Atm Recyclingsystems Gmbh Plaques D'usure Pour Sapp Iii-3030 d'occasion à vendre (78 058)

État: d'occasion, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 3 808 h, 2007 | JLG 4394RT | Élévateur à ciseaux d'occasion | 3808 heures 📍Localisation : France 🚛 Livraison possible à votre adresse – Utilisez notre calculateur de frais d’expédition pour estimer les coûts de transport ! 💰 Achetez maintenant pour 7 500 EUR ou faites une offre. Paiement à la livraison possible moyennant des frais abordables (sous réserve d’approbation)* 👷‍♂️ Inspection réalisée par un expert indépendant 41 points d’inspection : 38 approuvés ✅, 3 points à améliorer ℹ️, 0 problèmes majeurs ⚠️ 📌 Commentaire de l’inspecteur : Bon état général. Présence d’éraflures, de rayures, de défauts de peinture et d’oxydation sur la carrosserie. Les protections des vérins de stabilisation doivent être refixées. Revêtement en fibre de verre endommagé. La plateforme de travail et son plancher présentent de nombreuses déformations. Le groupe électrogène ne fonctionne pas. Équipé d’une extension de plateforme de 1,22 m. Isdpfoz Dk Dpex Angeig 📄 Souhaitez-vous consulter le rapport d’inspection complet, des photos supplémentaires ou une vidéo ? Astuce : La référence « 41440 Equippo » est souvent utilisée pour rechercher des informations plus détaillées en ligne. 💡 Pourquoi ce modèle et nos services se distinguent : ✔ Inspection approfondie réalisée par des professionnels ✔ Livraison sur site possible ✔ Garantie de remboursement ✔ Options de paiement sécurisées et flexibles 🔄 Envisagez-vous d’autres options d’équipement ? Nous proposons des outils et des ressources utiles pour tous les propriétaires et opérateurs d’équipements, facilement accessibles sur notre plateforme.

Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 10 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, système d’inspection optique à fibre optique, comprenant différents endoscopes, comme indiqué sur les photos jointes. Iisdoz Dicqopfx Angjg

Année de construction: 2021, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Composant 1 : dérouleur tangentiel ATM-800 P (2 pièces) Dérouleur robuste pour le déroulement contrôlé des bobines de fil de cuivre. • Diamètre maximal de la bobine : 800 mm • Largeur maximale de la bobine : 300 mm • Trou de prise : Ø52 / Ø56 mm • Poids maximal de la bobine : 300 kg • Force de freinage : 100 - 2 000 N • Couple de freinage : 3 - 800 Nm • Vitesse maximale : environ 5 tr/min • Commande par PLC avec capteur de couple Iiedpfsz Ap R Iox Angog Composant 2 : machine automatique d’enroulement de bandes HBK-40-S Machine professionnelle automatique pour l’enroulement de bandes isolantes sur les bobines et les conducteurs. • Tête d’enroulement à commande asservie • Terminal et écran pour l’opérateur • Guidage intégré sur l’axe X • Frein à hystérésis électrique • Contrôle automatique du chevauchement via encodeur • Adapté à divers matériaux isolants

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine d’occasion 6 mois de garantie Puissance raccordée : 37 kW Ouverture d'alimentation : 1200 x 1200 mm Largeur de travail du rotor : 1200 mm Diamètre du rotor : 348 mm Type de rotor : rotor G pour bois dur Taille des couteaux : 30 pcs : 35x35 mm carré 30 pcs : 35x35 mm concave Nombre de couteaux : 60 couteaux Iodpfetxykfex Angsig Taille de la grille : 20/25 mm Commande PLC Capacité du réservoir hydraulique : 20 l Extras : hydraulique rapide marche arrière 2e rangée de couteaux rotor bois tendre trou pour bande transporteuse 400 x 400 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 4 308 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Force du vérin de presse : 6000 kN Acier, fonte : 16 t/h Aluminium : 6-8 t/h Puissance motrice : 2x22 kW Surface d'installation : 7,1x3,3 m Ijdpjxuqv Njfx Angjig Poids de la machine : 51 t Emplacement : Autriche Disponible immédiatement

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. Ijdez Agv Uopfx Angjig - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di Iodpfez Agw Eox Angjig

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : Isdpfx Ansz Ag Rrjgsig - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Groupe frigorifique arrière DVAS 180, 180 kW Groupe frigorifique industriel professionnel du fabricant haut de gamme HECK Kältetechnik GmbH. L'appareil est dans un état très bon, compte tenu de son âge, et a fonctionné de manière fiable jusqu'à récemment. Grâce au fluide frigorigène moderne R513A, l'appareil est prêt pour l'avenir et répond aux normes environnementales et d'efficacité actuelles. Données techniques (selon la plaque signalétique) : Fabricant : HECK Kältetechnik GmbH Modèle/Type : DVAS 180 Numéro de machine : T-19307 Année de fabrication : 2019 Fluide frigorigène : R513A (poids de remplissage maximum : 98 kg) Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz Courant de fonctionnement : 85,4 A (courant de fonctionnement maximum : 141 A) Pression de fonctionnement maximale : 19 bar / 28 bar Certifié CE : oui (numéro 0036) Données de performance et domaine d'application Iisdpezrlzzofx Angog Capacité de refroidissement : 180 kW – Idéal pour le refroidissement efficace de grands halls ou de locaux commerciaux. Capacité de chauffage : 290 kW – Chauffage de l'air très efficace grâce à une utilisation intelligente de la chaleur résiduelle du système de refroidissement. Capacité de déshumidification : environ 100 litres par heure – Parfait pour une régulation précise de l'humidité. Domaines d'application : Grâce à ces données de performance combinées, l'appareil est idéal pour les halls de production industriels, les grands entrepôts, les centres logistiques ou pour le refroidissement de processus exigeants et la déshumidification d'air commerciale. « Tout en un seul endroit : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d'autres articles – neufs et d'occasion – dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: nouveau, Cuve de mélange en acier inoxydable à chauffage électrique, neuve Numéro d'article : EBB150RWAD Volume : 152 L Dimensions approximatives : Ø 660 mm x hauteur cylindrique 625 mm Hauteur totale : 910 mm Matériau : acier inoxydable 1.4301 V2A Surface : finition mate à l’intérieur et à l’extérieur Soudures poncées Température de fonctionnement max. : 110 °C Pression de fonctionnement de la cuve : ATM - Conception verticale sur roulettes - Fond supérieur : traverse centrale pour agitateur avec deux demi-couvercles à charnières - Fond inférieur : fond plat avec sortie latérale DN50 DIN11851 et vanne à disque - Bride de l’agitateur sur le fond supérieur - 2 poignées pour le déplacement - 1 plaque signalétique Système de chauffage : Chauffage indirect Double enveloppe autour de la cuve, remplie de glycérol comme fluide caloporteur. Le chauffage est assuré par un élément chauffant électrique dans la double enveloppe. Puissance : 9 kW Tension de fonctionnement : 3 phases 400 V Comprend : câble d’alimentation avec fiche CEE 16 A Agitateur central : Agitateur à ancre à faible vitesse avec racleurs de paroi Type : SRTGMK/0,37-9,5 Fabricant : Schwarzer Rührtechnik GmbH Puissance : 0,37 kW Vitesse : 0-9,5 tr/min Tension de fonctionnement : 1 phase 230 V Matériau en contact avec le produit : acier inoxydable 1.4301 - Réducteur et moteur avec la dernière technologie d’aluminium, fabricant Getriebebau NORD - Réducteur rempli d’huile approuvée pour l’industrie alimentaire « Klüber » - Arbre d’agitation massif fixé au moteur de l’agitateur avec un accouplement à manchon, démontable - Arbre d’agitation équilibré pour une rotation fluide dans la plage de vitesses - 1 agitateur à ancre occupant beaucoup d’espace dans la cuve, soudures poncées, disposé près de la paroi - 2 racleurs de paroi en Téflon dans la zone cylindrique, dont un au fond - Bride en acier inoxydable avec joint d’arbre, EPDM Contrôle de la vitesse : Convertisseur de fréquence compact sur le moteur de l’agitateur avec interrupteur marche/arrêt et potentiomètre Contrôle : Câble de 5 m et interrupteur-prise de sécurité avec disjoncteur différentiel, déclencheur à basse tension Agitateur excentrique : Agitateur dissolvant à vitesse réglable Type : SRTMKD/1,1-1500-Vari Fabricant : Schwarzer Rührtechnik GmbH Iisdpfxeh Hxxfs Angjg Puissance : 1,1 kW Vitesse : 0-1690 tr/min Tension de fonctionnement : 3 phases 400 V Matériau en contact avec le produit : acier inoxydable 1.4301 - Moteur avec la dernière technologie d’aluminium, fabricant Getriebebau NORD - Arbre d’agitation massif fixé au moteur de l’agitateur avec un accouplement à manchon, démontable - Arbre d’agitation équilibré pour une rotation fluide dans la plage de vitesses - 1 disque de dissolution Ø 125 mm vissé à l’extrémité de l’arbre d’agitation, joint torique, EPDM - Bride en acier inoxydable avec joint à lèvre, EPDM - Entretoises en acier inoxydable pour le support moteur Contrôle de la vitesse : Convertisseur de fréquence monté sur le moteur, fabricant Getriebebau NORD. Interrupteur marche/arrêt, potentiomètre, inverseur de phase Contrôle : Interrupteur-prise CEE sur la cuve avec déclencheur à basse tension et inverseur de phase, arrêt d’urgence

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 152 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 665182, course de déplacement axe X: 650 mm, course de l’axe Y: 550 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, vitesse de broche (max.): 42 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 40, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! L’enchère est contraignante et implique une enlèvement dans les délais, entre le 21.09 et le 01.10 ! Remplacement de la broche pour 40 000 € en 2025 ! Depuis lors, environ 150 heures d’utilisation de la broche ! DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 650 mm Course de l’axe Y : 550 mm Course de l’axe Z : 500 mm Vitesses d’avance Vitesse d’avance de l’axe X : 30 m/min Vitesse d’avance de l’axe Y : 30 m/min Vitesse d’avance de l’axe Z : 30 m/min Broche Type de fixation de la broche : HSK-E 40 Vitesse de rotation de la broche : 42 000 tr/min Durée de fonctionnement de la broche : 151 h 20 min 08 s Remplacement de la broche : 2025 Coût du remplacement de la broche : environ 40 000 EUR Magasin à outils Nombre de postes à outils : 40 Iiedpfez Aplxox Angeg Système de palettes Dimensions des palettes : environ 320 × 320 mm Fixation des palettes : table rotative DÉTAILS DE LA MACHINE Tension d’alimentation : 400 V Fréquence du réseau : 50 Hz Tension de commande : 24 V DC Protection maximale : 63 A Puissance de raccordement : 38 kVA Dimensions et poids Hauteur totale : 2 850 mm Longueur totale : 3 300 mm Largeur totale : 2 400 mm Poids de la machine : 9 000 kg ÉQUIPEMENT - Documentation technique - Manuel d’utilisation - Fixations d’outils HSK-E 40 - 3 palettes Référence externe : Démo - Llot 5

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. Iijdezz Rpcopfx Angsg - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Diamètre des briquettes : 40 mm Puissance raccordée : 4 kW Puissance de pressage/capacité par heure : selon le matériau Dimensions du réservoir : 1.044 x 1.044 mm Commande par automate (PLC) Capacité du réservoir hydraulique : 100 l Iodjvptrtepfx Angoig Machine d’exposition neuve avec 5 heures de fonctionnement

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la bande transporteuse: 2 500 mm, largeur de bande transporteuse: 900 mm, vitesse de la bande transporteuse: 4 000 mm/s, largeur totale: 1 560 mm, hauteur totale: 2 500 mm, poids total: 700 kg, puissance: 5 kW (6,80 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 16 A, Équipement: arrêt d'urgence, documentation / manuel, Machine de tri remise à neuf et en état de fonctionnement. Logiciel et matériel datant de 2008 à 2014. Possibilité de réaliser un tri test avec du matériel fourni. La machine est conçue pour traiter les scories, les résidus de broyage, les fractions résiduelles, les câbles, l’aluminium, l’acier inoxydable. La taille des particules est d’environ 12 à 120 mm, selon la fraction, et nécessite 1 à 2 passages au tamis. Fonctionnement par induction et possibilité de magnétisation. Déchargement par air, environ 2 à 5 tonnes. Iijdpfofhxagjx Angog

État: nouveau, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 61036721, force de serrage: 6 500 kN, diamètre de la vis: 70 mm, dégagement entre les colonnes: 1 110 mm, cylindrée: 1 078 cm³, pression d'injection: 1 877 barre, poids d'injection: 981 g, course d'ouverture: 3 200 mm, hauteur de plaque: 1 540 mm, type de transmission: Hydraulisch, portée libre: 3 200 mm, poids de l'outil: 2 200 000 g, Machines de moulage par injection directement du fabricant ! En tant que fabricant KraussMaffei, nous vous proposons ici nos machines de stock contrôlées et flexibles : L’unité de fermeture hydromécanique à deux plateaux de la machine GXW établit de nouvelles références en termes de qualité et de productivité. Grâce au sabot de guidage ingénieux GuideX, les forces sont idéalement absorbées et la durée de vie des outils est augmentée. Le système innovant de verrouillage GearX intervient immédiatement et de manière fiable. Puissant, convivial et stable en valeur. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : KM 650 / 2000 / 2000 GXW G06 (Commande 38618339) COMMANDE - MC 6 avec écran couleur TFT 24” à fonctions multitouch UNITÉ DE FERMETURE - Force de fermeture kN 6500 - Force d’ouverture du moule max kN 455 - Espace libre (h x v) mm 1110 x 960 - Plateau de montage (h x v) mm 1540 x 1440 - Hauteur d’installation du moule min. - max. mm 1550 (sans plateau intermédiaire) - Largeur d’ouverture mm 3200 - Course d’ouverture max. mm 1650 - Poids maximal du moule kg 22000 UNITÉ D’INJECTION 1 SP2000 - Diamètre de vis / type mm 60 / thermoplastique - Rapport L/D effectif 23,3 - Pression d’injection bar 2420 - Volume d’injection cm³ 792 - Poids de la pièce (PS, course max.) g 720 - Vitesse d’injection mm/s 140 - Débit d’injection cm³/s 396 - Vitesse de rotation de la vis tr/min 285 - Débit de plastification g/s 72,2 - Force d’appui buse kN 82 UNITÉ D’INJECTION 2 SP2000 - Diamètre de vis / type mm 70 / thermoplastique - Rapport L/D effectif 20 - Pression d’injection bar 1877 - Volume d’injection cm³ 1078 - Poids de la pièce (PS, course max.) g 981 - Vitesse d’injection mm/s 140 - Débit d’injection cm³/s 539 - Vitesse de rotation de la vis tr/min 285 - Débit de plastification g/s 98,3 - Force d’appui buse kN 82 Ijdpew U N Ixjfx Angjig PARAMÈTRES ÉLECTRIQUES - Puissance installée kW 341 - Alimentation électrique V / Hz 400 / 50 3 phases avec conducteur neutre POIDS ET DIMENSIONS - Poids net t 43,5 - Dimensions (L x l x h) m 11,89 x 3,22 x 2,77 OPTIONS SUPPLÉMENTAIRES - Plastification à faible usure - Isolation complète BluePower du cylindre de plastification - Buse ouverte - BluePower ServoDrive - Électrovanne pneumatique simple (BWAP), simple (FWAP) - Électrovanne pneumatique en cascade 6x (BWAP), 6x (FWAP) - Tiroir hydraulique 2x (BWAP), 2x (FWAP) - Chauffage d’outillage 96x (3,5 kW) - Interfaces Euromap pour manutention E18 - Interface Euromap (ordinateur central) E67, E77, E78, E63, E82.1 - Adaptive Process Control (APC+) - Pack d’analyse graphique - Table coulissante avec module de retournement, entraînement servomoteur - Plaque intermédiaire verticale - Serrage et ouverture parallèles au process d’injection avec compensation de parallélisme entre FWAP et la plaque intermédiaire ou entre BWAP et la plaque intermédiaire - Interface ColorForm pour connexion à une installation RPM - Interface électrique pour système HRS-Flexflow - Interface électrique et valves hydrauliques pour fonctionnement "1-K Dummy" - Interface pour système d’injection CoMo-Kistler Basic avec séparation des bonnes/mauvaises pièces La machine se trouve dans notre usine à Parsdorf et est disponible immédiatement. D’autres options supplémentaires peuvent être proposées sur demande. Nous restons à votre disposition pour toute

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2023, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, fabricant de contrôleurs: RAS, modèle de contrôleur: 4,0, largeur de travail: 3 200 mm, réglage de la poutre inférieure: 650 mm, réglage de la poutre pliante: 150 mm, hauteur d'installation: 2 200 mm, profondeur de col de cygne: 1 000 mm, Angle de pliage (max.): 180 °, rayon de courbure (max.): 25 mm, rayon de courbure (min.): 1 mm, vitesse de fonctionnement: 120 mm/s, vitesse de marche arrière: 200 mm/s, nombre d'axes: 4, type de couronnement: commandé CNC, épaisseur de tôle (max.): 4 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 3 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 2 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 4 mm, vitesse de la butée arrière axe R: 200 mm/s, Course de la butée arrière, axe R: 150 mm, course de la butée arrière axe Z: 3 250 mm, poids total: 11 500 kg, longueur totale: 5 600 mm, largeur totale: 3 360 mm, hauteur totale: 2 200 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 32 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, documentation / manuel, À VENDRE : PLIEOIR-COUTEUSE CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Prix : 250 000 EUR net – négociable À vendre, une plieuse-couteuse CNC RAS XLTbend 71.30 UpDown de haute qualité, fabriquée par le renommé fabricant allemand RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Cette machine est conçue pour la production professionnelle de pièces en tôles d'acier, d'acier inoxydable et d'aluminium. La technologie UpDown permet de plier vers le haut et vers le bas sans avoir à faire pivoter la pièce, ce qui réduit considérablement le temps de production et augmente l'efficacité. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : • Longueur de travail : 3200 mm • Épaisseur maximale de la tôle : acier ordinaire : 3,0 mm acier inoxydable : 2,0 mm aluminium : 4,0 mm • Hauteur d'ouverture du tablier : 150–650 mm • Réglage automatique des paramètres de pliage CNC • Entraînements servomoteurs des axes de travail • Technologie Beam-in-Beam assurant une très grande précision de pliage • Commande CNC avec visualisation 3D ÉQUIPEMENT : • Commande CNC XLTbend • Deux écrans tactiles 24" • Importation de fichiers STEP, DXF, GEO • Génération automatique de programmes de pliage • Simulation du processus de pliage 3D • Table de positionnement de type « T » • Système de positionnement à ventouses • Séquence de pliage automatique • Armoire de commande climatisée • Système de sécurité et de diagnostic AVANTAGES : • Très haute productivité Iijdpfxszfvkgo Angeg • Réduction au minimum de l'intervention de l'opérateur • Possibilité de réaliser des pièces complexes sans avoir à déplacer la tôle • Idéale pour la production de boîtiers, de panneaux, d'armoires de commande, d'éléments de ventilation et de structures en tôle État : très bon Emplacement : Skarżysko-Kamienna, Pologne Prix : 250 000 EUR net – négociable Contact : Kamil Wiatrak

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, Nous proposons à la vente cette unité de commande Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050, quasiment neuve, fabriquée en 2021. Fabricant : Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Modèle : C6525-1018-0050 Année de fabrication : 2021 État : quasiment neuf ID de catégorie : 102 ID de type : 994 Type : unité de commande Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone. Iiedpfez Dg Drox Angjg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de l'arbre: 1 064 mm, puissance laser: 30 W, type de refroidissement: air, poids total: 35 kg, durée de la garantie: 12 mois, longueur de la zone de balayage: 220 mm, largeur de la zone de scannage: 220 mm, Integra Laser à fibre – Laser de marquage haute précision pour production en série et automatisation GLT – Grossmann Lasertechnik GmbH Fabriqué en Allemagne • Automatisé • Prêt pour l’Industrie 4.0 L’Integra Laser à fibre est un système de marquage laser entièrement intégré, conçu pour la production industrielle en série, offrant des cadences élevées, une grande précision et une sécurité de processus maximale. Grâce à la combinaison de la technologie du laser à fibre, d’un automate intégré (API) et d’une architecture modulaire, l’Integra s’adapte parfaitement aux lignes de production, aux équipements spéciaux et aux stations de marquage automatisées. Caractéristiques techniques • Puissance : 20 – 200 W • Tête de scan Galvo avec optique F-Theta pour une vitesse de gravure maximale • Champ de travail : 100×100 mm à 300×300 mm • API intégrée avec communication TCP/IP et interfaces E/S • Compatible avec LightBurn, EZCAD ou logiciel personnalisé • En option : systèmes caméra, gestion de palettes, interface convoyeur • Certifié CE, faible entretien, conçu pour fonctionnement continu Avantages • Système d’intégration « Made in Germany » – direct fabricant • Conception de machines spéciales & automatisation selon cahier des charges client • Intégration complète dans les environnements de production existants • Qualité de marquage optimale sur métal, acier inoxydable, aluminium, laiton, plastique, etc. • Support en allemand, formations en ligne & sur site, fourniture de pièces de rechange Applications typiques • Marquage de numéros de série et de plaques signalétiques • Codes-barres, QR Codes, DataMatrix • Identification de câbles et de connecteurs • Industrie de l’outillage et automobile • Electronique et plasturgie Iisdpfx Anexvtu Dsgeg • Sous-traitance de marquage et conception d’installations spéciales Livraison & Service • Délai de livraison : 3 à 6 semaines • Livraison, installation et mise en service partout en Europe • Support après-vente à vie, y compris maintenance à distance

Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 6 123 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20-22-004, Comme neuf, très peu utilisé. Iiedpfxsziaqfs Angog

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids à vide: 900 kg, poids maximal de charge: 5 000 kg, poids total: 6 000 kg, dimension des pneus: 300 x 80, état des pneus: 100 pourcentage, frein de remorque: remorque freinée, Année de construction: 2025, Remorque-réservoir d’eau 5000 litres – 25 km/h, homologation ABE Iiodszy Dy Eepfx Angjg Idéale pour les services municipaux (services des parcs et jardins), les travaux de génie civil, la construction routière pour le contrôle de la poussière, l’approvisionnement des chantiers, l’agriculture ou comme véhicule-citerne professionnel pour les grandes entreprises – partout où de l’eau est nécessaire sur place. Équipée d’un diffuseur à large portée et d’une barre de pulvérisation avec buses. Hauteur d’attelage d’environ 700 mm. Roulette de soutien automatique avec mécanisme de pliage. Pompe à prise de force pour le remplissage et la vidange. Pompe à prise de force supplémentaire pour l’utilisation d’un nettoyeur haute pression. Appareil de démonstration neuf, modèle 2025. N’hésitez pas à nous soumettre votre offre réaliste. La TVA est indiquée séparément.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 13100019, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 1 000 kg, À vendre, une scie à déligner professionnelle (optimiseuse) de la célèbre entreprise allemande Winter Holztechnik, modèle Optimax 100. La machine est en parfait état de fonctionnement, régulièrement entretenue et prête à l'emploi. Elle est idéale pour découper rapidement et avec précision les défauts et préparer des pièces de longueurs fixes dans les ateliers de menuiserie. Fonctionnalités et avantages clés : Commande PLC : panneau tactile intuitif facilitant la programmation. Multifonctionnalité : possibilité de découpe séquentielle (mémoire pour jusqu'à 10 dimensions) et de découpe de lignes marquées à la craie fluorescente. Performance : la machine permet de remplacer le travail de plusieurs personnes, offrant une vitesse allant jusqu'à 80 cycles par minute. Précision : très haute précision de coupe, de +/- 1 mm. Caractéristiques techniques : Puissance du moteur de la scie : 7,5 kW. Iisdpfx Anezzw Ulegog Puissance du moteur d'avance : 2,0 kW (avance réglable en continu jusqu'à 80 m/min). Hauteur de coupe : max. 100 mm. Diamètre de la lame : Ø 455 mm (alésage 30 mm). Longueur minimale du matériau : 300 mm. Alimentation/Air : 400 V / 8 bar.

État: bon (utilisé), ABUS – Pont roulant pour ateliers, 500 kg Description : À la vente, un système de pont roulant léger professionnel et autoportant du leader du marché ABUS (série HB) datant de 2008. L’installation est en très bon état, propre, provient directement d’un site en exploitation et convient parfaitement aux ateliers, aux serrureries, aux garages automobiles ou aux postes de soudure, pour déplacer des charges jusqu’à 500 kg de manière précise et sans effort. Données techniques et détails : Fabricant du pont roulant et du palan : ABUS Kransysteme GmbH Modèle du palan : Palan à chaîne électrique ABUS ABUCompact d’origine (numéro de fabrication 05 08 0598 / 02) Capacité de charge : Max. 500 kg (marquage ABUS officiel présent sur la traverse) Iisdpfx Anszrw Exjgog Type de construction : Structure autoportante constituée de poutres en acier massives en forme de I. Pas de fixation au plafond ou au mur nécessaire ! Construction : Assemblages boulonnés à haute résistance avec de grandes plaques de liaison et des entretoises diagonales supplémentaires pour une sécurité statique maximale. Fixation au sol : Les piliers sont dotés de plaques de base épaisses pour une fixation sûre avec des chevilles pour charges lourdes dans le sol de l’atelier. Alimentation électrique : Système de câble de traînée ABUS d’origine et professionnel (rail en C avec chariot à câble) pour une alimentation électrique sans risque d’emmêlement sur toute la longueur du rail. Utilisation : Y compris la commande au sol ABUS d’origine (poussoir de commande du pont roulant) avec des boutons-poussoirs à deux niveaux et un interrupteur d’arrêt d’urgence intégré pour un travail précis directement depuis le sol. État : démonté et prêt à être chargé. Enlèvement : gratuit par l’acheteur. Service de chargement : un chariot élévateur est disponible sur place. Nous vous aiderons volontiers et gratuitement à charger le matériel sur votre véhicule de transport. « Tout en un : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d’autres articles – neufs et d’occasion – dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Table de montage Weber, poste d'assemblage Table de montage industriel robuste / poste d'assemblage du fabricant de qualité WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. Cette machine se distingue par sa structure mécanique de base extrêmement solide et convient idéalement aux entreprises de production, aux ateliers ou comme base parfaite pour un projet de modernisation. Données techniques (selon la plaque signalétique) : Fabricant : WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Type : Table de montage Numéro de machine : BA 659 00 Année de fabrication : 08/2000 Puissance électrique : 380 V (fiche CEE disponible) Iiodpfxezni Rxe Angeg Puissance pneumatique : 6 bars « Tout en un : nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d’autres articles, neufs et d’occasion, dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

État: bon (utilisé), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 9 000 mm, Cellule de collage équipée d’un robot ABB IRB 4600-60/2.05. La cellule de collage comprend : Robot (poids 425 kg, charge utile 60 kg, année de fabrication 2020) 7e axe + structure en acier (contrairement aux illustrations, l’axe et la structure en acier ont été prolongés jusqu’à environ 9 m) Unités de collage Barrières de protection, etc. Ne comprend pas : Iodpfszz Agmsx Angoig Portes enroulables Dispositif de fixation (disponible séparément) Plans détaillés disponibles sur demande.

Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 7 700 h, État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 12090, Il s'agit d'une extrudeuse de recyclage à alimentation latérale pour matériaux (flocons, granulés, etc.). Le système est livré avec un tableau électrique et un double système de vide. À l'extrémité de la vis, le système de granulation est absent et n'est pas inclus dans la livraison. Le cylindre se termine au niveau de la bride. L'extrudeuse est livrée sans vis. Le variateur de fréquence du moteur principal a été remplacé par un nouvel appareil il y a 3 ans. Puissance installée : environ 474 kW Débit d'eau de refroidissement : environ 190 l/min Consommation d'eau fraîche : environ 110 l/h Système d'alimentation : • Diamètre de la vis d'alimentation : 200 mm • Entraînement de la vis d'alimentation : 45 kW, à contrôle de fréquence • Capacité de la trémie (nette) : 7 m³/250 ft³ • Moteur à engrenages : 3 × 3 kW • 2 indicateurs de niveau dans la trémie • 2 détecteurs de niveau Extrudeuse : • Diamètre de la vis de l'extrudeuse : 145 mm • Rapport L/D : 24 • Puissance de chauffage : 50 kW • Groupe d'entraînement de l'extrudeuse : 280 kW Vide 1 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 11 kW • Débit de vide : 225 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Iiodpfx Aneznz Ezegog Vide 2 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 7,5 kW • Débit de vide : 190 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Cylindre : • Cylindre : cylindre d'extrudeuse bimétallique • Épaisseur de la couche de renforcement : 1,8 à 2,0 mm • Dureté : 63 à 65 HRC Conditions d'installation : • Tension : 3 × 400 volts • Variation admissible maximale : +5 % – 5 % • Fréquence : 50 Hz, variation admissible maximale : +4 % – 4 % • Mesure de protection : mise à la terre multiple • Température ambiante : min. 15 °C, max. 35 °C • Humidité de l'air maximale : 90 % • Altitude du lieu d'installation : 0 – 1000 m La machine a fonctionné dans un centre de R&D en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines sont transportées en Europe aux frais du propriétaire et peuvent être livrées EXW dans un port ou dans l'usine de production en Europe. Les détails concernant un transport optimal doivent être définis. Le prix de la machine est indiqué hors emballage.