Autom. Abfüll- Und Verschließmaschine Start Line d'occasion à vendre (32 927)

État: d'occasion, Fabricant : Indosa Origine : Suisse Année : 1990 (remise à niveau complète en 2006 avec automate Siemens)   Machine principale : Sertisseuse automatique Indosa Matic 100 Remplissage / dosage : Module AW7/500 Aspiration / dépoussiérage : Système CK-V09 Table d'accumulation : ZT800 Transport : Roue étoile 12 postes, Rcjdpfx Apox R Dypowsf Alimentation produit : transfert pneumatique   Type de machine : Ligne de remplissage et sertissage automatique pour boîtes / pots / canettes / conserves rigides Type de boîte : métal ou composite Applications : Produits secs et granulaires Exemples : Tabac, granulés, aliments secs, produits solides   Capacité : Jusqu’à 40–50 unités/min (variation de vitesse intégré) Diamètre des boîtes Ø 80 mm standard (autres formats disponibles sur demande) Hauteur des boîtes de 20 à 320 mm Type de dosage Pondéral (vibreur + godet) Alimentation produit Transfert pneumatique Sertissage Couvercles métalliques, module de sertissage intégré Aspiration Module de dépoussiérage intégré CK-V09 Magasin à couvercles Oui Commande par Automatisme   Documents disponibles en version numérique.   État / Informations complémentaires : vidéo disponible en fonctionnement

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 10 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne automatique pour le rinçage, le remplissage, la pasteurisation, le séchage et l'emballage de bouteilles en verre contenant du jus, composée des modules suivants : Rodpfszdr Iljx Apwjcf 1. DÉPALETTISATRICE SEMI-AUTOMATIQUE (modèle : Depal 512 – mini) pour déballer les bouteilles en verre des palettes. Un opérateur est nécessaire pour placer la palette dans la machine et retirer le carton inséré entre les couches de bouteilles en verre. 2. MACHINE DE RINÇAGE UNIVERSELLE (modèle : IND-Wash 56 S2) pour la désinfection à la vapeur et le rinçage à l’eau chaude des bouteilles avant le remplissage. 3. MACHINE DE REMPLISSAGE ROTATIVE (modèle : IND-Dose 46 PO-12) pour le remplissage du produit chaud dans les bouteilles en verre de forme cylindrique. 4. MACHINE DE FERMETURE POUR BOUCHONS À VIS (modèle : IND-Close 12E) pour la fermeture sous vide des bouteilles remplies, à l’aide d’un système de vide induit par injection de vapeur. 5. TUNNEL DE PASTEURISATION ET DE REFROIDISSEMENT (modèle : PT 42-9) pour une pasteurisation continue du produit. 6. MACHINE DE TEST SOUS VIDE (modèle : IND-Test 61) pour la sélection et l’élimination des bouteilles mal fermées. 7. MACHINE DE SÉCHAGE (modèle : IND-Blow 86) pour éliminer l’humidité résiduelle à la surface des bouteilles avant l’application des étiquettes. 8. MACHINE D’ÉTIQUETAGE LINÉAIRE POUR L’APPLICATION D’ÉTIQUETTES AUTO-ADHÉSIVES (modèle : IND-Lab 32B) avec application sur le dessus (au-dessus du bouchon) et sur les côtés des bouteilles cylindriques. 9. MACHINE AUTOMATIQUE DE REGROUPEMENT ET D’EMBALLAGE THERMORÉTRACTABLE AVEC PLATEAU ET FILM (modèle : IND-pack 29 T) pour l’emballage des bouteilles sur des plateaux en carton dans différentes configurations en fonction des différentes tailles de bouteilles. 10. ENSEMBLE DE CONVOYEURS À CHAÎNE À SURFACE PLANE (modèle : IND-Trans 71) reliant les différents modules de la ligne (convoyeurs entre les sections de rinçage, de remplissage et de fermeture, avec couvercles supérieurs).

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 2 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 3 320 kg, Nous vous proposons ici nos 2 éléments de la ligne : distributeur d’empileurs de palettes EPAL 1, dimensions 800 x 1200 mm, pour empilements de palettes superposés ou imbriqués, avec convoyeur et machine pour le retournement des palettes EPAL 1, dimensions 800 x 1200 mm, type OPZL 800. Ils sont entièrement fonctionnels, mais nous n’avons pas utilisé cette machine. Les 3/4 premiers de la ligne de tri sont à vendre. Élément 1 : désempilement – la pile est chargée et inclinée. Les palettes se déplacent individuellement sur le convoyeur à rouleaux. Élément 2 : les palettes qui, en raison de leur imbrication, ont été retournées sont automatiquement redressées. Élément 3 : les palettes passent sur une table rotative, où, selon qu’il s’agit d’une réparation ou d’un tri, une palette peut être introduite ou retirée. Rcjdpfxjzvn Ths Apwef Élément 4 : les palettes sont empilées via un autre convoyeur à rouleaux. Nous aimerions conserver l’empileur, mais nous pouvons tout de même trouver un accord si celui-ci est absolument nécessaire. N’hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions. La ligne a été commandée neuve et livrée en juillet 2025, puis testée, mais malheureusement, elle n’a pas été utilisée pour les commandes actuelles et n’est pas non plus prévue pour le moment. N’hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions. Nous pouvons vous envoyer tous les documents nécessaires.

État: d'occasion, Ligne de soudage automatique de poutres treillis TE 30 S de la société EUROLLS Modèle : TE 30 S Hauteur d'empilage maximale : 500 mm Diamètre du fil : - Courant supérieur (ds -lisse ou barbelé) : De 4 à 12 mm - Courant inférieur (di-lisse ou barbelé) : De 4 à 12 mm - Fil diagonal (dg-lisse ou barbelé) : De 3 à 8 mm Pas diagonal (P) : 200 mm Pas poutre : 400 mm Vitesse maximale avec fil tréfilé à chaud et à froid : Max 30 m/min Poids maximal de la bobine en alimentation : 3000 kg Type de machine: TE 30 S Rjdpfxjvtqacj Apwjcf Hauteur d'empilage maximale: 500 mm Diamètre du fil Courant supérieur (ds - lisse ou barbelé): De 4 à 12 mm Diamètre du fil Courant inférieur (di- lisse ou barbelé): De 4 à 12 mm Diamètre du fil Fil diagonal (dg- lisse ou barbelé): De 3 à 8 mm Pas diagonal (P): 200 mm Pas du faisceau: 400 mm Vitesse maximale avec fil tréfilé à chaud et à froid: Max 30 m/min Poids maximal de la bobine dans l'alimentation: 3000 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Alimentation Weinig High Mech E6 + sortie A5 + empileur 1. Convoyeur à rouleaux d'alimentation des paquets Weinig. 2. Basculement des paquets Weing 3. Convoyeur transversal à chaîne plate Weinig avec alimentateur de planches individuelles. Rcsdpfezv S D Rox Apwef 4. Unité de tri des rejets Weinig avec rails à rouleaux. 5. Alimentation de la moulurière Weinig EM814 avec alimentateur à chaîne plate. 6. Convoyeur accélérateur à bande de 3 m en sortie Weinig. 7. Convoyeur à rouleaux avec poussoirs à chaîne transversale. 8. Convoyeur tampon à bande transversale Weinig. 9. Empileur à chaîne plate Weinig avec convoyeur à rouleaux à ciseaux. 10. Convoyeurs à rouleaux de sortie des paquets Weinig. Possibilité de proposer un système de groupage Weinig supplémentaire si nécessaire.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2846, N° de stock : 2846 Machine de démonstration, extrudeuse à mélange Type Alphatec AD-.S 75 avec : Vis segmentée, fonctionnement synchrone, système d’étanchéité, Cylindre refroidi/tempéré par eau/un autre fluide Débit jusqu’à 1 200 kg/h, variable selon le matériau Motorisation : 250 kW – CA 48 L/D Embrayage de sécurité à engrenages R+W 3 zones de dégazage, 1 pompe à vide avec séparateur de condensats 2 alimentateurs latéraux type ZS-B Système de contrôle Siemens avec écran tactile HMI EN OPTION : > Filtre à fusion/changeur de tamis > Systèmes de granulation : granulation par filage ST, granulation à anneau d’eau WRG ou granulation sous-marine UWG > Configuration de la vis selon vos exigences > Dosage des matériaux : volumétrique ou gravimétrique > Autres accessoires Visitez-nous dans notre usine de Wuppertal. La machine est prête pour une démonstration. Une date pour un essai avec votre matériau peut être fixée sur rendez-vous. Redpfx Aji Dtb Ajpwecf

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: ZE60 A- Econ EUP 600, Extrudeuse compoundeuse Berstorff Rcedpfx Apjy At N Rewof

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, Ligne complète de remplissage de bouteilles pour lait non aseptique et autres produits laitiers Capacité : bouteilles PET/plastique de 270 et 540 ml avec bouchon D-38 mm Dimensions des bouteilles : 270 ml : D-60 mm, H-132 mm 540 ml : D-70 mm, H-180 mm Cadence : 270 ml : 2500 bouteilles/heure 540 ml : 2000 bouteilles/heure Rjdpfx Aoyiptqepwocf Fabricant : SELO, Pays-Bas. Année : 2014 Composée de : 1. 2x tables d’accumulation Diamètre 150 cm Motorisées 2. Laveuse rotative de bouteilles Capacité 15 bouteilles Écran tactile Siemens Logo TD Avec convoyeur associé 3. Remplisseuse Selo 6 têtes Station de remplissage automatique 6 têtes Avec réservoir sous pression Selo Commande à écran tactile Schneider Pompe et tuyauterie associée 4. Capsuleuse Rotative, 3 têtes Capsuleuse automatique avec trémie mobile/canard d’alimentation 5. Étiqueteuse en ligne Albertina/Etipak 6. Convoyeurs associés ÉTAT COMME NEUF

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Ligne complète de production de fromage – Fromage de haute qualité, à pâte semi-dure Cette ligne de production entièrement intégrée, comprenant les systèmes de commande et d’électricité, a été conçue et développée par Asepto Germany et fabriquée par ASTA Eisman Germany en collaboration avec Schwarte. Elle est équipée de commandes Siemens S7 et de panneaux de commande HMI à écran tactile couleur, assurant une utilisation précise et conviviale. Installée dans une usine jamais mise en production totale, la ligne a été très peu utilisée entre 2015 et 2023, principalement pour des démonstrations, ce qui garantit un excellent état et une grande longévité. Rodpfx Aoxnyr Hjpwecf • Année de fabrication : 2015 • Poids des fromages : 4–5 kg et 10–12 kg • Types de fromages : Pâtes semi-dures, notamment Gouda, Edam, et similaires Cette ligne de production offre une solution clé en main et fiable pour la fabrication de fromages de haute qualité, nécessitant très peu de travaux d’installation supplémentaires.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Alimentation Weinig High Mech E6 + sortie A5 + empileur 1. Convoyeur à rouleaux d'alimentation des paquets Weinig. 2. Basculement des paquets Weing 3. Convoyeur transversal à chaîne plate Weinig avec alimentateur de planches individuelles. 4. Unité de tri des rejets Weinig avec rails à rouleaux. 5. Alimentation de la moulurière Weinig EM814 avec alimentateur à chaîne plate. 6. Convoyeur accélérateur à bande de 3 m en sortie Weinig. Redpfx Apowgbw Rswocf 7. Convoyeur à rouleaux avec poussoirs à chaîne transversale. 8. Convoyeur tampon à bande transversale Weinig. 9. Empileur à chaîne plate Weinig avec convoyeur à rouleaux à ciseaux. 10. Convoyeurs à rouleaux de sortie des paquets Weinig. Possibilité de proposer un système de groupage Weinig supplémentaire si nécessaire.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 20 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 65487, Équipement: documentation / manuel, Un ordinateur de test d'étanchéité Innomatec LTC-802 M, en parfait état esthétique et provenant de notre stock d'entreprise, est mis en vente. L'appareil a été calibré en usine par Innomatec en 2026 et est vendu avec un certificat de calibration d'usine en cours de validité. Selon le fabricant, il n'y a actuellement aucune restriction concernant le service après-vente ou la disponibilité des pièces de rechange. Fabricant : Innomatec Mess und Schnellanschluss Modèle : LTC - 802 M Année de fabrication : 2019 État : comme neuf ID de catégorie : 404 ID de type : 2224 Type : système de mesure Données techniques Fabricant : Innomatec Modèle : LTC-802 M Année de fabrication : 2019 Procédé de mesure de débit massique Plage de pression : de 0,05 à 5 bars Appareil de test d'étanchéité à un canal Système de test configurable Adapté aux composants de grand volume Calibrage d'usine 2026 Contenu de la livraison : Innomatec LTC-802 M Alimentation secteur d'origine Accessoires comme sur les photos Certificat de calibration d'usine Documentation d'utilisation (si présente sur les photos) Rsdszltyfopfx Apwocf Domaines d'application Industrie automobile Technologie médicale Production industrielle Assurance qualité Test d'étanchéité Installations de production automatisées État Parfait état esthétique Calibré en usine par Innomatec (2026) Entièrement nettoyé Prêt à l'emploi Remarque Les photos du certificat de calibration d'usine en cours de validité font partie de l'annonce et peuvent être consultées dans les images jointes. La vente est effectuée par une entreprise avec facture. Une visite est possible sur rendez-vous. Si vous avez des questions ou si vous avez besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’assemblage et de test des moteurs de véhicules électriques (2021) Conçue pour la production de moteurs de véhicules électriques d’une puissance comprise entre 180 et 300 kW. Comprend des opérations manuelles, semi-automatisées et automatisées. Temps de cycle : 86 s. Postes et équipements Chargement des composants - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentation des matériaux - Chauffage du boîtier intérieur à l’aide d’une bobine à induction jusqu’à 240 °C - Enfoncement du stator dans le boîtier - Presse 1 T TOX - Keyence CA-DQP25X - Tunnel de refroidissement - Refroidissement à 24 °C - Temps de cycle : 600 s Assemblage du boîtier intérieur avec joint torique (X-ring) et joint en D - Insertion du joint torique (X-ring) et du joint en D dans le boîtier - Outil d’assemblage circulaire dédié disponible Pré-assemblage du boîtier extérieur - Fixation de la bride au boîtier à l’aide d’un tournevis Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Assemblage automatique du boîtier intérieur et extérieur Assemblage du boîtier extérieur - Presse 3 T TOX EQK 030 - 2 scanners Cognex - 2 caméras Keyence V3 - 3 systèmes de caméras VS Magnétisation et mesure du rotor - Magnétisation des aimants - Magnétiseur MagSys MC3K82 (2020) - Dispositif de maintien pour la magnétisation MFFer8/160/250 Pré-assemblage de l’écran de protection et insertion du rotor - Enfoncement du roulement et du résolveur du rotor - Presse 3 T TOX Assemblage de l’écran de protection dans le boîtier extérieur - Presse 1 T TOX EQK - Fixation de l’écran de protection dans le boîtier extérieur à l’aide d’un tournevis pneumatique (5 Nm) Fixation des composants assemblés - Fixation à l’aide du tournevis 4GE59 Rexroth - Système manipulateur Handyflex 400 Connexion du connecteur intermédiaire - Montage manuel du connecteur intermédiaire et du tube isolant Insertion de la bague de contre-appui, montage du couvercle de refroidissement et de l’évent - Presse 3 T TOX EQK 030 Montage du couvercle de refroidissement du rotor - Fixation avec 4 Nm Boucle de test électrique en fin de ligne (EOL) - 5 testeurs Deutronic, dont : - Testeurs haute tension ETL ATS 400 - Testeurs de résistance HIOKI RM3545 - Analyseurs EOL Reilhofer Poste de déconnexion du connecteur intermédiaire - Déconnexion du connecteur intermédiaire - Insertion de 2 vis et fixation à l’aide d’un tournevis Rexroth (13 Nm) - Système manipulateur Handyflex 300 - Contrôle des rondelles - Rotation du moteur Rcodpfx Aozhub Aspwef Test d’étanchéité - 2 postes de test d’étanchéité avec testeurs Innomatec LTC-902 - Tests d’étanchéité sous vide et en surpression - Quantité testée : environ 50 000 pièces par poste de test Rotation, marquage au laser, estampage, gravure et inspection - Machine d’estampage ADT - Arex Laser 450 - Système de caméra Keyence CA-H - Lecteur Datalogic CBX 100 - Quantité testée : environ 130 000 pièces Protection pour le transport - Assemblage du couvercle/capuchon de transport jaune et du bouchon - Insertion manuelle des capuchons et fixation des trous Emballage et inspection finale - Manipulateur Dalmec (2022)

Année de construction: 2025, État: nouveau, N° de référence : 2846 Extrudeuse à vis compound Type Alphatec AD-.S 75, comprenant : Vis segmentée, entraînement synchrone, système d’étanchéité à labyrinthe, Cylindre refroidi/thermorégulé par eau/un fluide Débit jusqu’à 1 200 kg/h, selon le matériau Entraînement : 250 kW – courant alternatif Rapport L/D : 48 Embrayage de sécurité à engrenages R+W 3 zones de dégazage, 1 pompe à vide avec séparateur de condensat 2 alimentateurs latéraux, type ZS-B Automate Siemens avec écran tactile HMI Rjdpfxjd Hqa Ie Apwscf EN OPTION : > Filtre à fusion/changeur de tamis > Systèmes de granulation : granulation par fil (ST), granulation par anneau d’eau (WRG) ou granulation sous-marine (UWG) > Configuration de la vis selon vos besoins > Dosage des matériaux : volumétrique ou gravimétrique > Autres accessoires Visitez notre usine à Wuppertal. L’installation est prête à être démontrée. Une date de test peut être fixée avec vous, en fonction de votre matériau.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Extraction complète pour la ligne de production de sciage de grumes LSH 350/4500. Mise en service en 01/2023. L'équipement n'a pas de fabricant, il est composé de composants individuels. Installé sur la base de calculs, documentation disponible. Rcsdpfx Asxa Excepwof

Année de construction: 2025, État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Ligne complète et automatisée de profilage en continu (entièrement compatible avec tous les produits Unistrut) Année de fabrication : 2025 Modèle : CIRF-2019-2486 Profilé Unistrut 41 x 41 et 41 x 21 Environ 15 mètres par minute Norme de câblage britannique/irlandaise (schémas de câblage britannique, système de corde de sécurité autour des principaux supports) avec dérouleur de 2 tonnes Rcjdpfozc Hkgsx Apwef Unité de poinçonnage à 3 étapes et 3 masses (taille des trous : environ 12 mm × 25 mm / espacement des trous : environ 50 mm) Cisaille à mouvement ascendant entièrement automatique Imprimante/tamponneuse hydraulique automatique pour logo Table de déchargement Longueur totale : environ 30 mètres

État: très bon (occasion), LIGNE flexible à C.N. de Perçage et de coupage (SPLITTING) au dèfilé - Largeur min / max des panneaux usinables (axe X) avec PWX100: 250/3000 mm - Epaisseur min / max des panneaux usinables (axe Z) avec PWX100: 12/60 mm Rcodpjzxc Ncsfx Apwof - Longueur-profondeur min/max panneaux usi. (axe Y) avec PWX100: mm 100/1200 (ou 600 + 600) Avec manutention automatique des panneaux de base (panneaux martyrs) A) Dépileur à pont "MAHROS", double station, Mod. Brush CF-SX/D, (avec système automatique de gestion des panneaux martyrs) et avec double étiqueteuse WEBER B) 1ère Convoyeur à rouleaux "MAHROS" LS avec courroies à 90° (de longitudinal à transversal) C) Transfert de connexion avec Culbuteur (180°) „MAHROS“, Mod. Rib/C HS-C D) Portail CNC (perçage) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) 100 - N° 5 consoles (tableaux de travail) mobiles à CN sur l'axe X - N° 5 groupes de perçage supérieurs B, chacun composé de : - 2 têtes à 30 broches verticaux (60 au total par groupe), pivotant de 0° à 90° (axes X et Y) - 2 broches horizontaux (4 au total par groupe de perçage),pivotant de 0° à 90°(axes X etY) Total : 300 broches de perçage verticaux + Total : 20 broches de perçage horizontaux (X et Y) - N° 2 groupes perçage horizontaux (1 droite + 1 gauche) chacun avec 1 tête à 21 mandrins (21+21= 42) E) 2em Convoyeur à rouleaux "MAHROS" TR-C avec courroies à 90° (du longitudinal à transversal) F) Dédoubleur Splitter (coupe longitudinale) "CELASCHI" SPL Base 2 (pour diviser 1 panneau en 2) Avec 3 groupes de travail. Après la coupe, largeur des panneaux (MIN 70 + 70 mm ; MAX 600 + 600 mm) G) Empileur à pont "MAHROS", double station, Mod. Brush SSL/D, (avec système automatique de gestion des panneaux martyrs) et avec machine de dépoussiérage, à nettoyer "WANDRES"

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 2 000 h, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: ERW20101111, poids total: 5 000 kg, matériau de paroi: acier, Ligne de nettoyage en bon état visuel à vendre. Rjdpfxoxvxqds Apwocf Caractéristiques : Cuves : 10x Dimensions extérieures des cuves : L2440xI590xH1190mm Cuves additionnelles en acier inoxydable : 2x Dimensions intérieures des cuves inox : L600xI600xH700mm Bouches de ventilation pour fumées toxiques (entre les cuves) : 4x Unité de commande : 1x Grue avec moteur électrique (en état de marche) : 1x Rails en état de marche : 2x Garde-corps avec marches : 8119x1000mm Cuves de filtration d’eau : 2x Poids total : supérieur à 5t Également inclus : tuyaux PVC, grille inox, pompes de circulation, etc. Longueur totale de la ligne de nettoyage montée : 12050mm Largeur totale de la ligne montée : 4160mm Plans d’assemblage disponibles. La ligne de nettoyage est et a été achetée à l’état non-opérationnel. Localisation : Lettonie. Actuellement démontée - vendue en l’état. Logistique à la charge de l’acheteur !

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, Équipement: documentation / manuel, 🔧 Ligne de conditionnement sous blister semi-automatique Multivac (2021 – jamais utilisée) Système complet d'emballage de dispositifs médicaux – Entièrement en acier inoxydable Disponible immédiatement chez Used Machine Tools Ireland Ltd, cette ligne de conditionnement semi-automatique Multivac est dans un état neuf, installée initialement en 2021 dans une usine de dispositifs médicaux mais jamais mise en service. Il s'agit d'une solution clé en main haut de gamme de conditionnement sous blister, idéale pour les environnements médicaux, pharmaceutiques, agroalimentaires et industriels exigeant des équipements en acier inox compatible salle blanche. Cette ligne Multivac inclut deux soudeuses de barquettes T700, un système d'étiquetage MR625, des modules de manutention robotisée, des stations d’inspection et un système complet de convoyeurs, conçue pour le conditionnement sous blister en environnements inox de qualité médicale. Compatible avec des blisters de 150–180 mm et double opération de scellage. 🚀 Points forts ✔️ État neuf – jamais utilisée (installation 2021) ✔️ Structure entièrement en acier inoxydable – qualité médicale ✔️ Ligne complète d’emballage sous blister automatisée ✔️ Double scelleuse de barquettes Multivac T700 ✔️ Étiquetage, inspection et manutention robotisée intégrés ✔️ Conçue pour l’emballage précis de dispositifs médicaux ✔️ Grand lot de pièces de rechange et outillages inclus ⚙️ Schéma du processus de conditionnement Cette ligne est conçue pour un emballage sous blister double à haute efficacité : - Plateau 4 emplacements chargé automatiquement avec blisters vides - Remplissage manuel des blisters avec le produit - Le plateau se déplace vers la soudeuse Multivac T700 n°1 - Scellage automatique + étiquetage via Multivac MR625 Cross Web Labeller - Blisters sont automatiquement transférés dans de plus grands blisters (double emballage) à l’aide du robot Multivac H242 - Emplacement dans un plateau porteur double - Plateau déplacé vers la soudeuse Multivac T700 n°2 pour scellage final - Plateaux finis envoyés aux stations de déchargement et conditionnement manuel via robot H242 - Trois étapes d’inspection pour garantir la qualité 📦 Formats de blisters pris en charge Dimensions des blisters : - 150 x 150 x 70 mm - 180 x 180 x 80 mm 🏭 Liste complète des équipements 🔹 Équipements Multivac - 2 x soudeuses automatiques de barquettes Multivac T700 Système de soudure automatique hautes performances - 1 x étiqueteuse transversale Multivac MR625 / MR6318 Étiquetage transversal entièrement automatisé - 2 x modules de manipulation robotisée Multivac H242 Transfert automatisé de produits Fonction pick & place grande vitesse Conçus pour intégration en ligne - 2 x dénesteurs de barquettes Multivac MTD351 Séparation et alimentation automatique des plateaux Manipulation haute vitesse fiable Rodeyzf Ucopfx Apwjcf 🔹 Équipements d’automatisation ASYS Tecton - 2 x empileurs de plateaux ASYS Tecton - 1 x empileur horizontal (6 x 5 plateaux) - 1 x empileur horizontal (4 x 5 plateaux) - 3 x stations d’inspection ASYS Tecton 🔹 Équipements additionnels - 23 x convoyeurs (longueurs diverses) - Multiples pupitres de commande HMI sur la ligne - 13 x chariots inox de manutention - Large lot de pièces de rechange inclus 💡 Applications types - Conditionnement sous blister de dispositifs médicaux - Lignes d’emballage pharmaceutique - Systèmes de conditionnement en salle blanche - Double blister / emballage barrière stérile - Environnements industrie

État: bon (utilisé), Année de construction: 1988, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 0,37 kW (0,50 ch), Table basculante pour l’évacuation horizontale (par exemple, sur un chariot Lisec KFL). La table basculante peut être intégrée à une presse Lisec. Rcodpfx Asrvxbispwjf

État: nouveau, SOLUTIONS MODULAIRES INTÉGRÉES POUR LA FABRICATION AUTOMATISÉE DE BOÎTES DE CORRECTION Lignes de production entièrement automatisées pour caisses en carton ondulé Le groupe Zemat Technology propose des lignes de production innovantes, flexibles et entièrement automatisées pour la fabrication de boîtes en carton ondulé, développées spécifiquement pour la production de caisses personnalisées. Principaux avantages : - Entièrement personnalisable – configurable selon les besoins spécifiques de production - Prête pour l’Industrie 4.0 – intégration au système de gestion de files d’attente JQS Job Queue System - Haute efficacité – réduction des temps et coûts de production - Changement de format rapide – moins de 60 secondes pour le réglage - Automatisation intelligente – contrôle HMI à écran tactile avec diagnostic à distance via VPN Applications : - Caisses d’expédition - Emballages personnalisés pré-imprimés - Boîtes spéciales en carton ondulé Redpfx Apewvifnswecf Pourquoi choisir les lignes de production BOXMAT ? - Automatisation totale – de l’alimentation au gerbage - Aucun outil spécifique requis – installation rapide et réduction des temps d’arrêt - Modulaire et évolutive – augmentez vos capacités de production selon les besoins Optimisez votre efficacité et rationalisez vos processus avec les solutions modulaires intégrées de Zemat Technology Group pour la fabrication automatisée de caisses en carton ondulé. Nos lignes de production de pointe sont conçues pour les fabricants exigeant flexibilité, précision et automatisation.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète composée de : - Convoyeur bi-rail en porte-à-faux avec support barre deux points, unité de levage et de rotation - Cabine de pulvérisation robotisée à recirculation totale, avec système automatique de remplacement des préfiltres - Humidificateur haute pression pour cabine de peinture et salle de flash-off - Système de pulvérisation robotisé pour fenêtres avec unité de nettoyage de buse à chemise, changement automatique de couleur (3 indépendants), système de sécurité électrostatique, débitmètre de peinture - Tunnel de séchage avec système LDP et ventilateurs axiaux - Système de supervision avec interface de données et lecteur datamic « La ligne est emballée pour le transport. Elle a été installée précédemment mais n’a jamais été mise en service. » Rcjdpfx Apoxw Ux Howef

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, une ligne de production complète pour le traitement du bois rond, basée sur la technologie de scierie à cadre. La ligne est capable de traiter du bois dont le diamètre varie de 15 cm (au petit bout) à 55 cm (à la base), et pour des longueurs de 2,5 à 9,5 m. La technologie se compose de : 1) Cascade pour bois rond jusqu’à 10 m de longueur avec dispositif de dosage 2) Scie à cadre G710, Královopolské strojírny - La scie à cadre est équipée d’un chariot doseur monté sur rails, avec centrage hydraulique de la pièce - À la sortie de la scie sont placés des coins séparateurs pour séparer le bois central et le bois latéral - La scie est entraînée par un moteur électrique de 55 kW - Description détaillée dans un fichier séparé - Des convoyeurs à rouleaux font suite à la scie à cadre - Le bois de cœur est ramené par convoyeur vers une seconde scie à cadre - Le bois latéral passe en continu sur la cascade et est transporté vers le centre d’équarrissage 3) Scie à cadre G560, Královopolské strojírny - La scie à cadre est équipée d’un chariot doseur sur rails avec centrage hydraulique de la pièce - À la sortie de la scie sont installés des coins pour séparer le bois central et latéral - La scie est entraînée par un moteur électrique de 45 kW - Description détaillée dans un fichier séparé - La scie à cadre est suivie d’un convoyeur à rouleaux orientant le bois latéral vers la cascade du centre d’équarrissage - Le bois de cœur est retiré immédiatement après la coupe, stocké sur un chariot sur rails puis extraits de la scierie grâce à un treuil après formation du paquet 4) Centre d’équarrissage, Strojírny Loučná n. Desnou Rcedexa Ettopfx Apwsf - Hauteur de coupe max. 26 mm, largeur de coupe 70–370 mm, puissance totale installée 29,2 kW - Description détaillée dans un fichier séparé - Le bois latéral est acheminé vers le centre d’équarrissage par une cascade verticale - Si nécessaire, il est d’abord tronçonné à la longueur de production souhaitée, longueur pouvant être définie de façon fixe ou optimisée pour maximiser le rendement - Après tronçonnage, le bois est équarri à des largeurs fixes pour un rendement maximum. Après équarrissage, le bois est automatiquement transporté vers des box de stockage selon les longueurs produites. Le produit final est du bois latéral non trié par largeur, habituellement à partir de 80 mm de largeur.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, très peu d'heures de fonctionnement très bon état Composé de : Relieuse collée Quickbinder avec PUR avec diagnostic à distance avec chaîne de refroidissement et de séchage avec système de découpe à trois faces – DGR D09 Rcedpjimqucofx Apwof avec compresseur Machine de base pour un fonctionnement en solo ou en ligne, pour être associée à une découpeuse à trois faces Équipement : - système de retournement rotatif, technologie de vide intégrée Winjector R - station de rainurage avec outils de rainurage divisés pour 2 et 4 rainures - station de retournement et de pré-pression, y compris 1 jeu de barres de pression standard ; - système de levage avec pince pour produits légers - système de dépose en piles (dépose verticale) - PC industriel avec écran couleur TFT et fonction tactile - interface utilisateur graphique Navigator E - réglage motorisé de l'épaisseur * Système d'application de colle PUR mobile – Europe pour la fabrication d'un livret collé avec 1 rouleau applicateur avec distributeur chauffant avec contrôle automatique du racloir avec bac à colle à revêtement spécial avec système intégré de fonte de résine PUR * Chaîne de refroidissement et de séchage * Système d'application de colle thermofusible pour les bords, monté sur le système d'application de colle PUR * Découpeuse à trois faces D09 – Système DGR Machine de base pour la découpe à trois faces de produits collés, en mode hors ligne ou en ligne -Fonctionnement possible en mode hors ligne ou en ligne * Groupe compresseur 1800 dm³/min.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, - Système d’alimentation de magasin - Plateau de serrage pour pièces de structure - 3 unités de perçage longitudinal horizontal, accès par l’arrière - 4 unités de perçage vertical, accès par le dessus 1 automate de perçage Fabricant : KOCH Type : BL 2500 NC select line - occasion - Année de fabrication : 2019 Dimensions des pièces Longueur de la pièce : 150 - 2500 mm Largeur de la pièce : 20 - 300 mm Épaisseur de la pièce : 10 - 50 mm Matériau : bois massif Système d’alimentation de magasin 1 avec retour des pièces. Insertion des pièces par 2 servomoteurs contrôlés en parallèle. Le nombre de pièces dans le magasin dépend du poids de la pièce. Insertion manuelle des pièces Plateau de serrage pour pièces de structure 1 Grâce à l’installation de 3 segments de support sur les unités de perçage longitudinal, les pièces peuvent être insérées manuellement et serrées à l’aide de cylindres de serrage et de gabarits. Cela permet également de réaliser des pièces aux dimensions spéciales. Déclenchement du cycle de travail via 2 commandes manuelles sur le pupitre modulaire. 3 unité de perçage longitudinal horizontal, accès par l’arrière Largeur de construction : 160 mm Moteur de perçage : 2 kW Réglage longitudinal (X) avec affichage LCD Réglage en hauteur (Z) Avec aspiration 4 unité de perçage vertical, accès par le dessus (supportée d’un seul côté dans un guide linéaire) Déplaçable sur toute la largeur de travail (X), lecture affichage LCD. Rodozuynhjpfx Apwocf Déplaçable en profondeur de travail (Y), lecture affichage LCD Un cylindre de serrage vertical monté directement sur l’unité Les cales de contre-perçage pour les perçages traversants sont livrées en option. Moteur de perçage : 1,5 kW à 50 Hz Course de perçage : 50 mm Vitesse de rotation : 2 800 tr/min. Longueur totale de la mèche : 70 mm Avec 4 couronnes rotatives avec réglage rapide (pour les unités de perçage vertical) avec butées fixes 0 et 90 Commande de positionnement KOCH NUMERIC Basic 1 Commande de positionnement avec PC industriel Beckhoff C6920 Processeur Intel Celeron 2,2 GHz Disque dur 2,5 320 Go 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet disponibles Écran tactile 15 Système d’exploitation Windows 7 : anglais Interface utilisateur en anglais Toutes les commandes de la machine sont saisies via l’écran tactile. Le logiciel est préparé pour une connexion en ligne. La configuration de la connexion en ligne (réseau) et la mise en service sont effectuées par le client ou sa société de logiciels. Port USB sur le PC 4 axes CN dynamiques (avec contrôle du palier) pour les axes Z Données de connexion 1 Valeur de connexion électrique : 400 V, 50 Hz, 3 phases Variations de tension maximales : + 6 % à - 10 % Si une protection par disjoncteur différentiel est installée sur site, un disjoncteur différentiel sensible à tous les courants résiduels (R CCB, type B) avec un courant de défaut nominal

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un système automatisé de gestion des palettes DMG Mori pour centres d'usinage est disponible. Emplacements de palettes : 7, poids maximal de la pièce : 250 kg, diamètre maximal de la pièce : 500 mm, hauteur maximale de la pièce : 400 mm, temps de changement de palette : moins de 40 s. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Rsdpeydd Acofx Apwscf