Dimeco Ligne De Découpe De Bobines Avec Empileur d'occasion à vendre (33 714)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Alimentation Weinig High Mech E6 + sortie A5 + empileur 1. Convoyeur à rouleaux d'alimentation des paquets Weinig. 2. Basculement des paquets Weing 3. Convoyeur transversal à chaîne plate Weinig avec alimentateur de planches individuelles. Hedpfx Aowgbw Rsnust 4. Unité de tri des rejets Weinig avec rails à rouleaux. 5. Alimentation de la moulurière Weinig EM814 avec alimentateur à chaîne plate. 6. Convoyeur accélérateur à bande de 3 m en sortie Weinig. 7. Convoyeur à rouleaux avec poussoirs à chaîne transversale. 8. Convoyeur tampon à bande transversale Weinig. 9. Empileur à chaîne plate Weinig avec convoyeur à rouleaux à ciseaux. 10. Convoyeurs à rouleaux de sortie des paquets Weinig. Possibilité de proposer un système de groupage Weinig supplémentaire si nécessaire.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, type de laser: laser à fibre, fabricant de source laser: Maxphotonics, puissance laser: 3 000 W, épaisseur de tôle (max.): 3 mm, longueur de travail: 3 000 mm, largeur de travail: 1 500 mm, course de déplacement axe X: 1 500 mm, course de l’axe Y: 3 000 mm, course de déplacement axe Z: 100 mm, avance sur l'axe Y: 15 m/min, poids de la pièce (max.): 15 000 kg, puissance: 3 kW (4,08 ch), type de refroidissement: eau, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, changeur de buses, documentation / manuel, extraction de poussière, extraction des fumées, unité de refroidissement, SENFENG SF1503CH Ligne de découpe laser à partir de bobine | Installation de découpe laser à partir de bobine 3–6 kW À vendre : SENFENG SF1503CH Ligne de découpe laser à partir de bobine, une installation de découpe laser entièrement automatique pour le traitement de tôles fines directement à partir de la bobine. Cette ligne combine le déroulage, le dressage, l’alimentation, la découpe laser et le déchargement au sein d’une chaîne de production intégrée. Elle est particulièrement indiquée pour les fabricants souhaitant automatiser leur production en série, réduire la manutention et améliorer l’utilisation de la matière. Domaines d’application Adaptée aux équipementiers automobiles, à la fabrication d’armoires électriques et d’enceintes, à la construction mécanique, aux machines de chantier et agricoles, à l’industrie des cuisines et sanitaires, au mobilier métallique, à la technologie médicale, à la fabrication d’éléments de façade et de décoration, ainsi qu’au travail général de la tôle. Matériaux traitables Acier au carbone, acier inoxydable, tôle galvanisée, ainsi que d'autres matériaux en bobine après examen technique. Caractéristiques techniques Modèle : SENFENG SF1503CH Type d’installation : Installation de découpe laser à partir de bobine / Ligne de découpe laser Puissance laser : 3–6 kW Plage de travail : 3000 × 1500 mm Épaisseur de la bobine : 0,8–3,0 mm Largeur de la bobine : 600–1500 mm Diamètre extérieur max. de la bobine : Ø 1400 mm Diamètre intérieur standard de la bobine : Ø 508 mm Poids max. de la bobine : 10 000 kg Vitesse d’alimentation : 0–15 m/min Longueur d’alimentation : 0–3000 mm Précision de positionnement X/Y : ±0,05 mm Hedpfet Huugsx Anuet Précision de répétabilité X/Y : ±0,02 mm Alimentation : 380 V, 50 Hz, triphasé Indice de protection : IP54 Équipements / configuration possibles selon l’offre Selon la version, la ligne peut, entre autres, être équipée d’un chariot de chargement, d’une unité de déroulage, d’une unité d’avance et de dressage, d’un système de positionnement et d’alignement de la tôle, d’une unité de découpe laser, d’un système de découpe CNC, d’une interface opérateur, d’un système de refroidissement, d’un dispositif de surveillance de sécurité ainsi que d’une unité de déchargement et/ou de réception des matériaux. En option, selon les exigences du projet : laminage de film de protection, système de marquage, clôture ou rideau lumineux de sécurité, logiciel de nesting, extraction de poussière et de fumées. La dotation exacte, les marques des principaux composants et les options seront déterminées dans l’offre personnalisée. Avantages Processus entièrement automatique de la bobine à la pièce finie Manutention manuelle réduite Excellente utilisation de la matière grâce au découpage à partir de la bobine et au logiciel de nesting Guidage précis de la tôle par système de correction et d’alignement Technologie de dressage permettant de réduire les tensions et d'améliorer la planéité Idéale pour la production de série continue Commande CNC intelligente avec base de données des processus Sélection et régulation automatiques des gaz auxiliaires possibles Description La SENFENG SF1503CH a été conçue pour le traitement de matériaux en bobine fins. Par rapport aux systèmes classiques de découpe de tôles en feuilles, cette ligne réduit plusieurs étapes intermédiaires, comme le déroulage séparé, le dressage externe, le chargement manuel et la manipulation individuelle des feuilles. Le matériau en bobine est pri

Année de construction: 1995, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 450 mm, diamètre de montage: 800 mm, nombre de rouleaux d'alimentation: 2, longueur de section (max.): 1 560 mm, La machine est équipée de 2 stations de déroulage, permettant de traiter simultanément le double de la quantité en découpes. La vitesse de la machine est de 50 m par minute. En direction longitudinale, 3 couteaux peuvent être installés, ce qui permet de diviser la largeur par deux et de couper un bord de chaque côté. La station de déroulage dispose d’arbres expansibles pneumatiques de 3 et 6 pouces. Nous avons traité avec succès des films BO PET d’une épaisseur de 36 à 250 microns. La machine est entièrement raccordée, peut être visitée quotidiennement, et il est également possible de tester le matériel du client sur rendez-vous. Nous assurons le démontage et le chargement de la machine, sur camion ou en conteneur. Hodpsy D Edcefx Anuet

Année de construction: 2008, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, - Magasin de chargement des barres Longueur maximale des barres chargeables : 7500 mm - Unité de positionnement des barres Vitesse de translation du chariot : 0 à 60 m/min - Unité de fraisage 4 électrobroches de 4,5 kW chacune Cône d’outil ISO 25 Course axe X : 240 mm Course axe Y : 350 mm Course axe Z : 350 mm - Unité de coupe à positionnement pneumatique Diamètre lame : 550 mm Angles de coupe : 45° - 90° - 135° - Déchargement automatique Hodpfx Ajy S E H Honujt

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Largeur de bande : max. 1.600 mm Épaisseur de bande : 0,4 - 3 mm Nombre de bandes : max. 11 Hsdpfsy Nypkex Anuot Poids de la bobine : max. 25 t Diamètre extérieur de la bobine : max. 2.000 mm Diamètre du mandrin : 508/610 mm Année de construction : 1990/2002/2006/2016/2019

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, longueur totale: 3 900 mm, largeur totale: 1 450 mm, hauteur totale: 1 500 mm, poids total: 1 500 kg, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, largeur de travail: 600 mm, Équipement: Plaque signalétique disponible, À vendre : 2x unités de moulage, laminage et découpe de marque Tromp Il est possible d'intégrer cette machine dans une ligne de laminage, par exemple une ligne Tromp, Rademaker ou Fritsch, etc. Visite sur site possible. Caractéristiques : - Longueur x Largeur x Hauteur (par pièce) = 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - tapis de tirage - module pour l'enroulement de la pâte (pour baguettes, etc.) - module relevable si vous ne souhaitez pas de produits roulés - saupoudreuse à farine - bloc de découpe pour les petits produits roulés - façonneuse pour diviser en 4 morceaux de pâte - réglages mécaniques en hauteur - état quasi neuf, très bien entretenu - livré complet - largeur de bande : 650 mm - largeur de travail : 600 mm - largeur de sortie / largeur de travail à la sortie : 1x 800 mm et 1x 900 mm Prix par pièce : 50 000 € Transport à convenir Pour toute question ou remarque, n'hésitez pas à nous contacter. Cordialement, Hjdpex Eb Abjfx Anujt Leo Holland

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 22 mm, force de coupe: 183 t, longueur de travail: 500 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Force de coupe : 1 800 kN Capacité pour matériau plat : 500 x 22 mm Capacité pour profil carré : 150 x 150 x 15 mm Hjdpfoyyb Hrex Anuet ÉQUIPEMENT Compteur Système de numérotation

État: d'occasion, Enrouleur-dérouleur pour bobines HMS, type BA 1.5-06/80 N° de machine : année de fabrication : 1991 Poids maximal de la bobine : 8 000 kg Diamètre extérieur maximal de la bobine : 1 600 mm (avec chariot de chargement) Diamètre extérieur maximal de la bobine : 2 000 mm (sans chariot de chargement) Hsdpehx R Etjfx Anuet Diamètre du disque d’enroulement : Ø 1 700 mm Diamètre intérieur de la bobine, plage de dilatation : 460-520 mm Largeur de la bobine, largeur nominale : max. 630 mm Largeur des mâchoires de dilatation : 750 mm Hauteur de la couronne de l’enrouleur au-dessus de la plaque de base : 1 500 mm - Entraînement de la couronne de l’enrouleur par moteur hydraulique avec réducteur et engrenage - Frein pneumatique à commande par suivi sur la couronne de l’enrouleur TWINFLEX - Frein de travail hydraulique - Frein d’arrêt hydraulique - Dilatation hydraulique de la couronne de l’enrouleur, centralisée via un système de coulisseau à coin - Bras de pressage hydraulique avec double galet à pendule à entraînement hydraulique - Chariot de chargement de bobines avec capacité de levage de 12 tonnes et course de 300 mm - Enrouleur monté sur un châssis roulant surélevé avec entraînement transversal motorisé - Groupe hydraulique adjacent (utilisé également pour d’autres fonctions sur une ligne de convoyage) - Sans coffret électrique (ou présence d’un coffret électrique qui alimentait l’ensemble de la ligne de convoyage) Dimensions de transport : L x l x H : 3 500 x 1 900 x 2 500 mm Poids à vide : environ 5 tonnes Bon état - non opérationnel électriquement.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 82415, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 1 500 mm, longueur totale: 2 500 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 16 A, hauteur de coupe (max.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Ligne industrielle de pose et de coupe de tissus (14,65 m x 1,8 m) – Complet avec table à coussin d’air Description À vendre : ligne industrielle professionnelle Finn-Convey pour la pose et la coupe de tissus, proposée en système prêt à l’emploi. Ce système est conçu pour une mise en nappe efficace des tissus et la préparation dans la salle de découpe. Il permet la manipulation contrôlée de rouleaux de tissu lourds, la formation précise de couches et un flux de matériau sans accroc avant la coupe. La ligne a fonctionné en tant qu’installation autonome, associée à une scie transversale Bergman (unité 114 A). Cette combinaison permet de pré-découper efficacement les rouleaux de tissu à la longueur souhaitée avant la pose, optimisant ainsi le processus de travail et réduisant l’effort manuel. L’équipement a été utilisé dans une production professionnelle de vêtements et était opérationnel jusqu’à la fermeture du site. Données techniques principales • Longueur totale : 14,65 mètres (construction modulaire, adaptable) • Largeur de table : 1,80 mètre (adapté aux tissus larges) • Technologie : table à coussin d’air (air-flottant) pour un transport de matériaux à faible frottement • Entraînement : entraînements latéraux motorisés pour contrôler la tension de pose Composants du système • Entraînements latéraux motorisés Finn-Convey • Construction industrielle de table à coussin d’air avec surface perforée • Système de soufflerie intégré (ventilateurs centrifuges sous les tables) • Armoire de commande électrique pour la gestion du système • Supports de rouleaux de tissu et dispositifs d’alimentation • Unité de coupe en bout intégrée avec couteau circulaire Détails techniques de l’unité de coupe • Moteur AC à vitesse variable (Taili Motor Co., Ltd., env. 90–200 W) • Réducteur (par ex. série 5GN) pour couple élevé • Couteau circulaire avec dispositif d’affûtage intégré • Rails de guidage réglables en hauteur pour s’adapter à l’épaisseur du matériau • Conçu pour le découpage multicouche Composants d’entraînement supplémentaires • Moteur auxiliaire (par ex. classe 40 W, à vitesse variable) pour mouvements fins • Transmission par réducteur pour un fonctionnement continu stable • Condensateur externe pour fonctionnement monophasé (typique pour entraînements auxiliaires) Architecture du système • Structure de table modulaire pour une adaptation flexible à l’agencement de production • Mouvement du matériau assisté par air pour réduire la friction • Alimentation du tissu sans tension à l’aide de systèmes de rouleaux appropriés • Mesure de longueur mécanique ou basée sur codeur selon configuration • Compatible avec les systèmes de coupe en amont et les processus manuels Hsdpfx Anoy Au Hqsust Avantages de production • Efficacité élevée grâce à de longues sections de pose et une réduction des pertes de matériau • Travail ergonomique : les couches de tissus lourds se déplacent facilement • Guidage précis des couches grâce aux entraînements contrôlés • Fonction de coupe intégrée améliorant le flux de travail • Adapté au denim, tissus d’ameublement et textiles techniques État État industriel d’occasion Retiré directement de la production en cours Traces d’utilisation habituelles Inspection possible avant démontage Vente en l’état (« as-is, where-is »), sans garantie Localisation Valga, Estonie Démontage et transport À la charge de l’acheteur

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Custom made, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 1 800 mm, longueur totale: 14 650 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 16 A, largeur de coupe (max.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Ligne industrielle de pose et de coupe de tissus (14,65 m x 1,8 m) – Complet avec table à coussin d’air Description À vendre : ligne industrielle professionnelle Finn-Convey pour la pose et la coupe de tissus, proposée en système prêt à l’emploi. Ce système est conçu pour une mise en nappe efficace des tissus et la préparation dans la salle de découpe. Il permet la manipulation contrôlée de rouleaux de tissu lourds, la formation précise de couches et un flux de matériau sans accroc avant la coupe. La ligne a fonctionné en tant qu’installation autonome, associée à une scie transversale Bergman (unité 114 A). Cette combinaison permet de pré-découper efficacement les rouleaux de tissu à la longueur souhaitée avant la pose, optimisant ainsi le processus de travail et réduisant l’effort manuel. L’équipement a été utilisé dans une production professionnelle de vêtements et était opérationnel jusqu’à la fermeture du site. Données techniques principales • Longueur totale : 14,65 mètres (construction modulaire, adaptable) • Largeur de table : 1,80 mètre (adapté aux tissus larges) • Technologie : table à coussin d’air (air-flottant) pour un transport de matériaux à faible frottement • Entraînement : entraînements latéraux motorisés pour contrôler la tension de pose Composants du système • Entraînements latéraux motorisés Finn-Convey • Construction industrielle de table à coussin d’air avec surface perforée • Système de soufflerie intégré (ventilateurs centrifuges sous les tables) • Armoire de commande électrique pour la gestion du système • Supports de rouleaux de tissu et dispositifs d’alimentation • Unité de coupe en bout intégrée avec couteau circulaire Détails techniques de l’unité de coupe • Moteur AC à vitesse variable (Taili Motor Co., Ltd., env. 90–200 W) • Réducteur (par ex. série 5GN) pour couple élevé • Couteau circulaire avec dispositif d’affûtage intégré • Rails de guidage réglables en hauteur pour s’adapter à l’épaisseur du matériau • Conçu pour le découpage multicouche Composants d’entraînement supplémentaires • Moteur auxiliaire (par ex. classe 40 W, à vitesse variable) pour mouvements fins • Transmission par réducteur pour un fonctionnement continu stable • Condensateur externe pour fonctionnement monophasé (typique pour entraînements auxiliaires) Architecture du système • Structure de table modulaire pour une adaptation flexible à l’agencement de production • Mouvement du matériau assisté par air pour réduire la friction • Alimentation du tissu sans tension à l’aide de systèmes de rouleaux appropriés • Mesure de longueur mécanique ou basée sur codeur selon configuration • Compatible avec les systèmes de coupe en amont et les processus manuels Avantages de production • Efficacité élevée grâce à de longues sections de pose et une réduction des pertes de matériau • Travail ergonomique : les couches de tissus lourds se déplacent facilement • Guidage précis des couches grâce aux entraînements contrôlés • Fonction de coupe intégrée améliorant le flux de travail • Adapté au denim, tissus d’ameublement et textiles techniques Hedpfxoy Au Ale Anuot État État industriel d’occasion Retiré directement de la production en cours Traces d’utilisation habituelles Inspection possible avant démontage Vente en l’état (« as-is, where-is »), sans garantie Localisation Valga, Estonie Démontage et transport À la charge de l’acheteur

État: nouveau, Année de construction: 2025, Châssis soudé haute résistance Système d'extraction des fumées à compartiments Système d'injection de beurre entièrement automatique Zone de coupe 6000 × 1500 mm Course axe X 1520 mm Hsdpfxsw A Ik Nj Anust Course axe Y 6020 mm Course axe Z 80 mm Vitesse de positionnement combinée max. 170 m/min Accélération 2,8 G Dimensions machine (L × l × H) 14500 × 2300 × 2380 mm Emprise au sol 15500 × 2800 mm Poids net 6000 kg Découpe entièrement automatique, économie de matériau, grande vitesse

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, changeur de buses, documentation / manuel, extraction de poussière, extraction des fumées, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, Châssis de soudage haute résistance Système d'extraction des fumées compartimenté Système d’injection automatique de beurre Hjdpfxjw A Iilj Anujt Découpe entièrement automatique, économie de matériau, grande vitesse Zone de découpe : 4000 × 2000 mm Course axe X : 1520 mm Course axe Y : 4020 mm Course axe Z : 80 mm Vitesse de positionnement combinée max. : 170 m/min Accélération : 2,8 G Dimensions (L×l×H) : 9500 × 2900 × 2380 mm Empreinte au sol : 10500 × 3400 mm Poids net : 8500 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 7 700 mm, longueur totale: 19 300 mm, Année - 2016 Modèle - 630 CBM et 353BCS-R Chargeur double 4 postes Découpe, meulage, marquage et séparation Fonction d'inclinaison Hjdpeyc Uq Iofx Anuet Scanner de forme Clôture périphérique pour le chargeur Livraison et installation disponibles.

Année de construction: 1989, État: d'occasion, Largeur de la tôle : 100 mm Diamètre extérieur de la bobine : 800 mm Capacité de charge en kg : 150 kg Vitesse : 0 à 60 m/min Puissance totale requise : 2 kW Poids de la machine : environ t Encombrement : environ 2,89 x 1,38 x 1,4 m Capacité de charge : 2 x 150 kg Largeur de la bande : 100 mm Plage d'écartement : min. 170 mm, max. 540 mm -Système d'enroulement de bobines avec 3 bobines individuelles, dérouleur, type 150.2 : -Largeur de la bobine : 140 mm -Écartement : écartement par boulon, manuel -Diamètre extérieur de la bobine : 800 mm -Frein : frein à disque pneumatique -Déplacement latéral : manuel, via une vis sans fin -Enrouleur, type 150.1 : -Frein : frein moteur Hedpsb U Hwwjfx Anust -Déplacement latéral : manuel, via une vis sans fin

État: d'occasion, Ligne de découpe de profilés Alu/PVC – STB CAT 500 Le centre de découpe CAT 500 est une machine automatique conçue pour la découpe de profilés en PVC à l’aide d’une scie circulaire. L’unité de commande numérique, associée au logiciel de gestion, permet de programmer les paramètres d’usinage, l’opérateur ayant seulement à charger les barres et décharger les pièces finies. Types de coupe : - Coupe à 45° / 90° (gauche) - Course de la pousse-barres : 6 500 mm Caractéristiques de la lame : - Alésage : Ø 30 mm - Diamètre : Ø 500 mm - Vitesse : 3 000 tr/min - Épaisseur max. : 4,2 mm Données techniques : - Tension : 380–400 V AC3PE - Courant : 8 A - Fréquence : 50 Hz - Puissance : 3,8 kW - Pression d’air : 7 bar - Poids : 2 300 kg Accessoires fournis : - Lame carbure Ø 500 mm (alésage Ø30) - Structure en charpente mécano-soudée avec pieds de mise à niveau et fixation au sol - Ordinateur industriel intégré - Courroies d’alimentation avec variateur et rampes d’accélération/décélération - Imprimante d’étiquettes Dimensions : - Chargeur : 7 900 mm - Machine : 1 000 mm - Décharge : 2 600 mm - Largeur max. : 2 300 mm - Hauteur max. : 1 700 mm - Longueur totale : 11 500 mm Hsdpfxsy I Twfo Anujt

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Année : 2012/2013 État : bon Disponibilité : T1 2026 (février) Configuration : - Unité d’égalisation MBO RBF 520 Hjdpfx Aex Em Avonujt - Unité de séparation et de coupe MBO SVC 521C - Unité de pliage MBO DFT 560/6 - 6 poches – réglage automatique - Rouleaux de pliage – réglage automatique - Cassette extractible avec arbre de coupe - MBO ASP 66 – sortie écailles - MBO X - FW 50 – unité de coupe mobile

État: nouveau, Année de construction: 2026, Nouvelle ligne de découpe longitudinale et transversale avec dérouleur compact. La machine est composée de : ✔ Dérouleur avec une capacité de charge de 6000 kg ✔ Guidage latéral ✔ Redresseuse à 5 rouleaux ✔ Module de découpe longitudinale. 5 lames. ✔ Rouleaux de traction en polyuréthane ✔ Cisaillère mécanique Hsdpfx Aslgy Uhjnuot ✔ Panneau tactile couleur de 7 pouces Paramètres de la machine : • Long./Larg./Haut. - 3,3/1,5/1,2 m, poids 1700 kg • Épaisseur de la tôle pour la découpe transversale : 0,5 à 1,2 mm • Épaisseur de la tôle pour la découpe longitudinale : 0,5 à 0,8 mm • Poids maximal de la bobine : 6000 kg • Largeur de la bobine : 500 à 1275 mm • Diamètre intérieur de la bobine : 460 à 520 mm • Matériau à découper : tôle d'acier, galvanisée, peinte • Précision de la découpe : 1 mm/2000 mm • Puissance : 3,2 kW Équipement en option : ◦ Dérouleur supplémentaire ◦ Lames circulaires et transversales supplémentaires ◦ Redresseuse à réglage automatique ◦ Lames circulaires à réglage automatique

État: d'occasion, Ligne composée de : - Tunnel de surgélation TVI CBF 1000 - Trancheuse TVI GMS 500 - Groupe frigorifique SCHIESSL pour tunnel avec compresseur Bitzer Tunnel de surgélation TVI Type : CBF 1000 Alimentation : 400 V, 50 Hz, 3 phases Poids : 2 500 kg Dimensions du panier : 700 mm x 160 mm Dimensions totales : 1 950 mm x 2 400 mm x 2 900 mm Trancheuse TVI Modèle : GMS 500 Alimentation : 400 V, 3 phases, 50 Hz, 32 A Bande transporteuse en maille plastique, largeur de bande : 300 mm Dimensions : 2 000 mm x 1 050 mm x 2 900 mm Livrée avec 2 chariots équipés de moules de formes variées, dimensions : (2x) 850 mm x 750 mm x 1 800 mm Groupe de refroidissement Schiessl avec compresseur Bitzer, modèle : CBF1000-2W/S6J-16.2Y Poids : 700 kg Hsdpoy Amapofx Anuot Dimensions : 2 050 mm x 900 mm x 1 770 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de coupe de verre plat LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Année de fabrication : 2015 Dimensions maximales du verre : 3700 x 2600 mm "4 en 1" – avec basculement, découpe, cassure et meulage Low-E 2 châssis à chute libre LISEC LBS-37/26FF inclus Épaisseur du verre : 2 – 19 mm Vitesse de coupe du verre : jusqu'à 140 m/min En très bon état, propre Bon état de fonctionnement, testé Vendu en l’état Hodpfx Anexlq Nwsujt Disponible immédiatement

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne de refendage lourde pour matériaux épais, offrant une haute précision, une production stable et des performances industrielles. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de traitement de bobines, fournissant des solutions industrielles personnalisées et hautes performances dans le monde entier. Cette ligne de refendage pour usage intensif est conçue pour le traitement précis de matériaux à forte épaisseur dans des applications industrielles exigeantes. Ingénierie pour un fonctionnement stable, une refente précise et une production continue, ce système est idéal pour les entreprises ayant besoin d'une performance fiable avec gestion de bobines de grande capacité. La ligne propose une solution clé en main complète, du chargement et déroulage de la bobine au refendage, rembobinage et sortie de bobines finies. Hjdey Dtxnjpfx Anust ⚙️ PLAGE TECHNIQUE Épaisseur du matériau : 3 ou 4 mm Largeur de la bobine : jusqu'à 1500 mm Poids de la bobine : jusqu'à 15 tonnes Performance de refendage haute précision Capacité d’exploitation continue intensive 🔧 PRINCIPAUX COMPOSANTS DE LA LIGNE Chariot de chargement hydraulique pour bobines Dérouleur hydraulique (15 tonnes) Redresseur d’entrée / Système d’entraînement par galets presseurs Tête de refendage avec réglage précis des couteaux Enrouleur de chutes Unité de tension et de séparation Enrouleur hydraulique Chariot de sortie de bobines hydraulique Système d'automatisation PLC & HMI ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Structure robuste à usage intensif Tête de refendage avec positionnement fin des couteaux Alimentation stable et système de contrôle de tension Performance de rembobinage fiable Systèmes d’automatisation assistés par servo Interface opérateur conviviale Conçue pour une production industrielle à long terme ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS Idéale pour matériaux épais et lourds Efficacité de production élevée Qualité de coupe stable et reproductible Temps d’arrêt et besoins de maintenance réduits Solution de projet clé en main Délais de livraison réduits par rapport aux fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION Centres de service acier Préparateurs de tôles épaisses Fabricants de matériaux de construction Fournisseurs de l’industrie automobile Production de composants industriels en acier 📸 RÉFÉRENCES INSTALLATIONS Les images incluses sur cette annonce montrent des installations de lignes de refendage similaires, fabriquées et mises en service avec succès dans différents pays. Ces références démontrent notre capacité d’ingénierie reconnue et notre expérience internationale en gestion de projet. Références supplémentaires, plans d’implantations et détails techniques disponibles sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de production complètes clés en main pour refendage, coupe à longueur, lignes combinées de refendage et coupe à longueur, ainsi que systèmes d’alimentation de presse. Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de traitement de coils et d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles performantes et personnalisées à l’échelle mondiale. Nous proposons des lignes de traitement de coils complètes, conçues pour les ateliers modernes de transformation de tôles. Nos solutions couvrent l’ensemble du processus, du chargement et de l’alimentation de la bobine à la découpe, rebobinage, empilage et automatisation. Que ce soit pour des investissements dans de nouvelles usines, des extensions de capacité ou des projets de modernisation, Bosporas offre des lignes de production fiables, efficaces et adaptées à vos spécifications de matériaux, objectifs de production et configuration d’usine. Des machines autonomes aux systèmes automatiques intégrés, nous réalisons des solutions d’ingénierie complètes avec expérience internationale de projet. ⚙️ SOLUTIONS DISPONIBLES Lignes de refendage de bobines : Pour la coupe longitudinale précise des coils en bandes étroites, avec systèmes de rebobinage. Lignes de coupe à longueur : Pour la découpe précise de tôles avec systèmes d’empilage destinés à la production de feuilles planes. Lignes combinées refendage & coupe à longueur : Systèmes flexibles capables à la fois de refendre et de produire des feuilles découpées sur une seule ligne intégrée. Systèmes compacts d’alimentation de presses : Solutions intégrées de déroulage, redressage et alimentation servo pour l’automatisation des presses et les opérations d’emboutissage. 🔧 CONFIGURATION DES LIGNES Selon le projet, les lignes de production peuvent inclure : - Chariot hydraulique de chargement de bobines - Dérouleur / Mandrin dérouleur - Redresseur / Niveleur - Systèmes d’alimentation servo - Tête de refendage - Cisailles rotatives / hydrauliques / mécaniques - Enrouleurs de chutes - Ensembles tendeur et séparateur - Rebobineur - Systèmes d’empilage automatique - Convoyeurs - Automatisation par PLC & IHM - Options systèmes de sécurité et conformité CE ⚙️ CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE - Conception machine personnalisée selon les besoins du client - Grande précision de traitement - Structures de machines robustes pour usage intensif - Alimentation et automatisation avec contrôle servo - Structure modulaire prête pour des évolutions futures - Commandes ergonomiques et intuitives - Fonctionnement fiable pour production industrielle continue ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production complètes clés en main - Interlocuteur unique pour l’ensemble du projet - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Productivité élevée et qualité constante - Installation et mise en service rapides - Délais plus courts que les fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Centres de service acier - Transformateurs de tôles - Fournisseurs de l’industrie automobile - Industrie de l’électroménager - Fabrication de matériaux de construction - Fabricants HVAC Hjdpfxsy A Ia Dj Anujt - Fabrication de mobiliers métalliques & composants - Production industrielle générale 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Capacités de ligne personnalisées - Gammes variées d’épaisseurs et largeurs - Packs d’automatisation complète - Études d’implantation d’usine - Support distant - Fourniture de pièces de rechange et formation 📸 RÉFÉRENCES PROJETS Vous pouvez consulter nos

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de refendage, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles personnalisées et hautes performances dans le monde entier. Nos lignes de refendage compactes sont conçues pour le refendage efficace et précis de matériaux de faible et moyenne épaisseur. Ces systèmes offrent des configurations flexibles, allant des lignes compactes d'entrée de gamme à des solutions avancées intégrant une redresseuse. Les lignes sont conçues pour garantir un fonctionnement stable, une qualité de coupe constante et une efficacité de production optimale tout en conservant un encombrement réduit et un investissement maîtrisé. CONFIGURATIONS DISPONIBLES 1 mm | 1300 mm | 4 tonnes | Ligne de refendage compacte sans fosse 3 mm | 600 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage compacte (alimentation par rouleaux-presseurs) 3 mm | 600 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage avec unité de redressage 3 mm | 1000 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage compacte (alimentation par rouleaux-presseurs) OPTIONS DE CONFIGURATION DU SYSTÈME Selon les besoins de production, la ligne peut être équipée de : - Unité de redressage pour améliorer la planéité et la stabilité d’alimentation - Système d’alimentation par rouleaux-presseurs pour un fonctionnement compact et économique - Conception avec fosse ou sans fosse selon la configuration de l’atelier PLAGE TECHNIQUE Épaisseur du matériau : 0,3 – 3 mm Largeur bobine : jusqu’à 1300 mm Poids bobine : 4 – 6 tonnes Précision de refendage : ±0,1 mm COMPOSANTS PRINCIPAUX DE LIGNE - Dérouleur hydraulique (mandrin expansible) - Système de chargement des bobines (optionnel) - Système d’introduction avec rouleaux-presseurs ou redresseur - Tête de refendage avec réglage précis des couteaux - Enrouleur de déchets - Système de tension et séparateur - Enrouleur final avec mandrin hydraulique - Système de commande et automatisation électrique (pilotage par pupitre HMI) CARACTÉRISTIQUES DE CONCEPTION - Refendage de haute précision - Couteaux de refendage réglables avec système de positionnement fin - Tête de refendage entraînée par réducteur robuste - Système de contrôle de tension stable - Conception compacte et modulaire - Fonctionnement bidirectionnel AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Configurations flexibles selon les budgets et les besoins - Conception compacte pour espaces réduits - Production stable et continue - Utilisation et maintenance faciles - Délais de livraison courts comparés aux fabricants européens Hedpfeyzbm Usx Anust SECTEURS D’APPLICATION - Centres de service acier - Entreprises de tôlerie - Matériel CVC et de construction - Sous-traitants automobiles - Industrie générale de transformation des métaux

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery | AYIKA est un fabricant de lignes de refendage de coils, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, proposant des solutions industrielles personnalisées et de haute qualité. Ligne de refendage de coils très robuste, conçue pour la coupe de précision de coils d’acier, avec des configurations d’épaisseur personnalisables jusqu'à 4 mm. DÉTAILS TECHNIQUES Épaisseur du coil : 0,3 – 3 mm / jusqu'à 4 mm Largeur du coil : 300 – 1500 mm Poids du coil : jusqu'à 20 tonnes Vitesse de refendage : jusqu'à 100 m/min Précision de refendage : ±0,1 mm Largeur minimale de refendage : min. 50 mm Type de matériau : acier laminé à froid (CR), laminé à chaud (HR), galvanisé, inoxydable, PPGI, aluminium Cette ligne de refendage est conçue pour la coupe de précision de coils d’acier avec une capacité lourde et des performances fiables. Elle convient au traitement de matériaux de 3 à 4 mm d’épaisseur, jusqu'à 1500 mm de large et des coils pesant jusqu'à 20 tonnes. Disponible avec une configuration fosse à une ou deux boucles pour optimiser le flux matière, la vitesse de ligne et l’efficacité de production. Le système se compose d’unités entièrement intégrées comprenant : dérouleur hydraulique, chariot de chargement des coils, dérouleur d’entrée, niveleuse, tête de refendage, enrouleur de chutes, système de tension et enrouleur hydraulique, garantissant une production continue et stable. La ligne est proposée en différentes configurations selon les besoins de production : Cette structure flexible permet d’optimiser le système en fonction du type de matériau, de l’épaisseur et des exigences de production. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES Conception robuste pour coils de 20 tonnes Refendage de haute précision (±0,1 mm) Hjdpfx Aeyy Ru Esnuet Tête de refendage avancée avec système de réglage précis Systèmes hydrauliques et automatisés Production à grande vitesse (jusqu'à 100 m/min) Structure mécanique robuste pour un fonctionnement longue durée AVANTAGES Délai de livraison court comparé aux fabricants européens Efficacité élevée et production continue Réduction des arrêts de ligne Configurations personnalisables Système d’automatisation fiable et facile d’utilisation APPLICATIONS Centres de service acier Industrie automobile Secteur du bâtiment Ateliers de transformation des métaux ÉQUIPEMENTS OPTIONNELS Tourniquet rotatif Systèmes de manutention et de transfert de coils Solutions d’automatisation avancées Configurations sur mesure *Les images présentées dans cette annonce incluent des références d’installations de lignes de refendage similaires (plages d’épaisseurs de 3 mm et 4 mm) fabriquées, livrées et mises en service avec succès dans différents pays. Ces projets témoignent de notre expérience confirmée dans la fourniture de lignes de refendage fiables et performantes à l’échelle internationale.

Année de construction: 2021, État: bon (utilisé), 1 ligne complète de granulation, combinaison de densificateur/ extrudeuse tangentiel, en fonctionnement 1 poste seulement depuis 2021 et utilisée uniquement avec des déchets de production, y compris broyats DPE / Aluminium (tubes). Installation composée de : -Coupeuse hydraulique pour rouleaux, largeur 140 cm, pour diamètres de rouleau jusqu'à 60 cm, entraînement 18,5 kW -Convoyeur Erema avec arceau détecteur de métaux, 900 cm x 110 cm, avec minuterie -Déchiqueteur Wagner WS30, 30 kW, largeur de rotor 140 cm avec poussoir hydraulique, rotor avec 74 couronnes de coupe réversibles, vis de décharge et vis d’alimentation inclinée Entrée rouleaux pour rouleaux lourds avec dispositif de coupe longitudinale pour soulager le broyeur, entraînement commandé par variateur de fréquence 3,5 kW Hodpfxszb Dr Ss Anuet Broyeur de coupe (11 kW), en aval pour fonctionnement parallèle avec le déchiqueteur/entrée rouleaux, turbine d'aspiration/conveyeur vers silo tampon avec agitateur à vitesse réglable pour le débit et la réduction de poussière Vis d’alimentation pour broyats Convoyeur L 9 m x l 80 cm avec arceau détecteur de métaux, régulé par variateur selon la charge du densificateur Vis d’amenée 100 % broyats en inox, longueur 4,5 m et diamètre 100 mm Densificateur 138 kW, régulé par variateur, ventilateur d'aspiration, refroidissement par pulvérisation d’eau, tangentiel vers extrudeuse ES 180 mm, 30 LD, avec double dégazage sous vide, inclus : Filtre laser LF diamètre 500 mm / système à 2 disques, vis d’évacuation des matières perturbatrices avec minuterie, capteur de pression matière, tamis de rechange : 2x 60 mesh, 2x 70 mesh Filère 26 trous – filières interchangeables, année 2021, capteur de pression matière, révision complète/remplacement des pièces d’usure prévu en janvier 2026 Bac de refroidissement des brins, L 700 cm x l 70 cm, inox. Rouleaux de brins en plastique avec roulements à billes en inox, réglable en hauteur, année 2023 Granulateur de brins SG 200 E, 7,5 kW, ainsi qu’1 granulateur de réserve 5,5 kW pour changement rapide en cas de maintenance ou de nettoyage Tamis de classement du granulé en inox, y compris soufflerie de transport et tuyauterie Châssis de remplissage BIG BAG 2 stations avec escalier et plateforme Balance au sol BIG BAG avec imprimante de tickets Débit selon matière, jusqu’à 900 kg/h Mise en service par nos techniciens, détails et coûts sur demande – à convenir Visite à Wuppertal, rendez-vous rapide possible sur demande

Année de construction: 2020, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : ligne de production A.Celli Nonwovens, fabriquée en 2020. Système industriel de bobinage et de découpe en ligne, conçu pour le traitement de matériaux non tissés. Détails de la machine : Fabricant : A.Celli Nonwovens S.p.A. Type de machine : Stream In Line Version de la machine : 668 Numéro de série : 2020026 Année de fabrication : 2020 Marquage CE Hedpfx Anjzudfdsust Pays de fabrication : Italie La machine provient d’une unité de production industrielle de matériaux non tissés et est proposée dans l’état visible sur les photos. Le système comprend la structure principale de la machine, les ensembles de bobinage et de rouleaux, les entraînements et les composants associés. Un document PDF détaillé contenant les spécifications techniques complètes de la machine est disponible sur demande. Nous serons heureux de le fournir aux clients réellement intéressés. Des photos supplémentaires et des informations complémentaires sont également disponibles sur demande. Prix : sur demande / négociable. Veuillez nous contacter pour obtenir de plus amples informations.