Crible Secondaire d'occasion à vendre (1 224)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 18 520 h, Broyeur mono-arbre, particulièrement adapté au post-broyage et à la granulation de matériaux pré-broyés. Application : Déchets industriels pour valorisation thermique ou matière, par exemple papier, cartons, matières plastiques et mousses, caoutchouc, cuir, textiles, revêtements de sol, etc. Lindner Power Komet 1800 Année de fabrication : 2014 Armoire électrique ; complète avec variateur de fréquence ABB, Refroidisseur Pupitre de commande Trémie Itedpfx Aijwxmb Ejqel Moteurs d'entraînement : 200 kW Unité hydraulique : complète Poids total env. 21 t Dimensions env. L x l x H mm : 5000 x 2800 x 3000 mm Visite : possible sur rendez-vous. Délai de livraison : immédiat.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, Crible oscillant S&F | Tamiseur type ASM-200 d'occasion (contrôlé) avec roulements (à bride) et joints universels contrôlés Fabricant : S&F GmbH Type : ASM-200 Année de fabrication : 2017 Capacité de criblage : env. 20 t/h (pour les granulés de bois, selon le matériau) Fractions : 2 Surface de criblage : 2,0 m² par taille de maille Niveaux de criblage : 1 pièce Taille de maille du tamis : - 1er niveau de criblage : tamis à tôle perforée, D = 5 mm Ijdpfoy Aa Ugex Aiqstl Puissance d'entraînement : 2,2 kW, 3 x 400 V, 50 Hz L x l x H : 3 200 x 1 800 x 1 450 mm Modèle : ECO Line Poids de la machine : env. 1 300 kg Couleur de la machine : RAL 3000 Rouge flamme incl. 1 pièce Silo modulaire type M-300 / 45°, d'occasion L x l = 3 000 x 3 000 mm Hauteur totale : env. 4 400 mm Hauteur de sortie : env. 1 750 mm Volume : env. 4,06 ou 9,35 m³ Densité apparente max. : env. 900 kg/m³ Référence : 406.4345 Avec pieds d'extension L = 1 100 mm Avec fixation de trémie et vanne coulissante Convient pour le criblage des matériaux en vrac suivants, entre autres : - Copeaux de bois - sciure de bois et sciure de bois - biomasse - Granulés de bois - charbon de bois - Bois de rebut - Écorce Tamis pour copeaux de bois | Tamis vibrant | Tamis plat | Tamis oscillant | Tamiseur pour copeaux de bois | Cribleur pour copeaux de bois | Tamisage | Criblage | Tamiseur

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 750 kW (1 019,72 ch), Technique de séchage Titre : Sechoir multi matière + chaudière Etat : Occasion - très bon état Description : Vends séchoir multi matière Marque Gerdes Système à fond mouvant perforé Entrainement des fonds mouvant par groupe electro hydaulique 3 étages Ijdpfx Aieyyddgoqjtl 2 Ventilateurs par étage (6 ventilateurs) Armoire de commandes avec automate performant Sondes de températures pour chaque étage Détecteur de bourrage Chaudière à plaquettes de marque LASCO 750kw Entièrement automatique Suivi à distance Vis évacuation des cendres et décendrage automatique Clapet coupe feu Tout le lot est vendu avec les différents accessoirs (vis, convoyeurs etc...) - Groupe hydraulique - Bac de réception matière - Convoyeur à bande - Crible rotatif - Vis élévatrice remplissage de séchoir - Vis de reprise sous séchoir - Vis à auge - Caisson de remplissage et réserve plaquette pour chaudière - Bac et vis de reception plaquette - 2 armoires de commande - différentes pièces (tuyaux, collier, moteurs electriques, filtres, cyclone....) A venir voir sur place. Excellent état de marche. Egalement à vendre, Presse à pellets KAHL installation complète avec ensachage. Plus d'informations sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. Ijdpfx Aieq Ngb Djqotl 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Dürr Ecopure VAR 2206 : Oxydateur thermique avec système de traitement des gaz de combustion (2021) Conçu pour incinérer des effluents liquides et gazeux, y compris les gaz fluorés, par exemple les PFAS, et pour récupérer du fluorure d’hydrogène aqueux. Limites d’émissions : SO2 ≤ 100 mg/Nm³ NOX ≤ 30 mg/Nm³ CO ≤ 50 mg/Nm³ CF4 ≤ 70 mg/Nm³ HF ≤ 1 mg/Nm³ NH3 ≤ 2 mg/Nm³ Composants : Oxydateur thermique à combustion directe Refroidissement des gaz chauds et récupération des acides Épurateur humide alcalin Système de réduction catalytique sélective des NOx (deNOx) à structure alvéolaire >1 million d’euros de pièces de rechange Oxydateur thermique à combustion directe Comprend 2 chambres de combustion et 2 brûleurs à gaz naturel - Les effluents liquides à fort pouvoir calorifique nécessitent une ignition sécurisée et un apport supplémentaire d’hydrogène pour la formation d’acide. - Les effluents gazeux sont injectés par des buses en aval et à proximité du brûleur. - Brûleur multifuel de 1,5 MW, utilisant du gaz naturel et des effluents liquides (flux de carburant secondaire), avec une capacité de gaz naturel allant jusqu’à 200 Nm³/h. - Température de fonctionnement normale de 1400 °C, température maximale autorisée de 1540 °C pour la destruction des polluants afin de réduire les émissions grâce à un transfert d’énergie thermique de 3,28 MW. - Temps de séjour minimum de 2 secondes dans la chambre de combustion à 1400 °C. - Diamètre interne de la chambre de combustion de 1 800 mm. - Revêtement réfractaire d’environ 300 mm d’épaisseur. - Diamètre externe de la chambre de combustion de 2 400 mm. - Longueur interne de la chambre de combustion de 12 000 mm. - Capacité thermique maximale de 3,28 MW. - Ventilateurs d’air de combustion de 4 900 Nm³/h, 60 mbar, 14 kW. Une chambre est en fonctionnement, l’autre est en veille et peut être préparée, réparée ou entretenue. Cela permet de minimiser les temps d’arrêt et de changement, qui ne durent que quelques jours. Épurateur humide pour le refroidissement des gaz chauds et la récupération des acides Refroidisseur à tubes de graphite SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 - Débit de 6 000 Nm³/h - Diamètre de 1 100 mm - Hauteur de 2 000 mm - Pompes Absorbeur à film tombant SGL Carbon Diabon THX-RS, échangeur de chaleur à tubes et calandre - Diamètre de 1 100 mm - Longueur des tubes de 4 500 mm - 595 tubes Itodpfoz Ai Tpex Aiqjl - Diamètre interne des tubes de 22 mm - Graphite, acier au carbone - Pompes Récipient de trempe - PP/PRV - Diamètre de 1 100 mm - Hauteur d’environ 6 000 mm 2 colonnes d’absorption d’épurateur, chacune - Calandre en PRV/PP - Garnitures en PP - Diamètre de 1 000 mm - Hauteur de 11 000 mm - Pompes - Station de dosage Réservoir d’eau d’urgence en PRV de 5 m³ - Diamètre de 1 600 mm - Hauteur de 3 000 mm - Chauffage de 3 kW 2 réservoirs d’acide fluorhydrique Teblick de 100 000 L en HDPE (2019) Système de réduction catalytique sélective des NOx (deNOx) à structure alvéolaire - 5 900 Nm³/h, 130 mbar, ventilateur à tirage induit de 42 kW - Échangeur de chaleur gaz/gaz de 320 kW - Brûleur de réchauffage de 500 kW - Catalyseur deNOx à structure alvéolaire de 1,2 m Évacuation des gaz propres Cheminée avec mesure du débit et de la température Les pièces de rechange comprennent : - 200 éléments de capteurs, de pompes, de vannes, de joints, etc. - Refroidisseur à graphite - Absorbeur à film tombant Grâce à la refonte et au soutien en matière de maintenance de Dürr, le système peut également : - être adapté à d’autres

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et couverts par une garantie d'un an ! *Installation et formation de l'opérateur GRATUITES FABO MCK-115 est le plus grand modèle de la série MCK. Il s'agit d'une installation de concassage et de criblage mobile et en circuit fermé, utilisée pour le traitement de matériaux durs tels que le basalte, le granit, le gabbro, la dolomite et d'autres types de pierres dures. Le MCK-115 comprend deux étapes de concassage, à savoir un concasseur à mâchoires primaire et un concasseur à cône secondaire. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES : - Trémie : 35 m3 - Dimensions de l'installation (1er châssis) : 13000x4700x4400 mm - Deuxième châssis : 19620x4619x4364 mm - Capacité de production : 180-300 tonnes par heure - 1er concasseur : Concasseur à mâchoires - 1100x850 mm - 2ème concasseur : Concasseur à cône - FABO CC 300 - Taille maximale d'alimentation : 800 mm - Taille et plateau du crible vibrant : 2200x5000mm 3-4 plateaux - Puissance totale du moteur : 450 Kw - Générateur (en option) : 600 kvA MCK-115 EST UNE COMBINAISON DE : - Trémie (Bunker) - Alimentateur vibrant (bypass) - Concasseur à mâchoires primaire - Concasseur à cône - Crible vibrant à grande course - Bandes transporteuses d'alimentation, de retour, de dérivation et de stockage de type pliant - Pieds hydrauliques - Châssis mobile avec essieux et pneus - Système entièrement automatisé - Système de suppression des poussières - Plates-formes de marche pour l'entretien - Générateur diesel (en option) Ijdpfezvp Tcox Aiqetl POUR PLUS D'INFORMATIONS, N'HÉSITEZ PAS À NOUS APPELER !!!

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: 06220420, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 100 h, puissance: 7 kW (9,52 ch), tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, largeur de coupe (max.): 460 mm, type de commande: Commande NC, type d'actionnement: hydraulique, vitesse de rotation (max.): 80 tr/min, vitesse de rotation (min.): 20 tr/min, hauteur totale: 1 900 mm, longueur totale: 2 820 mm, largeur totale: 2 200 mm, poids total: 2 300 kg, Équipement: documentation / manuel, Structure à double colonne, principale de glissement à section ronde, secondaire d’accompagnement à section rectangulaire. Iodpfxoyvh Nxo Aiqjtl Commande CNC avec écran tactile pour la programmation du levage de l’archet, le serrage et l’alimentation de la pièce, le réglage de la vitesse de la lame via variateur, répéteur d’avances paramétrable de 1 à 9 fois. Descente de la lame contrôlée par palpeur, rouleau d’alimentation des pièces. Patins guides-lame en métal dur et roulements, étaux à serrage hydraulique, évacuateur de copeaux à vis sans fin, système de refroidissement, système d’éclairage, brosse motorisée de nettoyage de lame, tension du ruban réglable par commande hydraulique.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 560 kW (761,39 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d'une garantie d'un an ! *Installation et formation des opérateurs GRATUITES Les installations mobiles de concassage, de criblage et de lavage de la nouvelle génération de la série FULLSTAR sont les machines les plus prisées ces dernières années grâce à leur installation simple et gratuite. Le premier concassage est réalisé avec un concasseur à mâchoires Primery, et nous pouvons concevoir un concasseur secondaire à percussion ou à cône pour la deuxième étape de concassage, selon les besoins de nos clients. L'installation FULLSTAR 110, conçue pour la première fois au monde par Fabo, assure le concassage, le criblage et le lavage simultanés de sable de 0 à 5 mm sur un seul châssis. Notre modèle FULLSTAR fonctionne en circuit fermé et permet d'obtenir 4 fractions finales différentes jusqu'à une capacité de 300 t/s. Nous fabriquons les modèles FULLSTAR-90 et 110, qui offrent 3 fonctions simultanément grâce à leurs deux châssis traînés équipés de leurs propres pneus. FABO FULLSTAR-110 est une installation mobile qui effectue simultanément des opérations de concassage, de lavage et de criblage. Ce type d'installation est très efficace car elle est construite sur un seul châssis, ce qui réduit la surface d'exploitation et les coûts de fabrication. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Ijdpfx Aezv Tamjiqotl - Modèle : FULLSTAR-110 - Capacité de production : 200-300 tonnes par heure - Concasseur principal : Concasseur à mâchoires primaire – 1 100 x 850 mm - Concasseur secondaire : Concasseur à percussion secondaire – Rotor Ø 1 250 x 1 500 mm - Dimensions maximales d’alimentation : 800 mm - Dimensions du crible vibrant et de son tablier : Châssis principal : 2 200 x 5 500 mm - Châssis secondaire : 1 700 x 4 500 mm (Grizzly) - Dimensions de la vis sans fin : 800 x 8 000 mm (double hélice) - Puissance totale du moteur : 560 kW - Générateur (en option) : 700 kVA - Dimensions de l’installation : Châssis principal : 22 000 x 4 700 x 4 700 mm - Châssis secondaire Châssis : 17 500 x 4 650 x 4 600 mm FULLSTAR-110 EST UNE COMBINAISON DE : • Trémie • Alimentateur vibrant à grille (by-pass) • Concasseur à mâchoires primaire • Concasseur à percussion secondaire • Crible vibrant à grande course • Laveuse de sable à vis (simple hélice) • Convoyeurs d’alimentation, de retour, de dérivation et de stockage repliables • Pieds hydrauliques • Châssis mobile avec essieux et pneus • Système entièrement automatisé • Système de dépoussiérage • Plateformes de travail faciles à utiliser pour la maintenance • Générateur diesel (en option) POUR PLUS D’INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, dispositif de serrage pneumatique à pinces avec pinces de serrage Ijdpfxjzmm Dgs Aiqstl

État: nouveau, Année de construction: 2025, Pour broyer le marbre, le grès et le quartzite, différents types de concasseurs peuvent être utilisés en fonction des propriétés des matières premières et des spécifications souhaitées pour le produit final. Voici quelques types de concasseurs courants qui peuvent convenir au traitement de ces matériaux : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le broyage primaire. Ce sont des machines robustes qui traitent des matériaux difficiles, ce qui les rend aptes à briser des pierres dures et abrasives comme le marbre et le quartzite. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont polyvalents et conviennent à la fois au concassage primaire et secondaire. Ils fonctionnent en frappant le matériau avec des marteaux ou des barres de soufflage, ce qui produit un taux de réduction élevé. Les concasseurs à percussion peuvent être efficaces pour façonner le produit final. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire ou tertiaire. Ils conviennent au traitement de pierres plus dures et peuvent produire des agrégats bien formés et à grain fin. 4. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont utilisés pour le concassage primaire à grande échelle. Ils ont une tête de forme conique et sont bien adaptés au traitement des matériaux abrasifs. Toutefois, ils sont moins utilisés que les concasseurs à mâchoires ou à cônes. 5. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI conviennent au façonnage et à la production de sable artificiel. Ils fonctionnent en projetant le matériau contre un ensemble d'enclumes ou de roues pour le réduire en particules plus fines. Itjdpfx Aieq Nx Nneqsl 6. Broyeur à marteaux : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer des matériaux plus tendres comme le grès. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau, qui se brise le long des lignes de faille naturelles. 7. Concasseur à cylindres : - Les concasseurs à cylindres sont utilisés pour réduire la taille des matériaux friables. Ils sont constitués de deux rouleaux tournant en sens inverse qui compriment le matériau entre eux. 8. Concasseur mobile sur chenilles : - Les concasseurs mobiles offrent flexibilité et mobilité, ce qui leur permet d'être utilisés directement dans la carrière ou sur le chantier. Les concasseurs mobiles sur chenilles peuvent traiter différents types de pierres, notamment le marbre, le grès et le quartzite. 9. Équipement de criblage : - Après l'étape initiale de concassage, des équipements de criblage tels que des cribles vibrants peuvent être utilisés pour séparer les différentes tailles de matériaux concassés. 10. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Lors du choix d'un concasseur pour le marbre, le grès ou le quartzite, il faut tenir compte de facteurs tels que la dureté du matériau, les spécifications souhaitées pour le produit final et la capacité de production requise. En outre, il est important d'intégrer le processus de concassage dans une conception globale de l'installation qui peut inclure des équipements de criblage, de transport et de lavage en fonction des besoins spécifiques de l'application.

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 499957954, Broyeur à marteaux mobile Gasparin GI1010CVR K1R sur chenilles Machine K1R à chenilles, nouveau modèle de la gamme, dotée d’un broyeur à marteaux avec une capacité de 250 tonnes/heure. Itsdpfehd Namex Aiqol Peut être équipé d’un système de criblage secondaire avec recirculation en circuit fermé pour calibrer parfaitement le produit fini. Il est apprécié pour l’excellente qualité du produit broyé et offre également les meilleures performances en termes d’efficacité opérationnelle. Capacité de production : environ 250 tonnes/heure Distributeur proportionnel avec fonction « Load Sensing » pour optimiser le système et réduire la consommation de carburant d’environ 30 %. Réglage hydraulique de l’ouverture de la chambre de broyage, même pendant le processus de broyage. Système de blocage rapide avec cales et vérins de basculement. Aspiration de poussière. Pompe de réservoir. Séparateur magnétique. Garantie d’un an ou jusqu’à un nombre maximal d’heures de fonctionnement à compter de la mise en service de l’installation. Caractéristiques techniques : Broyeur à marteaux de type M x 700 mm. Ouverture de la chambre de broyage réglable de 30 (20) à 100 mm (réglage de l’ouverture à 20 mm uniquement possible avec un troisième disque de broyage). Trémie d’alimentation 4 m³ - 1800 x 3700 mm. Crible vibrant à un étage 950 x 1500 mm. Tapis convoyeur principal 800 x 9600 mm. Moteur diesel à 4 cylindres à régime constant, 82 ch/60 kW, niveau d’émissions V. Panneau de commande. Chenilles 400 x 3310 mm. Poids : kg. Longueur de transport : 15 400 mm. Largeur de transport : 2 550 mm. Hauteur de transport : 3 300 mm. Système de recirculation : crible vibrant à un étage 1200 x 2500 mm, tapis convoyeur oscillant sous le crible pour la recirculation dans le circuit. Crible vibrant à deux étages avec tapis convoyeur pour le matériau fin. Informations complémentaires : Utilisation prévue : construction. État général : très bon. État technique : très bon. État optique : très bon. Dimensions de transport (L x l x H) : 15,4 x 2,55 x 3,3.

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 299477763, Concassage mobile sur chenilles Le concasseur à impact K1R, équipé de chenilles, est le nouveau modèle de notre gamme de concasseurs à impact, avec une capacité de 250 tonnes par heure. Il peut être équipé d’un système de criblage secondaire avec recirculation en circuit fermé, afin de calibrer parfaitement le produit final. Il est apprécié pour l’excellente qualité du produit concassé et offre également des performances optimales en termes d’efficacité économique. Capacité de production : environ 250 tonnes/heure Distributeur proportionnel avec « Load Sensing » pour optimiser le système et réduire la consommation de carburant d’environ 30 %. Réglage hydraulique de l’ouverture de la chambre de concassage, même pendant le processus de concassage. Système de blocage rapide avec cales et vérins articulés. Aspiration de poussière. Pompe à carburant. Séparateur magnétique. Garantie de 1 an, jusqu’à un nombre maximal d’heures de fonctionnement à compter du démarrage de l’installation. Données techniques : Concasseur à impact de type M x 700 mm. Ouverture de la chambre de concassage réglable de 30 (20) à 100 mm (le réglage de l’ouverture à 20 mm n’est possible qu’avec le troisième broyeur). Trémie d’alimentation de 4 m³ - 1800 x 3700 mm. Crible vibrant à une seule toile de 950 x 1500 mm. Bande transporteuse principale de 800 x 9600 mm. Moteur diesel à 4 cylindres à régime constant de 82 ch / 60 kW, niveau d’émission V. Itedpfx Aohd Naqeiqel Panneau de commande. Chenilles de 400 x 3310 mm. Poids : kg. Longueur de transport : 15 400 mm. Largeur de transport : 2550 mm. Hauteur de transport : 3300 mm. Système en circuit fermé : crible vibrant à une seule toile de 1200 x 2500 mm, bande transporteuse de décharge pivotante située sous le crible pour la recirculation dans le circuit. Informations complémentaires : Utilisation : construction. Poids à vide : kg. État général : très bon. État technique : très bon. État esthétique : très bon.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 63284-0012, longueur de tournage: 650 mm, diamètre de tournage: 300 mm, puissance du moteur de broche: 15 W, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, alésage de broche: 76 mm, course de déplacement axe X: 215 mm, course de l’axe Y: 110 mm, course de déplacement axe Z: 680 mm, longueur de la broche de fraisage: 6 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, passage de barre: 65 mm, hauteur totale: 1 920 mm, longueur totale: 3 130 mm, largeur totale: 1 710 mm, nez de broche: A2-6, poids total: 4 500 kg, Équipement: documentation / manuel, INFORMATIONS SUR LA MACHINE Fabricant : Hyundai Modèle : KIA SKT2100SY Année : 2009 État : (occasion) Très bon Numéro de série : 63284-0012 Commande : Fanuc Accessoires : Alimenteur de barres LNS, porte-outils fixes et rotatifs, convoyeur à copeaux, collecteur de pièces, palpeur d’outils. Ijdpfozwhp Ssx Aiqetl Emplacement : COVENTRY, ROYAUME-UNI CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DE LA MACHINE Commande : Fanuc Capacité des barres : 65 mm Diamètre du mandrin : 8 pouces (principal), 6 pouces (secondaire) Diamètre de coupe maximal : 300 mm Longueur de coupe maximale : 650 mm Vitesse de broche : 5 000 tr/min Positions de la tourelle : 12 Vitesse de fraisage : 6 000 tr/min Diamètre maximal usiné : 820 mm Course de l’axe X : 215 mm Course de l’axe Y : 110 mm au total (+55 mm) Course de l’axe Z : 680 mm Course de l’axe C : 0,001 degré

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d'axes : 6 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Diamètre maximal de la barre : 20 [mm] - Course : 205 [mm] - Vitesse de la broche : 8000 [tr/min] - Puissance de la broche : 3,7 [kW] - Résolution minimale de l'axe C : 0,001 [degré] CONTRE-BROCHE - Diamètre maximal de la barre : 20 [mm] - Vitesse de la broche : 4500 [tr/min] - Puissance de la broche : 1,1 [kW] - Résolution minimale de l'axe C : 0,001 [degré] - Nombre de porte-outils : 1 PORTE-OUTIL 1 - Nombre de positions : 10 - Nombre de positions motorisées : 4 - Vitesse des outils entraînés : 5000 [tr/min] APPAREIL AVANT - Nombre de positions : 4 OPÉRATION SECONDAIRE - Nombre de positions : 4 - Nombre de positions motorisées : 4 ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d'alimentation : 400 [V] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 2200/1255 [mm] - Hauteur de la machine : 1735 [mm] - Poids de la machine : 1700 [kg] ACCESSOIRES - Commande : Fanuc 16 iT - Guide de coulisse entraîné - Système de prélèvement des pièces - Transporteur à bande pour pièces - Éjecteur de pièces - Réservoir de liquide de refroidissement * avec pompe haute pression : 65 [bars] - Chargeur de barres : FMB Minimag20/4200"A" Iedpfx Aszx Hlueiqotl - Système d'extinction d'incendie * Remarque : Le bon fonctionnement n'est pas garanti. Doit être vérifié par une entreprise qualifiée de l'acheteur.

Année de construction: 2016, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1109675-001, Robatech Concept Diamond 5/2, appareil de fusion pour adhésif thermofusible Fabricant : Robatech Modèle : Concept Diamond 5/2 Numéro d'article : 164001 Numéro de série : 1109675-001 Année de fabrication : 2016 À vendre : un appareil de fusion pour adhésif thermofusible Robatech Concept Diamond 5/2, provenant d'une utilisation industrielle. L'appareil a été utilisé en 2019 dans une installation de revêtement pour la fabrication de tapis d'escalier. La même année, l'installation a été modernisée avec un système Robatech Concept Diamond 8 plus grand, car une capacité de fusion et une puissance de convoyage plus importantes étaient nécessaires pour la production. La machine proposée ici n'a donc pas été remplacée en raison d'un défaut, mais uniquement en raison de l'augmentation des exigences de production. Depuis lors, l'appareil a été conservé comme machine de secours. Équipement selon la configuration Robatech : * Réservoir de 5 kg * Pompe à engrenages ZPC 5 * 2 prises avec un total de 4 zones de chauffage * Capteur de niveau ILS Ijdpfxjzfx A Ee Aiqstl * Interface USB externe * Contrôle de dosage * Entrée analogique 0–10 V ou 4–20 mA * Contrôle pneumatique de la pression avec manomètre pour 1 pompe * Cartouche filtrante en bronze fritté de 130 µm * Raccordement : 400/230 V CA, 3LNPE, 50–60 Hz, 25 A Données techniques : * Type : Appareil de fusion pour adhésif thermofusible * Capacité du réservoir : 5 kg * Type de pompe : ZPC/GRC * Nombre de pompes : 1 * Année de fabrication : 2016 * Numéro de série : 1109675-001 L'appareil est en bon état d'occasion. Une visite est possible sur rendez-vous préalable. Sous réserve d'erreurs et de vente entre-temps.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 20 640 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 24 500 kg, largeur totale: 2 500 mm, Machine entièrement reconditionnée Broyeur mono-rotor particulièrement adapté au broyage secondaire et à la granulation de matériaux pré-broyés. Applications : Déchets industriels pour valorisation thermique ou matière, par exemple, papier, carton, plastiques et mousses, caoutchouc, cuir, textiles, revêtements de sol, etc. Lindner Komet 2200 HP, machine reconditionnée en mars 2026 Année de fabrication : 2015 Armoire électrique avec variateur ABB, étanche à la poussière avec refroidisseur Pupitre de commande : complet Moteurs d’entraînement : ABB 2x200 kW Peinture neuve / RAL : 5003/7001 Paliers de rotor/douille d’extraction/joints d’arbre : neufs Groupe hydraulique : complet Poids total env. 24,5 t Itsdpfx Aijyu Undoqsl Dimensions (LxLxH) mm : 5800 x 2500 x 3100 mm Visite et essai possibles sur rendez-vous. Délai de livraison : immédiat

Année de construction: 2020, État: très bon (occasion), Installation mobile de criblage à tambour TERRA SELECT T60. Longueur du tambour de criblage : 5,50 m Diamètre du tambour de criblage : 2,20 m Diamètre des trous du tambour de criblage : selon accord. Itodpfxjz A Aame Aiqol

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d’une garantie de 1 an ! *Installation et formation opérateur GRATUITES Itjdpfjzi T Nzsx Aiqel CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : -Capacité de production : 250 à 350 tonnes par heure -Type et dimensions du concasseur : concasseur à percussion secondaire – 1120x1500mm -Taille maximale d’alimentation : 450 mm -Dimension et niveaux du crible vibrant : 2200x5000mm, 3-4 étages -Puissance totale installée : 297 kW Le MDMK-03 comprend : • Concasseur à percussion secondaire • Crible vibrant à grand débattement • Convoyeurs d’alimentation, de retour, de bypass et de stockage repliables • Pieds hydrauliques • Châssis mobile avec essieux et pneus • Système entièrement automatisé • Système de suppression des poussières • Plates-formes d’accès faciles pour la maintenance • Groupe électrogène diesel (en option) POUR PLUS D’INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d'une garantie de 1 an ! *Installation et formation à l’utilisation offertes Le FABO MCK-110 est le plus grand modèle de la série MCK. Il s’agit d’installations mobiles de concassage et de criblage en circuit fermé, utilisées pour le traitement de matériaux durs tels que le basalte, le granit, le gabbro, la dolomite et autres types de roches dures. Le MCK-110 comprend deux étapes de concassage réalisées par un concasseur à mâchoires primaire et un concasseur à percussion secondaire. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Trémie : 35 m3 - Dimensions de l’installation (1er châssis) : 13 000 x 4 700 x 4 400 mm - Deuxième châssis : 17 500 x 4 700 x 4 600 mm - Capacité de production : 180–300 tonnes/heure - 1er concasseur : concasseur à mâchoires – 1100 x 850 mm - 2e concasseur : concasseur à percussion secondaire – 1120 x 1500 mm - Taille maximale d’alimentation : 800 mm - Crible vibrant – dimensions et étages : 2 200 x 5 000 mm, 3–4 étages - Puissance totale installée : 500 kW - Groupe électrogène (en option) : 660 kVA LE MCK-110 COMPREND : Itjdpfszi T Udex Aiqjl • Trémie • Alimentateur vibrant grizzly (bypass) • Concasseur à mâchoires primaire • Concasseur à percussion secondaire • Crible vibrant haute amplitude • Convoyeurs repliables pour alimentation, retour, bypass et stock • Vérins hydrauliques • Châssis mobile avec essieux et pneumatiques • Système d’automatisation intégrale • Système de suppression des poussières • Passerelles d’accès facilitant la maintenance • Groupe électrogène diesel (en option) POUR PLUS D’INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !

Année de construction: 2004, État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 116996-04, Fabricant : SPECTRO Analytical Instruments GmbH & Co. KG Type : SPECTROLAB F / LAVFC01A Année de fabrication : 2004 N° de projet/commande : 16996/04 N° de laboratoire : 116996-04 Analyseur de métaux stationnaire / Spectromètre d'émission atomique pour alliages de cuivre Analyseur de métaux SPECTRO SPECTROLAB F stationnaire pour l'analyse quantitative des matériaux par spectrométrie d'émission optique (OES / spectrométrie d'étincelles). Selon la documentation originale disponible, le système est conçu pour l'analyse des matériaux à base de cuivre. Les programmes CU-00 pour la standardisation de la base Cu, CU-20 pour les alliages Cu/Zn et CU-70 pour les alliages Cu/Al sont installés et documentés. Le spectromètre dispose de trois optiques et canaux de mesure documentés pour de nombreux éléments d'alliage et éléments secondaires. Il détecte, entre autres, le Cu, le Zn, le Pb, le Sn, le Al, le Fe, le Ni, le Si, le Mn, le Mg, le Cr, le Co, le Cd, le Sb, le P et le S. Une documentation originale complète est fournie avec l'appareil, comprenant des rapports de tests et des protocoles de photomultiplicateur, des documents de configuration, des documents de standardisation ainsi que le Itjdpfx Aiozx Dwnsqel manuel d'utilisation du logiciel Spark Analyzer Vision. Diverses échantillons de recalibrage/référence et accessoires sont également disponibles. Un rapport d'analyse existant daté du 20.12.2022 documente l'utilisation pratique du système pour l'analyse des matériaux CuZn40Pb2. Le rapport indique les valeurs mesurées pour de nombreux éléments d'alliage et éléments traces. État d'occasion avec des traces d'usure liées à l'âge et à l'utilisation. L'appareil date de 2004. Une documentation spécifique à l'appareil, des accessoires et des échantillons de recalibrage/référence sont disponibles. L'utilisation et la réalisation d'analyses de matériaux sont documentées par des rapports d'analyse existants datant de décembre 2022. Contenu de la livraison : • Analyseur de métaux SPECTRO SPECTROLAB F • Échantillons de recalibrage/référence disponibles • Divers échantillons et étalons • Ensemble de câbles ou conducteurs de connexion disponibles • Petites pièces et consommables • Adaptateur pour petites pièces • Disques de bornitrure disponibles • Accessoires SPECTRO disponibles • Supports de données/logiciels, notamment SPECTRO Data Backup • Documentation et documents de test • Manuel d'utilisation Spark Analyzer Vision • Documents sur DIA 2000 / DIA2000SE • Protocoles de test des photomultiplicateurs • Documents de configuration et de standardisation Un PC, un moniteur et une imprimante sont mentionnés dans les documents de livraison d'origine. Procédé de mesure : Spectrométrie d'émission optique (OES) / Spectrométrie d'étincelles Type : Analyseur de métaux stationnaire Système de lecture : MIKRO 8 Calibrage : Base Cu Applications : Cu-20 / Cu-70 Standardisation : CU-00 – Base Cu Programmes installés : CU-00 – Standardisation base Cu CU-20 – Alliages Cu/Zn CU-70 – Alliages Cu/Al Système optique : 1 × Optique UV, documentée avec 6 lignes 2 × Optiques à l'air, documentées avec 13 / 7 lignes Optique 1 : 3600 / 750 Optique 2 : 3600 / 750 Optique 3 : 2400 / 750 Monochromateur : Non Source d'excitation : 3000 / 300 Hz / Ar pur Tension de fonctionnement : 230 V Fréquence du réseau : 50 Hz Langue de fonctionnement : Allemand Éléments documentés : Cu, Zn, Pb, Sn, Al, Fe, Ni, Si, Mn, Mg, Cr, Co, Cd, Sb, P, S Photomultiplicateur : principalement R6350, certains canaux UV R6351 sel

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 4 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine Pronar 20.55, modèle 2019, avec 4000 heures d'utilisation et prête à l'emploi. - Dimensions du tambour : 5,5 m x 2 m de diamètre - Localisation : Espagne - Équipée d'un tambour avec un pas de 80 mm. - Dimensions du tambour : 2000 x 5500 mm Itedpfezn H Insx Aiqjl - Poids : 16 000 kg - Dimensions : 12 000/2550/3900 - Moteur : Deutz, 122 ch

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2016, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 4 000 W, tension d'entrée: 220 V, Équipement: Marquage CE, Fabricant : FANUC Corporation Modèle : FF4000i-A Type de machine : Laser à fibre Puissance laser : 4 kW Technologie laser : Laser à fibre Date de fabrication : juin 2016 Alimentation : 200 V / 220 V Fréquence : 50 / 60 Hz Puissance nominale : 28 kVA Courant nominal : 16 A Courant de court-circuit : 5 kA Pays de fabrication : Japon Accessoires : Transformateur FANUC LX80L-0003-0611 Puissance du transformateur : 30 kVA Tension primaire du transformateur : 400 V ±5 % Tension secondaire du transformateur : 200 V Fréquence du transformateur : 50 / 60 Hz Poids du transformateur : 125 kg Norme : EN61558-2-13 Portée de la livraison : Source laser, transformateur, deux fibres optiques Emplacement : Fulda Isdez Dk U Uopfx Aiqjtl Le laser n’a servi que comme appareil de démonstration lors d’un salon en 2018, il affiche donc très peu d’heures de fonctionnement.

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Année de construction: 1995, Concassageur mobile Extec 5000 Itodpfozlbzwex Aiqol - Année de fabrication : 1995 - Entraînement : électrique

Année de construction: 2023, État: d'occasion, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, GÜNTHER - SPLITTER TWIN WAVE La Günther SPLITTER Twin Wave est une machine de criblage/séparation conçue pour les matériaux difficiles à cribler, notamment les substances grossières, humides, collantes ou souillées. Elle est utilisée pour séparer les matériaux en fonction de leur granulométrie et pour extraire les éléments indésirables tels que pierres, argile, déchets mixtes ou matériaux non broyés. Itsdpfey N Rlvex Aiqsl La machine est particulièrement adaptée au recyclage et au traitement des matériaux de construction, en particulier pour les déchets de chantier mixtes, les déblais ainsi que les pierres et terres. La conception Twin Wave retient la matière plus longtemps sur le pont de criblage, ce qui permet de mieux détacher les composants adhérents ou chargés en argile.

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 1 h, Production de copeaux de bois ou de sciure avec PYTHON-G. Le broyeur secondaire Python-G est utilisé en combinaison avec le PYTHON (broyeur de palettes). Broyage en 2 étapes. La fraction finale du broyeur primaire PYTHON est directement introduite dans la trémie d'alimentation du broyeur secondaire PYTHON-G. La disposition est en forme de L. • Entraînement par motoréducteur de 15 kW, 400 V, 3 phases, 50 Hz • Diamètre du rotor : environ 350 mm x 1200 mm • Lames du rotor : 40 x 40 mm, concaves • Nombre de lames : environ 25 (en option, 50 pièces) • Dimensions du capot : L 2100 x l 850 x H 1000 mm • Crible : l 450 mm x L 1200 mm (surface de 0,85 m²) • Taille des trous du crible, au choix (25 mm / 30 mm / 40 mm / 50 mm) • Poids : environ 1350 kg • « Fabriqué aux Pays-Bas » Itjdpfeibnd Esx Aiqel