Anhui Dixin Machinery Technology Co.,Ltd Pe30 d'occasion à vendre (103 178)

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 296 h, type de commande: Commande CNC, La série P3T de Jinan Bodor fait partie des modèles industriels les plus demandés, entièrement carrossés, du fabricant, et est équipée d’un changeur de palettes. Outre l’usinage de tôles, cette machine est également adaptée à la découpe de précision de tubes et de profilés (version T), ce qui permet de couvrir l’ensemble de la gamme de fabrication avec une seule installation. - Double fonction : découpe de tôles sur table plane et module de découpe de tubes automatique intégrés dans un seul système. - Sécurité maximale : cabine de protection entièrement fermée avec vitrage de protection laser pour assurer une protection complète du personnel d’exploitation et de l’environnement. - Temps d’arrêt minimal : système de changement de palettes automatique qui permet le chargement et le déchargement pendant le processus de découpe. - Dynamisme exceptionnel : vitesse de positionnement et d’accélération élevées pour une productivité maximale. - Commande intelligente : Bodor PRO. Caractéristiques techniques : - Puissance de la source laser : 3000 W (3 kW) - Dimensions des tôles (X x Y) : 3000 x 1500 mm - Capacité de longueur des tubes : 6000 mm (version 6U) - Diamètre des tubes pouvant être serrés : Ø20 mm – Ø170 mm (et profilés carrés et rectangulaires correspondants) - Système d’alimentation : mandrin de centrage pneumatique/électrique automatique - Logiciel de commande : Bodor PRO - Précision de positionnement : ±0,03 mm - Matériaux pouvant être découpés et valeurs indicatives pour l’épaisseur maximale des tôles (3 kW) : Acier de construction : max. 20 mm Acier inoxydable : max. 10 mm Aluminium : max. 10 mm Laiton / cuivre : max. 6 mm Accessoires et contenu de la livraison : - Groupe de refroidissement industriel (chiller) installé en usine - Régulateur/stabilisateur de tension automatique - Système d’aspiration et de filtration des poussières - Nettoyage automatique des buses - Documentation complète et licences logicielles État et inspection Fpsdpfoznwu Ssx Am Tol - La machine a été régulièrement entretenue et fait l’objet d’une surveillance continue par le service technique. Elle est actuellement en service de production et peut être inspectée et testée dans des conditions de production sur rendez-vous préalable. Sous réserve de vente. Machine opérationnelle en Hongrie.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 16 500 kg, largeur totale: 2 185 mm, longueur totale: 5 563 mm, hauteur totale: 2 195 mm, Spécifications : Format maximal de la feuille : 740 x 1060 mm Format minimal de la feuille : 330 x 400 mm Force maximale de découpe : 300 tonnes Vitesse mécanique, jusqu'à 8 000 feuilles/heure Matériaux traités : Papier et carton : 0,1 à 1,5 mm Fjdpfszt Nbzex Am Topl Carton ondulé jusqu'à la cannelure B Équipement : - Plaque d'empilage en acier - Ventouses de levage - Ventouses de transport - Réglage de la position des brosses et des rouleaux sur la table de transfert, à l'aide d'un seul bouton - Écran tactile monté sur la machine - Butées pneumatiques sur les repères avant - Capteurs laser sur les repères avant - Modification des capteurs pour les matériaux transparents - Fermeture pneumatique du cadre et de la plaque de découpe - Système APC – Système de contrôle automatique de la pression APC1 : contrôle automatique de la force de découpe, permettant de maintenir une force de pression constante pendant le processus d'emboutissage/de découpe. Possibilité de définir une tolérance de tonnage et de contrôler la feuille pour un nombre donné de pièces. - Embrayage de sécurité programmable en cas de dépassement de la force de découpe – pneumatique - Soufflerie stabilisatrice dans la section de coupe, augmentant la précision et la vitesse de découpe pour les papiers fins - Système d'outils à changement rapide dans la section de nettoyage – Punching Metal (matrices et poinçons supérieurs et inférieurs) - Système de centrage Europing – zone d'emboutissage et de nettoyage - Système automatique d'empilage en continu, avec rideau et quantité de feuilles par pile programmable - Soufflerie à rideau supérieure dans la zone d'empilage - Insérateur de intercalaires avec compteur de paquets, placé dans la zone d'empilage - Chariot à ventouses de rechange – 1 pièce - Transformateur d'alimentation Délai de livraison : immédiatement après l'acceptation des conditions commerciales et le paiement des sommes dues. Cet avis a été traduit automatiquement. Des erreurs de traduction sont possibles.

Année de construction: 2019, État: support de pièces de rechange défectueux (utilisé), Fonctionnalité: non fonctionnel, Important : informations concernant l'état de l'article Veuillez lire attentivement avant l'achat : Cet article provient d'une liquidation d'entreprise ou d'entrepôt. Nous n'avons pas pu tester le fonctionnement de l'appareil et il est donc expressément vendu en tant qu'ARTICLE NON TESTÉ, DÉFECTUEUX et NON FONCTIONNEL. Il est destiné exclusivement aux bricoleurs, aux techniciens pour la réparation ou comme source de pièces de rechange. La vente s'effectue avec exclusion de toute garantie sur le fonctionnement ou l'exhaustivité. Description du produit Fpjdpfxszcxbws Am Tel Un armoire de test climatique industriel / armoire de test de température et d'humidité du fabricant SHENGS (Shanghai Shengs Electronic Technology Co., Ltd.) est proposé à la vente. Les appareils de ce type sont généralement utilisés pour des tests de matériaux, des simulations de vieillissement ou des tests de composants électroniques dans des conditions de température et d'humidité définies. Équipement et caractéristiques visuelles (conformément aux images) : • Intérieur : intérieur en acier inoxydable de haute qualité, facile à nettoyer. Inclut un plancher amovible solide et perforé (grille). • Raccordements et accès : passe-câble latéral (orifice) avec bouchon pour le passage de sondes de mesure ou de câbles d'alimentation pour l'élément testé. • Zone technique : zone technique facilement accessible sur le côté (électronique, contacteurs, relais, moteurs de ventilateurs et un réservoir d'eau en acier inoxydable pour l'unité d'humidification sont installés). • Mobilité : l'appareil lourd est monté sur quatre roulettes robustes et peut donc être facilement positionné sur le lieu d'utilisation. • Autres : manomètre sur l'extérieur, tuyau d'évacuation / d'alimentation dans la partie inférieure. Données techniques (selon la plaque signalétique) • Fabricant : Shanghai Shengs Electronic Technology Co., Ltd. • Modèle : STH-2P-C (inscrit à la main) • Année de fabrication / Date : 14.08.2019 • Numéro de série : SS-SC19011 • Alimentation : 1 phase, 220V CA • Consommation électrique : 30A État visuel L'appareil présente des traces d'usure liées à l'âge et à l'utilisation (rayures, légères salissures, décolorations). Une plaque latérale pour la zone technique semble manquer ou a été démontée pour les photos (veuillez examiner attentivement les images). Les joints de l'intérieur semblent visuellement intacts. Tous les composants internes représentés sur les photos (cartes de circuits imprimés, câbles, réservoir d'eau) sont inclus dans la livraison, mais aucune garantie n'est donnée quant à leur fonctionnalité ou à leur exhaustivité. Contenu de la livraison • 1 x armoire de test climatique SHENGS STH-2P-C (comme illustré sur les photos) • 1 x grille (déjà installée à l'intérieur) • Aucun autre accessoire, ni manuels ni protocoles de test ne sont fournis. Informations relatives à l'expédition et à l'enlèvement En raison de sa taille et de son poids élevé, une expédition standard par colis n'est pas possible. • Enlèvement : l'enlèvement par l'acheteur est privilégié (veuillez apporter un véhicule de transport approprié et éventuellement de l'aide / un transpalette). • Expédition par transporteur : peut être organisée sur demande et à la charge de l'acheteur (l'acheteur mandate un transporteur ou les frais de transport sont facturés séparément).

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: IB1001B24BL, poids total: 1 950 kg, capacité de charge: 210 kg, portée du bras: 3 200 mm, plage de pivotement: 3 214 °, fabricant de contrôleurs: CHAIFU, Équipement: documentation / manuel, Nous vous proposons ce nouveau robot industriel CHAIFU (Shanghai) Robotics Co., Ltd., modèle SF210-K3200C, fabriqué en 2024. Nom du produit : Robot industriel Type de modèle : SF210-K3200C Date de fabrication : 11.2024 Fpodpfx Amezmtgbo Tol Longueur du bras : 3200 mm Numéro : B1001B24B Capacité de charge : 210 kg Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir des informations complémentaires, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.

État: très bon (occasion), RÉF. : MM5767 1 machine d’emballage en continu de la société Adpak Machinery Systems Ltd, en acier inoxydable, équipée d’une imprimante thermique à transfert ICE Zodiac Hawk et d’un système de pliage fixe. Fabricant : Adpak Machinery Systems Ltd Modèle : GSP 65 Date de fabrication : environ 2009, remise à neuf par Midas Motion en 2020. Mâchoires de scellement : 300 mm de long. Système de pliage fixe : 40 mm de large. Fodpfx Aeulc Sqem Tspl Cette machine a cessé d’être utilisée en 2023 ; auparavant, elle servait à emballer individuellement des glaçons.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2138, tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, ÖZM 1100 BLSD : MACHINE POUR LA FABRICATION DE SACS À FOND SCELLÉ Longueur de la machine : 6600 mm Largeur de la machine : 1900 mm Hauteur de la machine : 1750 mm Année de fabrication : 2024 Capacité : 150 pièces/min Longueur du sac : 100 - 2000 mm Largeur du sac : 1100 mm maximum Épaisseur du film : 0,007 - 0,200 mm Moteur servo (moteur du rouleau d'entraînement) : 5 kW Moteur principal (moteur de la mâchoire) : 1,5 kW Moteur de dérouleur : 0,75 kW Moteur de dérouleur de bobine : 1,5 kW Moteur hydraulique de levage de bobine : 0,37 kW Moteur de contrôle de bordure : 0,25 kW Moteur de convoyeur : 0,25 kW Résistance de la mâchoire supérieure : 3 kW Résistance de la mâchoire inférieure : 2,5 kW Résistance de découpe : 1,1 kW Type de courant : 3 - 50 Hz Tension de fonctionnement : 380 Volts Pression de l'air : 6 bars Puissance totale : 19 kW Fpsdpfx Aezd S A Ajm Tel

Année de construction: 2012, État: d'occasion, Trieuse pondérale multitêtes – Ishida Co., Ltd. DACS 030-SB/WP-I-N Fpjdpfx Ameyt Rbqj Tjl Fabricant : Ishida Co., Ltd. Modèle : DACS 030-SB/WP-I-N Année de fabrication : 2012 Type de machine : Trieuse pondérale multitêtes / système de pesage Description L'Ishida DACS 030-SB/WP-I-N est une trieuse pondérale automatique de haute précision conçue pour le pesage dynamique en ligne dans les chaînes de production et de conditionnement agroalimentaires. Cette machine garantit que les produits respectent les spécifications de poids prédéfinies, tout en assurant un débit élevé et une grande précision. Les systèmes de pesage Ishida sont largement utilisés dans l’industrie agroalimentaire pour leur fiabilité, leur conception hygiénique et leur technologie de pesage précise. Caractéristiques techniques - Fabricant : Ishida Co., Ltd. - Modèle : DACS 030-SB/WP-I-N - Année : 2012 - Type de machine : Trieuse pondérale automatique - Application : Contrôle pondéral en ligne - Fonctionnement : Entièrement automatique - Construction : Acier inoxydable, conception hygiénique - Commande : Interface numérique à écran tactile Principaux points forts - Système de pesage dynamique haute précision - Fonctionnement fiable pour les lignes de production en continu - Conception hygiénique en acier inoxydable adaptée à la transformation des aliments - Intégration facile dans les lignes d’emballage - Éjection automatique des produits hors tolérance (selon configuration) Applications - Lignes de conditionnement alimentaire - Transformation de viande, volaille et poisson - Conditionnement de snacks et plats préparés - Contrôle qualité dans les lignes de production automatisées État Occasion

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 198 kW (269,20 ch), Les agglomérateurs/sécheurs à compression plastique sont un élément essentiel des lignes de lavage de films plastiques. Fpjdpfx Ajwg Sgcsm Tol Les films lavés conservent généralement jusqu'à 40 % d'humidité après le lavage. Une humidité élevée affecte l'efficacité et la production du processus d'extrusion-granulation qui suit. Un agglomérateur/sécheur à compression plastique est indispensable pour déshydrater le film lavé et augmenter la densité du film recyclé et des fibres. Cela permet également d'augmenter la capacité du processus d'extrusion et d'affiner la qualité des granulés de plastique finaux. Même le film plastique lavé à l'eau et traité par essorage contient encore plus de 10 % d'humidité, ce qui rendrait son agglomération sur un agglomérateur discontinu classique peu rentable. En réduisant significativement l'humidité, la productivité de l'extrudeuse et la qualité des granulés augmentent de manière exponentielle. Les derniers développements en matière de séchage et d'agglomération simultanés de films lavés sont les agglomérateurs à compression pour films plastiques. Ils permettent de réduire l'humidité au minimum, permettant ainsi au matériau pressé obtenu de ne contenir qu'un maximum de 3 %, et plus généralement de 1 %, d'humidité résiduelle. Bien plus économique à exploiter que le séchage à air chaud, où les matériaux sont encore sous forme de flocons légers, le résultat est meilleur car les matériaux sortant sont agglomérés en continu directement depuis les lignes de lavage, avec +40 % de fluides à l'entrée du sécheur, pour produire un agglomérat dense et fluide. Sous cette forme, il n'est pas nécessaire d'utiliser des extrudeuses-coupeuses-compactes, ce qui permet d'économiser davantage d'énergie, car les matériaux sont si secs et denses qu'ils peuvent être directement acheminés vers les extrudeuses pour la production de granulés. Fort de plus de 30 ans d'expérience dans la production de sécheurs et d'extrudeuses de recyclage, GENIUS a vendu plus de 600 de ces sécheurs au marché du recyclage des plastiques. La gamme se décline en quatre modèles, avec une production comprise entre 250 et 1 200 kg/h.

État: d'occasion, Année de construction: 1986, numéro de machine/véhicule: HM32, Fonctionnalité: non vérifié, course: 10 000 mm, poids de la bobine: 2 000 kg, Ligne complète d'occasion pour l'extrusion continue de l'aluminium, procédé Conform, marque Holthon Machinery, modèle C300H. Fsdjyic Rtspfx Am Tspl

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 300 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur du produit (max.): 330 mm, largeur de travail: 330 mm, « Vérification technique effectuée par un expert de Focus Machinery le 5 juin 2026 – machine entièrement prête pour la production. » Fjdpfx Aerxrx Sjm Tspl Machine d’impression UV-flexographique à 8 couleurs : modèle eFlex 330-2 S.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2020, Zone de travail utile : 3000 x 1500 mm Tête laser : Klinge ou Precitec (en option) Précision de repositionnement X/Y : 0,05 mm / 1000 mm Capacité de charge de la table : max. 800 kg Fpodpfx Aey It Ttsm Tol Vitesse maximale : 120 m/min Accélération maximale : 1,5 g Consommation de gaz de coupe : oxygène et azote Laser à fibre : IPG 2500 W Usinage des métaux : acier, acier inoxydable, acier revêtu inox, acier galvanisé et aluminium (à 1 kW) Poids : 7500 kg Table interchangeable : Oui (2 tables, changeur automatique) Carénage : Oui

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 345117, Machine de conditionnement skin semi-automatique Magic-Skin 5035EV. Dimension du plateau : 495 mm x 345 mm. Hauteur maximale du produit : 100 mm. Minuteries pour contrôler le temps de cycle, le temps de chauffe et le temps de vide ; équipée d’une pompe à vide intégrée. Fournie avec tables d’alimentation/d’évacuation, indépendante sur 4 roulettes dont 2 avec frein. (Peinture bleue) Alimentation électrique requise : 230V, monophasé, prise bleue 3 broches 16A. Dimensions hors tout (Lxlxh) : 1810x965x1450 mm. Fpedpfx Amoywu Hgo Tol

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 7 000 mm, Chaîne de thermolaquage pour profils en aluminium – Presque neuve, entièrement opérationnelle et prête à la vente Nous proposons une ligne complète de thermolaquage automatique de la marque NYS Equipments Co., Ltd., très peu utilisée, pleinement opérationnelle et actuellement en production commerciale. Cette installation est idéale pour le revêtement de profils en aluminium jusqu’à 7.000 x 300 x 1.500 mm (L x l x H), avec une capacité de production allant jusqu’à 15 châssis/heure. Caractéristiques techniques principales : ✅ Processus : thermolaquage électrostatique automatique avec 16 pistolets automatiques et 4 pistolets manuels de type corona ✅ Four de polymérisation : chauffage au gaz (RIELLO), capacité de 700.000 kcal/h, dimensions intérieures 11,1 x 7,8 x 2,59 m, régulation PID de la température avec une précision de ±2 °C ✅ Four de séchage : chauffage au gaz (200.000 kcal/h), dimensions intérieures 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ Système de convoyage : conception à double chaîne avec supports ajustables (entraxe 2.250 mm), lubrification automatique et motorisation 3,75 kW avec régulation de vitesse (0–6 m/min) ✅ Système de récupération de poudre : récupération par cyclone et post-filtre avec tamis vibrant automatique et 24 filtres longue fibre. Débit de ventilateur jusqu'à 19.263 m³/h, nettoyage automatique par air inversé ✅ Système de contrôle : PLC avec interface à écran tactile, supervision et contrôle entièrement automatisés de la pulvérisation, de la cuisson et de la récupération Avantages supplémentaires : – Actuellement en opération commerciale, visite et formation du personnel possibles – Vente « en l’état, où elle se trouve » – Démontage et transport non inclus mais peuvent être organisés sur site Fpjdowvaaiepfx Am Tol Prix : 60 000 €

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 2 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 3 200 kN, diamètre de la vis: 65 mm, dégagement entre les colonnes: 680 mm, cylindrée: 929 cm³, pression d'injection: 2 130 barre, poids d'injection: 845 g, force d'éjection: 62 000 N, course de l’éjecteur: 160 mm, longueur de la plaque: 680 mm, hauteur de plaque: 680 mm, longueur totale: 7 010 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 2 250 mm, poids total: 13 500 kg, type de courant d'entrée: Climatisation, fréquence d'entrée: 50 Hz, tension d'entrée: 400 V, La gamme Haitian Mars MA3200 (disponible en version II et III, ainsi qu’en version Eco) est une machine d’injection à commande servo-hydraulique avec une force de serrage de 3200 kN (320 tonnes américaines). La machine a été utilisée dans un centre d’essai de R&D en Israël pour le contrôle qualité. Jusqu’à sa mise hors service en juin 2026, la machine a fonctionné sans problème. Vous trouverez une spécification détaillée dans les documents joints. Fpjdpszww D Sjfx Am Tel Conditions de livraison : EXW Israël – Zeelim, non emballé sur le sol, transport et emballage à la charge de l’acheteur.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 421 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Marquage CE, Machine de moulage par injection Multiplas V4 (neuve 2024) Nous proposons à la vente une presse à injecter verticale, bien entretenue, de l’année 2024, actuellement en utilisation dans une installation de production propre et soigneusement maintenue, située en périphérie d’Oslo, Norvège. Prix : 25 000 EUR Cette presse à injecter verticale Multiplas garantit un positionnement précis, améliorant la qualité globale de vos produits. Grâce au contrôle précis de la vitesse d’injection, de la pression et de la température, vous pouvez fabriquer des pièces de haute qualité avec des tolérances serrées, tout en minimisant les rebuts et en maximisant le rendement. Les presses à injecter horizontales traditionnelles nécessitent beaucoup d’espace au sol, ce qui limite votre capacité de production. En revanche, les presses verticales utilisent l’espace vertical de manière efficace, vous permettant d’optimiser l’implantation de votre atelier et d’augmenter la densité de machines. Avec un encombrement réduit, vous pouvez optimiser la disposition et augmenter la productivité. Les presses à injecter verticales excellent dans le moulage de pièces complexes et précises. Leur unité de fermeture et d’injection verticale permet une intégration aisée dans les procédés de surmoulage ou de moulage multi-composants, vous offrant la possibilité de fabriquer des produits variés avec différentes propriétés de matériaux. Informations générales : • Fabricant : Multiplas Enginery Co. LTD • Modèle : Multiplas V4, V2C-50T • Numéro de série : sur demande • Année de fabrication : 2023, livraison 2024 • Heures de fonctionnement : 421 • Dimensions (L/l/H) : 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Poids : 3,4 t • Fonctionnement : pleinement opérationnelle • État : très bien entretenue Équipements complémentaires : • Vis et fourreau TPU • Certificat CE • Couleur RAL 9002 • Transformateur 400V • Guide d’installation • Manuel de la machine Caractéristiques techniques : • Diamètre de vis : 35 mm Fpsdpfsw S Ewqsx Am Tjl • Volume d’injection théorique : 154 cm³ • Capacité d’injection (PVC) : 145 g • Pression d’injection : 1 383 kg/cm² • Débit d’injection : 69 cm³/sec • Capacité de plastification (PVC) : 53 kg/h • Vitesse de rotation de la vis : 186 tr/min • Puissance de chauffage : 3,9 kW • Force de fermeture : 55 t • Épaisseur minimum de moule : 350 mm • Course d’ouverture : 300 mm • Épaisseur d’ouverture maxi : 650 mm • Force de l’éjecteur : 1,8 t • Puissance électrique : 10/7,5 hp/kW • Capacité du réservoir d’huile : 160 L • Capacité de refroidissement : 230 l/h • Dimensions : 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Poids : 3,4 t Visible sur place. Plus de photos et vidéos disponibles sur demande. La machine est disponible immédiatement à la vente.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: FP-201610-09, largeur de travail: 960 mm, largeur de rouleau: 1 000 mm, diamètre du rouleau: 1 500 mm, Machine d’impression flexographique 4 couleurs fabriquée en Corée, utilisée pour l’impression de gobelets en papier ; Vitesse maximale 100 m/min ; Largeur maximale du carton – 1000 mm. Comprend : 1) 7 jeux de cylindres d’impression, soit 28 cylindres au total, 2) 8 anilox, 3) Table de montage des clichés avec deux caméras, 4) Table de stockage des clichés. Fpodpfx Amsvkp Dns Tsl

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 1 600 mm, largeur totale: 1 600 mm, longueur totale: 15 000 mm, poids total: 6 440 kg, L'équipement a très peu servi, est quasiment comme neuf et compte moins de 1 000 heures de fonctionnement. Machine à coller les emballages à trois coins avec dispositif automatique de formage et de collage du fond de boîte à colle froide. - Format maximum : ouverture 98 cm - Vitesse de ligne : 0-300 m/min, réglable en continu - Épaisseur du carton : 280-700 g/m² - Types de boîtes : boîte fond automatique (crash-lock), boîte droite, boîte à double paroi. - Méthode de pliage : 1er pli à 180°, 3e pli à 135°, 2e & 4e plis à 180°, plateau rotatif pour autres modèles. Autres spécifications : - Équipée de capteurs. - Commande via écran tactile affichant toutes les informations importantes sur l'état de la machine. - Les courroies sont réglées de façon centralisée par des molettes. - Les courroies peuvent être écartées pour faciliter l'accès lors d’une intervention afin de débloquer les boîtes. - Courroies séparées, réglables, pour empilage et évacuation. - L'espacement entre les produits est réglable par accouplement. - Pupitre de commande à distance avec câble pour réglage facile du format. - Plateau rotatif spécial permettant le collage d’autres types de boîtes, comme les boîtiers CD. - Type de boîte : fond automatique, boîte droite, boîte double paroi - Méthode de pliage : 1er pli à 180°, 3e pli à 135°, 2e & 4e plis à 180°, plateau rotatif pour autres modèles. Fodpfx Ajwqcrqsm Tepl - Système d’alimentation : alimentation vibrante automatique, - Unité de meulage - Section de correction - Section de pré-finition - Motorisation pour changement de format - Puissance électrique : 11,5 kW - Dimensions extérieures : 15 000 x 1 600 x 1 600 mm - Poids : 6 440 kg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Les sécheurs à compression plastique sont un élément essentiel des lignes de lavage de films plastiques. Fpjdswg Sd Uspfx Am Tjl Les films lavés conservent généralement jusqu'à 30 % d'humidité après le lavage. Une humidité élevée affecte l'efficacité et la production du processus d'extrusion-granulation qui suit. Un sécheur à compression plastique est indispensable pour déshydrater le film lavé, augmenter la densité des films et fibres recyclés, optimiser la capacité du processus d'extrusion et affiner la qualité des granulés de plastique finaux. Même un film plastique lavé à l'eau et traité par essorage contient encore plus de 10 % d'humidité, ce qui réduit considérablement la productivité de l'extrudeuse et la qualité des granulés. Les derniers développements en matière de séchage et de recyclage des films lavés sont les sécheurs à compression plastique. Ils permettent de réduire l'humidité au minimum, le matériau pressé ne contenant qu'un maximum de 3 %, et plus généralement 1 %, d'humidité résiduelle. Beaucoup plus économique à exploiter que le séchage à air chaud, ils offrent de meilleurs résultats, car les matériaux sortant sont agglomérés en continu directement depuis les lignes de lavage avec +40 % de fluides pour former un agglomérat dense et fluide. Sous cette forme, il n'est pas nécessaire d'avoir des extrudeuses à compacteur de coupe, car les matériaux sont si secs et denses qu'ils peuvent être alimentés directement aux extrudeuses pour la production de granulés. Avec plus de 30 ans de production de sécheurs et d'extrudeuses de recyclage, GENIUS a vendu plus de 600 de ces sécheurs au marché du recyclage des plastiques. ..Il existe 4 modèles dans la gamme avec une production comprise entre 250 kg par heure et 1200 kg par heure.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de recyclage des plastiques pour films et fibres, proposée par GENIUS Machinery Co., leader taïwanais dans la fabrication de machines de recyclage des plastiques, fort de plus de 30 ans d'expérience dans la production et la production d'extrudeuses de recyclage. L'extrudeuse peut être alimentée sans broyage ni granulométrie. Les matériaux peuvent être conditionnés en balles, en vrac ou en bobines. La ligne peut être fournie complète avec un convoyeur à bande, un compacteur-coupeur, une extrudeuse principale, un système de filtration (différents types selon les besoins), un dispositif de découpe des granulés chauds, un sécheur centrifuge, un tamis vibrant et un silo de stockage. Des équipements auxiliaires supplémentaires peuvent être fournis. Une version « Cascade » à deux étages est également disponible pour les films fortement imprimés ou très sales nécessitant une double filtration. Des cadences de production allant de 100 kg/h à 1 200 kg/h sont disponibles. Un service commercial, une assistance et des formations complètes sont disponibles au Royaume-Uni et en Europe pour ces machines ultra-modernes et économiques. Fpodpfxjwg R Rte Am Tel

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modèle de contrôleur: 880W02, Diamètre du tuyau (max.): 38 mm, Longueur de tube (max.): 3 mm, Épaisseur de paroi du tube (max.): 2 mm, Angle de pliage (max.): 190 °, rayon de courbure (max.): 200 mm, rayon de courbure (min.): 2 mm, longueur de mandrin: 150 mm, nombre d'axes: 2, longueur de la table: 3 mm, poids total: 1 300 kg, longueur totale: 3 900 mm, largeur totale: 900 mm, hauteur totale: 1 400 mm, puissance: 4 kW (5,44 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 20 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, capacité du réservoir d'huile: 80 l, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 36 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de changement rapide, documentation / manuel, Machine entièrement automatique de cintrage de tubes DW38CNC-2A-1S Équipée d’un écran tactile et d’un système de contrôle CNC, elle peut stocker jusqu’à 500 ensembles de groupes de paramètres. Elle dispose d’un programme de compensation du ressort, avec une protection intégrée pour la confidentialité des programmes et des données de traitement. Un système de contrôle servo est utilisé pour les fonctions de cintrage d’angle, de cintrage de tube et d’alimentation en matériau. Le système d’exploitation est protégé par des mots de passe et des clés physiques, et prend en charge l’enregistrement des quantités produites et des temps de fonctionnement pour une gestion efficace de la production. Elle est dotée de fonctions de cintrage lent et de retrait lent du mandrin. Les messages d’erreur sont affichés à l’écran pour aider les opérateurs à résoudre les problèmes rapidement. Écran tactile Cette machine à cintrer est équipée d’un écran tactile industriel Weinview pour son interface de commande, ce qui offre une expérience utilisateur intuitive et permet aux nouveaux opérateurs de démarrer rapidement. Vous pouvez modifier directement les paramètres du processus de cintrage des tubes sur l’interface, tels que la distance d’alimentation, l’angle de rotation et l’angle de cintrage, et définir séparément la vitesse pour chaque étape. Pendant le fonctionnement, l’interface affiche les positions des axes en temps réel, la progression du cintrage et le cycle de production, et compte automatiquement la production totale et la production par poste pour vous aider à gérer efficacement l’efficacité de la production. Elle prend également en charge le débogage manuel étape par étape, le fonctionnement automatique continu, l’édition de programmes et le réglage des paramètres de l’équipement. Différents modes peuvent être activés en un seul clic, ce qui facilite les essais de la machine et la production en série. Collecteur de vannes électromagnétiques hydrauliques Ce collecteur de vannes électromagnétiques hydrauliques intégré sert de centre de commande du système hydraulique de la machine à cintrer CNC. Grâce à une conception modulaire de qualité industrielle, il intègre plusieurs vannes électromagnétiques pour contrôler indépendamment les mouvements de l’axe d’alimentation, de l’axe de rotation, de l’axe de cintrage, ainsi que le serrage, la poussée auxiliaire et d’autres mécanismes auxiliaires. Connecté au système CNC, il convertit les commandes en une sortie hydraulique précise, ce qui permet un fonctionnement en douceur pendant l’alimentation, la rotation et la mise en forme des tubes. Associé à des flexibles hydrauliques étanches haute pression, il maintient une étanchéité parfaite et une grande stabilité dans des conditions de fonctionnement à pleine charge, offrant ainsi des performances fiables pour une production en série à long terme. Entraînement servo Fpjdpsy Uuw Tsfx Am Tel Ces quatre unités sont des entraînements servo Mitsubishi équipés sur notre machine à cintrer, agissant comme le cœur de la puissance qui contrôle les mouvements clés, notamment l’alimentation en matériau, la rotation du tube et le cintrage du tube. Adoptant des entraînements servo haut de gamme de la série MR-JE de Mitsubishi, ils offrent une grande précision de positionnement et une réponse rapide. La distance d’alimentation et l’angle de rotation peuvent être contrôlés avec précision, sans déviation. Grâce à leur excellente stabilité, ils perdent rarement des pas ou ne fonctionnent pas de man

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande NC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Nanjing Estun, modèle de contrôleur: E21S, largeur de travail: 3 200 mm, angle de coupe (min.): 0,5 °, fréquence des courses (min.): 15 tr/min, fréquence de course (max.): 15 tr/min, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 10 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 10 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 4 mm, hauteur de la table: 850 mm, réglage de la butée arrière: motorisé, butée arrière: 600 mm, vitesse de la butée arrière axe R: 40 mm/s, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, tension de commande: 400 V, capacité du réservoir d'huile: 220 l, poids total: 7 000 kg, longueur totale: 3 950 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 2 150 mm, nombre de bras de support: 3, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, commande à pied, documentation / manuel, protection des doigts, QC11K-8/3200 Cisaille guillotine Fpsdpfx Amsy Uquhs Tjl Le bâti adopte une structure soudée tout en acier, offrant une force et une rigidité suffisantes. Les contraintes internes sont éliminées par normalisation et traitement par vibration à haute fréquence afin de garantir la précision globale du bâti de la machine. Des aléseuses et fraiseuses au sol de grande dimension, d’origine allemande, sont utilisées pour l’usinage de précision selon une méthode de traitement en une seule passe, assurant ainsi une précision d’usinage exceptionnelle. La machine est équipée d’un système hydraulique à structure oscillante, avec dispositif de retour du porte-outil supérieur alimenté par vérins à azote, permettant une vitesse de retour rapide. Le système hydraulique intègre un circuit logique commandé par des valves séquentielles, garantissant un fonctionnement stable, un faible niveau sonore et une maintenance aisée. Le déplacement du porte-outil est contrôlé par des valves hydrauliques pour une gestion précise. Le dispositif de serrage de la matière comprend un circuit intégré et des vérins de serrage parallèles indépendants. En cas de tôles non planes, les vérins peuvent se dilater et se rétracter librement pour assurer un maintien efficace du matériau. La force de serrage est ajustable en fonction de la matière et de l'épaisseur de la tôle, évitant d’endommager sa surface. Le réglage motorisé permet un ajustement rapide de l’écartement des lames, facilitant l’adaptation aux besoins de coupe de tôles de différentes épaisseurs et matières. Le contrôle s’effectue via un système numérique (NC), permettant des coupes à course prédéfinie. Un dispositif d’alignement optique facilite la coupe de suivi de ligne tracée pour une précision accrue. Le système de commande électrique est centralisé et fiable avec les fonctionnalités principales suivantes : - Toutes les installations électriques sont intégrées à la structure de la machine et pilotées via les boutons du panneau de commande. - Une pédale de commande permet une utilisation directe et pratique de la fonction de coupe. - Les composants électriques principaux proviennent de Schneider, garantissant qualité et fiabilité. - Des disjoncteurs protègent le circuit de commande contre les courts-circuits. - Les disjoncteurs thermiques et magnétiques des moteurs assurent la protection contre les surcharges et les courts-circuits. Le système hydraulique est conçu pour la sécurité et la fiabilité : - Le collecteur du système hydraulique est équipé d’une soupape de sécurité à action directe permettant un réglage précis de la pression. - Un clapet anti-retour de tuyauterie est spécifiquement monté à la sortie de la pompe pour protéger cette dernière contre les chocs hydrauliques. - Les lames supérieure et inférieure sont fabriquées en matériaux de haute qualité et complètement traitées thermiquement, assurant dureté et longue durée de vie. - La table de travail à billes roulantes et le dispositif de support avant facilitent l’alimentation tout en prévenant les rayures des pièces pendant l’opération. Le dispositif de butée arrière CNC est équipé de moteurs servo haute performance, d’entraînements, de vis à billes de précision et de guidages linéaires, atteignant une précision de positionnement de ≤±0,1 mm. Pour le système électrique CNC : la butée arrière est commandée par le système CNC simple E21S. L’utilisateur saisit directement la valeur souhaitée et la butée arrière se positionne automatiquement après confirmation. La transmission s

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 22 kW (29,91 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 315 t, course: 800 mm, vitesse de fonctionnement: 120 mm/s, vitesse de marche arrière: 100 mm/s, largeur de la table: 1 160 mm, longueur de la table: 1 260 mm, hauteur de la table: 600 mm, largeur de la plaque du vérin: 1 160 mm, longueur de la plaque de serrage: 1 260 mm, table de distance jusqu'au vérin: 1 250 mm, dégagement entre les colonnes: 1 160 mm, force de rétraction: 30 t, capacité du réservoir d'huile: 510 l, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 250 mm, hauteur totale: 3 500 mm, poids total: 13 000 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, YQ32-315T Presse hydraulique Cette série de presses constitue des presses hydrauliques universelles, largement utilisées dans la fabrication de machines, l’industrie automobile, la fabrication de moteurs, d’appareils électriques, d’équipements de l’industrie légère, et d’autres secteurs. Elles conviennent aux opérations de formage telles que l’emboutissage, le pliage, le refoulement, l’extrusion à froid et le découpage. Ces machines sont également adaptées pour le redressage, le montage par pression, ainsi que le moulage par compression de produits en poudre, en abrasif, en plastique et en matériaux isolants. La pression de travail, la vitesse d’avance et la course peuvent toutes être ajustées dans la plage de paramètres spécifiée selon les exigences du procédé. Équipée d’un groupe hydraulique indépendant et d’un système électrique propre, la presse adopte une commande centralisée par boutons poussoirs et supporte trois modes de fonctionnement : manuel, semi-automatique et automatique. Deux modes de pressage sont disponibles : à limite de pression ou à limite de course. Séquence de fonctionnement : Démarrage moteur → Descente rapide à vide du vérin principal → Pressurisation à basse vitesse → Maintien sous pression (temps de maintien réglable) → Décompression → Remontée du coulisseau → Arrêt de travail → Arrêt général Bâti principal Le bâti principal adopte une structure verticale à trois poutres et quatre colonnes, constitué d’une traverse supérieure, d’un coulisseau et d’une traverse inférieure, assemblés par quatre colonnes serrées au moyen d’écrous formant un châssis fermé et rigide. Tous les composants structurels majeurs du bâti principal sont réalisés en tôles d’acier soudées avec procédé de soudage sous protection gazeuse CO₂. Après le soudage, l’ensemble du bâti subit un traitement de détente vibratoire pour éliminer les contraintes internes résiduelles. Fjdey Uiyvopfx Am Tspl Les composants clés sont usinés sur des équipements avancés tels que fraiseuses à portique, aléseuses-fraiseuses à banc fixe grande dimension et grands tours de précision, garantissant la haute précision générale de la machine. La précontrainte du bâti principal est assurée par des écrous hydrauliques. Le coulisseau est relié à la tige du vérin principal, et se déplace verticalement en étant guidé par les colonnes. Des rainures en T sont prévues sur la face inférieure du coulisseau et sur la face supérieure de la table mobile pour le montage des outils. Les colonnes sont fabriquées en acier au carbone 45 qualité supérieure, avec traitement de chromage dur en surface ; les douilles de guidage sont réalisées en matériau composite offrant une excellente résistance à l’usure et des propriétés auto-lubrifiantes.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: PLC, nombre de rouleaux: 4, diamètre du rouleau (inférieur): 190 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 210 mm, diamètre du rouleau latéral: 170 mm, diamètre du rouleau: 210 mm, longueur du rouleau: 2 050 mm, largeur de travail: 2 000 mm, réglage en hauteur du rouleau: 700 mm, hauteur de travail: 700 mm, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 5 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 15 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 15 mm, poids total: 5 000 kg, longueur totale: 4 600 mm, largeur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 1 700 mm, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, rouleaux trempés, Cintreuse de tôles à quatre rouleaux W12-8X2000 Cette machine est équipée de fonctions de pré-cintrage des extrémités de tôle et de roulage CNC. Elle permet l’introduction de la tôle en un seul passage, réalisant le pré-cintrage et le cintrage du flan sans avoir à retourner la tôle. Le rouleau supérieur de travail fait office de rouleau d’entraînement principal, tandis que le rouleau inférieur et les deux rouleaux latéraux sont entraînés par des vérins hydrauliques. Leurs courses de levage sont pilotées par la CNC, ce qui permet un nivellement automatique avec une précision d’affichage synchrone de ±0,1 mm. L’inclinaison et la remise en position du boîtier de palier d’inclinaison adoptent une structure de transmission hydraulique, et le rouleau supérieur dispose d’un mécanisme d’équilibrage facilitant le déchargement de la pièce finie. La machine est équipée d’un pupitre de commande indépendant mobile pour un repositionnement flexible à tout moment, ainsi que de dispositifs d’interverrouillage pour garantir un fonctionnement sûr et fiable. Fpodpfx Asy Ugtasm Tjl Matériau des rouleaux de travail Les rouleaux de travail sont fabriqués en acier allié premium 42CrMo à haute résistance, forgés, ébauchés puis traités thermiquement (trempe et revenu), avec une dureté globale de HB 240–300. Après usinage de finition, ils subissent une trempe superficielle par induction moyenne fréquence donnant une dureté superficielle HRC 47–58. Les rouleaux répondent à la norme JB/ZG4289-86 pour l'acier à cylindres, garantissant une rigidité uniforme et un fléchissement maîtrisé de (1/700–1/1000)L. Remarque : L désigne la distance entre axes des deux montants latéraux. L’ensemble du processus de fabrication respecte rigoureusement le schéma standard de fabrication des rouleaux, assurant pleinement les performances mécaniques globales des rouleaux de travail. Rotation des rouleaux de travail et système d’entraînement Le rouleau supérieur assure l’entraînement de la machine à 4 rouleaux. Il est entraîné par un moteur hydraulique indépendant accouplé directement à la boîte d’engrenage renforcée, sans transmission intermédiaire, pour une efficacité énergétique maximale. Le moteur hydraulique dispose d’un dispositif de freinage instantané, permettant un positionnement précis de l’arbre du rouleau lors des opérations de pré-cintrage. Roulement à rouleaux sphériques à double rangée Excellente performance d’autocentrage La bague extérieure adopte une structure sphérique, autorisant l’assemblage bague intérieure/rouleaux à s’orienter sur un angle de 1,5° à 3°. Ceci compense automatiquement les défauts d’alignement dus aux erreurs de montage ou à la flèche d’arbre, empêchant le grippage et l’usure anormale. Charge lourde et résistance aux chocs Le contact linéaire entre les rouleaux et les chemins de roulement permet de supporter des charges radiales extrêmement élevées ainsi que des charges axiales bidirectionnelles, parfaitement adapté aux sollicitations sévères des rouleaux de cintreuses. Haute durabilité Fabriqués en acier à roulement à haute résistance, trempés et traités thermiquement. Associés à un système de lubrification spécialement conçu, ils assurent un fonctionnement stable et durable dans des conditions difficiles, tout en réduisant considérablement les arrêts de maintenance.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 100 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 140 mm/s, vitesse de marche arrière: 130 mm/s, largeur de la table: 60 mm, longueur de la table: 3 200 mm, hauteur de la table: 850 mm, profondeur de col de cygne: 500 mm, largeur de la plaque du vérin: 50 mm, longueur de la plaque de serrage: 3 200 mm, table de distance jusqu'au vérin: 460 mm, dégagement entre les colonnes: 2 700 mm, force de rétraction: 10 t, capacité du réservoir d'huile: 230 l, longueur totale: 3 800 mm, largeur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 2 750 mm, poids total: 7 300 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Cette machine-outil est conçue et fabriquée avec la technologie la plus récente, garantissant robustesse, rigidité et sécurité opérationnelle. Elle adopte une structure soudée en tôle d’acier de haute qualité, avec un bâti massif à haute rigidité. La surface de la machine est revêtue d’une couche primaire antirouille ainsi que d’une finition importée, assurant un état optimal de l’équipement sur la durée. La machine-outil se compose principalement du bâti, du coulisseau supérieur, du système de butée arrière, du vérin de coulisseau, du dispositif de commande synchrone, des matrices, du système hydraulique, du système de commande et d’autres composants. Affichage détaillé du produit Section du bâti Elle adopte une structure de type châssis, composée de montants verticaux de la table de travail, de panneaux latéraux gauche et droit, et de traverses de liaison. L’ensemble est soudé d’une seule pièce avec des tôles d’acier, offrant une rigidité et une résistance élevées, ainsi qu’une excellente résistance à la déformation en torsion. Les contraintes internes sont éliminées par des procédés tels que le grenaillage de surface, assurant la stabilité à long terme de la précision globale de la machine. Lors du pliage, la déformation du coulisseau supérieur et de la table de travail est minimale, ce qui garantit une excellente rectitude et cohérence angulaire des pièces. Fodpfx Aoy Uc Nkem Topl Matrice et dispositif de serrage Le système est composé d’une matrice supérieure et inférieure, se distinguant par une grande précision, une qualité supérieure et une longue durée de vie. La matrice supérieure est montée sur le coulisseau et fixée de manière sûre grâce à un dispositif de serrage rapide de haute précision. La matrice inférieure adopte une conception concentrique à double V, permettant des changements de matrice rapides et aisés, réduisant l’effort de l’opérateur et améliorant significativement l’efficacité de production. Dispositif de compensation de flèche de l’ouverture du col de cygne Un encodeur linéaire est installé de chaque côté de la machine afin de mesurer et de transmettre la distance précise entre le coulisseau et la table de travail inférieure. Les encodeurs sont reliés à la table par des cadres en C, éliminant ainsi l’influence de la déformation du bâti sur la position du coulisseau. Les données de position sont transmises au système CNC, qui pilote les électrovalves proportionnelles hydrauliques pour garantir la synchronisation précise des deux vérins. Système de butée arrière Il est équipé de la toute dernière butée arrière conçue en Belgique, offrant une précision et une stabilité exceptionnelles. Entraînée par des servomoteurs et vis à billes, elle présente une grande vitesse et une remarquable précision de positionnement. La structure unique à double guidage linéaire offre une excellente répétabilité à long terme. Le positionnement multi-étages élargit la plage de travail et offre une valeur ajoutée supérieure. La conception modulaire permet de configurer les axes, de X simple à multiples axes. Dispositif de compensation mécanique Il adopte une cale de compensation mécanique intégrée, entraînée par moteur pour un réglage précis. Elle ajuste automatiquement l’alignement de la table, compensant la flèche induite par les efforts de pliage. Le système garantit une précision constante sur toute la longueur de la pièce, assure un réglage fiable et reproductible, élimine la nécessité d’une correction manuelle et améliore significativement la préci

État: d'occasion, Année de construction: 2018, RÉF. : MM6441 Fsdjza T Slepfx Am Tspl Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co. Ltd (entreprise chinoise) – Réservoir en acier inoxydable de 5 000 litres avec agitateur. Fabricant : Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co., Ltd. Modèle : DCG. Date de fabrication : 2018. Vitesse : 36 tr/min. Caractéristiques électriques : 415 V / 50 Hz / 3 phases.