Bk Automation Robotcel d'occasion à vendre (14 979)

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation entièrement automatisée de tri et de sciage de planches pour les scieries Avec notre installation entièrement automatisée de tri et de sciage de planches, JAC Automation & Robotik GmbH propose une solution performante pour réduire considérablement les tâches manuelles dans les scieries et les entreprises de transformation du bois. L'installation prend en charge l'ensemble du processus, depuis la pile de matières premières non triées jusqu'à la planche triée et empilée. Une installation de référence est déjà en service avec succès dans une scierie. Vos avantages • fonctionnement entièrement automatique et autonome de l'installation • réduction significative de la manutention manuelle • allègement en cas de manque de personnel • moins d'erreurs dues à un tri incorrect • qualité reproductible • empilement automatique • attribution flexible en fonction de la longueur et de la largeur • détection automatique des pièces défectueuses • conception modulable et extensible Dans le processus manuel actuel, une planche doit parfois être soulevée et déplacée jusqu'à quatre fois par un opérateur. Avec l'installation automatisée, cette manutention est complètement supprimée. Zone des pièces • Longueur : environ 1 700 à 5 200 mm • Largeur : environ 95 à 310 mm • Épaisseur : environ 30 mm • autres dimensions possibles, selon les besoins du client Processus automatisé Les planches brutes sont prélevées par un robot KUKA et acheminées automatiquement vers le poste de mesure et de sciage. La longueur et la largeur sont déterminées à l'aide de capteurs laser. De plus, les planches trop courbées peuvent être détectées et automatiquement écartées. Chaque planche peut être coupée aux deux extrémités. Alternativement, un fonctionnement de tri pur sans sciage est également possible. Podezz Sugjpfx Ap Degu Les chutes de sciage sont automatiquement transportées via une glissière et un convoyeur à rouleaux vers un conteneur de déchets situé à l'extérieur de l'installation. Tri flexible L'installation de référence dispose de : • 10 postes de tri et d'empilement librement paramétrables • 2 postes de rejet • 2 postes de matières premières L'opérateur peut définir librement les plages de longueurs et de largeurs qui seront placées sur quel poste d'empilement. Les planches finies sont empilées automatiquement. En option, des intercalaires peuvent être insérés entre les différentes couches. Performance Avec une grande variété de produits, l'installation de référence atteint environ : • 4 planches par minute • jusqu'à environ 240 planches par heure Technique • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Unité linéaire • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • Écran tactile 19" • WinCC Runtime • Suivi de la production et du nombre de pièces • Maintenance à distance via routeur Weidmüller • Clôture de sécurité et barrières lumineuses Keyence Personnalisable L'installation est fabriquée sur commande et conçue sur mesure. La disposition, la zone des pièces, le nombre de postes de tri et la portée des fonctions peuvent être adaptés. En option, une extension avec une technologie de caméra basée sur l'IA est possible pour la détection des défauts du bois et des caractéristiques de qualité. Surface de référence : environ 25 × 15 m JAC assure la gestion complète du projet, y compris la conception, la fabrication, la programmation, l'assemblage, la mise en service et la formation. Délai de livraison : environ 6 à 8 mois après la clarification technique et l'approbation de la commande. Livraison et mise en

État: nouveau, HAHN-Automation Type : BDE11154003 Installation de soudage par résistance L’installation est conçue pour le soudage par résistance automatisé des éléments suivants : Boîtier + module de contrôle de qualité (QLT) Boîtier + unité de service de chauffage P450 Pompe de soudage + bride P 800 L’installation est alimentée et déchargée manuellement par un opérateur. Toute autre utilisation de l’installation que celle décrite ci-dessus n’est pas conforme à sa destination et n’est donc pas autorisée ! Disposition de l’installation Unité de soudage Unité de coulisse Unité de nettoyage d’électrode de soudage Base Unité linéaire Unité d’analyse DMC Dimensions (l x L) mm : 1 700 x 1 200 Temps de cycle : ≤ 30 à 35 secondes Disponibilité technique : ≥ 95 % Nombre d’opérateurs : 1 Tension : 400 V CA Fréquence : 50 Hz Tension de commande : 24 V CC Fusible de protection : 50 A Courant nominal : environ 17 A Pression d’air comprimé : 6 bars Podezd Rmgjpfx Ap Dsgu Année de fabrication : 2020 Composants de l’installation - Armoire électrique - Enceinte de protection - Unité linéaire Axe de courroie dentée Festo DGE-25-700-ZR-LKRV Servomoteur Bosch : MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN Rapport de transmission i = 5 Constante d’avance = 63 mm/tour Interrupteur de référence : BES 516-324-G-E5-C-S49 - Unité de coulisse Balluff BES M08EC-PSC15B-S49G - Unité de contrôle DMC : Keyence SR-1000 - Unité de soudage Axe de broche horizontal Module compact CKK 110-250 sans frein Servomoteur Bosch : MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN i = 1 p = 5 mm Interrupteur de référence intégré : Hall PNP normalement fermé Axe de broche vertical Module compact CKK 110-100 avec frein Servomoteur Bosch : MSK030C-0900-NN-M1-UG1-NNNN i = 1 p = 5 mm Interrupteur de référence intégré : Hall PNP normalement fermé Pince de soudage Crede PSZ-K Contrôle : ST-T13V2.0 Bloc d’alimentation : LT-L05-T13V13.0 (5 000 A) Refroidisseur à eau : DLK 1002-C Interface : ProfiNet Bloc de vannes de régulation proportionnelle PVB V1.0 Boîtier adaptateur AB V3.0 pour pince de soudage (SZ) et pince de positionnement (PSZ) Aspiration TBH GmbH GL 265 Z Détecteur de débit Turck GmbH & Co. KG FCS-M18-AP8X État : non utilisé, la machine n’a jamais été utilisée en production. État : d’occasion / used Contenu de la livraison : (voir image) (Des modifications et des erreurs dans les données techniques sont réservées) Nous serons heureux de répondre à d’autres questions par téléphone.

État: bon (utilisé), Entraînement servo, carte servo, module de sortie, carte CPU, processeur d’entrée, alimentation, carte de commande, carte d’entrée, commande, convertisseur, contrôleur Pjdewt Rzlepfx Ap Dogu -Fabricant : Power Automation, contrôleur servo -Type : MI305 -Dimensions : 300/115/H250 mm -Poids : 3,8 kg/pièce.

État: bon (utilisé), Commande CNC, rack de commande, module électronique - Fabricant : Power Automation / Innovance Technology, commande Podpfxewt R Irj Ap Djgu - Type : appareil d’échange ArtNo. 181998 - Composants individuels : voir photos - Dimensions : 255/330/H140 mm - Poids : 5,7 kg

État: nouveau, Année de construction: 2024, Palettiseur industriel Sifiset Nos #palettiseurs de pointe sont conçus pour rationaliser votre ligne de production et améliorer votre flux de travail. Grâce à une #ingénierie de précision et à une #technologie avancée, ils peuvent traiter une grande variété de #produits et de configurations de palettes, réduisant ainsi le #risque d'erreur humaine et augmentant la #productivité. Caractéristiques principales : ✅ Conception peu encombrante, également parfaite pour les petites zones de production. Pgedpjma Ruxsfx Ap Deu Capacités de palettisation à grande vitesse, augmentant le rendement et la productivité. Logiciel intelligent pour un empilage et une stabilité précis Interface facile à utiliser, assurant une intégration transparente dans vos systèmes existants. Options personnalisables pour répondre à vos besoins spécifiques Dites adieu à la fatigue physique et aux blessures dues aux mouvements répétitifs associées à la palettisation manuelle, et dites bonjour à une méthode de travail plus sûre et plus efficace. Faites confiance à Sifise automation pour tous vos besoins en palettisation.

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un système automatisé de gestion des palettes DMG Mori pour centres d'usinage est disponible. Emplacements de palettes : 7, poids maximal de la pièce : 250 kg, diamètre maximal de la pièce : 500 mm, hauteur maximale de la pièce : 400 mm, temps de changement de palette : moins de 40 s. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Pgodpfx Aeydd Acsp Deu

État: bon (utilisé), Convoyeur, convoyeur à bande, bande transporteuse, convoyeur à bande plate -Convoyeur : bande transporteuse -Largeur de la bande transporteuse : 600 mm -Longueur du convoyeur : 2570 m -Tension : 380 V Pgodpfxj Agnh Te Ap Dsu -Dimensions du transport : 2600/690/H1225 mm -Poids : 120 kg

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 68086, La machine peut produire des rouleaux avec mandrin en papier ainsi que des rouleaux sans mandrin (coreless). Machine semi-automatique de rebobinage de film étirable coreless Caractéristiques techniques : • Diamètre maximal du rouleau mère : 500 mm • Largeur maximale du film : 600 mm • Mandrin du rouleau mère : diamètre 76 mm • Système d’étirage à 4 rouleaux, rapport d’étirage 335 % • Rebobinage motorisé par servomoteur, tension ajustable de 240 à 335 % • Rebobinage électronique externe réglable • Vitesse variable jusqu’à 450 m/min • Poste de rebobinage coreless en position unique pour rouleaux de 50, 60 ou 76 mm de diamètre intérieur (avec pièces interchangeables) • Compteur électronique programmable de longueur des rouleaux • Diamètre maximal du rouleau rebobiné : 250 mm Podpexpq T Rsfx Ap Degu • Lames de coupe pour production simultanée de plusieurs rouleaux finis (avec pièces de conversion) • Production de rouleaux possible avec ou sans oscillation et guiding latéral • Capteur de rupture du film • Alimentation triphasée 400 V / besoin en air comprimé : max. 4 cfm à 80 psi • Protections conformes aux exigences CE en vigueur

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fabricant : Rocla Oy (Logisnext Group, Finlande) Type : Véhicule à guidage automatique (AGV) – modèle contrebalancé avec pince à balles (AWTsc) Applications industrielles : Manutention automatisée de balles, rouleaux, palettes ou charges cylindriques lourdes. Utilisé dans les industries du papier, de l’emballage, de la logistique, ou en entrepôt automatisé haute densité. Caractéristiques techniques principales : - Modèle :AGV AWTsc – 40TF8300E - Année : 2020 - Capacité nominale : - 3200 kg à 760 mm de déport - 6400 mm de hauteur de levage - Type de batterie : 420 Ah - Poids à vide : 4520 kg - Alimentation : 24 V DC - Consommation nominale : 6,8 kW - Commande de traction : intégrée, automatisée - Rayon de braquage : optimisé pour couloir étroit - Équipements de sécurité : - Scanners laser 360° - Barrières de détection d’obstacle - Freinage automatique intelligent - Commande : Système de gestion par logiciel centralisé - Autonomie : selon configuration – ~8 à 16 heures continues 🧩 Utilisation de la machine Le Rocla AWTsc est un AGV industriel conçu pour le transport automatisé de charges lourdes, en particulier des balles ou rouleaux (papier, textiles, emballages). Sa pince intégrée permet la saisie sans palette. Grâce à sa conception contrebalancée, il peut opérer dans des racks sans fourches encadrantes, avec insertion directe dans les allées. L’AWTsc réduit les temps de cycle, supprime les erreurs de manutention humaine et optimise les flux logistiques 24h/24. ⚙️ Particularités / Différences - Pince à balle spécifique : manipulation directe de rouleaux/bobines sans palette - Fonctionnement 100 % autonome, sans conducteur - Capacité élevée (jusqu’à 3200 kg), y compris sur levée à 6,4 m Pgodpfsw Ec Eajx Ap Dou - Système de navigation intelligent, géré par logiciel centralisé - Sécurité avancée intégrée en standard (freinage, scans, alerte) - Compatible avec les installations logistiques modernes, sans adaptation physique

État: bon (utilisé), 1 x Machine thermoformatrice à plateau rotatif, modèle PA 185 Pgsdpfxez Eg Utj Ap Dju Numéro de série : 13231859654 Ensemble d’outillage pour plateaux de 200 x 155 mm inclus. Machine à atmosphère modifiée (MAP). Monophasée. Équipée de protections de sécurité complètes et d’un système de réglage de la tension du film.

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Garvens Automation, balance à convoyeur 1600-1150-950 RA1975 La balance à convoyeur, comprenant le convoyeur et le moteur à engrenages SEW avec convertisseur de fréquence, est conçue pour des produits allant jusqu'à 60 kg maximum. Fabricant : Garvens Automation Type : SL 100 ID1 Année de fabrication : 1996 Type de machine : balance à convoyeur Dimensions totales : environ 1600 x 1150 x 550 mm (l x L x H) Psdpfx Apsk Abn So Dsgu Raccordement électrique : Tension nominale : 380 V et 220 V, avec prise et boîte à fusibles (plug and play) Fréquence nominale : 50 Hz / 60 Hz (+/- 2 %) Technologie de pesage : Dimensions de la balance : environ 1600 x 1150 x 550 mm (l x L x H) Type de mesure : compensation électromagnétique de la force Plage de pesage : 0 – 60 000 g Convoyeur 1600-1150-950 et moteur à engrenages SEW avec convertisseur de fréquence : Longueur du convoyeur (LC) : 1600 mm Largeur totale : 1150 mm Largeur de la courroie (LC) : 950 mm Type de moteur : moteur à engrenages SEW avec MoviMot Puissance du moteur : 0,55/0,55 kW Vitesse : 0,02 à 1,2 m/s Pour une consultation personnalisée et professionnelle, n'hésitez pas à nous contacter. Contactez-nous par téléphone ou par e-mail. Nous serons heureux de vous aider à planifier et à mettre en œuvre vos projets. Nous sommes impatients de vous entendre. Cordialement, Votre équipe de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et interlocuteur pour la logistique interne.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 12 300 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 7846, course de déplacement axe X: 455 mm, course de l’axe Y: 300 mm, course de déplacement axe Z: 300 mm, poids de la pièce (max.): 800 kg, hauteur totale: 2 600 mm, largeur totale: 2 160 mm, longueur totale: 2 600 mm, largeur de la table: 400 mm, type de courant d'entrée: triphasé, table de distance vers quill: 450 mm, longueur de la table: 820 mm, durée de la garantie: 6 mois, avance sur l’axe X: 5 m/min, avance sur l'axe Y: 5 m/min, avancée d'usinage axe Z: 15 m/min, tension d'entrée: 400 V, poids total: 2 800 kg, charge de la table: 800 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: documentation / manuel, EDM312MF30 + AWEX100/5 100 emplacements pour électrodes 5 emplacements pour palettes de 320x320 mm Heures de fonctionnement : 12 300 heures Données techniques : Courses : 455 x 300 x 300 mm Table d’usinage : 820 x 400 mm Dimensions du réservoir : 900 x 520 mm Hauteur de remplissage : 300 mm Distance table/support d’électrode : 150/450 mm Poids maximal de la pièce : 800 kg Volume maximal du diélectrique : 700 l Dimensions (L x l x H) : 2160 x 2000 x 2610 mm Poids de la machine : 2500 kg Raccordement au réseau : 3/N/PE 400/230 50 Hz Puissance absorbée : 6,7 kVA Équipement : Couleur : clair/gris Interface utilisateur MF30 V3.2 Écran tactile Générateur externe 60 A Système de mesure directe sur tous les axes Pgodpsz I Symefx Ap Deu Filtre à cartouche Unité de refroidissement intégrée Système d’extinction au CO2 Axe C 100 tr/min, frein de maintien Barre de commande manuelle avec touche de validation Réservoir abaisseur à positionnement automatique Mandrin Erowa Garantie : 12 mois Transport Mise en service sur site Formation

Année de construction: 2006, État: très bon (occasion), Installation de transport et d’automatisation pour boîtiers de moteurs avec système de contrôle Paramètres techniques des boîtiers de moteurs : Diamètre intérieur : 66 mm, 70 mm, 74,2 mm Épaisseur de paroi : 2 mm Longueur : 87,8 mm – 135 mm Matériau : acier, peint Paramètres techniques de la machine à polir : - Machine à polir à deux bandes, type M2-120, fabricant Weber - Inclut un convoyeur prismatique à fonctionnement continu avec vitesse réglable via variateur de fréquence Capacité de l’installation : max. 52 pièces par minute Description du fonctionnement : Les boîtiers de moteurs sont prélevés manuellement par une personne dans le conteneur et placés de manière définie sur une table tampon. Un dispositif de transfert en ligne transporte la rangée la plus avancée vers un convoyeur à bande articulée à aimant permanent. Les boîtiers de moteurs sont automatiquement transportés et transférés vers un convoyeur combiné à aimant permanent. Après une déviation de 90°, les boîtiers sont tamponnés dans un canal à rouleaux. Un boîtier est libéré et acheminé vers un convoyeur prismatique. Le convoyeur combiné est réglable axialement, de sorte qu’en fonction de la longueur du boîtier, un positionnement centralisé dans les prismes est garanti. Après le processus de polissage, les boîtiers de moteurs sont transférés vers un autre convoyeur combiné à aimant permanent. Après une déviation de 90°, les boîtiers sont amenés en position verticale et dirigés vers un convoyeur à bande articulée à aimant permanent. Avec contrôle des numéros d’estampage Syscona Pour la détection fiable et précise des numéros d’estampage dans les tubes métalliques. Station de détection avec caméra CCD haute résolution et capteur de balayage. Avec système de contrôle Syscona Pour la détection des aspérités dans les tubes, conformément à un modèle. Système de caméra vidéo HighVision HV Les boîtiers de moteurs défectueux sont identifiés et transmis en conséquence au dispositif d’évacuation. Un vérin pivotant dirige les boîtiers vers un convoyeur à bande articulée fonctionnant en parallèle, qui les transfère vers une table tampon. Pgjdpfx Aozww Ecep Dou DÉMONTAGE à effectuer par le client !

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 8 h, numéro de machine/véhicule: BD63CNC4A2SP, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, Diamètre du tuyau (max.): 63 mm, Angle de pliage (max.): 190 °, poids total: 1 800 kg, longueur totale: 4 000 mm, largeur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 300 mm, puissance: 18 kW (24,47 ch), tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: Climatisation, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 12 mois, Équipement: arrêt d'urgence, commande à pied, Cintreuse CNC entièrement automatique à une tête avec fonction d’avance auxiliaire Modèle de machine : BD63CNC4A2SP Applications de la machine  Secteur des transports Pour l’ingénierie municipale, les locomotives, automobiles et vélos : collecteurs d’échappement, conduites de frein, canalisations d’alimentation en carburant, mécanismes de direction, systèmes de conduites de climatisation, ensembles de sièges, éléments d’équilibrage, structures de pare-chocs, cadres de fenêtres, composants de guidon et structures de châssis.  Industrie du mobilier Ensembles de sièges et tables intérieurs et extérieurs, mobilier de bureau (bureaux et chaises), rayonnages, cadres de lit et pièces associées.  Secteur des loisirs et de la détente Matériel de fitness, poussettes pour enfants, chariots utilitaires et aménagements pour attractions de loisirs.  Industrie CVC (chauffage, ventilation et climatisation) et électroménager Chauffe-eau, appareils de chauffage électriques, plaques de cuisson à gaz, unités de réfrigération et équipements de climatisation.  Secteur industriel lourd Réseaux de tuyauteries pour chaudières, échangeurs de chaleur, centrales électriques, usines de traitement chimique, fabrication de moteurs diesel et chantiers navals.  Autres industries diverses Biens de consommation domestique, équipements médicaux de rééducation, installations sanitaires, secteur de la décoration et du design d'intérieur, industrie du bâtiment, machines et équipements agricoles, industrie aéronautique (fabrication et maintenance). Spécifications du modèle : BD63CNC4A2SP Plus grand tube ou profilé applicable en acier au carbone, cuivre, aluminium Φ63×2,0MM (ÉPAISSEUR MAX. 2,0) OU PROFILÉS SELON LA CONCEPTION DU OUTILLAGE* Plus grand tube ou profilé applicable en acier inoxydable ou acier fortement allié Φ55×2,0MM (ÉPAISSEUR MAX. 2,0) OU PROFILÉS SELON LA CONCEPTION DU OUTILLAGE* Diamètre maximum d’introduction alternée de tube : Φ63MM PROFILÉS SELON LA CONCEPTION DU OUTILLAGE* Course d’introduction maximale (*) : 3200MM Rayon de courbure maximal (*) : 550MM Angle de cintrage maximal : 190° Distance maximale de traction du mandrin : 3500MM Hauteur de travail de l’équipement : 1300MM Puissance du servo de cintrage : 7,0KW Vitesse maximale de cintrage : 150°/s (RÉGLABLE) Précision du cintrage : ±0,1° Puissance du servo d’alimentation : 2,0KW Vitesse d’alimentation : 200-1000MM/S (RÉGLABLE) Précision d’alimentation : ±0,1MM Podoyaz Egepfx Ap Dsgu Puissance du servo de rotation : 1,0KW Vitesse de rotation : 180°/s (RÉGLABLE) Précision de rotation : ±0,1° Moteur hydraulique : 7,5KW Pression du système hydraulique : 12 MPA Puissance totale : 18 KW Dimensions de l’équipement (L * l * H) : 4000*1000*1300mm Poids de l’équipement : 1800KG

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 10 168 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NL254120635, Tour CNC Marque : DMG MORI Type : NLX 2500 SY 700 avec automatisation WH10 Année de fabrication : 2012 Diamètre de tournage : 460 mm Longueur de tournage : 795 mm Commande : MORI SEIKI M730 BM Diamètre sur chariot transversal/plansupport : 590/360 mm Passage de broche : 80 mm Podpfxey Szwhj Ap Degu Déplacement X/Z : 260/795 mm Puissance totale requise : 40 kVA Poids de la machine env. 6,4 t Encombrement env. 3,994 x 3,056 x 2,187 m

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 350 mm, hauteur totale: 2 420 mm, longueur totale: 3 600 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, puissance: 1,6 kW (2,18 ch), niveau sonore: 75 dB, Généralités : Poste de mesure confocale de précision pour la mesure optique de hauteur et de structure. Équipé d’un capteur confocal PD562 et d’une caméra de mesure PD563. Ce système est destiné à la mesure haute résolution des surfaces et des géométries. Pjdpox Ap I Hsfx Ap Djgu

État: nouveau, Année de construction: 2026, Manipulation automatisée de plateaux par robots pour les lignes de thermoformage – jusqu’à 120 cycles/heure JAC Automation & Robotik propose une solution de manipulation automatisée pour les plateaux en plastique, conçue pour être intégrée dans des installations de production existantes ou nouvelles. L’installation assure la manipulation automatisée des plateaux entre les différentes étapes du processus, ce qui réduit considérablement les efforts manuels en production. Les images présentées proviennent d’une installation de référence déjà réalisée, qui est actuellement en exploitation. L’installation proposée sera conçue et fabriquée sur mesure pour votre application. Fonctionnalités : • Robot industriel KUKA • Système de préhension spécifique au produit • Convoyeurs d’entrée et de sortie • Prise et dépose automatiques des plateaux • Dispositifs de centrage et de positionnement • Armoire électrique et commande de l’installation • Interface homme-machine (IHM) Siemens pour la commande et la gestion des recettes • Enceinte de sécurité et équipements de sécurité Selon le produit, différents concepts de manipulation peuvent être mis en œuvre avec des pinces à serrage ou des ventouses. L’installation peut être configurée de manière flexible pour différents types de plateaux grâce à une gestion des recettes et des paramètres. Psdsz D H H Topfx Ap Djgu Caractéristiques de performance : • Tailles des plateaux : environ 400 x 300 mm à 800 x 600 mm • Capacité : jusqu’à environ 120 cycles par heure • Différentes hauteurs de plateau et différents types de produits possibles • Changement automatique de produit via la gestion des recettes • Fonctionnement manuel et automatique de l’installation • Adaptation personnalisée aux installations de production existantes La capacité indiquée est donnée sans impression par tampographie et dépend du produit, du concept de préhension, des courses et de la disposition de l’installation. Options et extensions : • Poinçonneuse automatique • Installation d’impression par tampographie • Ébavureuse automatique • Dispositif de retournement des plateaux • Convoyeurs supplémentaires • Zones de stockage et d’empilage • Autres stations de contrôle et de traitement L’installation de référence existante combine notamment la manipulation par robot, les convoyeurs, le poinçonnage, l’impression par tampographie et une station d’ébavurage séparée. Utilisation et commande : L’IHM centrale Siemens permet de gérer différents produits et recettes. Les paramètres et les corrections de position dépendant du produit peuvent être réglés directement via l’interface utilisateur. La commande offre notamment : • Gestion des recettes • Fonctionnement automatique et manuel • Paramètres de produit réglables • Corrections d’offset • Diagnostic de l’installation et du robot • Historique des erreurs et des messages • Gestion des utilisateurs • Aperçu de la maintenance Avantages : • Réduction des opérations de manipulation manuelles • Réduction des effectifs • Processus reproductibles • Risque réduit d’erreurs de manipulation • Qualité de production constante • Postes de travail plus ergonomiques • Traitement flexible de différents formats de plateaux • Facilité d’extension avec d’autres étapes de processus • Intégration dans les lignes de production existantes Remarque importante : L’installation proposée n’est pas l’installation de référence représentée sur les images. Chaque installation est conçue et fabriquée sur mesure en fonction des exigences spécifiques du

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 2 110 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 7846, course de déplacement axe X: 455 mm, course de l’axe Y: 300 mm, course de déplacement axe Z: 300 mm, poids de la pièce (max.): 800 kg, hauteur totale: 2 600 mm, largeur totale: 2 160 mm, longueur totale: 2 600 mm, largeur de la table: 400 mm, type de courant d'entrée: triphasé, table de distance vers quill: 450 mm, longueur de la table: 820 mm, durée de la garantie: 12 mois, avance sur l’axe X: 5 m/min, avance sur l'axe Y: 5 m/min, avancée d'usinage axe Z: 15 m/min, tension d'entrée: 400 V, poids total: 2 800 kg, charge de la table: 800 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: documentation / manuel, EDM312MF30 + AWEX100/5 100 emplacements d'électrodes 5 emplacements de palettes 320x320 mm Heures de fonctionnement 2 110 h Données techniques : Déplacements : 455x300x300 mm Table de serrage de pièce 820x400 mm Dimension du réservoir 900x520 mm Hauteur de remplissage 300 mm Distance table/porte-électrode 150/450 mm Poids max. de la pièce 800 kg Capacité diélectrique max. 700 l Dimensions LxPxH 2160x2000x2610 mm Poids de la machine 2 500 kg Raccordement électrique 3/N/PE 400/230 V 50 Hz Puissance absorbée 6,7 KVA Équipement : Couleur : clair/gris Interface opérateur MF30 V3.2 Écran tactile Générateur Exogen 60A Système de mesure directe sur tous les axes Filtre à cartouche Dispositif de refroidissement intégré Système d'extinction au CO² Axe C 100/min, frein de maintien Pgjdpfx Asxlchfjp Dsu Pupitre de commande manuel avec bouton d'accord Positionnement automatique du bac Mandrin Erowa Garantie 12 mois Transport Mise en service sur site Formation

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Il y a une encaisseuse de bouteilles A+F Contiflex avec redresseur de plateaux intégré A+F Multiformer, débit maxi : 220 bouteilles/min, puissance connectée : 14kW, longueur : 7789mm, largeur : 1977mm, hauteur : 3284mm, nombre d'heures de fonctionnement : environ 600h, avec documentation complète, une visite est possible. Pgsdpsm Nckfjfx Ap Dju

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 59 kg, capacité de charge: 10 kg, portée du bras: 1 101 mm, fabricant de contrôleurs: Kuka, Une cellule robotisée moderne avec un robot industriel KUKA KR 10 R1100-2 / SEL de la série AGILUS-2 est à vendre. L’installation est en excellent état, pratiquement neuve, et est idéale pour diverses tâches d’automatisation, de manipulation, d’assemblage ou de contrôle. Le robot est installé à l’intérieur d’une cabine de protection stable et entièrement fermée, constituée de profilés en aluminium et dotée de grands éléments de protection transparents. La cellule est équipée d’une unité linéaire/de positionnement intégrée, ainsi que d’un système de fixation de préhenseur ou d’outil personnalisé. Grâce à sa conception compacte, l’installation peut être facilement intégrée aux environnements de production existants. Données techniques du robot : Psdpfjzznziex Ap Degu - Fabricant : KUKA - Type : KR 10 R1100-2 / SEL - Série : AGILUS-2 - Année de fabrication : 03/2025 - Charge utile : 10 kg - Portée : 1 101 mm - Poids du robot : 59 kg - N° d’article : 0010028076 - N° de série : 4613832 - Origine : Allemagne L’unité proposée comprend la cellule robotisée illustrée, y compris le robot, le boîtier et la mécanique ou les périphériques installés à l’intérieur de la cellule, conformément aux illustrations. L’installation est par exemple adaptée aux tâches de prélèvement et de placement, d’alimentation de machines, de manipulation de pièces, d’assemblage, de contrôle et de tri, ainsi qu’en tant que base pour des projets d’automatisation personnalisés. État : très bon état / pratiquement neuf Année de fabrication du robot : 2025 Visite : possible sur rendez-vous. Sous réserve de vente et d’erreurs.

État: très bon (occasion), Fabricant : R+D Custom Automation Type d’appareil : Machine semi-automatique d’assemblage et de soudure par ultrasons Pedpfx Aoznvfisp Dogu Application : Production de sacs et de tubes médicaux Numéro de série : 19-11231 Tension d’alimentation : 240 V CA Fréquence d’alimentation : 60 Hz Nombre de phases : 1 Courant nominal (courant à pleine charge) : 20 A Puissance maximale du moteur : N/A Consommation d’air comprimé : 1 CFM à 90 psi SCCR (capacité de courant de court-circuit) : 300 kA RMS Type de boîtier : NEMA 12 Numéro de plan : D-11030-2-02

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), poids total: 1 300 kg, nombre d'axes: 3, Ce robot EROWA Robot Easy Automation à 3 axes a été fabriqué en 2007. Il offre une capacité de charge maximale de 1 500 kg et dispose d'un plateau de magasin à 6 positions par niveau. La machine présente une course de l'axe Z de 75 mm et un axe M capable d'effectuer un mouvement à 360°. Si vous recherchez des capacités d'automatisation de haute qualité, pensez au système EROWA Robot Easy Automation que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Capacité de charge maximale (chargeur) : 1 500 kg • Type de plateau de magasin : MTS 400 • Capacité du magasin : 6 emplacements par niveau • Charge maximale par niveau : 1 500 kg • Charge maximale par emplacement : 250 kg • Poids maximal de transfert (RCS 5) : 250 kg • Poids maximal de transfert (RCS I) : 130 kg • Accouplement requis pour les charges > 130 kg : accouplement RCS 5 avec Gripperlink RCS 5 ER-038622 • Tension d'alimentation : 3 × 400 V CA ±10 % / 3 × 208 V CA ±10 % / 3 × 480 V CA ±10 % • Fréquence : 50/60 Hz • Puissance nominale : 710 VA • Courant nominal : 1,8 A • Protection par fusible : 10 ATT • Tension de la prise de service : 230 V CA • Pression pneumatique minimale : 5 bar • Consommation d'air minimale : 200 l/min (selon la plaque signalétique) • Qualité de l'air comprimé : sec, sans huile • Course de l'axe X : en fonction du modèle • Course de l'axe Z : 75 mm • Rotation de l'axe M : 360° • Entraînement de l'axe Z : pneumatique • Entraînement de l'axe M : électrique • Poids net : 1 300 kg • Type d'interface : interface standard EROWA • Interface de communication : RS232 • Interface de communication en option : RS422 • Connecteur d'interface : connecteur Harting à 72 broches • Protocole de communication : protocole EROWA EWIS Pedpozcdwdjfx Ap Djgu • Autre protocole de communication : protocole standard EROWA • Porte du robot : kit de vanne pneumatique pour porte • Raccordement pneumatique : standard • Connecteur électrique : Harting à 6 broches (230 V) • Raccordement électrique : 230 V (phases 1 + 2) • État de la machine : n'est plus raccordée à l'alimentation électrique • Visite : possible

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une FELSOMAT FlexBox de haute qualité est à vendre, conçue pour la manipulation automatisée des pièces dans la production en série. L’installation est conçue pour le chargement et le déchargement automatiques des tours, fraiseuses, rectifieuses ou machines d’usinage de dentures à commande numérique. Elle est équipée d’un système de manipulation à commande servo avec un préhenseur pneumatique, ainsi que d’un axe de transfert linéaire supplémentaire, ce qui permet de réaliser plusieurs stations d’usinage ou des courses plus importantes. Cette installation provient d’une production industrielle et convient idéalement aux constructeurs de machines spéciales, aux entreprises d’automatisation ou comme base pour des projets de modernisation. Équipement : FELSOMAT FlexBox Cellule de sécurité entièrement fermée Manipulation linéaire automatique Axes à commande servo Préhenseur pneumatique pour pièces Axe de transfert linéaire supplémentaire Mémoire pour pièces Panneau de commande Surveillance de sécurité Armoire électrique intégrée Raccord d’aspiration Entièrement câblée Domaines d’application typiques : Tours à commande numérique Centres d’usinage à commande numérique Rectifieuses Machines d’usinage de dentures Stations de mesure Automatisation d’assemblage Cellules de fabrication Données techniques (typiques) Caractéristique Valeur Fabricant FELSOMAT Modèle FlexBox Type Cellule d’automatisation Axes Système linéaire à commande servo Préhenseur pneumatique Manipulation des pièces automatique Alimentation électrique 400 V Cabine de sécurité présente Axe supplémentaire Transfert linéaire Contenu de la livraison : FELSOMAT FlexBox Manipulation à commande servo Axe de transfert linéaire Système de préhension Panneau de commande Armoire électrique Pgjdpfx Apozivapj Deu Cabine de sécurité État L’installation est en bon état général. Le système de manipulation, l’axe linéaire et les dispositifs de sécurité sont tous présents et en parfait état de fonctionnement. La machine est vendue en raison de la fermeture d’une entreprise. Une visite est possible sur rendez-vous.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2005, type de refroidissement: eau, poids total: 15 000 kg, longueur totale: 10 000 mm, largeur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 25 000 mm, année de la dernière révision: 2024, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, ITEC Ag : Système de découpe laser pour circuits imprimés. Le système est composé des éléments suivants : ITEC AG : cellule avec banc en granit à 3 axes Robot Motoman NX 100 avec manipulateur à vide RIEDEL L 21/8 TR 3.00 : unité de refroidissement GSW Schwabe AG : redresseuse MHR 2,5 mm / 1250 mm / 7 rouleaux Pjdjzyzzyjpfx Ap Dogu GSW Schwabe AG : dérouleuse VRMA 80/76 Les circuits imprimés sont prélevés à partir de la bobine (GSW Schwabe AG, MHR 2,5/1250, entièrement révisée en 2022) et introduits dans la redresseuse (GSW Schwabe AG, VRMA 80/76). Les fichiers PDF contenant les données techniques sont joints. Le portique laser pour le TRUMPF TF est monté sur un banc en granit massif, ce qui garantit une précision de répétition absolue. Le robot Motoman effectue le prélèvement à l’aide d’un manipulateur à vide et d’une caméra. Le système a été régulièrement entretenu et est en parfait état de fonctionnement. Avant le démontage, le système a été nettoyé et tous les liquides et réfrigérants ont été évacués.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), BR-Automation 5PP120.1043-37A, panneau de commande, numéro de série conforme à la photo, occasion, film protecteur d’écran endommagé (voir photo 2), sinon, état normal d’usure, 100 % fonctionnel, contenu de la livraison conforme aux photos. Pedpfoi D Uh Isx Ap Degu