Cermex Encaisseuse d'occasion à vendre (97)

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette machine d'emballage carton wrap-around a été construite en 2007 par le fabricant italien Ocme. La machine était installée dans une ligne de remplissage de verre à usage unique. L'ensemble de l'installation a été démonté et vendu en tant que machines individuelles. L'encaisseuse WA a été dûment démontée et stockée. Technique. Données Capacité : jusqu'à 60 emballages par minute Dernier emballage : 3x4 carton 4x6 carton Bouteilles en verre de 0,5 L Bouteilles en verre de 0,33 L Autres formats possibles Gijdpfxstq Dzhs Ac Tsu

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu L'encaisseuse a été utilisée dans une brasserie belge et a été arrêtée en été 2024. Il était utilisé pour remplir des bouteilles de 330 ml à fermeture mécanique dans une caisse en bois ou en plastique. Données techniques Fabricant : TMG Année de fabrication : 2018 Modèle : CEI 61439-2 Format de la bouteille : 330ml Format de la caisse : 4x3 caisse en bois ou en plastique Performance : 8 cycles par minute Godsuhthtjpfx Ac Teiu

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Cette encaisseuse automatique a été construite en 2017 par le fabricant allemand Krones. La machine est en très bon état, encore installée et peut être visitée personnellement à tout moment. Détails techniques Capacité 28.800 bouteilles par heure 1.200 caisses par heure Derniers paramètres traités Dimensions des bouteilles 500ml Diamètre extérieur : 65,50mm Hauteur totale : 206,30mm Formation des caisses 6x4 Longueur des caisses : 400mm Largeur des caisses : 300mm Hauteur des caisses : 255mm Sens d'introduction des caisses : transversal Raccordement électrique : 400/ 230V, 50Hz, 15 A Gedet Rbznopfx Ac Tsiu

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Ce traypacker a été fabriqué en 2012 par le constructeur allemand MEYPACK. Il est déjà démonté et stocké dans les entrepôts de BEVMAQ. Le système de convoyage n'est pas inclus, mais l'entrée et le magasin de plateaux sont compris. Données techniques. Type : VP500 Année de fabrication : 2012 Performance globale : 20 cycles/min Longueur 8000 mm | Largeur 1600 mm | Hauteur d'entrée et de sortie : 1250 mm Données d'emballage : Longueur : 100-300 mm Largeur : 200-450 mm Hauteur : 60-350 mm Hauteur du rebord du plateau : 40-100 mm Découpe : Longueur : 200-500 mm Largeur : 290-600 mm Puissance : 400V,N,PE | 10kW/33A | Air : 6-7 bar | 20 NL/cycle Giedpfx Acsyb Sqve Teu

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Aperçu Ce traypacker a été fabriqué en 2020 par le constructeur italien Robopac. La machine a été entretenue chaque année, la dernière maintenance datant de novembre 2025. Elle est équipée pour l'emballage de cartons. Données techniques Type : Dimac Laser TX Année de fabrication : 2020 Capacité totale : 20 cycles/min Adapté aux configurations suivantes : 2x1, 3x1, 4x1 Adapté aux formats de cartons suivants : 88 x 177 x 245 mm. Gsdpfjyb Stdex Ac Tjiu

État: comme neuf (occasion), Emballeuse sous vide à peau intacte Modèle : RM571 Gjdsfg Agqepfx Ac Toiu Série : 8215 Emballeuse de peaux sous vide en acier inoxydable, dimensions de la chambre 700 mm x 500 mm x 110 mm, commandes de minuterie réglables, divers moules, 3Ph

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Station robotisée d'encaissage pour cartons présentoir L’offre n’inclut pas la mise en service, l’installation ni le transport. Ligne d’emballage automatisée conçue pour le conditionnement de produits dans des cartons présentoir et des bacs plastiques E2. La machine est neuve (tests de fin de production réalisés). Description du fonctionnement : - Prise, collage et formage automatiques des cartons, puis dépose sur le convoyeur. - Les produits sont identifiés par un système de vision Keyence sur le convoyeur d’alimentation. - Un système avancé de suivi de ligne permet à un des trois robots delta FANUC M3IA6S de déterminer précisément la zone de prise. - Les robots équipés de préhenseurs à vide déposent avec précision les produits dans les cartons, avec une gestion automatique de la file d’attente. Giedpfx Ajwmm Tdec Tou - Un robot FANUC LRM200ID (6 axes) pose automatiquement les couvercles sur les cartons. - Les cartons finis sont fermés par un système Nordson puis évacués de la machine. - Changement automatique rapide possible vers les bacs plastiques E2 (temps de changement inférieur à 1 minute). Paramètres techniques : - Formage des cartons : 6-7 pcs/min - Cadence de mise en carton : 100-110 u./min (carton ou E2) - Changement de format carton : moins de 5 min (avec opérateur) - Changement carton ↔ E2 : moins de 1 min (entièrement automatique) Spécifications des équipements : - Robots delta : 3 × FANUC M3IA6S - Robot 6 axes : FANUC LRM200ID - Système de contrôle : API Allen Bradley GuardLogix5380 - Variateurs servo : Kinetix 5100, Kinetix 5700 - Actionneurs pneumatiques et portiques : FESTO - Motoréducteurs : NORD - Sécurité : Serrures de sécurité magnétiques Keyence GS-M - Système de vision : Caméra monochrome Keyence 2 MPX, éclairage annulaire - Collage : Nordson MELTER PBF240 - Pupitre opérateur : Allen Bradley PanelView 5510 (19'', couleur) - Structure : Acier inox modulaire (transport et installation faciles) Machine disponible immédiatement. Essais et adaptation aux besoins spécifiques du produit possibles. Prix hors installation et adaptation produit-spécifique. La vidéo présentée de la machine montre le modèle précédent.

Année de construction: 2009, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Laminator Control-ing BL 1600 réf 2741EU Année – 2009 Format maxi des feuilles – 1650 x 1600 mm Format mini des feuilles – 500 x 600 mm Vitesse maxi – 10 000 feuilles/heure Épaisseur de la feuille supérieure 100 – 600 g/m² Godpoyu Suzsfx Ac Tsiu Bobine à feuille Sortie presse Empileur à retournement (flip flop stacker)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, 917 USED Carton folding machine, carton machine. DIMENSIONS EXTERNES (en cm.) - Longueur totale 660, Gisdeudirmepfx Ac Tsu - L 220, - largeur 110, - H 170. DIMENSIONS DU THÉ 1 (en cm) : - L : 205, - largeur : 48. DIMENSIONS DE L'ANNEAU 2 (en cm) : - L : 230, - largeur : 48. L'équipement peut être vu dans notre entrepôt ( 36-068 Bachórz, Pologne). Options payables : transport. Le prix indiqué est net. NOUS PARLONS ANGLAIS, ALLEMAND, FRANÇAIS, RUSSE, UKRAINIEN.

Année de construction: 2001, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, * Boxmaker Mecanelec avec alimentateur automatique * Largeur de travail maximale 1400 mm * Rainurage, découpe, rainure * Découpe à l'emporte-pièce, poinçonnage Gijdou Rnkdspfx Ac Tju * Alimentation automatique * Outils auxiliaires supplémentaires pour la section découpe et rainurage * Très bon état, entièrement remis à neuf

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 2 700 mm, Kryma SK2800 slotter automatique avec alimentateur automatique à vide, la machine a été très peu utilisée et est en parfait état et disponible à tout moment. La vitesse est d'environ 2000pcs par heure. La machine peut traiter des feuilles jusqu'à 10m de long. Une vidéo peut être envoyée sur demande. Egalement disponible Kryma flat bed roller die cut comme neuf, et Sunthinks SC860 single pass printer with auto feeder. * Nous pouvons organiser le transport à l'intérieur de l'Europe, et faire une offre avec le transport inclus si cela vous intéresse. Godpfjtth Iajx Ac Tjiu

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 11 000 h, Ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL pour eau plate 14 400 bph La ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL pour eau plate 14 400 bph offre une solution complète pour l'embouteillage d'eau plate en PET. Elle gère les bouteilles de 0,50 litre, 0,75 litre et 1,5 litre, offrant ainsi une grande flexibilité aux producteurs de boissons. Avec une capacité nominale de 14 400 bouteilles par heure, la ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL est idéale pour les productions de moyennes à grandes séries. Les équipes techniques peuvent ainsi intégrer ce système à leurs installations existantes ou l'installer de manière autonome pour obtenir une production constante et à haut débit. Unité principale de la ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL : COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 La ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL est équipée du COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabriqué en 2006, qui assure le soufflage, le remplissage et le bouchage au sein d'une seule unité intégrée. Tout d'abord, la souffleuse SBO 8 forme des bouteilles en PET à partir de préformes grâce à 8 empreintes, compatibles avec les trois formats de bouteilles. Ensuite, la remplisseuse COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilise 40 vannes de remplissage volumétriques pour un dosage précis du produit et minimiser les déchets pendant la production. Le remplissage volumétrique garantit une précision constante, notamment pour les produits à faible viscosité comme l'eau plate. Gjdpfx Ajv U Ni Ssc Tjiu Ensuite, l'unité de bouchage applique les bouchons à l'aide de 8 têtes sur des bouteilles de 25 à 30 mm de diamètre. De plus, les opérateurs peuvent effectuer des changements de format rapides et maintenir la compatibilité avec les bouchons standard du secteur. Conditionnement secondaire : Encaisseuse CERMEX sur la ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL Après le remplissage et le bouchage, l'encaisseuse CERMEX, installée en 2007, dispose et emballe les bouteilles selon des configurations de barquettes prédéfinies. Elle forme les lots suivants : Bouteilles de 1,5 litre en configuration 2×3 Bouteilles de 0,75 litre en configuration 4×3 Bouteilles de 0,50 litre en configuration 4×3 L’unité assure ainsi un conditionnement secondaire homogène et facilite les opérations de palettisation en aval. De plus, la machine maintient l’uniformité entre les lots et élimine les variations de conditionnement manuel, augmentant ainsi considérablement l’efficacité de la ligne. Alimentation en air comprimé : Compresseurs haute et basse pression La ligne comprend deux compresseurs qui alimentent les systèmes de soufflage et de refroidissement. Plus précisément, le compresseur haute pression SIAD TEMPO 2 délivre 1 500 m³/h et alimente en air comprimé la souffleuse SBO 8. En revanche, le compresseur basse pression BAC F-100, fabriqué par Baltimore Aircoil en 2006, assure le refroidissement par évaporation. Ensemble, ces compresseurs maintiennent des conditions optimales pour la qualité du produit et les performances mécaniques. Système de convoyage de bouteilles : Convoyeurs SIDEL Installés en 2006, les convoyeurs SIDEL transfèrent les bouteilles entre les stations de manière fluide et efficace. Ainsi, les convoyeurs synchronisent les mouvements entre les modules et évitent les accumulations ou les blocages.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: PAL61, Palettiseur TMG Strio 2S1 d'occasion 14000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceLe palettiseur TMG Strio 2S1 est une solution robuste de fin de ligne pour la production de boissons et l'emballage industriel. Conçu pour gérer plusieurs matériaux de contenant et styles de packs, il assure un débit fiable pour les applications sur lignes d'embouteillage d'occasion et les mises à niveau de packaging de seconde main. Fabriqué par TMG en 2003, ce palettiseur prend en charge les packs wrap-around, plateau et film, ce qui en fait un choix polyvalent pour des opérations à forte variété.Constructeur : TMGModèle : Strio 2S1Année : 2003Vitesse de production : jusqu'à 14,000 bottles per hourConfigurations de pack : wrap-around, plateau, filmMatériaux des contenants : PET, Verre, Aluminium (canettes)Formats actuels : 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LPalettes prises en charge : Eur-Epal 800x1200 mmHauteur de travail (niveau convoyeur) : 750 mmAlimentation électrique : 400 V, 3-phase + TAir comprimé : 6 barCommande : Siemens PLC avec HMI S7-300Système auxiliaire : Pose automatique d’intercalaireAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçu pour une automatisation fiable, le palettiseur est équipé d'un PLC Siemens et d'une HMI conviviale basée sur la plateforme S7-300. Cette architecture garantit une coordination précise des mouvements, une formation de couches régulière et un diagnostic aisé. Le fonctionnement par recettes permet une sélection rapide des formats et des schémas de palettisation, tandis que la pose automatique d’intercalaire améliore la stabilité de charge et réduit l’intervention manuelle. L’alimentation 400 V, 3-phase prend en charge des cycles industriels dans des environnements exigeants de production de boissons.Capacités d’intégration en ligneLe TMG Strio 2S1 s’intègre facilement aux équipements d’embouteillage et aux machines d’emballage existants. Il peut fonctionner en ligne avec des filmeuses, encaisseuses wrap-around et formeuses de plateaux, ou en cellule de palettisation autonome. Sa compatibilité avec des contenants en PET, verre et aluminium sur des formats de 0.33L à 1.0L offre une flexibilité multiproduit pour l’eau, les CSD, la bière, le vin, le lait, l’huile et les spiritueux. La manutention standard des palettes Eur-Epal 800x1200 mm simplifie la logistique et le banderolage en aval.État de la machine et historique de maintenanceDisponible d'occasion et prête à fonctionner. L’unité peut être fournie révisée et garantie, ou en l’état selon les besoins de production. Cette flexibilité permet une mise en service rapide pour des extensions de lignes de seconde main ou des stratégies de maintenance par phases.Performance opérationnelle et polyvalenceConçu pour un haut temps de disponibilité et des performances constantes, le Strio 2S1 traite des unités en wrap-around, plateau et film avec une formation de couches précise. La pose automatique d’intercalaire optimise la stabili... Giodpfx Ajzcf Nbjc Tou

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Réf : 11077. 2020 Horizon BQ-480 EVA Encaisseuse-colleuse (perfect binder) de dernière génération en excellent état. Encaisseuse-colleuse conçue pour un fonctionnement à opérateur unique avec pupitre de commande à écran tactile mobile pour un réglage et une utilisation simplifiés. Paramétrage personnalisé, selon le type de papier, le pli ou la feuille volante, les blocs cousus, le rainurage, etc. Composée de : - Machine à relier BQ-480 avec station d’alimentation manuelle et 4 pinces - Écran tactile couleur LCD à hauteur réglable pour automatisation complète des postes suivants : • Réglage de la largeur du livre par la pince principale • Tête de fraisage • Longueur de la colle sur le dos • Taille de la couverture & rainurage • Presse à couverture • Largeur de la table de réception - Unité de fraisage et d’encochage avec extraction des poussières par sac - Réservoir de collage dos à rouleaux pour colle à chaud EVA - Disques de collage latéral EVA avec coupe automatique de la longueur de colle - Chargeur automatique de couvertures par aspiration avec rainurage et détection de doubles feuilles - Table de réception améliorée permettant le traitement délicat des ouvrages épais ou reliés PUR. Livrée avec accessoires, outils et manuels. Accessoires : - Appareil automatique de mesure d’épaisseur (calibre), pour un calage plus rapide. Gsdpfjyybcyox Ac Teiu Spécifications : - Format du livre, Max : 320 x 320 mm | Min : 145 x 105 mm - Format de la couverture ouverte, Max : 320 x 670 mm | Min : 135 x 225 mm - Épaisseur du livre : 1 à 65 mm - Vitesse mécanique, Max : 1 350 cycles/h.

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC633, Ligne STORK d’occasion pour formats miniatures verre et PET 200 BPMSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour les formats miniatures et optimisée pour une production de boissons à haute efficacité. Configurée spécifiquement pour des bouteilles de 50 ml, elle traite des contenants en PET et en verre et prend en charge plusieurs formes, notamment flasque, ovale et ronde. Le cœur de la ligne est un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse avec un carrousel de rinçage/remplissage à 36 têtes et une tourelle de bouchage à 9 têtes. Les opérations en aval incluent une étiqueteuse auto-adhésive Krones Autocol à 3 stations pour étiquettes avant et arrière, des systèmes intégrés d’inspection et de rejet, ainsi que l’encaissage, la fermeture, le codage et le convoyage complets.Vitesse de production : 200 BPM (bouteilles miniatures 0.05L)Type de remplissage : remplissage sous vide Formats de bouteille : Compatible avec le format de bouteille 0.05LContenants : Conçue pour la manutention de bouteilles PET et verreFormes prises en charge : Flasque, ovale, rondeConfiguration du monobloc : rinceuse/remplisseuse à 36 têtes, boucheuse à 9 têtesFermetures : ROPP, tailles de bouchon 18×12 et 20×12Étiquetage : Krones Autocol, 3 stations, auto-adhésif avant et arrièreInspection : Contrôle de niveau avec rejet de caisse, trieuse pondérale, vérification de balanceFin de ligne : Encaisseuse, fermeuse de caisses, codeur de caisses avec rejet, formeuse de caissesÉlectrique : 415 V / 50 Hz (équipements principaux), 240 V / 50 Hz (auxiliaires)Références de modèles clés : Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabriqué par : Stork (monobloc principal) ; composants majeurs par Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation modernisée avec un nouveau PLC/HMI installé en 2021 sur le monobloc Stork pour améliorer le diagnostic, la gestion des recettes et la stabilité du procédé. Des modules d’inspection intégrés assurent le contrôle de niveau et le rejet automatique, tandis que la trieuse pondérale et la vérification de balance garantissent la constance du niveau de remplissage pour les emballages de 50 ml. La distribution électrique prend en charge des tensions mixtes avec 415 V / 50 Hz pour les machines principales et 240 V / 50 Hz pour les systèmes auxiliaires. Des pièces de format et des convoyeurs synchronisés permettent des changements rapides entre les formats miniatures flasque, ovale et rond.Capacités d’intégration de la ligne de productionLe système est conçu comme une solution d’emballage complète depuis l’alimentation des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses. Un réservoir tampon et des convoyeurs de bouteilles en acier inoxydable stabilisent l’amont du produit et le flux des contenants. L’étiqueteuse Krones Autocol s’intègre parfaitement à la manutention des petites b... Gjdpfey Uduujx Ac Tsiu

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC634, Ligne d’occasion BERTOLASO Epica pour spiritueux, verre & PET - 12000 bphCaractéristiques techniques & données de performanceCette ligne complète de mise en bouteille d’occasion est centrée sur un monobloc de rinçage, remplissage et bouchage Bertolaso Epica 32/32/8. Conçue pour la manutention mixte des contenants, elle prend en charge les bouteilles de type flasque et rondes en Verre et PET. La ligne fonctionne jusqu’à 200 bpm (environ 12,000 bph selon le format) et est équipée d’un système d’étiquetage à colle humide pour étiquettes avant et arrière. Les composants couvrent les étapes clés de l’emballage, du dépalettisage jusqu’à la mise en caisse et la fermeture, avec impression et contrôle intégrés.Vitesse de production : up to 200 bpm (format-dependent)Type de remplissage : Vacuum filling Formats de bouteilles : Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesContenants : Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloc principal : Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Étiquetage : Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspection : Fill level check (Logilevel plus)Fin de ligne : Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modèles/années clés : 1994–2022 across sub-systemsAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre une manutention automatisée et un contrôle qualité pour assurer une production de boissons constante. Le monobloc Bertolaso offre un rinçage, un remplissage et un bouchage synchronisés avec des commandes centralisées pour la gestion des formats. Le système d’inspection Logilevel plus prend en charge la vérification automatisée du niveau de remplissage afin de maintenir la qualité du produit. Les convoyeurs, les équipements de manutention des caisses et la station d’étiquetage fonctionnent avec une logique de démarrage/arrêt coordonnée, permettant un flux fluide et continu sur l’ensemble de la ligne de production. L’architecture électrique est standardisée autour de 415 V / 50 Hz, avec des dispositifs auxiliaires à 240 V / 50 Hz, facilitant une intégration aisée aux systèmes d’alimentation industriels typiques. Les points d’accès opérateur et les réglages de changement de format sont conçus pour permettre des ajustements efficaces entre formats.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette solution d’emballage industriel d’occasion offre un fonctionnement en ligne complet, du dépalettisage des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses finies. Elle est configurée pour des contenants en PET et en Verre, y compris des bouteilles de type flasque et rondes, et convient à plusieurs petits formats de 0.1L à 0.5L. Des convoyeurs intégrés relient chaque module, tandis que la formeuse de caisses, la encaisseuse, la fermeuse et les fonctions d’impression assurent une fin de ligne complète. L’étiqueteuse à colle humide prend en charge les applications bi-panneaux (avant/arrière) pour répondre aux exigences de présentati... Giodpfx Acoy Szcwe Teu

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC635, Ligne STORK d’occasion pour bouteilles en verre spiritueux 12000 BPH - formes spéciales, coniquesCaractéristiques techniques & Données de performanceCette ligne complète d’embouteillage d’occasion pour bouteilles en verre est conçue autour d’un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–capsuleuse à remplissage sous vide, complété par une étiqueteuse à colle humide pour étiquettes avant, arrière et col. Il s’agit d’une solution d’emballage industriel de seconde main, pensée pour une production de boissons efficace sur des contenants en verre ronds, de forme spéciale et coniques.Type de ligne : Complete glass bottling lineVitesse de production : 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formes de bouteilles : Round, shaped, taperedFormats : Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenants : Designed for Glass bottle handlingPrincipe de remplissage : Vacuum fillingÉtiquetage : Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzÉquipements clés et références de modèles :Dépalettiseur : Osmeka VAE (1996)Monobloc rinceuse–remplisseuse–capsuleuse : Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Étiqueteuse : Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner : Stork SIE1500PB3 (1996)Encaisseuse : Stork (1996)Fermeuse de caisses : 3M 800 Afe (1998)Formeuse de cartons : Bortolinkemo avec applicateur de colle chaude Nordson (2013)Trieuse pondérale : Logics & Control Logiweight LS (2016)Élévateurs hélicoïdaux pour cartons : AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 et 2013)Automatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne intègre une manutention automatisée des bouteilles, des convoyages synchronisés et des commandes coordonnées sur le dépalettisage, le rinçage, le remplissage, le capsulage, l’étiquetage et la fin de ligne. Le monobloc assure un remplissage sous vide précis pour des niveaux de remplissage constants sur contenants en verre. La station d’étiquetage à colle humide applique les étiquettes avant, arrière et de col à la cadence de la ligne. Les équipements auxiliaires tels que le système de colle chaude Nordson sur la formeuse de caisses/cartons et la trieuse pondérale Logiweight garantissent une qualité fiable, fondée sur les données, et l’intégrité des emballages. Les configurations électriques sont standardisées à 415 V / 50 Hz pour les équipements lourds et 240 V / 50 Hz pour la trieuse pondérale.Capacités d’intégration de la ligne de productionConçue pour un fonctionnement en ligne sans rupture, cette ligne d’embouteillage d’occasion comprend un laner pour la gestion des flux et des élévateurs hélicoïdaux pour le transport vertical, optimisant l’empreinte au sol tout en maintenant le débit. Les changements de format couvrent des bouteilles en verre de 0.35L à 1.14L, gérant des géométries rondes, de forme spéciale et coniques. Le système intègre l’ensemble du processus depuis le dépalettisage jusqu’au formage, l’encaissage, la fermeture... Giedpey Szb Hjfx Ac Tju

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 3 500 h, numéro de machine/véhicule: LC636, Ligne de canettes KHS Innofill d'occasion 16000 CPH - année 2018Spécifications techniques & données de performancesCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est un système de mise en canettes de boissons de seconde main, conçu autour d’un bloc de remplissage de canettes KHS et intégré à des machines de conditionnement amont et aval de haute qualité. Conçue pour l’emballage industriel et la production de boissons, elle assure des performances fiables pour les canettes en aluminium.Vitesse de production: jusqu’à 16000 cph (canettes/heure)Remplisseuse principale: KHS Innofill Can C (2018)Sertisseuse de canettes: Ferrum FC03 (2018)Dépalettiseur: SKA Fabricating Can-I-BusSystème d’inspection: Heuft fill level detectorRinceuse: AV-C500 can air rinserSécheur: Air Control Industries can dryerÉtiqueteuse: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Encaisseuse: Atlanta Rafaello 726Codage des caisses: SATO S86-EX printerConvoyeurs: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtilités/auxiliaires: Conveyor lubricator (Loewados)Type de contenant: Canettes en aluminiumDocumentation: Manuels papier fournisAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est équipée d’armoires de commande dédiées pour les convoyeurs et l’étiquetage, prenant en charge une logique coordonnée de démarrage/arrêt et une manutention fluide des produits. Le bloc de remplissage KHS Innofill Can C offre une architecture d’automatisation moderne avec intégration conviviale à la ligne, gestion des recettes et entraînements synchronisés pour des opérations de remplissage et de sertissage constantes. Des dispositifs d’interverrouillage et des carters de sécurité sont présents aux postes clés pour protéger les opérateurs et garantir la fiabilité du processus.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement propose une intégration de bout en bout, du dépalettisage jusqu’à l’encaissage, assurant un flux continu des canettes à travers le rinçage, le remplissage, le sertissage, l’inspection, le séchage, l’étiquetage et le packaging secondaire. Les convoyeurs modulaires KHS, AE Conveyors et KBR facilitent l’accumulation équilibrée et les transferts stables, contribuant à maintenir le débit aux vitesses nominales. La configuration convient à de nombreux scénarios de production de boissons et peut être adaptée à différentes tailles de canettes en aluminium avec les kits de changement de format et guides appropriés.État de la machine & historique de maintenanceEn tant que ligne d’embouteillage d’occasion, les équipements de procédé principaux comprennent la KHS Innofill Can C et la Ferrum FC03 de génération 2018. La liste d’actifs indique un ensemble complet et cohérent de postes avec des manuels papier disponibles, facilitant la mise en service, la maintenance et la gestion des pièces de rechange. La ligne est présentée en état de fonctionnement et prête à l’emploi, sous réser... Gjdpfxsy Szbye Ac Teiu

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, Encaisseur à colle chaude (thermocollage) Longueur maximale du livre : 420 mm Épaisseur maximale du livre : jusqu'à 50 mm Épaisseur minimale du livre : dès 1 mm Jusqu'à 180 livres par heure Station d'encart électrique avec temps et pression réglables Avec dispositif de rainurage et de fraisage Épaisseur de couverture : de 70 à 400 g/m² Tension : 230 V 50/60 Hz Gsdpfjy Rrvrsx Ac Toiu *Données du fabricant, sans garantie !

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Une ligne de conditionnement blister Uhlmann nécessitant des réparations est disponible. 1) Blistereuse Uhlmann UPS 4 ETX, année de fabrication : 2008, conception : construction modulaire de type balcon, modules : 12, capacité blister : 10 comprimés, format blister X/Y/Z : 100 mm/39 mm/5,7 mm, cadence d’emballage : 220 blisters/minute, largeur de bande formage/soudure : 256 mm/246 mm, pas d’avance : 102 mm, diamètre max. bobine de film : 800 mm, diamètre max. bobine de film de couverture : 300 mm, longueur zone de remplissage : 1360 mm, cadence théorique : 50 cycles/minute, plage de laize du film : 63–300 mm, plage de largeur de découpe : 28–284 mm, profondeur de thermoformage max. : 12 mm, dimensions min. blister X/Y/Z : 30 mm/3,5 mm/60 mm, dimensions max. blister X/Y/Z : 110 mm/12 mm/145 mm, hauteur max. de pile : 85 mm, blisters max. par pile : 10, poids : env. 7000 kg. 2) Encaisseuse Uhlmann C 2155, année : 2008, cadence : 10–150 étuis/minute, cadence max. de dépose : 400 blisters/minute, hauteur de prise produit : 87 mm, longueur du magasin : 1500 mm, largeur max. de blister en double alimentation : 55 mm, capacité de magasin max. : env. 1200 étuis, dimensions max. du prospectus X/Y : 210 mm/600 mm, dimensions min. du prospectus X/Y : 100 mm/100 mm, dimensions min. étui X/Y/Z : 30 mm/15 mm/63 mm, dimensions max. étui X/Y/Z : 115 mm/90 mm/150 mm, poids : env. 3200 kg. La trappe de rejet arrière de la C 2155 est manquante. La vanne de sécurité de l’UPS 4 est défectueuse et l’écran tactile est trop lent. Dimensions totales de la ligne X/Y/Z : env. 14000 mm/5500 mm/2750 mm, poids : env. 10200 kg, commande : PC/API. Documentation disponible. Visite sur site possible. Probablement disponible à partir de fin août 2026. Giedozbl Nlspfx Ac Teu

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Vue d'ensemble Cette installation compacte automatisée de remplissage de canettes a été conçue avec des composants principaux de KHS, Ferrum, Ska Fabricating et Atlanta. L'installation est destinée à la production de canettes pour boissons et comprend la dépalettisation, le convoyage des canettes, le rinçage à l'air ionisé, le remplissage, la sertisseuse, ainsi que l'emballage sous film et film rétractable en aval. Le cœur de l'installation est un système de remplissage KHS Innofill Can C en combinaison avec une sertisseuse à canettes Ferrum FC03. Le système intègre des convoyeurs suspendus et montés au sol pour les canettes et est disposé dans un agencement de production compact. Caractéristiques techniques Fabricant / Composants principaux : KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Type d’installation : Ligne de remplissage automatique de canettes Nombre de valves de remplissage : 21 Nombre de têtes de sertissage : 3 Type de contenant : canettes standards de 330 ml, 440 ml, 500 ml Type d’emballage : canettes en vrac sur plateaux de 12 ou 24 unités et cartons WA Année de construction : 2018 Heures de fonctionnement : 3 446 h Disposition : ligne de remplissage compacte avec sections de convoyeurs suspendues et au sol Portée de la livraison - Dépalettiseur de canettes | Ska Fabricating Co. | – | Système fermé de dépalettisation avec dispositifs de sécurité | 2018 - Système de convoyage de canettes | KHS / AE | – | Réseau de convoyeurs suspendus et montés au sol pour canettes vides et transfert de ligne | 2018 - Rinceuse à air ionisé | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Module de rinçage/nettoyage pour canettes vides avant remplissage | 2018 Giedpey Tt H Defx Ac Tju - Remplisseuse de canettes | KHS | Innofill Can C | Remplisseuse automatique de canettes | 2018 - Détection du niveau de remplissage | Heuft | - - Sertisseuse de canettes | Ferrum | FC03 | Sertisseuse rotative pour canettes | 2018 - Sécheur pour canettes | Air Control Industries | 2018 - Etiqueteuse | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Étiqueteuse avec dérouleur | 2018 - Encaisseuse | Atlanta | Rafaello 726 | Système d’encaissement | 2018 - Imprimante pour cartons d’emballage | SATO | S86-EX | 2018

État: d'occasion, TMG utilisé en fin de ligne jusqu'à 1200 boîtes/heure Formeuse de caisses avec scellement par colle chaude Tout d'abord, la formeuse de caisses TMG dispose d'un scellement de fond par colle chaude. Elle comprend notamment un réchauffeur de colle Nordson. Cela permet de former et de sceller des cartons de différentes tailles. En outre, la machine est dotée d'un châssis en fer peint. Elle est également équipée de protections de sécurité. Il est important de noter qu'elle est capable de produire environ 1 200 cartons par heure. Cet équipement est conforme aux normes CE à partir de 2018 et est fourni avec un manuel. Il s'agit donc d'une solution d'emballage efficace. Encaisseuse à mouvement mécanique De plus, l'encaisseuse TMG dispose d'un mouvement mécanique sur les axes. Il est conçu pour la précision et l'adaptabilité. Elle peut avoir, par exemple, deux têtes de préhension de bouteilles (6+6) ou une avec 12 têtes. Cette configuration permet de s'adapter à différents diamètres de bouteilles. De plus, le banc d'entrée est en acier inoxydable, ce qui indique que la machine est robuste. Avec une cadence d'environ 480 cycles par heure et équipée de protections de sécurité, elle est conforme aux réglementations CE de 2018. Giedsvgt N Topfx Ac Tou Scelleuse de caisses pour un scellage efficace de la fin de ligne TMG En outre, la scelleuse de caisses TMG assure un scellage précis de la partie supérieure à l'aide de colle chaude. Elle comprend un séparateur de cartons automatique. Un piston pneumatique actionne la fermeture du rabat arrière. Elle permet des réglages manuels pour différentes tailles de cartons. De plus, elle atteint une cadence de 1200 cartons par heure. Cette machine met l'accent sur l'efficacité et la fiabilité du scellage. Dotée de protections latérales de sécurité, elle répond aux normes CE de 2018 et est également fournie avec un manuel, ce qui en fait une solution optimale pour les opérations de fin de ligne. Conclusion de la fin de ligne TMG Enfin, le choix d'une machine "Fin de ligne TMG d'occasion jusqu'à 1200 boîtes/heure" est stratégique pour améliorer l'efficacité de l'emballage. De plus, l'intégration d'une formeuse de caisses, d'une encaisseuse et d'une scelleuse répond non seulement aux normes de sécurité mais offre également une flexibilité opérationnelle. Ces machines sont idéales pour les entreprises qui souhaitent accroître leur productivité et maintenir des normes de qualité élevées. En résumé, la technologie de TMG se caractérise par une sécurité et une efficacité opérationnelle complètes, répondant efficacement aux exigences de l'industrie de l'embouteillage et garantissant des performances et une fiabilité optimales à long terme.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Aperçu Cette encaisseuse wrap-around 420/50 de Kisters Maschinenbau, fabriquée en 2001, est conçue pour l'emballage secondaire à grande vitesse de bouteilles PET à usage unique dans les usines d'embouteillage de boissons. Elle a été précédemment utilisée pour emballer des bouteilles PET et atteint un débit nominal allant jusqu’à 50 000 bouteilles par heure. La machine a été mise hors service suite à la réorganisation des lignes de conditionnement, les lignes de bouteilles PET et de canettes utilisant désormais une zone de conditionnement commune. Avec 16 976 heures de fonctionnement, la machine présente un temps d'utilisation relativement modéré pour une ensacheuse industrielle grande vitesse de cet âge. Basée sur les formats décrits, cette ensacheuse convient à une large gamme d’applications de multipacks et d'emballages carton. Elle peut traiter des packs sur barquette, des packs wrap-around, des packs cluster sur barquette, ainsi que des cartons complets et des formats entièrement fermés. Les formats pris en charge incluent plusieurs tailles de bouteilles, notamment 0,33 l, 0,355 l et 0,5 l, avec des configurations d’emballage telles que 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 et 6x4. Cela en fait une solution d’emballage flexible pour les brasseries, producteurs de softs et groupes de boissons traitant des bouteilles PET à usage unique en environnements de production à moyenne ou haute cadence. Caractéristiques techniques Constructeur : Kisters Maschinenbau GmbH Modèle : Wrap-Around-Packer 420/50 Type de machine : encaisseuse wrap-around / machine d’emballage secondaire Année : 2001 Cadence : jusqu'à env. 50 000 bouteilles/heure Heures de fonctionnement : 16 976 h Application : emballage de bouteilles PET à usage unique Utilisation précédente : ligne de boissons PET Statut actuel : arrêtée suite à la réorganisation de la ligne Formats de bouteilles : 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l Types d’emballage disponibles : packs barquette, packs wrap-around, packs wrap-around non groupés, barquettes 90°, packs cluster barquette, cartons pleins/extrêmement fermés, formats barquette export Configurations d’emballage : 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4, y compris application de film rétractable sur barquettes Formats listés : 0,33 l LNB barquette 2x12 0,355 l LN barquette 2x12 0,33 l LNB barquette 4x6 0,355 l KN barquette 4x6 0,33 l LNB barquette 3x8 0,355 l LN barquette 3x8 0,5 l LN barquette 4x6 0,5 l LN barquette 6x4 0,5 l LN 4x6 carton plein Godpfx Acsy Sidvj Toiu 0,33 l LN wrap-around non groupé 4x6 0,33 l LNB barquette 90° 4x6 0,355 l LN barquette 90° 4x6 0,33 l BA wrap-around non groupé 4x6 0,33 l BA wrap-around non groupé 3x4 0,33 l Miller wrap-around non groupé 4x6 0,33 l Salitos wrap-around non groupé 4x6 0,33 l Vichy set de barquettes 4x6 0,33 l LN cluster barquette 4x6 0,33 l LN LCE carton plein 4x6 0,33 l EW carton plein export 4x6 0,33 l EW barquette export 4x6 0,5 l EW wrap-around non groupé 4x5

État: comme neuf (occasion), La formeuse-encaisseuse FW755 est une machine d'emballage électronique conçue pour conditionner une grande variété de produits, y compris des sachets, des boîtes, des gobelets, des flow-packs et des contenants rigides, dans une boîte présentoir en deux pièces (plateau et couvercle). Grâce à des systèmes de chargement adaptés, les produits peuvent être placés à plat, sur le côté ou en position verticale dans la boîte, sur une ou plusieurs couches. La machine dispose de quatre stations : station de prise et de dépose du plateau, station de chargement des produits, station de fermeture du plateau et station de pose des couvercles par le dessus. Giodpfx Acszbid Hj Tsu

État: d'occasion, Ligne complète de remplissage de canettes Ligne 6 Jorgensen : nettoyeur de canettes entièrement automatisé Domino 620i : système de marquage laser avec unité caméra Graham Labelling System : ligne d’étiquetage automatisée Accusort AL5010 : lecteur code-barres à 4 têtes Del Packaging IVCL/99/189 : capsuleuse pour couvercles plats Dylog DYXIM D : machine à rayon X à passage intégral Involvo PTF 28 PW : encaisseuse entièrement automatisée Thermo Scientific VERSA BOX 0 : trieuse pondérale Jorgensen : système de dépalettisation entièrement automatique Isoma Elevator L6 : élévateur de canettes, 2016 Isoma De-elevator L6 : désélévateur de canettes, 2016 Isoma Can Rinser L6 : système de rinçage de canettes entièrement automatisé avec inverseur, Accusort, Coperion K Tron : chargeur par aspiration de matériaux en vrac, 2015 Sweco QC485156+C : séparateur à changement rapide Aylesbury Automation 630/65 : doseuse à cuillère entièrement automatisée Système automatisé de remplissage de canettes Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 : trieuse pondérale, 2002 Angelus Model 50 PR DF : sertisseuse de canettes Jorgensen Engineering : chambre à gaz pour canettes à double têtes Gisdpjy Uygyefx Ac Teu Angelus Model B3 P : sertisseuse de canettes Veuillez noter que ce lot 30466-400 est proposé à la vente en tant que ligne complète. Ses composants sont également proposés individuellement sous les lots 30466-401 à 30466-419. Les enchérisseurs peuvent enchérir sur la ligne complète et/ou sur les lots individuels. La vente est soumise à l’approbation du vendeur. Il est probable que le vendeur accepte l’offre globale la plus élevée, que ce soit pour la ligne complète ou pour les lots individuels. Les enchérisseurs retenus seront informés sous 2 jours ouvrés.