Cormak Cms 260 d'occasion à vendre (13 670)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Perceuse pour charnières CORMAK BBM40PNEU – usinage de précision des ferrures de meubles La perceuse à charnières CORMAK BBM40PNEU est une machine compacte, performante et facile à utiliser, spécialement conçue pour le perçage précis des trous pour charnières de meubles. Cet équipement s'avère idéal pour la fabrication de mobilier, offrant une grande répétabilité et une parfaite stabilité de l'outil. Grâce à sa conception intuitive et à ses composants robustes, la BBM40PNEU garantit une qualité de travail élevée tout en restant simple d’exploitation. Principaux atouts de la machine - Système pneumatique – La descente pneumatique de la broche assure un positionnement confortable et précis ainsi qu'une grande répétabilité du forage, augmentant significativement la productivité et la qualité de la pose des charnières. - Système pneumatique à raccords rapides – Permet de déconnecter facilement la machine de la source d’air comprimé fixe, et grâce à sa construction compacte, elle peut également être utilisée comme perceuse manuelle directement sur site de montage. - Perçage de précision pour charnières de meubles – Une butée réglable à l’arrière permet de contrôler parfaitement la profondeur de perçage, réduisant les risques d’endommager la matière. - Construction compacte et stable – Embase rigide avec une large table de travail (350 x 300 mm) garantissant confort et sécurité d’utilisation. - Moteur très puissant de 1,1 kW – Moteur exceptionnellement puissant par rapport aux machines concurrentes, assurant un couple suffisant pour travailler avec des charnières Blum et autres systèmes de ferrures. - 3 broches de travail – Permettant le perçage simultané des trous principaux ainsi que des guides latéraux pour les charnières. Applications La perceuse CORMAK BBM40MAN est utilisée pour : - la fabrication de meubles de cuisine, de salle de bains et de bureau, - les ateliers de menuiserie et services de maintenance, - les entreprises de pose de ferrures, - les écoles et centres de formation en travail du bois. Équipement standard - Tête à 3 broches pour perçage de charnières, - Avance pneumatique de la butée (110 mm), - Butée de profondeur réglable, - Table de travail 300 x 260 mm, - Moteur puissant de 1,1 kW (230 V), - Kit fraise 35 mm + deux forêts de 2 mm pour charnières BLUM. Données techniques Gbodpfsxzdhrjx Ac Iju Dimensions de la table : 300 x 260 mm Course de la butée : 110 mm Distance broche/table : 130 mm Diamètre de serrage outil : 10 mm Nombre de broches : 3 Vitesse de rotation : 2800 tr/min Serrage de la pièce : manuel Commande : pneumatique Moteur : 1,1 kW Alimentation : 230 V Dimensions totales : 350 x 500 x 550 mm Poids : 20 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, AFFÛTEUSE POUR ÉLECTRODES EN TUNGSTÈNE CORMAK OE4.0 – AFFÛTAGE PRÉCIS POUR SOUDAGE TIG 1–4 MM L’affûteuse pour électrodes en tungstène CORMAK OE4.0 est un appareil professionnel conçu pour les ateliers de soudure et les usines industrielles, permettant de préparer rapidement, avec précision et de manière répétable les électrodes TIG d’un diamètre de 1 à 4 mm. Grâce à sa construction compacte et robuste, ainsi qu’à sa vitesse de rotation réglable, elle assure une stabilité de l’arc de soudage et une qualité de soudure optimale. Principaux avantages de l’affûteuse CORMAK OE4.0 : * Polyvalence : un seul appareil pour l’affûtage angulaire, le meulage frontal et la coupe de l’électrode à la longueur souhaitée. * Angles d’affûtage précis : 15°, 18°, 22,5°, 30°, garantissant des résultats répétables et un arc de soudage stable. * Réglage de la vitesse de rotation : adaptation au diamètre de l’électrode, assurant un contrôle du processus et minimisant le risque de surchauffe. * Construction compacte et mobile : facile à transporter, idéale pour les ateliers et les interventions sur site. * Faible niveau sonore et sécurité : entièrement conforme aux normes européennes, équipée de protections et de micro-interrupteurs de sécurité. * Ensemble complet pour l’utilisation : ensemble comprenant des brosses de rechange pour le moteur, augmentant la fiabilité et la continuité du travail. Conception et technologie de l’appareil L’affûteuse CORMAK OE4.0 a été conçue pour une préparation professionnelle des électrodes en tungstène. Le roulement robuste de la broche et la construction précise du boîtier minimisent les vibrations pendant le fonctionnement. Le moteur d’une puissance de 750 W, avec réglage de la vitesse de rotation (jusqu’à 11 000 tr/min), permet d’adapter le processus d’affûtage au diamètre de l’électrode, assurant des résultats répétables. Le système de refroidissement du disque de meulage et le support ergonomique de l’électrode garantissent la sécurité et la durabilité de l’appareil. Précision et efficacité du travail Gjdpfozfgi Hox Ac Iebu Grâce aux angles d’affûtage réglables et à la fonction de meulage frontal, le CORMAK OE4.0 permet de préparer les électrodes en tungstène pour le soudage TIG de manière répétable et efficace. Chaque électrode est affûtée conformément aux spécifications requises, ce qui se traduit directement par une stabilité de l’arc, une réduction des projections et une économie de matériau de soudage. La fonction de coupe de l’électrode permet d’ajuster rapidement la longueur de l’électrode aux exigences du poste de soudage. Applications de l’affûteuse pour électrodes en tungstène L’appareil CORMAK OE4.0 trouve son application dans : * Le soudage TIG AC et DC, dans les usines industrielles et de production, * Les ateliers de soudure, les services d’entretien et les centres de réparation, * Les installations industrielles nécessitant une haute précision et une répétabilité des soudures, * Les processus de production où le temps et la qualité de la préparation des électrodes sont essentiels. Équipement standard * Affûteuse CORMAK OE4.0 avec fonction d’affûtage, de meulage frontal et de coupe d’électrode, * Protections et micro-interrupteurs conformes aux normes de sécurité, * Brosses de rechange pour le moteur, * Manuel d’utilisation et documentation de conformité CE et européenne. Paramètres techniques – CORMAK OE4.0 Alimentation : 230 V, 50–60 Hz Puissance du moteur : 750 W Vitesse de rotation : 11

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'affûteuse pour lames de raboteuses CORMAK TSC630 est un appareil précis et performant conçu pour affûter les lames de raboteuses, les lames de broyeurs, les déchiqueteuses et autres lames de machines utilisées dans la menuiserie, les scieries et les usines de production. Grâce à la possibilité d'affûter des lames d'une longueur allant jusqu'à 630 mm, ce modèle est idéal pour toutes les applications où la précision, la répétabilité et la restauration rapide des outils sont essentielles. Les lames émoussées entraînent une qualité de traitement inférieure, une charge accrue sur la machine et des arrêts inutiles. La CORMAK TSC630 permet de restaurer rapidement le tranchant idéal des lames de machines, assurant ainsi une qualité d'affûtage élevée et un contrôle total du processus. Principales caractéristiques de la machine Affûtage des lames jusqu'à 630 mm – l'appareil convient à la plupart des types courants de lames de raboteuses et de lames de machines de cette plage de longueur. Système de refroidissement par liquide – dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le tranchant contre la surchauffe. Angle d'affûtage réglable de 0 à 90° – permet d'adapter le réglage au type de lame spécifique et à la géométrie de tranchant requise. Avance manuelle en douceur – les guides avec paliers linéaires assurent un guidage stable de l'ensemble d'affûtage. Gbsdpfoy Sf Uksx Ac Iju Pressions et butées réglables – facilitent le positionnement rapide et précis de la lame. Possibilité d'affûter plusieurs lames fines simultanément – les blocs permettent d'empiler les lames de raboteuses d'une épaisseur de 3 mm. Réglage progressif de la hauteur de la meule – permet de positionner précisément la meule par rapport à la lame à affûter. Bassin de récupération avec orifice de vidange – permet de collecter et de réutiliser le liquide de refroidissement. Conception et technologie L'affûteuse CORMAK TSC630 a été conçue dans l'optique d'offrir aux utilisateurs une machine stable, précise et facile à utiliser pour l'affûtage quotidien des lames. L'ensemble d'affûtage se déplace sur des guides précis équipés de paliers linéaires, ce qui assure un mouvement fluide de la meule sur toute la longueur de la lame. Cette solution permet d'obtenir un affûtage uniforme sans risque de créer des irrégularités et facilite le maintien d'un contrôle total sur le processus d'affûtage, même avec des lames plus longues. Lames parfaitement affûtées sans surchauffe du tranchant Lors de l'affûtage, le contrôle de la température de la lame est primordial. Le système de refroidissement par liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le matériau contre la surchauffe et la perte de ses propriétés de coupe. Grâce au refroidissement, les lames affûtées conservent leur géométrie appropriée, maintiennent plus longtemps leur tranchant et garantissent une qualité de travail élevée une fois montées dans la machine. Équipement standard Affûteuse CORMAK TSC630 Meuleuse au corindon Système de refroidissement intégré Bassin de récupération du liquide de refroidissement avec orifice de vidange Blocs pour l'affûtage simultané de plusieurs lames fines Pressions et butées réglables Éléments de fixation Manuel d'utilisation Données techniques Puissance du moteur 1,1 kW Alimentation 230 V Longueur maximale de la lame jusqu'à 630 mm Largeur maximale de la lame jusqu'à 150 mm Épa

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les modèles de la gamme PREMIUM se distinguent par leur grande rigidité et leur précision maximale, grâce à une interpolation complète sur chaque axe X, Y et Z. Fraiseuse CNC haut de gamme, conçue pour l'usinage par enlèvement de matière. Grâce à sa multitude de configurations, elle trouve des applications dans de nombreux secteurs : industrie, électronique, soudure, menuiserie, signalétique, etc. Il s'agit de machines performantes et précises, équipées de systèmes de contrôle CNC conviviaux. Conception : Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle épaisse trempée et peinte à la poudre, ce qui augmente sa rigidité et améliore la qualité de la pièce usinée. Table de travail : Gedpfxoiz S Hao Ac Isbu Table de travail réalisée avec une technologie hybride, Elle est dotée de rainures en T qui permettent de fixer manuellement des pièces de dimensions 2010 x 3010 mm, Table sectionnée avec quatre sections indépendantes à vide. Entraînement : Moteurs SERVO utilisés pour l'entraînement des machines d'usinage de forte puissance, assurant des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction, Les axes X et Y sont équipés de crémaillères de haute qualité, appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des glissières linéaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil, Guidage linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin. Broche : La conception de la broche utilise des roulements de haute qualité, caractérisés par un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur d'outil inclus. La plage de vitesse de rotation de la broche est de 4500 à 18000 tr/min. Fixation des outils à l'aide de douilles de serrage ER32. Logiciel : EN OPTION : Le dernier logiciel UCanCAM V12 en version polonaise (le logiciel permet d'importer des fichiers à partir de Corel, AutoCAD, etc. Importation/exportation de fichiers, éditeur et saisie de texte, et de nombreuses autres fonctions). Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des éléments, que le programme convertit ensuite en code G. L'importation de fichiers existants provenant d'autres programmes est également possible. La machine est équipée d'une fonction de mémorisation du dernier trajet du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle reprend le travail à partir du dernier point sans perte de temps ni de matériau). Contrôle DSP : Traitement numérique du signal. Le contrôleur DSP de la machine dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement fiable et une utilisation simple de la machine. Le contrôleur assure un fonctionnement fluide de la machine et une grande précision lors de l'usinage. En cas de perte de courant, il n'est pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Paramètres techniques : Broche : 5,5 kW / 18000 tr/min, onduleur, refroidissement par air. Zone de travail : 2150 x 3200 mm. Hauteur maximale de la broche : 350 mm. Contrôle : DSP. Résolution programmée : 0,001 mm. Logiciel : UCanCAM V12 en version polonaise (en option). Alimentation : 400 V. Poids : 1450 kg. Dimensions de la machine : 2680 x 3600 x 2200 mm. Hauteur de la table : 715 mm. Pompe à vide : 7,5 kW (en option). Vide

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 4 000 mm, course de l’axe Y: 12 500 mm, course de déplacement axe Z: 4 000 mm, nombre de logements dans le magasin d’outils: 18, fabricant de contrôleurs: fanuc, modèle de contrôleur: 31i, puissance du moteur de broche: 12 000 W, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 4 000 h, CMS Poséidon pour composites, bois, etc. Gsdpfx Acewbqfms Ijbu

État: nouveau, Année de construction: 2026, La presse hydraulique pour le collage CORMAK V3000 est un équipement industriel conçu pour le collage d'éléments en bois, de panneaux de meubles, de plateaux et de panneaux. Sa conception, basée sur un corps en acier robuste et l'utilisation de quatre vérins hydrauliques assurant une force de pression totale de 10 tonnes, garantit la reproductibilité du processus et une qualité de liaison élevée. Principaux avantages de la machine : * Force de pression de 4 x 2500 kg : une répartition uniforme de la pression assure un collage efficace et durable sur toute la surface des éléments à travailler. * Structure en acier à haute rigidité : un cadre résistant à la déformation garantit la stabilité, même lors d'une charge prolongée. * Unité de pression réglable : un changement rapide des réglages permet une adaptation flexible aux différents formats des éléments à coller. * Blocage de la pression : un mécanisme permettant de maintenir une pression constante sans avoir besoin de corriger continuellement les paramètres. * Ressort de guidage latéral du vérin : garantit un guidage stable du piston et un fonctionnement précis de l'unité de pression. * Écrous de blocage massifs : ils sécurisent les positions réglées, augmentant ainsi la sécurité pendant le travail avec des forces importantes. Conception et technologie Le modèle V3000 est construit en acier de construction de haute qualité, résistant à la déformation et à la fatigue des matériaux. Chaque unité de pression hydraulique est montée sur un système de guidage stable, ce qui permet un positionnement précis des forces de pression à l'horizontale et à la verticale. Grâce à un réglage simple et rapide, l'utilisateur peut régler les unités de pression à une distance minimale de 240 mm, ce qui facilite le travail avec des formats courts et irréguliers. La conception permet le collage de grandes surfaces, jusqu'à 1550 mm de hauteur et 3000 mm de largeur de travail. Précision et efficacité du travail La presse hydraulique CORMAK V3000 permet d'obtenir une répartition uniforme de la pression, ce qui élimine le risque de formation de fissures et de joints de collage inégaux. La stabilité des réglages de pression et la possibilité de les bloquer augmentent la reproductibilité du processus, une caractéristique essentielle pour la production en série. La presse est idéale pour le collage du bois massif, des panneaux multicouches et des éléments de cadre. Le fonctionnement de la machine ne nécessite pas de réglages complexes, ce qui permet à l'opérateur de se concentrer sur la qualité des composants à travailler. Applications La presse à coller CORMAK V3000 est utilisée dans : * la production de meubles et de façades collées en plusieurs couches, * la fabrication de plateaux, de panneaux et de bois lamellé-collé, Gedpfowcy T Aox Ac Iobu * les ateliers de menuiserie et les usines industrielles travaillant le bois collé, * les usines de fabrication d'escaliers, de portes, de fenêtres et de cadres. Équipement standard : * 4 unités de pression hydrauliques * Cadre en acier massif avec une longueur de travail de 3000 mm * Blocages de pression pour chaque unité * Guidage latéral des vérins avec mécanisme à ressort Équipement optionnel : * Unités de pression supplémentaires * Système de raccords rapides pour le raccordement d'une pompe hydraulique * Socles avec réglage de la hauteur de travail Données techniques Paramètres techniques Hauteur totale : 2040 mm Largeur totale : 3000 mm Hauteu

État: nouveau, Année de construction: 2026, La raboteuse-toupie CORMAK PT260 400V est un appareil moderne et compact, conçu pour un usage professionnel, et destiné à l'usinage précis du bois. Cette combinaison fonctionnelle d'une raboteuse et d'une toupie offre une grande efficacité, une construction robuste et une polyvalence dans le travail du bois. Grâce à la possibilité d'une alimentation monophasée et à son ergonomie soignée, cette machine est idéale pour les ateliers de menuiserie, les ateliers techniques et les ateliers domestiques. Principaux avantages de la machine : * Moteur de puissance S6 : 2,6 kW – une réserve de couple élevée permet de travailler le bois dur et de fonctionner longtemps sans surcharge. * Construction stable de 170 kg – les tables en fonte polie et les pieds en caoutchouc absorbent efficacement les vibrations, assurant sécurité et qualité de l'usinage. * Changement rapide de mode de fonctionnement – un système de commutation simple entre la fonction de raboteuse et de toupie augmente l'efficacité du travail dans différentes tâches. * Arbre avec trois lames – Ø75 mm, à une vitesse de 4000 tr/min, assure une surface lisse et minimise la nécessité d'un ponçage après le rabotage. * Large plage de réglage – le réglage progressif de la table et du guide permet un ajustement précis au matériau à usiner. Construction et technologie : La machine est fabriquée à partir de composants en acier et en fonte de haute qualité. Les tables de travail (1100 × 250 mm et 600 × 248 mm) sont fraisées et polies, ce qui garantit une surface parfaitement plane pour le guidage du matériau. Le guide en aluminium de 700 × 150 mm, avec possibilité de réglage de l'angle (90–45°), permet de réaliser facilement des coupes en biseau. La table de la toupie est guidée centralement sur la colonne, et le réglage s'effectue à l'aide d'une molette de précision graduée. Précision et efficacité de l'usinage : Le modèle CORMAK PT260 offre une profondeur d'usinage maximale de 3 mm, ce qui permet d'éliminer efficacement les surplus de matériau tout en maintenant un contrôle dimensionnel. La vitesse d'avance de 6 m/min assure une bonne productivité tout en maintenant une haute qualité de surface. Un collecteur de poussière de Ø100 mm permet une connexion efficace à un système d'aspiration des copeaux, ce qui augmente le confort de travail et la durée de vie des outils de coupe. Équipement standard : * Arbre de coupe Ø75 mm avec 3 lames de 250 × 30 × 3 mm * Table de raboteuse 1100 × 250 mm * Table de toupie 600 × 248 mm * Guide en aluminium réglable 700 × 150 mm (90°–45°) * Pieds en caoutchouc absorbant les vibrations * Collecteur de poussière Ø100 mm * Manuel d'utilisation (DTR) * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Diamètre de l'arbre de coupe [mm] : 75 * Vitesse de l'arbre de coupe [tr/min] : 4000 Gsdpfx Acswt Axpe Iebu * Diamètre du collecteur de poussière [mm] : 100 * Angle d'inclinaison de la ligne de guidage [°] : 90 - 45 * Nombre de lames : 3 * Dimensions de la lame [mm] : 250x30x3 * Dimensions de la table [mm] : 1100x250 mm * Table de toupie [mm] : 600x248 mm * Largeur maximale de la raboteuse [mm] : 250 * Épaisseur maximale d'usinage (raboteuse) [mm] : 5 * Épaisseur maximale d'usinage (toupie) [mm] : 2,5 * Profondeur d'usinage maximale (toupie) [mm] : 3 * Hauteur maximale pour la toupie [mm] : 180 * Vitesse d'avance de la toupie [m/min] : 6 * Dimensions du guide [mm] : 700 x 150 * Dimensions de la machine (longueur x largeur) [

État: nouveau, Année de construction: 2026, La raboteuse-toupie CORMAK PT260Q 400V est une machine professionnelle qui combine les fonctionnalités d'une raboteuse et d'une toupie pour le travail du bois. Dotée d'un système avancé de plateaux intégrés et d'un moteur triphasé puissant, elle assure fiabilité et précision élevée pour l'usinage du bois dur et tendre. Cet appareil est idéal pour les ateliers de menuiserie, les ateliers de production et tous les environnements où l'efficacité, la répétabilité et la précision de l'usinage sont primordiales. Principaux atouts de la machine : * Moteur triphasé d'une puissance S6 de 2,6 kW : permet un fonctionnement prolongé et stable, même avec des matériaux exigeants, sans risque de perte de régime. * Plateaux de travail intégrés : un mécanisme innovant de levage permet de régler simultanément les tables, ce qui élimine la nécessité d'une calibration à chaque utilisation. * Structure stable en fonte : avec un poids de 175 kg et des composants fabriqués avec précision, elle garantit l'élimination des vibrations et la précision du rabotage, même pour les éléments fins. * Commutation rapide des fonctions : un mécanisme intuitif permet de passer rapidement du mode raboteuse au mode toupie. * Évacuation efficace des copeaux : une bouche d'aspiration de Ø100 mm facilite l'utilisation avec des systèmes d'aspiration. Construction et technologie : La CORMAK PT260Q est construite sur une base rigide en fonte et des plateaux de travail à haute résistance à la déformation. Les tables principales sont reliées et réglées simultanément, ce qui élimine les erreurs de réglage courantes dans les conceptions à papillon. Cette technologie accélère non seulement la configuration de la machine, mais augmente également la précision de l'usinage d'environ 30 % par rapport aux solutions plus anciennes. Le guide incliné 700 × 150 mm avec un angle d'inclinaison de 90 à 45° permet d'usiner le matériau sous un angle élevé avec une grande précision. Précision et efficacité : Gjdpfx Acjvxh A Sj Iebu La machine est équipée d'un arbre à couteaux de Ø75 mm avec trois couteaux de 250 mm de long, qui tournent à une vitesse de 4000 tr/min. Cela permet d'obtenir des surfaces parfaitement lisses. La largeur de travail maximale est de 250 mm et la profondeur de passe de la toupie atteint 3 mm. La table de la toupie, montée centralement sur une colonne, permet un réglage précis de la hauteur, et l'avance de 6 m/min assure un traitement efficace de grandes quantités de matériau. Équipement standard : * Arbre à couteaux de Ø75 mm avec 3 couteaux de 250 × 30 × 3 mm * Plateaux intégrés de raboteuse et de toupie * Guide réglable de 700 × 150 mm (90–45°) * Mécanisme de réglage précis de la hauteur de la table * Bouche d'aspiration de Ø100 mm * Manuel d'utilisation (DTR) * Déclaration de conformité CE Caractéristiques techniques : * Diamètre de l'arbre à couteaux : 75 mm * Vitesse de l'arbre à couteaux : 4000 tr/min * Diamètre de la bouche d'aspiration : 100 mm * Angle d'inclinaison du guide oscillant : 90–45° * Nombre de couteaux : 3 * Longueur de l'arbre : 250 mm * Dimensions du couteau : 250x30x3 mm * Largeur maximale de la raboteuse : 250 mm * Largeur maximale de la toupie : 250 mm * Hauteur maximale de rabotage : 180 mm * Profondeur maximale de passe de la toupie : 3 mm * Profondeur maximale de passe de la raboteuse : 2,5 mm * Vitesse d'avance de la toupie : 6 m/min * Dimensions du guide : 700 x 150 mm * Dimensions de la machine (L x l) : 10

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le réservoir est utilisé dans le système de contrôle pneumatique de divers appareils et sert à amortir les pulsations de l'air comprimé dans le système, à assurer le mode de fonctionnement optimal du compresseur, à éliminer partiellement l'humidité et l'huile de l'air comprimé et à créer sa réserve. Caractéristiques du réservoir sous pression de 1000 l Le réservoir d'air comprimé est un dispositif de pression cylindrique composé de deux fonds ellipsoïdaux, d'une enveloppe avec buses et de vannes. Sa fonction principale est d’amortir les pulsations dans le système d’air comprimé, ce qui contribue au fonctionnement optimal du compresseur et aide à éliminer l’humidité et l’huile de l’air comprimé. Les réservoirs sous pression de haute qualité sont particulièrement adaptés aux conditions de travail difficiles. Notre réservoir sous pression de 1000 litres et 11 bars est un appareil robuste et spacieux, idéal pour stocker de l'air comprimé et d'autres gaz sous haute pression. Il est conçu pour résister à une pression élevée et assurer un stockage sûr du gaz. Ce réservoir est utilisé dans divers secteurs, tels que l'industrie, la construction, l'automobile et les ateliers domestiques. Il peut être facilement connecté à un compresseur d'air ou à d'autres appareils générateurs d'air comprimé, fournissant ainsi une source de gaz fiable dans les processus de fabrication et les applications utilitaires. D'une capacité de 1000 litres, ce réservoir permet des périodes de fonctionnement plus longues sans nécessiter de remplissage fréquent. La pression de 11 bars signifie que le réservoir est capable de stocker du gaz à haute pression, ce qui est extrêmement utile dans les applications nécessitant une puissance plus élevée. Notre réservoir sous pression de 11 bars et 1000 L est solidement fabriqué à partir de matériaux de haute qualité, ce qui garantit sa durabilité et sa sécurité. Il dispose également de vannes et de protections appropriées pour éviter les fuites et maintenir un niveau de pression sûr. De plus, notre réservoir est livré avec une documentation complète, des passeports, des certificats et des approbations, y compris des informations sur les matériaux utilisés dans le processus de production. Il a également passé avec succès l'inspection de l'organisme notifié du Bureau d'inspection technique. Il est marqué d'une plaque signalétique portant le symbole CE et le numéro de l'organisme notifié UDT. Gedpsv Axzmsfx Ac Isbu En résumé, un réservoir de 1000 litres sous pression de 11 bars est un appareil fiable qui permet de stocker de l'air comprimé ou d'autres gaz à haute pression. Son utilisation polyvalente en fait une source constante de gaz pour une variété d’applications industrielles ou utilitaires. Notre offre comprend un large choix de réservoirs sous pression de différentes capacités, ce qui permet d'adapter facilement le modèle aux besoins spécifiques de l'installation dans une usine donnée. Nos réservoirs sont fabriqués en acier durable avec une résistance accrue à la pression et recouverts d'un vernis correctement préparé à l'intérieur comme à l'extérieur. Les modèles sont disponibles pour un montage vertical et horizontal, permettant un ajustement flexible à une situation spécifique. Nos réservoirs sont également utilisés dans les systèmes de contrôle pneumatique de divers appareils. Données techniques : Poids (kg) 230,00 Connexions 8 Taille de connexion 1/2", 2" Taille 222,7 x 85 cm Capacité du réservoir (l) 1000 Pression de service (bar) 11 É

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK 460 x 1500 est un tour universel professionnel, conçu pour l'usinage de précision de pièces métalliques dans les usines, les ateliers de mécanique et les ateliers d'outillage. Grâce à sa structure rigide en fonte, à son grand alésage de broche et à son affichage numérique sur trois axes, ce tour conventionnel offre stabilité, répétabilité et performance, même dans les applications les plus exigeantes. Principaux atouts de la machine : * Structure de base solide en fonte, trempée et rectifiée avec précision, garantissant une excellente capacité d'amortissement des vibrations et une longue durée de vie. * Base stable en fonte assurant un positionnement sûr de la machine et un fonctionnement précis, même sous de fortes charges. * Grande longueur d'usinage (1500 mm), permettant l'usinage de pièces longues en une seule fixation. * Alésage de broche de 80 mm, permettant l'usinage de tubes et d'arbres de grand diamètre intérieur. * Affichage numérique sur 3 axes (règles optiques) : contrôle total de la position du chariot et répétabilité des opérations. * Mandrin à trois mors de 250 mm : fixation rapide des pièces et force de serrage élevée. * Roulements de broche de haute qualité : fonctionnement fluide et stable dans toutes les gammes de vitesses. * Moteur de 5,5 kW (S1) : fonctionnement fiable, même lors de cycles d'usinage longs. * Système d'avance rapide longitudinale et transversale : augmentation de la productivité et réduction du temps de cycle. * Pont interchangeable : permet d'usiner des pièces d'un diamètre allant jusqu'à 690 mm. Construction et technologie : Le modèle CORMAK 460 x 1500 a été conçu pour un usage intensif. La broche, dotée d'un grand alésage, est montée sur des roulements renforcés, et l'entraînement est assuré par une boîte de vitesses à plusieurs rapports avec des engrenages trempés et rectifiés. Le réglage des paramètres se fait via un pupitre ergonomique. Caractéristiques techniques : * Mandrin à 3 mors : 250 mm * Diamètre d'usinage maximal au-dessus du bâti : 460 mm * Diamètre d'usinage au-dessus du chariot : 260 mm * Diamètre d'usinage dans l'ouverture du pont : 690 mm * Longueur d'usinage entre pointes : 1500 mm * Longueur maximale de la pièce installée : 1400 mm * Largeur du bâti : 300 mm * Alésage de broche : 80 mm * Vitesses de rotation de la broche : 12 plages * 25 - 1700 tr/min * Plage de vitesses de la broche : 25, 40, 55, 75, 115, 170, 250, 375, 560, 750, 1100, 1700 tr/min * Cône de la broche : D1-8 CAMLOCK * Cône de la broche : MK7 * Dimensions du support du mandrin : 110 x 110 x 42 mm Gbedpfevzzqbex Ac Isu * Dimensions maximales de l'outil : 25 x 25 mm * Course de la glissière supérieure : 125 mm * Course transversale : 295 mm * Course longitudinale : 1120 mm * Pas métrique : (41) 0,1 - 14 mm * Pas en pouces : (60) 2-112 T.P.I * Pas de module : (34) 0,1-7 M.P. * Pas D.P. : (50) 4-112 D.P. * Nombre et plage des avances longitudinales : (42) 0,031-1,7 mm/tr * Nombre et plage des avances transversales : (42) 0,014-0,784 mm/tr * Avance rapide : Oui * Course de la douille du contrepointe : 130 mm * Diamètre de la douille du contrepointe : 60 mm * Cône de la douille du contrepointe : MK4 * Puissance du moteur principal S1/S6 : 5,5/6,6 kW/400V * Puissance de la pompe de refroidissement : 0,1 kW * Dimensions L/P/H : 2700 x 1080 x 1650 mm * Poids net : 2125 kg Équipement standard : * Affichage numérique à 3 axes (règles optiques) *

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 2 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: ----, plage de travail: 4 500 mm, course de déplacement axe X: 4 000 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, course de déplacement axe Z: 250 mm, poids de la pièce (max.): 8 000 kg, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, épaisseur de tôle aluminium (max.): 150 mm, longueur de la table: 4 500 mm, vitesse de fonctionnement: 20 000 mm/s, largeur de la table: 2 400 mm, capacité du réservoir: 8 000 l, pression: 4 150 barre, vitesse de positionnement: 40 m/min, avance rapide axe X: 40 m/min, avance rapide axe Y: 20 m/min, course rapide axe Z: 15 m/min, hauteur de la table: 1 100 mm, pression de service: 4 150 barre, durée de la garantie: 3 mois, courant d'entrée: 60 A, vitesse de coupe: 20 000 mm/min, vitesse de déplacement (max.): 40 000 mm/min, année de la dernière révision: 2024, poids total: 6 000 kg, puissance: 44,13 kW (60,00 ch), Machine de découpe à l'eau de la salle d'exposition. Machine de découpe à l'eau à 2 têtes CMS Tecnocut Easyline 1 tête 2D avec 250 mm de portée de l'axe Z 1 tête 3D avec 150 mm de course de l'axe Z, course de l'axe A +/- 274 degrés, axe B +/- 62 degrés, contrôle 3D complet, pas de 2.5D comme beaucoup d'autres machines Têtes entièrement interpolées, donc contrôlées par la CNC et non liées manuellement. Plage de coupe : X-As : 2 000 mm Y-As : 4 000 mm Z-As : 250 / 150 mm A-As : +/- 274 degrés B-As : +/- 62 degrés Options : - Tête de coupe 5-As - tête de coupe extra 2D - Déchargement par chaîne pour l'abrasif - Capteurs anti-collision sur les deux têtes Plus de détails / devis officiel sur demande Pompe 60HP Jetpower EVO avec une capacité allant jusqu'à 5 L/min ( les litres apportent la vitesse de coupe ) pression maximale 4150 bar. Gsdpfsq U Irmsx Ac Iebu Nous sommes revendeur officiel CMS depuis 13 ans Parfaitement entretenue et condition technique à 100% La machine sera livrée en état neuf, les photos sont celles de la dernière utilisation. Nous donnons 6 mois de garantie sur cette machine Location / Lease / all in lease est également négociable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Scie à ruban pour métaux CORMAK HBS320 : précision et fiabilité de coupe La scie à ruban pour métaux CORMAK HBS320 est une solution performante et professionnelle pour les ateliers et les usines qui ont besoin d'une machine fiable pour la coupe précise de tubes, de profilés et de matériaux métalliques pleins. Sa construction robuste, sa large plage de réglage de l'angle de coupe et la possibilité de l'utiliser avec des dispositifs d'alimentation en font une scie à ruban polyvalente pour les applications de production et de service. Principaux avantages de la machine * Coupe d'angle de -45° à +60° : possibilité de réaliser des coupes biseautées des deux côtés sans avoir à modifier la position du matériau. * Moteur puissant de 1,5 kW : assure une puissance élevée et une stabilité de fonctionnement, même avec des matériaux durs. * Bras de coupe en fonte : résistant aux vibrations et aux contraintes, il garantit la précision et la durabilité. * Guides de ruban précis : équipés de roulements et de plaquettes en carbure, ils prolongent la durée de vie de la lame. * Fonctionnement sûr : les protections et les micro-interrupteurs protègent l'opérateur et arrêtent l'entraînement si nécessaire. * Refroidissement avec électropompe : augmente l'efficacité de la coupe et facilite l'évacuation des copeaux. Construction et technologie Gjdpfx Aoi D Dgwjc Ijbu La construction de la scie à ruban est basée sur un cadre en acier soudé et une base stable avec un bac à liquide de refroidissement. Le bras en fonte assure la rigidité de l'ensemble du système de coupe. La coupe est effectuée par la méthode de gravité grâce à un flux contrôlé d'huile dans un vérin hydraulique. L'étau à serrage rapide et le plateau mobile permettent un maintien efficace du matériau. L'utilisateur dispose de deux vitesses de ruban : 44 ou 88 m/min, ainsi que d'un réglage de la vitesse d'avance du bras. Précision et efficacité Grâce à un système de guidage de la lame robuste, la scie à ruban pour métaux maintient une grande précision de coupe, même en cas d'utilisation intensive. Le système de refroidissement avec réservoir et pompe séparés permet de réduire la température de coupe et de diminuer l'usure de la lame. L'arrêt automatique de l'entraînement après la fin de la coupe élimine le risque d'usure excessive des éléments d'entraînement. Applications La scie à ruban pour tubes et profilés CORMAK HBS320 est conçue pour la coupe d'acier de construction, d'acier inoxydable, d'acier à outils, de cuivre, d'aluminium et de matières plastiques. Elle est idéale pour les ateliers de serrurerie, les ateliers d'outillage, les entreprises spécialisées dans la préfabrication de structures métalliques et la production en petites séries. Équipement standard * Étau à serrage rapide * Vérin hydraulique avec réglage de la descente * Pompe de refroidissement avec bac et évacuation des copeaux * Entraînement à deux vitesses * Système de micro-interrupteurs de sécurité Équipement optionnel * Prolongation du plateau rouleau Données techniques Scie à ruban pour métaux CORMAK HBS320 Diamètre de coupe maximal (perpendiculairement) : Ø 260 mm Section rectangulaire maximale (perpendiculairement) : 320 x 160 mm Alimentation : 3 phases, 400 V Puissance du moteur : 1,5 kW Réglage de la descente : vérin hydraulique Longueur du ruban de coupe : 2740 x 27 x 0,9 mm Vitesse du ruban : 44 / 88 m/min Hauteur de l'étau : 920 mm Dimensions totales : 1400 x 880 x 1550 mm Poids : 280 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, Ligne de production Wetcast complète CMS 2 finger cars de chaque côté de la chambre de maturation, élévateur, descendeur, huilage des palettes, système pneumatique pour le prélèvement depuis les palettes en acier Environ 800 palettes en acier pour différents produits Gsdoy Tmadepfx Ac Ijbu Circulation des palettes – convoyeurs

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, longueur de rectification: 1 600 mm, largeur de meulage: 630 mm, Rectifieuse à plat 1600 x 630 M7163x16100, dimensions du plateau magnétique : 1600 x 630, longueur de la machine : 5400 mm, profondeur : 2500 mm, hauteur : 2600 mm. Avances automatiques sur les axes X et Y. Nous sommes les premiers propriétaires, la machine a été utilisée en moyenne une quinzaine d’heures par mois pour des opérations de rectification destinées à la maintenance. Année de fabrication : 2008. Puissance : 22 kW, 60 A. Les frais d’expédition sont à la charge de l’acheteur. Possibilité d’organiser un transport complet en conteneur, y compris l’emballage et le chargement. Voici deux options d’emballage : Option 1 Gbjdpfjy Shzaex Ac Isu Emballage sur palette + film aluminium et absorbeurs d’humidité. Nécessite un conteneur de 40 pieds HC. Il s’agit de l’option recommandée, car le film sous vide et les absorbeurs créent une barrière protectrice contre l’humidité et le sel marin. Coût, comprenant le chargement et la sécurisation de la machine dans le conteneur : 1800 EUR (net). Option 2 Emballage sans palette, film aluminium ou absorbeurs. Chargement uniquement dans un conteneur de 40 pieds OT. Coût : 850 EUR (net). Remarque : dans ce cas, la machine sera plus exposée à l’humidité et au sel. Exemple de coût pour le SERVICE D’ORGANISATION DU TRANSPORT – expédition (tout compris) : chargement à Częstochowa, Pologne, déchargement à 121001, Inde, en conteneur 40 HC, port-port, environ 40 jours : 5 050,00 USD.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SMARTLINE 2040 Année de fabrication 2026 - disponible à partir de mai 2026 Machine de démonstration - état comme neuf Déplacement des axes : Axe X : 4 000 mm Axe Y : 2 000 mm Axe Z : 150 mm Équipement : Gsdpezu R T Iefx Ac Iebu - 1x tête de coupe 5 axes, compensation angulaire automatique incluse - Suivi automatique de hauteur avec surveillance antichoc - Logiciel IGEMS - Réservoir d'abrasif et dosage automatique d'abrasif Pompe haute pression Jetpower EVO Consommation électrique totale : 29 kW Raccordement électrique : 400 V +/- 5% / 50 Hz Pression d'eau max. : 4 100 bars Débit d’eau : max. 2,8 l/min Inclut montage, formation et garantie

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SMARTLINE 2040 Année de fabrication 2026 - disponible à partir de mai 2026 Machine de démonstration - état comme neuf Déplacement des axes : Axe X : 4 000 mm Axe Y : 2 000 mm Axe Z : 150 mm Équipement : - 1x tête de coupe 5 axes, compensation angulaire automatique incluse - Suivi automatique de hauteur avec surveillance antichoc - Logiciel IGEMS Gjdpjzu R Ulsfx Ac Isbu - Réservoir d'abrasif et dosage automatique d'abrasif Pompe haute pression Jetpower EVO Consommation électrique totale : 29 kW Raccordement électrique : 400 V +/- 5% / 50 Hz Pression d'eau max. : 4 100 bars Débit d’eau : max. 2,8 l/min Inclut montage, formation et garantie

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, course de déplacement axe X: 4 000 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, course de déplacement axe Z: 250 mm, hauteur totale: 4 100 mm, largeur totale: 5 800 mm, poids total: 2 100 kg, longueur du produit (max.): 7 500 mm, nombre d'axes: 3, Cette machine de découpe au jet d'eau CMS Smartline 2040 à 3 axes a été fabriquée en 2023. Elle offre une course impressionnante de 4 000 mm sur l'axe X, de 2 000 mm sur l'axe Y, ainsi qu'une épaisseur de découpe maximale pouvant atteindre 220 mm. La machine est dotée d'une table de travail robuste d'environ 4 150 × 2 080 mm et est équipée d'une pompe multiplicatrice haute pression. Si vous recherchez des capacités de découpe de haute qualité, pensez à la machine CMS Smartline 2040 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Dimensions maximales de la table de travail : environ 4 150 × 2 080 mm • Système de découpe • Technologie : jet d'eau abrasif • Tête de découpe : tête de découpe au jet d'eau à 3 axes (CMS Tecnoucut) • Épaisseur de découpe maximale : jusqu'à 220 mm (selon le matériau) • Découpe CNC interpolée pour les formes complexes • Contrôle automatique de la hauteur Z • Axes et mouvement • Axes commandés par CNC : X, Y, Z • Moteurs : sans balais • Guides : guides linéaires à recirculation de billes • Système d'entraînement : crémaillère et pignon (X/Y), vis à billes (Z) • Précision de positionnement : ±0,05 mm • Répétabilité : ±0,03 mm • Système de pression à jet d'eau • Pression de service maximale : environ 4 150 bars (60 000 psi) • Puissance de la pompe : environ 22,5 kW • Remarque : pompe multiplicatrice haute pression 30 CP incluse ; voir Équipement supplémentaire • Commande et logiciel • Commande CNC : OSAI Open • IHM : interface CMS Active • CAO/FAO : compatible avec EasyCut / EasyPump • Panneau de commande à écran tactile sur support mobile • Table de travail et charge Gsdpfxozh Itxj Ac Iebu • Support de matière : table à grille en acier • Charge maximale de la table : env. 500 kg/m² • Alimentation électrique et raccordements • Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz / triphasé • Puissance installée : env. 35–40 kVA (selon la configuration) • Indice de protection : IP54 (armoire de commande) • Sécurité et équipement • Protections de sécurité et barrières photoélectriques • Système de lubrification automatique (X, Y, Z) • Système de détection de collision pour la tête de découpe • Pointeur laser pour le réglage du point zéro • Armoire électrique et console de commande Équipement supplémentaire • Pompe multiplicatrice haute pression (30 CP) • Système d'alimentation en abrasif (capacité de 270 kg) • Compresseur d’air

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 90L0865829G_00, poids total: 1 000 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, La CMS Proxima est une machine automatique horizontale pour le traitement des bords de verre (machine à polir les bords à sec) fabriquée par CMS Glass Technology. Longueur de traitement : la longueur de travail maximale par cycle est d’environ 2,6 à 2,7 mètres (les panneaux plus grands peuvent être chargés). Épaisseur du verre : traitement possible pour des épaisseurs allant d’environ 4 à 19 mm. Gbsdpfoz E Axzjx Ac Iou Elle peut être utilisée en mode autonome (avec une table de chargement simple) ou en combinaison avec des tables de coupe flottantes inclinables ou des tables de coupe pour verre feuilleté de sécurité (VSG).

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SMARTLINE 2040 Année de fabrication 2026 - disponible à partir de mai 2026 Machine de démonstration - état comme neuf Déplacement des axes : Axe X : 4 000 mm Axe Y : 2 000 mm Axe Z : 150 mm Équipement : - 1x tête de coupe 5 axes, compensation angulaire automatique incluse - Suivi automatique de hauteur avec surveillance antichoc - Logiciel IGEMS - Réservoir d'abrasif et dosage automatique d'abrasif Pompe haute pression Jetpower EVO Gjdpfxozu R Tuo Ac Iobu Consommation électrique totale : 29 kW Raccordement électrique : 400 V +/- 5% / 50 Hz Pression d'eau max. : 4 100 bars Débit d’eau : max. 2,8 l/min Inclut montage, formation et garantie

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne Cormak 25 est une perceuse à colonne très puissante, équipée d'un moteur à deux vitesses de 1000 W et d'un commutateur d'inversion pour le fonctionnement dans le sens des aiguilles d'une montre et dans le sens inverse. L'excellente conception de cet appareil lui permet de travailler avec une grande précision. La hauteur de la table est réglable au moyen d'une barre dentée. La table de travail s'incline de 0 à 45 degrés à gauche et à droite. Livrée avec un étau de 123 mm et un mandrin de perçage. COLLECTEUR DE COPEAUX MAGNÉTIQUE ZW580 GRATUIT ! Données techniques Diamètre de perçage maximum 25 mm Capacité du mandrin 16 mm Mandrin à serrage automatique MK3 Gbodpfxjridn So Ac Iou Distance entre la broche et la colonne 216 mm Course maximale de la broche 80 mm Distance maximale entre la table et la broche 640 mm Distance entre la broche et la colonne 215 mm Distance maximale entre la base et le support de broche 1136 mm Dimensions de la table 355x355 mm Diamètre de la colonne 92 mm Puissance du moteur 1000 W Dimensions totales 1635 x 642 x 356 mm Poids net 85 kg Plage de vitesse de la broche Vitesse du moteur Vitesse de la broche (min-1) 1400 min-1 160 240 290 350 410 480 530 590 660 720 1190 1350 1510 1970 2100 3000 700 min-1 80 120 140 170 200 240 260 290 330 360 590 670 750 980 1050 1500 Equipement standard Moteur à deux vitesses 1000W Rotation à gauche et à droite DTR en polonais Déclaration CE Équipement en option système de refroidissement alimentation

Année de construction: 2017, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un système de découpe à jet d’eau abrasif à 5 axes CNC C.M.S. Tecnocut est disponible. Dimensions de travail X/Y/Z : 3300 mm/1705 mm/150 mm, dimensions de la table X/Y : 3700 mm/2050 mm, charge maximale de la table : 1000 kg/m², vitesse de déplacement rapide : 40 m/min, pompe : CMS GreenJet Evo Electric, pression de fonctionnement maximale : 4139 bar, puissance : 34 kW. Dimensions totales de l’installation X/Y/Z : environ 5700 mm/2550 mm/3900 mm, poids : environ 11200 kg, heures de fonctionnement : environ 1500 h. L’installation est entièrement équipée, à l’exception du système de serrage pour les tubes. La documentation est disponible. Une visite sur place est possible. Gbedpfxezc Rc Tj Ac Iju

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre d’usinage CNC 5 axes pour l’usinage de pièces en fibre de carbone et de verre, plastiques, Ureol, bois. Disponibilité : env. 4 à 6 semaines Détails de la machine : CMS ARES 3626 - Courses des axes : Axe X : 3 600 mm Axe Y : 2 600 mm Axe Z : 1 200 mm Axe B : +/- 120° Axe C : +/- 270° - Tête porte-outils universelle (20 kW | vitesse max. : 24 000 tr/min) synchronisée - Magasin d’outils à 16 positions de type linéaire, mobile sur l’axe X Gbedpfx Acjza Dlis Ieu - Porte-outils : HSK 63A - Table machine avec plateau aluminium à vide - Commande CNC : Osai Open - Système de vide : 2 x 100 m³/h - Mode pendulaire, unité de mesure axes rotatifs, palpeur 3D, protection contre la poussière, préparation aspiration, … Prestations supplémentaires : Installation, mise en service, formation possibles !

État: bon (utilisé), Année de construction: 2020, Déplacements X, Y, Z : 3 200 x 1 500 x 900 mm. Axe B : +/- 120 degrés. Axe C : 370 degrés. Vitesse d’avance : 90 m/min. Gbodpfxszcv T Ds Ac Iou Vitesse de broche : 24 000 tr/min. Cône de broche : HSK 63.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre d'usinage CNC 5 axes pour l'usinage de pièces en carbone et fibre de verre, plastiques, Ureol, bois. Disponibilité : env. 4 semaines Détails de la machine : CMS ANTARES 2615 - Courses des axes : Axe X : 2 600 mm Axe Y : 1 500 mm Axe Z : 1 200 mm Axe B : +/- 120° Axe C : +/- 270° Gbjdpfx Aezavtrjc Iju - Tête porte-outils universelle (15 kW | vitesse max. : 24 000 tr/min) - Magasin d'outils : magasin linéaire avec 8 emplacements, mobile sur l’axe X - Porte-outils : HSK 63F - Lubrification minimale - Table avec plateau en aluminium et rainures en T - Commande CNC : Fanuc 31 IB5 - Installation de vide : 1 x 100 m³/h - Bacs à copeaux, unité de mesure des axes rotatifs, protection contre la poussière, ... Prestations complémentaires : installation, mise en service, formation possibles !

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2025, Équipement: documentation / manuel, Centre d’usinage CNC CMS NC SA32 TM R65 pour l’usinage du bois et des matières plastiques. La machine a été initialement fabriquée en 1994 et a fait l’objet d’une modernisation complète du système de commande et de pilotage en 2025. Dans le cadre de cette modernisation, la machine a été équipée de : Nouveau système CNC OSAI OPENcontrol Nouveaux servomoteurs et moteurs pas à pas Nouvelle électronique de commande et interface opérateur Architecture de commande de machine modernisée et environnement de programmation Cette mise à niveau combine la fiabilité d’un système CNC moderne avec la construction industrielle robuste d’un centre d’usinage CMS robuste. Caractéristiques techniques Course de l’axe X : 3 250 mm Course de l’axe Y : 1 250 mm Course de l’axe Z : 250 mm Dimensions de la table à vide : 3 240 × 1 200 mm Tourelle R65 à 6 positions 25 électrobroches à grande vitesse (18 000 tours/min) et 5 électrobroches (9 000 tours/min) Porte-outils : douilles ETS32, cône Morse MK2, fraises creuses Ø 30 mm Vitesse d’avance jusqu’à 20 000 mm/min sur les axes X et Y Deux pompes à vide Becker VTLF250 pour le serrage des pièces Poids de la machine : environ 8 500 kg Équipement Système de commande CNC OSAI OPENcontrol Système de serrage à vide des pièces Lubrification centralisée automatique Système de positionnement hydraulique de la tourelle Gbsdezv Si Tjpfx Ac Iou Hotte d’extraction de la poussière et des copeaux Documentation technique complète pour la machine et le nouveau système de commande État La machine est entièrement opérationnelle et prête pour la production. La modernisation de 2025 a considérablement amélioré la fiabilité, la facilité de maintenance et la disponibilité future des pièces de rechange, tout en conservant la structure mécanique CMS éprouvée. L’inspection et les tests sous tension sont possibles sur rendez-vous. Une machine CMS NC SA32 TM R65 identique supplémentaire est disponible et peut être achetée séparément, soit : en tant que machine pour pièces détachées, soit en tant que machine opérationnelle complète avec le système de commande et le logiciel d’origine.