Dérouleuse-Redresseuse d'occasion à vendre (875)

État: d'occasion, Année de construction: 1997, KP03 Marque du fabricant : OMERA, PRESSE EXCENTRIQUE DE TYPE H Année de fabrication de la machine : 1997 Capacité : 500 TONNES Consommation d’air (m3/heure) : 30 Puissance (kW) : 70 Encombrement (m2) : 44,12 Emplacement : KOCAELİ/ÇAYIROVA Dimensions de la table supérieure : 268 cm x 135 cm Dimensions de la table inférieure : 270 cm x 135 cm Hauteur de la presse : 5,25 m Largeur de la presse : 4,10 m Profondeur de la presse : 2,05 m Njdpjzxq N Dofx Af Relh Nombre de coups par minute : 55 spm Marque du système d’alimentation en tôles, du dérouleur et du redresseur de tôles : Dimeco occasion

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 5 100 h, Force de pressage : 4 000 kN Surface de la table : 3 000 x 1 400 mm (L x P) Surface de serrage table : 2 950 x 1 500 mm Surface de serrage coulisseau : 2 950 x 1 240 mm Hauteur d'installation : 600 mm (coulisseau en bas et réglage en haut) Nombre de coups : 5 - 100 1/min, réglage en continu Course : 20...200 mm, réglage automatique Réglage du coulisseau : 150 mm (motorisé) Exécution : - Avec technologie servo, vitesse du coulisseau programmable - Table avec plateaux divisés, déplaçables manuellement - Guidage à 8 glissières - Graissage centralisé à huile motorisé - Réglage automatique du coulisseau - Compensation pneumatique du poids du coulisseau Njdpfx Aepvlf Ssf Rslh - Réglage de la course électromotorisé - Commande Siemens + Fanuc - Visualisation sur panel PC Siemens dans un pupitre mobile - Sécurisation des outils à 8 points - Mémoire de données outillage - Mesure de la force de pressage à 2 canaux - Protection hydraulique contre les surcharges - Rainures en T sur la table et le coulisseau - Rainure longitudinale pour centrage outil dans le coulisseau - Pieds antichocs - Ouverture traversante dans la table - Lignes de billes hydrauliques dans la table - Consoles de changement d’outil à suspendre Équipée d’une ligne complète d'alimentation à bande, marque Lorenz Dérouleur Capacité de charge : 80 kN Largeur de bande : 20 - 820 mm Plage d’expansion : 470 – 520 mm Diamètre du coil : max. 1 800 mm Redresseuse Largeur de bande : max. 820 mm Épaisseur de bande : 0,5 – 4,0 mm Section redressée : 1 600 mm² Nombre de rouleaux : 9 pcs, Ø 65 mm + 2 pcs. rouleaux d’entraînement Vitesse : 0 - 30 m/min Avance électronique par rouleaux Largeur de bande : max. 820 mm Épaisseur de bande : 0,5 - max. 6,0 mm Section maximale : 2 400 mm² Nombre de rouleaux : 2 pcs. Ø 120 mm

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2010, La ligne a été produite en 2010. La modernisation complète a eu lieu en 2020. LIGNE ZEMAN CZS – SPÉCIFICATIONS. La ligne « PURLIN », entièrement automatisée, produit phare de ZEMAN, sert à la fabrication de profilés ouverts, formés à froid, tels que les profilés en C, en Z et en sigma, de différentes largeurs et formes. Ceci est rendu possible grâce au réglage entièrement automatique des cylindres de profilage. Les matières premières peuvent être des bobines d'une largeur maximale de 750 mm et des tôles d'une épaisseur de 1,25 mm à 3 mm, de qualité S-390 et inférieure. La machine est conçue pour la fabrication de pièces d'une longueur maximale de 15 m. La largeur des cylindres de profilage spécialement durcis est réglable en continu via un logiciel spécifique. Un dispositif de découpe entièrement intégré produit tous les types de trous de fixation. L'ensemble du processus se déroule en continu, ce qui signifie que le matériau n'est pas arrêté pour des étapes de traitement individuelles telles que la découpe ou la coupe transversale. Afin de garantir une efficacité de production élevée, la vitesse de la ligne est optimisée dynamiquement. La machine freine et accélère automatiquement sans intervention de l'opérateur. Un dérouleur de bobines avec une charge de travail maximale de 15 tonnes est monté sur un chariot et permet le centrage précis de la bande de matériau avant son alimentation à la redresseuse. La redresseuse, associée à un système de redressement à lames, assure le redressement du matériau, garantit la planéité requise de la tôle et réduit la courbure en forme de faucille sur le convoyeur. 2. Zone de découpe Cette zone est équipée de cinq portails de découpe « volants » doubles, qui peuvent être équipés de 20 outils petits (jusqu'à 40 mm) ou 10 outils grands (jusqu'à 100 mm) (poçons et matrices) pour la découpe des trous de fixation. Une combinaison de ces outils est également possible. 3. Ciseaux de pré-découpe Une paire de ciseaux « volants » sert à pré-découper les trous pour les ciseaux de coupe. Cette méthode garantit la continuité du matériau et permet d'obtenir une forme de profil plus précise, en particulier au début et à la fin. Il s'agit d'une guillotine adaptative qui ajuste la largeur du trou à découper à la largeur de la bande de tôle. 4. Chariot de guidage / Modules SIGMA Le chariot de guidage centre la bande de tôle avant son entrée dans la machine de profilage. Il est interchangeable avec le module de fabrication des profilés en sigma. Pour la fabrication des profilés en S+, le chariot de guidage est retiré et deux modules sigma sont mis en place. Ces modules se positionnent de manière entièrement automatique et indépendante à gauche et à droite. 6. Disque de séparation rotatif Le disque de séparation rotatif avec lames en forme de crochet sépare définitivement le profil de la bande de matériau. Les trous créés par le disque de pré-découpe sont utilisés. Il s'agit d'un disque de séparation « volant », de sorte que la tôle ne s'arrête pas pendant le processus de coupe. En fonction du profil souhaité, un carter de coupe approprié est installé. Nljdpfx Afjymamps Reh 7. Table de réception La table de réception sert à l'éjection automatique des profilés finis du convoyeur à rouleaux. Les éléments sont ensuite regroupés manuellement pour former un paquet. La conception permet un regroupement facile du paquet. La table est conçue pour accueillir des profilés de 15 mètres de long et permet l'accès à l'aide d'un chariot élévateur ou d

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pas de prix de départ – vente garantie au plus offrant ! Chargement : du 1er décembre au 10 décembre. DÉTAILS TECHNIQUES Largeur nominale : environ 700 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions longueur : 3 000 mm Dimensions largeur : 2 000 mm Nledpo Adu Nvjfx Af Rjh Dimensions hauteur : 2 400 mm Poids : 2 000 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SOPREM Ligne d'alimentation de bande de précision (Dérouleur + Redresseur) — 2003. Ligne d'alimentation complète et assortie pour feuillard fin de précision, prête à être associée à une petite presse à découper à grande vitesse. Dérouleur — Type H1000.1000ZV. Poids maxi bobine : 1 000 kg. Ø bobine : 1 000 mm extérieur / 375–520 mm intérieur. Vitesse de déroulement : 2–20 tr/min, motorisation 1,5 kW. Redresseur — Type BR 19 . 160 . 12 . U . Capacité bande : jusqu’à 0,5 mm épaisseur × 160 mm largeur. Unité de redressage de précision à entraînement hydraulique. Les deux unités datent de 2003. Alimentation électrique 400 V / 50 Hz. Ligne synchronisée avec arrêt d’urgence interconnecté à la presse aval. Fabrication suisse. Caractéristiques techniques Dérouleur / Bobineuse (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Nledpfx Aszav H Sjf Rsh Numéro de série (plaque signalétique) : 110103 Poids maxi bobine : 1 000 kg Ø externe bobine : 1 000 mm maxi Ø interne bobine : 375–520 mm Vitesse de déroulement : 2–20 tr/min Moteur : KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1 400 tr/min Réducteur : RMI 110 FL LCB, rapport i = 70 Embrayage à friction : réglé à 400 Nm Contrôle de présence bande : plaque de contact au sol (régulation par boucle) Redresseur de bande de précision (Richtwerk) BR19.160.12.U Fonction : redresse la courbure de la bande avant la presse Épaisseur maxi bande : 0,5 mm Largeur maxi bande : 160 mm Entraînement : unité de redressage de précision à entraînement hydraulique Alimentation électrique : 400 V CA, 50 Hz, triphasé + neutre + terre Protection : préfusible 25 A

État: d'occasion, Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: 098211, KP09 Marque du fabricant : OMERA, PRESSE EXCENTRIQUE DE TYPE H Année de fabrication de la machine : 1998 Capacité : 500 tonnes Consommation d’air (m³/heure) : 30 Puissance (kW) : 70 Nlodpfszxq Uysx Af Rjh Surface occupée (m²) : 44,12 Emplacement : KOCAELİ/ÇAYIROVA Dimensions de la table supérieure : 268 cm x 135 cm Dimensions de la table inférieure : 270 cm x 135 cm Hauteur de la presse : 5,25 m Largeur de la presse : 4,10 m Largeur de la presse : 2,05 m Nombre de courses par minute : 55 Marque du dispositif d’alimentation, du dérouleur et du redresseur de tôles : Dimeco

Année de construction: 2008, État: d'occasion, Pression 315 t Course 40-200 mm Nombre de courses 20-100 courses/min Réglage du coulisseau 120 mm Surface du coulisseau 2000x1100 mm Surface de la table 2000x1200 mm Ouverture de passage dans la table 1700x250 mm hauteur de montage en bas, réglage du coulisseau en haut 500 mm passage latéral des montants 820x650 mm Puissance totale requise 45 kW Poids de la machine env. 44 t Combinaison embrayage-frein hydraulique Protection hydraulique contre les surcharges dans le coulisseau Réglage partiellement automatique de la course Réglage motorisé du coulisseau Nombre de courses Réglage de la fréquence Lubrification centrale à la graisse fluide pour les guidages Lubrification par circulation d'huile Vérin de compensation du coulisseau Porte de protection avant/arrière Système de serrage d'outil hydraulique Plateau de table extensible Nljdpfxordi Dlj Af Roh Tasseaux à rouleaux hydrauliques dans la table Avance Helmerding EWH800/150 (V-1341-6518) Largeur de bande:100-800mm, épaisseur de bande:0,5-6,0mm, section de bande max. 1600mm². Ventilation intermédiaire, réglage de la hauteur par motoréducteur Redresseur R-70/800/9-S (R-1343-6518) Largeur de bande:100-800mm, épaisseur de bande:0,5-4,0mm , Section de bande max. 1600mm² à 450N/mm². Vitesse indicative, régulation de fréquence jusqu'à 25m/min Aide à l'introduction de la bande : table de transfert avec coin de séparation hydr. réglable hydr. Presseur hydr. réglable Guidage latéral de la bande : 1 paire de guides à rouleaux latéraux réglables par volant à main Rouleaux d'alimentation : 2x rouleaux Ø140mm, réglage pneumatique Redresseur : 9x rouleaux Ø70mm, réglage manuel par volant à main Dérouleur HE-4/800/MOT/HYD (H-1342-6518) largeur de bande:100-800mm Charge maxi : 4to. Diamètre intérieur de la bobine : Ø508mm Diamètre extérieur de la bobine : Ø1000-1600mm Entraînement, à fréquence variable Bras de limitation Écarteur hydraulique Bras de pression hydraulique

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne de refendage de bobines semi-finie à haute capacité disponible pour une livraison rapide en configuration clé en main. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de traitement de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d'alimentation de presse, fournissant des solutions industrielles performantes et personnalisées dans le monde entier. AVANTAGE DE LIVRAISON RAPIDE Machine semi-finie avec possibilité de livraison accélérée Principales étapes de production déjà terminées Livraison sous environ 75 jours ouvrables Délai nettement réduit par rapport à une production neuve Offre spéciale à saisir Cette ligne de refendage de bobines est actuellement en cours de production semi-finie et offre un avantage majeur en termes de délai aux entreprises recherchant une mise en service rapide et un temps d’attente réduit. Comme les processus de fabrication critiques et les composants principaux sont déjà opérationnels, la ligne peut être finalisée et livrée bien plus rapidement qu’une machine entièrement neuve. Le système est conçu pour une production à haute capacité et des applications industrielles exigeantes. Il garantit un fonctionnement stable, une grande précision de refendage et des performances fiables même dans des conditions d’exploitation intensives en continu. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Épaisseur matière : 0,3 à 3 mm Largeur bobine : jusqu’à 1 500 mm Poids bobine : jusqu’à 20 tonnes Vitesse de refendage : jusqu’à 40 m/min Précision de refendage : ±0,1 mm COMPOSANTS DE LIGNE Dérouleur hydraulique (capacité 20 tonnes) Chariot de chargement hydraulique pour bobine Système d’introduction avec redresseur Tête de refendage avec réglage précis des couteaux Enrouleur de déchets Système de tension et de séparation Enrouleur hydraulique Système de sortie et automatisation CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Performance de refendage haute précision Système d’alimentation servo-assisté et stable Tête de refendage robuste avec transmission par réducteur Système de couteaux réglable pour différentes largeurs de refendage Structure renforcée pour production industrielle Système d’automatisation avancé (contrôle HMI) AVANTAGES OPÉRATIONNELS Délai de livraison plus court comparé à une ligne neuve Réduction du temps d’attente pour l’investissement Production fiable et stable Convient à divers matériaux (acier, aluminium, etc.) Avantage compétitif sur les délais Support après-vente 24/7 DOMAINES D’APPLICATION Centres de service acier Installations de traitement de bobines Nlodpoyzbzrofx Af Roh Fabricants de tôle Industrie automobile et du bâtiment

Année de construction: 1997, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne de presses à transfert est proposée, comprenant une presse à transfert à deux colonnes Gräbener, avec un système d’alimentation, et une combinaison dérouleur-redresseur Fecker avec dispositif d’alimentation de la bande. 1) Presse à transfert à deux colonnes Gräbener GSET 2-250-280-315, année de fabrication : 1997, état : opérationnelle, force nominale : 2500 kN, course nominale : 5 mm, capacité de travail nominale : 45 kJ, course du piston : 315 mm, nombre maximal de courses : 50 courses/min, réglage du piston : 125 mm, nombre de bielles : 2, hauteur d’installation entre la table et le piston : 800 mm, dimensions de la table X/Y/Z : 2800 mm/1150 mm/200 mm, surface du piston X/Y : 2800 mm/900 mm, course maximale du coussin d’extraction : 160 mm, force du coussin d’extraction : 88 kN, dimensions de la machine X/Y/Z : environ 5200 mm/2700 mm/5450 mm, dimensions avec capsule anti-bruit X/Y/Z : environ 7200 mm/4700 mm/5610 mm, poids : environ 55000 kg. 2) Système d’alimentation, état : partiellement opérationnel. 3) Combinaison dérouleur-redresseur Fecker avec dispositif d’alimentation de la bande, charge maximale : 3000 kg, diamètre extérieur maximal de la bobine : environ 1500 mm, hauteur de la bande : environ 1240 mm, hauteur totale : environ 2740 mm, largeur de la zone de déroulement : environ 1680 mm, longueur de la table de transfert de la bande : environ 3500 mm. Documentation disponible. Une visite est possible sur rendez-vous. Nlsdpfx Afezrhhqo Rsh

Année de construction: 2024, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons ce dévidoir double Jouanel DVS1000D quasi neuf, année de fabrication 2024. Largeur de bobine maximale : 1000 mm Poids maximal de la bobine : 1200 kg Diamètre extérieur maximal de la bobine : 1000 mm Diamètre intérieur de la bobine : 285 à 540 mm Dimensions (L × l × H) : 1760 × 1540 × 1380 mm Poids net : 239 kg Nodjza Ebljpfx Af Relh Si vous avez des questions ou souhaitez plus d'informations, n'hésitez pas à nous écrire ou à nous appeler.

Heures de fonctionnement: 12 000 h, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de poinçonnage avec presse Raster comprenant : 1) Dérouleur Dimeco Alipresse type 2330DF avec système de suivi SV et de changement de vitesse. Nledpjryu Taefx Af Reh 2) Redresseur motorisé Dimeco Alipresse type 1645 avec système de suivi SV et de changement de vitesse. 3) Presse excentrique Raster Type HR 60 SL-4 S avec enceinte insonorisée. Paramètres sur les photos. 4) Documentation.

État: d'occasion, LIGNE AUTOMATIQUE DE DÉCOUPAGE ET PLIAGE DE TÔLE – OCCASION – CE Marque : CIMSA – Fabriquée en Italie Caractéristiques du matériau travaillé • Matériau : Fe P01 – galvanisé – prélaqué • Épaisseur : de 0,6 à 2 mm • Dimensions maximales : 1000 x 2000 mm Dimensions de la ligne • Longueur totale : 25 mètres + robot • Largeur maximale : 6,8 mètres Composition de la ligne • Dérouleur motorisé modèle SMC 100 • Redresseuse modèle CR 1000 • Alimenteur électronique modèle AP3 1000 Nodsxv Th Repfx Af Rolh • Unité de poinçonnage composée de 13 cylindres et 18 groupes de découpe pilotés par CNC • Dispositif de changement d’outil • Presse de 60 tonnes, largeur 1000 mm, puissance 50 kW, comprenant : - chariot d’insertion de moule - support pour tôle - bande transporteuse pour l’évacuation des chutes • Changement de lames sur la station de cisaillage • Plateforme avec translation et basculement de la pièce • Station de transport réglable en largeur par manivelle • Basculeur pour retournement de la pièce • Station de pliage longitudinal positif/négatif • Station de pliage positif/négatif des extrémités Robot d’asservissement : Robot ABB pour le déchargement automatique des pièces

État: d'occasion, Année de construction: 2003, N° de commande : Lg 35626 Ligne de déroulage KOHLER 30.400/9 - 2000.2H occasion Année de fabrication : 2003 N° de machine : 70330 Sens de travail : de gauche à droite Nlsdozpbazspfx Af Rsh Côté de chargement : arrière Composé de : Dérouleur double 2000.2H Capacité de charge : max. 2 000 kg/côté Largeur de bande : 85 à 400 mm (avec l’utilisation d’un bras de pression) Plage d’écartement : 360 – 420 mm Diamètre extérieur : max. 1 800 mm Écartement : hydraulique/système de coins coulissants + Réglage automatique de la tension Entraînement : 2 x moteur hydraulique + entraînement auxiliaire pour l’introduction et le remontage de la bande Freinage : frein à ressort/frein à disque Réglage en fonction du diamètre de la bobine Déplacement latéral : motorisé Course de déplacement : env. 200 mm Châssis de base : structure en cadre Pivotement : motorisé 180°, blocage pneumatique, coin actionné Contre-étrier : à fixer manuellement avec fermeture rapide, conception ouverte Chargement de la bobine : à l’aide d’une corde ou d’une sangle Écartement : L’écartement s’effectue hydrauliquement via un système de coins coulissants. Le dérouleur est également équipé d’un réglage automatique de la tension, de sorte que la tension est maintenue pendant plusieurs jours. Contre-étrier Le contre-étrier est conçu comme une structure à anneau-entretoises et peut être fixé manuellement. Deux leviers de serrage rapide efficaces assurent un maintien sûr. La construction légère à partir de profilés de tubes carrés, de conception ouverte, a un poids total d’environ 15 kg pour un diamètre extérieur de 1600 mm. Réglage automatique du frein/en fonction du diamètre de la bobine Un régulateur proportionnel permet d’obtenir un réglage du frein en fonction du diamètre. Pendant la phase d’accélération et de décélération, l’effet de freinage est automatiquement ajusté via un régulateur de pression proportionnelle approprié. Cette technique de contrôle garantit un déroulement de la bande en douceur. Châssis de base avec déplacement latéral motorisé du dérouleur 2 x rouleau de pression, pivotant : le rouleau de pression sert à introduire la bande dans la redresseuse. Il empêche également la bobine de se déformer lors du relâchement du cerclage de la bobine. Le pivotement du rouleau, qui est recouvert de plastique, s’effectue hydrauliquement. La pression de contact est réglable en continu. L’entraînement du rouleau s’effectue via un moteur hydraulique. Redresseuse de bande 30.400/9 Largeur de passage : max. 400 mm Nombre de rouleaux de redressement : 9 Diamètre des rouleaux de redressement : 30 mm Épaisseur du matériau à redresser : 0,4 – 3,0 mm Réglage du support des rouleaux : motorisé (2 points) L’ensemble du palier des rouleaux de redressement est monté sur une plaque coulissante au-dessus et en dessous et peut être actionné manuellement pour être inséré et retiré. Dispositif de mesure : numérique Affichage de la mesure : métrique Précision de réglage : 0,01 mm Palier des rouleaux de redressement : palier à aiguilles Étanchéité des paliers : joints d’arbre Dureté des rouleaux de redressement : HRc 60 Rugosité des rouleaux de redressement : 0,001 mm et moins Entraînement des rouleaux de redressement : entraînement individuel Boîte de vitesses : boîte de vitesses différentielle Lubrification : lubrification à la graisse des paliers des rouleaux de redressement Lubrification à l’huile des arbres de transmission Entraînement : moteur à courant alternatif avec contrôle de fréquence Vite

Année de construction: 2008, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Il s'agit d'un four vapeur combiné, four à convection du fabricant Convotherm, modèle OGS 20.20, version gaz, sans chaudière, fabriqué en 2008. L'appareil est réglé pour le gaz naturel, il peut être converti pour fonctionner au gaz propane. Le four vapeur combiné fonctionne, des vidéos peuvent être envoyées sur demande. Le four vapeur combiné est équipé d'un chariot pour 20 x 2/1 GN ou 40 x 1/1 GN et de grilles 2 x 1/1 GN. L'appareil est vendu sans inspection ni garantie, tel que retourné par le client. Une remise en service nécessitera certainement des travaux d'inspection. Schémas électriques et documentation inclus. Seuls des plats préparés surgelés ont été chauffés/régénérés dans ce four vapeur combiné. Vous recevrez une facture avec la TVA indiquée. Notre service d'appareils d'occasion pour vous : Appareils de marque de haute qualité à des prix équitables Révision/inspection professionnelle et nettoyage par des experts Vérifié et entièrement fonctionnel Livraison ou enlèvement flexible Conseils compétents – avant et après l'achat Fourniture de manuels d'utilisation, de schémas de raccordement et de pièces de rechange Vérification selon DGUV V3 Données techniques : L x P x H : environ 1232 x 1055 x 1952 mm Raccordement électrique : V : 400 / kW : 2,2 Raccordement gaz : kW : 70,0 Niveaux : 20 x 2/1 GN ou 40 x 1/1 GN Poids : environ 403 kg Année de fabrication : 2008 État : occasion, sans inspection Informations supplémentaires : ACS (Advanced Closed System) – système de gestion de l'énergie automatique, humidité optimale dans la chambre de cuisson Crisp & tasty (déshumidification à plusieurs niveaux de la chambre de cuisson dans l'ACS) Press & Go (icône) pour la sélection rapide de recettes de cuisson prédéfinies Tray Timer (chargement décalé) Prise de temps de démarrage en mode temps réel Cuisson nocturne Cuisson Delta-T (nécessite un capteur de température à plusieurs points) Cook & Hold Programmable avec 250 recettes de cuisson avec jusqu'à 20 étapes chacune Livre de recettes CONVOTHERM avec recettes de cuisson préprogrammées Porte disparaissante : plus d'espace et sécurité accrue Porte en double vitrage avec butée de porte intégrée Verrou de porte antibactérien avec position d'aération et fonction de sécurité Verrou de porte avec fonction de verrouillage supplémentaire Frein moteur lors de l'ouverture de la porte de la chambre de cuisson : moins d'échappement de vapeur Ventilateur avec fonctionnement à inversion automatique Douchette à main avec réglage continu Capteur de température à plusieurs points Pieds réglables en hauteur Utilisation facile grâce aux menus/icônes Nlsdpfx Aoz Smhijf Reh Écran graphique lumineux Levier de réglage numérique pour le réglage facile de la température, du temps et de la température à cœur Unité de contrôle de processeur à structure modulaire avec affichage clair et autotest des modules Interface RS232 Stockage de tous les réglages de l'appareil et des recettes de cuisson dans une mémoire supplémentaire Autodiagnostic permanent pour la détection des erreurs Système avec description complète des erreurs Mode programme de sécurité : fonctionnement de l'appareil possible avec une fonctionnalité limitée Version de base pour usage industriel Conception robuste en acier inoxydable Chambre de cuisson soudée sans joints Coins de la chambre de cuisson arrondis Plaque d'aspiration facilement amovible Joint d'étanchéité hygiénique Éclairage de la chambre de cuisson avec couvercle en verre résistant aux chocs Y compris un char

État: d'occasion, Année de construction: 1988, Réf. n° : Lg 35526 Ligne de bande KOHLER 18.260/19 - 1000.2H occasion Année de fabrication : 1988 Sens de travail : de gauche à droite Côté de chargement : avant Nodsyb A Swjpfx Af Rjlh Composée de : Dérouleuse double 1000.2H Capacité de charge max. 1 000 kg/côté Largeur de bande max. 260 mm Plage d'écartement 460 – 520 mm Diamètre extérieur max. env. 1 200 mm Redresseuse de bandes 18.26019 Largeur de passage max. 260 mm Nombre de rouleaux de redressage 19 pièces Diamètre des rouleaux de redressage 18 mm Épaisseur du matériau redressé 0,3 – 1,5 mm Puissance d'entraînement env. 7 kW Vitesse 0 – 40 m/min. Réglage du bâti de rouleaux motorisé (2 points) Occasion, dans l'état actuel, disponible immédiatement depuis l'entrepôt. Révision possible sur demande. Délai de livraison à convenir. Plus d'informations prochainement ou sur demande. Toutes les indications proviennent du fabricant et sont sans engagement pour nous. Sous réserve d'erreur et de vente préalable.

Année de construction: 1969, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne de presses à transfert à 8 étapes complète, avec une presse à étapes à deux colonnes Weingarten, est disponible. 1) Presse à étapes à deux colonnes Weingarten S.3100.08.70.1, année de fabrication : 1969, stations d’outillage : 9, étapes de travail : 8, force de presse totale : 3100 tonnes, force de presse du poinçon de découpe/du poinçon de formage : 300 tonnes/2800 tonnes, nombre de courses : 28/min, course du poinçon de découpe : 200 mm, course du poinçon de formage : 500 mm, profondeur de formage max. : 120 mm, course de l’éjecteur du poinçon de formage : 100 mm, course du serre-pièce : 50 mm, force du coussin de formage : 25 tonnes, espacement de transfert : 700 mm, dimensions maximales de la platine X/Y : 450 mm/450 mm, diamètre maximal de la pièce ronde : 540 mm, dimensions de la table X/Y : 1200 mm/5600 mm, puissance du moteur principal : 300 kW, dimensions de la machine X/Y/Z : environ 10500 mm/7500 mm/9700 mm, poids (selon la documentation) : environ 524 tonnes, compteur de courses (septembre 2024) : environ 25 millions. 2) Presse de découpe et de formage de pièces rondes Georg Maschinentechnik PKD 630, année de fabrication : 2004, force de presse max. : 6300 kN, course du poinçon : 240 mm, nombre de courses : 40/min, réglage max. du poinçon : 100 mm, hauteur d’installation max. : 525 mm, dimensions de la table X/Y : 1200 mm/1500 mm, dimensions du poinçon X/Y : 1050 mm/1100 mm, puissance du moteur principal : 110 kW, poids : environ 110 tonnes. 3) Dérouleur Roland Dreher 2398 G-SP, année de fabrication : 2004, capacité de charge max. : 25500 kg, largeur de bande max. : 1050 mm, plage de diamètre intérieur de la bobine : 475 mm - 615 mm, diamètre extérieur max. de la bobine : 2000 mm. 4) Redresseuse de bandes Roland Dreher 1689 G-SP, année de fabrication : 2004, plage de largeur de bande : 100 mm - 1050 mm, épaisseur de bande max. : 12,4 mm, section transversale de bande max. : 6000 mm², rouleaux de redressement : 6, diamètre des rouleaux de redressement : 100 mm, rouleaux d’entrée et de sortie : 4, diamètre : 140 mm, vitesse d’avance max. : 50 m/min, précision d’avance : 0,1 mm, course transversale : +/-400 mm. 5) Alimentateur à étapes Roland Dreher 700/160/50, année de fabrication : 1994, longueur d’avance : 700 mm, course de fermeture : 160 mm, plage de course de levage : 0 mm - 50 mm, écartement maximal des rails : 1190 mm, nombre de courses : 24/min. 6) Système centralisé de lubrification et de traitement des pièces Leblein, commande : Siemens S7-300. 7) Commande de l’installation et armoire électrique Siemens S7-317 avec deux unités Siemens ET200M décentralisées, année de modernisation : 2011. Y compris d’autres périphériques tels que l’alimentation, le marquage, la hydraulique, le transport, etc. Documentation disponible. Une inspection sur site est possible. Nodpfx Afozl U H Tj Rslh

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne complète et clé en main de profilage à froid pour la production de glissières de sécurité autoroutières et de barrières de sécurité routières avec options multi-profils. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de découpe et de profilage de tôles, fournissant des solutions industrielles haute performance et sur mesure à l’échelle internationale. Cette ligne de profilage pour glissières de sécurité est conçue pour la fabrication de protections de routes et d’infrastructures autoroutières avec une grande précision et efficacité. Le système propose une solution intégrée complète, de l’alimentation de la bobine jusqu’à l’empilage du produit fini. La ligne est conçue pour une production continue, assurant une exploitation stable, une qualité de produit constante et une fiabilité à long terme dans les environnements industriels exigeants. CAPACITÉ DE PRODUCTION Le système permet la fabrication de divers profils de glissières et de supports : - Glissière 2 ondes (profil W) - Glissière 3 ondes - Profil poteau C - Profil Sigma - Profil Omega - Profils Ray A & Ray B CONFIGURATION DE LA LIGNE La ligne de production comprend : - Dérouleur hydraulique (capacité 10 tonnes) - Alimenteur redresseur servo - Presse hydraulique - Outil de découpe et système de poinçonnage - Profilage à froid - Cisaille volante - Système de convoyage - Système d’empilage automatique CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système de profilage à haute précision - Alimentation servocommandée pour un poinçonnage et un formage précis - Structure de machine lourde adaptée à une production continue - Configuration modulable et personnalisable - Système d’automatisation avancé (contrôle PLC & IHM) AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solution de production clé en main - Haute efficacité de production - Qualité de produit constante - Production flexible de profils Nsdpfeyzfi Tox Af Rolh - Délais de livraison courts comparé aux fabricants européens OPTIONS POSSIBLES - Différents modèles de profilés et outillages - Améliorations des systèmes d’automatisation et de contrôle - Intégration avec des lignes de traitement de bobines - Solutions d’ingénierie sur mesure DOMAINES D’APPLICATION - Systèmes de sécurité routière - Projets d’infrastructures routières - Bâtiment et travaux publics - Systèmes de barrières industrielles LIGNES DE PRODUCTION DONT NOUS AVONS L’EXPÉRIENCE : - Lignes de production de glissières de sécurité - Lignes de production de profils C, U, Z et de panneaux solaires - Lignes de production de traverses pour entrepôts logistiques - Lignes de production de chemins de câbles - Lignes d’étagères de magasin - Lignes de plafond métallique suspendu - Lignes de production de châssis et structures solaires - Lignes de caisses et couvercles pour luminaires - Lignes de production de dessus et côtés pour radiateurs panneaux - Lignes de production de grilles et planchers métalliques - Lignes de production de portes métalliques et huisseries - Lignes de profils pour plaques de plâtre pour châssis fenêtres PVC - Solutions pour l’agriculture et l’élevage - Applications pour véhicules agricoles - Lignes de production de panneaux pour ateliers de peinture - Applications pour l’industrie automobile - Application de poinçonnage en bobine - Applications pour l’industrie de l’électroménager

Année de construction: 2012, État: d'occasion, Description de la machine Cette ligne de profilage d'occasion est equipee d'un derouleur motorise DIMECO S2971 IP fabrique en 2012. Propose par All Metal, cet ensemble industriel complet est concu pour le travail de la tole en continu a partir de bobines. Le derouleur vertical d'une masse de 650 kg dispose d'un mandrin d'expansion pour le maintien du feuillard. La ligne intègre un poste d'amenage, un banc de profilage a galets multi-tetes sous carter de securite, une passerelle de commande surelevee avec pupitre centralise et un banc d'evacuation automatique. Nljdpoz H Udfsfx Af Rsh Utilisation de la machine Cette cintreuse profileuse d'occasion s'adresse aux usines de transformation de la tole, aux chaudronneries et aux fabricants de profils metalliques. Elle permet le deroulage, le dressage, le profilage et le tronçonnage en continu de bandes d'acier et de divers alliages. Cet equipement convient a la fabrication en grande serie de rails, glissieres, renforts ou profilés sur mesure pour le secteur du batiment, de l'automobile et de la construction metallique. Particularites / Points forts La ligne de profilage DIMECO S2971 IP se distingue par la qualite de conception du constructeur français DIMECO, reference dans le travail du feuillard. Sa passerelle de travail integree offre une ergonomie optimale et une excellente visibilite sur la ligne. La presence de carters de protection et d'une structure d'aspiration garantit un environnement de travail securise. Disponible chez All Metal, specialiste de la machine industrielle d'occasion, cette ligne de profilage constitue une opportunite performante pour moderniser un site de production.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ligne de coupe transversale et longitudinale : - Commande numérique - Jusqu'à 6 couteaux rotatifs pour des épaisseurs fines - Jusqu'à 3 couteaux rotatifs pour une épaisseur de 1,5 mm - Règle numérique Nlodpfszxg Sbsx Af Rjh - Unité de plastification des feuilles - Ligne compacte avec 3 rouleaux redresseurs - Dérouleur automatique

État: d'occasion, Ligne de refendage transversal Hego Largeur de travail 500x2 mm Nledpfxovk D Ale Af Rsh Vitesse 10-12 m/min Dérouleur mécanique max. 1000 kg Diamètre intérieur bobine 400/508 mm Redresseuse avec 9 rouleaux redresseurs et 2 rouleaux d’entraînement et dérouleur de film Offre réservée exclusivement aux professionnels au sens du §14 BGB Aucune vente aux particuliers !

Année de construction: 2016, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Le système dérouleur-redresseur-alimentateur Coiltech Decoiler est un système d’alimentation compact pour presses. Largeur de la bande : 600 mm, épaisseur du matériau : jusqu’à 6,5 mm, rouleaux de redressement : 7 x 115 mm, capacité de la bobine dérouleuse : 6 000 kg, diamètre (intérieur), min.-max. : 470-520 mm. Puissance de raccordement : 7,5 kW, avec documentation. Nljdpfx Aei El Ucef Roh

État: très bon (occasion), Année de construction: 1976, Largeur de la tôle – maximum : 200 mm Diamètre des cylindres de redressage : 40 mm Nombre de cylindres de redressage : 5 Cylindres d’alimentation et de sortie, entraînés Épaisseur de la tôle – minimum : 0,4 mm Épaisseur de la tôle – maximum : 2,0 mm Poids : 170 Njdpfxo Aa Dnye Af Rolh Vitesse d’avance réglable en continu Rotation à droite et à gauche Commutateur de sélection des modes de fonctionnement : manuel et automatique Contrôle de la boucle de bande Bon état de fonctionnement Un mandrin adapté peut être inclus.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Fabricant : STAM Nodpfx Ajywd Akof Rolh Modèle : Stam 2000-3 Année : 2002 État : Occasion Numéro de stock : 0395 Dérouleur – Poids max (tonnes) : 30 tonnes Dérouleur – Largeur max (mm) : 2 000 mm Dérouleur – Largeur min : 400 mm Dérouleur – Diamètre extérieur de la bobine : 1 800 mm Dérouleur – Expansion hydraulique : 508 mm minimum, 610 mm maximum Redresseuse – Largeur bande : 2 000 mm Redresseuse – Épaisseur max de bande : 3 mm Redresseuse – Épaisseur min de bande : 0,6 mm Redresseuse – Nombre de rouleaux : 17 Redresseuse – Diamètre des rouleaux : 46 mm Alimenteur électronique : Pas min 250 mm, pas max 4 000 mm

État: d'occasion, Spécification technique selon le fabricant d'origine : Également disponible : Dérouleur de bobines Redresseur Cisaille Littell Station de sortie pour matériaux disqualifiés Empileur A Empileur B Tourneur de paquets LTG Détails techniques : Njdpfjyzbdmex Af Rjlh Longueur maximale de la tôle : 1200 mm Largeur maximale de la tôle : 1020 mm Largeur minimale de la tôle : 610 mm Épaisseur de tôle : 0,13 mm – 0,50 mm Poids maximal de la bobine : 13,5 tonnes Poids maximal d'une pile sur palette : 2,5 tonnes Capacité de production : jusqu’à 100 - 120 mètres par minute.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Solutions modulaires et compactes d’alimentation presse, comprenant dérouleur, redresseur-alimenteur et systèmes intégrés dérouleur-redresseur. Bosporas Machinery fabrique des équipements pour le traitement de bobines, l’alimentation de presses et le formage de profilés, offrant des solutions industrielles personnalisées et haute performance à l’échelle internationale. Nos systèmes compacts d’alimentation presse sont conçus pour l’introduction efficace de la tôle en bobine, le redressage du matériau et l’automatisation des presses, couvrant un large éventail d’applications industrielles. Ces équipements sont disponibles en lignes compactes complètes ou en unités indépendantes pour des projets de modernisation ou de rétrofit. Pour les nouveaux investissements ou la mise à niveau d’installations existantes, nous proposons des solutions flexibles comprenant dérouleurs, alimenteurs servo, redresseurs-alimenteurs et machines dérouleur-redresseur intégrées. ⚙️ SOLUTIONS DISPONIBLES Lignes compactes d’alimentation presse Systèmes complets comprenant : Dérouleur Redresseur-alimenteur servo Intégration à la presse Système d’automatisation Machines individuelles : Dérouleurs Alimenteurs servo Redresseurs-alimenteurs servo Dérouleurs-redresseurs Unités d’alimentation presse 🔧 OPTIONS DE GAMME Les systèmes compacts sont proposés en trois classes de performance : Série L – Solutions faible capacité Série M – Solutions moyenne capacité Série H – Solutions forte capacité La capacité, la largeur de bobine et la configuration sont personnalisées selon les besoins du client. ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Conception compacte et peu encombrante Systèmes d’alimentation à servomoteurs Précision d’alimentation et synchronisation avec la presse Redresseur pour optimiser la planéité du matériau Automatisme intégré (PLC & IHM) Conception modulaire évolutive Compatibilité rétrofit pour lignes existantes ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS Solutions clé en main pour l’alimentation presse Idéal pour projets neufs ou modernisation de lignes Réduction des arrêts et augmentation de la productivité Nledpfx Afoy Ak Iqj Rsh Combinaisons de machines flexibles Installation simple et utilisation conviviale Délais de livraison courts par rapport aux constructeurs européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION Ateliers de découpage/emboutissage Production d’estampage métal Systèmes d’alimentation pour lignes de profilage Sous-traitants automobile Industrie de l’électroménager Transformation générale de la tôle 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES Solutions clé en main incluant la presse Capacités dérouleur personnalisées Largeurs et épaisseurs d’alimenteur à la demande Mises à niveau automatisme Solutions d’ingénierie sur mesure 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images jointes à cette annonce présentent différentes configurations compactes d’alimentation presse, conçues et installées avec succès pour de nombreux clients et applications industrielles à l’international. Des références complètes et des détails techniques additionnels sont disponibles sur demande.