Extrudeuse, Ligne D'extrusion d'occasion à vendre (9 312)

Année de construction: 2014, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une usine complète de recyclage et d'extrusion Artec est disponible. Matériau : PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diamètre de la vis : 125 mm, rapport L/D : 42, capacité d'extrusion : 650 kg/h, dégazage : 2 étapes, puissance du broyeur/extrudeur/changeur de tamis : 55 kW/512 kW/55 kW. Dimensions totales du système X/Y/Z : environ 20700 mm/3000 mm/3400 mm, commande : Siemens. Y compris broyeur, unités de convoyage, silo de stockage et de mélange, bande d'alimentation, extrudeuse, pompe à vide, filtre à fusion, granulateur à chaud, station de remplissage et de pesage de sacs et station d'ensachage. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Le système présente des défauts largement documentés. Gedpfjv Ip Sysx Acwjiw

Année de construction: 1996, État: très bon (occasion), largeur de film: 1 300 mm, Extrudeuse de film soufflé monocouche d'occasion à vendre, en excellent état, avec un diamètre d’outillage de 150 mm et une capacité de production allant jusqu’à 100 kg/heure. Type : Queens EP-65N Matériaux traités : LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/mélanges divers. Diamètre de vis : 65 mm Tête : • Tête d’outillage pour film soufflé • Diamètre d’outillage : 150 mm Jeu de filière : 1,2 mm Rendement : Jusqu’à 100 kg/h selon la composition du matériau • Vitesse maximale : 120 m/min • Largeur d’enroulement : 1 300 mm - Découpe du rouleau par lames volantes Accessoires : • Tourelle • Système gravimétrique de dosage pondéral • Doseur de masterbatch • Panier de calibration La machine peut être vue en fonctionnement. Gijdpfxexrb Hms Acwew Vendu avec pièces de rechange.

État: d'occasion, Système d'extrusion BARMAG composé de : 1x extrudeuse BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x pignon de transmission KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - NOUVELLE année 2016 1x moteur d'entraînement SIEMENS 1GG6208 avec ventilation forcée 470V, 468A, 206kw, 2600rpm, Err. 1x unité de contrôle 1x dose de SCOLZ incl. Trémie d'alimentation avec capteur de niveau - construite en 2004 Giedpfx Asuak Nlecwow Caractéristiques du système : - Extrudeuse monovis, construite vers 1973. - Débit 800kg/h - Conversion vers un nouveau variateur + boîte de vitesses en 2016 - Diamètre de vis 200mm - Longueur de vis 5266 mm - Longueur de procédure 26,3D - Géométrie : admission - barrière - partie mélange - Matériau escargot : acier nitruré - Documents techniques Sous réserve de vente préalable Veuillez envoyer vos demandes uniquement par e-mail Un avis : La machine est toujours installée et peut être consultée sur place. L'acheteur doit l'enlever lui-même et organiser l'expédition. Cela ne fait pas partie du prix de l'offre.

État: d'occasion, Année de construction: 1970, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'extrusion BARMAG composé de : 1x extrudeuse BARMAG BA KEP 90-26.3-S 1x engrenage de transmission BARMAG 9E4-11-103/Z 1x moteur d'entraînement AEG G 16.04 avec ventilation forcée 460 V, 112 A, 46,7 kW, 3 150 tr/min, erreur 330 V, 2,21 A 1x unité de dosage SCHOLZ incl. Trémie d'alimentation 1x unité de commande Caractéristiques du système : - Extrudeuse monovis, construite vers 1970 - Débit 200kg/h - Conversion à la nouvelle géométrie de vis 2016 - Diamètre de vis 90mm - Longueur de vis 2769,5 mm - Longueur du processus 26,3D - Géométrie : Entrée - Barrière - Section de mélange - Matériau de la vis 1.8550, nitruré - Moteur à courant continu - Documents techniques Ce système est disponible 3 fois, Sous réserve de vente préalable Godjuakzzspfx Acweiw Veuillez envoyer vos demandes uniquement par e-mail Un avis : La machine est toujours installée et peut être visitée sur place. L'acheteur doit l'assembler lui-même et organiser l'expédition. Ceci ne fait pas partie du prix de l'offre.

Année de construction: 2009, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: P251001170, Ligne complète d’extrusion de bandes de chant ABS/PP de marque réputée AMUT Godpfx Asxiu Npocweiw La ligne est en parfait état technique, régulièrement entretenue, actuellement en fonctionnement. Un vérin de rechange est inclus, ce qui augmente encore sa valeur d’exploitation. Équipements de la ligne : 1. Extrudeuse AMUT EA 100 2. Station de calandrage AMUT avec convoyeur à rouleaux CLV 1200 3. Machine à chanfreiner les bords AMUT TRK 100 4. Enrouleuse pour bandes de chant AMUT 5. Dispositif de refroidissement des calandres avec un jeu complet de flexibles 6. Armoires électriques de commande pour le fonctionnement de l’ensemble de la ligne Matériaux : ABS, PP (vierge + recyclé) Largeur de travail : 700 mm (après rognage des bords) Largeur nominale : 1 000 mm Plage d’épaisseurs : 0,5 – 2 mm Extrudeuse : Monovis AMUT EA100 33D Rendement extrudeuse : ABS : 320 kg/h PP : 350 kg/h Produit final : 2 rouleaux, chacun de 350 mm de large Vitesse de ligne : jusqu’à 25 m/min Année de fabrication : 2009 État technique : parfait, vis de rechange incluse

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE D'EXTRUSION DE PELLETISATION DE RECYCLAGE – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – avec chauffage à démarrage automatique - Convoyeur à bande avec contrôle de charge en ampères - Agglomérateur – 75 kW avec ventilateur de refroidissement et système de pulvérisation d'eau automatique - Moteur principal de l'extrudeuse – 110 kW - Double dégazage SYSTÈME DE FILTRE LASER MELT – HOP 400 – Ekochem – 2023 - avec chauffage à démarrage automatique - avec pompe de refroidissement - pièces détachées filtre laser : 1 jeu 200 microns, 1 jeu 250 microns, 2 jeux 300 microns, 2 lames PELLETISEUR – RW-440 – Ekochem – 2023 - avec nouvelle pompe à eau à tête de filière Ekochem - avec tête de filière PE et PP - avec compresseur d'air et lames de tête de filière personnalisées - changement de jeu en 48 h Gijdsuac Ugepfx Acwjw - Centrifugeuses - Vibromasseur - Silo chauffant + système de lestage - Capacité : PP (400 – 500 kg/h) / PE (500 – 600 kg/h)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mis en vente est un ensemble d’équipements pour la production de friandises semi-humides pour animaux de compagnie, conçu autour d’un extrudeur bi-vis, adapté au formage, au portionnement et au refroidissement en continu de produits semi-humides. La ligne est démontée et prête à l’expédition. Elle a été achetée auprès d’un fournisseur mais n’a jamais été utilisée en production ; cependant, sa configuration est identique à celle des équipements couramment exploités dans les usines actives de production de friandises semi-humides. Giodjycfw Espfx Acwsw Cette installation couvre les étapes critiques qui déterminent la qualité et la manipulation du produit semi-humide : alimentation stable de solides vers l’extrudeuse, formage et découpe contrôlés, et refroidissement en plusieurs étapes pour stabiliser la texture et minimiser le collage ou la déformation avant le conditionnement ou le traitement ultérieur. L’extrudeuse bi-vis a une capacité allant jusqu’à 150 kg/h selon la recette et la configuration. Le formage des produits est très flexible et peut être adapté à de nombreux formats : sticks dentaires, cœurs, os, bâtonnets, bandes et autres géométries selon la filière/jeu de formage et la configuration du coupeur. Cette ligne a servi à la production de friandises semi-humides à haute teneur en viande/sans céréales ainsi que de variantes végétariennes, la qualité finale dépendant toutefois des formulations, des objectifs d’humidité et des réglages du procédé. Les composants secs de base sont alimentés via un doseur volumétrique ou pondéral, qui introduit directement les ingrédients dans l’extrudeuse pour garantir une extrusion plus stable et une géométrie de produit plus régulière. Le portionnement en aval s’effectue grâce à une coupe rotative équipée d’inserts spéciaux pour garantir une découpe nette des produits semi-humides. La longueur de coupe débute à environ 5 mm et peut être étendue selon les besoins ; la plage finale dépend des réglages et de la tête de coupe utilisée. Le concept de la tête de coupe est flexible et peut être adapté ou repensé selon le rendu final et la texture souhaités pour différents formats et recettes. Après le formage et la coupe, le produit est transporté à travers une première section de refroidissement avec ventilateur, puis via un tunnel réfroi-disseur à bande pour une stabilisation complémentaire. Le refroidissement s’effectue à l’air ambiant brassé (ventilation forcée), la performance du refroidissement étant ajustée par la vitesse du convoyeur (temps de séjour) et le débit d’air. Cette approche en deux étapes est particulièrement bénéfique pour les produits semi-humides afin de stabiliser la surface et augmenter la résistance à la manipulation, évitant l’agglutination, la déformation ou le marquage lors du transport. Un différenciateur clé de cet ensemble est la tête de mélange installée en sortie de l’extrudeuse, qui améliore le mélange/gestion de la température et permet la production de friandises bi-couleurs (suivant l’application). La vente comprend également le package de gestion des liquides nécessaire à la production semi-humide — pompes et réservoirs pour liquides types : eau, matières grasses/huiles, glycérol, etc. À noter, tous les composants de gestion des liquides sont en acier inoxydable, ce qui répond aux exigences d’hygiène en production.

Année de construction: 2000, État: d'occasion, Description technique générale : La Macchi 3-Layers est une ligne de coextrusion soufflage trois couches conçue pour la production de films tubulaires et plats de haute qualité. Cette ligne permet de traiter le LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE et HDPE. La production du film repose sur le principe du bubble-up ascendant. La machine est équipée d’une tête d’extrusion trois couches de 350 mm et offre une capacité allant jusqu’à 450 kg/h. GROUPE D’EXTRUSION : Extrudeuses : 65 mm + 80 mm + 65 mm Zones de chauffage infrarouge Changeurs de filtres hydrauliques Le groupe d’extrusion Coexflex Size 3 comprend : • Deux extrudeuses haute performance 65/30D (couches A et C) • Une extrudeuse haute performance 80/30D (couche B) • Fûts bimétalliques • Vis nitrurées à haut pouvoir de mélange • Sections d’alimentation cannelées refroidies par eau • Moteurs AC avec variateurs de fréquence numériques (74 kW pour 65 mm, 100 kW pour 80 mm) TÊTE D’EXTRUSION : • Modèle TE502 • Diamètre 350 mm, entrefer de la filière 1,8 mm • IBC (refroidissement interne de la bulle) • Chemins de matière nickelés chimiques • 4+4 zones de chauffe céramiques • Montage sur chariot avec collecteur d’air intégré SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT : • Anneau d’air double lèvre Plast-Control • Version Coexflex avec anneau de refroidissement Double Flux ASR3, soufflante pilotée par variateur et inserts interchangeables UNITE DE SORTIE : • Largeur de sortie : 1800 mm • Pinces oscillantes • Possibilité de soufflets latéraux ENROULEUSE : • Bobineuse automatique double face à face • Changement de bobine entièrement automatique • Largeur maximale d’enroulement : 1750 mm • Diamètre mandrin carton : 76 mm CARACTÉRISTIQUES DU FILM : Giodoyt Ikvjpfx Acwsw Largeurs réalisables avec filière 350–400 mm : 1300–1700 mm Plage d’épaisseur : 18–200 μm Exemple de production (version Coexflex) : 1600 mm de large, 100 μm LDPE → 400 kg/h CARACTÉRISTIQUES DE LA LIGNE : Hauteur totale : 10 m Vitesse mécanique d’enroulement : 7–110 m/min Puissance électrique installée : 320 kW, 415 V, triphasé + neutre Consommation d’eau de refroidissement : 6 L/min Besoins en air comprimé : 6 bar EQUIPEMENTS AUXILIAIRES : • Tour • Guidage bande E+L • Contrôle pondéral gravimétrique Piovan • Doseurs Piovan Quantum • Contrôle automatique de l’épaisseur Plast-Control • Panier de calibration • Traitement corona (Ferrarini & Benelli) • Micro-perforation à aiguilles froides FBF • Arbres pneumatiques (8 pcs)

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formage boite Thermoformage sac intérieur Remplissage pates Remplissages topings Gjdpfxeu Ivdts Acwsiw Operculage

État: très bon (occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète SCM Giedpjt T Sq Eefx Acwow

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1994, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la bande transporteuse: 15 000 mm, capacité de production: 6 000 unité/h, Une ligne de remplissage complète du fabricant Tetrapak est à vendre. Elle est composée des éléments suivants : TBA 8, ligne de remplissage (année de fabrication : 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (année de fabrication : 2003) Tetra Kartonpacker 70 (année de fabrication : 2002) Imprimante à jet d’encre EBS 6500 Environ 15 m de convoyeurs avec moteurs et freins Pièces de rechange Une liste des pièces de rechange incluses est disponible dans le document ci-joint. DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de production : 6 000 unités/heure Longueur du convoyeur : environ 15 mètres DÉTAILS DE LA MACHINE Heures de fonctionnement de la ligne de remplissage : 85 286 heures Heures de fonctionnement du capuchonneur : 36 416 heures Heures de fonctionnement de l’emballeuse : 38 626 heures ÉQUIPEMENT Tetrapak TBA 8, remplisseuse sans système d’ouverture Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Gjdjzh H Stspfx Acwoiw Imprimante à jet d’encre EBS 6500 L’entretien de la machine a été effectué au cours des dernières années exclusivement par la société Tetrapak.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007357, Position 1 : Chargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 2 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Gedpfxowuz Rts Acweiw Position 3 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 4 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 5 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 6 : Déchargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007857, Poste 1 : Magasin horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 2 : Scie à panneaux avec magasin automatique IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 3 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 4 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 5 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 6 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 7 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 8 : Machine à couper le carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 9 : Cercleuse IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Godpfxswuuf Ds Acwoiw

Année de construction: 1989, État: bon (utilisé), Extrudeuse double vis Werner ZSK 58/32 D Année : 1989 Gijdpfezktrrox Acwjw Moteur 110 kw

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Equipement : Gijdozi Nbmopfx Acwjw 1 unité de fraisage FER-LDM 180 600 1000 composée de : 1 chariot électrique automatique à table pivotante manuelle 1 scie 1 groupe de fraisage pour les entures 1 groupe d'encollage 1 unité à effilement et accélérateur EKK 114.75 1 tronçonneuse + presse hydraulique de 5 mètres BREMS

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0011652 - Code Fabricant : K6343K0944 - État : Occasion - Fonctionnalité : Non testée - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Gjdpfewtzcyex Acwsiw

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0007018 - Code fabricant : NAM1.3-15 - État : Utilisé - Fonctionnalité : Non testé - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Gijdpfx Aev Efq Tocwjw

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006500, Position 1 : Roulement vertical PRIESS-BMA DLS-CNC Position 2 : Perceuse CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Position 3 : Machine de perçage et de vissage de tourillons CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Position 4 : Machine de perçage et de vissage de tourillons CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Position 5 : Machine à brosser PRIESS-BMA DLS-CNC Position 6 : Transfert PRIESS-BMA DLS-CNC Gsdpfx Aewucmvocwoiw

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008686, Poste 1 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 2 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 3 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 4 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Giedpfxezk Uxge Acwjw Poste 5 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 6 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 7 : Système de transfert – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 8 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 9 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 10 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 11 : Stockage vertical – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 12 : Déchargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 13 : Dispositif de scellage de cartons – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 14 : Robot – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 15 : Cerclageuse – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 16 : Enrouleuse à film étirable – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Fabricant : Marchesini Modèle : MS 235 / AS 237 / BA 50 Année : 1996 Type : Ligne d'emballage sachets 4 soudures pour poudres. 1. Ensacheuse  Machine verticale automatique à mouvement intermittent pour le remplissage et la fermeture de sachets, pour des lignes de production à moyenne et haute cadence, pour poudres. Doseur volumétrique par rasage Gjdezg I Ugspfx Acweiw Vitesse mécanique : 100 coups/min Gamme des formats : diamètre externe bobine max : 400 mm (800 mm avec bobine) largeur max  bobine : 800 mm (820 mm avec déchet) longueur sachet : de 60 à 120 mm Chariot porte bobine Chariot manipulation trémie Poids : 2100 kg 2. groupe de comptage de sachet 3. Etuyeuse  Capacité : 70 étuis / minute Cote A = 40 - 145 mm Cote B = 20 - 80 mm Cote H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Poids : 900 kg

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006619, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 2 : Profileuse double extrémité – machine individuelle IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 4 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 5 : Transfert IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 6 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 7 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 8 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Godeqy Em Nepfx Acwjiw

État: d'occasion, nombre de broches 4 Capacité de perçage dans l'acier (diamètre) 23 mm Course de perçage 150 mm Puissance totale requise kW Poids de la machine env. t Gisdpfx Acet Hw U Nowew Espace nécessaire env. m

Année de construction: 2001, État: d'occasion, Force de compression 148 to Matériau Barres en métal dur Exécution du processus de pressage par extrusion 0 T O K A I (Japon) extrudeuse hydraulique pour barres en carbure de tungstène Gsdpot Hw Snsfx Acwsiw Type TP 150 Année de construction 2001 _____ Puissance de pression du cylindre d'extrusion 10 - 148 to Dimensions intérieures du cylindre d'impression 300 x 900 mm Course du cylindre d'impression 900 mm Vitesse de course avant/arrière/extrusion 10/11/ 8 mm/sec. Cylindre de matière inclinable jusqu'à 60 (90) °. Taille du plateau de travail 143 x 800 mm Taille de la table porte-pièce complète 800 x 1.800 mm Réglage du support du plateau porte-pièce 50 x 100 mm Remplissage d'huile Huile hydraulique env. 400 litres Chauffage du cylindre de matière 7,5 kW Pompe hydraulique 11 kW Entraînement total env. 20 kW - 380 V - 50 Hz Poids env. 6,0 to / Hauteur de la machine env. 3,30 m Accessoires / équipements spéciaux : - Cette machine est conçue pour la fabrication de barres en carbure de tungstène rondes ou avec profil au moyen d'un processus d'extrusion de la poudre de carbure. qui est chauffée et placée sous vide. - Le groupe d'extrusion complet avec le cylindre de travail peut être pivoté. de sorte que les pièces extrudées (barres profilées en carbure de tungstène) peuvent être déposées facilement sur des plateaux. sur des plateaux de dépôt correspondants, qui peuvent être posés sur un dispositif de transport. et peuvent être déplacés latéralement en longueur et en largeur par un moteur pas à pas. et est également partiellement réglable en hauteur. - Le processus de travail complet peut être contrôlé par une commande conventionnelle MITSUBISHI. Type A 1SJHCPU pour le préréglage et la surveillance. Mobile Armoire de commande avec appareils d'affichage pour la température de chauffage, le réglage de l'angle, vide dépression, niveaux de pression - 4 circuits de chauffage 1 x pour la buse d'injection et 3 x pour le cylindre de matière - Dispositif de coupe du matériau - Pompe à vide pour créer un vide dans la zone de matériau afin d'éviter les fissures et bulles d'air. Autres accessoires divers État : bon à très bon - éventuellement prêt à être présenté sous tension, Machine rare ! Livraison : départ entrepôt - comme visité. Paiement : net - après réception de la facture

État: nouveau, « Partiellement déballé pour les photos – article neuf issu d’une liquidation de stock » Quantité : 3 disponibles Compatibilité système pour la gamme SLS-line A3-A6 B00978-04-02 Gijdjzi Dykopfx Acwow LEONI

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC647, Ligne de remplissage Sidel d'occasion complète pour eau, PET 36000 BPHSpécifications techniques et performancesCette ligne d'embouteillage d'occasion est un système de production d'eau plate en PET à haute efficacité, conçu pour l'emballage industriel et la production de boissons. Basée sur un format 0,55L et une bague 30/25 PCO1881, elle offre un débit nominal de 36,000 bouteilles par heure. Les principaux équipements comprennent une souffleuse Sidel SBO20 à 20 cavités, un monobloc de remplissage Sidel EUROPA WM configuré avec 60 soupapes de remplissage et 15 têtes de bouchage, ainsi qu'une étiqueteuse Krones Contiroll HS pour un étiquetage continu à grande vitesse. La ligne constitue une solution d'occasion robuste pour les producteurs souhaitant développer leurs opérations d'eau en PET avec une fiabilité éprouvée.Vitesse de production: 36,000 bph (format de conception 0.55L)Format principal: 0.55L (550 ml) bouteillesFinition de col: 30/25 PCO1881Contenants: bouteilles PETSouffleuse: Sidel SBO20, 20 cavitésMonobloc de remplissage: Sidel EUROPA WM, 60 soupapes / 15 têtes de bouchageÉtiqueteuse: Krones Contiroll HSAlimentation des bouchons: Sidel Aidlin 24 cap feederAnnée de la ligne: 2012 (bloc de remplissage principal 2011)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une commande synchronisée entre la souffleuse, le monobloc de remplissage, l'alimentation des bouchons et les systèmes d'étiquetage pour maintenir un fonctionnement stable à grande vitesse. Des interfaces opérateur centrales coordonnent les séquences de démarrage/arrêt, les rampes de vitesse et le diagnostic des pannes. Les dispositifs d'interverrouillage, les protections et les arrêts d'urgence protègent les opérateurs tout en garantissant une disponibilité constante. Des réglages rapides et des paramètres basés sur des recettes permettent des configurations reproductibles pour le format 0,55L, minimisant les temps de changement de format et optimisant l'efficacité globale des équipements.Capacités d'intégration de la ligne de productionConçu pour un fonctionnement en ligne, cet équipement d'embouteillage PET se connecte via des systèmes convoyeurs avec des sections d'accumulation et de transfert pour un flux produit fluide. La configuration prend en charge les applications d'eau plate avec finition de col 30/25 PCO1881, permettant une manipulation efficace depuis l'alimentation des préformes et le soufflage jusqu'au remplissage, bouchage et étiquetage enveloppant. L'architecture du système permet l'intégration avec des équipements en amont et en aval tels que inspection, encaissage et palettisation pour constituer une solution complète de production de boissons et d'emballage industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est toujours en production, ce qui indique une opérabilité maintenue et des performances continues dans des conditions réelles d'exploitation. Les composants ont été maintenus en état de fonctionnement pour soutenir la production en cours. Cette ligne d'eau PET d'occasion bénéficie d'un statut actif, aidant les utilisateurs pot... Gjdpfxozc Hqmj Acwoiw