Baumer Packer Enveloppant d'occasion à vendre (4 899)

Année de construction: 2011, État: d'occasion, Intervac GmbH Machine sous vide mobile à double chambre Type : INV 11/11 Année de construction : 2011 230/400 V, 50 Hz, 2,5 kW Iodpfx Aieym U Syoqotl Poids : 355 kg Longueur de soudure : (2x) 620 mm Dimensions de la chambre : (2x) 600 mm x 670 mm Dimensions totales : 1550 mm x 970 mm x 1220 mm.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, TETRA PAK EMBALLEUSE CARTON CBP 32 V400 EN ÉTAT NEUF, POUR FORMATS MULTI-CARTONS. DERNIÈRE VERSION 600V. ANNÉE 2016. SEULEMENT 5477 HEURES DE FONCTIONNEMENT ! UNITÉ NORDSON PROBLUE FLEX. ÉTAT NEUF. LOCALISATION – POLOGNE. PRÊT POUR EXPÉDITION. Iedpfsylny Uox Aiqetl

Année de construction: 2025, État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 54942, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! EXW – le démontage et le chargement sont à organiser par l’acheteur ! DÉTAILS TECHNIQUES Force d’essai nominale : 50 kN Course d’essai : < 1 400 mm Distance utilisable entre les plateaux de pression : environ 800 mm Largeur de l’espace d’essai : 500 mm Vitesse d’essai : réglable en continu de 0,001 à 1 200 mm/min Résolution de la mesure de déplacement : ≤ 0,001 mm Diamètre des plateaux de pression : 246 mm Alésage de centrage : 40 mm Filetage : M12 Dureté : ≥ 56 HRC Exécution : acier, trempé, rotatif en haut et en bas, blocable à 0° Plage de mesure du cercle enveloppant : 30–250 mm Exécution : capteur à contacts avec rouleaux montés sur paliers Mesure : acquisition sous charge DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : système de commande avec calculateur Programme d’essai : mesure du cercle enveloppant Réseau : Fast Ethernet, 100 Mbit/s entre le calculateur et le PC opérateur requis séparément Fourniture du logiciel : clé USB avec le logiciel d’installation Documentation : la version et la licence ne sont pas documentées séparément Dernière étalonnage : 04.08.2025 Dimensions et poids Dimensions de la machine : environ 750 × 900 × 1 950 mm Dimensions du châssis : environ 730 × 900 × 700 mm Dimensions de l’armoire électrique avec calculateur : environ 600 × 600 × 1 900 mm Poids de la machine : environ 490 kg Poids du châssis : environ 50 kg Alimentation : 3 × 400 V CA, 50 Hz, N + PE Puissance indiquée sur la plaque signalétique : 3 000 W Puissance connectée : environ 3 kVA ÉQUIPEMENT Châssis Armoire électrique avec calculateur Plateaux de pression rotatifs Dispositif de mesure du cercle enveloppant avec capteurs à contacts et rouleaux montés sur paliers Clé USB avec le logiciel d’installation Raccordement pneumatique : raccord pneumatique avec vanne d’arrêt Iedpfjzx S Egox Aiqetl Remarque : la fonctionnalité a été vérifiée et confirmée. Cependant, un message d’erreur non résolu au niveau de l’entraînement empêche l’utilisation ultérieure. La machine est en parfait état esthétique. Le PC opérateur n’est pas inclus dans l’offre.

État: très bon (occasion), Flow pack inversé provenant directement d'une installation de conditionnement de fruits et légumes. En excellent état. Iedjx Hbf Ujpfx Aiqotl

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Encaisseuse d'occasion APE INCA 2000 année 2004 La machine d'embouteillage APE Impianti INCA 2000 optimise les processus de remplissage dans le secteur de l'embouteillage. Elle offre des performances élevées et s'adapte aux différents besoins de production. APE Impianti a fabriqué le modèle INCA 2000 en 2004 en mettant l'accent sur la robustesse et la fiabilité. Sa construction entièrement en acier inoxydable garantit également une résistance à la corrosion, offrant une durabilité à long terme dans des environnements très exigeants. Capacité et vitesse de fonctionnement de l'encaisseuse APE INCA 2000 L'INCA 2000 fonctionne à une cadence de 6000 bouteilles par heure. Elle maintient des normes de vitesse élevée sans compromettre la précision de remplissage. Cette capacité répond aux exigences des lignes d'embouteillage intensives, améliorant le flux de production. De plus, elle minimise les temps d'arrêt des machines. Les entreprises ayant besoin de volumes quotidiens élevés tirent un avantage particulier de cette vitesse. Spécifications des conteneurs La machine d'embouteillage APE Impianti INCA 2000 fonctionne avec des conteneurs en verre. Cette compatibilité assure à la fois stabilité et durabilité pendant le processus d'embouteillage. Elle prend en charge les bouteilles de 0,75 et 0,375 litre, ajoutant de la polyvalence pour différentes gammes de produits. Sa précision répond aux normes du secteur des boissons, où l'uniformité du remplissage et l'intégrité du contenant sont cruciales. Iedpfsvgvdyjx Aiqjtl Configuration et structure de la tête La machine utilise 12 têtes, qui assurent stabilité et cohérence. Les têtes sont disposées en deux jeux de 6 ou un jeu de 12. Cette configuration flexible optimise le flux en fonction des besoins de production spécifiques. La structure modulaire permet également une maintenance et un remplacement faciles des têtes sans réduire la productivité. Orientation opérationnelle Le côté opérateur est situé sur la gauche, ce qui facilite le contrôle pendant la surveillance et le réglage. Cette disposition permet un accès facile aux composants clés pendant les opérations de routine et la maintenance. La position du côté gauche réduit les temps d'intervention et augmente la sécurité de l'opérateur. Matériau de construction et durabilité La structure en acier inoxydable de l'INCA 2000 offre une résistance à la corrosion et offre une stabilité structurelle. Cette caractéristique garantit également la sécurité hygiénique, cruciale dans l'industrie alimentaire. L'acier inoxydable minimise le besoin d'interventions extraordinaires, ce qui ajoute de la valeur d'entretien et de la longévité. Ce choix de matériau répond à la résistance mécanique et chimique requise pour une production intensive. Conclusion de l'encaisseuse APE INCA 2000 La machine d'embouteillage APE Impianti INCA 2000 offre à la fois efficacité et durabilité. Elle offre une vitesse de 6000 bouteilles par heure, une compatibilité avec différents formats de verre et une structure de tête modulaire. Ces caractéristiques répondent aux défis des lignes d'embouteillage modernes. Sa construction en acier inoxydable et sa disposition ergonomique offrent efficacité, précision et durabilité. Pour les entreprises soucieuses de la qualité et de la productivité, cette machine est un investissement précieux.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Encaisseuse Acmi 2009 d'occasion Encaisseuse d'occasion, fabriquée par ACMI en 2009, complète avec les protections et les manuels d'utilisation. Elle atteint des cadences de 8000 bouteilles par heure. Elle est actuellement stockée. Itjdpfsvgurpox Aiqol La machine est en excellent état et prête à être vendue.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 25 000 h, Encaisseuse d'occasion MAS PACK Accupack 3/6 année 2005 L'encaisseuse d'occasion MAS PACK Accupack 3/6 année 2005 encaisse les bouteilles avec précision et efficacité. De plus, MAS PACK a fabriqué ce modèle en 2005 pour répondre aux besoins des lignes d'embouteillage de grande capacité. Par conséquent, elle offre fiabilité et flexibilité, ce qui en fait un excellent choix pour les entreprises qui privilégient la rapidité et la précision. Caractéristiques techniques et capacité opérationnelle L'encaisseuse MAS PACK Accupack 3/6 traite jusqu'à 12 000 bouteilles par heure. De plus, elle traite efficacement les contenants en verre et s'adapte aux formats de 0,375 litre, 0,75 litre et 1,5 litre. En outre, la tête fixe de la machine et la configuration de l'opérateur à gauche améliorent l'accès et rationalisent les opérations, ce qui permet des processus d'emballage fluides. Configurations de travail de l'encaisseuse MAS PACK Cette encaisseuse prend en charge deux configurations principales. Plus précisément, elle traite quatre caisses de six bouteilles chacune ou deux caisses de douze bouteilles. Ces options permettent aux opérateurs d'adapter la machine à différentes exigences de production et d'optimiser les performances sans sacrifier la vitesse. En outre, la flexibilité des configurations permet de répondre à un large éventail de demandes opérationnelles. Matériaux et polyvalence MAS PACK a conçu l'Accupack 3/6 pour maintenir des performances constantes dans le temps. Par exemple, le système stabilise les bouteilles en verre pendant le processus d'emballage et minimise le risque de dommages. De même, sa capacité à passer d'un format à l'autre sans ajustements complexes augmente sa polyvalence et sa valeur pour les lignes de production. Par conséquent, il reste un choix pratique pour les industries ayant des besoins de production variés. Applications idéales Iodpfsvgu Ukex Aiqjtl La machine convient aux entreprises qui conditionnent des bouteilles en verre de format standard, comme celles des secteurs du vin, des spiritueux et de l'eau de qualité supérieure. De plus, sa vitesse de production élevée permet un fonctionnement efficace sur des lignes d'embouteillage exigeantes en termes de débit. En outre, en assurant une manipulation soigneuse des récipients en verre, elle préserve la qualité des produits emballés. De même, l'adaptabilité de la machine aide les entreprises à maximiser le rendement et à minimiser les erreurs. Conclusions techniques de l'encaisseuse MAS PACK L'encaisseuse MAS PACK Accupack 3/6 2005 d'occasion améliore la productivité et la flexibilité de l'emballage des bouteilles en verre. En outre, elle atteint des vitesses de 12 000 bouteilles par heure et fonctionne avec diverses configurations de caisses pour répondre à des objectifs de production variés. En outre, sa conception compacte et sa disposition conviviale permettent d'économiser de l'espace tout en maintenant des performances élevées. Elle constitue donc un atout fiable pour les opérations d'embouteillage modernes.

État: d'occasion, Encaisseuse d'occasion MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 jusqu'à 10000 bph Cette encaisseuse d'occasion offre une grande efficacité et répond donc aux exigences des opérations d'embouteillage à grande échelle. Mondo & Scaglione a fabriqué cette machine, qui reste en stock, prête à être réinstallée et utilisée immédiatement dans les usines de production. Ses caractéristiques techniques et ses dispositifs de sécurité garantissent un emballage fiable et automatisé. Isdpfxovgvi No Aiqetl Caractéristiques techniques de l'encaisseuse d'occasion MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 jusqu'à 10000 bph L'encaisseuse d'occasion MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 jusqu'à 10000 bph atteint des vitesses opérationnelles allant jusqu'à 10000 bouteilles par heure (BPH). Cette performance la rend idéale pour les lignes de production à haut volume, où le maintien de la vitesse et de la continuité opérationnelle est crucial pour une production efficace. La machine comprend 18 têtes fixes, qui garantissent des performances régulières et constantes tout au long du processus d'emballage. Elle prend en charge le format d'emballage 3 x 2, ce qui permet d'optimiser l'emballage des bouteilles ou des conteneurs dans des boîtes de six unités. En outre, ce format est très adaptable aux différents besoins de production. Structure et dimensions Les dimensions de la machine - 2900 mm de longueur, 1900 mm de largeur et 2300 mm de hauteur - permettent de l'installer facilement dans des espaces industriels conformes aux normes de sécurité. De plus, le côté opérateur est situé à droite, ce qui facilite l'intervention manuelle et rationalise les tâches de maintenance. Ces caractéristiques rendent l'encaisseuse d'occasion MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 jusqu'à 10000 bph conviviale pour le contrôle et la surveillance. En outre, sa conception compacte lui permet de s'intégrer dans les lignes de production existantes sans nécessiter d'ajustements importants. Sécurité et fiabilité Cette encaisseuse intègre une série de dispositifs de sécurité qui minimisent les risques opérationnels. Des protections physiques et des capteurs de sécurité assurent activement la sécurité de l'opérateur pendant le fonctionnement. Ces systèmes sont donc conformes aux réglementations en matière de sécurité industrielle, ce qui réduit la probabilité d'accidents et garantit une production ininterrompue. En outre, cette attention portée à la sécurité garantit que la machine fonctionne à des niveaux de performance optimaux au fil du temps. État actuel L'encaisseuse d'occasion MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 jusqu'à 10000 bph est actuellement stockée dans des conditions optimales et prête à être réinstallée dans une ligne de production. Avant d'être activée, une inspection minutieuse permettra de s'assurer que tous les composants fonctionnent parfaitement, en particulier après une période d'inactivité. Par conséquent, cette machine s'intégrera parfaitement dans un nouvel environnement de production avec un temps d'arrêt minimal. En outre, des contrôles de maintenance réguliers peuvent garantir une efficacité opérationnelle à long terme. Applications et utilisation Cette machine s'intègre parfaitement dans les usines nécessitant un niveau d'automatisation élevé et une capacité d'emballage à grande échelle. Le format 3 x 2, associé à ses 18 têtes fixes, permet d'emballer efficacement des bouteilles de tailles et de matériaux divers dans des cartons de six unités.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Applicateur Henkel Twin Pack Ijdpfx Aoz A Dhfoiqstl

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Applicateur de poignées pour caisses, plateaux, packs de six Itsdpfxoz Ar Uis Aiqol

Année de construction: 2026, État: nouveau, 1 x machine à emballer sous vide à double chambre de marque AK Ramon, équipée d’un système d’injection de gaz. Modèle : VP-700 TB 100 Année de fabrication : 2026 Itsdpfez A Dk Tox Aiqjl

État: d'occasion, Année de construction: 2002, 25 cycles par heure. Iodpoz Ad Nfjfx Aiqjtl

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: 10619-1, MEYPACK VP 451 : Machine d’emballage en barquettes et à manchons – Machine entièrement automatique pour l’emballage de canettes de boissons dans des barquettes et des cartons à manchons. Produits et formats : - Canettes de 0,33 l, Ø 66 x 115 mm, en vrac et en packs de 4 - Canettes de 0,5 l, Ø 66 x 168 mm, en vrac et en packs de 4. Groupements pour les deux formats de canettes : - 4 x 6 canettes en vrac dans un carton à manchons ou une barquette - 3 x 4 canettes en vrac dans un carton à manchons - 2 x 3 packs de 4 dans une barquette. Performance : - Performance nominale : 16 000 canettes/h - Performance d’emballage : 12 ou 24 unités d’emballage/min, y compris une marge de performance de 5 % - Guidage des produits : - Alimentation des produits sur plusieurs voies, en flux continu - Packs de 4 : alimentation sur deux voies, transversalement, avec ouvertures latérales - Niveau d’entrée : env. 1 150 mm ± 50 mm - Niveau de sortie : env. 650 mm ± 50 mm - Sortie des produits avec le côté large de la barquette ou du carton à manchons en premier. Fonctionnement : Les produits sont alimentés en continu sur plusieurs rangs, répartis uniformément sur les voies du convoyeur d’alimentation selon le principe du « push-and-run », et regroupés pour former la configuration souhaitée. Simultanément, une découpe plate de barquette ou de carton à manchons est prélevée dans le magasin et positionnée sous la station de groupage. La station de descente, entraînée par un servomoteur, prend en charge la formation des produits et la découpe, et ajuste étroitement la découpe autour des produits. Ensuite, une chaîne synchronisée, entraînée par un servomoteur, fait passer l’emballage préplié à travers les stations de collage et de pressage. L’emballage fini est transféré sur un convoyeur à rouleaux à gravité vers l’équipement de manutention suivant. Dimensions des groupes d’emballage : - Longueur : 200 – 400 mm - Largeur : 120 – 300 mm - Hauteur : 80 – 200 mm - Hauteur de la barquette : 40 – 200 mm. Matériau d’emballage et magasin : - Traitement de presque toutes les qualités de carton ondulé disponibles dans le commerce ; version finale après approbation par MEYPACK - Longueur de la découpe : 360 – 1 250 mm - Largeur de la découpe : 300 – 700 mm - Capacité du magasin : env. 150 découpes ou env. 400 mm de hauteur de pile pour une onde B - Séparation des découpes plates à l’aide de ventouses à vide et positionnement via un convoyeur à courroie - Colle chaude : produits courants, approuvés par le fabricant d’appareils de collage ; version finale après approbation par MEYPACK. Raccordements : - Alimentation électrique : 3 x 400 V CA, 50 Hz, avec conducteur neutre et conducteur de protection ; fluctuation de tension admissible à long terme : ± 5 % - Tension de commande : 24 V CC - Air comprimé : 6 bars, raccord 1/2 pouce ; propre et exempt de corps étrangers, de gaz et d’huiles. Utilisation et changement de format : - Surveillance possible par un opérateur, parallèlement à une autre tâche - Côté opérateur à droite ou à gauche dans le sens de la sortie - Changement de format rapide et précis grâce à une conception à ligne zéro et à un réglage automatique de la chaîne synchronisée - Données de réglage dans des listes de formats spécifiques au produit ; pièces de rechange clairement attribuées et identifiées. Machine de base et composants : - Poids : env. 3 500 kg - Peinture : gris anthracite RAL 7021 - Pneumatique : Festo - Appareil de colle chaude : Nordson Pro Blue - Ent Iodpfx Aijz Abkyeqstl

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Robopack, machine en bon état. Possibilité de visite à tout moment. Itjdpszzyxyjfx Aiqel

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Étiqueteuse circulaire HM 4.720 pour boîtes de conserve ou récipients en plastique. Capacité horaire : 6 000 Sens de rotation : de gauche à droite Alimentation : 14 V Caractéristiques techniques : Sens de rotation : gauche-droite, rotatif, dans le sens des aiguilles d’une montre Isdpfxozzpl Ae Aiqstl Capacité horaire : 6 000 Type d’étiquettes : étiquettes thermofusibles Nombre de postes d’étiquetage : 1 Nombre de plateaux pour bouteilles : 8 Réglage de la hauteur du moteur : oui Réglage de la vitesse : variateur de fréquence

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Cet Atlanta Giotto est une machine de conditionnement en carton de type « wrap-around » à une voie, conçue pour le conditionnement en carton en fin de ligne de bouteilles PET, avec une capacité de plus de 20 cartons par minute. Elle forme le carton « wrap-around » à partir d’une ébauche plate, stockée dans un magasin incliné, l’enroule autour du groupe de bouteilles et le referme à l’aide d’une unité de thermocollage. La machine peut traiter aussi bien des cartons neutres que des cartons imprimés. La machine a été fabriquée en 2015 et a été utilisée dans une usine d’embouteillage d’eau minérale jusqu’au début de 2025, où elle conditionnait des bouteilles PET de 1,5 litre en cartons de 4 x 3 et des bouteilles PET de 1,0 litre en cartons de 5 x 3. Elle a été utilisée en alternance avec un processus de cerclage par film rétractable, ce qui explique son faible nombre d’heures de fonctionnement. La commande s’effectue via un automate Siemens S7 avec un panneau HMI à écran tactile. Les convoyeurs d’alimentation et de sortie, les entraînements et le panneau de commande conforme aux normes CE font partie intégrante de la machine. Caractéristiques techniques - Fabricant : Atlanta - Modèle : Giotto - Année de fabrication : 2015 - Type de machine : machine de conditionnement en carton « wrap-around » à une voie - Capacité : plus de 20 cartons/minute - Alimentation : magasin à cartons incliné à une voie - Formats de carton : 80 x H262 mm pour les bouteilles PET de 1,5 litre, 87,5 x H322 mm pour les bouteilles PET de 1,0 litre - Schémas de conditionnement : 4 x 3 bouteilles de 1,5 litre PET, 5 x 3 bouteilles de 1,0 litre PET - Carton : neutre ou imprimé Itjdpfx Aezxtyrsiqsl - Fermeture du carton : unité de thermocollage - Commande : automate Siemens S7 avec panneau HMI à écran tactile - Longueur : env. 7 175 mm (corps de la machine), plus 1 300 mm (convoyeur d’alimentation) - Largeur : env. 2 345 mm - Hauteur : env. 2 336 mm - Hauteur d’alimentation : min. 1 050 mm - Poids : env. 800 kg (partie magasin), env. 2 250 kg (corps de la machine) - Alimentation électrique : 25 kW - Air comprimé : env. 400 Nl/min à 6 bar - Convoyeur d’alimentation : acétal, 685 mm de large Équipement - Convoyeurs d’alimentation et de sortie - Magasin à cartons inclinable - Unité de thermocollage - Entraînement et panneau de commande conforme aux normes CE - Commande Siemens S7 avec panneau de commande à écran tactile - Schémas électriques et mécaniques - Manuels d’utilisation et de maintenance - Catalogues de pièces de rechange État Occasion, en très bon état et avec un faible nombre d’heures de fonctionnement. La machine a été utilisée jusqu’au début de 2025 et a depuis été démontée et stockée. Sur demande, elle peut être inspectée dans un état démonté dans l’entrepôt. Disponibilité Disponible immédiatement. Lieu : Italie. Les services de levage, de manutention, de chargement et de transport sont disponibles sur demande et ne sont pas inclus dans le prix.

État: non examiné (utilisé), Ensemble complet pour le soudage – Kemppi, Artec et Kemper Technologie de soudage MIG/MAG, TIG et à l’électrode / Système d’extraction des fumées de soudage / Équipement pour le soudage autogène À vendre, un ensemble complet d’équipement de soudage usagé, idéal pour un usage professionnel en atelier ou dans l’industrie. Il comprend des équipements de soudage pour les procédés MIG/MAG, TIG et à l’électrode, un dévidoir, un système d’extraction des fumées de soudage ainsi qu’un équipement pour le soudage et le découpage autogènes. Caractéristiques techniques : Kemppi RA 450 W, source de courant pour soudage MIG/MAG Fabricant : Kemppi, Finlande Modèle : RA 450 W Numéro de série : 6224531 Procédé de soudage : MIG/MAG Plage de courant de soudage : 40–450 A 450 A / 36,5 V à 45 % de facteur de marche 400 A / 34,0 V à 60 % de facteur de marche 310 A / 29,5 V à 100 % de facteur de marche Raccordement secteur : 380 V / 50 Hz / triphasé Refroidissement par eau intégré Version industrielle mobile Kemppi FU 20, dévidoir Fabricant : Kemppi, Finlande Modèle : FU 20 Type d’appareil : dévidoir pour soudage MIG/MAG Avance du fil : réglable en continu de 0 à 18 m/min Fonctionnement 2 temps / 4 temps Compatible avec le Kemppi RA 450 W Artec TIG 250 AC/DC, poste à souder TIG Fabricant : Artec / W-TEC Schweißtechnik GmbH, Bochum Modèle : TIG 250 AC/DC Numéro de fabrication : 00301991 Procédé de soudage : TIG AC/DC Plage de courant de soudage : 6–260 A 250 A à 60 % de facteur de marche / 200 A à 100 % de facteur de marche Tension à vide : 68 V Raccordement secteur : 380 V / 50 Hz Puissance absorbée : 14 kVA Classe de protection : IP23 Fonctionnement AC/DC et à impulsions Torche TIG refroidie par eau avec jeu de câbles Version industrielle mobile Artec GL 320, poste à souder Fabricant : Artec Modèle : GL 320 Courant de soudage : jusqu’à 320 A Réglage de courant de soudage en continu Dynamique d’arc réglable Raccord pour télécommande Raccordement triphasé Version industrielle mobile Kemper, système d’extraction des fumées de soudage, type 91510 Fabricant : Kemper GmbH, Vreden Type : 91510 Numéro de machine : 8708418 Type d’appareil : système d’extraction des fumées de soudage mobile / système de filtration Débit volumique : 1 200 m³/h Pression statique : 145 mm de colonne d’eau Puissance : 0,75 kW Courant nominal : 2,0 A Raccordement : 380 V / triphasé Avec deux bras et tuyaux d’aspiration et une hotte d’aspiration Chariot de découpage/soudage autogène mobile Fabricant / Type : non identifiable Pour le découpage et le soudage autogènes Version pour oxygène et gaz combustible Version industrielle robuste à deux roues Avec torche de découpe manuelle, détendeurs / manomètres ainsi que tuyaux d’oxygène et de gaz combustible Équipement / Contenu de la livraison : Kemppi RA 450 W Kemppi FU 20, dévidoir Artec TIG 250 AC/DC Artec GL 320 Kemper, système d’extraction des fumées de soudage, type 91510 Chariot de découpe / torche mobile Équipement pour le soudage et le découpage autogènes Torche TIG et jeu de câbles Jeu de câbles et d’accessoires pour soudage MIG/MAG Torche de découpe manuelle Détendeur / manomètre Tuyaux d’oxygène / de gaz combustible Câbles de raccordement et de soudage Autres accessoires (voir photos) État : Usagé. État optique conforme aux photos. Présence de traces d’usure normales liées à l’âge. Itjdjzwfppjpfx Aiqjl Toutes les machines, tous les appareils et tous les accessoires sont proposés dans leur état actuel. Aucun test de fonctionnement n’a été effec

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Il s'agit d'une remplisseuse en ligne pour bacs destinée aux yaourts et desserts, conçue pour des applications en restauration collective. Les volumes de remplissage par contenants sont compris entre 1 et 5 kg. Cette machine a été utilisée chez un client haut de gamme, avec la capacité de satisfaire à toutes les normes de qualité, d'hygiène et de sécurité. Capacité : 5 000 kg par heure Scellage : rouleau de film équipé d'un dispositif de scellage et de découpe, ainsi que d'un rouleau pour l’entraînement du matériau excédentaire Postes : distribution des bacs > remplissage > scellage > pose-couvercle > impression de la date > convoyeur de sortie Protection : cabine entièrement fermée État : bon Disponibilité : immédiate Itodeynrzbspfx Aiqel

État: remis à neuf (d'occasion), Benhil 8358 Doseuse de beurre en portions jumelées Stations : Alimentation papier, séparation du papier, moulage du papier, dosage, enroulement, pressage, convoyeur de sortie, machine semi-automatique rotative d’emballage de fromage. Capacité : 420-510 pièces par minute, selon le poids du produit. Entièrement révisée, remise à neuf il y a 12 mois, dépenses supérieures à 200 000 € Caractéristiques principales : - Contrôle des portions : Les machines d’emballage Benhil sont conçues pour conditionner le beurre en portions précises, ce qui est essentiel pour la restauration. - Options flexibles : Elles s’adaptent à divers formats d’emballage, des mini-portions aux unités plus grandes, afin de satisfaire différentes exigences du marché. - Automatisation : Beaucoup de ces machines comprennent des systèmes automatisés de dosage, de scellage et d’étiquetage, ce qui augmente l’efficacité et réduit la main-d’œuvre manuelle. - Intégration : Elles peuvent généralement être intégrées dans une ligne de production aux autres équipements de transformation alimentaire, comme des mélangeurs ou des systèmes de réfrigération. - Personnalisation : Les options d’adaptation concernent les exigences de production, les matériaux d’emballage et les besoins spécifiques du marché. Caractéristiques techniques : - Vitesse : La cadence d’emballage varie selon le modèle, certaines machines pouvant traiter des centaines à plusieurs milliers d’unités par heure. - Nettoyage facile : Les machines sont conçues pour un démontage et un nettoyage rapides, respectant les normes d’hygiène alimentaire. - Efficacité énergétique : Les machines Benhil modernes privilégient l’économie d’énergie, réduisant ainsi les coûts d’exploitation. Itedpfszavu Aox Aiqsl - Durabilité : Conçues pour des environnements de production à grande échelle, elles sont fabriquées en acier inoxydable de qualité supérieure et d’autres matériaux robustes. Applications : - Restauration : Utilisée dans les restaurants, hôtels et services traiteur pour conditionner des portions de beurre prêtes à servir au comptoir ou à table. - Distribution : Souvent utilisée pour l’emballage du beurre en portions à destination de la grande distribution. Format : Mini-portions rectangulaires 7-20 grammes Alimentation papier : 90 degrés Trémie : Acier inoxydable Sécurités : Protections électriques Conditionnement en caisse : 5 x 8 x 5 pièces, 200 par boîte Capacité : 420-510 pièces par minute Encaisseuse : Incluse Volume de dosage : 6 - 20 grammes État : Entièrement révisée il y a 12 mois Dernière production : Il y a deux mois Exigences électriques : 3 phases 400 V/50 et 60 Hz Spéc. électriques USA : Sur demande Modèle encaisseuse : 8342 Disponibilité : Immédiate

Année de construction: 2006, État: d'occasion, La machine d’emballage flowpack Ulma PV 350 a été conçue pour emballer des produits variés, délicats et humides. Elle peut être utilisée pour emballer, entre autres, des poireaux, des carottes, du fenouil, du céleri, des radis, du pak-choï, des poivrons, du chou chinois et même des anthuriums. Scelleuse supérieure Capteur automatique de longueur de produit Adaptée aux films transparents / non imprimés Double porte-rouleau de film, d’une largeur maximale de 1000 mm Ouverture pneumatique des rouleaux de scellement Itedpfxozxi A As Aiqel Température de scellement réglable numériquement Coffre de pliage ajustable à auto-centrage Réglage électronique de la vitesse Contrôle de la température pour la barre de scellement et les rouleaux de scellement Bande de convoyage sur le côté droit Conforme aux directives européennes / marquage CE Capacité allant jusqu’à 50 pièces par minute, selon le produit. Manuel d’utilisation numérique (en anglais) disponible. Il peut être envoyé sur demande. Dimensions du produit Ulma PV 350 : Longueur : min. 60 mm – jusqu’à l’infini grâce à une cellule photoélectrique indiquant la longueur. Largeur : min. 10 mm – max. 250 mm Hauteur : min. 10 mm – max. 235 mm Remarque : 2 unités disponibles.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Il s’agit d’une machine d’emballage thermo-rétractable à scellage latéral entièrement automatique, dotée d’un tunnel de rétraction intégré, fabriquée en 2016. Les produits sont placés sur le convoyeur, emballés dans un film thermo-rétractable transparent avec un scellage latéral continu, puis passent dans le tunnel de rétraction afin de former un emballage transparent, étanche et prêt pour la vente. La machine traite à la fois des produits individuels et des groupes de produits. L’unité de scellage latéral est fournie par Alpha Pack Europe (Italie), modèle APSS-5022, et est distribuée sous la marque espagnole CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche). Un système thermique à température constante assure un scellage continu ; le changement de produit s’effectue facilement en tournant les volants, sans qu’il soit nécessaire de remplacer les guides de produit, et des capteurs de longueur de produit permettent un contrôle automatique de la longueur via le panneau de commande à écran tactile. La machine est toujours installée, sous tension et peut être inspectée sur place. Caractéristiques techniques - Fabricant : CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, Espagne) - Modèle : TSS-1845 (unité de scellage latéral OEM : Alpha Pack Europe APSS-5022) - Année de fabrication : 2016 - Type de machine : machine d’emballage thermo-rétractable à scellage latéral entièrement automatique avec tunnel de rétraction - Films appropriés : POF / PE / PVC, épaisseur 0,05 – 0,08 mm - Largeur de scellage maximale : 500 mm - Hauteur maximale du produit : 220 mm - Vitesse d’emballage : 30–45 emballages/min - Vitesse du convoyeur : jusqu’à 30 m/min Itjdozk H Nkopfx Aiqel - Rouleau de film : diamètre extérieur jusqu’à 400 mm, diamètre du mandrin 75 mm - Puissance : environ 3 kW, 380 V - Air comprimé : 5–6 bar - Poids : environ 850 kg (unité de scellage latéral ; tunnel de rétraction supplémentaire) - Dimensions de l’unité de soudure latérale : environ 2 100 x 1 960 x H 1 900 mm (sans tunnel) Équipement - Machine de soudure latérale automatique avec déroulement motorisé du film et soudure latérale continue - Tunnel de rétraction avec contrôle de température réglable - Panneau de commande à écran tactile, changement de format via volant, capteurs de longueur de produit - Convoyeur d’alimentation État Occasion – en très bon état, propre ; toujours installé et sous tension à son emplacement actuel, et disponible pour inspection sur demande. Disponibilité Immédiate. Emplacement : Espagne. Le démontage, la manutention et le chargement sur camion peuvent être proposés sur demande (EXW). La machine peut être inspectée sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Présentation Cette machine d’emballage thermo-rétractable a été fabriquée par France POLYPACK en 2023. La POLYPACK CLEARPRINT-24L est conçue pour la production d’emballages thermo-rétractables pour bouteilles en PET. La machine est dotée d’un système intégré de pose de poignées et fonctionne avec une capacité allant jusqu’à 20 160 bouteilles par heure. La machine est toujours en service et peut être inspectée sur demande dans l’usine de production. Caractéristiques techniques - Capacité : 20 160 bouteilles par heure - Formats : Ijdpfx Aiezf D Rzoqetl - 1 000 ml : 3x2 / 4x2 / 5x2 / voie unique - 500 ml : 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 / voie unique - Application : PET - Formation des packs : - 1 000 ml : 3x2 / 4x2 / 5x2 - 500 ml : 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 - Configuration : Machine d’emballage thermo-rétractable avec système intégré de pose de poignées - Consommation électrique : 45 kW - Alimentation en air : 6 bars - Dimensions : environ 13,64 x 1,775 x H 2,25 m

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu Cette machine d'emballage de bouteilles Kettner Blitzpac Junior E 3T, fabriquée en 2003, est conçue pour l'emballage automatique de bouteilles en PET dans des caisses de boissons. La machine est conçue pour le format de caisse 20 x 0,5 litre et dispose de 4 unités d'emballage, chacune avec 4 x 5 positions, correspondant à la configuration de caisse de 20 bouteilles requise. Le système utilise un groupe de préhension/matrice pneumatique automatisé pour saisir les bouteilles sur les convoyeurs et les placer dans les caisses. La machine comprend des guides de convoyeur en acier inoxydable, des convoyeurs à chaîne modulaires, des moteurs à engrenages SEW-Eurodrive, des composants pneumatiques, ainsi qu'une enceinte de sécurité avec des grilles de protection et des panneaux transparents. La machine est désignée sous le nom de Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Itedpfx Aiezbg T Esqol Données techniques - Fabricant : Kettner GmbH / Groupe Krones - Type de machine : Emballeuse de bouteilles / Emballeuse de caisses - Modèle : Blitzpac Junior E 3T - Année de fabrication : 2003 - Application : Emballage de bouteilles dans des caisses - Format : Caisses 20 x 0,5 litre - Configuration : 4 unités d'emballage avec 4 x 5 positions chacune - Système de préhension : Préhenseur matriciel pneumatique pour la manipulation des bouteilles - Système de convoyage : Convoyeur à chaîne modulaire avec guides en acier inoxydable - Système d'entraînement : Moteurs à engrenages SEW-Eurodrive - Sécurité : Barrières de protection, dispositifs de protection transparents, technologie de sécurité/capteurs - Alimentation électrique : 230 / 400 V CA - Type de courant : Triphasé - Fréquence : 50 Hz - Courant nominal : 13 A - État : Occasion, installée dans une usine de mise en bouteille industrielle

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Présentation Cette machine d’emballage en manchon 420/50, fabriquée en 2001 par Kisters Maschinenbau, est conçue pour l’emballage secondaire à grande vitesse de bouteilles PET jetables dans les lignes de remplissage de boissons. La machine a déjà été utilisée pour l’emballage de bouteilles PET et atteint une capacité nominale allant jusqu’à 50 000 bouteilles par heure. La machine a été mise hors service, car la ligne de bouteilles PET jetables et la ligne de canettes utilisent désormais une zone d’emballage commune. Avec 16 976 heures de fonctionnement, la machine présente un temps de fonctionnement relativement modéré pour une machine d’emballage industrielle à grande vitesse de cet âge. Basée sur les formats indiqués, la machine convient à une large gamme d’applications d’emballage de multipacks et de cartons. Elle peut traiter des plateaux, des emballages en manchon, des plateaux groupés, ainsi que des cartons pleins et des cartons entièrement fermés. La gamme de formats comprend plusieurs tailles de bouteilles, notamment 0,33 l, 0,355 l et 0,5 l, avec des configurations d’emballage telles que 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 et 6x4. Cela fait de la machine une solution d’emballage flexible pour les brasseries, les fabricants de boissons non alcoolisées et les entreprises de boissons qui traitent des formats de bouteilles PET jetables dans des environnements de production de capacité moyenne à élevée. Spécifications techniques - Fabricant : Kisters Maschinenbau GmbH - Modèle : Emballeuse en manchon 420/50 - Type de machine : Emballeuse en manchon / Machine d’emballage secondaire - Année de construction : 2001 - Capacité : jusqu’à environ 50 000 bouteilles/heure - Heures de fonctionnement : 16 976 h - Application : Emballage de bouteilles PET jetables - Utilisation antérieure : Ligne de boissons PET jetables - Statut actuel : Mise hors service en raison d’une modification de l’installation - Formats de bouteilles : 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Types d’emballage pris en charge : Plateaux, emballages en manchon, emballages en manchon sans plateau, plateaux à 90°, plateaux groupés, cartons pleins/cartons entièrement fermés, formats de plateaux d’exportation - Configurations d’emballage : 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - Inclut une application de film thermorétractable pour plateaux - Formats répertoriés : - 0,33 l LNB 2x12 – Plateau - 0,355 l LN 2x12 – Plateau - 0,33 l LNB 4x6 – Plateau - 0,355 l KN 4x6 – Plateau - 0,33 l LNB 3x8 – Plateau - 0,355 l LN 3x8 – Plateau - 0,5 l LN 4x6 – Plateau - 0,5 l LN 6x4 – Plateau - 0,5 l LN 4x6 KLW – Carton plein - 0,33 l LN 4x6 – Emballage sans plateau - 0,33 l LNB 4x6 – Plateau à 90° - 0,355 l LN 4x6 – Plateau à 90° Iodsy Sidvjpfx Aiqotl - 0,33 l BA 4x6 – Emballage en manchon sans plateau - 0,33 l BA 3x4 – Emballage sans plateau - 0,33 l Miller 4x6 – Emballage sans plateau - 0,33 l Salitos 4x6 – Emballage sans plateau - 0,33 l Vichy 4x6 – Ensemble de plateaux - 0,33 l LN 4x6 – Plateau groupé - 0,33 l LN LCE 4x6 – Carton plein - 0,33 l EW 4x6 – Carton plein d’exportation - 0,33 l EW 4x6 – Plateau d’exportation - 0,5 l EW 4x5 – Emballage en manchon sans plateau

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu Cette machine d’emballage par film rétractable a été fabriquée en 2011 par la société américaine Hartness International. Le Multi Packer est une machine d’emballage polyvalente, conçue pour l’emballage de bouteilles en PET, de bouteilles en verre ou de canettes dans différents formats d’emballage. Actuellement, la machine est configurée pour les bouteilles en PET (1,5 l) et les bouteilles en PET (0,5 l) en paquets de 2 × (3 × 2), mais elle peut facilement être adaptée à d’autres formats et configurations d’emballage. Elle est en très bon état, fait partie d’une installation et est disponible immédiatement. La machine offre un haut degré de flexibilité grâce à des guides d’alimentation réglables. Caractéristiques techniques - Année de construction : 2011 - Capacité : 60 bouteilles/min - Formats réglés : 1,5 l PET (2 × (3 × 2)) et 0,5 l PET - Fonctionnement : uniquement avec film Iodpfx Aisy Sccreqstl - Application : eau, bière, boissons gazeuses - État : très bon, encore connectée Informations supplémentaires - Tapis roulant pour l’emballage disponible