Cormak Wl18+Wf18 (Udźwig 36 Ton) d'occasion à vendre (11 829)

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'affûteuse pour lames de raboteuses CORMAK TSC630 est un appareil précis et performant conçu pour affûter les lames de raboteuses, les lames de broyeurs, les déchiqueteuses et autres lames de machines utilisées dans la menuiserie, les scieries et les usines de production. Grâce à la possibilité d'affûter des lames d'une longueur allant jusqu'à 630 mm, ce modèle est idéal pour toutes les applications où la précision, la répétabilité et la restauration rapide des outils sont essentielles. Les lames émoussées entraînent une qualité de traitement inférieure, une charge accrue sur la machine et des arrêts inutiles. La CORMAK TSC630 permet de restaurer rapidement le tranchant idéal des lames de machines, assurant ainsi une qualité d'affûtage élevée et un contrôle total du processus. Principales caractéristiques de la machine Affûtage des lames jusqu'à 630 mm – l'appareil convient à la plupart des types courants de lames de raboteuses et de lames de machines de cette plage de longueur. Système de refroidissement par liquide – dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le tranchant contre la surchauffe. Angle d'affûtage réglable de 0 à 90° – permet d'adapter le réglage au type de lame spécifique et à la géométrie de tranchant requise. Avance manuelle en douceur – les guides avec paliers linéaires assurent un guidage stable de l'ensemble d'affûtage. Pressions et butées réglables – facilitent le positionnement rapide et précis de la lame. Possibilité d'affûter plusieurs lames fines simultanément – les blocs permettent d'empiler les lames de raboteuses d'une épaisseur de 3 mm. Réglage progressif de la hauteur de la meule – permet de positionner précisément la meule par rapport à la lame à affûter. Bassin de récupération avec orifice de vidange – permet de collecter et de réutiliser le liquide de refroidissement. Conception et technologie L'affûteuse CORMAK TSC630 a été conçue dans l'optique d'offrir aux utilisateurs une machine stable, précise et facile à utiliser pour l'affûtage quotidien des lames. L'ensemble d'affûtage se déplace sur des guides précis équipés de paliers linéaires, ce qui assure un mouvement fluide de la meule sur toute la longueur de la lame. Cette solution permet d'obtenir un affûtage uniforme sans risque de créer des irrégularités et facilite le maintien d'un contrôle total sur le processus d'affûtage, même avec des lames plus longues. Lames parfaitement affûtées sans surchauffe du tranchant Lors de l'affûtage, le contrôle de la température de la lame est primordial. Le système de refroidissement par liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le matériau contre la surchauffe et la perte de ses propriétés de coupe. Hodpfxjy Sf Uko Akvont Grâce au refroidissement, les lames affûtées conservent leur géométrie appropriée, maintiennent plus longtemps leur tranchant et garantissent une qualité de travail élevée une fois montées dans la machine. Équipement standard Affûteuse CORMAK TSC630 Meuleuse au corindon Système de refroidissement intégré Bassin de récupération du liquide de refroidissement avec orifice de vidange Blocs pour l'affûtage simultané de plusieurs lames fines Pressions et butées réglables Éléments de fixation Manuel d'utilisation Données techniques Puissance du moteur 1,1 kW Alimentation 230 V Longueur maximale de la lame jusqu'à 630 mm Largeur maximale de la lame jusqu'à 150 mm Épa

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les modèles de la gamme PREMIUM se distinguent par leur grande rigidité et leur précision maximale, grâce à une interpolation complète sur chaque axe X, Y et Z. Fraiseuse CNC haut de gamme, conçue pour l'usinage par enlèvement de matière. Grâce à sa multitude de configurations, elle trouve des applications dans de nombreux secteurs : industrie, électronique, soudure, menuiserie, signalétique, etc. Il s'agit de machines performantes et précises, équipées de systèmes de contrôle CNC conviviaux. Conception : Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle épaisse trempée et peinte à la poudre, ce qui augmente sa rigidité et améliore la qualité de la pièce usinée. Table de travail : Table de travail réalisée avec une technologie hybride, Elle est dotée de rainures en T qui permettent de fixer manuellement des pièces de dimensions 2010 x 3010 mm, Table sectionnée avec quatre sections indépendantes à vide. Entraînement : Moteurs SERVO utilisés pour l'entraînement des machines d'usinage de forte puissance, assurant des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction, Les axes X et Y sont équipés de crémaillères de haute qualité, appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des glissières linéaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil, Guidage linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin. Broche : La conception de la broche utilise des roulements de haute qualité, caractérisés par un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur d'outil inclus. Hodpfx Akoiz S Haovent La plage de vitesse de rotation de la broche est de 4500 à 18000 tr/min. Fixation des outils à l'aide de douilles de serrage ER32. Logiciel : EN OPTION : Le dernier logiciel UCanCAM V12 en version polonaise (le logiciel permet d'importer des fichiers à partir de Corel, AutoCAD, etc. Importation/exportation de fichiers, éditeur et saisie de texte, et de nombreuses autres fonctions). Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des éléments, que le programme convertit ensuite en code G. L'importation de fichiers existants provenant d'autres programmes est également possible. La machine est équipée d'une fonction de mémorisation du dernier trajet du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle reprend le travail à partir du dernier point sans perte de temps ni de matériau). Contrôle DSP : Traitement numérique du signal. Le contrôleur DSP de la machine dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement fiable et une utilisation simple de la machine. Le contrôleur assure un fonctionnement fluide de la machine et une grande précision lors de l'usinage. En cas de perte de courant, il n'est pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Paramètres techniques : Broche : 5,5 kW / 18000 tr/min, onduleur, refroidissement par air. Zone de travail : 2150 x 3200 mm. Hauteur maximale de la broche : 350 mm. Contrôle : DSP. Résolution programmée : 0,001 mm. Logiciel : UCanCAM V12 en version polonaise (en option). Alimentation : 400 V. Poids : 1450 kg. Dimensions de la machine : 2680 x 3600 x 2200 mm. Hauteur de la table : 715 mm. Pompe à vide : 7,5 kW (en option). Vide

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine à tarauder électrique CORMAK RGE36PWx1700 est un appareil de taraudage avancé, idéal pour les grandes usines de production et les ateliers plus petits. Grâce à cette machine à tarauder, il est possible de réduire considérablement le temps des opérations de taraudage, ce qui se traduit par une productivité accrue et une meilleure précision des taraudages. Elle a été conçue pour garantir une grande fiabilité, une facilité d'utilisation et une polyvalence dans diverses applications industrielles. Principaux avantages de la machine à tarauder électrique CORMAK RGE36PWx1700 : * Haute précision et rapidité de taraudage : Grâce à l'utilisation d'un servomoteur puissant et d'un bras de taraudage, la machine assure un taraudage précis en peu de temps, ce qui est essentiel pour la production en série. * Facilité d'utilisation : L'appareil est équipé d'un panneau de commande tactile en polonais et en anglais, qui permet de régler facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur du filetage. * Flexibilité : Le bras de taraudage permet de tarauder sous différents angles, et l'ensemble moteur rotatif permet de positionner précisément la machine pour le taraudage dans diverses applications. * Efficacité du refroidissement : Le système de micro-pulvérisation refroidit les outils tout en minimisant la consommation de lubrifiant, ce qui prolonge leur durée de vie et réduit les pertes de matériaux. * Équipement complet : La machine à tarauder est équipée d'un système de soufflage des copeaux, ce qui améliore la visibilité sur le matériau à usiner et la productivité. Hedpoycdhpefx Akvjnt Conception et technologie de la machine à tarauder CORMAK RGE36PWx1700 La machine à tarauder CORMAK RGE36PWx1700 se caractérise par une construction robuste, qui permet un taraudage efficace et précis dans diverses conditions industrielles. Elle est entraînée par un servomoteur, ce qui assure un fonctionnement fiable et permet également de contrôler précisément les paramètres de taraudage. Grâce à l'utilisation d'un bras de taraudage et d'un ensemble moteur rotatif, la machine est capable de réaliser des taraudages dans divers matériaux, tels que l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et les métaux non ferreux. Le bras de taraudage est équipé d'un porte-outil à fixation rapide, qui permet de fixer rapidement et facilement les tarauds. Grâce à l'utilisation d'embrayages de surcharge dans les porte-outils, qui peuvent être réglés, la machine assure une protection supplémentaire des outils contre les dommages pendant le fonctionnement. Ce système permet également d'ajuster précisément le couple, ce qui garantit la précision du taraudage. Équipement standard de la machine à tarauder CORMAK RGE36PWx1700 * Panneau de commande tactile : Permet de programmer facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur de l'entaille du filetage. * Bras de taraudage rotatif : Permet de réaliser des entailles de filetage sous n'importe quel angle. * Porte-outils pour tarauds avec embrayages de surcharge : Assurent la protection de l'appareil contre les surcharges, ce qui garantit sa durabilité. * Système de micro-pulvérisation : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. * Souffleur de copeaux : Permet d'éliminer les copeaux, ce qui améliore la visibilité pendant le taraudage. Paramètres techniques d

État: nouveau, Année de construction: 2026, La taraudeuse électrique CORMAK RGE36PWx1200 est un outil avancé conçu pour un taraudage efficace et précis dans les environnements industriels. Elle est idéale pour les grandes usines de production ainsi que pour les petits ateliers. Grâce à sa conception innovante et à ses technologies modernes, cette taraudeuse offre une fiabilité et une rapidité exceptionnelles, tout en minimisant les risques d'erreurs et d'imprécisions lors du processus de taraudage. Principaux avantages de la taraudeuse électrique CORMAK RGE36PWx1200 : * Taraudage précis : Grâce à l'utilisation d'un servomoteur et d'un bras de taraudage, la machine garantit une grande précision et une répétabilité élevée lors du taraudage de différents matériaux. * Efficacité : Le bras de taraudage permet un taraudage rapide et efficace, ce qui réduit considérablement le temps d'opération par rapport au taraudage manuel traditionnel. * Panneau de commande moderne : Le panneau de commande tactile permet une configuration facile des paramètres, tels que la vitesse de rotation, la profondeur de coupe du filetage et le sens du taraudage. Le panneau est disponible en deux langues : polonais et anglais. * Refroidissement des outils : Un système de micro-pulvérisation est inclus en standard, qui refroidit efficacement la taraude, minimisant ainsi la consommation de lubrifiant et assurant la longévité des outils. * Efficacité du travail : Un extracteur de copeaux élimine efficacement les copeaux, ce qui améliore la visibilité de la pièce à travailler et le confort de l'opérateur. * Application universelle : Grâce à sa large plage de taraudages (de M6 à M36), la taraudeuse est une solution idéale pour diverses tâches dans l'industrie. Construction et technologie de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1200 : La taraudeuse CORMAK RGE36PWx1200 a été conçue pour une utilisation intensive dans des conditions industrielles exigeantes. Sa construction se caractérise par une grande résistance à l'usure et une longue durée de vie. Entraîné par un servomoteur, le mécanisme de taraudage fonctionne en douceur et sans perturbations. Le bras de taraudage permet un réglage précis de l'outil, et l'ensemble moteur rotatif permet de tarauder sous différents angles, ce qui augmente la polyvalence de la machine. Les principales caractéristiques de construction de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1200 sont les suivantes : * Bras de taraudage avec mandrin à serrage rapide, permettant une fixation rapide et sûre des tarauds. * Embrayages de surcharge réglables, qui assurent une protection contre les surcharges. Hsdpfeycdcgox Akvjnt * Construction robuste de la machine avec un système de micro-pulvérisation, qui refroidit efficacement les outils. Équipement standard de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1200 : * Panneau de commande tactile : Permet une programmation facile des paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur de coupe du filetage. * Bras de taraudage rotatif : Permet de couper des filets sous n'importe quel angle. * Porte-tarauds avec embrayages de surcharge : Assurent la protection de l'appareil contre les surcharges, ce qui garantit sa durabilité à long terme. * Système de micro-pulvérisation : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. * Extracteur de copeaux : Permet d'éliminer les copeaux, ce qui améliore la visibilité pendant le taraudage. Paramètres techniques de la taraudeuse CORMAK RGE36PW

État: nouveau, Année de construction: 2026, Machine à bordurer EBM360B – machine professionnelle pour bordurer les pièces droites et courbes. La machine à bordurer EBM360B est une machine de table professionnelle conçue pour le bordurage précis des pièces droites et courbes. Grâce à sa construction robuste, à ses systèmes de fonctionnement fiables et à l'automatisation des processus clés, cet appareil trouve sa place dans les ateliers de menuiserie de taille moyenne à grande, qui exigent une répétabilité, une efficacité et une qualité élevée des pièces usinées. Principaux avantages de la machine : * Application universelle : traitement des pièces droites et courbes, largeur des chants de 10 à 60 (68) mm, épaisseur de 0,3 à 3 mm. * Automatisation du processus : ciseaux pneumatiques pour une coupe précise du ruban, alimentation et retrait automatiques du matériau à partir du réservoir. * Construction stable et durable : un bâti massif et une mécanique fiable garantissent un fonctionnement sans problème. * Collage efficace : un réservoir de colle chauffé d'une puissance de 2 kW garantit une liaison uniforme et solide du chant. * Utilisation ergonomique : panneau de commande placé à portée de l'opérateur, réglage intuitif des paramètres. * Rendement élevé : la régulation en continu de la vitesse d'avance dans la plage de 0 à 14 m/min permet une adaptation au type de production. Construction et technologie. La machine à bordurer EBM360B a été conçue pour fonctionner dans des conditions industrielles exigeantes. * Corps de la machine : construction stable et soudée, éliminant les vibrations et améliorant la précision du travail. * Système de chauffage : radiateur de 2 kW, assurant un chauffage rapide de la colle et une répartition uniforme. * Moteurs de travail : ensemble de moteurs (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW) responsables des entraînements indépendants, ce qui augmente la durabilité des composants. * Ciseaux pneumatiques : garantissent une coupe nette et précise du chant. * Système pneumatique : une pression de travail de 6 bar assure la stabilité du système d'alimentation et de coupe. Précision et efficacité du travail. Grâce à la possibilité de travailler avec un rayon minimal de 20 mm, la machine à bordurer EBM360B permet un bordurage précis, même des pièces à géométrie complexe. La régulation en continu de la vitesse d'avance jusqu'à 14 m/min permet d'adapter le rendement à l'échelle de la production, tout en maintenant une qualité de collage élevée. Application : La machine est conçue pour les ateliers de menuiserie et les entreprises de fabrication de meubles professionnels, où l'on attache de l'importance à : * Le bordurage des pièces droites et courbes. * La répétabilité et la précision lors du traitement d'un grand nombre de pièces. * Un rendement élevé dans la production en série et en petites séries. * La durabilité et l'esthétique de la finition des chants. Équipement standard : * Radiateur de colle de 2 kW. Hnodswl Eaaspfx Akvst * Ciseaux pneumatiques pour la coupe des chants. * Alimentateur automatique de ruban. * Panneau de commande avec réglage des paramètres de fonctionnement. * Bâti de machine stable en acier. PARAMÈTRES TECHNIQUES Largeur des chants : 10–50 (58) mm Épaisseur des chants : 0,3–3 mm Rayon de courbure minimal : 20 mm Largeur de coupe maximale : 50 mm Puissance de chauffage : 2 kW Alimentation : 400 V Moteur : 0,18 kW / 0,37 kW / 0,4 kW Vitesse d'avance : 0–14 m/min Pression de l'air : 6 bar Dimensions (L x l x H) : 1550 × 800 ×

État: nouveau, Année de construction: 2026, La taraudeuse électrique CORMAK RGE36PWx1700 est un appareil de taraudage avancé, idéal pour les grandes usines de production ainsi que pour les ateliers plus petits. Conception et technologie de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 La taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 se caractérise par une construction robuste, qui permet un taraudage efficace et précis dans diverses conditions industrielles. Elle est entraînée par un servomoteur, ce qui garantit un fonctionnement fiable et permet également un contrôle précis des paramètres de taraudage. Grâce à l’utilisation d’un bras de taraudage et d’un groupe moteur rotatif, la taraudeuse est capable de réaliser des taraudages dans différents matériaux, tels que l’acier, l’acier inoxydable, l’aluminium et les métaux non ferreux. Le bras de taraudage est équipé d’un mandrin à serrage rapide, qui permet de fixer rapidement et facilement les tarauds. Grâce à l’utilisation d’embrayages de surcharge dans les porte-outils, qui peuvent être réglés, la taraudeuse assure une protection supplémentaire des outils contre les dommages pendant le fonctionnement. Ce système permet également un ajustement précis du couple, ce qui garantit la précision du taraudage. Précision et efficacité de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 L’efficacité de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 est due à l’utilisation de technologies modernes et d’une construction robuste, ce qui garantit un fonctionnement durable et fiable. Grâce au servomoteur et au bras rotatif, la machine offre une grande précision tout en réalisant rapidement les taraudages. La possibilité de régler la vitesse de rotation et la profondeur du filetage fait de cette taraudeuse un outil idéal pour réaliser des taraudages avec différents paramètres. Le processus de taraudage est également facilité par un système de micro-pulvérisation, qui refroidit efficacement les outils, améliorant ainsi leur efficacité et leur durée de vie. Équipement standard de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 Panneau de commande tactile : Permet de programmer facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur du filetage. Bras de taraudage rotatif : Permet de réaliser des taraudages sous n’importe quel angle. Porte-outils pour tarauds avec embrayages de surcharge : Assurent la protection de l’appareil contre une surcharge excessive, ce qui garantit sa durabilité. Système de micro-pulvérisation : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. Souffleur de copeaux : Permet d’éliminer les copeaux, ce qui améliore la visibilité pendant le taraudage. Paramètres techniques de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 Puissance 2 kW Alimentation 230V Poids 56 kg Portée maximale du bras 1700 mm Hnjdpfjvugrqsx Akvst Vitesse de rotation maximale 125 tr/min

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS est un tour universel de haute qualité conçu pour l'usinage de précision des métaux. Ce modèle, se distinguant par sa construction robuste, son affichage numérique sur deux axes et son équipement standard riche, est idéal pour les usines de production et les ateliers d'outillage. Le tour a été conçu pour une efficacité et une fiabilité maximales dans un large éventail d'applications de tournage. Principaux avantages de la machine : * Plateau trempé et rectifié d'une largeur de 188 mm, assurant une rigidité élevée et minimisant les vibrations pendant le fonctionnement. * Affichage numérique sur deux axes : positionnement précis du chariot sur les axes X et Z. * Grand passage de broche de 52 mm, permettant l'usinage de matériaux de plus grand diamètre. * Broche Camlock D1-5 : fixation stable et sécurisée du mandrin. * Moteur de 2,0 kW : puissance adéquate pour l'usinage de matériaux de construction et d'alliages. * Boîte à engrenages étendue : 26 plages de pas de filetage métrique, 34 plages de pas de filetage en pouces, tournage de filets à droite et à gauche. * Pont interchangeable dans le plateau : augmentation du diamètre de tournage jusqu'à 490 mm. * Affichage numérique et équipement standard riche : mandrins à 3 et 4 mors, plateau frontal, ensemble de roues de changement supplémentaires. Construction et technologie : * Plateau du tour fabriqué en fonte à haute rigidité, trempé et rectifié, avec un pont interchangeable pour le tournage de pièces de plus grande taille. * Porte-outil adapté aux outils de 20 × 20 mm, permettant de travailler avec des outils de coupe plus grands. * Système d'entraînement avec engrenages trempés et rectifiés : fonctionnement fluide et durable dans toute la plage de vitesses. * Broche montée sur des roulements à durabilité accrue, assurant une grande précision de rotation. Précision et performance : * Affichage numérique sur deux axes : contrôle rapide et précis de la position de l'outil par rapport à la pièce à usiner. * Possibilité de tourner sans changer les roues de changement : facilite la configuration de la machine et réduit le temps de préparation. * Cadrant de filetage intégré : reproduction précise du filetage, facilitant les opérations de tournage. * Embrayage de surcharge réglable : protection contre les dommages aux mécanismes en cas de surcharge. Applications : Le tour conventionnel CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS est utilisé dans : * usines industrielles et de production, * ateliers de serrurerie et d'outillage, * centres de formation et laboratoires didactiques, * services de maintenance et ateliers de prototypage. Équipement standard : * Socle du tour * Mandrin à 3 mors de 200 mm * Mandrin à 4 mors * Plateau frontal * Butée fixe et butée mobile Hnjdpfeiz S R Nox Akvjt * Affichage numérique à 2 axes * Tiroir à copeaux et tiroir à outils * Système de refroidissement Données techniques : Mandrin à 3 mors : 200 mm Diamètre de tournage maximal au-dessus du plateau : 360 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 225 mm Diamètre de tournage dans le passage du pont : 490 mm Longueur de tournage entre les centres : 1000 mm Passage de broche : 52 mm Vitesses de rotation de la broche : 70 à 2000 tr/min (8 plages) Extrémité de broche : D1-5 CAMLOCK Cône de broche : MK6 Plage de pas de filetage métrique : (26) 0,4 à 7 mm Plage de pas de filetage en pouces : (34) 4 à 56 TPI Cône de la poupée : MT4 Diamètre de la douille de ro

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le positionneur de soudage CORMAK PS-360 est un appareil de haute qualité, conçu pour des applications industrielles professionnelles. Conçu en tenant compte de l'ergonomie, de l'efficacité et de la précision, il constitue un support indispensable pour le soudage et l'assemblage de pièces cylindriques, tubulaires et de détails à géométrie non conventionnelle. Il permet une manipulation efficace des composants, facilitant le soudage dans une position optimale, ce qui améliore considérablement la qualité des soudures et les conditions de travail de l'opérateur. Principaux avantages de la machine : * Positionneur de soudage professionnel avec réglage de la vitesse et possibilité d'inclinaison de la table de travail. * Haute capacité de charge : jusqu'à 100 kg en position horizontale et 50 kg en position verticale. * Réglage fluide de la vitesse de rotation : de 0,2 à 5 tr/min, adapté au soudage de précision TIG et MIG/MAG. * Conception compacte : idéale pour les ateliers, les lignes de production et les postes de soudage automatisés. * Prise de masse : assure une connexion de masse constante sans avoir besoin de la changer après chaque rotation. Conception et technologie : Le positionneur PS-360 a été conçu pour résister à une utilisation industrielle intensive. Un cadre en acier robuste assure la stabilité et la rigidité de la structure, et le mécanisme d'inclinaison manuel permet de régler la table de travail à un angle allant jusqu'à 90°. Un moteur de 120 W fournit un couple suffisant pour manipuler les pièces tubulaires et cylindriques de masse importante. Le système de commande se compose d'un panneau de commande et d'une pédale, ce qui permet à l'opérateur de conserver un contrôle total sur le processus de soudage. Précision et efficacité : L'utilisation du positionneur CORMAK PS-360 augmente considérablement la précision et la répétabilité des soudures. Le soudage dans une position ergonomique définie réduit le risque d'erreurs de l'opérateur et élimine la nécessité de repositionner fréquemment les pièces. Le réglage fluide de la vitesse de rotation permet d'adapter la vitesse à la tâche spécifique, ce qui fait du PS-360 un excellent choix pour les soudures de précision TIG et les processus MIG/MAG plus dynamiques. Applications : Le positionneur de soudage PS-360 trouve son application dans un large éventail de processus de production et d'assemblage industriels : * Soudage de tuyaux, de brides, d'arbres et de pièces cylindriques. * Usines de fabrication et de réparation - lignes de soudage et d'assemblage. * Secteurs de la soudure, de la peinture et de la mécanique. * Postes de travail robotisés et automatisés. Équipement standard : * Positionneur CORMAK PS-360. * Pédale de commande. * Câble d'alimentation. * Mât avec support de soudage. * Manuel d'utilisation. Équipement en option : * Mandrin à trois mâchoires auto-centrant WP200. * Mandrin à trois mâchoires auto-centrant WP300. Caractéristiques techniques : | Paramètre | Valeur | | ----- | ----- | | Capacité de charge horizontale | 100 kg | | Capacité de charge verticale | 50 kg | | Dimensions de la table de travail | ⌀360 mm | | Angle d'inclinaison | 0° ~ +90° | | Vitesse de rotation | 0,2 ~ 5 tr/min | | Puissance du moteur | 120 W | | Inclinaison | manuelle | Hnodpfjrigl Usx Akvst | Tension | 220 V - 1 phase - 50 Hz | | Dimensions | 530 x 550 x 500 mm | | Poids | 49 kg | Le mandr

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, longueur de rectification: 1 600 mm, largeur de meulage: 630 mm, Rectifieuse à plat 1600 x 630 M7163x16100, dimensions du plateau magnétique : 1600 x 630, longueur de la machine : 5400 mm, profondeur : 2500 mm, hauteur : 2600 mm. Avances automatiques sur les axes X et Y. Nous sommes les premiers propriétaires, la machine a été utilisée en moyenne une quinzaine d’heures par mois pour des opérations de rectification destinées à la maintenance. Année de fabrication : 2008. Puissance : 22 kW, 60 A. Hnsdoy Shzaspfx Akvst Les frais d’expédition sont à la charge de l’acheteur. Possibilité d’organiser un transport complet en conteneur, y compris l’emballage et le chargement. Voici deux options d’emballage : Option 1 Emballage sur palette + film aluminium et absorbeurs d’humidité. Nécessite un conteneur de 40 pieds HC. Il s’agit de l’option recommandée, car le film sous vide et les absorbeurs créent une barrière protectrice contre l’humidité et le sel marin. Coût, comprenant le chargement et la sécurisation de la machine dans le conteneur : 1800 EUR (net). Option 2 Emballage sans palette, film aluminium ou absorbeurs. Chargement uniquement dans un conteneur de 40 pieds OT. Coût : 850 EUR (net). Remarque : dans ce cas, la machine sera plus exposée à l’humidité et au sel. Exemple de coût pour le SERVICE D’ORGANISATION DU TRANSPORT – expédition (tout compris) : chargement à Częstochowa, Pologne, déchargement à 121001, Inde, en conteneur 40 HC, port-port, environ 40 jours : 5 050,00 USD.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La taraudeuse électrique CORMAK RGE36PWx1200 est un outil avancé conçu pour un taraudage efficace et précis dans les environnements industriels. Elle est idéale pour les grandes usines de production comme pour les petits ateliers. Grâce à sa conception innovante et à ses technologies modernes, cette taraudeuse offre une fiabilité et une rapidité exceptionnelles, tout en minimisant les risques d'erreurs et d'imprécisions lors du processus de taraudage. Principaux avantages de la taraudeuse électrique CORMAK RGE36PWx1200 : * Taraudage précis : Grâce à l'utilisation d'un servomoteur et d'un bras de taraudage, la machine garantit une grande précision et une répétabilité élevée lors du taraudage de différents matériaux. * Efficacité : Le bras de taraudage permet un taraudage rapide et efficace, ce qui réduit considérablement le temps d'opération par rapport au taraudage manuel traditionnel. * Panneau de commande moderne : Le panneau de commande tactile permet une configuration facile des paramètres tels que la vitesse de rotation, la profondeur d'entaille du filetage et le sens du taraudage. Le panneau est disponible en deux langues : polonais et anglais. * Refroidissement des outils : Un système de micro-pulvérisation est intégré en standard, qui refroidit efficacement la mèche de taraudage, minimisant la consommation de lubrifiant et assurant la longévité des outils. * Performance de travail : Un souffleur de copeaux élimine efficacement les copeaux, ce qui améliore la visibilité de la pièce à usiner et le confort de l'opérateur. * Application universelle : Grâce à sa large gamme de taraudages (de M6 à M36), la taraudeuse est une solution idéale pour diverses tâches dans l'industrie. Construction et technologie de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1200 La taraudeuse CORMAK RGE36PWx1200 a été conçue pour une utilisation intensive dans des conditions industrielles exigeantes. Sa construction se caractérise par une grande résistance à l'usure et une longue durée de vie. Entraîné par un servomoteur, le mécanisme de taraudage fonctionne de manière fluide et sans à-coups. Le bras de taraudage permet un positionnement précis de l'outil, et l'ensemble moteur rotatif permet le taraudage sous différents angles, ce qui augmente la polyvalence de la machine. Les principales caractéristiques de construction de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1200 sont les suivantes : * Bras de taraudage avec porte-outil à fixation rapide, permettant un montage rapide et sûr des mèches de taraudage. * Embrayages de surcharge réglables, qui assurent une protection contre les surcharges. * Construction robuste de la machine avec un système de micro-pulvérisation, qui refroidit efficacement les outils. Hedpfxsvugq Ts Akvont Équipement standard de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1200 * Panneau de commande tactile : Permet une programmation facile des paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur d'entaille du filetage. * Bras de taraudage rotatif : Permet l'entaillage des filetages sous n'importe quel angle. * Porte-mèches de taraudage avec embrayages de surcharge : Assurent la protection de l'appareil contre les surcharges, ce qui garantit sa longue durée de vie. * Système de micro-pulvérisation : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. * Souffleur de copeaux : Permet l'élimination des copeaux, ce qui améliore la visibilité pendant le taraudage. Paramètres techni

État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques techniques DIAMÈTRE DE TOURNAGE AU-DESSUS DU BANC 360 mm DIAMÈTRE DE TOURNAGE AU-DESSUS DU SUPPORT 150 mm DISTANCE ENTRE LES POINTES 750 mm VITESSE DE LA BROCHE 100-2000 tr/min COURSE DE LA BROCHE 51 mm Hsdpfxsizw E Ae Akvent CONE DE LA BROCHE MT5 NOMBRE D’OUTILS 8 DIMENSIONS DES OUTILS 20x20 mm CONE DE LA CONTREPOINTE MT3 COURSE MAXIMALE DE LA CONTREPOINTE 100 mm PUISSANCE DU MOTEUR 5,5 kW DIMENSIONS 1815 x 1300 x 1600 mm POIDS NET 1300 kg Équipement disponible Commande SINUMERIK 808D en langue polonaise Entraînements servo de SIEMENS 1 outil entraîné Mandrin de tournage hydraulique à 3 mors Tourelle à 8 positions Jeu de mors tendres Contrepointe hydraulique Système de refroidissement Système de lubrification automatique des engrenages et des glissières Éclairage halogène 24 V Documentation technique en langue polonaise Déclaration CE Le prix indiqué est un prix NET. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site internet.

État: d'occasion, kilométrage: 822 552 km, puissance: 265 kW (360,30 ch), première immatriculation: 05/2000, poids total: 19 000 kg, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: euro2, Équipement: ABS, 19 364 Moteur à 6 cylindres Boîte de vitesses manuelle à 8 rapports Benne à ordures à déversement avec bras articulé de 14 tonnes Hjdpezdwlpofx Akvont Suspension à ressorts à lames Homologation française Bon état Prix : 10 900 €, hors taxes

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour universel conventionnel CORMAK TYTAN 210x520 + porte-outils : un tour professionnel pour le travail des métaux, conçu pour l'usinage précis de pièces en acier, en aluminium et autres matériaux de construction. Sa conception compacte, son bâti robuste et sa boîte de vitesses à 6 rapports assurent un fonctionnement stable, une grande précision et une large gamme d'applications dans les ateliers, les ateliers d'outillage et les petites usines de production. Tour universel CORMAK TYTAN 521 – tour conventionnel de précision pour l'usinage professionnel des métaux. Le tour universel CORMAK TYTAN 210x520 a été conçu pour les utilisateurs qui exigent une machine fiable pour effectuer divers travaux de tournage. La conception de l'appareil permet de réaliser à la fois des opérations d'atelier simples et des tâches plus complexes liées à la production de pièces uniques et de petites séries. La boîte de vitesses à 6 rapports intégrée permet à l'opérateur de régler facilement la vitesse de rotation de la broche en fonction du type de matériau à usiner et de l'opération à effectuer. Le changement de rapport mécanique assure un fonctionnement stable, une grande durabilité et une utilisation efficace de la puissance du moteur pendant le tournage. Principaux avantages de la machine Boîte de vitesses de broche à 6 rapports permettant de sélectionner les paramètres de fonctionnement appropriés. Moteur de 750 W / 230 V assurant une puissance stable pendant l'usinage. Conception compacte et rigide limitant les vibrations pendant le tournage. Guides de bâti de précision assurant la précision dimensionnelle des pièces usinées. Possibilité d'usiner des filets métriques et en pouces. Broche avec cône MK3 et alésage de 21 mm. Support d'outil à 4 voies permettant un remplacement rapide des outils. Possibilité de travailler dans le sens horaire et antihoraire. Protecteur de broche et bac à copeaux augmentant la sécurité et le confort de travail. Équipement standard contrepointe fixe et mobile, jeu de 5 outils de tournage, mandrin à 3 mors de 125 mm, mors internes et externes, engrenages pour le filetage, cône fixe MK2, lubrificateur, bac à copeaux, clé pour le mandrin et le support d'outil, clés plates et à six pans, manuel d'utilisation en polonais, déclaration de conformité CE. Équipement en option base pour le tour, mandrin à 4 mors, supports d'outils, porte-outils rotatifs, outils de tournage, mandrins de perçage pour la contrepointe. PARAMÈTRES TECHNIQUES Diamètre de tournage au-dessus du bâti : 210 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal : 115 mm Distance entre les pointes : 520 mm Largeur du bâti : 125 mm Broche Alésage de la broche : 21 mm Hedez A A Idopfx Akvent Cône à l'extrémité de la broche : MK3 Nombre de vitesses de la broche : 6 Plage de vitesses de la broche : 140-1710 tr/min Avance et filetage Nombre de filets métriques : 11 Plage des filets métriques : 0,4-3 mm Nombre de filets en pouces : 11 Plage des filets en pouces : 8-28 tours par pouce Plage d'avance longitudinale : 0,05-0,2 mm/tour Chariot transversal et chariot longitudinal Type de support d'outil : 4 voies Déplacement maximal du chariot du support d'outil : 70 mm Déplacement maximal du chariot transversal : 115 mm Déplacement maximal du chariot longitudinal : 460 mm Contrepointe de la machine Déplacement de la douille de la contrepointe : 45 mm Cône dans la broche de la co

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour universel conventionnel CORMAK TYTAN 210x520 + porte-outils : un tour professionnel pour le travail des métaux, conçu pour l'usinage précis de pièces en acier, en aluminium et d'autres matériaux de construction. Sa conception compacte, son bâti robuste et sa boîte de vitesses à 6 rapports assurent un fonctionnement stable, une grande précision et une large gamme d'applications dans les ateliers, les ateliers d'outillage et les petites usines. Tour universel CORMAK TYTAN 521 : tour conventionnel de précision pour l'usinage professionnel des métaux. Le tour universel CORMAK TYTAN 210x520 a été conçu pour les utilisateurs qui recherchent une machine fiable pour effectuer divers travaux de tournage. La conception de l'appareil permet d'effectuer à la fois des opérations d'atelier simples et des tâches plus complexes liées à la production de pièces unitaires et de petites séries. La boîte de vitesses à 6 rapports intégrée permet à l'opérateur de régler facilement la vitesse de rotation de la broche en fonction du type de matériau à usiner et de l'opération à effectuer. Le changement mécanique des rapports assure un fonctionnement stable, une grande durabilité et une utilisation efficace de la puissance du moteur pendant le tournage. Principaux avantages de la machine : * Boîte de vitesses à 6 rapports pour la broche, permettant de choisir les paramètres de fonctionnement appropriés. * Moteur de 750 W / 230 V assurant une transmission stable pendant l'usinage. * Conception compacte et rigide réduisant les vibrations pendant le tournage. * Guides de broche précis assurant la précision dimensionnelle des pièces usinées. * Possibilité d'usiner des pas de vis métriques et en pouces. * Broche avec cône MK3 et alésage de 21 mm. * Porte-outil à 4 voies permettant un changement rapide des outils. * Possibilité de travailler dans le sens horaire et antihoraire. * Protection de broche et bac à copeaux augmentant la sécurité et le confort de travail. Équipement standard : * Base pour tour, * Support mobile et fixe, * Jeu de 5 porte-outils, * Mandrin à 3 mors de 125 mm, * Mors intérieurs et extérieurs, * Roues dentées pour le filetage, * Poinçon fixe MK2, * Graisseur, * Bac à copeaux, * Clé pour mandrin et porte-outil, * Clés plates et à six pans, * Manuel d'utilisation en polonais, * Déclaration de conformité CE. Équipement optionnel : * Mandrin à 4 mors, * Porte-outils, * Poinçons tournants, * Porte-outils, * Mandrins de perçage pour le contrepince. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Diamètre de tournage au-dessus du bâti : 210 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal : 115 mm Distance entre les pointes : 520 mm Hodpfx Aoz Ayk Sokvont Largeur du bâti : 125 mm Broche Alésage de la broche : 21 mm Cône à l'extrémité de la broche : MK3 Nombre de vitesses de broche : 6 Plage de vitesses de broche : 140-1710 tr/min Avance et filetage Nombre de pas de vis métriques : 11 Plage des pas de vis métriques : 0,4-3 mm Nombre de pas de vis en pouces : 11 Plage des pas de vis en pouces : 8-28 filets par pouce Plage d'avance longitudinale : 0,05-0,2 mm/tr. Chariot transversal et chariot longitudinal Type de porte-outil : 4 voies Déplacement maximal du chariot du porte-outil : 70 mm Déplacement maximal du chariot transversal : 115 mm Déplacement maximal du chariot longitudinal : 460 mm Contrepince Déplacement de la douille de la contrepince : 45 mm Cône dans la broche de la contrepince : MK2 Moteur principal S1/S6 :

État: d'occasion, kilométrage: 263 844 km, puissance: 338 kW (459,55 ch), première immatriculation: 09/2007, type de carburant: diesel, poids total: 27 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, couleur: jaune, type d'engrenage: semi-automatique, classe d'émission: Euro 4, Année de construction: 2007, Équipement: ABS, climatisation, Numéro de véhicule interne : VTC30034 Disponible immédiatement sur notre site à Kaufungen. Pour plus d’informations : * Golec Nutzfahrzeuge GmbH (allemand, anglais, bulgare, russe) * Viktoria Sologubova (polonais, russe, ukrainien, anglais) MERCEDES BENZ ACTROS 2646 6x4, pompe à béton Putzmeister BSF 36-4.16 Poids total autorisé : 27 000 kg 5 heures de fonctionnement Longueur maximale du tuyau d’extrémité : 4 m Erreurs et omissions réservées. Nous reprenons volontiers votre véhicule d’occasion. Hedpsy Ngmisfx Akvent Financement possible directement chez nous. GOLEC NUTZFAHRZEUGE GMBH Nous parlons : allemand, anglais, espagnol, polonais, ukrainien, russe, bulgare.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Prix spécial, 6 mois d'utilisation, comme neuf, avec garantie Hjdpfx Akewt A Nzjvont Kit complet auto-centreur, double entraînement, synchrone avec télécommande manuelle, afficheur digital et pédale au pied Diamètre de 300 mm à 3500 mm Rouleaux d'entraînement diamètre 300 mm Dimensions : longueur 1900 mm x largeur 470 mm x hauteur 390 mm Vitesse réglable en continu 200 – 1200 mm/min. Moteur AC 380 V

État: nouveau, Année de construction: 2026, L’aspirateur industriel avec filtre à eau (humide) CORMAK SGDCW1000 est un appareil de pointe conçu spécifiquement pour fonctionner avec des ébavoureuses et des postes de meulage. Il est parfaitement adapté à l’aspiration en toute sécurité des poussières présentant un risque d’inflammation et d’explosion accru, notamment les poussières d’aluminium, ainsi qu’au traitement de l’acier inoxydable et de l’acier au carbone. Grâce à l’immersion de l’air contaminé dans l’eau, il neutralise efficacement les risques d’incendie dans les processus de production. Avantages et caractéristiques principales de l’appareil * Sécurité incendie : la séparation humide des poussières métalliques (aluminium, magnésium) réduit considérablement le risque d’explosion et d’inflammation des étincelles dans le système d’aspiration de l’ébavoureuse. * Efficacité de filtration élevée : l’air aspiré passe dans un bac d’eau où les particules de poussière microscopiques sont définitivement retenues dans le réservoir. * Récupération de chaleur : après le processus de purification, l’air atteint une humidité optimale (environ 60 %) et peut être renvoyé en toute sécurité dans l’atelier de production. * Construction durable et robuste : l’appareil est fabriqué à partir de matériaux de haute qualité résistants à la corrosion et est conçu pour fonctionner en continu dans des conditions industrielles difficiles. * Facilité d’entretien : l’accès facile à la zone de filtration et au réservoir d’eau facilite le nettoyage quotidien et l’entretien. Hnedpfsz Ahurjx Akvet Paramètres techniques Puissance du moteur : 7,5 kW Débit maximal : 3000 m³/h (pour 20 °C et une densité du milieu de 1,2 kg/m³) Vitesse de rotation du ventilateur : 2900 tr/min. Pression maximale : 4600 Pa Poids : 450 kg Filtres : Grille 2 x 750x810 mm Raccords d’aspiration : 2 x Ø 200 mm Bride de sortie du ventilateur : Ø 180 / Ø 225 mm Dimensions hors tout (largeur x profondeur x hauteur) : 1400 x 850 x 2170 mm Conception et équipement standard La conception du séparateur à eau a été optimisée pour une collaboration idéale avec les ébavoureuses et les machines d’usinage modernes. L’équipement standard comprend : * Un ventilateur industriel puissant et à grande vitesse, conçu pour générer une dépression élevée. * Deux filtres grillagés avancés de dimensions 750x810 mm. * Un réservoir d’eau spacieux avec une vidange pour le remplacement de l’eau. * Des panneaux de contrôle ergonomiques assurant une surveillance constante du processus de filtration. * Un système électrique sûr, adapté aux normes industrielles strictes.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à rouleaux de 1 m avec une capacité de charge de 2000 kg est un convoyeur à rouleaux spécialisé conçu pour les tâches de transport intensives dans des environnements industriels exigeants. Grâce à sa construction en acier renforcé et à ses rouleaux à roulements de 90 mm de diamètre, il garantit une manipulation sûre et stable, même pour les pièces métalliques les plus lourdes et de grande section. Il est idéal pour une utilisation avec des scies à ruban et des centres de découpe nécessitant un positionnement précis des pièces. Principaux avantages de la machine : * Capacité de charge élevée de 2000 kg : convient pour travailler avec des pièces extrêmement lourdes. * 4 rouleaux en acier à roulements : assurent un mouvement fluide et axial. * Rouleaux de 90 mm de diamètre et de 470 mm de longueur : adaptés au transport de pièces à large base. * Réglage de la hauteur dans la plage de 545 à 855 mm : compatible avec différents types de machines-outils. * Machine modulaire : possibilité de combiner plusieurs convoyeurs en un processus continu. Conception et technologie : La structure de base de ce convoyeur à rouleaux est un cadre en acier soudé, renforcé pour une plus grande résistance à la flexion et à la torsion. Les rouleaux en acier à roulements sont montés dans des logements précis, ce qui empêche le jeu axial et assure une longue durée de vie. Chaque segment peut être réglé en hauteur indépendamment, ce qui permet de l'adapter à différents types de machines-outils et de postes de travail. Précision et efficacité : Grâce à l'utilisation de rouleaux de grand diamètre et d'une structure de support robuste, le convoyeur à rouleaux garantit une manipulation précise des pièces de masse et de dimensions importantes. Il réduit le risque de perturbations pendant l'usinage et assure la répétabilité du processus de coupe. La possibilité de combiner plusieurs modules permet de créer une ligne efficace pour le déplacement de matériaux bruts ou usinés. Applications : * Grandes usines de construction métallique. * Lignes de coupe et de préfabrication de profilés. * Ateliers de serrurerie et de production en série. * Utilisation avec des scies à ruban et des scies à gravité. Équipement standard : * 4 rouleaux en acier à roulements de 90 × 470 mm * Cadre en acier à rigidité accrue * Réglage individuel de la hauteur Caractéristiques techniques : * Diamètre des rouleaux : 90 mm * Longueur utile des rouleaux : 470 mm * Longueur totale des rouleaux : 500 mm * Nombre de rouleaux : 4 * Longueur du convoyeur : 1000 mm * Largeur du convoyeur : 600 mm * Hauteur de travail : 545–855 mm (réglable) * Capacité de charge maximale : 2000 kg Hsdpovu S Auofx Akvent

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour CNC vertical moderne conçu pour la remise à neuf professionnelle de jantes en aluminium et en acier. La machine permet de restaurer rapidement et avec précision l’aspect d’origine de la surface, qu’il s’agisse de dommages mécaniques, de corrosion ou de réparations par soudure. Grâce à sa conception verticale, l’opérateur a un contrôle total sur le processus d’usinage, et une base stable assure une grande précision, même pour les grandes jantes. Il s’agit d’une solution idéale pour les ateliers de vulcanisation, les entreprises spécialisées dans le detailing, la rénovation de jantes et la production en petites séries. Le tour a été spécialement conçu pour la rénovation de jantes, ce n’est pas un tour universel adapté. Cela signifie : temps d’usinage réduit pour une seule jante usure minimale des outils Hnjdpjzpww Asfx Akvot haute qualité de surface sans ondulations formation rapide de l’opérateur Le résultat final est comparable à la finition d’usine, ce qui permet d’offrir un service de qualité supérieure et d’augmenter considérablement la marge de l’atelier. Les principaux avantages utilisation pour les jantes de voitures particulières et de véhicules utilitaires haute précision de reproduction de la structure (usinage diamanté) réglage rapide de la pièce et utilisation intuitive répétabilité de l’usinage – résultat identique sur chaque jante structure stable et lourde qui limite les vibrations augmentation de la rentabilité des services de rénovation Données techniques DIAMÈTRE MAXIMAL D’USINAGE 700 mm DIAMÈTRE MAXIMAL DE LA ROUE 660 mm DIAMÈTRE MAXIMAL DU MANDRIN 670 mm VITESSE DE LA BROCHE 50-1200 tr/min AVANCE 0,1-1000 mm/min COURSE VERTICALE 550 mm COURSE HORIZONTALE ±330 mm AVANCE RAPIDE SUR L’AXE X 3000 mm/min AVANCE RAPIDE SUR L’AXE Z 3000 mm/min DIMENSIONS DE L’OUTIL 25 x 25 mm PUISSANCE DU MOTEUR 4 kW POIDS 1200 kg DIMENSIONS 1300x1250x1960 mm Applications élimination des rayures et des dommages causés par les trottoirs préparation de la jante pour la peinture ou le polissage reproduction d’une surface diamantée (usinage décoratif) rénovation de jantes après redressage et soudure usinage de nouvelles jantes en production de petites séries Équipement en fonction de la version mandrin spécial pour jantes logiciel – optimisation du profil de la roue sonde de mesure lubrification automatique mandrin à 4 positions formation et assistance technique entièrement conformes aux normes CE

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un tour CNC avancé est un outil indispensable pour la rénovation et l'usinage de précision des jantes en aluminium. Cet appareil permet une finition professionnelle de la surface, l'élimination des dommages et l'amélioration de l'aspect des jantes. Le tour est équipé d'un système de commande CNC avancé qui permet une programmation rapide des cycles d'usinage, tout en assurant une excellente répétabilité et une qualité élevée de la surface usinée. Ses dimensions compactes et son design ergonomique lui permettent de s'intégrer parfaitement dans un espace de travail. Il constitue un excellent choix pour les professionnels à la recherche d'une solution efficace et précise pour travailler avec des jantes en aluminium. Caractéristiques techniques DIAMÈTRE MAXIMUM D'USINAGE SUR LE BANC 710 mm DIAMÈTRE MAXIMUM DE LA JANTE 28 pouces CONE DE BROCHE A2-6 COURSE DE LA BROCHE 60 mm MANDRIN manuel Hnsdpfx Aozpwzhekvet VITÉSSE MAXIMALE DE LA BROCHE 1500 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR S1 4,5 kW Équipement en fonction de la version commande G-code mandrin spécial pour jantes jusqu'à 28 pouces logiciel d'optimisation du profil de la roue sonde de mesure lubrification automatique mandrin à 4 positions formation et assistance technique entièrement conformes aux normes CE Commandes CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D et Fanuc Oi-TF Les TOURS CNC POUR LA RÉNOVATION DES JANTES EN ALUMINIUM sont équipés de systèmes de commande professionnels de fabricants renommés tels que Siemens, Fanuc et GSK. Ils offrent une précision, une fiabilité et une flexibilité pour s'adapter aux différents besoins de production, des opérations simples aux processus d'usinage complexes. Le Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et aux fraiseuses de base, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses principales caractéristiques sont : Utilisation intuitive : une interface graphique et une fonction Teach-In facilitent la programmation, réduisant au minimum le temps d'apprentissage des opérateurs. Haute fiabilité : une construction robuste, résistante à la poussière et à l'humidité, assurant la stabilité dans des conditions d'atelier difficiles. Compatibilité : conçu pour les machines ayant des exigences standard, avec une intégration facile des entraînements servo SIEMENS. Optimisation des coûts : faible consommation d'énergie et exigences de maintenance minimales, idéal pour les utilisateurs novices en CNC. Commandes CNC – Siemens et Fanuc Le TOUR CNC POUR LA RÉNOVATION DES JANTES EN ALUMINIUM offre des systèmes de commande CNC avancés tels que SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D et Fanuc Oi-TF, qui garantissent une précision, une fiabilité et une facilité d'utilisation : SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interface intuitive : facile à utiliser, idéal pour les petits ateliers et les utilisateurs débutants. Fiabilité : construction robuste résistante aux conditions industrielles difficiles. Rentabilité : conçu pour les applications de tournage et de fraisage de base. Siemens Sinumerik 828D Grande puissance de calcul : permet un usinage dynamique et la prise en charge de cycles complexes. Intégration CAD/CAM : facilite la collaboration avec les logiciels de conception. Fonctions avancées : optimisation des trajectoires d'outils et possibilité d'extension avec des modules supplémentaires. Fanuc Oi-TF Stabilité : fiabilité dans la production en série et le

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban pour bois CORMAK S910 est un équipement technologiquement avancé conçu pour le sciage professionnel de grumes de grandes dimensions. Entraînée par un moteur à essence de 22 ch, cette scie à bois est idéale pour les endroits où l'alimentation électrique n'est pas disponible, tout en garantissant une grande précision et une efficacité de travail élevée. La machine trouve son application à la fois dans les scieries mobiles et dans les usines de transformation du bois. Principaux avantages de la machine : * Le moteur à essence RATO R670 de 22 ch assure une indépendance par rapport au réseau électrique. * Largeur de coupe maximale de 910 mm sans guide. * Largeur de coupe maximale de 750 mm avec guides. * Épaisseur jusqu'à 475 mm permettant de scier des grumes de bois épaisses. * La construction à quatre colonnes garantit une stabilité et de faibles vibrations. * Les roues d'entraînement dynamiquement équilibrées en fonte assurent un mouvement précis de la lame. * Le système de refroidissement et de lubrification protège la lame contre la surchauffe et prolonge sa durée de vie. * L'avance manuelle et la régulation de la hauteur de l'unité de coupe permettent d'adapter le travail à chaque type de bois. Construction et technologie Le modèle CORMAK S910 est construit sur une base renforcée constituée de profilés en acier et d'un guide à quatre colonnes pour l'ensemble de coupe, ce qui assure une grande rigidité et une précision de coupe, même en cas d'utilisation prolongée. La lame de scie utilisée, d'une largeur de 35 mm et d'une longueur de 4000 mm, atteint une vitesse de 17 m/s, générant une largeur de coupe de seulement 1,4 à 2,2 mm, ce qui réduit considérablement les pertes de matériaux. Précision et efficacité La possibilité de régler la hauteur de la lame entre 47 mm et 740 mm permet de positionner précisément la grume dans différents plans. La longueur des rails de 6000 mm permet de travailler avec des pièces très longues. Un guide solide et des butées stabilisent le matériau à usiner, ce qui a un impact positif sur la répétabilité et la qualité de la coupe. Applications La scie à ruban pour bois CORMAK S910 est conçue pour être utilisée dans les scieries mobiles, les usines de transformation du bois, les exploitations forestières et les entreprises de production de bois d'œuvre. Elle convient parfaitement à la coupe du bois résineux et du bois feuillu. Équipement standard * Moteur à essence haute performance RATO de 22 ch * Lame de scie 4000 x 35 mm (offerte lors de l'achat) * Rail de roulement de 6 m de long * Système de refroidissement et de lubrification * Système de fixation des grumes avec butée réglable * Protection de la lame de scie Équipement en option * Sections de rails supplémentaires * Lames de scie de rechange * Système de mesure de la hauteur de coupe * Avance manuelle ou automatique longitudinale Caractéristiques techniques * Moteur à essence : essence * Puissance du moteur : 22 ch * Démarreur : électrique * Largeur de coupe maximale sans guide : 910 mm * Largeur de coupe maximale avec guides : 750 mm * Hauteur maximale de la lame : 770 mm * Hauteur minimale de la lame : 47 mm * Épaisseur de coupe maximale : 475 mm Hnjdpfx Akszzxqnovst * Longueur de coupe : 6000 mm * Protection de la lame de scie : oui * Largeur de la lame de scie : 35 mm * Longueur de la lame de scie : 4000 mm * Diamètre de la roue folle : 470 mm * Largeur de la roue folle : 25 mm

État: très bon (occasion), kilométrage: 75 008 km, puissance: 265 kW (360,30 ch), première immatriculation: 09/2017, type de carburant: diesel, configuration d'essieux: 4x2, carburant: diesel, couleur: blanc, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: Euro 6, Année de construction: 2017, = Plus d'options et d'accessoires = - Prise De Force = Plus d'informations = Hjdpfxezucphe Akvont Essieu avant: Direction; Sculptures des pneus gauche: 50%; Sculptures des pneus droite: 50% Essieu arrière: Sculptures des pneus gauche: 50%; Sculptures des pneus droite: 50% Poids à vide: 21.160 kg Capacité de charge: 840 kg PBV: 22.000 kg État technique: très bon État optique: très bon Prix: Sur demande

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le compresseur thermique CORMAK 10 bars est une source d'air comprimé moderne et entièrement autonome, conçue pour les professionnels qui ont besoin d'une performance maximale et d'une grande mobilité sur le terrain, notamment dans les endroits où l'accès au réseau électrique est limité. Cet appareil combine une ingénierie de pointe, une précision de fabrication européenne et des solutions de conception innovantes qui garantissent une fiabilité dans les conditions de travail les plus difficiles. Hnodpfx Aozxzchjkvet PRINCIPAUX AVANTAGES ET FONCTIONNALITÉS * Pression de service de 10 bars : des paramètres de pression optimaux assurent une alimentation stable pour une large gamme d'outils pneumatiques, de machines de construction, de sableuses ou d'appareils de forage. * Mobilité totale grâce à ses propres roues : un système de châssis robuste, monté sur des roues résistantes, permet un transport facile et un déplacement aisé du compresseur directement sur le lieu de travail. * Troisième roue de manœuvre sur l'attelage : une roue supplémentaire, pivotante, placée sur l'attelage facilite grandement le positionnement précis et la manœuvre du compresseur sur un chantier ou dans un espace de travail restreint. * Quatre vérins de nivellement indépendants : ils permettent de niveler parfaitement la machine, même sur un terrain accidenté et difficile. * Trappes de carter ouvrantes, actionnées par des vérins pneumo-hydrauliques : elles assurent un accès rapide et facile à tous les composants nécessitant un entretien, garantissant ainsi un confort optimal lors de la maintenance et des inspections périodiques. * Frein intégré : il augmente la sécurité lors du transport et du stationnement de l'appareil sur des pentes. TECHNOLOGIE ET PERFORMANCE Les compresseurs thermiques de la marque CORMAK sont conçus avec des composants de la plus haute qualité, ce qui se traduit par une longue durée de vie et des coûts d'exploitation réduits : * Module à vis haute performance : le cœur du compresseur garantit un rendement élevé, un fonctionnement continu et une résistance à une utilisation intensive dans des environnements industriels. * Carter insonorisé et durable : une construction robuste avec des panneaux d'isolation acoustique réduit efficacement le niveau de bruit, améliorant ainsi le confort de l'opérateur et de son environnement. * Système de refroidissement avancé : un radiateur spécialement conçu, associé à un système de refroidissement efficace, assure des conditions thermiques optimales, même en cas de fonctionnement sous forte charge et à des températures ambiantes élevées. * Commandes intuitives : le panneau de commande électronique permet une surveillance complète des paramètres de fonctionnement clés (tels que la pression et la température) et facilite le diagnostic et la planification des entretiens. APPLICATIONS * Construction et travaux routiers : alimentation des marteaux piqueurs, des foreuses, des aiguilles vibrantes, ainsi que des machines de projection de mortier et de peinture. * Travaux de service et sur le terrain : source d'air comprimé indispensable partout où il n'y a pas d'alimentation électrique de 400 V. * Industrie lourde et assemblage : support rapide des processus de production et d'installation sur le terrain. Paramètres techniques : * Puissance : 42,4 kW * Débit : 5100 l/min * Pression de service : 10 bars * Transmission : directe * Système de refroidissement du compresseur : air/huile * Capacité

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à rouleaux de 2 mètres est un système de convoyage robuste, conçu pour l’alimentation et la réception de pièces industrielles de poids important, telles que des rouleaux, des profilés en acier, des tubes et d’autres éléments usinés. Grâce à sa capacité de charge de 2 000 kg et à sa structure en acier robuste avec sept rouleaux larges, il assure un guidage fiable et fluide des matériaux, même dans les conditions de production les plus exigeantes. Principaux avantages de la machine : * Capacité de charge jusqu’à 2 tonnes : idéal pour la manipulation de pièces métalliques lourdes. * Rouleaux en acier, à roulements : assurent un fonctionnement fluide sous forte charge. * Réglage précis de la hauteur : de 545 à 855 mm, adaptable à de nombreuses machines. * Conception segmentée : possibilité d’extension et de combinaison pour créer des convoyeurs à rouleaux plus longs. * Large surface de travail : les rouleaux d’une longueur de travail de 470 mm permettent de travailler avec des éléments larges. Conception et technologie : Le convoyeur est équipé de 7 rouleaux en acier de 90 mm de diamètre, montés sur des roulements à billes de précision. Chaque élément de la structure, du cadre aux pieds de support, est fabriqué en acier renforcé, ce qui permet une utilisation en toute sécurité sous des charges importantes et maintient la stabilité de l’ensemble de la structure. Le système de réglage de la hauteur est basé sur des vis de blocage et des guides perforés, assurant un réglage rapide et rigide. Précision et efficacité : L’utilisation de rouleaux à roulements et d’une structure rigide et soudée garantit une faible résistance au roulement, minimisant ainsi les risques de blocage et de déplacement irrégulier. Grâce à ses larges rouleaux et à sa grande capacité de charge, ce convoyeur à rouleaux est idéal pour la coupe, le perçage ou le fraisage de pièces de poids important. Applications : Le convoyeur à rouleaux de 2 mètres est utilisé dans les ateliers de travail des métaux, les lignes de production, près des scies à ruban, des fraiseuses à portique et partout où un support stable de la pièce est requis pendant le processus de fabrication. Équipement standard : * 7 rouleaux en acier à roulements * Structure de support en acier robuste * Réglage de la hauteur de 545 à 855 mm * Pieds avec trous de montage Caractéristiques techniques : Spécifications techniques : Hsdpfxevu S Ece Akvjnt Diamètre des rouleaux : 90 mm Longueur de travail des rouleaux : 470 mm Longueur totale des rouleaux : 500 mm Nombre de rouleaux : 7 Longueur du convoyeur : 2 000 mm Largeur du convoyeur : 600 mm Plage de réglage de la hauteur : 545 – 855 mm Capacité de charge maximale : 2 000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG est un système d’aspiration industriel moderne conçu pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie et les usines de production. Grâce à l’utilisation du système BIG-BAG et du système de nettoyage automatique des filtres VIBER, cet appareil assure un fonctionnement continu avec un minimum de maintenance, tout en offrant une capacité de stockage des déchets considérable. Il s’agit d’une solution unique sur le marché polonais ! Principaux avantages de la machine : Hodpfx Asup Df Tokvent * BIG-BAG : conteneur de grande capacité, augmentant considérablement l’intervalle entre les vidanges. * Système VIBER : nettoyage automatique des filtres, assurant une efficacité de filtration durable. * Carter TC : isolation acoustique efficace et réduction des vibrations. * REHEAT : récupération de la chaleur de l’air, améliorant l’équilibre énergétique de l’atelier. * DAMAGE PROTECT : protection mécanique du rotor contre l’aspiration d’éléments durs. * Étanchéité exceptionnelle du système d’aspiration : efficacité maximale et absence de perte de chaleur pendant la période hivernale. Construction et technologie : L’appareil est équipé d’un rotor métallique, dynamiquement équilibré, qui garantit un fonctionnement silencieux et stable tout en maintenant un débit d’air maximal. Le ventilateur pour les copeaux est entraîné par un moteur fiable de 7,5 kW. La conception des pales du rotor a été optimisée sur le plan aérodynamique, ce qui se traduit par une consommation d’énergie réduite. Précision et efficacité : Un débit de 8 900 m3/h et une filtration des particules jusqu’à 5 microns assurent des conditions de travail parfaites, même dans les applications de menuiserie et industrielles les plus exigeantes. Le système d’aspiration des copeaux SCV8900TC VIBER BIG-BAG permet une connexion facile à plusieurs machines simultanément, facilitant le travail en continu. Applications : La machine est conçue pour les ateliers de travail du bois professionnels, les menuiseries, les fabricants de meubles, ainsi que pour les grandes lignes de production industrielles, où le maintien de la qualité de l’air est primordial. Ce système d’aspiration centralisé est idéal pour une utilisation avec des machines telles que : scies à panneaux, machines de placage, ponceuses et centres d’usinage CNC. Équipement standard : * Filtres en polyester avec une efficacité de 5 microns. * Système de nettoyage automatique des filtres (VIBER). * Système REHEAT intégré. * Unité BIG-BAG pour les déchets. * Système DAMAGE PROTECT. * Armoire de commande. Paramètres techniques : * Tension d’alimentation : 400 V * Puissance du moteur : 7,5 kW * Vitesse du moteur : 3 000 tr/min * Type de filtre : Polyester, 5 microns / catégorie de filtre « G ». * Dimensions du filtre : Φ160 x 960 mm * Nombre de filtres : 45 unités * Surface de filtration : 23 m² * Diamètre d’entrée : 350 mm * Débit : 8 900 m3/h * Dépression : 3 000 Pa * Vitesse : 32 m/s * Niveau sonore : 80 dB * Nombre de BigBag : 1 unité * Capacité du BigBag : 1 250 l * Dimensions : 2 400 x 1 100 x 3 600 mm * Poids : 540 kg