Encaisseuse d'occasion à vendre (86)

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Joha empileuse de caisses Machine (supplément): Machine d'emballage pour caisses à bouteilles Performance env.: 400 caisses/h Puissance: 1,5 kW Courant: 3,5 A Tension: 400 / 230 V Emplacement / Position: autoportante Dwjdpfx Acow S T Nbomea

Année de construction: 2001, État: d'occasion, Emboxeuse pour bouteilles PET de 0,5 l, 1,0 l et 1,5 l. Dispositions des bouteilles : 5 x 20, 7 x 9 ou 10 x 6 bouteilles. Machine (complément) : Emballeuse pour caisses de bouteilles Capacité nominale : 4000 caisses/h Capacité actuelle env. : 3000 caisses/h Consommation d'air : 0 Nm³/1000 bouteilles Courant : 17,59 A Tension : 220/400 V Fréquence : 50 Hz Air comprimé : 4 - 5 bar Longueur : 3680 mm Largeur : 2940 mm Hauteur : 2610 mm Formats : bouteilles PET de 0,5 l, 1,0 l et 1,5 l Sens de marche : de gauche à droite Commande / Contrôle : converti en mode manuel / API défectueuse Matériau : acier inoxydable / acier noir peint Position : autoportant Dsdpfxjx T Atto Acmewa Construction de base : machine emballeuse à cadence rectangulaire sur quatre colonnes avec pieds à calotte Équipement : écran de protection en plexiglas s'ouvrant vers le haut, grille de protection, convoyeurs d'alimentation et d'évacuation, têtes de conditionnement pour bouteilles de 0,5 l, 1,0 l et 1,5 l, pupitre de commande converti en fonctionnement manuel Poids : 4200 kg

État: remis à neuf (d'occasion), Benhil 8358 Doseuse de beurre en portions jumelées Stations : Alimentation papier, séparation du papier, moulage du papier, dosage, enroulement, pressage, convoyeur de sortie, machine semi-automatique rotative d’emballage de fromage. Capacité : 420-510 pièces par minute, selon le poids du produit. Entièrement révisée, remise à neuf il y a 12 mois, dépenses supérieures à 200 000 € Caractéristiques principales : - Contrôle des portions : Les machines d’emballage Benhil sont conçues pour conditionner le beurre en portions précises, ce qui est essentiel pour la restauration. - Options flexibles : Elles s’adaptent à divers formats d’emballage, des mini-portions aux unités plus grandes, afin de satisfaire différentes exigences du marché. - Automatisation : Beaucoup de ces machines comprennent des systèmes automatisés de dosage, de scellage et d’étiquetage, ce qui augmente l’efficacité et réduit la main-d’œuvre manuelle. - Intégration : Elles peuvent généralement être intégrées dans une ligne de production aux autres équipements de transformation alimentaire, comme des mélangeurs ou des systèmes de réfrigération. - Personnalisation : Les options d’adaptation concernent les exigences de production, les matériaux d’emballage et les besoins spécifiques du marché. Caractéristiques techniques : - Vitesse : La cadence d’emballage varie selon le modèle, certaines machines pouvant traiter des centaines à plusieurs milliers d’unités par heure. - Nettoyage facile : Les machines sont conçues pour un démontage et un nettoyage rapides, respectant les normes d’hygiène alimentaire. - Efficacité énergétique : Les machines Benhil modernes privilégient l’économie d’énergie, réduisant ainsi les coûts d’exploitation. - Durabilité : Conçues pour des environnements de production à grande échelle, elles sont fabriquées en acier inoxydable de qualité supérieure et d’autres matériaux robustes. Applications : Dwsdpfx Aozavu Aecmja - Restauration : Utilisée dans les restaurants, hôtels et services traiteur pour conditionner des portions de beurre prêtes à servir au comptoir ou à table. - Distribution : Souvent utilisée pour l’emballage du beurre en portions à destination de la grande distribution. Format : Mini-portions rectangulaires 7-20 grammes Alimentation papier : 90 degrés Trémie : Acier inoxydable Sécurités : Protections électriques Conditionnement en caisse : 5 x 8 x 5 pièces, 200 par boîte Capacité : 420-510 pièces par minute Encaisseuse : Incluse Volume de dosage : 6 - 20 grammes État : Entièrement révisée il y a 12 mois Dernière production : Il y a deux mois Exigences électriques : 3 phases 400 V/50 et 60 Hz Spéc. électriques USA : Sur demande Modèle encaisseuse : 8342 Disponibilité : Immédiate

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu L'encaisseuse a été utilisée dans une brasserie belge et a été arrêtée en été 2024. Il était utilisé pour remplir des bouteilles de 330 ml à fermeture mécanique dans une caisse en bois ou en plastique. Données techniques Fabricant : TMG Année de fabrication : 2018 Modèle : CEI 61439-2 Format de la bouteille : 330ml Format de la caisse : 4x3 caisse en bois ou en plastique Performance : 8 cycles par minute Djdpfjuhthtsx Acmewa

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Cette encaisseuse automatique a été construite en 2017 par le fabricant allemand Krones. La machine est en très bon état, encore installée et peut être visitée personnellement à tout moment. Détails techniques Capacité 28.800 bouteilles par heure 1.200 caisses par heure Derniers paramètres traités Dimensions des bouteilles 500ml Diamètre extérieur : 65,50mm Hauteur totale : 206,30mm Formation des caisses 6x4 Longueur des caisses : 400mm Largeur des caisses : 300mm Hauteur des caisses : 255mm Sens d'introduction des caisses : transversal Raccordement électrique : 400/ 230V, 50Hz, 15 A Dsdpfxjt Rbzno Acmowa

État: comme neuf (occasion), Emballeuse sous vide à thermoscellage en parfait état Modèle : RM571 Djdpfofg Agqsx Acmjwa Numéro de série : 8215 Emballeuse sous vide à thermoscellage en acier inoxydable, dimensions de la chambre : 700 mm x 500 mm x 110 mm, minuterie à réglage variable, divers moules, 3 phases.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Un WrapAroundPacker 420 / Combiline est proposé. Domaine d'application : conditionnement d’unités individuelles, cadence maximale : 50 cycles/minute, flexibilité des formats : 0,33 l, 0,5 l, bocaux à conserves, système de collage : application de colle chaude en points ou en lignes, visite possible sur rendez-vous. Dwedjy Dgq Depfx Acmja

Année de construction: 2001, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, * Boxmaker Mecanelec avec alimentateur automatique * Largeur de travail maximale 1400 mm * Rainurage, découpe, rainure * Découpe à l'emporte-pièce, poinçonnage * Alimentation automatique * Outils auxiliaires supplémentaires pour la section découpe et rainurage * Très bon état, entièrement remis à neuf Djdpfx Acsu Rnkdomewa

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Station robotisée d'encaissage pour cartons présentoir L’offre n’inclut pas la mise en service, l’installation ni le transport. Ligne d’emballage automatisée conçue pour le conditionnement de produits dans des cartons présentoir et des bacs plastiques E2. La machine est neuve (tests de fin de production réalisés). Description du fonctionnement : - Prise, collage et formage automatiques des cartons, puis dépose sur le convoyeur. - Les produits sont identifiés par un système de vision Keyence sur le convoyeur d’alimentation. - Un système avancé de suivi de ligne permet à un des trois robots delta FANUC M3IA6S de déterminer précisément la zone de prise. - Les robots équipés de préhenseurs à vide déposent avec précision les produits dans les cartons, avec une gestion automatique de la file d’attente. - Un robot FANUC LRM200ID (6 axes) pose automatiquement les couvercles sur les cartons. - Les cartons finis sont fermés par un système Nordson puis évacués de la machine. - Changement automatique rapide possible vers les bacs plastiques E2 (temps de changement inférieur à 1 minute). Dedowmm Tdopfx Acmswa Paramètres techniques : - Formage des cartons : 6-7 pcs/min - Cadence de mise en carton : 100-110 u./min (carton ou E2) - Changement de format carton : moins de 5 min (avec opérateur) - Changement carton ↔ E2 : moins de 1 min (entièrement automatique) Spécifications des équipements : - Robots delta : 3 × FANUC M3IA6S - Robot 6 axes : FANUC LRM200ID - Système de contrôle : API Allen Bradley GuardLogix5380 - Variateurs servo : Kinetix 5100, Kinetix 5700 - Actionneurs pneumatiques et portiques : FESTO - Motoréducteurs : NORD - Sécurité : Serrures de sécurité magnétiques Keyence GS-M - Système de vision : Caméra monochrome Keyence 2 MPX, éclairage annulaire - Collage : Nordson MELTER PBF240 - Pupitre opérateur : Allen Bradley PanelView 5510 (19'', couleur) - Structure : Acier inox modulaire (transport et installation faciles) Machine disponible immédiatement. Essais et adaptation aux besoins spécifiques du produit possibles. Prix hors installation et adaptation produit-spécifique. La vidéo présentée de la machine montre le modèle précédent.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, 917 USED Carton folding machine, carton machine. DIMENSIONS EXTERNES (en cm.) - Longueur totale 660, - L 220, - largeur 110, - H 170. DIMENSIONS DU THÉ 1 (en cm) : - L : 205, - largeur : 48. DIMENSIONS DE L'ANNEAU 2 (en cm) : - L : 230, - largeur : 48. L'équipement peut être vu dans notre entrepôt ( 36-068 Bachórz, Pologne). Dodpeudirmsfx Acmewa Options payables : transport. Le prix indiqué est net. NOUS PARLONS ANGLAIS, ALLEMAND, FRANÇAIS, RUSSE, UKRAINIEN.

Année de construction: 2009, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Laminator Control-ing BL 1600 réf 2741EU Année – 2009 Format maxi des feuilles – 1650 x 1600 mm Format mini des feuilles – 500 x 600 mm Vitesse maxi – 10 000 feuilles/heure Épaisseur de la feuille supérieure 100 – 600 g/m² Djdoyu Suzspfx Acmjwa Bobine à feuille Sortie presse Empileur à retournement (flip flop stacker)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 2 700 mm, Kryma SK2800 slotter automatique avec alimentateur automatique à vide, la machine a été très peu utilisée et est en parfait état et disponible à tout moment. La vitesse est d'environ 2000pcs par heure. La machine peut traiter des feuilles jusqu'à 10m de long. Une vidéo peut être envoyée sur demande. Egalement disponible Kryma flat bed roller die cut comme neuf, et Sunthinks SC860 single pass printer with auto feeder. Dwedpfx Aotth Iajcmea * Nous pouvons organiser le transport à l'intérieur de l'Europe, et faire une offre avec le transport inclus si cela vous intéresse.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 34 590 h, numéro de machine/véhicule: R81, Remplisseuse aseptique d’occasion Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Vue d’ensemble Ce Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B d’occasion est un remplisseur de cartons aseptique éprouvé conçu pour l’emballage industriel et la production de boissons. Configuré pour les emballages Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), il offre un fonctionnement fiable et continu pour le lait UHT, les jus et autres boissons de longue conservation. Avec une capacité nominale d’environ 7 000 paquets/heure, ce composant de ligne d’embouteillage d’occasion combine un débit élevé avec une intégrité aseptique pour les emballages en carton modernes. Spécifications techniques et données de performance Fabricant : Tetra Pak Modèle : A3/Flex 150V TBA 1000B Année de fabrication : 2008 Type de remplissage : Aseptique (remplissage de carton non isobare) Format de l’emballage : Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Vitesse nominale : ≈ 7 000 paquets/heure Heures de travail : ≈ 30 000 heures Utilitaires Électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé Puissance installée : jusqu’à ≈ 50 kW (35 à 50 kW selon la configuration) Air comprimé : 6 à 8 bar, ≈ 300 à 500 Nl/min Eau/vapeur : ≈ 0,5 à 1,0 m³/h (pour les utilitaires de traitement/stérilisation) Dimensions et poids Empreinte au sol approximative (L × l × H) : 7 × 3 × 4,5 m Poids approximatif : ≈ 7 000 kg (gamme de modèles 6 000 à 8 000 kg) Remarque : Les valeurs techniques sont indicatives pour cette configuration A3/Flex et doivent être confirmées lors de l’inspection/FAT. Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle La plate-forme A3/Flex dispose d’un contrôle basé sur un PLC OEM avec une IHM à écran tactile pour la manipulation des recettes, les alarmes et les diagnostics. La commande de mouvement synchronise les cycles de formage, de remplissage et de scellage pour maintenir l’intégrité aseptique et la qualité de l’emballage à des vitesses élevées. Les fonctionnalités typiques sont les suivantes : Gestion des recettes pour le lait, les jus et les boissons UHT Supervision intégrée des processus et journaux d’événements/d’alarmes Dispositions d’E/S pour les dispositifs de ligne en amont/en aval Vérification recommandée avant le démarrage : fonctions de l’API, actionnement de la vanne, performances de la pompe et intégrité du joint Capacités d’intégration de la ligne de production Cette remplisseuse de cartons aseptique s’intègre efficacement dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou dans un nouvel aménagement de la production de boissons : En amont : alimentation en matériaux d’emballage et modules de stérilisation selon la conception OEM En aval : convoyeurs vers l’accumulation, applicateurs de pailles/bouchons, encaisseuses, palettiseurs Utilités/processus : interfaces pour la connexion NEP/SEP aux systèmes de l’usine, à l’air stérile, à l’eau et à la vapeur Commandes : E/S numériques/analogiques standard et architecture prête pour le bus de terrain en fonction de la configuration Dwodpfjx H Thuox Acmja Idéal pour les projets d’emballage industriel d’occasion nécessitant des formats de carton aseptiques et un fonctionnement stable à grande vitesse. Historique de l’état et de la maintenance de la machine

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 759 h, numéro de machine/véhicule: LC644, Ligne de remplissage Krones CSD d'occasion pour verre 36000 BPHSpécifications techniques et performancesLigne construite en 2012, ligne complète Krones pour CSD en verre, nominale 36,000 bottles/hour au format 1.0 L, avec une remplisseuse isobare à 70 valves et 18 têtes de bouchage. Prête à fonctionner et affiche 759 heures de travail.Constructeur : KronesAnnée de fabrication : 2012Capacité nominale : 36,000 bphType de produit : CSD (boissons gazeuses)Type de contenant : Bouteilles en verreFinition du goulot : 28 mmFormat de volume : 1.0 LTêtes/buses de rinçage : 90Valves de remplissage : 70 (remplisseuse isobare pour CSD)Têtes de bouchage : 18Heures de fonctionnement : 759Données électriques : 400/230 V, 50 Hz ; jusqu’à 46 A sur les modules principauxComposants de ligne : Krones Linatronic inspecteur de bouteilles vides ; machine de rinçage rotative (90 buses) ; machine de remplissage isobare (70 valves, 18 têtes de bouchage) ; Krones Checkmat inspecteur de contenants pleins ; étiqueteuse Krones Autocol ; encaisseuse wrap-around Krones Variopac ; palettiseur Krones Modulpal ; système de convoyeurs intégréDocumentation : Manuels d’exploitation disponiblesPlan d’implantation : Schéma de ligne disponibleAutomatisation avancée et systèmes de contrôleAutomatisation Krones avec HMI centralisée permettant des changements de format par recette et des entraînements synchronisés pour une exploitation CSD à haute vitesse.HMI opérateur pour réglage et supervisionSynchronisation automatique du rinçage, remplissage, étiquetage, emballage, palettisationContrôle électronique de remplissage optimisé pour le remplissage isobare CSDCarters de sécurité verrouillés et arrêts d’urgence distribuésAlimentation triphasée 400 V avec circuits de commande 230 V, 50 HzCapacités d’intégration de la ligne de productionConçue comme une plateforme Krones cohérente et une station d’embouteillage, assurant une manipulation précise du verre de l’entrée à la palettisation.Fonctionnement en ligne avec intégration complète des convoyeurs de l’inspection des bouteilles vides aux palettes finiesPlage de formats centrée sur 1.0 L, col 28 mm en verreTechnologie isobare dédiée aux boissons gazeusesÉtiquetage via Krones Autocol pour une application précise sur verreEncaissement wrap-around (Variopac) et palettisation (Modulpal)État de la machine et historique de maintenanceSous tension et prête à fonctionner avec peu d’heures. La documentation et le plan facilitent une installation rapide et la planification du service.Statut opérationnel : prête à fonctionner... Dsdpszd Uftefx Acmowa

État: d'occasion, Année de construction: 1996, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: R94, Machine de remplissage Tetra Pak TBA 19 200ML Slim d’occasionSpécifications techniques et données de performanceCette remplisseuse aseptique pour briques est une Tetra Pak TBA 19 V10 d’occasion, configurée pour le format 200 ml Slim. Elle a été contrôlée en atelier, entièrement testée et a bénéficié d’une remise à neuf totale en 2026 afin d’assurer des performances fiables dans des environnements de conditionnement industriel et de production de boissons. Idéale pour la modernisation d’une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme cellule de conditionnement aseptique autonome, elle s’intègre aisément aux équipements en aval pour des solutions complètes de fin de ligne.Constructeur : Tetra PakModèle : TBA 19 V10Type de machine : Remplisseuse aseptique pour briquesAnnée de fabrication : Approx. 1996Heures de fonctionnement : Approx. 26,000Format/volume : 200 ml SlimRénovation : Remise à neuf totale achevée en 2026État général : Contrôlée en atelier, entièrement testée, en bon état de fonctionnementComposants de ligne inclus : Applicateur de pailles Tetra Pak TSA 21; Fardeleuse de plateaux Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/optionnel pour wrap-around); Fardeleuse rétractable de plateaux Tetra Pak TTS 51; Environ 30 m de convoyeurs avec 4 x courbes 90° et 2 x tendeurs de chaîneAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçue pour une performance aseptique régulière, cette remplisseuse intègre une philosophie de contrôle propre aux systèmes Tetra Pak, favorisant des démarrages efficaces, un débit stable et une gestion simplifiée des formats pour la ligne 200 ml Slim. Le pilotage centralisé via HMI rationalise les opérations et facilite les changements de format guidés ainsi que le diagnostic. La machine a été entièrement testée en conditions d’atelier, avec des essais en ligne en direct disponibles pour vérifier les réponses d’automatisation et la stabilité du procédé en utilisant des emballages remplis d’eau. Des dispositifs d’interverrouillage de sécurité et des carters de protection sont présents sur l’ensemble de la cellule de production pour protéger les opérateurs pendant l’exploitation et la maintenance.Capacités d’intégration en ligne de productionLa TBA 19 V10 peut fonctionner comme remplisseuse aseptique autonome ou comme partie d’une ligne d’embouteillage d’occasion complète pour la production de boissons. L’ensemble de convoyeurs inclus — environ 30 mètres avec quatre courbes à 90° et deux tendeurs de chaîne — assure des transferts fluides vers les modules de conditionnement en aval. La formeuse-encaiseuse de plateaux TCBP 70 Multiinfeed est compatible/optionnelle pour les applications wrap-around, tandis que la fardeleuse rétractable de plateaux TTS 51 offre des options flexibles de conditionnement secondaire.Type/catégorie de machineConstructeur / ModèleAnnée Dwodpfx Acozrgqwsmsa

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Cartonneuse Tecma Pack FM1200p automatise la mise en volume des découpes de carton à plat. Elle forme puis colle les rabats afin d’obtenir des caisses trottoir régulières, prêtes à recevoir les produits. La caisse trottoir se présente comme un plateau en carton avec des rebords latéraux relevés. Ainsi, elle facilite le chargement des produits tout en apportant un bon maintien pendant la manutention, le stockage et le transport. Ce format convient notamment aux produits alimentaires conditionnés, aux barquettes, aux sachets et aux articles destinés à une mise en rayon rapide. Les caisses trottoir figurent parmi les formats courants obtenus par les formeuses et barquetteuses industrielles. Mise en volume et collage hot melt D’abord, l’opérateur charge les découpes de carton dans le magasin de la machine. Ensuite, la FM1200P prélève chaque découpe et réalise les différents plis. Puis, elle forme les trottoirs latéraux et applique la colle hot melt sur les zones prévues. Dsdpfx Aoy Nxnlscmswa Enfin, la machine évacue une caisse formée et collée vers le poste suivant. Par conséquent, elle fournit un emballage prêt au remplissage manuel ou automatique. Ce procédé améliore la régularité des caisses et réduit fortement les opérations manuelles en fin de ligne. Intégration dans une ligne de conditionnement La Tecma Pack FM1200P peut fonctionner en amont d’un poste de chargement, d’une encaisseuse ou d’un convoyeur. Ainsi, les caisses trottoir formées peuvent recevoir directement les produits avant la fermeture, l’étiquetage ou la palettisation. De plus, son automate programmable facilite le suivi du cycle. Le système de collage hot melt assure également un assemblage régulier des caisses. Avec une cadence annoncée de 1 200 caisses par heure, la machine répond aux besoins des productions industrielles qui recherchent un flux constant. Un format de caisse clairement identifiable La FM1200P ne fabrique donc pas un carton générique. Elle produit une caisse trottoir, formée à partir d’une découpe de carton à plat. Une photo du carton obtenu doit apparaître dans la galerie afin que l’acheteur comprenne immédiatement le format réalisable. Le format exact de la caisse dépend toutefois de l’outillage installé et des dimensions des découpes utilisées. Il convient donc de présenter une photo d’une caisse réellement produite par cette machine ou par son outillage actuel. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : Tecma Pack FM1200P Type de machine : formeuse automatique de caisses trottoir Produit obtenu : caisse trottoir formée et collée, prête au remplissage Cadence : jusqu’à 1 200 caisses par heure Système de collage : hot melt Puissance machine : 2 kW Puissance du groupe d’encollage : 4 kW Alimentation pneumatique : 6 bar – consommation de 7 m³/h Commande : automate programmable Poids : 1 000 kg Dimensions (L × l × H) : 3950 × 1860 × 2250 mm 9BSMIMH+

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 4 908 h, numéro de machine/véhicule: LC658, Ligne de remplissage Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prisma d’occasionSpécifications techniques & performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est une solution Tetra Pak aseptique pour cartons, centrée sur la remplisseuse A3 Speed. Conçue pour l’emballage industriel et la production de boissons, elle offre un débit élevé avec une manipulation précise des cartons Prisma. Tous les modules principaux partagent la même année de fabrication, offrant un système d’occasion cohérent et moderne, adapté à des opérations aseptiques efficaces.Vitesse de production : up to 24,000 packages/hourFormat principal : 0.25L Prisma cartonType de contenant : Carton (brique aseptique)Remplisseuse : Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Accumulateur : Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Applicateur de paille : Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encaisseuse : Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processus de remplissage : Remplissage aseptique de cartonsConstructeur : Tetra PakAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne combine l’ingénierie Tetra Pak sur l’ensemble des modules pour une exploitation synchronisée et une disponibilité élevée. Des interfaces opérateur centralisées et une logique de contrôle coordonnée simplifient les séquences de démarrage, montée en cadence et arrêt, tout en garantissant une qualité produit et emballage constante au travers des étapes de remplissage, application de paille, accumulation et encaissement. La gestion de format pour les cartons 0.25L Prisma est rationalisée grâce à des réglages rapides, reproductibles et des consignes claires pour l’opérateur.Contrôle de ligne intégré pour vitesses et tamponnage coordonnésHMI convivial sur les équipements principauxInterverrouillages automatisés entre modules pour une exploitation sûreGestion des formats par recettes pour les cartons 0.25L PrismaCapacités d’intégration en ligne de productionConçue comme une solution en ligne, cette ligne d’embouteillage d’occasion assure un flux continu du remplissage aseptique des cartons vers l’emballage secondaire. L’accumulateur fournit le tampon essentiel pour maintenir la remplisseuse en fonctionnement lors de courts arrêts en aval. L’applicateur de paille et l’encaisseuse complètent une configuration compacte et à haut débit pour la production de boissons.Type de machineConstructeur / ModèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak A3 Speed (040V)2014Équipements diversApplicateur de paille Tetra Pak SA30 (040V) Dedpfx Aszmpzbscmswa

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 25 731 h, numéro de machine/véhicule: LC659, Ligne de remplissage d’occasion Tetra Pak A3 Speed 030V 125ml SlimDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est une configuration Tetra Pak A3 Speed conçue pour le conditionnement aseptique en briques carton 0.125L Slim. C’est une solution de seconde main idéale pour l’emballage industriel et la production de boissons, où la constance du débit, la fiabilité et la conception hygiénique sont essentielles. Conçue par l’ingénierie Tetra Pak, la ligne associe la remplisseuse A3 Speed à une automatisation aval pour une gestion efficace de la fin de ligne.Constructeur : Tetra PakModèle principal de remplisseuse : A3 Speed (Version 030V)Année de fabrication : 2011Format/Volume : 0.125L SlimType de contenant : Carton (brique aseptique)Vitesse de production : up to 24,000 packs/hourHeures de fonctionnement (remplisseuse) : 25,731 hHeures de fonctionnement (pose-pailles) : 14,219 hHeures de fonctionnement (accumulateur) : 1,609 hHeures de fonctionnement (encaisseuse) : 21,065 hComposition de la ligne : A3 Speed filler, SA30 straw applicator, ACHX 30 accumulation system, CBP30 Speed case packerType de remplissage : AsepticAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne exploite l’automatisation intégrée de Tetra Pak pour une performance stable sur les opérations de formage, de remplissage et de fin de ligne. Des commandes centralisées et une logique coordonnée de démarrage/arrêt contribuent à maintenir la continuité de production tout en préservant la stérilité du produit. Des interfaces conviviales facilitent l’exploitation et le suivi au quotidien, tandis que des réglages assistés simplifient la gestion des formats au sein de la famille Slim.Architecture de contrôle intégrée pour synchroniser la remplisseuse et les équipements avalFonctionnement par recettes pour une performance reproductible et des réglages rapidesConception axée sur l’intégrité du procédé aseptique et l’hygiène d’exploitationCarters asservis et protections de sécurité autour des mécanismes en mouvementCapacités d’intégration en ligne de productionConfigurée pour un fonctionnement en ligne, cette ligne d’embouteillage d’occasion Tetra Pak A3 Speed 0.125L Slim intègre un système d’accumulation pour stabiliser le flux et une station dédiée d’application de pailles en amont de l’encaisseuse. Elle est conçue pour une manutention efficace des briques carton et des transitions fluides entre sous-systèmes, assurant une disponibilité élevée et une présentation homogène des packs pour les flux d’emballage industriels.Type de machineConstructeur / ModèleAnnéeRemplisseuse Dodjzmpy Ropfx Acmjwa

État: d'occasion, Découpeuse automatique TMZ EW-106 avec unité d'ébarbage Dodpfoh Uw Tljx Acmowa Année de fabrication : 1995 – Numéro de série : 2643 Format / Taille de la feuille : min. 450 x 450 mm – max. 760 x 1060 mm Épaisseur : min. 200 g/m² – max. 2 000 g/m² Épaisseur du carton ondulé : max. 6 mm Vitesse de production : 6 000 feuilles/heure Force de découpe / Pression totale maximale : 300 tonnes Dimensions de la machine : L 4 600 mm x l 2 300 mm x H 2 080 mm Poids net approximatif : 13 500 kg Équipée d'une unité d'ébarbage et d'un système de contrôle double feuille. Inspection vidéo en ligne par Skype. Nous serions ravis de vous accueillir pour une visite – d'autres machines sont disponibles en stock. Disponible immédiatement – Peut être inspectée. En stock à Emskirchen / Nuremberg – Peut être testée.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC632, Ligne de remplissage spiritueux d’occasion KRONES, verre rond 36.000 BPH - année 2003Spécifications techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage en verre rond offre des performances à haute cadence pour l’emballage industriel et la production de boissons. Conçue autour de l’ingénierie Krones, la ligne est configurée pour des bouteilles en verre aux formats 0.7L, 0.75L et 1.0L. Avec un débit de 500–600 BPM (jusqu’à 36,000 bph), c’est une solution d’occasion robuste pour les producteurs recherchant un rendement fiable et une qualité produit constante.Vitesse de production : 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Type de remplissage : vacuum filingFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.7L, 0.75L, 1.0LContenants : Conçus pour la manutention de bouteilles en verreComposants principaux (modèles) : Krones Variojet (rinceuse 72 têtes), Krones Isofill (remplisseuse isobarique 108 têtes), Krones Topmatic/Zalkin (boucheuse 18 têtes), Étiquetage colle froide face avant et arrière, Logics & Control Logilook inspection d’étiquettes (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (encaisseuse wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider répartiteur de voies, Amberflex élévateur hélicoïdal de caisses, Linx 7900 codeur bouteilles (2017), Orwak 9020 compacteur de déchets (2006)Formats de caisses : Boîtes wraparound, configurations 6 & 12 packsAnnée principale de construction : 2003 (avec modernisations en 2006, 2015 et 2017)Alimentation électrique : 415 V, 50 Hz (équipements principaux) ; auxiliaires à 240 V, 50 HzAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des matériaux et l’inspection pour garantir une exploitation stable et l’assurance qualité. Le Krones Multidivider et la manutention robotisée Robogrip améliorent l’équilibrage des flux et la palettisation aval, tandis que le système Logilook assure la vérification de présence et de position des étiquettes. Les changements de format entre formats verre compatibles sont facilités par des jeux de formats Krones standardisés et des guides ajustables pour une mise en place efficace.Dépalettisation automatisée, division de voies et manutention robotisée des caissesInspection d’étiquettes en ligne pour une présentation homogèneTerminaux HMI opérateur aux postes clés (disposition Krones typique)Réglages rapides des formats 0.7L, 0.75L et 1.0LFonctionnement stable à 50 Hz ; composants industriels largement supportésCapacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un fonctionnement en ligne fluide, de la dépalettisation des bouteilles jusqu’à la mise en caisses. Elle accepte des bouteilles en verre rondes et intègre étiquetage, codage et inspection pour un contrôle qualité de bout en bout. L’encaisseuse wraparound permet un emballage secondaire efficace en configurations 6 et 12 packs, garantissant la compatibilité avec les schémas de palettisation standards.Flux bout-en-bout : dépalettiseur → rinceuse → remplisseuse isobarique → boucheuse... Dsdpoy Ud Aljfx Acmswa

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC634, Ligne de remplissage d’occasion BERTOLASO Epica pour spiritueux, verre & PET - 12000 bphDonnées techniques & performancesCette ligne d’embouteillage complète d’occasion est centrée sur un monobloc de rinçage, remplissage et bouchage Bertolaso Epica 32/32/8. Conçue pour la manutention mixte de contenants, elle prend en charge des bouteilles de type flasque et rondes en Verre et PET. La ligne fonctionne jusqu’à 200 bpm (environ 12,000 bph selon le format) et est équipée d’un système d’étiquetage à colle humide pour étiquettes avant et arrière. Les composants couvrent les étapes clés du conditionnement, du dépalettiseur jusqu’à la mise en caisse et la fermeture, avec impression et contrôle intégrés.Vitesse de production : up to 200 bpm (format-dependent)Type de remplissage : Vacuum fillingFormats de bouteilles : Compatible avec 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5LContenants : Conçue pour la manutention de bouteilles PET et Verre ; formes flasque et rondeMonobloc principal : Bertolaso Epica 32/32/8 (rinçage/remplissage/bouchage)Étiquetage : Colle humide, application avant et arrière (Cavagnino & Gatti C4810)Inspection : Contrôle du niveau de remplissage (Logilevel plus)Fin de ligne : Encaisseuse, fermeuse de caisses, codeur de caisses, élévateurs hélicoïdauxAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz primaire (avec appareils 240 V / 50 Hz lorsque indiqué)Modèles/années clés : 1994–2022 sur l’ensemble des sous-systèmesAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre des solutions automatisées de manutention et de contrôle qualité pour garantir une production de boissons constante. Le monobloc Bertolaso assure le rinçage, le remplissage et le bouchage synchronisés avec des commandes centralisées pour la gestion des formats. Le système d’inspection Logilevel plus prend en charge la vérification automatique du niveau de remplissage afin de maintenir la qualité du produit. Les convoyeurs, les équipements de manutention des caisses et la station d’étiquetage fonctionnent avec une logique de démarrage/arrêt coordonnée, permettant un flux continu et fluide sur l’ensemble de la ligne. L’architecture électrique est standardisée autour de 415 V / 50 Hz, avec des dispositifs auxiliaires à 240 V / 50 Hz, facilitant l’intégration avec les systèmes d’alimentation industriels courants. Les points d’accès opérateur et les réglages de changement de format sont conçus pour permettre des ajustements efficaces entre les formats.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette solution industrielle d’emballage d’occasion offre un fonctionnement en ligne complet, du dépalettisage des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses finies. Elle est configurée pour des contenants PET et Verre, y compris des bouteilles de type flasque et rondes, et convient à plusieurs formats de petites bouteilles de 0.1L à 0.5L. Des convoyeurs intégrés relient chaque module, tandis que la formeuse de caisses, l’encaisseuse, la fermeuse et les fonctions d’impression assurent un conditionnement de fin de ligne complet. L’étiqueteuse à colle humide prend en charge les appl... Dwedpfx Asy Szcwocmsa

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC635, Ligne de remplissage verre d’occasion STORK pour spiritueux 12000 BPH - bouteilles galbées, coniquesDonnées techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage d’occasion pour bouteilles en verre est conçue autour d’un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse à remplissage sous vide, complété par une étiqueteuse à colle humide pour étiquettes avant, arrière et de col. Il s’agit d’une solution d’emballage industriel de seconde main, conçue pour une production efficace de boissons sur des contenants en verre ronds, galbés et coniques.Type de ligne : Complete glass bottling lineVitesse de production : 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formes de bouteilles : Round, shaped, taperedFormats : Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenants : Designed for Glass bottle handlingPrincipe de remplissage : Vacuum fillingÉtiquetage : Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzÉquipements principaux et références de modèles :Dépalettiseur : Osmeka VAE (1996)Monobloc rinceuse–remplisseuse–boucheuse : Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Étiqueteuse : Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Répartiteur de flux (laner) : Stork SIE1500PB3 (1996)Encaisseuse : Stork (1996)Fermeuse de caisses : 3M 800 Afe (1998)Formeuse de cartons : Bortolinkemo avec applicateur de colle chaude Nordson (2013)Trieuse pondérale : Logics & Control Logiweight LS (2016)Élévateurs hélicoïdaux pour cartons : AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des bouteilles, des convoyages synchronisés et des commandes coordonnées sur le dépalettisage, le rinçage, le remplissage, le bouchage, l’étiquetage et la fin de ligne. Le monobloc assure un remplissage sous vide précis pour des niveaux constants sur les contenants en verre. La station d’étiquetage à colle humide applique les étiquettes avant, arrière et de col à la cadence de la ligne. Les équipements auxiliaires tels que le système de hot melt Nordson sur la formeuse de caisses/cartons et la trieuse pondérale Logiweight contribuent à une qualité fiable, fondée sur les données, et à l’intégrité de l’emballage. Les configurations électriques sont standardisées à 415 V / 50 Hz pour les équipements lourds et 240 V / 50 Hz pour la trieuse pondérale.Capacités d’intégration en ligneConçue pour un fonctionnement en ligne sans rupture, cette ligne d’embouteillage d’occasion inclut un répartiteur de flux (laner) pour la gestion des débits et des élévateurs hélicoïdaux pour cartons pour le transport vertical, optimisant l’empreinte au sol tout en maintenant le débit. Les changements de formats couvrent des bouteilles en verre de 0.35L à 1.14L, traitant des géométries rondes, galbées et coniques. Le système intègre l’amont du dépalettisage jusqu’à la formation des caisses, l’encaissage, la fermet... Dwjdpfx Aey Szb Hocmoa

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 3 500 h, numéro de machine/véhicule: LC636, Ligne canettes KHS Innofill d'occasion 16000 CPH - année 2018Caractéristiques techniques et performancesCette ligne complète d'occasion est un système de cannage de boissons de seconde main conçu autour d'un bloc remplisseuse pour canettes KHS, intégré à des machines de conditionnement amont et aval de haute qualité. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle offre des performances fiables pour les canettes en aluminium.Cadence de production: jusqu'à 16000 cph (canettes par heure)Remplisseuse principale: KHS Innofill Can C (2018)Fermeuse de canettes: Ferrum FC03 (2018)Dépalettiseur: SKA Fabricating Can-I-BusContrôleur: Heuft détecteur de niveau de remplissageRinçeuse: AV-C500 can air rinserSécheur: Air Control Industries can dryerÉtiqueteuse: Pack Leader (système Advanced Dynamics)Encaisseuse: Atlanta Rafaello 726Codage des caisses: imprimante SATO S86-EXConvoyeurs: KHS et AE Conveyors, plus convoyeur de sortie KBR avec PCUtilités/auxiliaires: Lubrificateur de convoyeurs (Loewados)Type de contenant: Canettes en aluminiumDocumentation: Manuels papier inclusAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'armoires de commande dédiées pour les convoyeurs et l'étiquetage, prenant en charge une logique de démarrage/arrêt coordonnée et une manutention fluide des produits. Le bloc remplisseuse KHS Innofill Can C offre une architecture d'automatisation moderne avec intégration conviviale en ligne, gestion des recettes et entraînements synchronisés pour des opérations cohérentes de remplissage et de sertissage. Des interverrouillages de sécurité et des carters sont présents sur les stations clés pour la protection des opérateurs et la fiabilité du processus.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement offre une intégration de bout en bout du dépalettisage à la mise en caisse, permettant un flux continu des canettes à travers le rinçage, le remplissage, le sertissage, l'inspection, le séchage, l'étiquetage et le conditionnement secondaire. Des convoyeurs modulaires KHS, AE Conveyors et KBR facilitent l'accumulation équilibrée et le transfert stable, aidant à maintenir le débit aux vitesses nominales. La configuration convient à un large éventail de productions de boissons et peut être adaptée à différentes dimensions de canettes en aluminium avec les kits de changement de format et guides appropriés.État de la machine et historique de maintenanceEn tant que ligne d'embouteillage d'occasion, les équipements de procédé principaux comprennent la KHS Innofill Can C et la fermeuse Ferrum FC03, génération 2018. La liste des actifs indique un ensemble complet et cohérent de stations avec manuels papier disponibles, favorisant une mise en service, une maintenance et une gestion des pièces de rechange efficaces. La ligne est présentée en état de fonctionnement et prête à l'emploi, sous réserve de la préparation du site et des... Dodpfey Szbysx Acmswa

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 3 862 h, numéro de machine/véhicule: LC619, Ligne de remplissage d’occasion Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlCaractéristiques techniques & Données de performanceCette ligne complète de conditionnement aseptique en carton est centrée sur une Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrant des performances fiables pour la production de boissons de haute qualité et les applications d’emballage industriel. Conçue pour des formats carton 1.0L, la ligne intègre les fonctions de remplissage, bouchage, convoyage, mise en caisse et fardelage afin de proposer une solution cohérente de ligne d’embouteillage d’occasion pour les opérations de seconde main recherchant une disponibilité élevée et une production régulière.Remplisseuse principale : Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3.862 heures de fonctionnement).Vitesse de production : up to 5,000 packages per hourType de contenant : Carton (style Tetra Pak)Compatibilité de format : 1.0L cartonsUnité de bouchage : Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) ( 7.709 heures de fonctionnement).Emballage secondaire : Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel de rétraction : Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Convoyage : Système de convoyeur à accumulation avec lubrification Dicolube TPFabriqué par : Tetra Pak engineeringApplication de la ligne : Production de boissons et emballage industrielAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne intègre l’automatisation Tetra Pak sur ses modules pour une exploitation coordonnée et un débit optimisé. L’unité aseptique TBA/8-1000 SQ garantit des conditions de remplissage maîtrisées, tandis que l’applicateur de bouchons, les convoyeurs et l’équipement de fin de ligne se synchronisent pour une manutention fluide et un minimum de goulots d’étranglement. Des verrouillages de sécurité et des protections marquées CE assurent une exploitation sécurisée. Des réglages rapides sur la boucheuse et la formeuse-encaisseuse facilitent la gestion efficace des formats dans la plage 1.0L.Commandes centralisées des modules pour une exploitation synchronisée de la ligneApplication automatisée des bouchons Stream CapArchitecture de sécurité conforme CE sur les principaux modulesFonctionnement des convoyeurs assisté par lubrification Dicolube TPCapacités d’intégration en ligne de productionConçue comme un ensemble cohérent de machines de conditionnement, cette ligne de seconde main offre une intégration plug-and-produce du remplissage, bouchage, convoyage, mise en caisse et fardelage. Le système de convoyeur à accumulation stabilise le flux produit entre les unités, protégeant les opérations aseptiques en amont et l’emballage secondaire en aval. La configuration est idéale pour les producteurs standardisant le format carton 1.0L.Configuration en ligne, du remplissage aseptique à la fin de ligneAccumulation sur convoyeur pour un flux équilibré et moins d’arrêtsAdaptée à la production de boissons nécessitant un conditionnement aseptique en cartonOptimisée pour les cartons 1.0L ; réglages simples au sein d... Dodpfxezc Impj Acmowa

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: PAL61, Palettiseur TMG Strio 2S1 d'occasion 14000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceLe palettiseur TMG Strio 2S1 est une solution robuste de fin de ligne pour la production de boissons et l'emballage industriel. Conçu pour gérer plusieurs matériaux de contenant et styles de packs, il assure un débit fiable pour les applications sur lignes d'embouteillage d'occasion et les mises à niveau de packaging de seconde main. Fabriqué par TMG en 2003, ce palettiseur prend en charge les packs wrap-around, plateau et film, ce qui en fait un choix polyvalent pour des opérations à forte variété.Constructeur : TMGModèle : Strio 2S1Année : 2003Vitesse de production : jusqu'à 14,000 bottles per hourConfigurations de pack : wrap-around, plateau, filmMatériaux des contenants : PET, Verre, Aluminium (canettes)Formats actuels : 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LPalettes prises en charge : Eur-Epal 800x1200 mmHauteur de travail (niveau convoyeur) : 750 mmAlimentation électrique : 400 V, 3-phase + TAir comprimé : 6 barCommande : Siemens PLC avec HMI S7-300Système auxiliaire : Pose automatique d’intercalaireAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçu pour une automatisation fiable, le palettiseur est équipé d'un PLC Siemens et d'une HMI conviviale basée sur la plateforme S7-300. Cette architecture garantit une coordination précise des mouvements, une formation de couches régulière et un diagnostic aisé. Le fonctionnement par recettes permet une sélection rapide des formats et des schémas de palettisation, tandis que la pose automatique d’intercalaire améliore la stabilité de charge et réduit l’intervention manuelle. L’alimentation 400 V, 3-phase prend en charge des cycles industriels dans des environnements exigeants de production de boissons.Capacités d’intégration en ligneLe TMG Strio 2S1 s’intègre facilement aux équipements d’embouteillage et aux machines d’emballage existants. Il peut fonctionner en ligne avec des filmeuses, encaisseuses wrap-around et formeuses de plateaux, ou en cellule de palettisation autonome. Sa compatibilité avec des contenants en PET, verre et aluminium sur des formats de 0.33L à 1.0L offre une flexibilité multiproduit pour l’eau, les CSD, la bière, le vin, le lait, l’huile et les spiritueux. La manutention standard des palettes Eur-Epal 800x1200 mm simplifie la logistique et le banderolage en aval.État de la machine et historique de maintenanceDisponible d'occasion et prête à fonctionner. L’unité peut être fournie révisée et garantie, ou en l’état selon les besoins de production. Cette flexibilité permet une mise en service rapide pour des extensions de lignes de seconde main ou des stratégies de maintenance par phases.Performance opérationnelle et polyvalenceConçu pour un haut temps de disponibilité et des performances constantes, le Strio 2S1 traite des unités en wrap-around, plateau et film avec une formation de couches précise. La pose automatique d’intercalaire optimise la stabili... Dedpfxozcf Nbe Acmjwa