Constmach Wobbler Feeder / Feeding For Crusher d'occasion à vendre (19 728)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les concasseurs à percussion primaires CONSTMACH figurent parmi les solutions les plus prisées parmi les machines de concassage de roches, offrant un rendement élevé et des performances de concassage supérieures. Ils obtiennent d’excellents résultats lors du concassage de roches tendres et mi-dures, telles que le calcaire, le marbre et d'autres matériaux similaires. Grâce à leur structure de rotor puissante et à l’optimisation des battoirs, ces concasseurs permettent d’obtenir une part élevée de produit cubique. Cette caractéristique garantit un produit final supérieur, tant en termes de qualité que d’homogénéité granulométrique. Le mécanisme de réglage hydraulique permet d’effectuer des ajustements de façon rapide et sécurisée, avec des temps d’arrêt pour maintenance réduits au minimum. La structure robuste du bâti, le garnissage en manganèse offrant une protection contre l’usure et la large ouverture d’alimentation assurent une grande longévité et des performances élevées. Grâce à l’ensemble de ces caractéristiques, les concasseurs à percussion primaires augmentent la capacité de production en réduisant le besoin de concassage secondaire dans les installations et abaissent les coûts d’exploitation. Caractéristiques techniques des concasseurs à percussion primaires MODÈLE: CPI – 1412 Diamètre du rotor : 1 400 x 1 250 mm Taille d'alimentation maximale : 900 x 900 mm Capacité de production : 200 – 250 t/h Puissance moteur : 250 kW Poids : 23 000 kg MODÈLE: CPI – 1415 Diamètre du rotor : 1 400 x 1 540 mm Taille d'alimentation maximale : 1 000 x 1 000 mm Capacité de production : 350 – 400 t/h Puissance moteur : 315 kW Poids : 28 000 kg MODÈLE: CPI – 1620 Diamètre du rotor : 1 600 x 2 000 mm Taille d'alimentation maximale : 1 300 x 1 300 mm Capacité de production : 400 – 600 t/h Puissance moteur : 2 x 250 kW Hodpfsxpkgwox Abtefg Poids : 52 000 kg Pourquoi choisir les concasseurs à percussion primaires CONSTMACH ? CONSTMACH a prouvé sa fiabilité grâce à des équipements de concassage et de criblage fabriqués selon des normes d’ingénierie élevées. Nos modèles de concasseurs à percussion primaires sont conçus pour répondre à différentes capacités et applications. Chacun subit des processus de contrôle qualité rigoureux et offre une durabilité exceptionnelle. De plus, grâce à l’accompagnement technique après-vente, à la disponibilité des pièces de rechange et à la rapidité du service, vous bénéficiez d’un retour sur investissement sur de nombreuses années. Si vous recherchez des performances élevées, de la robustesse et des coûts de maintenance réduits, la gamme de concasseurs de roches CONSTMACH est le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de premier plan, au service des secteurs du BTP et des mines avec une large gamme de produits adaptés à leurs besoins. Notre gamme inclut des machines à blocs en béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs de pierres, installations de concassage et de criblage, machines à laver le sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, systèmes de bandes transporteuses, concasseurs à mâchoires et unités mobiles de concassage. Grâce à des standards de qualité élevés, une approche de production innovante et des solutions orientées client, Constmach s’impose comme un acteur fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits demeurent le choix privilégié des professionnels du secteur pour leur robustesse, leur efficacité et leur longévité.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 320 kW (435,08 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Le concasseur mobile à calcaire CONSTMACH PI-1 est une installation de concassage mobile haute performance, assurant une efficacité maximale pour le traitement de matériaux à faible dureté et abrasivité. Conçu spécifiquement pour le calcaire, ce modèle bénéficie d’une structure robuste et d’une ingénierie supérieure, garantissant une utilisation durable. Le PI-1 intègre tous les équipements essentiels – concasseur à percussion primaire, crible vibrant, convoyeurs d’alimentation et de stockage – sur un seul châssis mobile, offrant ainsi une solution compacte et facilement transportable. Avec sa capacité de production élevée, le PI-1 est capable de concasser de 150 à 200 tonnes de matériaux par heure et accepte des blocs d’alimentation jusqu’à 850 x 850 mm. Le produit fini, issu du concasseur à percussion primaire, présente une excellente forme cubique et une granulométrie idéale pour la production de béton. Trois ou quatre fractions différentes peuvent être obtenues simultanément. Le système d’automatisation piloté par PLC, le contrôle à distance ainsi que l’intégration optionnelle d’un groupe électrogène diesel offrent un contrôle total et une exploitation autonome. Son design ergonomique permet une installation et une mise en service rapides. Le système hydraulique d’appui élimine le recours à une grue externe et facilite le transport de chantier en chantier. L’utilisation de composants électriques et de contrôle de marques SIEMENS - SCHNEIDER assure fiabilité et performance sur le long terme. Caractéristiques techniques de l’installation mobile de concassage de calcaire PI-1 Capacité de production : 150–200 t/h Taille d’alimentation max. : 900 x 900 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : concasseur à percussion primaire + crible vibrant Puissance totale installée : 320 kW Besoins en générateur électrique : 850 kVA Poids de l’installation : 49 tonnes Dimensions (L x l x H): 18 x 3,65 x 4,5 mètres Type de châssis : châssis monocoque sur roues avec pieds hydrauliques déployables Hodpjxpxlusfx Abtjfg Pourquoi choisir le concasseur mobile à calcaire PI-1 ? Le CONSTMACH PI-1 conjugue haute efficacité, mobilité aisée et faibles coûts d’exploitation dans un seul ensemble. Fabriqué selon les standards européens, doté d’une automatisation avancée et de composants robustes, il garantit une utilisation fiable pendant de nombreuses années. Il maximise votre retour sur investissement grâce à une transition rapide entre les chantiers, une maintenance simplifiée et une faible consommation d’énergie. Avec ses performances fiables, la qualité cubique de ses produits finis et la garantie CONSTMACH, le PI-1 constitue votre meilleur choix pour un concassage professionnel de la pierre. Notre métier chez Constmach Constmach est un fabricant leader de machines, proposant une vaste gamme de produits adaptés aux besoins des secteurs du BTP et des mines. Notre portefeuille comprend des machines à blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des unités mobiles de concassage. Grâce à des standards de qualité élevés, une approche innovante et des solutions orientées client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits sont privilégiés par les professionnels du secteur pou

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 170 kW (231,14 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, Le concasseur à arbre vertical mobile CONSTMACH V-70, également connu sous le nom de centrale mobile de production de sable, est une installation mobile de concassage et de criblage à haut rendement, spécialement conçue pour la production d’agrégats fins de haute qualité. Il offre des performances supérieures, en particulier pour la production de sable parfaitement cubique avec une granulométrie de 0-5 mm. Grâce à son ingénierie avancée, ses composants robustes et sa conception durable, il assure une efficacité maximale sur différents types de roche de dureté variable, notamment le granit, le basalte, la dolomite, le gabbro et le calcaire. Le modèle V-70 peut traiter directement des pierres naturelles jusqu’à 35 mm, ainsi que des matériaux issus de processus de concassage primaire ou secondaire. Avec une capacité de production allant de 100 à 150 tonnes par heure, il permet de produire simultanément du sable 0-5 mm et trois fractions d’agrégats différentes. Grâce à son châssis mobile hydraulique convivial, l’installation est prête à fonctionner en quelques heures à peine sur le site d’installation. Le système d’automatisation, équipé de composants électroniques SIEMENS et SCHNEIDER, permet de gérer facilement toutes les opérations à partir d’une seule tablette. Grâce à sa conception compacte, le V-70 est conforme aux normes internationales de transport routier et peut être rapidement acheminé vers différents chantiers à l’aide d’un tracteur équipé d’une sellette d’attelage. Le système peut également être doté d’un groupe électrogène diesel en option, permettant un fonctionnement autonome sur les sites dépourvus d’électricité. Hodpfx Abexpxcyotefg Spécifications techniques du concasseur mobile à arbre vertical V-70 Capacité de production : 100-150 t/h Granulométrie d’alimentation maximale : 35 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : concasseur VSI + crible vibrant Puissance totale installée : 170 kW Puissance requise pour le groupe électrogène : 400 kVA Poids de l’installation : 32 tonnes Dimensions de l’installation : 17,8 (L) x 3,35 (l) x 4,3 (h) mètres Type de châssis : Monochâssis sur roues équipé de vérins hydrauliques Pourquoi choisir le concasseur mobile à arbre vertical V-70 ? Le CONSTMACH V-70 offre un rendement maximal, des coûts d’entretien réduits, et une qualité supérieure pour le concassage de roche et la production de sable. Sa conception compacte facilite le transport et son système d’automatisation requiert une implication minimale de l’opérateur. La durabilité de ses composants, l’efficacité de son système de concassage VSI et ses performances énergétiques assurent un retour sur investissement optimal. Fabriqué sous garantie CONSTMACH, le V-70 se distingue par sa robustesse, ses performances et l’assistance technique après-vente. Si vous recherchez une solution fiable, rapide et économique pour la production de sable de qualité, le V-70 est le choix idéal. Notre expertise chez CONSTMACH : CONSTMACH est un fabricant de machines de référence pour les secteurs du BTP et des mines, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines à fabriquer le sable, des centrales d’enrobage, des convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations mobiles de concassage. Grâce à la qualité de ses standards, son ap

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 390 kW (530,25 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, Le concasseur mobile à axe vertical CONSTMACH V-80 est une installation mobile de production de sable entièrement équipée, spécialement conçue pour la fabrication de granulats fins de haute qualité et de sable de forme cubique. Grâce à la technologie du concasseur à axe vertical VSI 800 CR, développée avec des solutions d’ingénierie avancées, cet équipement offre des performances supérieures pour des tailles de particules de 0 à 5 mm. Sa conception compacte, sa facilité de transport et son rendement élevé permettent d'obtenir d’excellents résultats, notamment lors du traitement de roches aux duretés variées telles que le granite, le basalte, la dolomite, le gabbro et le calcaire. Le V-80 peut être alimenté avec des pierres naturelles jusqu’à 40 mm après un concassage primaire ou secondaire. L’installation permet une capacité de production de 150 à 200 tonnes par heure, selon la dureté de la pierre. En production, il est possible d’obtenir simultanément trois fractions différentes, en plus du matériau inférieur à 5 mm. Le système hydraulique de calage, le temps d’assemblage réduit, ainsi que l’automatisation basée sur PLC assurent une utilisation optimale pour l’opérateur. De plus, la fiabilité et la longévité du fonctionnement sont garanties par l’utilisation de composants électroniques de marques Siemens et Schneider. Caractéristiques techniques du concasseur mobile à axe vertical V-80 Capacité de production : 150 à 200 t/h Taille d'alimentation maximale : 40 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : concasseur VSI + crible vibrant Hfsdpfoxpxdksx Abtog Puissance totale installée : 390 kW Alimentation électrique requise : 700 kVA Poids de l'installation : 40 tonnes Dimensions : 18,8 (L) x 3,65 (l) x 4,4 (H) mètres Type de châssis : Châssis monobloc sur roues avec pieds hydrauliques Pourquoi choisir le concasseur mobile à axe vertical V-80 ? Chez CONSTMACH, nous proposons à nos clients une efficacité maximale, des coûts de maintenance réduits et des avantages en matière d’installation rapide pour les processus de concassage et de criblage de roches. Le modèle V-80 assure flexibilité et facilité d’utilisation sur le terrain, grâce à sa capacité de production élevée et à sa conception mobile. Son châssis compact, transportable avec un simple tracteur, permet des changements rapides de chantier. Par ailleurs, il assure une production ininterrompue en toute circonstance grâce à son système de réduction de poussière, la commande à distance et l’intégration en option d’un groupe électrogène diesel. Sa robustesse, son efficacité énergétique et la qualité de son ingénierie en font la référence en termes de fiabilité et de performance pour la production de sable. Présentation de Constmach Constmach est un fabricant de machines leader au service des secteurs du BTP et de l’industrie minière, avec une large gamme de produits adaptés à leurs besoins. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage et de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des unités de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité élevés, une démarche de production innovante et des solutions orientées client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits sont plébiscités par les prof

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Le concasseur à percussion tertiaire CONSTMACH est une machine de concassage avancée offrant un rendement élevé pour le broyage de roches et la production de sable. Il se distingue par ses performances supérieures lors du traitement de matériaux de dureté moyenne, peu abrasifs. Cette machine excelle par sa capacité à produire, en un seul passage, un matériau fin à forme cubique jusqu’à 0,5 mm. Elle représente le choix idéal pour la production d’agrégats de haute qualité utilisés dans des secteurs tels que la construction, la fabrication de béton prêt à l’emploi et les applications d’enrobés. Les concasseurs tertiaires garantissent une granulométrie homogène lors du processus de concassage et optimisent l’exploitation du matériau grâce à leur taux de réduction élevé. Avec ces caractéristiques, le concasseur tertiaire CONSTMACH est également très souvent utilisé comme « machine à fabriquer du sable » dans les installations de concassage de pierre. Hodpfsxpvb Hox Abtsfg Grâce à son système de rotor à grande vitesse et ses plaques de concassage réglables, le matériau est broyé à la finesse souhaitée. Le mécanisme d’ouverture et de réglage hydraulique permet aux opérateurs d’effectuer les opérations d’entretien et de remplacement rapidement et en toute sécurité. Les pièces d’usure interchangeables assurent une longue durée d’utilisation et des coûts d’exploitation réduits. Par ailleurs, sa conception adaptée au fonctionnement en circuit fermé garantit une qualité constante sur différentes tailles de produit. Caractéristiques techniques du concasseur tertiaire MODÈLE : CTC - 1275 Diamètre du rotor : 1 100 x 750 mm Vitesse du rotor : 800 - 900 tr/min Taille d’alimentation max. : 100 mm Capacité : 60 - 80 t/h Puissance moteur : 110 kW Poids : 9 500 kg MODÈLE : CTC - 1210 Diamètre du rotor : 1 100 x 1 000 mm Vitesse du rotor : 800 - 900 tr/min Taille d’alimentation max. : 120 mm Capacité : 80 - 135 t/h Puissance moteur : 160 kW Poids : 12 500 kg MODÈLE : CTC - 1212 Diamètre du rotor : 1 100 x 1 200 mm Vitesse du rotor : 800 - 900 tr/min Taille d’alimentation max. : 150 mm Capacité : 120 - 170 t/h Puissance moteur : 200 kW Poids : 15 500 kg MODÈLE : CTC - 1215 Diamètre du rotor : 1 100 x 1 500 mm Vitesse du rotor : 800 - 900 tr/min Taille d’alimentation max. : 150 mm Capacité : 230 - 250 t/h Puissance moteur : 250 kW Poids : 18 500 kg Pourquoi choisir les concasseurs tertiaires CONSTMACH ? CONSTMACH propose des solutions fiables en matière de concassage, criblage et équipements de production de béton, conformes aux normes internationales. Nos concasseurs à percussion tertiaires optimiseront la productivité de vos installations grâce à leur qualité supérieure, leur durabilité et leurs faibles coûts d’entretien. Nous assurons également un accompagnement après-vente complet incluant la fourniture de pièces de rechange et un service d’assistance technique. Si vous recherchez une machine de concassage robuste, économe en énergie et performante, CONSTMACH est votre meilleur choix. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader spécialisé dans la fourniture d’équipements pour le bâtiment et les mines, offrant une large gamme de produits. Notre gamme inclut des machines à blocs béton, centrales à béton fixes ou mobiles, concasseurs de roches, installations de concassage-criblage, machines de lavage de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobés, convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et installations mobiles de concassage.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les concasseurs à mâchoires CONSTMACH sont conçus pour offrir une grande durabilité et des performances de concassage supérieures, ce qui en fait des machines idéales pour les opérations de concassage primaire en carrières et mines. Ils ont la capacité de traiter une large gamme de matériaux, du calcaire le plus tendre aux types de granit et de basalte les plus durs. Leur construction robuste, leur couple élevé de volant d'inertie et leur géométrie de mâchoires spécifique assurent un concassage efficace des matériaux en tailles uniformes. Le mécanisme avancé de réglage hydraulique permet d’ajuster facilement la granulométrie de sortie souhaitée tout en minimisant l’intervention de l’opérateur. Les concasseurs à mâchoires CONSTMACH garantissent une utilisation durable grâce à leur bielle en acier forgé au chrome-nickel, leurs roulements à usage intensif et leurs systèmes de lubrification automatique. Le bâti principal soudé, ayant subi un traitement de relaxation thermique, maintient une durabilité maximale même sous fortes vibrations. La conception axée sur la facilité de maintenance offre un environnement de travail sûr et sans interruption pendant les processus de production. Ces machines peuvent être intégrées dans des installations de concassage fixes ou mobiles, apportant une grande flexibilité aux projets. Spécifications techniques CJC-60 Ouverture de la mâchoire : 600 x 380 mm Puissance moteur : 30 kW Vitesse d’arbre : 330 tr/min Poids : 6 000 kg Réglage min./max. : 30 - 100 mm Capacité de production : 60 - 110 t/h Spécifications techniques CJC-90 Ouverture de la mâchoire : 900 x 650 mm Puissance moteur : 75 kW Vitesse d’arbre : 277 tr/min Poids : 11 400 kg Réglage min./max. : 50 - 150 mm Capacité de production : 90 - 270 t/h Spécifications techniques CJC-110 Ouverture de la mâchoire : 1 100 x 850 mm Puissance moteur : 132 kW Vitesse d’arbre : 230 tr/min Poids : 33 000 kg Réglage min./max. : 60 - 200 mm Capacité de production : 150 - 420 t/h Hsdpfjxpkgdex Abtsfg Spécifications techniques CJC-130 Ouverture de la mâchoire : 1 300 x 1 000 mm Puissance moteur : 160 kW Vitesse d’arbre : 220 tr/min Poids : 42 500 kg Réglage min./max. : 100 - 280 mm Capacité de production : 275 - 790 t/h Spécifications techniques CJC-140 Ouverture de la mâchoire : 1 400 x 1 100 mm Puissance moteur : 200 kW Vitesse d’arbre : 220 tr/min Poids : 52 000 kg Réglage min./max. : 120 - 280 mm Capacité de production : 420 - 850 t/h Pourquoi choisir les concasseurs à mâchoires CONSTMACH ? CONSTMACH est synonyme de qualité et de fiabilité dans le domaine des technologies de concassage et de criblage. Chaque modèle de concasseur à mâchoires suit des processus de fabrication conformes aux normes internationales, garantissant des performances maximales, des coûts d’exploitation réduits et une longue durée de vie. Avec ses options de conception personnalisables en fonction des besoins du client et son vaste réseau de service après-vente, CONSTMACH accompagne les objectifs de production continue de votre entreprise. Pour la fiabilité, la qualité de l’ingénierie et l’accompagnement technique, CONSTMACH est le choix idéal pour vos systèmes de concassage. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines, au service du secteur de la construction et de l’exploitation minière avec une large gamme de produits. Notre portefeuille inclut des machines à blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, m

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à percussion est une machine qui utilise la frappe plutôt que la pression pour réduire la taille d'un matériau. Les concasseurs à percussion sont polyvalents et largement utilisés dans diverses industries pour le concassage de matériaux durs et abrasifs. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau à broyer, le brisant en morceaux plus petits. Voici une introduction générale aux concasseurs à percussion : Le concasseur à percussion est une machine polyvalente utilisée pour diverses applications dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et du recyclage. Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des principales applications d'un concasseur à percussion : 1. Concassage primaire et secondaire Les concasseurs à percussion sont couramment utilisés dans les étapes de concassage primaire et secondaire. Dans le concassage primaire, ils cassent les grosses roches en tailles plus petites et plus faciles à gérer, et dans le concassage secondaire, ils affinent davantage le matériau en grades plus petits. 2. Production d'agrégats Les concasseurs à percussion sont largement utilisés dans la production d'agrégats pour la construction. Ils sont efficaces pour produire une large gamme de matériaux, notamment : Pierre concassée pour la construction de routes. Sable pour la production de béton et d'asphalte. Gravier pour la construction générale et le drainage. 3. Recyclage L'une des applications les plus importantes des concasseurs à percussion est dans l'industrie du recyclage, en particulier pour le traitement des déchets de construction et de démolition (C&D), qui comprennent des matériaux comme le béton, la brique et l'asphalte. Les concasseurs aident à convertir les déchets en produits utilisables tels que : Granulés de béton recyclés (RCA). Asphalte. Sable et gravier recyclés. 4. Industrie minière Les concasseurs à percussion sont utilisés dans l'industrie minière pour traiter les matériaux de minerai. Ces concasseurs aident à décomposer les grosses roches et les minerais en morceaux plus petits, ce qui les rend plus faciles à traiter pour l'extraction de minéraux précieux comme l'or, le cuivre et d'autres métaux. 5. Production de sable manufacturé Hjdpfxoq I N Iqs Abtsfg Dans la production de sable manufacturé pour le béton, les concasseurs à percussion sont utilisés pour décomposer les roches plus grosses en fines particules, qui sont ensuite utilisées comme alternative au sable naturel. Ceci est particulièrement utile dans les zones où le sable naturel est rare ou protégé sur le plan environnemental. 6. Construction et construction de routes Les concasseurs à percussion font partie intégrante de la production de matériaux pour la construction de routes, tels que les matériaux de base et de sous-base. Ces matériaux sont essentiels à la stabilité et à la durabilité des routes, des autoroutes et des fondations. 7. Applications industrielles Les concasseurs à percussion sont également utilisés dans diverses autres applications industrielles, telles que : Production de ciment : concassage de calcaire et d'autres matériaux pour la fabrication de ciment. Recyclage du verre : bris de déchets de verre en morceaux plus petits pour le recyclage. 8. Démolition et démantèlement Les concasseurs à percussion sont utilisés dans les projets de démolition où les bâtiments ou les structures doivent être démolis et les matériaux broyés pour être réutilisés ou éliminés. Ils aident à réduire la taille des débris comme le béton, l'asphalte et les

État: nouveau, Année de construction: 2026, Concasseurs HSI et concasseurs à percussion : solutions efficaces pour le concassage de calcaire et de talc Introduction Un concasseur HSI (Horizontal Shaft Impact ou concasseur à percussion à arbre horizontal) est une machine de concassage très performante, largement utilisée dans les secteurs minier, de la carrière et de la production d’agrégats. Élément clé d’une installation de concassage de calcaire, il garantit une forme régulière des particules et un taux de réduction élevé. Utilisé comme concasseur de calcaire ou de talc, le concasseur à percussion HSI assure une granulométrie homogène et d'excellentes performances sur différents matériaux. Caractéristiques du concasseur à percussion HSI Haute efficacité de concassage Le principe de percussion avec rotors à grande vitesse et battoirs permet d’obtenir un concassage fin et homogène. Applications polyvalentes Adapté aux matériaux mi-durs à tendres, tels que le calcaire, le talc, le gypse ou le charbon. Granulométrie réglable Des systèmes hydrauliques ou mécaniques rendent le réglage de la taille du produit final simple et rapide. Composants robustes Les battoirs et blindages résistants à l’usure prolongent la durée de vie et réduisent les coûts de maintenance. Entretien facile Hfsdpfx Ajq Ny Saobteg Des portes d’accès rapide et un design modulaire facilitent l’inspection et le remplacement des pièces. Efficacité énergétique Un rotor optimisé et une conception équilibrée diminuent la consommation d’énergie. Caractéristiques techniques (gamme typique) Modèle : 1214 Taille d’alimentation max. : 300 mm Capacité : 100-140 t/h Modèle : 1315 Taille d’alimentation max. : 350 mm Capacité : 150-200 t/h Les spécifications peuvent varier en fonction de la dureté du matériau et de la granulométrie d’alimentation. Applications Installation de concassage de calcaire : concassage primaire ou secondaire du calcaire pour le ciment, les granulats et les matériaux de construction. Concasseur de talc : concassage fin de minéraux tendres comme le talc et le gypse pour la production de poudres. Production d’agrégats : obtention d’agrégats à forme cubique, idéals pour l’asphalte et le béton. Recyclage : efficace pour le concassage de béton, d’asphalte et de gravats. Pourquoi choisir un fabricant de concasseurs à percussion fiable Sélectionner un fabricant de concasseurs à percussion reconnu garantit des matériaux de haute qualité, une conception avancée et un service après-vente fiable. Un fournisseur professionnel propose des solutions adaptées à chaque matériau (concasseur de calcaire, concasseur de talc…), assurant ainsi des performances optimales et une grande longévité. Concasseur à percussion à vendre Les concasseurs à percussion modernes disponibles à la vente intègrent l’automatisation, des systèmes d’économie d’énergie et une résistance à l’usure améliorée. Ils conviennent parfaitement aux exploitants recherchant une forte productivité, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de production constante, en stationnaire comme en mobile. Conclusion Le concasseur à percussion HSI est une solution polyvalente et performante pour le concassage de calcaire, de talc et d’autres matériaux mi-tendres. Grâce à sa conception robuste, ses réglages adaptables et son débit élevé, il joue un rôle essentiel dans toute installation de concassage de calcaire ou ligne de traitement minéral. Choisir un fabricant reconnu garantit fiabilité, réduction des arrêts et valeur durable.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Concasseur à percussion : Structure, fonctionnement et spécifications techniques Un concasseur à percussion est une machine de concassage à haut rendement, largement utilisée dans l'industrie minière, le ciment, la construction et le recyclage. Il est conçu pour broyer les matériaux en utilisant l'énergie d'impact plutôt que la pression, ce qui le rend idéal pour les matériaux mi-durs et tendres tels que le calcaire, le gypse, le charbon et les granulats de béton. Sa capacité à produire des particules uniformes de forme cubique en fait un choix privilégié pour la production de granulats et les applications de broyage fin. Principe de fonctionnement Le concasseur à percussion fonctionne selon un principe simple mais efficace : le matériau est introduit dans la chambre de broyage et frappé par des battoirs montés sur un rotor en rotation rapide. L'énergie cinétique du rotor est transmise au matériau, qui se fracture par collision contre les blindages (également appelés plaques de choc ou percuteurs). Le matériau concassé rebondit à l'intérieur de la chambre pour subir des impacts secondaires, jusqu'à atteindre la granulométrie souhaitée et être évacué par l'orifice de sortie. Le processus comprend : - Impact primaire : Le matériau est projeté par les battoirs contre les plaques de choc. - Impact secondaire : Les fragments rebondis entrent à nouveau en collision avec le rotor ou d'autres particules, permettant un concassage plus fin et une meilleure forme du produit. Hfjdpfxsv E Ddle Abtog Composition structurelle Un concasseur à percussion se compose de plusieurs éléments essentiels assurant un fonctionnement efficient et une grande durabilité : - Ensemble du rotor : Composant central équipé de battoirs délivrant une énergie d'impact élevée. - Plaques de choc (ou tabliers) : Plaques réglables permettant de contrôler l'ouverture de broyage et la taille finale du produit. - Trémie d’alimentation et sortie de décharge : Conçues pour garantir un flux de matériau optimal et une décharge uniforme. - Châssis et carter : Structure soudée robuste assurant la stabilité et la résistance aux vibrations. - Dispositif de réglage : Système hydraulique ou mécanique pour contrôler l’écartement entre le rotor et les plaques de choc. - Système de sécurité : Ouverture hydraulique pour faciliter la maintenance et la protection contre les surcharges. Caractéristiques techniques principales - Taille d’alimentation : ≤500 mm - Granulométrie de sortie : 0–60 mm (réglable) - Capacité : 30–800 t/h - Puissance moteur : 45–560 kW - Vitesse du rotor : 500–1500 tr/min Points forts de performance : - Rendement de concassage élevé : Le rotor à grande vitesse et la chambre optimisée garantissent une force d’impact élevée et un fort taux de réduction. - Excellente forme des particules : Produit des granulats cubiques et homogènes, adaptés à la fabrication de béton et d’enrobés. - Taille de sortie ajustable : Réglage hydraulique ou mécanique permettant un contrôle précis de la granulométrie. - Maintenance facilitée : Battoirs et blindages remplaçables, accès rapide via portes de maintenance. - Applications polyvalentes : Convient au concassage primaire, secondaire ou tertiaire dans divers secteurs. Types de concasseurs à percussion Concasseur à percussion à arbre horizontal (HSI) : Utilise un rotor horizontal pour délivrer l'énergie d'impact. Idéal pour les matériaux tendres à mi-durs, il est largement utilisé pour la production d’agrégats et le recyclage. Conclusion Le concasseur à

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 450 kW (611,83 ch), Année de construction: 2025, ### Concasseur mobile sur chenilles / Concasseur mobile sur chenilles : introduction et application Introduction : Les concasseurs mobiles sur chenilles, également connus sous le nom de concasseurs mobiles sur chenilles, sont des machines polyvalentes et très efficaces conçues pour broyer divers matériaux sur site. Contrairement aux concasseurs fixes traditionnels, ces unités mobiles sont montées sur des chenilles, ce qui leur permet de se déplacer facilement sur des terrains accidentés et dans des endroits éloignés. Ces concasseurs intègrent les processus d'alimentation, de concassage, de criblage et de transport dans un seul système, offrant une flexibilité et réduisant le besoin de plusieurs équipements. Alimentés par des moteurs diesel, ils offrent une mobilité, un temps d'installation réduit et une conception compacte qui simplifie le transport. Caractéristiques principales : 1. Mobilité : la conception sur chenilles garantit une facilité de déplacement sur différents sites. 2. Polyvalence : convient au concassage de divers types de matériaux, notamment des roches, des minerais et des déchets de démolition. 3. Efficacité : capacités de concassage et de criblage hautes performances. 4. Respectueux de l'environnement : équipé de systèmes de suppression de la poussière et de réduction du bruit. 5. Automatisation : Systèmes de contrôle avancés pour un fonctionnement fluide et une intervention manuelle minimale. Applications : 1. Exploitation minière et de carrière : Idéal pour le concassage de pierres dures et abrasives telles que le granit, le basalte et le calcaire. Ils traitent efficacement les matières premières pour les agrégats de construction et les opérations minières. 2. Construction et démolition : Parfait pour le concassage sur site des déchets de démolition, notamment le béton, les briques et l'asphalte. Cela réduit le volume des déchets et permet le recyclage des matériaux, contribuant ainsi à des pratiques de construction durables. Hsdpfx Absq Nfvuetefg 3. Projets d'infrastructure : Largement utilisés dans la construction de routes, la production de ballast ferroviaire et le développement d'infrastructures. Leur mobilité leur permet de fonctionner à proximité du chantier de construction, réduisant ainsi les coûts de transport des matériaux. 4. Recyclage : Efficace dans les opérations de recyclage, en particulier pour le concassage et le traitement des débris de béton et d'asphalte. Cela contribue à réduire l'utilisation des décharges et à préserver les ressources naturelles. 5. Production d'agrégats : Essentiel pour produire des agrégats de haute qualité utilisés dans les projets de construction. Leur capacité à produire différentes tailles d'agrégats répond à diverses normes et exigences de l'industrie. Conclusion : Les concasseurs mobiles sur chenilles sont indispensables dans les opérations de construction et d'exploitation minière modernes. Leur mobilité, leur efficacité et leur polyvalence en font un atout précieux pour les industries nécessitant un concassage et un criblage sur site. En réduisant le temps d'installation et les coûts de transport, ils améliorent l'efficacité opérationnelle et contribuent aux pratiques respectueuses de l'environnement grâce au recyclage des matériaux.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. Hfsdpfxjq Nga Us Abtsg 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: bon (utilisé), Type de machine : Trémie vibrante / Systèmes d’alimentation des pièces Construction : Alimenteurs circulaires et voies linéaires Version : Plusieurs systèmes d’alimentation disponibles Système de transport : Trémie vibrante avec sortie linéaire Matériau des unités d’alimentation : Acier inoxydable / Structure métallique Fonction : Alimentation et orientation automatiques de pièces plastiques Hfedpfx Aoytqgmsbteg Domaine d’application : Automatisation de l’injection plastique / Lignes d’assemblage / Lignes de conditionnement Système de tampon : Trémie circulaire pour le stockage des pièces Intégration : Élément intégré dans les lignes de production automatisées Marquage CE : Présent Informations complémentaires, données techniques et quantité sur demande.

État: d'occasion, Technique d’alimentation / Système d’alimentation / Convoyeur vibrant / Dispositif de tri / Convoyeur hélicoïdal Bol vibrant, dispositif de tri / Alimentation de vis avec convoyeur vibrant pour technologie de vissage Système d’alimentation DEPRAG Type : 0611-P/0,75-1S N° : 1183885 Année : 2011 - 2012 L’installation a été utilisée pour l’alimentation de broches de contacts pour connecteurs électriques. Dimensions du produit : Ø 4 mm, longueur 39 mm Les broches sont stockées dans la trémie-matière, la bande d’alimentation transfère les broches selon les besoins vers le convoyeur hélicoïdal. Depuis le convoyeur hélicoïdal, le produit est amené via le convoyeur linéaire au dispositif inverseur de pièce. L’inverseur place le produit dans la bonne position et le libère pour traitement ultérieur. L’unité provient d’une ligne prototype, l’armoire électrique externe n’est pas fournie et le pilotage doit être assuré par un automate (API). Sans modification, par exemple adaptée pour l’alimentation automatique et positionnée de goujons filetés jusqu’à M4 x 40. L’unité se compose des composants suivants : 1 pièce trémie à bande / convoyeur d’alimentation DEPRAG Type : B 10 N° de fabrication : 1178201 Réf. commande : 415050A Année : 2011 Volume utile : 10 litres Vitesse de bande : 100 mm/min. Tension de fonctionnement : 24 volts (CC) - Bande à surface structurée - Goulotte en inox repliable Poids 11 kg 1 pièce convoyeur hélicoïdal bol vibrant KENDRION Type : OA C006.504101 / OA C006029 / KQF 465 B5 Diamètre bol supérieur : 200 mm Diamètre bol inférieur : 100 mm Hauteur intérieure du bol : env. 75 mm Largeur de la piste de tri : env. 5 à 8 mm Tension de fonctionnement : 230 volts, 50 Hz. 1 pièce commande vibrateur DEPRAG pour le convoyeur hélicoïdal Type : Contrôleur SZG 6 N° de fabrication : 35 pièces convoyeur linéaire KENDRION Type : WS3B/36 Réf. pièce : WSB003,564025 Tension de fonctionnement : 230 volts, 50 Hz. 1 pièce commande vibrateur DEPRAG pour le convoyeur linéaire Type : Contrôleur SZG 6 N° de fabrication : 35 pièces inverseur de pièce FESTO à pivotement 180° - 1 pièce module distributeur FESTO CPV10-VI 18200 - Besoin en air comprimé env. 6 bar Hfodpfx Abekpwuuoteg - 1 pièce module de base MURR type MVP12 - Unité complète montée sur une plaque en acier avec 4 pieds de support Dimensions (L x l x H) : 1150 x 520 x 860 mm Poids : 100 kg Très bon état

État: d'occasion, Convoyeur à spirale vibrant / Dispositif de tri / Convoyeur hélicoïdal / Convoyeur vibrant RNA Bol vibrant, système de tri / Alimentation de vis par convoyeur vibrant pour technologie de vissage Système d’alimentation, dispositif d’alimentation Fabricant : RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Type : SRC-N 250-2L N° de série : Année de construction : env. 2000 Diamètre du bol en bas : 300 mm Diamètre du bol en haut : 350 mm Hauteur intérieure du bol : env. 25 mm Largeur de la piste de tri : env. 30 mm Hauteur totale (entraînement + bol avec piste de tri) : 380 mm Fréquence de vibration : 100 Hz / 6000 min-1 Raccordement électrique : 230 Volts, 50 Hz - Le convoyeur était utilisé pour l’alimentation de fusibles automobiles Encombrement : Ø x H : 420 x 390 mm Poids du convoyeur à spirale : 52 kg Convoyeur linéaire / Convoyeur vibrant / Dispositif de tri Fabricant : RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Type : SLL 400-400 N° de série : 00835 Année de construction : env. 2000 Longueur maximale de rail : 700 mm Charge utile : env. 1,5 à 2 kg Fréquence de vibration : 100 Hz / 6000 min-1 Raccordement électrique : 220 Volts, 50 Hz - Plaque vibrante L x l x H 400 x 65 x 12 mm - Longueur de voie montée 530 mm - Hauteur de construction avec plaque vibrante 145 mm Encombrement : L x l x H : 580 x 120 x 400 mm Poids du convoyeur linéaire : 20 kg Appareil de commande pour entraînements vibrants, régulateur, contrôler, commande pour convoyeur vibrant / Dispositif de tri / Convoyeur à spirale / Bol vibrant / Convoyeur oscillant Fabricant : RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Type : ESK-N80 / ESG 90 Raccordement électrique : 0 ... 208 Veff ; (230VAC en fonctionnement moteur) sous 230V secteur 0 ... 98 Veff ; (115VAC en fonctionnement moteur) sous 115V secteur Tension de sortie : 0 ... 208 V (eff.), réglable, (230 V réseau) Nombre de sorties de puissance : 2 Sortie 1 : Convoyeur circulaire, convoyeur linéaire max. 10A réglable Sortie 2 : Convoyeur circulaire, convoyeur linéaire max. 6A réglable Courant total : 16 Aeff Entrées capteur : 1 Nombre d’entrées d’activation : 1 (24V DC) Alimentation capteur : 24V DC, max 60 mA Temporisation d’activation capteur : 0 ... 8 sec. Temporisation de désactivation capteur : 0 ... 8 sec. Raccordement des sorties de puissance : Hirschmann 7 pôles - Deux sorties de puissance - Amplificateur de capteur avec plages de temporisation indépendamment réglables (activation / désactivation) - Démarrage progressif (réglable en interne) - Entrée d’activation externe 24VDC Hfodpsuzn Nnsfx Abtog Encombrement : L x l x H : 260 x 190 x 140 mm Poids du coffret de commande : 3,6 kg Tous les appareils sont testés et en bon état.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 000 mm, largeur totale: 540 mm, hauteur totale: 590 mm, poids total: 100 kg, rayon intérieur: 210 mm, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), type de courant d'entrée: triphasé, fabricant de moteurs: Euronorm, Broyeur/Finition type 400. Disponible en stock "Finisher 400" pour tous types de procédés. Dimensions d'entrée du produit : 400x300 mm. Dimensions de sortie du produit : 400x400 mm. Le "Finisher 400" a été traité par "ViwateQ". De plus, la machine est entièrement soudée à l'intérieur et à l'extérieur. Le prix inclut 2 grilles tamisantes au choix. Hedsxtvnuspfx Abtjfg Pour toute question supplémentaire ou pour des photos, veuillez nous contacter ! A.J. van Velthuizen Métallurgie

État: d'occasion, Technique d’alimentation / Système d’alimentation / Convoyeur vibrant / Dispositif de tri / Trémie vibrante Bol vibrant, dispositif de tri / alimentation par vis avec convoyeur vibrant pour technique de vissage Système d’alimentation DEPRAG Type : 0622-P/0,75-1S N° : 1183884 Année : 2011 - 2012 L’installation était utilisée pour l’alimentation de broches de contact de connecteurs électriques. Dimensions du produit : Ø 4 mm, longueur 26 mm Les broches sont stockées dans une trémie d’alimentation, le convoyeur à bande les transfère de façon contrôlée au bol vibrant. Depuis le bol vibrant avec deux rails de tri, les broches sont acheminées vers le dispositif de retournement. Le dispositif de retournement met le produit dans la bonne position et le libère pour le traitement ultérieur. L’unité provient d’une installation prototype, le système de commande électrique externe n’est pas inclus et devrait être remplacé par un automate programmable (API). Sans modification, par exemple adapté à l’alimentation automatique et orientée de goujons filetés jusqu’à M4 x 26. Hfedeh Ap Idepfx Abteg L’unité se compose des composants suivants : 1 convoyeur à bande avec trémie DEPRAG Type : B 10 N° de fab. : 1178200 N° de commande : 415050A Année de construction : 2011 Volume de remplissage : 10 litres Vitesse de bande : 100 mm/min. Tension de fonctionnement : 24 V (CC) - Surface de la bande à picots - Goulotte en acier inoxydable rabattable Poids 11 kg 1 bol vibrant KENDRION Type : OA C006.504101 / OA C006029 / KQF 465 B5 Diamètre du bol en haut : 200 mm Diamètre du bol en bas : 100 mm Hauteur intérieure du bol : env. 75 mm Largeur des rails de tri : env. 5 à 8 mm - Bol vibrant avec deux rails de tri et deux sorties produit Tension de fonctionnement : 230 V, 50 Hz 1 unité de commande de vibration DEPRAG pour le bol vibrant Type : SZG Controller 6 Numéro de fabrication : 1 dispositif de retournement de produit FESTO avec plage de pivotement de 180° - 1 bloc de valves FESTO CPV10-GE-MP-8 - 1 bloc de valves FESTO CPV10-VI - éléments pneumatiques spéciaux (consommation d’air comprimé env. 6 bars) - 2 modules de base MURR type MVP12 - Ensemble complet monté sur une plaque en acier avec 4 pieds Encombrement L x l x H : 1150 x 520 x 860 mm Poids : 100 kg Très bon état

Année de construction: 2026, État: nouveau, Solutions d’alimentation servo de haute précision pour lignes de presses, systèmes de poinçonnage et applications automatisées de formage des métaux. Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de traitement de bobines, d’alimentation de presses et d’automatisation, offrant des solutions industrielles performantes et personnalisées dans le monde entier grâce à de solides capacités de R&D. Nos systèmes d’alimentation servo sont conçus pour une alimentation précise, synchronisée et répétable du matériau dans les lignes de presses, les opérations de poinçonnage et les systèmes de production automatisés. Dotées de technologies avancées de moteurs servo, nos machines garantissent un contrôle précis de la longueur d’alimentation, une réactivité à grande vitesse et des performances stables en production. Adaptés aussi bien à une utilisation autonome qu’à une intégration complète en ligne, les alimentateurs servo de Bosporas sont configurables en fonction de la largeur, de l’épaisseur du matériau, de la longueur d’avance et des besoins de production. Que ce soit pour de nouveaux investissements, des modernisations de ligne ou des projets de remplacement, nous proposons des solutions d’alimentation fiables et performantes pour les environnements industriels modernes. ⚙️ SOLUTIONS DISPONIBLES - Alimentateurs servo autonomes - Systèmes d’alimentation intégrés aux presses - Modules d’alimentation servo pour lignes à bobines - Solutions automatisées d’alimentation sur-mesure 📊 PLAGE TECHNIQUE - Longueur d’alimentation : personnalisée selon les besoins de production - Largeur de travail : adaptée à la largeur du matériau - Épaisseur du matériau : selon l’application - Précision élevée et répétabilité de l’alimentation - Fonctionnement industriel 24/7 🔧 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système d’entraînement par servo-moteur hautes performances - Contrôle précis de la longueur d’alimentation - Fonctionnement rapide, synchronisé et programmable - Mémorisation multi-travaux - Interface de commande PLC & HMI - Panneau opérateur convivial - Structure industrielle renforcée ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Précision accrue de la production - Réglage rapide et changement de série simplifié - Réduction des chutes matière - Performance d’alimentation stable et répétitive - Intégration aisée aux presses et lignes d’automatisation - Délais plus courts que les constructeurs européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Lignes d’alimentation de presses - Systèmes de poinçonnage - Opérations de découpage/emboutissage - Pré-alimentation pour profileuses - Fournisseurs automobiles - Industrie de l’électroménager - Transformation générale de tôles 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Différentes largeurs et capacités d’alimentation - Logiciel de contrôle personnalisé Hfsdpfey E Hnrjx Abtog - Évolutions d’automatisation - Solutions de synchronisation presse - Intégration clé en main 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images incluses dans cette annonce présentent des installations de systèmes d’alimentation servo similaires, conçues et mises en service avec succès dans différents pays. Ces références démontrent notre savoir-faire technique et notre expérience internationale. Compléments d’informations, vidéos et détails techniques disponibles sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course d'avance axe X: 6 000 mm, course d'alimentation axe Y: 2 500 mm, course d'avance axe Z: 900 mm, avance sur l’axe X: 40 m/min, poids total: 900 kg, diamètre du rouleau: 35 mm, largeur totale: 6 000 mm, longueur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 1 200 mm, tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 12 mois, type de réglage en hauteur: mécanique, diamètre du rouleau: 140 mm, hauteur de transport: 1 200 mm, longueur de transport: 2 500 mm, largeur de transport: 1 250 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance du moteur d'avance: 1 500 W, Cette vidéo présente l’alimentateur d’une raboteuse quatre faces en cours d’usinage d’une planche en chêne. Caractéristiques techniques : Vitesse d’avance – 5 à 60 m/min Longueur minimale de la pièce – 1,2 m Longueur maximale de la pièce – 6 m Largeur minimale de la pièce – 40 mm Largeur maximale de la pièce – 300 mm Hauteur minimale de la pièce – 10 mm Hauteur maximale de la pièce – 120 mm Nombre de rouleaux d’alimentation – 2 Puissance du moteur d’entraînement d’avance – 1,5 kW chacun Puissance du moteur d’entraînement du convoyeur à chaînes – 1,1 kW Les alimentateurs peuvent être équipés de convoyeurs à chaînes avec différents nombres de chaînes, différents entraxes et différentes longueurs de convoyeur. Hfodpfoyftgaex Abtjg ARBOR propose également des services de conception et de fabrication de lignes de sciage et de transformation du bois de tous niveaux de complexité.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 2 000 kg, diamètre du rouleau: 60 mm, largeur totale: 6 200 mm, longueur totale: 3 000 mm, hauteur totale: 2 000 mm, tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 12 mois, type de réglage en hauteur: mécanique, course de l’axe Y: 1 200 mm, hauteur de transport: 2 200 mm, longueur de transport: 6 200 mm, largeur de transport: 2 400 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance du servomoteur: 3 500 W, Dispositif de dépilage et table d'alimentation pour raboteuses à quatre faces Hfedpfx Aev H R Dhebtog Dépileur et table d'alimentation entièrement automatiques Conçu pour le sciage d'équarris à 2 et 4 bords Productivité - 120 m3 par poste (10 heures) Ensemble complet : dispositif de dépilage, table d'alimentation

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : Hfedsq Nd U Hopfx Abtog - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. 8. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Piqueurs de selle Muller Martini Muller Martini 888 mangeoires pour piqueurs de selle- 221,235 Hodpfoir A Ersx Abtsfg

Année de construction: 2004, État: d'occasion, Chargeur automatique de barres pour diamètres de 6 à 45 mm et longueur maximale des barres de 3 300 mm. Conforme aux normes CE, fourni avec manuels et certification. Hfjdpjww Hx Ijfx Abteg

Année de construction: 2005, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 15-230068, Avec affichage numérique Hedpfey Sqkqex Abtsfg

État: d'occasion, Machine de fermeture RENZ ECL 360 avec doseur automatique WP 300 pour éléments de reliure à peigne métallique Hodpfxjy Rrykj Abtsfg

État: bon (utilisé), Année de construction: 1995, Diamètre de barre (min.): 3 mm, Diamètre de barre (max.): 25 mm, à l'origine AS 325/52, rallongé à 62 par le service IEMCA - canal de guidage (amorti à l'huile) - longueur max. de barre 6 200 mm - canal de guidage inclus : Ø 26 mm - dernier montage sur TRAUB A25 - poids env. 1 100 kg - dimensions LxlxH 7 500x500x1 200 mm Hfodpfjy R Ty Sex Abteg