Chemical Production Plant/Reactors Récipient Sous Pression d'occasion à vendre (50 495)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : Bjdpjq Ngb Dofx Anusdg - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. Bdjdpsq N U Dujfx Anueg ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 300 kW (407,89 ch), poids total: 65 000 kg, dimension des pneus: 6*2, état des pneus: 100 pourcentage, état de conduite: 100 pourcentage, état de la chaîne: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 3 essieux, classe d'émission: Euro 3, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: V9638J96, Équipement: hydraulique, ordinateur de bord, transmission intégrale, Usine de production de sable et de gravier | MINGYUAN Équipements Industriels Lourds Une usine de production de sable et de gravier est un système intégré conçu pour la fabrication d’agrégats de construction de haute qualité, incluant le sable, le gravier, les pierres concassées et le sable artificiel. MINGYUAN propose des solutions complètes de concassage et de criblage pour les carrières, l’exploitation minière, les travaux de construction et d’infrastructure, garantissant un traitement efficace des matériaux et une production stable. Présentation générale Bjdoq Nia Iopfx Anuodg La ligne de production de sable et gravier MINGYUAN associe équipements avancés de concassage, de criblage, de lavage et de convoyage pour traiter des matières premières telles que calcaire, granite, basalte, galets de rivière et quartz, afin d’obtenir différentes granulométries d’agrégats pour la construction. L’installation se compose généralement de concasseurs à mâchoires, concasseurs à percussion, concasseurs à cône, cribles vibrants, laveurs de sable, convoyeurs à bande et dépoussiéreurs, formant un système de production complet et automatisé. Elle est largement utilisée dans la construction routière, les centrales à béton, les matériaux de construction et les projets hydroélectriques. Plage de capacité : 30 à 1 000 tonnes par heure (personnalisable) Granulométrie d’alimentation : ≤800 mm selon le type de concasseur Granulométrie de sortie : 0–5 mm (sable), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (gravier) Principaux équipements : concasseur à mâchoires (série PE/PEX), concasseur à cône, concasseur à percussion, concasseur à percussion à axe vertical (VSI), alimentateur vibrant, crible vibrant, laveur de sable, convoyeur à bande et système de contrôle Configuration d’alimentation : options électriques ou diesel disponibles Automatisation : commande PLC avec suivi en temps réel et réglage du pourcentage de sortie La société MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. fournit des solutions complètes pour la production de sable et gravier, avec des performances fiables, des prix compétitifs et un service après-vente professionnel à l’échelle mondiale pour l’industrie minière, la construction et le ciment. 2. Concassage et criblage : - Les matières premières extraites nécessitent souvent d’être concassées et criblées pour réduire leur taille et les séparer selon différentes granulométries. - Les concasseurs fragmentent les gros blocs et les cribles trient les matériaux selon leur taille. 3. Lavage : - Le lavage est une étape courante pour éliminer les impuretés telles que l’argile, le limon et la poussière. Ce procédé est particulièrement important pour le sable et le gravier destinés à la construction. 4. Classification et tri : - Après le lavage, les matériaux peuvent être classés et triés pour assurer différentes qualités et tailles de produits finis. 5. Stockage et mise en tas : - Les matériaux traités sont généralement stockés dans des aires dédiées. Un espace de stockage adapté est indispensable pour gérer les différents types de produits. 6. Convoyage et transport : - Les systèmes de convoyeurs assurent le transfert des matériaux entre les différentes étapes de production. Camions ou bandes transporteuses permettent l’acheminement des produits finis vers les points de distribution. Mots-clés Ligne de production de sable, installation de production de gravier, station de concassage d’agrégats, concasseur de pierres, machine à fabriquer du sable, laveur de sable, crib

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Lieu de stockage : Nattheim Bodpfx Aevwdmwenujdg

Année de construction: 1988, État: bon (utilisé),

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Aperçu Cette machine de remplissage et de capsulage rotative sous pression a été fabriquée par NATE en 1997. La Veral 60-12 est conçue pour le remplissage et le capsulage de bière et de boissons gazeuses en bouteilles en verre. Cette machine fonctionne comme une remplisseuse sous pression avec pré-aspiration sous vide, ce qui garantit des conditions de remplissage stables pour les produits gazeux. Elle a été entièrement remise à neuf en 2023, y compris la révision du système de remplissage, du capsuleur et de la pompe à vide. Après la remise à neuf, la machine n'est pas encore en service et est préparée pour l'intégration d'un automate programmable industriel (API) et d'un système de contrôle (non inclus dans la livraison). Caractéristiques techniques - Débit : environ 20 000 bouteilles par heure (500 ml) - Formats : 0,5 l col long / 0,66 l / 1,0 l - Application : remplissage de bière et de boissons gazeuses - Configuration : 60 vannes de remplissage / 12 têtes de capsulage Bdjdpfx Ansy Azrtsueg - Système de remplissage : remplissage sous pression avec pré-aspiration sous vide - Pression de remplissage : environ 0,05 – 0,06 MPa - Température du produit : environ 1 – 7 °C - Matériau : acier inoxydable (AISI 304 / 316)

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Aperçu Cette machine d’embouteillage NATE Veral 60 a été fabriquée en 2004 par la société tchèque NATE. Elle est actuellement installée dans une entreprise d’eau minérale en Allemagne, où l’installation effectue également des embouteillages à façon. Par conséquent, la machine prend en charge différents formats de bouteilles. Veuillez noter que la machine ne comprend ni un système de capsulage, ni un système de bouchonnage. Données techniques - Fabricant : NATE (République tchèque) - Modèle : Veral 60 - Année de fabrication : 2004 - Nombre de postes de remplissage : 60 - Capacité : 20 000 bouteilles/h Bdjdpfx Anjyb Si Seueg - Méthode de remplissage : contre-pression (surpression) - Formats de bouteilles : 0,25 l Vichy 0,5 l Satz 1-3 0,7 l GDB 0,75 l GDB - État : bien entretenue, entièrement fonctionnelle

État: d'occasion, Année de construction: 1966, Aperçu Ce bloc de remplissage et de capsulage a été fabriqué en 1966 par la société allemande H&K (H&K VVF 14/3). La machine a fait l’objet d’une remise à neuf complète en 2016, comprenant d’importantes réparations mécaniques et électriques. Des composants d’étanchéité supplémentaires ont été remplacés en 2023. Données techniques  - Performances : Bjdpoyb Sdvsfx Anujdg - 2 500 bouteilles par heure - Formats : - Préparé pour les bouteilles de 0,33 l à col long - Température de remplissage : - 6 °C - Détails concernant la remise à neuf et la modernisation - Remise à neuf en 2016 : - Prévacuation - Nouvelle articulation à rotule - Nouvelle table en acier inoxydable - Nouvel équipement électrique - Nouvelle armoire de commande des vannes en acier inoxydable - Jeu de guides pour bouteilles de 0,33 l - Pompe à vide Sihi - Remplacement en 2023 : - Joints des cylindres de levage et des vannes de remplissage - Vannes de vide et de surpression équipées de nouveaux joints et ressorts

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Aperçu Cette ligne de remplissage à contre-pression isobare double, conçue pour les bouteilles et les canettes, a été fabriquée en 2022 par l'entreprise espagnole González Tratamiento. Le système comprend une remplisseuse Firulais 6 Latas-Botellas et une étiqueteuse automatique MPC-AS, offrant une solution compacte et flexible pour les petites et moyennes brasseries ou les fabricants de boissons. La remplisseuse est toujours en service et a fait l'objet d'une maintenance régulière. Le propriétaire la vend car la capacité de production de l'installation dépasse ses besoins actuels. Caractéristiques techniques - Débit : jusqu'à 2 000 bouteilles/heure (fonctionnement entre 500 et 1 000 bouteilles/heure) - Système de remplissage : isobare, à contre-pression - Nombre de vannes de remplissage : 5 - Formats de bouteilles : 0,33 l et 0,75 l (réglables) - Formats de canettes : standard 0,33 l - Systèmes de scellement : scelleuse de canettes et de bouchons couronne intégrées - Construction : acier inoxydable - Pression de fonctionnement : jusqu'à 3 bars - Système CO₂ : pré-évacuation pour les canettes, vide pour les bouteilles - Commandes : écran tactile avec paramètres réglables - Mobilité : sur roulettes avec pieds réglables - État : en service, entretien régulier Contenu de la livraison Bodsxn Uf Ijpfx Anuodg - Remplisseuse | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Remplisseuse isobare à 5 vannes avec scelleuse de canettes et scelleuse de bouchons couronne intégrées - Étiqueteuse | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Étiqueteuse automatique, étiquetage tout autour, pour différentes tailles de bouteilles, comprenant une imprimante thermique pour l'apposition des dates de conformité et de péremption.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette machine d’embouteillage et de bouchage pour bouteilles en verre a été fabriquée en 2018 par l’entreprise italienne GAI. Le modèle MLE 661 Beer est un monobloc d’embouteillage compact et précis, conçu pour les petites et moyennes brasseries et les fabricants de boissons. Il est doté d’une technologie de prélèvement et de pose pour les bouchons à vis en aluminium inviolables (30 x 20 mm) et d’un système électronique pour le réglage du niveau de remplissage, ce qui facilite le changement de format. Avec une capacité de production allant jusqu’à 900 bouteilles par heure, cet équipement convient aux bouteilles de 0,25 l à 1,0 l. La machine est en très bon état et prête à l’emploi. Caractéristiques techniques - Système d’embouteillage : isobare (pour la bière et autres boissons gazeuses) - Capacité : 900 bouteilles/heure - Formats de bouteilles : 0,25 l – 1,0 l - Type de bouchon : bouchons à vis en aluminium inviolables (30 x 20 mm), système de prélèvement et de pose - Réglage électronique du niveau de remplissage Bdsdpfx Anexn A R Esujg - Construction en acier inoxydable

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Aperçu Bdsdpfx Anexnmv Eeuog Cette machine de remplissage et de capsulage de boîtes métalliques a été fabriquée en 2020 par la société italienne Eurostar. Le Canfill 5 One est un système de remplissage et de capsulage compact et efficace, conçu pour les petits producteurs de boissons. Il convient aussi bien aux boissons gazeuses qu'aux boissons non gazeuses et constitue la solution idéale pour les brasseries, les producteurs de cidre ou les producteurs artisanaux de boissons qui recherchent une performance de remplissage professionnelle dans un espace réduit. La machine a été très peu utilisée – environ 1 500 boîtes ont été remplies – et se trouve donc dans un état excellent, presque neuf. Caractéristiques techniques : - Performances : - 2 000 boîtes/heure pour 0,33 l - 1 500 boîtes/heure pour 0,5 l - Formats compatibles : boîtes standard et boîtes « sleek » (non adaptée aux boîtes « slim ») - Système de remplissage : isobarique (pour les produits gazeux) - Types de produits : bière, cidre, sodas ou boissons similaires - État : occasion – comme neuf (seulement 1 500 boîtes remplies)

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Aperçu Ce bloc de remplissage isobare a été fabriqué en 2023 par la société italienne Alfatek BP Srl. Il s’agit d’une version Beer Plus, dotée d’une tête de dégazage supplémentaire à 8 postes, placée avant la remplisseuse, et offrant trois étapes de pré-évacuation pour améliorer les performances de remplissage. Après la vente, la machine est entièrement remise à neuf, livrée en parfait état et bénéficie d’une garantie de 12 mois. La machine est disponible immédiatement. Données techniques - Capacité : 6 000 bouteilles par heure (pour des bouteilles de 33 cl) - Formats : 33 cl, 50 cl, 75 cl (bouchons couronne de 26 mm et 29 mm) - Configuration : - Rinceuse à 24 têtes - Tête de désoxygénation à 8 postes - Remplisseuse isobare à 28 vannes - Bouchonneuse à bouchons couronne à 4 têtes (Arol) - Applications : bière et boissons gazeuses (par exemple, limonade, soda) - Type de bouchon : bouchons couronne de 26 mm, bouchons couronne de 29 mm - État : en excellent état, la machine est entièrement remise à neuf et livrée avec garantie Contenu de la livraison Bdjdpfow U Si Sjx Anueg - Bloc monobloc complet comprenant la rinceuse, la colonne de dégazage, la remplisseuse isobare et la bouchonneuse à bouchons couronne - Documentation disponible - Garantie de 12 mois après remise à neuf

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Présentation Ce bloc de rinçage-remplissage-capsulage a été fabriqué par Kosme en 2003. Il est conçu pour le remplissage de boissons gazeuses et non gazeuses dans des bouteilles en PET. Il comprend un rinçage à 2 canaux, un remplisseur sous pression et un capsuleur pour bouchons à vis en plastique. La machine est actuellement disponible immédiatement. Caractéristiques techniques - Performance : - 10 000 bouteilles par heure - Formats : - Bouteilles PET de 1,0 l - Bouteilles PET de 0,5 l - Bouteilles PET de 0,33 l - Sens de rotation : - Sens horaire - Équipement de rinçage : - 36 postes de rinçage - Rinçage à 2 canaux - Tuyaux de rinçage en acier inoxydable - Système de remplissage : - Système isobare - 36 vannes de remplissage Bdedswiy Tvspfx Anujg - Système de capsulage - Fabricant : Arol - 9 têtes de capsulage - Avec 2 voies de capsulage, 1 pour bouchons en plastique de 28 mm, 1 pour bouchons sport - Dimensions - Environ 4 100 x 3 000 x 4 000 mm Contenu de la livraison - Rinçage, remplissage, capsulage en configuration tribloc - Système de barrière sous vide - Manchons CIP en acier inoxydable - Système d’alimentation des bouchons

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Aperçu Cette machine de remplissage de bouteilles en PET a été fabriquée par KRONES en Allemagne en 1999. Elle est conçue pour le remplissage de boissons gazeuses non alcoolisées en bouteilles en PET et est équipée d’un système de manipulation des cols de type « pick and place ». La machine est disponible immédiatement et peut être inspectée sur demande. Caractéristiques techniques - Performances : - 27 000 bouteilles/heure pour des bouteilles en PET de 1,0 l - 25 000 bouteilles/heure pour des bouteilles en PET de 1,5 l - 22 500 bouteilles/heure pour des bouteilles en PET de 2,0 l - Formats : Bouteilles en PET de 1,0 l, 1,5 l et 2,0 l - Bouchons : PCO 1881, bouchons à vis en plastique - Système de remplissage : Isobare - Nombre de vannes de remplissage : 126 - Fermoir : Fermoir à vis 720-18-126 (Alcoa) - Sens de rotation : De droite à gauche (sens antihoraire) - Manipulation des cols avec système « pick and place » - Produit : Boissons gazeuses non alcoolisées (8 g/l de CO₂, 20 °C) - Pas de la machine : 144 Bdjdpfx Aowiizponuog - Sécurité de la machine : Protection complète – version à levage - Commande : Siemens S7 Contenu de la livraison - Machine de remplissage Krones Sensometic VP-I-PET - Fermoir à vis d’Alcoa (720-18-126) - Krones Checkmat - Système de manipulation des cols « pick and place » - Système de mousse intégré - Clapets d’arrêt pneumatiques

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Cette machine de remplissage isobare pour bière a été fabriquée en 2002 par la société allemande KHS. La machine est conçue pour le remplissage de bouteilles en verre de 500 ml avec bouchons couronne et atteint une capacité de 44 000 bouteilles par heure. Elle a été utilisée pour le remplissage de bière à une température de 10 à 12 °C. La machine sera disponible à partir de novembre 2025 et restera installée jusqu'à cette date. Une visite sur site peut être organisée sur demande. Caractéristiques techniques - Capacité : 44 000 bouteilles par heure (bouteilles en verre de 500 ml) Bdodpfxswif Dgs Anuog - Formats : bouteilles en verre de 500 ml - Principe de remplissage : isobare (système de remplissage mécanique) - Nombre de postes de remplissage : 144 - Capsuleuse : 24 postes (bouchons couronne) - Tension de fonctionnement : 400 V - Fréquence : 50 Hz - Système de commande : Siemens S7-400 - Armoire électrique : climatisée, en acier inoxydable - Heures de fonctionnement : environ 30 000 (date : novembre 2024) - Sens de rotation : de gauche à droite Contenu de la livraison - Machine de remplissage : KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Capsuleuse à 24 postes - Armoire électrique et pupitre de commande - Étoiles de centrage pour bouteilles - Récipients CIP - Injection à haute pression (HDE) - Douche pour bouteilles à la sortie - Table à bouteilles avec structure en forme de toit - Système de lubrification centralisée - Possibilité d'accès à distance via VPN - Enceinte de sécurité (mise à jour en 2016, avec système de rinçage) - Panneau de commande - Alimentateur de bouchons couronne de NSM - Système de contrôle du niveau de remplissage : Krones Checkmat (2015)

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Aperçu La machine de remplissage GAI a été fabriquée en 2022 par la société italienne GAI. Cette machine est utilisée pour le remplissage de vin mousseux dans des bouteilles cylindriques de 0,2 litre à 1,5 litre. Elle est équipée d'un système de rinçage (air ou eau), de 16 buses, de 24 vannes de remplissage électropneumatiques et de 3 tourelles de capsulage (3 têtes de capsulage par tourelle). Chaque tourelle de capsulage dispose de son propre système d'alimentation et d'approvisionnement des capsules. Un système de dépoussiérage pour les bouchons est installé. Toit de surpression intégré avec préfiltres et filtres absolus. Cette machine est vendue avec un système CIP automatique et 2 palettes de microfiltration Win&tech. La machine est encore en production et peut être inspectée. L'état de la machine est comme neuf, car elle n'a effectué que 200 heures de fonctionnement. Données techniques  - Sens de fonctionnement : de gauche à droite - Performances : - 0,187 ml – 4 500 bouteilles/heure à 4 °C et 15 °C - 0,375 ml – 4 500 bouteilles/heure à 4 °C et 15 °C Bedpsv Aag Defx Anusdg - 0,750 ml – 4 000 bouteilles/heure à 4 °C et 2 900 bouteilles/heure à 15 °C - 1,5 ml – 2 000 bouteilles/heure à 4 °C et 1 500 bouteilles/heure à 15 °C - Configuration actuelle : - Bouteilles en verre : - 0,187 ml - 0,375 ml - 0,750 ml - 1,5 ml - Capsules/bouchons - Bouchons en liège - Bouchons à vis - Bouchons décoratifs (style champagne) - Y compris le système CIP et la filtration du vin

Année de construction: 2025, État: très bon (occasion), Système de nettoyage haute pression à eau chaude, conçu pour un usage intensif, modèle 2025. Récemment retiré d’une usine agroalimentaire fermée, plusieurs de ces systèmes étaient installés à l’extérieur du bâtiment principal pour nettoyer différentes zones de l’usine. Pression de 175 bars, débit maximal de 1 260 litres par heure. Moteur de 8,2 kW et chaudière de 115 kW. Protégé contre le gel jusqu’à -20 °C. Il s’agit du modèle le plus récent, qui n’a été utilisé que pendant une courte période. Nous avons également deux autres modèles, datant de 2017 et 2019, tous deux en excellent état. Bdodpfx Anjzt N R Nsusg

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 120 500 l, hauteur totale: 20 000 mm, diamètre intérieur: 3 000 mm, diamètre extérieur: 3 300 mm, matériau de paroi: acier inoxydable, structure murale: simple paroi, Nombre de chambres: 1, température de fonctionnement: 20 °C, pression de service: 3 barre, Réservoir sous pression en acier inoxydable, vertical, isolé Données techniques / Dimensions Nombre d'unités disponibles : 8 Volume : environ 120 000 litres Type de réservoir : réservoir sous pression État : occasion Convient aux produits alimentaires : oui Conception : vertical Diamètre intérieur : environ 3 000 mm Diamètre extérieur : environ 3 300 mm Hauteur totale : environ 20 000 mm Masse volumique du fluide : 10,00 t/m³ Pression de service : surpression Surpression de service : 3,00 bar Épaisseur de la paroi du fond : environ 6,0 mm Épaisseur de la paroi du couvercle supérieur : environ 4,5 mm Épaisseur de la paroi de la coque / du cylindre : environ 3,5 à 5 mm Température de fonctionnement : 20 °C Matériau / Caractéristiques Matériau de la paroi intérieure : acier inoxydable Matériau : V2A-1.4301 (AISI 304) Surface extérieure : polissage circulaire, soudures décapées Soudures intérieures polies : oui Isolation Isolation présente Épaisseur de l'isolation : environ 120 mm Matériau d'isolation : laine minérale Matériau de la coque d'isolation : aluminium Coque d'isolation : tôle trapézoïdale Équipement Type de support : anneau de base / châssis de support Nombre : 1 Fixation : fixe Type de fond supérieur : fond à claire-voie Type de fond inférieur : fond à claire-voie Couvercle supérieur : 1 x dôme d'isolation DN 900 1 x ouverture d'accès avec couvercle de dôme DN 600 1 x couvercle de dôme pour armatures avec les connexions suivantes : 1 x combinaison soupape de nettoyage, d'aération et de dégazage (RLV) DN 50 1 x soupape à vide, à compensation de poids avec 2 résistances chauffantes et thermostat 1 x soupape de sécurité 1 x dispositif de protection contre la surpression 1 x filetage DN 50 pour sonde Coque : 1 x tuyau de condensation DN 25 1 x tuyau de protection des câbles DN 32 1 x tuyau CIP DN 50 1 x châssis de support en acier Cr-Ni (1.4301) avec ouverture d'accès 600 x 600 1 x tuyau de lavage avec tête sphérique amovible Fond inférieur : 1 x cuvette de vidange DN 300 1 x sortie avec capuchon, chaîne et œillet DN 80 1 x raccord pour robinet d'échantillonnage DN 10 Documentation Dessin Carnet de contrôle Bdjdpfx Anozvh Dteusg Certificat de contrôle

Année de construction: 2021, État: d'occasion, Ligne de fabrication de tubes Fabricant : Bazhou Wanxin Industrial and Trading Ligne de fabrication de tubes comprenant : Dispositif de déroulement à double poste de travail Fonction : déroule passivement la bobine Conception : version à 2 postes de travail avec rotation à 180°, réglage manuel Avantages : chargement rapide, utilisation simple et pratique Cisaille hydraulique et machine de soudure bout à bout Fonction : coupe presque les extrémités avant et arrière, centre le tube et ressoudure la bande Conception : cisaille hydraulique manuelle avec bras, rouleaux de pression avant et arrière, rouleaux de centrage avant et arrière, dispositif de soudure Procédé de coupe : cisaille hydraulique Procédé de pressage : presse à double cylindre Procédé de soudure : soudure manuelle Dispositif de stockage de bande Fonction : afin d’assurer la production continue du tube soudé, une unité de stockage doit être installée après la cisaille et la plateforme de soudure bout à bout, afin que le stockage puisse alimenter en continu les bandes, pendant que le matériau de la bande d’acier est préparé pour le déroulement, la coupe bout à bout et la soudure. Conception : type cadre, il existe des cadres mobiles et des cadres fixes (y compris le dispositif d’alimentation) Vitesse d’alimentation : max. 120 m/min Vitesse de stockage : max. 200 m/min Longueur de la bande stockée : 200 à 400 m Moteur des rouleaux de serrage : CA 11 kW Machine de formage et de calibrage Hauteur de travail : +850 mm Puissance : moteur CA/CC : 160 kW, 1000 à 2 000 tr/min Réducteur : durcissement par engrenage Disposition : redressage passif à cinq rouleaux, rouleaux verticaux pour le matériau d’alimentation, formage par 7 paliers de rouleaux horizontaux et 8 paliers de rouleaux verticaux, guidage, pressage, ébavurage, refroidissement et calibrage par 6 paliers de rouleaux horizontaux et 5 paliers de rouleaux verticaux, 1 palier de calibrage circulaire Palier de calibrage circulaire : 1 ensemble de dispositif de lissage, deux côtés avec 8 rouleaux, chaque côté 4 rouleaux. 30 mm, 40Cr, trempe, revenu et durcissement Axe des rouleaux horizontaux : 60 mm, roulements à la position 55, en matériau 40Cr Traitement thermique du rouleau horizontal : durcissement de surface, HRC 50-55 Guidage du palier : acier forgé 45# Axe des rouleaux verticaux : 40 mm, matériau 40Cr, trempé, revenu et durci Rouleaux verticaux et horizontaux - conception : conception de type portique, largeur d’ouverture : 120 mm, serrage du palier des rouleaux horizontaux : réglage par engrenage à vis sans fin Matériau des paliers des rouleaux horizontaux et verticaux : soudé (recuit de détente) Engrenage : pignon : engrenage conique hélicoïdal Axe du rouleau de serrage : 50 mm, 2 rouleaux pour le serrage, réglés par une barre de vis manuelle Bdsdpfjzuz H Sex Anueg Axe de guidage : 40 mm Outil d’ébavurage : 2 pièces, un pour le travail et l’autre en remplacement Réservoir de refroidissement Scie circulaire à froid Fonction : la scie circulaire à froid est l’une des machines les plus importantes de la ligne de tubes ERW. Elle peut couper les tubes à la longueur prédéfinie pendant la production à grande vitesse. Type : KK-5-50 Diamètre du tube : tubes ronds de 16 à 63,5 mm et tubes carrés et rectangulaires correspondants Coupe de longueur : n’importe quelle longueur entre 1 et 6 m Épaisseur du matériau : 0,6 à 2,5 mm Moteur d’entraînement : 11 kW, servomoteur Yaskawa Moteur d’alimentation : 2,9 kW, servomoteur Yaskawa Moteur de la scie : 11 kW,

État: d'occasion, Année de construction: 1970, Réservoir de stockage vertical en acier inoxydable, équipé d’une conduite de nettoyage, d’une conduite de vidange et d’une soupape de sécurité. Machine (accessoire) : réservoir vertical Capacité : 5 244 l Pression maximale admissible : 5 bars Température de fonctionnement : 20 °C Largeur : environ 1 600 mm Hauteur : environ 3 200 mm Matériau : acier inoxydable 1.4541 Bedpfx Aneztzdbeusdg Position : vertical Structure de base : 3 pieds en forme de cadre Équipement : trou d’homme ; soupape de sécurité ; système de tuyauterie CIP.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Réservoir sous pression vertical avec refroidissement par enveloppe et diverses armatures. Bjdpfx Aozty Sqjnuedg Machine (option) : réservoir vertical en acier inoxydable refroidissable. Contenance : 6 681 l Pression maximale : 3 bars Largeur : environ 1,9 m Hauteur : environ 3,2 m Commande/Pilotage : manuelle Matériau : acier inoxydable Disposition/Position : autonome Structure de base : réservoir cylindrique vertical avec fonds bombés, supports tubulaires avec couvercles, Équipement : trappe d’homme pivotante dans le couverel, support d’échelle, 2 zones de refroidissement avec contrôle de la température, entrée latérale, sortie inférieure centrale avec vanne de fermeture.

État: d'occasion, Année de construction: 1978, Réservoir sous pression à fond conique et orifice de sortie central, orifice d’entrée/sortie supplémentaire monté de manière tangentielle et trou d’homme, fond supérieur de type à clapet. Machine (complément) : réservoir cylindro-conique Contenance : 10 000 l Pression de service : 3 bars Largeur : 2,3 m Hauteur : 4,3 m Matériau : acier inoxydable Position : vertical Structure de base : sur pieds Équipement : orifice de sortie central, orifice d’entrée/sortie supplémentaire monté de manière tangentielle, trou d’homme Poids : 1 000 kg Bedpfx Anezty Skouedg

État: d'occasion, Année de construction: 1979, Ce réservoir sous pression de la société Werk Steinecke est une solution robuste et fiable, conçue pour être utilisée comme réservoir tampon dans les brasseries et les installations de transformation de boissons. Avec une capacité de 178 hl et une pression de service de 4 bars, il est idéal pour le stockage intermédiaire et la régulation des processus. Le réservoir est conçu pour une installation horizontale et se distingue par sa construction industrielle solide. Il est équipé d’un raccord DN80 et, sur demande, peut être équipé des accessoires supplémentaires souhaités, en fonction des stocks disponibles. Une solution fiable et économique pour l’extension ou la modernisation de votre système de production. Notre équipe de VBW Asset Trade se tient à votre disposition pour répondre à vos questions. Machine (informations complémentaires) : Réservoir tampon Capacité : 17 000 litres Pression de service : 4 bars Longueur : 4,8 m Largeur : 2,4 m Hauteur : 3 m Matériau : Acier inoxydable Position : Horizontale Bodpfxszty Ifj Anusdg Équipement : DN80 Accessoires : Sur demande, nous pouvons équiper le réservoir des accessoires souhaités, dans la limite des stocks disponibles. Poids : 2 000 kg

État: d'occasion, Année de construction: 1981, Réservoir sous pression isolé et gainé en acier inoxydable, équipé de différents accessoires. Machine (option) : réservoir isolé Capacité : 12 800 l Pression : 4 bars Température : 20 °C Bsdpsztyy Usfx Anuedg Longueur : 5,1 m Largeur : 2,1 m Matériau : acier inoxydable Position : horizontale Structure de base : isolée et gainée Équipement : sortie DN65, trappe d’homme, 2 têtes de pulvérisation Poids : 2 000 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2001, 2 cuves verticales en acier inoxydable avec fond bombé, zone de refroidissement périphérique, trappe d'homme, robinet de prélèvement, isolation et sortie centrale. Machine (option) : cuves de pression verticales en acier inoxydable isolées avec enveloppe de refroidissement. Contenance : 32 191 l Pression de service : 5 bar Température de service : 20 °C Largeur : environ 3 850 mm Hauteur : environ 4 420 mm Matériau : acier inoxydable 1.4301 Disposition/Position : verticale Structure de base : cylindrique avec fond bombé, posée sur 4 pieds carrés. Équipement : isolée, gainée, 1 circuit de refroidissement (154 l, 2 bar, glycol), sortie DN65, trappe d'homme, soupape de sécurité, conduite CIP avec tête de pulvérisation, manomètre, support d'échelle, prélèvement d'échantillons, capteur de température (PT100), œillets de levage Bedpoztyansfx Anuedg Périphériques : système de contrôle de température intégré.