est utilisée comme fluide caloporteur, avec des débits spécifiés de 70,1 m³/h et de 65,4 m³/h pour le refroidissement des outils. La condensation se fait par refroidissement à l’air, avec un débit d’air de 115 200 m³/h. Isdpfxjz Db Tue Abtstl

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Le dispositif d’installation de groupes de buses mobiles de Theilen Maschinenbau est conçu pour soulever et positionner les groupes de buses pendant les opérations d’assemblage. La structure à cadre soudé est montée sur quatre roulettes pivotantes et comporte des poignées latérales pour faciliter le déplacement manuel. La poutre supérieure de travail est relevée par un vérin hydraulique manuel monté au centre et guidée par deux éléments de guidage verticaux. La poutre est équipée de supports réglables et de broches de fixation. La capacité de charge maximale est de 200 kg. L’appareil a été fabriqué en 2020 et porte le marquage CE. Des symboles de sécurité indiquent une surface chaude, un danger au-dessus et la nécessité de porter une protection pour la tête, les mains et les yeux. Iedezw T Dujpfx Abtotl Fabricant : Theilen Maschinenbau GmbH Type : Dispositif d’installation de groupes de buses Numéro : 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Année de fabrication : 2020 Capacité de charge maximale : 200 kg Mécanisme de levage : Vérin hydraulique manuel Construction : Structure à cadre soudé Châssis : 4 roulettes pivotantes Guidage de la poutre : 2 éléments de guidage verticaux Marquage de conformité : CE

Année de construction: 2016, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette installation de réfrigération en très bon état de la société IKS Industrielle Kühlsysteme GmbH, année de fabrication 2016. Itodpjyx Hb Ejfx Abtsl L’installation a fonctionné sans problème jusqu'à sa mise hors service en 05_2025 et a bénéficié d’un entretien régulier. Si vous avez des questions ou souhaitez obtenir plus d’informations, n’hésitez pas à nous écrire ou à nous appeler. En raison de la taille et de la complexité de l’installation, la vente ne se fait qu’après une visite préalable.

Année de construction: 2018, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette machine d’exposition SM Innotech Laminator Incapcell 35-18, année de fabrication 2018. Fabricant : SM Innotech GmbH & Co.KG Modèle : Incapcell 35-18 Année : 2018 État : Machine d’exposition ID de catégorie : 33 Type de machine : Laminateur Nous disposons de 2 unités de cette installation, qui sont neuves car jamais utilisées. Si vous avez des questions ou souhaitez plus d’informations, n’hésitez pas à nous écrire ou à nous appeler. Itedpfx Aoy Druujbtsl

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2012, Module vertical d'essai lumineux Parker Engineering & Design Pour le contrôle des modules solaires photovoltaïques Contrôle de la sécurité électrique et mécanique Assistance pour le développement de produits, la conception et le contrôle qualité Ijdoh Rvh Sopfx Abtjtl Détection des problèmes potentiels dès la phase de développement Contrôle de la qualité et de la sécurité Poste d'essai de longue durée Contrôle de la température Déplaçable sur roulettes Niches d'accès pour chariots élévateurs 400 VAC, 3 phases, 50 ampères Courant d'impulsion : 10 000 ampères Année de fabrication : 2012 Poids : 1 400 kg Dimensions : (H x l x P) 2 900 x 1 700 x 1 900 mm Un financement par le biais de notre banque est également possible. komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d'autres appareils d'essai (neufs et d'occasion) dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 350 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SPZ6M, LIGNE COMPLÈTE DE PRODUCTION DE PSE – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Installation complète de production de PSE, adaptée à la fabrication de produits en PSE moulé, comprenant le pré-expansion, le moulage, la possibilité d’insérer des éléments/de réaliser un moulage in situ, des silos de stockage, un système de refroidissement et un équipement de production de vapeur. La ligne a été achetée neuve en 2018 et a été relativement peu utilisée. Elle est actuellement installée et peut être inspectée avant son démontage. ÉQUIPEMENTS PRINCIPAUX INCLUS PRÉ-EXPANDEUR À BATCH FANGYUAN SPJ90A Pré-expandeur automatique à batch pour PSE, avec contrôle de la densité, sécheur et système de transport. • Chambre d’expansion : Ø 900 mm • Plage de densité : environ 12–90 g/l • Capacité : jusqu’à environ 720 kg/h selon la densité • Pression de vapeur : 0,6–0,8 MPa • Puissance connectée : 16,75 kW • Cycle type : environ 60–70 secondes • Adapté au PSE blanc et gris • Environ 16 000 kg de PSE total traité • Environ 800 cycles de production MACHINE DE MOULAGE AUTOMATIQUE FANGYUAN SPZ6M Configuration spéciale pour les produits moulés avec inserts / applications de moulage in situ. • 6 postes par cycle • Double chambre à vapeur • Système de moule mobile à double fonction • Possibilité de moulage in situ • Surface de moulage maximale : 720 × 1270 mm • Position individuelle maximale : 330 × 250 mm pour 6 postes • Profondeur maximale : 180 mm • Temps de cycle : environ 100–150 secondes • Puissance connectée : 13,5 kW • Poids de la machine : environ 6 000 kg • Dimensions hors tout : environ 5000 × 5100 × 3700 mm • Écran tactile Schneider / Automate programmable Mitsubishi • Environ 350 heures de fonctionnement totales MACHINE DE MOULAGE AUTOMATIQUE DE PSE FANGYUAN SPZ80K AVEC ASPIRATION Initialement livrée sous la référence SPZ900K. • Surface de moulage : 840 × 720 mm • Jusqu’à 4 postes de moule individuels • Pression de vapeur : 6–8 bars • Consommation de vapeur : environ 6 kg/cycle • Air comprimé : 1,2 m³/cycle Itsdpfx Abjz A Dxkstol • Eau de refroidissement : 40–120 L/cycle • Puissance connectée : 10,6 kW • Dimensions approximatives : 4500 × 1640 × 2700 mm • Poids approximatif : 4 000 kg • Environ 53 300 cycles de machine enregistrés SYSTÈME DE STOCKAGE DE PSE • 6 silos d’environ 25 m³ • Capacité de stockage totale d’environ 150 m³ SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT • Tour de refroidissement d’environ 100 m³/h • 1 pompe basse pression + 2 pompes haute pression • Filtre à eau en acier inoxydable Fangyuan DN150 SYSTÈME DE PRODUCTION DE VAPEUR Un système européen complet de production de vapeur est potentiellement disponible avec l’installation, comprenant le générateur de vapeur ICI SIXEN 500 kg/h, le brûleur à gaz naturel Riello et les équipements auxiliaires associés. La portée exacte du système de vapeur incluse dans la vente finale peut être convenue avec l’acheteur, car certains composants peuvent être conservés en fonction de la configuration finale. AUTRES INFORMATIONS • Année : 2018 • Équipement conforme à la norme CE • Manuels et documentation technique disponibles • Photos et vidéos disponibles • Inspection possible avant le démontage • Préférence pour la vente en tant que ligne complète • Le démontage, le chargement, le transport et la réinstallation peuvent être discutés séparément • Les moules ne sont pas inclus, sauf accord spécifique Un fichier PDF détaillé contenant la description technique complète et les spécifications de l’équipement a été téléchargé dans la section « Documen

État: d'occasion, Cette annonce concerne un Moniteur de Pression Parker SciLog SciPres avec Capteurs de Pression. L’appareil est entièrement fonctionnel et prêt à l’emploi immédiat. Il est fourni avec 2 capteurs de pression SciLog SciPres et leurs câbles. Le Moniteur de Pression Parker SciLog SciPres constitue une solution de surveillance avancée, spécialement conçue pour les applications biopharmaceutiques. Adapté à une utilisation avec des capteurs de pression à usage unique, cet appareil permet un suivi en temps réel de la pression ainsi qu’une documentation complète des données, garantissant le bon déroulement et l’efficacité de vos procédés. Caractéristiques principales : - Capteurs pré-étalonnés : Les capteurs SciPres sont livrés pré-calibrés pour une utilisation immédiate dès l’installation, supprimant le temps de configuration et assurant des mesures précises dès la mise en service. - Technologie gamma-stable : Conçus pour résister à la stérilisation par irradiation gamma, ces capteurs conviennent parfaitement aux environnements exigeant des protocoles de stérilisation stricts. - Stockage de données robuste : Chaque capteur intègre une puce dédiée permettant d’enregistrer les informations essentielles d’étalonnage et de traçabilité, pour une intégrité optimale des données. - Large gamme de tailles : Disponible en cinq formats pour s’adapter à différentes configurations de tuyauterie, notamment Luer, embout cannelé 3/8”, embout cannelé 1/2”, Tri-Clover 3/4” et Tri-Clover Ladish 1”, pour garantir la compatibilité avec vos installations existantes. Ijdpfoxxx Ubjx Abtjtl - Surveillance en temps réel : Le moniteur SciPres prend en charge jusqu’à trois entrées de capteurs de pression simultanées, avec affichage de la pression transmembranaire (TMP) et de la pression différentielle (dP) pour un contrôle exhaustif. - Surveillance de surpression maximale : Cette fonction de sécurité enregistre la pression maximale détectée, avec l’ID du capteur et les informations d’étalonnage, fournissant des données critiques pour la prévention des surpressions. - Intégration logicielle : Connectez le moniteur à un PC via le logiciel SciDoc pour une documentation automatisée et en temps réel des données capteur, optimisant la gestion et la conformité des données. - Support complet : Bénéficiez d’une assistance client complète pour toutes vos questions ou besoins techniques. Spécifications : - Affichage : Écran rétro-éclairé à interface conviviale - Sorties : Signaux analogiques et numériques - Alimentation : Adaptateur secteur universel inclus - Points d’étalonnage : Prise en charge de multiples configurations d’étalonnage Applications : Idéal pour les procédés biopharmaceutiques critiques tels que la filtration, la chromatographie, l’osmose inverse, la fermentation, ainsi que l’utilisation avec poches et collecteurs. Le SciLog SciPres est votre partenaire fiable pour une gestion précise de la pression dans de nombreux environnements.

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous vous présentons le système d'inspection d'impression et de contrôle qualité EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023) de la société EyeC GmbH, en parfait état, presque neuf. DESCRIPTION – EXCELLENTE OPPORTUNITÉ État impeccable – Disponible immédiatement – Prix attractif – Prêt à l'export Modèle : EyeC Proofiler 1200 DT État : Comme neuf – très peu utilisé Système d'inspection d'impression EyeC Proofiler 1200DT en excellent état, très peu utilisé et entièrement opérationnel. C'est une excellente occasion d'acquérir un système d'inspection haut de gamme à un prix nettement inférieur. ✔ Comparaison impression/impression et impression/fichier ✔ Détection de défauts de haute précision ✔ Adapté aux secteurs pharmaceutique, de l'emballage et de l'impression commerciale La machine est installée et peut être testée. Ijdpfx Aoyxfrpobtjtl Des photos et vidéos supplémentaires sont disponibles sur demande. 🌍 Disponible à l'export 📍 Situé en Turquie ✈️ Conditions de livraison : EXW Turquie – prêt à l'export ⚠️ Uniquement pour acheteurs sérieux – décision rapide souhaitée 📧 Contactez-nous dès maintenant pour discuter du prix et obtenir des détails ▪️ Type d'inspection : Comparaison impression/impression et impression/fichier ▪️ Application : Inspection d'impression et contrôle qualité ▪️ Largeur d'inspection maximale : environ 1200 mm ▪️ Système de caméra : Caméra à balayage linéaire haute résolution ▪️ Éclairage : Système d'éclairage LED intégré ▪️ Détection des défauts : Manque d'impression, variation de couleur, désalignement, défauts ▪️ Logiciel : Logiciel EyeC Proofiler (original) ▪️ Fonctionnement : Système contrôlé par PC ▪️ Vitesse : Inspection automatisée à grande vitesse ▪️ Secteur : Pharmaceutique, emballage, impression commerciale La machine est installée et peut être démontrée sur demande. Si vous avez des questions ou si vous avez besoin d'informations supplémentaires, vous pouvez nous envoyer un message ou nous appeler. Vous pouvez également nous contacter par e-mail ou par WhatsApp.

Année de construction: 2019, État: d'occasion, Nous proposons ce plastifieuse d'occasion SM Innotech GmbH & Co.KG Incapcell 22-18, année 2019. L'installation présente très peu d'heures de fonctionnement, car elle a été utilisée uniquement comme machine d'essai à des fins de tests. Des mises à jour logicielles personnalisées ou d'autres modifications peuvent être réalisées selon vos besoins et avec supplément. L'installation est disponible immédiatement. Ijdpfey Dq D Isx Abtjtl Si vous avez des questions ou souhaitez obtenir plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, BA 600-2 CNC, Centre d’usinage horizontal de fraisage et de perçage SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Itsdpsz Ahmzjfx Abtsl Courses de déplacement : Axe X 600 mm Axe Y (position alternative) 600 (975) mm Axe Z 500 mm Commande : Commande Siemens 840D, positionnée latéralement Vitesses d’avance/rapide : X, Y, Z : 1 – 45 000 mm/min Force d’avance max. X, Y, Z : 15 000 N Accélération moyenne : X, Y, Z : 2,5 m/s² Système de mesure : Système de mesure directe X, Y, Z Broches : Vitesse de rotation (variable) 20–10 000 tr/min Couple 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Puissance 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposition horizontale côte à côte Entraxe broches 600 mm Diamètre palier broche 100 mm Broches moteur refroidies par liquide en technologie AC Zone de travail : Bras pivotant avec crémaillère droite, charge maximale transportée 2 000 kg Temps de pivotement 0/180 degrés env. 6,0 sec. 2 plateaux rotatifs CN bloqués hydrauliquement, charge max. 700 kg, vitesse 25 tr/min Paroi de séparation entre zones usinage et chargement Magasin d’outils : 2 x 50 outils HSK-A 100, magasin à chaînes Temps de changement d’outil (copeau à copeau) : 4,48 sec. Diamètre max. outil : 100 mm 250 mm si logement adjacent libre Longueur max. outil : 420 mm Poids max. outil : 20 kg Équipements : Graissage centralisé Lubrification minimale à l’huile (broches) Convoyeur de copeaux (convoyeur à charnières) Système de filtration du liquide de coupe avec filtre à bande compact Installation hydraulique Unité d’entretien Refroidisseur à eau Enceinte complète, charge par grue possible Dimensions : env. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Poids : env. 20 000 kg Année de construction : 2007 Divers : Très bon état Préparation en temps masqué Disponible à partir de décembre 2023 / janvier 2024

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Machine de rectification de surface à commande numérique (CNC) Commande CNC Siemens Sinumerik avec molette de commande manuelle, logiciel de commande GRIPS 32 Moteur d'entraînement de la broche, type MS501/5 Poids de la machine : environ 2300 kg, poids total : environ 3500 kg Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz, courant nominal 29 A, puissance connectée 20 kVA, fusibles d'alimentation 50 A Surface de serrage de la table (standard) : environ 500 x 250 mm, autres dimensions sur demande Zone de rectification de la pièce, y compris la largeur de meule de 25 mm : environ 600 x 300 mm Zone de rectification de la pièce avec protection VJCE, y compris la largeur de meule de 25 mm : environ 600 x 290 mm Distance entre le plateau de la table et le commutateur de fin de course supérieur (axe Y) pour un diamètre de meule de 250 mm : environ 366 mm Charge maximale admissible de la table, y compris le plateau magnétique : environ 130 kg Hauteur par rapport au sol : environ 1085 mm Plage de vitesse de la broche principale : 800-4200 tr/min, autres vitesses sur demande Puissance de la commande principale : 10 kW au régime maximum, option 5 kW au régime maximum Vitesse de coupe : 35 m/s, autres vitesses sur demande Diamètre de la meule : 300 mm, option 250 mm Largeur de la meule : 25/30 mm, option 50 mm Alésage de la meule : 76,2 mm, option 50,8/51 mm sur demande Jeu radial admissible de l'usure de la meule : environ 45 mm Vitesse de rectification pendulaire de l'axe X (hydraulique, réglable en continu) : 1000-24000 mm/min Vitesse de rectification à avance lente de l'axe X (moteur à courant alternatif) : 5-1000 mm/min Course de l'axe X entre les commutateurs de fin de course : environ 660 mm Course utile pendulaire de l'axe X : environ 630 mm Vitesse de déplacement de l'axe Y : 0,1-2000 mm/min Course de l'axe Y entre les commutateurs de fin de course : environ 360 mm Résolution du système de mesure de l'axe Y : 0,0002 mm Vitesse de déplacement de l'axe Z : 0,1-2000 mm/min Course de l'axe Z entre les commutateurs de fin de course : environ 280/275 mm Course de l'axe Z entre les commutateurs de fin de course avec protection JC/JCE : environ 270/265 mm Résolution du système de mesure de l'axe Z : 0,0002 mm Longueur d'installation : environ 3400 mm Largeur d'installation : environ 2700 mm Profondeur d'installation (sans pupitre de commande) : environ 2440 mm Poids de la machine sans carénage complet et armoire de commande : environ 3000 kg Poids de la machine avec carénage complet et armoire de commande : environ 3700 kg Tension d'alimentation : 400 V CA -5 % à +10 %, 50 Hz, option 60 Hz Tension de commande : 230 V CA / 24 V CC Puissance connectée pour une puissance de rectification de 5 kW / 10 kW : 13,5 / 20 kVA Protection par fusible : 35 A Données Unité de refroidissement (Erba/Schüler) : numéro d'équipement 85056334 Données Itjdpfx Aszwfmhobtsl Unité de refroidissement (Hyfra Pedia TRK 20-EF) : numéro d'équipement 85056333, année 2004 Données Unité de filtration (Airtech MFE 20-SP) : numéro de série 393196, année 06/2004, tension nominale 230/400 V, courant nominal 3,0 A

Année de construction: 2018, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: M.66999.999.92, Saisissez cette occasion unique d’acquérir une machine, en parfait état, immédiatement disponible, fabriquée par FRIMO, un fabricant mondialement reconnu pour ses produits haut de gamme. Il s’agit d’une installation spéciale, conçue pour le thermoformage et le placage sous vide, qui, en raison de l’arrêt d’un projet, n’a jamais été utilisée en production de série et est donc en parfait état. Ce type d’installation est fréquemment utilisé dans le secteur automobile haut de gamme, dans le monde entier. Les particularités de cette installation résident notamment dans sa grande surface de moule, d’un maximum de 1 200 x 2 200 mm, et dans ses nombreuses possibilités d’utilisation, grâce à sa conception modulaire et à ses nombreuses fonctions spéciales. Description détaillée : Installation de laboratoire ECO, à poste unique, ou installation ECO, à poste unique, en ligne pour la production en série, adaptable à différents usages. Selon l’application, qu’il s’agisse d’une installation de laboratoire ou d’une production en série en ligne, et selon le type de cadre de serrage (cadre de serrage fixe ou réglable), la surface de moule maximale disponible est définie. Surfaces de moule (avec les cadres de serrage actuellement disponibles) : Fonctionnement en ligne : 810 x 2 205 mm (minimum 465 x 490 mm) Fonctionnement à poste unique : 970 x 1 970 mm (surface de moule linéaire minimale : 465 x 490) Avec un nouveau cadre de serrage : SPR à poste unique fixe : 1 200 x 2 200 mm et SPR à poste unique réglable : 1 130 x 2 200 mm SPR linéaire fixe : 1 200 x 2 200 mm et SPR linéaire réglable : 900 x 2 200 mm Hauteur maximale de la pièce moulée ou du sous-outil : 470 mm Hauteur maximale du train d’outils pour l’installation avec un outil supérieur : 800 mm (821 mm) Hauteur maximale de l’outil supérieur : 650 mm Iedozd Unbjpfx Abtetl Nombre de plateaux supérieurs (moules et poinçons) : 2 Équipement de la machine : - Chauffage mobile - Rail à chaîne pour l’alimentation automatique du film - Possibilité d’utiliser un cadre de serrage ou un cadre de serrage de série Différents chauffages interchangeables disponibles selon les besoins : - Pompe à vide R5 0302 D (300 m3/h) - Réservoir à vide de 1 000 l - 6 ventilateurs de refroidissement DNG 6-22,5 pour des temps de refroidissement accélérés (y compris l’air de refroidissement avec refroidissement à l’eau) - Capacité de levage maximale de l’outil inférieur et de l’outil supérieur : 4 000 kg chacun 1) Chauffage par radiateur infrarouge (Ushio) 2) Chauffage par radiateur à quartz (TQS) (Selon le procédé et le matériau, avec ses avantages spécifiques) Si vous avez des questions, n’hésitez pas à nous contacter. Cordialement / Best regards i.V. Alexander Reizner Responsable des ventes et des projets, service après-vente / Sales and Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH

Année de construction: 2011, État: non examiné (utilisé), Installation complète de traitement des gaz et d’oxydation catalytique avec récupération de chaleur – Année de construction : 2011 Pour le compte d’un client, nous proposons à la vente une installation industrielle de haute qualité pour le traitement des gaz et l’oxydation catalytique. Cette installation a été initialement conçue et construite pour le traitement de flux de gaz contenant du méthane, du sulfure d’hydrogène et des hydrocarbures provenant d’une application géothermique. Elle est encore entièrement montée et peut être visitée sur rendez-vous. L’installation a été mise hors service en 2015, tout en étant fonctionnelle, puis mise à l’arrêt conformément aux normes. Tous les composants en contact avec les fluides ont été vidés et nettoyés. Depuis sa mise à l’arrêt, l’installation n’a ni été utilisée ni soumise à une maintenance régulière. Une vérification fonctionnelle actuelle n’a pas été effectuée. Avant une remise en service, une inspection technique ainsi qu’une modernisation éventuelle de certains composants, en particulier de la technique de commande et d’automatisation, sont nécessaires. Données techniques Fabricant : KOPF Holding GmbH (installation complète) Modèle : Installation spéciale conçue sur mesure Année de construction : 2011 Débit d’air de procédé/d’air d’échappement : jusqu’à 6 000 Nm³/h Taux de conversion du méthane selon la conception initiale : 90 % Puissance du brûleur : 250 kW Utilisation de la chaleur résiduelle : jusqu’à environ 370 kW de puissance thermique Étendue de l’installation Installation de désorption sous vide Absorbeur de sulfure d’hydrogène Installation de compresseurs sous vide Traitement de l’eau Installation d’oxydation catalytique Réacteur catalytique jusqu’à 750 °C Préfiltration en deux étapes Échangeur de chaleur principal en acier inoxydable Échangeur de chaleur de récupération de chaleur résiduelle Brûleur à gaz Ventilateur principal à vitesse variable Technique de mesure de gaz Dräger Commande Siemens S7 avec visualisation du processus Technique de mesure, de contrôle et de sécurité complète Documentation L’installation est accompagnée de nombreux documents originaux, notamment : Description du procédé Schémas d’implantation Diagrammes d’écoulement des canalisations et des instruments (R&I) Isométries Documentation des offres et des projets La complétude des certificats ATEX et des documents des réservoirs sous pression est actuellement en cours de vérification. Iodpfx Abozr T Dkjtotl État Installation entièrement montée Mise hors service en 2015, tout en étant fonctionnelle Composants en contact avec les fluides vidés et nettoyés Non utilisée depuis la mise à l’arrêt Vente dans l’état actuel Visite possible sur rendez-vous Cette installation est particulièrement adaptée aux applications dans le traitement des gaz, l’oxydation du méthane, la purification des COV/des gaz d’échappement, ainsi que dans les processus industriels de biogaz, de gaz de décharge ou similaires. La vente est effectuée pour le compte d’un client. Les données techniques sont fournies de bonne foi, sur la base des documents originaux disponibles. Une vérification fonctionnelle actuelle n’a pas été effectuée. Erreurs, modifications et ventes intermédiaires réservées.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. Itsdpez Ag Rrjfx Abtol - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. Isdpfxoz Agv Uj Abtstl - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. Itjdjz Agw Eepfx Abtsl - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pureté : 99,999 Ijdpsxn Upyjfx Abtotl Capacité : 21,3 m3/h

Année de construction: 2011, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 11-02/2011, Nous proposons ce four à convection en chambre KO/e/u/-3000 de GEBER Industrieofenbau GmbH en état quasi neuf, année de fabrication 2011. Fabricant : Geber Industrieofenbau GmbH Modèle : KO/e/u/-3000 Numéro de série : 11-02 Année de fabrication : 2011 Tension nominale : 230/400 V Courant nominal : 125 A Puissance de chauffage nominale : 45 kW Moyen de chauffage : énergie électrique Itodpfx Aboyg Nxbjtsl Type de courant / fréquence : triphasé / 50/60 Hz Température nominale : 300 °C Numéro de schéma électrique : 2011 0054 Dimensions intérieures (lxpxh) : 1300x1300x1800 mm Poids net : 2 000 kg Chariot de chargement inclus (voir photos) Documentation et déclaration CE fournies Nous pouvons organiser l'installation et la mise en service via le fabricant sur demande. Visite possible sur rendez-vous. Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.