Dépalettiseur d'occasion à vendre (60)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, LIGNE DE REMPLISSAGE DE CANETTES KHS INNOFILL DVD 40 VITESSE MAX : 34,000 CPH 330ML EN 24 PACKS CARTON WRAPAROUND VITESSE ACTUELLE : 24,000- 28,000 CPH DANS UN PETIT CARTON ENVELOPPANT 4/6/8/10/12 PAQUETS LOCATION : UK BOÎTE STANDARD 330ML & 440ML COUVERCLE 202 PIÈCES DE RECHANGE POUR LE BLOC DE REMPLISSAGE DISPONIBLES GPI PACKER AJOUTÉ EN 2018 Psdpfx Aotraaajmxerb ROBOPAC PACKER AJOUTÉ EN 2022 LISTE DES ÉQUIPEMENTS : DÉPALETTISEUR FIPAL MINIDEPAL 20 LA - RINCEUSE À DEUX VOIES - KHS INNOFILL CAN DVD 40 BLOC DE REMPLISSAGE 34,000 CPH - FERRUM F6 6 HEAD SEAMER - CSW DEVENTER LID FEED SYSTEM - HEUFT SPECTRUM TX - EURO SISTEMI CAN DRYERS - INSPECTION TELEDYNE TAPTONE - ROBOPAC PRASMATIC TC400 ENCAISSEUSE COMPACTE - FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 - GPI QUICKFLEX 300 MULTI-PACKER - IMPRIMANTE JET D'ENCRE HITACHI - PLIEUSE D'EMBALLAGE - SYSTÈME DE CONVOYAGE COMPLET - PALETTISEUR FIPAL PAL 80 F - ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS STRETCH WRAPPER LOCATION : UK VISITES SUR RENDEZ-VOUS BIENVENUES. VEUILLEZ NOUS CONTACTER POUR ORGANISER UNE INSPECTION. INDASSOL.COM

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC426, Ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre jusqu'à 20 000 bph (bouteilles/heure) Présentation de la ligne d'embouteillage KRONES La ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre est dès le départ très recherchée en milieu industriel en raison de sa fiabilité et de son efficacité. Composée d'une gamme de composants de premier ordre, la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES assure des performances fluides, répondant efficacement aux exigences strictes de la production à grand volume. Principaux composants Tout d'abord, le monobloc de remplissage KRONES K-131-669, fabriqué en 2016, constitue le cœur de la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Capable de traiter un flux remarquable de 20 000 bouteilles par heure, il est complété par le dépallettiseur KRONES 472-072 de 1998 et le rinceur Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Par conséquent, cet ensemble permet un flux de travail fluide et continu du déchargement des bouteilles jusqu'au processus de remplissage au sein de la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Prsdpfx Amjvgvwmsxob Contrôle qualité de la ligne d'embouteillage KRONES d'occasion Maintenir la qualité du produit est primordial dans toute opération d'embouteillage. Ainsi, l'inspecteur KRONES CHECKMAT de 1999 joue un rôle central à cet égard dans la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Avec des fonctionnalités avancées incluant non seulement le contrôle du niveau mais aussi une inspection méticuleuse des étiquettes, il garantit que chaque produit respecte les normes souhaitées. De plus, le sèche-bouteilles ACI TA20 2 AE de 2000 veille à ce que les bouteilles soient parfaitement préparées pour les étapes ultérieures d'étiquetage et d'emballage, éliminant efficacement les problèmes potentiels liés à l'humidité. Étiquetage et emballage Un étiquetage et un emballage efficaces sont des éléments essentiels de la ligne d'embouteillage KRONES. En conséquence, la KRONES STARTMATIC K-080-669 de 1999 excelle dans ces domaines. Avec des capacités précises d'application des étiquettes et la possibilité d'imprimer directement sur les bouteilles en verre, elle rationalise non seulement les opérations mais rehausse également la présentation de la marque sur la ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre jusqu'à 20 000 bph. À cela s'ajoutent la conditionneuse en caisses SMI SMI/7507 de 1999 et l'enrubanneuse de palettes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, garantissant que les produits sont emballés en toute sécurité et prêts à être distribués. État opérationnel et spécifications La ligne d'embouteillage KRONES est en parfait état de fonctionnement et répond aux exigences des environnements de production modernes. Avec un débit remarquable de 20 000 bouteilles par heure, la ligne promet d'améliorer l'efficacité opérationnelle tout en maintenant la qualité du produit. Spécialement conçue pour des contenants en verre et principalement destinée à la production de bière, elle garantit des remplissages précis et constants, conduisant finalement à une qualité de produit supérieure et à la satisfaction client. En résumé, la ligne d'embouteillage KRONES représente un investissement judicieux pour les entreprises cherchant à optimiser leurs opérations d'embouteillage. Avec sa construction robuste, ses fonctionnalités de pointe et so...

État: comme neuf (occasion), Monobloc automatique HEMA – Remplisseuse + Bouchonneuse ZALKIN – Acier inoxydable Monobloc automatique de remplissage et de bouchonnage HEMA / ZALKIN, conçu pour intégrer dans une seule machine les opérations de dosage du produit et de pose et de fermeture des bouchons, pour les lignes industrielles d'emballage. L'ensemble combine une remplisseuse HEMA avec un système de bouchonnage ZALKIN, synchronisant les deux opérations grâce à une configuration rotative compacte. Les emballages sont transportés automatiquement entre les différentes stations, ce qui réduit les transferts et assure un processus continu de remplissage et de fermeture. Sa construction principalement en acier inoxydable, son carter complet et son panneau de commande intégré le rendent particulièrement adapté aux applications professionnelles dans les industries alimentaires et des boissons. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant de la remplisseuse : HEMA - Fabricant de la bouchonneuse : ZALKIN - Type : Monobloc automatique remplisseuse + bouchonneuse - Opérations intégrées : remplissage et fermeture - Configuration industrielle rotative - Alimentation automatique des emballages - Positionnement et transfert synchronisés - Multiples stations / têtes de remplissage - Dosage automatique du produit - Système automatique d'alimentation des bouchons - Bouchonneuse rotative ZALKIN - Multiples têtes de fermeture - Transport automatique à l'entrée et à la sortie - Panneau de commande avec IHM (Interface Homme-Machine) - Construction principalement en acier inoxydable - Carter complet avec portes de sécurité transparentes - Conception hygiénique pour l'industrie alimentaire - Préparé pour un fonctionnement industriel continu - Intégrable dans des lignes d'emballage complètes PROCESSUS Les emballages entrent automatiquement dans le monobloc et sont positionnés dans la section de remplissage HEMA, où les différentes stations effectuent le dosage du produit. Une fois remplis, les emballages sont transférés de manière synchronisée vers la bouchonneuse ZALKIN. Les bouchons, préalablement alimentés et orientés, sont placés sur les emballages et ensuite fermés à l'aide des têtes correspondantes. Les emballages terminés sortent en continu vers l'étape suivante de la ligne. Il peut être intégré avec : Pedpfjynkdzox Amxerb - Dépallétiseurs d'emballages - Rinceuses / laveuses - Systèmes d'alimentation en produit - Alimentateurs et orienteurs de bouchons - Convoyeurs - Contrôleurs de poids - Systèmes d'inspection - Étiqueteuses - Encodeuses - Encaisseuses - Palettiseurs APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries alimentaires, aux fabricants de sauces et d'assaisonnements, aux conserves, aux boissons et aux autres produits liquides ou semi-liquides qui nécessitent l'automatisation conjointe du remplissage et de la fermeture. La compatibilité avec les produits, les volumes de remplissage, les formats d'emballage et les types de bouchons dépendra de la configuration et des outillages actuellement installés. La combinaison de la technologie de remplissage HEMA et du bouchonnage ZALKIN dans un seul monobloc offre une solution compacte et automatisée pour les lignes industrielles d'emballage. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des formats, des capacités, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournis sur demande.

État: d'occasion, Ligne de remplissage de vin d'occasion 2000 Ligne complète de remplissage de vin tranquille, composée des machines suivantes : Dépalettiseur d'occasion Dépalettiseur automatique de marque Oma modèle Depalblock 2000 construit en 2002. Il atteint des vitesses de 6000 BPH pour le format 0,75 lt. En outre, il travaille des formats tels que les bouteilles de 0,375 - 0,75 et 1,50. Ce dépalettiseur d'occasion est fourni avec toutes ses protections contre les accidents ainsi que les manuels d'utilisation. Le chargement se fait par le haut et il n'y a pas de système d'élimination des couches intermédiaires ni de magasin de palettes. Des pièces de rechange sont disponibles. Dimensions : Longueur : 2950 mm Largeur : 2133 mm Hauteur : 2530 mm Poids : 1550 kg. Consommation en volts : 380 Kw : 2 Hz : 50 Monobloc de remplissage d'occasion de cette ligne de remplissage de vin d'occasion Le fabricant de ce monobloc est Ave Impianti, et il s'agit d'un modèle Oceanic 16-16-4. Il travaille avec les mêmes formats de 0,375 - 0,750 - 1,500 à une vitesse de 3800 BPH. Le sens de rotation est celui des aiguilles d'une montre et l'état est actuellement en production. Cette machine est actuellement utilisée pour le remplissage de vin tranquille. Pjdpfx Amevguttoxsrb Cette machine comprend également une rinceuse qui dispose de 16 pinces et effectue 2 traitements. Vient ensuite la soutireuse à 16 vannes avec un bec fixe. Enfin, il y a le bouchon de liège à 4 têtes qui peut traiter un diamètre allant jusqu'à 26 mm. Il existe plusieurs pièces de rechange pour cette machine. Dimensions : Longueur : 4600mm Largeur : 2300mm Hauteur : 3400mm Consommation Volt : 380 Hz : 50 Boucheuse utilisée La capsuleuse d'occasion est de marque Bertolaso et le modèle est Alfa 110 Inox de 1995 avec 1 tête. Le sens de rotation est celui des aiguilles d'une montre. La machine est toujours équipée de toutes les protections manuelles et de prévention des accidents disponibles. L'état opérationnel est actuellement en production et le type de récipient traité est le Bordolese de 0,75 litre. Le type de bouchon est Stelvin et la taille est 30×60, tandis que le type de col est standard. Dimensions : Longueur : 800 mm Largeur : 900 mm Hauteur : 2600 mm Consommation électrique : 380 Capsule d'occasion Cette machine est de marque Robino et Galandrino modèle Fenix 2 de l'année 2000. Il s'agit d'une capsuleuse d'occasion à 2 têtes et la vitesse atteinte est de 6000 BPH avec les formats suivants : 0.375 - 0.750 - 1.500. Il y a des protections de sécurité et des manuels sont également disponibles avec les instructions nécessaires. La machine est actuellement en production. Le produit spécifique traité est le vin tranquille. Les types de capsules utilisées sont les Enoterms en Polylaminate. Poids : environ 1800 kg Consommation Volt : 380 Kw : 4,5 Hz : 50 Machine à étiqueter d'occasion de cette ligne de remplissage de vin d'occasion Marque Kosme Modèle Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhésifs année 2005. Vitesse de 3000 BPH sur les formats traités de 0.375 - 0.750 - 1.500 L. Machine actuellement en production dans la ligne avec ses protections contre les accidents et manuels d'utilisation disponibles.

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC635, Ligne de remplissage verre d’occasion STORK pour spiritueux 12000 BPH - bouteilles galbées, coniquesDonnées techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage d’occasion pour bouteilles en verre est conçue autour d’un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse à remplissage sous vide, complété par une étiqueteuse à colle humide pour étiquettes avant, arrière et de col. Il s’agit d’une solution d’emballage industriel de seconde main, conçue pour une production efficace de boissons sur des contenants en verre ronds, galbés et coniques.Type de ligne : Complete glass bottling lineVitesse de production : 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formes de bouteilles : Round, shaped, taperedFormats : Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenants : Designed for Glass bottle handlingPrincipe de remplissage : Vacuum fillingÉtiquetage : Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzÉquipements principaux et références de modèles :Dépalettiseur : Osmeka VAE (1996)Monobloc rinceuse–remplisseuse–boucheuse : Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Étiqueteuse : Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Répartiteur de flux (laner) : Stork SIE1500PB3 (1996)Encaisseuse : Stork (1996)Fermeuse de caisses : 3M 800 Afe (1998)Formeuse de cartons : Bortolinkemo avec applicateur de colle chaude Nordson (2013)Trieuse pondérale : Logics & Control Logiweight LS (2016)Élévateurs hélicoïdaux pour cartons : AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des bouteilles, des convoyages synchronisés et des commandes coordonnées sur le dépalettisage, le rinçage, le remplissage, le bouchage, l’étiquetage et la fin de ligne. Le monobloc assure un remplissage sous vide précis pour des niveaux constants sur les contenants en verre. La station d’étiquetage à colle humide applique les étiquettes avant, arrière et de col à la cadence de la ligne. Les équipements auxiliaires tels que le système de hot melt Nordson sur la formeuse de caisses/cartons et la trieuse pondérale Logiweight contribuent à une qualité fiable, fondée sur les données, et à l’intégrité de l’emballage. Les configurations électriques sont standardisées à 415 V / 50 Hz pour les équipements lourds et 240 V / 50 Hz pour la trieuse pondérale.Capacités d’intégration en ligneConçue pour un fonctionnement en ligne sans rupture, cette ligne d’embouteillage d’occasion inclut un répartiteur de flux (laner) pour la gestion des débits et des élévateurs hélicoïdaux pour cartons pour le transport vertical, optimisant l’empreinte au sol tout en maintenant le débit. Les changements de formats couvrent des bouteilles en verre de 0.35L à 1.14L, traitant des géométries rondes, galbées et coniques. Le système intègre l’amont du dépalettisage jusqu’à la formation des caisses, l’encaissage, la fermet... Pedpfoy Szb Hjx Amxjrb

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Aperçu Cette installation de remplissage de boîtes entièrement automatisée a une capacité nominale d'environ 20 000 boîtes par heure pour des boîtes de 330 ml (type de boîte 211/202), emballées par lots de 24 boîtes dans un plateau thermo-rétracté. Le cœur de l'installation est une unité de remplissage O+H / KHS Hansacan dotée de 30 têtes de remplissage, mécaniquement couplée à une fermeuse Ferrum F 505 G à 5 têtes de fermeture. Les boîtes vides sont alimentées par un dépalettiseur TMG Impianti Vega 120/B et rincées sur une laveuse Hysek Rinsstar 20000 avant le remplissage. Une imprimante de datage/codage n'est pas incluse. Données techniques - Type d'installation : installation de remplissage de boîtes entièrement automatisée - Capacité nominale : environ 20 000 boîtes par heure (330 ml), selon le produit et la température - Contenant : boîte de 330 ml, type de boîte 211/202 ; 24 boîtes par plateau thermo-rétracté - Contrôle : automate programmable Siemens S7, IHM Siemens SIMATIC - Poste de chauffage et de séchage entièrement révisé ; réglage de la hauteur de remplissage et machine d'emballage neufs Équipement - Dépalettiseur de boîtes | TMG Impianti | Vega 120/B | Retrait des intercalaires, table de boîtes, magasin de palettes | 2014 - Laveuse de boîtes | Hysek | Rinsstar 20000 | Rinçage à l'eau filtrée | 2001 Psdpozlqu Tsfx Amxerb - Remplisseuse de boîtes | O+H / KHS | Hansacan | 30 têtes de remplissage, réglées en usine pour le type de boîte 211/202, sera entièrement révisée | 1992 - Fermeuse de boîtes | Ferrum | F 505 G | 5 têtes de fermeture, couplée à la remplisseuse | 2010 - Chauffeur de boîtes | SMB | Tunnel en acier inoxydable | chauffe les boîtes à environ 25 °C avant l'emballage | entièrement révisé - Contrôle de la hauteur de remplissage | Heuft | incluant un poste de tri/rejet | neuf - Poste de séchage des boîtes | Gesete | sèche les boîtes avant le codage à l'air | entièrement révisé - Machine d'emballage | Termo Pack | UMT-1500 | Élévateur de plateaux, emballeuse et thermo-rétractrice | neuf - 2 postes de retournement de boîtes (boîte de 330 ml) - Système de convoyage de boîtes comprenant un coffret électrique (automate programmable Siemens S7) - Système de convoyage de plateaux comprenant une station d'entraînement État Installation d'occasion, fournie dans un état révisé ou comme neuf. La remplisseuse et la fermeuse Ferrum sont révisées et assemblées en une seule unité avec un nouveau coffret électrique (automate programmable Siemens S7), un nouveau coffret pneumatique et des électrovannes pneumatiques renouvelées ; le chauffeur de boîtes et le poste de séchage des boîtes sont révisés ; le réglage de la hauteur de remplissage et la machine d'emballage sont fournis neufs. Ces travaux seront effectués dans le cadre de la commande, de sorte que l'installation sera livrée par composants et ne sera pas encore assemblée ou testée en tant qu'unité opérationnelle. Une exception est faite pour le dépalettiseur de boîtes, qui est déjà entièrement révisé et en stock. La remplisseuse et la fermeuse seront livrées avec une déclaration de conformité CE et une documentation complète. Les composants peuvent être inspectés sur demande. Disponibilité Sur demande ; délai de livraison à convenir. Les composants révisés et fabriqués sur mesure seront livrés avec un délai de livraison après confirmation de la commande. Inspection sur site sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Aperçu Cette ligne complète de remplissage et d’emballage de bouteilles en verre a été fabriquée entre 1996 et 1998 par différents fabricants européens. La ligne est conçue pour le remplissage et l’emballage de bouteilles et comprend le dépalettiseur, le remplissage rotatif sous vide léger, la pose et le lissage des capsules, le bouchage et le vissage, ainsi que la palettisation automatique. La ligne est adaptée à un fonctionnement de remplissage automatique avec une capacité de production d’environ 10 000 bouteilles par heure. Pjdpfx Aszh Ikdsmxjrb Données techniques - Capacité : environ 10 000 bouteilles/heure - Application : Remplissage et emballage automatiques de bouteilles - Système de remplissage : Remplissage sous vide léger - Système de rinçage : Système de rinçage avec buses à insertion - Système de nettoyage : Compatible avec le nettoyage automatique CIP - Types de bouchons : - Bouchons à collerette « T-Top » - Bouchons inviolables - Bouchons Stelvin - Tailles de bouchons compatibles : - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Application des capsules : Capsuleuse automatique avec têtes thermiques intégrées pour le lissage des capsules en PVC - Lissage des capsules : Machine de lissage automatique pour capsules complexes et capsules en métal - Palettiseuse : - Palettiseuse automatique avec système d’entraînement - Compatible avec les palettes européennes et américaines - Mémoire de formats pour jusqu’à 15 motifs de palettisation - Accessoires : - Dépalettiseur OCME Dorado 162-T : 6 kW - Remplisseuse Irundin 36/44-8 : 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6 : 4 kW - Nortan Aurora 160 : 3 kW - Tedelta CR 504 : 3 kW - Palettiseuse OCME P115/N/S : 15 kW Contenu de la livraison - Dépalettiseur | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Dépalettiseur à haute vitesse avec système d’entraînement - Remplisseuse rotative | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Remplisseuse sous vide léger avec système de rinçage à buses à insertion et compatibilité CIP - Capsuleuse | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Capsuleuse automatique avec têtes thermiques intégrées - Machine de lissage des capsules | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Machine de lissage automatique des capsules - Machine de pose de bouchons (bouchons en liège et à vis) | Tedelta | CR 504 | 1998 | Machine automatique pour la pose de bouchons en liège, de bouchons inviolables et de bouchons Stelvin - Palettiseuse automatique | OCME | P115/N/S | 1998 | Palettiseuse avec système d’entraînement et mémoire de formats

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Aperçu Cette ligne d'embouteillage pour bouteilles réutilisables est principalement composée d'équipements de KRONES et de composants sélectionnés d'autres fabricants européens établis, tels que Hormes, RINK et HEUFT. La ligne est conçue pour une capacité nominale de 33 000 bouteilles par heure et comprend les principales étapes du processus, du dépalettisation à la palettisation. L'étiqueteuse est réalisée selon les exigences de l'acheteur, de sorte que le concept de la ligne puisse être adapté à la gamme de bouteilles et de produits prévue. La ligne est adaptée aux applications de boissons en bouteilles de verre réutilisables. Basée sur les machines énumérées, la ligne est conçue pour la manipulation des caisses, la préparation du lavage des bouteilles, le contrôle des bouteilles vides, l'embouteillage et le bouchage à haut rendement, et le reconditionnement des caisses réutilisables. Pour les bouteilles à bouchon à vis, la machine RINK peut être utilisée avant la laveuse de bouteilles ; pour les bouteilles à bouchon couronne, un jeu de formats supplémentaire est nécessaire, conformément à votre remarque. Données techniques Capacité : 33 000 bouteilles par heure Type de ligne : Ligne d'embouteillage pour bouteilles de verre réutilisables Année de fabrication des machines principales : principalement 1998 et plus récentes Type de bouteille : Bouteilles de verre réutilisables Types de bouchons : Bouchons couronne et bouchons à vis Type d'emballage : Caisses de boissons / caisses en plastique réutilisables Système d'embouteillage : Bloc d'embouteillage isobarique de KRONES Remarques particulières : RINK KM 790/4K-3K QL : uniquement pour les bouteilles à bouchon à vis. Un jeu de formats correspondant est requis pour les bouteilles à bouchon couronne. Étiqueteuse : sera complétée selon les souhaits du client. Contenu de la livraison Dépalettiseur | Profipack | – | 2006 Désempileuse de caisses | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Laveuse de caisses | Hormes | Laveuse de caisses | 1992 Débouchonneuse de caisses | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Laveuse de bouteilles | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspecteur de bouteilles vides | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloc d'embouteillage | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Étiqueteuse | Sera complétée selon les exigences du client Machine de préparation des bouteilles | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Système de palettisation | Profipack | 2006 Enrouleuse de palettes | Robopack | 2006 Sécurisation des palettes | Cerclage vertical | 2006 Informations supplémentaires : Formats de bouteilles : - 0,25 l, bouteille individuelle – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l, bouteille de bière – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l, bouteille de bière – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l, bouteille de bière – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l, bouteille type cruche – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l, bouteille Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l, bouteille NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l, bouteille individuelle – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l, bouteille GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l, bouteille GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l, bouteille GDB (légère) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l, bouteille AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formats de caisses : - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm Pedpjytvyfofx Amxjrb - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC655, Ligne d'occasion COMAC de remplissage de canettes pour bière 6000 CPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de conditionnement en canettes, conçue autour d'un monobloc de remplissage et sertissage , est destinée à une production efficace de boissons dans des environnements de conditionnement industriel. Optimisée pour la bière gazeuse, elle offre des performances fiables pour les formats de canettes standard, avec un remplissage isobarométrique précis et un contrôle qualité robuste. En tant que ligne d'embouteillage d'occasion, elle offre un excellent rapport qualité-prix avec des équipements professionnels adaptés à la production moderne de boissons.Produit : Bière gazeuseTempérature de remplissage : 2–4°CQuantité de CO₂ : up to 5.5 g/LVitesse de production (référence) : 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTypes de contenants : Canettes en aluminium deux pièces avec SOTFormats de canettes : Compatible avec 0.33L et 0.44LDiamètre : 66 mmFermeture : 202 can endPression produit requise : 3–4 barPression d'eau requise : 3–4 barPression d'air requise : 6 barPression de CO₂ requise : 6–8 barMonobloc de remplissage : ISO 14-2 (14 vannes isobarométriques, 2 mandrins de sertissage)Dimensions des palettes du dépalettiseur : 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Hauteur de sortie du dépalettiseur : 3,370 mm; hauteur maximale de palette 2,813 mmLongueur du tunnel de rinceuse : 2,380 mm; air ionisé avec filtration HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatisation : Siemens PLCs et HMI sur les postes principauxSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne intègre une automatisation moderne avec des HMI conviviaux pour un contrôle simplifié et des changements de format reproductibles. Les systèmes électriques et pneumatiques sont conçus pour la fiabilité de la production de boissons, permettant une manipulation précise des produits gazeux.Architecture de contrôle : Siemens PLC Logo 7/2 sur le dépalettiseur; Siemens S7-1200 PLC with Weintek 7" touch screen on the labeling machine; Siemens touch screen and PLC on the monoblockTechnologie d'entraînement : SEW 4 kW motor for seaming rotation; frequency converters on key drivesRéglage automatisé de la hauteur : Changements de format de canettes par recettes motorisés par moteur brushless via HMICapteurs et inspection : Détection photoélectrique/inductive de présence de couvercle, niveau de remplissage par rayons X (min/max), cellule photoélectrique pour étiquette transparenteSécurité : Protections en acier inoxydable avec interverrouillages, clôtures grillagées, protections d'urgence, coffret inox IP55 sur le codeur à jet d'encreFonctionnemen... Psdpfx Amezmgccoxsrb

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Aperçu Cette chaîne complète de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables a été fabriquée entre 1993 et 2004 par plusieurs fabricants européens de renom, principalement Klann, Klinger, Krones, Nate et Datz. La chaîne est conçue pour une production de boissons à haut rendement et traite jusqu'à 20 000 bouteilles par heure, dans différents formats. Elle comprend tous les composants, du dépalettiseur à l'emballeur. Compte tenu de son âge, la chaîne est en bon état. La machine d'étiquetage a été entièrement révisée en 2023. Elle reste installée et connectée et peut être inspectée sur demande. Données techniques - Débit : jusqu'à 20 000 bouteilles/heure - Formats de bouteilles : 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Application : eau, boissons gazeuses, ou autres boissons dans des bouteilles en verre réutilisables Pjdeyb R Uaspfx Amxsrb - État : chaîne en bon état - Disponibilité : immédiate - État : toujours installée et connectée Contenu de la livraison Dépalettiseur | Otto Fleischer | 1993 Machine de lavage de caisses | Klann | 2 000 caisses/heure | 1997 | Caisses GDB, acier inoxydable Machine de nettoyage de bouteilles | Klinger | 1993 | Acier inoxydable, plusieurs zones, aspiration de la vapeur, système de dosage Inspecteur de bouteilles vides | Krones | jusqu'à 50 000 bouteilles/heure | 2004 | Système Linatronic Remplisseuse | Nate-Veral 60 | 20 000 bouteilles/heure | 2004 | Bouteilles en verre, sans système de capsulage Capsuleuse | Datz | 20 000 bouteilles/heure | 2004 | 8 têtes Solo SV, direction de travail de gauche à droite Capsuleuse à opercule | Datz | 20 000 bouteilles/heure | 2004 | 24 têtes BVM-24R, capsule à opercule Machine d'étiquetage | Krones | jusqu'à 20 000 bouteilles/heure | 2004 | Prontomatic, 2 postes, contrôle Checkmat Emballeur | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, emballeur automatique

État: d'occasion, Ligne d'embouteillage complète pour le vin immédiatement disponible à la vente : Cette ligne d'embouteillage d'occasion est composée d'équipements d'occasion permettant de travailler principalement avec du vin tranquille. La ligne d'embouteillage complète d'occasion dispose d'un monobloc isobare qui permet de travailler aussi bien les vins légèrement pétillants que les vins pétillants. Actuellement, elle est utilisée pour les vins sans gaz, mais aussi pour certaines productions de vin mousseux. Dans ce cas, le bouchon est une vis classique en aluminium. La ligne complète d'embouteillage de vin utilisée est entièrement automatique, du dépalettiseur au palettiseur. L'emballage de la ligne d'occasion est réalisé par trois machines distinctes qui forment, mettent en boîte et ferment le carton américain. Les opérateurs actuellement utilisés sur la ligne complète d'embouteillage d'occasion sont au nombre de 3, plus un quart pour le chariot élévateur pendant le chargement et le déchargement. Certains équipements d'occasion sont également livrés à la ligne d'embouteillage de vin d'occasion. Il s'agit de bouteilles de vin de Bordeaux standard de 0,75 CL. Pour désinfecter la ligne usagée, on utilise de la vapeur jetable qui permet encore de bien laver les robinets de la partie centrale. Services de lignes de remplissage de vin usagées : Pour cette ligne d'embouteillage complète utilisée pour le vin, nous pouvons proposer des services de démontage et d'emballage, et de remontage en cas de besoin. En outre, nous pouvons proposer un nouveau projet d'ajout d'équipement de format de bouteille dans le cas d'une nouvelle forme de bouteille. Pedpfovguphjx Amxorb Un service de maintenance peut être négocié pour cette ligne d'embouteillage complète et mis en œuvre dans un délai d'environ 75 jours ouvrables à compter de la confirmation de la commande. Toutes les pièces remplacées sont garanties à l'exception des filtres, des fusibles, des lubrifiants et des consommables en général, qui font l'objet d'un entretien ordinaire ou programmé. Les composants électriques peuvent être endommagés par des chocs électriques accidentels sur le panneau de commande et par l'interruption de la commande générale. Les dommages dus à l'utilisation de pièces qui ne sont pas d'origine. Ligne complète d'embouteillage de vin d'occasion sous réserve de vente préalable.

État: d'occasion, Installation pour le dépalettage de caisses de boissons vides et le repalettage de caisses de boissons pleines. Le système est composé des éléments suivants : - Dépalettiseur (Matek/Packtech, 2001), robot à bras manipulateur équipé de pinces à serrage. Des améliorations ont été apportées en 2017. - Repalettiseur (Matek/Packtech, 2001), robot à bras manipulateur équipé de pinces à serrage. - Système de contrôle de la pression des palettes (Matek/Packtech, 2001) - 2 magasins à palettes pour palettes en bon état et palettes défectueuses - Système d’étiquetage des palettes (2005) pour l’application d’étiquettes « EAN 128 » - Système de cerclage des palettes (Strapex, 2005) - Convoyeurs à palettes avec stations de chargement et de déchargement Prodpfx Amjzizwasxeb Machine (complément) : système complet de palettisation et de dépalettisation pour caisses de boissons ; année de fabrication : environ 2001-2017 Performance : 44 000 bouteilles/heure Formats : bouteilles de 0,5 l NRW en caisses de 20 et de 9 Équipement : robot de dépalettisation ; robot de repalettisation ; contrôle des palettes ; 2 magasins à palettes ; système d’étiquetage des palettes ; système de cerclage des palettes ; convoyage des palettes ; chargement et déchargement des palettes

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Aperçu La machine de dépalettisation de palettes en verre a été fabriquée en 2005 par la société allemande KHS et faisait jusqu'à récemment partie d'une ligne d'embouteillage dans une entreprise laitière allemande. La machine de dépalettisation est désormais disponible, car le propriétaire a arrêté la production. Détails techniques / Portée - Dépalettiseur avec élévateur et sortie en bas - Avec dispositif d'extraction des intercalaires et magasin - Avec glissière pour la couche supérieure / le couvercle Pjdpfx Amjxb Ai Uexorb - Les convoyeurs fermés peuvent être utilisés dans le sens unique pour les bouteilles moulées - Comprend : grilles de protection, convoyeur de palettes, table de sortie.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de canettes a été fabriquée par COMAC et est conçue pour le remplissage de bière gazeuse dans des canettes en aluminium. La ligne a une capacité nominale de 5 500 canettes par heure pour les canettes de 44 cl et de 6 000 canettes par heure pour les canettes de 33 cl. La machine principale est un monobloc COMAC ISO 14-2 pour le remplissage et le scellement, équipé de 14 vannes de remplissage isobares électropneumatiques et de 2 têtes de scellement. Le monobloc de remplissage comprend un rinçage au CO₂ avant le remplissage, une régulation de la pression du réservoir de produit, une fonction « Pas de canette, pas de remplissage », un réglage automatique de la hauteur pour différentes tailles de canettes, ainsi que des canettes factices CIP, adaptées au nettoyage acide et alcalin jusqu’à 80 °C. L’étiqueteuse autoadhésive traite des étiquettes d’une longueur maximale de 210 mm et d’une hauteur maximale de 80 / 160 mm, avec une capacité allant jusqu’à 6 500 canettes par heure. Le système de séchage utilise environ 0,25 Nl d’air ionisé par canette, avec un temps de traitement d’environ 3 secondes. Caractéristiques techniques - Type de ligne : Ligne complète de remplissage de canettes - Fabricant : COMAC - Année de fabrication : 2018 - Produit : Bière gazeuse - Capacité nominale : 6 000 canettes/heure (33 cl) ; 5 500 canettes/heure (44 cl) Podpozktw Uofx Amxsrb - Température de remplissage : 2–4 °C - Teneur en CO₂ : max. 5,5 g/l - Type de conteneur : Canettes en deux parties avec joint SOT - Formats de canettes : 330 ml et 440 ml - Diamètre des canettes : 66 mm - Fond des canettes : 202 - Pression du produit : 3–4 bars - Pression de l’eau : 3–4 bars - Pression de l’air : 6 bars - Pression du CO₂ : 6–8 bars - Alimentation électrique : 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tension auxiliaire : 24 V Étendue de la livraison - Dépalettiseur de canettes | COMAC | Pour une taille de palette de 1 120 x 1 300 mm ; incluant une table tampon pour les canettes vides et une plateforme | 2018 - Laveuse de canettes à deux canaux | COMAC | Laveuse à air ionisé | Filtration HEPA, nettoyage à l’air ionisé, version à 2 canaux | 2018 - Étiqueteuse autoadhésive | COMAC | Étiquetage complet pour les canettes vides ; carrousel à 6 plateaux | 2018 - Monobloc de remplissage/scellement | COMAC | ISO 14-2 | 14 vannes de remplissage isobares / 2 têtes de scellement | 2019 - Douche double | COMAC | Système de lavage après contrôle du niveau | 2018 - Pompe à bière | COMAC | Pompe centrifuge à bière avec variateur de fréquence et régulation de la pression | 2018 - Contrôle du niveau/de la capsule | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Système de contrôle/d’inspection du niveau par rayons X | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Rotation à 180° des canettes avant le codage | 2018 - Séchoir de canettes | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Encodeur à jet d’encre | COMAC | Encodeur à jet d’encre continu, jusqu’à 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Remise des canettes en position verticale | 2018 - Système de scellement de cartons | SOCO System | T-10 | 2012 - Système de convoyage de canettes/cartons | COMAC | Système de convoyage adapté à la configuration de la ligne | 2018 - Couverture du convoyeur | COMAC | Couverture en acier inoxydable au-dessus des convoyeurs pour les canettes vides | 2018 - Pièces de rechange | COMAC | – | Pièces de formatage pour les canettes de 33 cl et 44 cl, y compris les becs verseurs, les rotateurs et les pièces d’éti

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Ligne de mise en bouteille, 6.000 bouteilles/heure, pour bouteilles de 0,5 litre, encore installée, disponible, avec les machines suivantes : - Dépalettiseur de bouteilles, marque Matec, modèle Varipack 400, année 2007 - Laveuse de bouteilles, marque GM Gera, modèle Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, année 2007 - Remplisseuse et capsuleuse de bouteilles, modèle Varifill 24/KK8, année 2007 - Alimentation des capsules couronne, année 2007 - Contrôle de niveau de remplissage et d’étiquettes, modèle basic 2, année 2007 - Empaqueuse de bouteilles, modèle Varipack 400, année 2007 - Laveuse de caisses, marque GM Gera, modèle KWM S111 1500/508, année 2007 - Convoyage des bouteilles et caisses, année 2007 Prodpfoyrpxrsx Amxsb - Réservoir de sédimentation de soude, année 2007 - Inspecteur de bouteilles, marque Nate, modèle Exan 08, année 2012 - Étiqueteuse KUBE K30, année 2016 N’hésitez pas à nous consulter.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, L'installation de reconditionnement sert au déconditionnement de bouteilles en verre à partir de palettes contenant des caisses modulaires pleines, à leur reconditionnement dans des cartons porte-bouteilles 4 unités type « open basket » et à la remise en caisse dans des caisses Pinolen avec palettisation. Le système se compose des machines suivantes : 1. Dépalettiseur de caisses modulaires pleines / Palettiseur de caisses modulaires vides : Les palettes avec caisses pleines sont introduites et dépalettisées ; les caisses vides sont empilées et évacuées. 2. Machine de reconditionnement : Ici, les caisses modulaires de 20 bouteilles sont déballées, les cartons porte-bouteilles 4x sont formés et garnis de bouteilles. 3. Encaisseuse dans des caisses Pinolen et palettisation : Les cartons porte-bouteilles 4 unités sont encartonnés dans les caisses Pinolen, empilés sur les palettes et évacués de l'installation. Machine (complément) : Reconditionnement de palettes complètes avec caisses modulaires en palettes avec caisses Pinolen Capacité env. : 200 caisses/heure Pedpoy Nm Hvjfx Amxjrb Formats : caisse à bouteilles (400 x 300 mm) sur palette Europe (1200 x 800 mm) Configurations : 2x2 bouteilles/carton, 2x4 caisses, 5 couches/palette Sens d'avancement : droite -> gauche Commande / pilotage : Terminal de commande sur site / Automate Siemens Emplacement / position : autonome Structure de base : construction en tube carré, fixée au sol Équipement : dépalettiseur, décaissage, convoyeur de bouteilles, convoyeur de caisses, formeuse de cartons, encaisseuse bouteilles/cartons, encaisseuse cartons/caisses Pinolen, palettisation des caisses pleines, dispositifs d’entrée/sortie palettes, grilles de protection, armoires électriques, terminal de commande

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Équipement: Marquage CE, Vous voyez ici un rayonnage à cassettes conçu pour stocker des tôles de dimensions allant de 1x2 mètre à 6x2 mètre, de manière à optimiser l'espace. Il s'agit d'une structure en acier soudé robuste. Poids de charge admissible : 3000 kg. Toutes les étagères supportent une charge de 100 %. Facilité de chargement et de déchargement des tôles. Possibilité de connecter le système à des machines laser et de poinçonnage pour automatisation. Avantages en résumé : - Permet de stocker 2,5 fois plus de tôles que des rayonnages à bras, sur la même surface. - Aspect ordonné et clair. - Plus de tôles endommagées. Pjdpfx Amszrgq Roxsrb - Grande largeur d'insertion entre la cassette et le support. - Cassettes ouvertes latéralement pour permettre de retirer même les tôles fines sans avoir besoin d'un pont roulant. - Dépalettiseur, mobile (voir la vidéo). - Traitement standardisé par galvanisation à chaud. - Marquage CE et calcul de stabilité. - Réduction de la charge incendie dans le bâtiment, car il n'est plus nécessaire d'utiliser des palettes en bois. Demandez-nous un devis sans engagement. Le rayonnage sera fabriqué sur mesure en hauteur et en longueur, selon vos besoins.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Aperçu Cette machine de dépalettisation automatique de bouteilles, Krones Linapac A-T-1600, a été fabriquée en 1998 et était auparavant installée dans une ligne d’embouteillage pour bouteilles en verre réutilisables pour la bière. La machine sert à extraire automatiquement les bouteilles vides des caisses et à les acheminer vers le système de convoyage des bouteilles pour les étapes de traitement suivantes. La machine a fonctionné dans une ligne de production d’une capacité d’environ 33 000 bouteilles par heure et est donc adaptée à une utilisation dans les installations d’embouteillage de bouteilles en verre à forte capacité. Les machines de la série LINAPAC sont largement utilisées dans l’industrie des boissons en raison de leur construction robuste et de leur manipulation fiable des caisses. La machine n’est plus en production, mais elle est complète, électriquement déconnectée et peut être inspectée. La documentation et la conformité CE sont disponibles. Données techniques Fabricant : Krones / Linapac Modèle : A-T-1600 Type de machine : Dépalettiseur automatique de bouteilles Année de fabrication : 1998 Capacité nominale de l’installation : environ 33 000 bouteilles par heure Application : Extraction automatique des bouteilles vides des caisses dans les lignes de bouteilles en verre réutilisables Formats de bouteilles Prsdpfx Ameytpc Hoxob - 0,25 l, bouteille individuelle – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l, bouteille de bière blonde – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l, bouteille de bière blonde – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l, bouteille de bière blonde – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l, bouteille type « cruche » – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l, bouteille Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l, bouteille NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l, bouteille individuelle – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l, bouteille GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l, bouteille GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l, bouteille GDB (légère) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l, bouteille AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formats de caisses - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm État : Occasion, disponible pour inspection Documentation : Disponible Conformité : Conformité CE disponible Disponibilité : Sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Ligne complète de remplissage pour bouteilles en verre à usage unique, avec une capacité d'environ 16 000 bouteilles/heure pour des contenants de 0,75 l et d'environ 20 000 bouteilles/heure pour des contenants de 0,33 l. Le cœur de la ligne est un bloc de rinçage, de remplissage et de bouchage de type KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, fabriqué en 2013. Les bouteilles en verre sont alimentées par un dépalettiseur Krones de 2020. La ligne comprend également un système de contrôle de bouchage Krones CHECKMAT, une étiqueteuse à colle froide KHS INNOKET dotée d'un système d'alignement d'étiquettes par caméra, une machine d'emballage de type WRAPAPAC Krones et un système de palettisation GEA Procomac OPERA avec un enrouleur à film étirable Robopac et un système d'étiquetage de palettes Logopack. Il s'agit d'une ligne attrayante de la classe moyenne pour l'eau, les boissons rafraîchissantes, la bière, le cidre et d'autres applications utilisant des bouteilles en verre. Données techniques - Année de fabrication : principalement 2013 - Capacité : environ 16 000 bouteilles par heure pour des contenants de 0,75 l / environ 20 000 bouteilles par heure pour des contenants de 0,33 l - Application : remplissage et emballage de bouteilles en verre à usage unique - Système de remplissage : VKP à court tube, 60 têtes de remplissage, espacement de 113 mm - Machine de rinçage : 50 stations, à un seul canal, espacement de 113 mm - Alimentation électrique du bloc de remplissage : 400 V, 50 Hz, 17 kW de puissance installée, 38 A - Air comprimé pour le bloc de remplissage : 6 bar, environ 450 Nl/min ; eau : 4 bar, environ 3,5 m³/h - Poids du bloc de remplissage : environ 10 500 kg - Nettoyage intégré à la mousse ; IHM à écran tactile sur un bras articulé Contenu de la livraison - Dépalettiseur | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Dépalettiseur à balayage pour le verre neuf, chariot de centrage à quatre faces à commande servocommande, unité de levage de palettes, bande transporteuse de sortie d'environ 5 000 mm, environ 48 000 contenants/heure | 2020 - Bloc de rinçage, de remplissage et de bouchage | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Cadre en acier inoxydable, protections transparentes avec verrouillages de sécurité, canalisations de processus, schéma d'implantation disponible | 2013 - Machine de bouchage | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stations de bouchage, environ 22 000 bouteilles/heure ; têtes de bouchage incluses | 2013 - Contrôle de bouchage | Krones | CHECKMAT - Machine d'étiquetage | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Colle froide, jusqu'à 26 000 bouteilles/heure, système de caméra pour l'alignement des étiquettes, commande Siemens S7, nouveau panneau de commande HMI à écran tactile 2019, formats notamment 0,33 l à col long, bouteilles à capsule et à bouchon couronne, ainsi que bouteilles NRW de 0,5 l | 2004 - Machine d'emballage par enroulement | Krones | WRAPAPAC | 45 cartons/min, format de carton par exemple 15 x 750 ml de bouteilles en verre, unité d'application de colle thermofusible Nordson PROBLUE LIBERTY 14 avec système d'alimentation automatique | 2003 - Palettiseur | GEA Procomac | OPERA | alimentation basse, commutation automatique des modèles et des tailles de palettes, système complet de transport de palettes, magasin de palettes, manipulation des palettes de base | 2009 - Enrouleur à film étirable | Robopac - Système d'étiquetage de palettes | Logopack - Bandes transporteuses | KOSME | Transport des bouteilles entre les machines, distr Pjdpszv Tu Dsfx Amxorb

État: d'occasion, Ligne d’embouteillage pour environ 5 000 bouteilles/heure Pjdpezgcuhofx Amxsrb Machine (accessoire) : ligne d’embouteillage de bouteilles en verre réutilisables, années de fabrication : 1990 à 2016 Capacité : 5 000 bouteilles/heure Formats : bouteille type « Euro » de 0,5 litre, bouteille « Longneck » de 0,33 litre, bouteille à fermeture à étrier de 0,5 litre Emplacement : installation autonome Équipement : dépalettiseur (JOHA Diamant M1), laveuse de bouteilles (Klinger, 2016, 7 000 bouteilles/heure, inspecteur de bouteilles vides (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 bouteilles/heure), remplisseuse et coiffeuse de bouteilles (Hormes), coiffeuse à étrier (AMS, 1997, 15 éléments de coiffage, 6 000 bouteilles/heure), étiqueteuse (Gernep, 2014, 9 000 bouteilles/heure), palettiseur (JOHA Diamant M1), laveuse de caisses, cuve de décantation de la lessive.

Année de construction: 2013, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne complète d’embouteillage, de scellage, de contrôle et d’étiquetage est disponible. L’installation comprend : (1) dépalettiseur de barquettes Carsoe, année de fabrication : 2013 ; (2) remplisseuse volumétrique Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, année de fabrication : 2015, avec dispositif de levage et de basculement pour l’alimentation, adaptée aux produits en poudre non adhésifs et contenant peu de liquide ; (3) thermo-scelleuse Multivac T700, année de fabrication : 2012, adaptée à la fermeture de barquettes, de plateaux et de gobelets préfabriqués, pour l’évacuation, le gazage et le scellage ; (4) machine de pose de couvercles Buhmann Servolid 400, année de fabrication : 2012 ; (5) étiqueteuse Multivac MR300/400, année de fabrication : 2012, avec deux imprimantes TTO intégrées Videojet, adaptée à l’étiquetage des barquettes sur le dessus et le dessous ; (6) détecteur de métaux Mesutronic, avec système de tri automatique des produits non conformes ; (7) emballeuse de barquettes Somic 424DT, année de fabrication : 2013, capacité : 15 cartons/minute ; (8) applicateur de colle thermofusible Nordson, imprimante pour l’impression des barquettes de REA Jet située à la sortie de la machine. L’ensemble a été régulièrement entretenu, et comprend la documentation et les pièces de rechange. Pjdpfx Amoi Atnxsxorb

État: très bon (occasion), Scelleuse automatique pour boîtes ANGELUS 40P avec groupe de remplissage FMC à 21 pistons – Acier inoxydable Ensemble automatique de remplissage et de scellage de boîtes composé d’une remplisseuse FMC à 21 pistons et d’une scelleuse ANGELUS 40P, conçu pour effectuer en continu les opérations de dosage du produit et de scellage hermétique des boîtes sur les lignes industrielles de conditionnement. Le groupe de remplissage est équipé de 21 pistons, assurant un dosage volumétrique répétitif avant de transférer les boîtes vers la scelleuse ANGELUS 40P, où le scellage est réalisé par un double rebord entre le corps de l’emballage et le couvercle. La combinaison des technologies FMC et ANGELUS offre une solution industrielle particulièrement adaptée aux lignes de production qui nécessitent une continuité, une régularité de remplissage et un scellage fiable de l’emballage. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Scelleuse : ANGELUS - Modèle : 40P - Groupe de remplissage : FMC - Nombre de pistons de remplissage : 21 - Type : Remplisseuse volumétrique + scelleuse automatique pour boîtes - Fonctionnement automatique et continu - Dosage par pistons - Système de remplissage volumétrique - Alimentation automatique des boîtes - Transfert synchronisé entre la remplisseuse et la scelleuse - Alimentation et positionnement des couvercles - Scellage automatique par double joint / double rebord - Construction principalement en acier inoxydable - Enceintes de protection - Accès pour inspection, nettoyage et maintenance - Structure industrielle robuste - Intégrable dans des lignes complètes de conditionnement PROCESSUS Les boîtes sont introduites automatiquement dans le groupe de remplissage FMC à 21 pistons, où elles sont positionnées et reçoivent une quantité contrôlée de produit grâce au système de dosage volumétrique. Une fois le remplissage terminé, les emballages sont transférés automatiquement vers la scelleuse ANGELUS 40P. Le couvercle est positionné sur chaque boîte et la scelleuse effectue les opérations nécessaires pour former le double joint hermétique, préparant ainsi l’emballage pour les étapes ultérieures de traitement et de conditionnement. Peut être intégrée avec : - Dépallétiseuses de boîtes - Laveuses / rinceuses d’emballages - Systèmes d’alimentation de produit - Doseurs de liquide d’enrobage - Équipements de vide - Laveuses de boîtes remplies - Autoclaves - Pasteuriseurs - Systèmes de refroidissement - Étiqueteuses - Encaisseuses et palettiseuses APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de conditionnement et aux fabricants d’aliments en conserve qui souhaitent automatiser conjointement les opérations de remplissage et de scellage. Le système à 21 pistons FMC peut fonctionner avec différents produits alimentaires, en fonction de leur viscosité, de la taille des particules, du format de l’emballage et de la configuration installée. Predpfjwn Dl Hox Amxjb Il peut convenir à différents types de conserves de légumes, de produits préparés, de sauces et d’autres aliments compatibles avec un dosage volumétrique en conserve. La combinaison d’une remplisseuse FMC à 21 pistons et d’une scelleuse ANGELUS 40P constitue une solution robuste pour les lignes industrielles de remplissage et de scellage de boîtes. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des formats de boîte, des capacités, une vitesse de production, des dimensions, des photos ou des vidéos supplémentaires peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Aperçu Cette machine de nettoyage de caisses de HORMES a été fabriquée en 1992 et était auparavant installée dans une ligne d'embouteillage de bouteilles réutilisables. La machine est utilisée pour nettoyer les caisses de boissons avant qu'elles ne soient réutilisées dans le processus d'embouteillage. Les machines de nettoyage de caisses sont généralement placées avant le dépalettiseur dans les lignes d'embouteillage de bouteilles en verre réutilisables afin de garantir que les caisses vides sont correctement nettoyées avant d'être remplies et réintroduites dans le cycle. Les machines de Hormes sont réputées pour leur construction robuste et leur longue durée de vie dans l'industrie de la production de boissons. Cette machine est adaptée à l'intégration dans les lignes d'embouteillage de bouteilles réutilisables et constitue une solution fonctionnelle pour le nettoyage des caisses dans les systèmes de production de boissons. Caractéristiques techniques Fabricant : Hormes Type de machine : Machine de nettoyage de caisses Année de fabrication : 1992 Application : Nettoyage des caisses de boissons dans les lignes d'embouteillage de bouteilles réutilisables Emplacement typique : Avant le dépalettiseur dans les lignes d'embouteillage de bouteilles en verre réutilisables État : Occasion Pedsytpnispfx Amxorb Disponibilité : Sur demande

Année de construction: 2001, État: d'occasion, Dépalettiseur de bouteilles neuves sur deux niveaux. Cette machine de dépalettisation pour bouteilles neuves est un dépalettiseur à structure élévatrice en version mono-mât. Des rails de guidage sont intégrés au mât pour accueillir le châssis de levage, qui se déplace verticalement et roule sur des galets. Le système de transfert est monté sur le châssis de levage. L’évacuation des bouteilles se fait en partie supérieure. Sous le dispositif de transfert se trouvent les entrées et sorties du convoyeur à palettes. Notre équipe VBW Asset Trade se tient à votre disposition pour répondre à toutes vos questions. N'hésitez pas à nous contacter ou à nous envoyer une demande ! Pjdpex T Ai Iefx Amxorb Machine (complément) : Dépalettiseur à structure élévatrice Puissance : 8,75 kW Tension : 230/400 volts Fréquence : 50 Hz Air comprimé : 5,0 bar ; 8,0 Nm³/h Longueur : 4020 mm Largeur : 3400 mm Hauteur : 5425 mm Formats : Europalette (1200 x 800 x 140 mm) Commande/contrôle : Boîte de commande / Siemens S7 Matériau : Acier noir peint Implantation/Position : indépendant Structure de base : Châssis en tube carré Équipement : Alimentation palettes, évacuation palettes, magasin palettes ; châssis de base avec chariot élévateur, parois de gaine, préhenseur pour intercalaires, table de transfert, unité linéaire, trappe de coulissement, centrage, tôle de poussée, dispositif de prise carton, magasin, magasin de couvercles, escaliers/plateformes, grille de protection, commande Périphérie : Convoyeurs de bouteilles env. 20 m, transport pneumatique env. 50 m Poids : 3 800 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC634, Ligne de remplissage d’occasion BERTOLASO Epica pour spiritueux, verre & PET - 12000 bphDonnées techniques & performancesCette ligne d’embouteillage complète d’occasion est centrée sur un monobloc de rinçage, remplissage et bouchage Bertolaso Epica 32/32/8. Conçue pour la manutention mixte de contenants, elle prend en charge des bouteilles de type flasque et rondes en Verre et PET. La ligne fonctionne jusqu’à 200 bpm (environ 12,000 bph selon le format) et est équipée d’un système d’étiquetage à colle humide pour étiquettes avant et arrière. Les composants couvrent les étapes clés du conditionnement, du dépalettiseur jusqu’à la mise en caisse et la fermeture, avec impression et contrôle intégrés.Vitesse de production : up to 200 bpm (format-dependent)Type de remplissage : Vacuum fillingFormats de bouteilles : Compatible avec 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5LContenants : Conçue pour la manutention de bouteilles PET et Verre ; formes flasque et rondeMonobloc principal : Bertolaso Epica 32/32/8 (rinçage/remplissage/bouchage)Étiquetage : Colle humide, application avant et arrière (Cavagnino & Gatti C4810)Inspection : Contrôle du niveau de remplissage (Logilevel plus)Fin de ligne : Encaisseuse, fermeuse de caisses, codeur de caisses, élévateurs hélicoïdauxAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz primaire (avec appareils 240 V / 50 Hz lorsque indiqué)Modèles/années clés : 1994–2022 sur l’ensemble des sous-systèmesAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre des solutions automatisées de manutention et de contrôle qualité pour garantir une production de boissons constante. Le monobloc Bertolaso assure le rinçage, le remplissage et le bouchage synchronisés avec des commandes centralisées pour la gestion des formats. Le système d’inspection Logilevel plus prend en charge la vérification automatique du niveau de remplissage afin de maintenir la qualité du produit. Les convoyeurs, les équipements de manutention des caisses et la station d’étiquetage fonctionnent avec une logique de démarrage/arrêt coordonnée, permettant un flux continu et fluide sur l’ensemble de la ligne. L’architecture électrique est standardisée autour de 415 V / 50 Hz, avec des dispositifs auxiliaires à 240 V / 50 Hz, facilitant l’intégration avec les systèmes d’alimentation industriels courants. Les points d’accès opérateur et les réglages de changement de format sont conçus pour permettre des ajustements efficaces entre les formats.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette solution industrielle d’emballage d’occasion offre un fonctionnement en ligne complet, du dépalettisage des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses finies. Elle est configurée pour des contenants PET et Verre, y compris des bouteilles de type flasque et rondes, et convient à plusieurs formats de petites bouteilles de 0.1L à 0.5L. Des convoyeurs intégrés relient chaque module, tandis que la formeuse de caisses, l’encaisseuse, la fermeuse et les fonctions d’impression assurent un conditionnement de fin de ligne complet. L’étiqueteuse à colle humide prend en charge les appl... Podpfx Amey Szcwoxjrb