Fischer Maschinen- U. Apparatebau Gmbh Échangeur De Chaleur À Plaques d'occasion à vendre (114 006)

État: d'occasion, Année de construction: 2011, 5 machines vendues uniquement en LOT. Incluant un grand ensemble de supports d'outils, fixes et motorisés. 1. Tour CNC à commande numérique, 3 unités Fabricant : Traub Type : TNL 26 Année de fabrication : 2011 / 2008 / 2006 Heures de fonctionnement : 64 154 / 75 849 / 81 823 Commande numérique : Mitsubishi TX 8i Équipement : - Broche principale - Contre-broche - Tourelle supérieure - motorisée + axe Y - Tourelle inférieure - motorisée + axe Y - Dispositif frontal - motorisé + axe Y - Dispositif arrière - Chargeur de barres 2x FMB / 1x Breuning Incluant les outils pour les machines TRAUB Outils + dispositifs de serrage : - 54 x supports d'outils motorisés - 181 x supports d'outils fixes - Mandrins, etc. Voir les photos Les machines proviennent d'une production en cours. Djdpfozxhxvox Afwocn 2. Tour CNC, 2 unités, dont une défectueuse Fabricant : EMCO Type : Turn 332 MC Année de fabrication : 2010 / 2008 Heures de fonctionnement : inconnues Commande numérique : Siemens Sinumerik 840D Équipement : - Broche principale - Contre-broche - Tourelle supérieure - Tourelle inférieure - Chargeur de barres TOP ETL 8-45 Une machine provient d'une production en cours, une autre a déjà servi de source de pièces détachées, plusieurs composants ont été retirés. Le démontage et le chargement peuvent être organisés par une entreprise spécialisée moyennant un supplément.

Année de construction: 1992, État: d'occasion, Échangeur de chaleur à plaques pour l’industrie laitière. Dcsdpfx Ash Eulgjfwen

Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 7 700 h, État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 12090, Il s'agit d'une extrudeuse de recyclage à alimentation latérale pour matériaux (flocons, granulés, etc.). Le système est livré avec un tableau électrique et un double système de vide. À l'extrémité de la vis, le système de granulation est absent et n'est pas inclus dans la livraison. Le cylindre se termine au niveau de la bride. L'extrudeuse est livrée sans vis. Le variateur de fréquence du moteur principal a été remplacé par un nouvel appareil il y a 3 ans. Puissance installée : environ 474 kW Débit d'eau de refroidissement : environ 190 l/min Consommation d'eau fraîche : environ 110 l/h Système d'alimentation : • Diamètre de la vis d'alimentation : 200 mm • Entraînement de la vis d'alimentation : 45 kW, à contrôle de fréquence • Capacité de la trémie (nette) : 7 m³/250 ft³ • Moteur à engrenages : 3 × 3 kW • 2 indicateurs de niveau dans la trémie Dsdpfx Ajznz Ezofwecn • 2 détecteurs de niveau Extrudeuse : • Diamètre de la vis de l'extrudeuse : 145 mm • Rapport L/D : 24 • Puissance de chauffage : 50 kW • Groupe d'entraînement de l'extrudeuse : 280 kW Vide 1 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 11 kW • Débit de vide : 225 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Vide 2 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 7,5 kW • Débit de vide : 190 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Cylindre : • Cylindre : cylindre d'extrudeuse bimétallique • Épaisseur de la couche de renforcement : 1,8 à 2,0 mm • Dureté : 63 à 65 HRC Conditions d'installation : • Tension : 3 × 400 volts • Variation admissible maximale : +5 % – 5 % • Fréquence : 50 Hz, variation admissible maximale : +4 % – 4 % • Mesure de protection : mise à la terre multiple • Température ambiante : min. 15 °C, max. 35 °C • Humidité de l'air maximale : 90 % • Altitude du lieu d'installation : 0 – 1000 m La machine a fonctionné dans un centre de R&D en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines sont transportées en Europe aux frais du propriétaire et peuvent être livrées EXW dans un port ou dans l'usine de production en Europe. Les détails concernant un transport optimal doivent être définis. Le prix de la machine est indiqué hors emballage.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 134 157 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 7 500 mm, course de l’axe Y: 3 500 mm, course de déplacement axe Z: 2 300 mm, avance sur l’axe X: 55 000 m/min, avance sur l'axe Y: 55 000 m/min, avancée d'usinage axe Z: 55 000 m/min, longueur totale: 12 200 mm, largeur de la table: 2 050 mm, largeur totale: 8 000 mm, hauteur totale: 7 800 mm, avance rapide axe X: 55 m/min, avance rapide axe Y: 55 m/min, course rapide axe Z: 55 m/min, position de la tête de fraisage: vertikal, couple: 32 Nm, poids de l'outil: 6 000 g, longueur de l'armoire de commande: 600 mm, hauteur de l'armoire de commande: 2 200 mm, largeur de l'armoire de commande: 3 600 mm, diamètre de l'outil: 100 mm, En tant que fabricant, nous sommes ravis de vous présenter cette fraiseuse portique de la société FOOKE GmbH. Cette machine allie dynamisme et précision d’une manière parfaite, ce qui en fait le choix idéal pour l’usinage de grandes pièces. X = 7 500 mm x Y = 3 500 mm x Z = 2 300 mm Tête de fraisage à bras avec axes A et C à commande CNC Air comprimé au niveau de la tête de fraisage Broche de fraisage à haute fréquence (HSK63A, 24 000 tr/min, 32 kW) Commande CNC HEIDENHAIN iTNC 530 (reconditionnée en 2015) Entraînements à moteur linéaire sur les axes X, Y et Z Table de machine exclusive Dodpfxoz Da Tms Afwocn Dimensions de la machine : Largeur : environ 8,00 m Profondeur : environ 12,20 m Hauteur : environ 7,80 m Poids : environ 120 tonnes Heures de fonctionnement de la machine : 134 157 Heures de fonctionnement de la broche : 36 706 Contact : Avez-vous des questions ou avez-vous besoin de plus d’informations sur une modernisation personnalisée ? N’hésitez pas à nous envoyer un message via la plateforme ou à nous appeler. En tant que fabricant, nous serons ravis de vous aider !

État: nouveau, Année de construction: 2024, - Presse à cadre et à bord, à usage unilatéral / fixe - Dimensions utiles en mm, en tant que presse à cadre : 2630 x 1610 - Dimensions utiles en mm, en tant que presse à bord : 3000 x 1610 Dedpfshd Nywex Afwecn - Dimensions extérieures en mm : 3200 x 2090 x 730 - Structure de cadre soudée stable, fabriquée à partir de profilés à parois épaisses et de pièces en acier découpées au laser, garantit un cadre de presse stable et dimensionnellement précis (pas de pièces de cadre vissées !) - Avec un contreport unilatéral, un coulisseau pour le réglage de la largeur et un système de verrouillage central, ainsi que 2 ensembles de presses hydrauliques manuelles avec poignée ergonomique - 3 barres de pression verticales à roulements, type SK, en profilé à parois épaisses, galvanisées à chaud, avec ensembles de presses hydrauliques manuelles, y compris poignée ergonomique. Force de pression de 20 000 N, course de 60 mm. Les ensembles de presses sont réglables selon une grille de trous de 50 mm. - Contreport inférieur avec dispositif de sécurité, réglable en 5 positions selon une grille de trous - Système de maintien avec pression par vis sans fin - Châssis avec 4 roulettes pivotantes (2 avec frein) - Revêtement par poudrage (antiadhésif pour la colle), gris-blanc RAL 9002 pour la plaque de pression et le contreport, bleu pervenche RAL 5010 - La version Quattra 1-SK est équipée d'un réglage confortable des ensembles de presses hydrauliques manuelles, ce qui offre une sécurité supplémentaire pour l'opérateur.

Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 780 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: sn:CAI858663, Compresseur à vis ALUP Sonetto 15 500 à vendre – Unité industrielle fiable - DURÉE TOTALE DE FONCTIONNEMENT : 780 HEURES !!! À vendre : compresseur à vis ALUP Sonetto 15 500 en bon état de fonctionnement, adapté à une utilisation industrielle continue. Caractéristiques techniques principales : Puissance : 15 kW Réservoir d'air : 500 litres Pression de service : 8–10 bar Débit d'air : env. 1,8–2,4 m³/min Type : compresseur à vis monté sur réservoir Refroidissement : refroidi par air Commande : contrôleur électronique intégré État : Heures de fonctionnement : 780 heures Entretien / maintenance régulière État de l'huile et des filtres : remplacés lors du dernier service Actuellement en service / essai possible Dodpfx Asyzhmbsfwscn Ce compresseur offre des performances fiables et constantes, idéal pour les ateliers, applications industrielles et environnements de service automobile. Informations complémentaires : Localisation : Győr / Hongrie Transport / expédition possible si nécessaire Prix : 7.700 EUR (négociable) Pour plus d'informations, n'hésitez pas à me contacter par téléphone ou message.

État: d'occasion, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 211-11-07-25-10, largeur totale: 1 070 mm, longueur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 2 050 mm, Ce banc d’essai pour moteurs de vélos électriques, modèle G5, fabriqué en 2025 par EMEC Prototyping GmbH, sera mis aux enchères lors de notre vente aux enchères en ligne intitulée « Fermeture d’un site appartenant à un fabricant allemand de renom dans le domaine des moteurs de vélos électriques : mobilier de stockage, de production et de bureau, postes d’essai, vélos, outils, accessoires ». Autres données : Banc d’essai pour moteurs de vélos électriques EMEC G5, fabriqué en 2025. Banc d’essai pour moteurs de vélos électriques doté de deux niveaux d’essai (Rack 1 et Rack 2) dans un boîtier à profilé d’aluminium avec portes de sécurité, incluant un tableau électrique intégré. Selon la plaque signalétique : Fabricant : EMEC Prototyping GmbH Modèle : banc d’essai pour moteurs G5 Année de fabrication : 2025 Puissance électrique : max. 16,6 kW Raccordement électrique : 3Ph~ 400 V / 32 A Dimensions (L x l x H) : 2500 x 1070 x 2050 mm Poids à vide : 1150 kg, poids total autorisé : 1300 kg Apparemment équipé comme suit (informations fournies à titre indicatif) : Les deux niveaux d’essai semblent être équipés de manière identique, par niveau : Servomoteur Beckhoff AM8064-0R1A-0000 (11,5 kW, 49,7 Nm, 3000 tr/min) avec réducteur et kit de refroidissement par air Beckhoff AX2090 Servomoteur Beckhoff AM8053-0J1A-0000 (3,12 kW, 15,4 Nm, 2000 tr/min) avec réducteur et groupe de ventilateurs 2 arbres de mesure du couple Support de l’échantillon avec arceau de protection sur coulisse Guides linéaires avec leviers de serrage pour réglage axial Ventilateur pour le refroidissement de l’échantillon Bornes pour thermocouples (type K) Bornes pour CAN, service, ventilateur et alimentation auxiliaire (AUX) De plus : alimentation de laboratoire EA PS 10080-120 (0 à 80 V, 0 à 120 A) Dcedpfx Afjz Nd N Djwen Tableau électrique (dans la mesure du possible) : Arrêt d’urgence, interrupteur principal, bouton marche/arrêt, connecteur CAN par rack, connecteurs frontaux 2x USB, DisplayPort et RJ45 Poches pour chariot élévateur, roulettes et pieds réglables Toutes les informations sont données à titre indicatif. Les caractéristiques techniques ont été déterminées à partir des plaques signalétiques et d’une inspection visuelle. L’état réel, tel qu’il a été inspecté, est déterminant. Fonctionnalité non vérifiée. Le logiciel et l’ordinateur de commande ne font pas partie du lot, sauf indication expresse.

État: d'occasion, Grand échangeur de chaleur à plaques industrielles – Plaques en acier inoxydable AISI 316 Échangeur de chaleur à plaques industrielles robuste, équipé d’un grand ensemble de plaques fabriqué en acier inoxydable AISI 316. Détails du produit : Équipement : échangeur de chaleur à plaques Matériau des plaques : acier inoxydable AISI 316 Grand ensemble de plaques industrielles Djdoz Di D Ispfx Afwscn Châssis en acier robuste Raccordements de processus à brides État : excédent industriel d’occasion Identification/marquage : 316 L’échangeur de chaleur est démonté et disponible en stock à Rotterdam, aux Pays-Bas. Le fabricant, le modèle exact, la capacité et les autres spécifications techniques ne sont actuellement pas connus. Veuillez vous référer aux photos pour connaître la configuration et l’état. Cet équipement est un excédent industriel et est vendu en l’état, sans garantie ni réclamation. Veuillez nous contacter pour obtenir des informations supplémentaires ou pour faire une offre.

État: nouveau, GEA WTT GBS 700M-U-86 Échangeur de chaleur à plaques Dcjdpfjzb Nviex Afwon Échangeur de chaleur à plaques neuf, inutilisé, provenant d’un stock. Convient aux applications industrielles de réfrigération, de transfert thermique et de procédés. Fabricant : GEA WTT GmbH Type : GBS 700M-U-86 Référence : 12509184 Numéro de série : 10-120106888-0001 Construction : Échangeur de chaleur à plaques brasé Nombre de plaques : 86 Version : G1, G2, G3, G4 Plage de température : -200 °C à +200 °C Pression de service max. côté 1 : 30 bar Pression de service max. côté 2 : 30 bar Volume côté 1 : 9,66 l Volume côté 2 : 9,89 l Volume côté 3 : 0,00 l Fluides frigorigènes : Tous sauf ammoniac Pays de fabrication : Allemagne État : NOS (New Old Stock) Emplacement : Kusel

État: nouveau, Année de construction: 2026, Rouleau à godets, turbine de projection à entraînement direct de 7,5 kW, avec 8 pales de projection, pour installation de sablage. Largeur de la bande : 700 mm et diamètre : 600 mm. Dcjdpfx Afeg S Rt Eewon

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 118413, (Veuillez nous indiquer votre prix d'offre) Vente uniquement en Europe, Turquie incluse Prix sans emballage ; condition de livraison : FCA (site de la machine) ===== Pour les données techniques, voir le polycopié. Tout droit de garantie est exclu. Pour l'exactitude des données techniques et l'année de construction, pour l'intégralité des accessoires et de l'outillage, ainsi que pour le respect de toutes les exigences de sécurité et de protection de l'environnement mentionnées dans les prescriptions de prévention des accidents, nous n'assumons aucune garantie. Pas de vente aux particuliers. Vente uniquement en Europe, y compris en Turquie. Prix sans emballage ; Conditions de livraison : FCA (machine location) ===== Pour les données techniques, veuillez consulter le document en annexe. Dcodpeydqk Hsfx Afwen Texte en allemand, langue principale. Sans aucune garantie, y compris l'exhaustivité des outils et accessoires ainsi que les réglementations en matière d'environnement et de sécurité. Pas de vente privée.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. Dcedpfez Agw Ejx Afwon - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. Djdpfoz Ag Rrjx Afwecn - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 11H82290, Machine de fabrication de cahiers E.C.H. WILL GmbH / Modèle Alpha RF (fabriquée en 2012) Pour la production de cahiers finis avec des couvertures pré-imprimées Données techniques Vitesse du rouleau de papier mécanique/minute : max. 300 m Cycles de travail/minute – section de façonnage : max. 60 Dcedozq Av Topfx Afwjn Production en 4 volets – cahiers/heure : max. 14 400 Largeur du rouleau : max. 960 mm / min. 580 mm Diamètre du rouleau : max. 1 200 mm Longueur d’impression (circonférence du cylindre) : max. 670 mm / min. 300 mm Longueur de coupe – coupe transversale : min. 300 mm Pour la production de cahiers : max. 500 mm Pour la production de blocs : max. 670 mm Pas d’ajustement : 5 mm Nombre de coupes/minute – coupe transversale : max. 1 000 Gamme de dimensions du produit fini (côté non relié x côté relié) : max. 245 x 480 mm min. 145 x 145 mm Nombre de feuilles : min. 5 / max. 50 Épaisseur du produit (déplié) : max. 5 mm Équipement principal Unités d’enroulement • 2 x unités d’enroulement à arbre Tour de quadrillage • 1 x tour de quadrillage pour un maximum de 4 têtes d’impression Remarque : La tour de quadrillage est conçue pour : • quadrillage en 2 couleurs à partir d’un seul rouleau, ou • quadrillage en 1 couleur à partir de 2 rouleaux Unité de perforation longitudinale (pour le fonctionnement avec 1 rouleau) • 1 x unité de perforation longitudinale Unité de coupe transversale • 1 x système de coupe transversale à 1 lame permettant un échange et un ajustement rapides et faciles de la lame Système antistatique • Équipement antistatique pour la manipulation du papier Dispositif de superposition de feuilles • 1 x dispositif de superposition de feuilles Unité de comptage et d’assemblage de feuilles • Système de comptage et d’assemblage de feuilles Alimentateurs de couvertures (1er / 2e / 3e / 4e alimentateur de couverture) • Alimentateur automatique Will pour les couvertures pré-imprimées Système d’empilage élevé • Unité d’empilage élevé, système en ligne pour la collecte de grandes sections de feuilles Unité de piqûre • Taille du fil : n° 24–26 • 9 x têtes de piqûre Unité de pliage sectionnel • 1 x unité de pliage sectionnel Unité de pressage à dos carré • 1 x unité de pressage à dos carré Coupeuse • 1 x lame de coupe du bord avant • 3 x lames de séparation • 2 x lames de coupe latérales Dispositif d’arrondi des coins • Unité d’arrondi des coins pour les cahiers finis Unité de retournement de cahiers • Station de retournement de cahiers pour un empilage uniforme Décharge des piles de cahiers • Système de décharge des piles de cahiers • Table de livraison pour le retournement et le mélange des motifs de titre (rétrofit) Équipement électrique • Dispositif de maintien d’une température appropriée pour les composants électroniques dans les armoires de commande Équipement pneumatique • Système pneumatique pour le fonctionnement de la machine

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Parmel_042026PA, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 2 504 mm, longueur totale: 5 768 mm, tension d'entrée: 400 V, course d'alimentation axe Y: 2 500 mm, largeur de travail: 1 800 mm, hauteur totale: 1 330 mm, précision de répétition: 0,01 mm, largeur de coupe (max.): 1 600 mm, hauteur de coupe (max.): 50 mm, raccordement à air comprimé: 4 barre, BUFFALO Cutter – Machine de découpe de tissus et de textiles Nos machines BUFFALO Cutter sont la solution idéale pour la découpe précise de textiles, de cuir, de tissus techniques et de matériaux composites. Grâce à une technologie CNC de pointe, elles garantissent : • Une précision de coupe maximale pour les modèles, les prototypes et la production en série • Une flexibilité pour différents matériaux et formats • Une efficacité grâce à des temps de préparation courts et des processus automatisés Que ce soit dans l'industrie de la mode, du meuble ou de l'automobile, nos machines de découpe de tissus et de textiles offrent des résultats parfaits avec une productivité maximale. Modèle PC W16L25 • Découpe en une seule couche jusqu'à une hauteur de 50 mm • Zone de travail (L x l) : 1600 mm x 2500 mm • 2 têtes de coupe, tête de coupe double, poinçonneuse à aiguille et support de stylo traceur • Ensemble d'outils : ERT, EOT, VPT (couteau circulaire électrique, couteau oscillant, module de poinçonnage) • KIS (système d'initialisation des couteaux) • Pompe à vide • Compresseur d'air Dsdjzf Ifvspfx Afwecn • Alimenteur à rouleaux passif pour les tissus non élastiques • Logiciel de découpe Parmel • Garantie de 12 mois Nous proposons l'installation, la formation, les pièces de rechange, les consommables et garantissons un fonctionnement sans problème, tant pendant qu'après la période de garantie.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1 790 58 450, longueur de tournage: 990 mm, diamètre de tournage: 160 mm, vitesse de broche (max.): 4 500 tr/min, vitesse de broche (min.): 1 500 tr/min, course de déplacement axe X: 280 mm, course de déplacement axe Z: 2 400 mm, puissance du moteur de broche: 30 000 W, avance rapide axe X: 30 m/min, course rapide axe Z: 100 m/min, vitesse de rotation (min.): 1 500 tr/min, vitesse de rotation (max.): 4 500 tr/min, hauteur totale: 2 950 mm, longueur totale: 5 550 mm, largeur totale: 2 550 mm, course d'avance axe X: 280 mm, course d'alimentation axe Y: 2 400 mm, avance sur l’axe X: 30 m/min, avancée d'usinage axe Z: 100 m/min, type de courant d'entrée: triphasé, couple: 191 Nm, poids total: 16 000 kg, diamètre extérieur du mandrin: 215 mm, nez de broche: A6, diamètre de montage: 40 mm, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Fabricant : J.G. WEISSER SÖHNE GmbH & Co. KG Type : UNIVERTOR AS90/650RT Caractéristiques générales : Type de machine : Centre de tournage à arbre horizontal avec chargement par pick-up Application : Usinage complet d'arbres et de composants à symétrie de révolution Chargement : Automatisation du ramassage Types d'usinage : tournage vert, tournage dur, ébauche, finition Porte-outils : tourelle 12 directions à entraînement électrique (VDI 40) Options supplémentaires : outils entraînés, tournage rotatif, lunette réglable NC, palpeur de mesure Broche principale : diamètre du roulement de la broche : 90 mm Bride de broche : A6 selon DIN 55026 Puissance d'entraînement (ED 100/40 %) : 18/23 kW ou 23/30 kW Vitesse nominale : 1 500 tr/min Vitesse maximale : 4 500 tr/min Couple (100/40 % ED) : 115/146 Nm ou 151/191 Nm Chemins et axes de déplacement : Diamètre de tournage max. : 160 mm Diamètre max. du mandrin : 215 mm Distance entre les centres : Max. 990 mm Course axe X/Z : 280 mm / 2 400 mm Force d'avance max. X/Z (40 % ED) : 10 kN / 8 kN Vitesse de traitement max. X/Z : 30 m/min / 100 m/min contre-pointe: force de contact : 850 daN Support de point de centrage : MK4 Vitesse max. : 4 500 tr/min Dimensions et poids : Dsdpfx Asvxf U Eofwscn Dimensions de la machine (L × l × H) : 5 550 × 2 550 × 2 950 mm Poids : 16 000 kg

État: d'occasion, Préchauffeur de bière Débit : 16 000 l/h Fabricant : Fa. Fischer Échangeur thermique 40 CFP, 232 kW Année de fabrication : 1983 / 2002 Machine (complément) : échangeur thermique pour le réchauffement de la bière Performance : 16 000 l/h Puissance thermique / frigorifique : 232 kW Longueur : 2 600 mm Dcodpfx Asw Tmh Hefwsn Largeur : 1 500 mm Hauteur : 3 100 mm Commande / contrôle : manuel, régulateur matériel Siemens Matériau : acier inoxydable Emplacement : autoportant Équipement : échangeur à plaques avec dispositifs pour bière / eau chaude, échangeur tubulaire avec armatures vapeur et condensat pour le chauffage de l'eau, pompe à eau, armoire électrique avec régulateurs matériels.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 6 mois, tension d'entrée: 400 V, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons à la vente cette machine d'occasion de la société Alfred Gruber GmbH, un système de remplissage de bouteilles ARFD 6/11, équipé d'un rince-bouteilles et d'une machine de scellage à opercule RingBull Off, modèle 2020. Fabricant : Alfred Gruber GmbH Type : Système de remplissage de bouteilles ARFD 6/11 Dcedpfjzlymfsx Afwsn Année de fabrication : 2020 Numéro de fabrication : 2020044 Numéro de commande : 5728 Débit : 1 100 bouteilles/heure Capacité par bouteille : 0,33 l Courant nominal : 16 A Tension nominale : 3 × 400 V/N/PE Fréquence : 50 Hz 1 unité : Rince-bouteilles entièrement automatique intégré au système Rince-bouteilles électro-pneumatique linéaire, équipé de 2 x 6 buses de pulvérisation, adapté aux bouteilles. Adapté aux bouteilles cylindriques : Hauteur : 170 à 300 mm Diamètre : ø 58 à 90 mm 1 unité : Système de filtration d'eau pour rince-bouteilles Filtres de 1,0 μ et 0,45 μ, avec boîtier. 1 unité : Système de remplissage automatique pour bouteilles et bidons de 5 litres, avec système IDM à 6 chiffres - Processus de remplissage entièrement automatique – Conditionnement maximum : ø 90 mm, hauteur 320 mm - Processus de remplissage semi-automatique – Conditionnement maximum : ø 175 mm, hauteur 350 mm - Processus de remplissage semi-automatique pour bouteilles à siphon de 2,0 litres avec poignée et bidon de fête de 5,0 litres (seule une station sur deux peut être utilisée). Débit : 1 100 à 1 200 bouteilles/heure (bouteille de 0,3 l) 1 000 bouteilles/heure (bouteille de 0,5 l) 700 bouteilles/heure (bouteille de 1,0 l) 1 unité : Tunnel de pulvérisation pour éliminer les résidus de bière sur le conditionnement. 1 unité : Plateau rotatif – Entrée. 1 unité : Machine de scellage à opercule Ring Pull Off entièrement automatique, intégrée au système. Option : transformation pour le scellage à capsule à opercule ø 26, avec godet de tri (surcoût de 25 000 EUR, au lieu du système Ring Bull Off). 1 unité : Convoyeurs. Entièrement révisée et entretenue, avec une garantie de 6 mois et un contrôle des composants électriques.

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: N.A., Centrifugeuse à filtre inversé CIC 600 neuve, en Hastelloy C22 DIN 2.4602. La centrifugeuse a été livrée et installée en 2023, mais cette installation, ainsi que de nombreux autres équipements, n'a jamais été mise en service. Le diamètre du tambour est de 600 mm, le volume nominal est de 52 litres ou 65 kg, la vitesse maximale du tambour est de 1940 tr/min, l’accélération centrifuge maximale est de 1260 (g), matériau du carter : 1.4571, matériau des parties en contact avec le produit : 2.4602 – identique aux centrifugeuses Heinkel. Contenu de la livraison : a) Centrifugeuse à filtre inversé CIC 600 b) Châssis de support c) Système CIP intégré dans le système principal d) Fermeture rapide du capot avant, jeu d’outils inclus e) Surveillance de pression pour l’inertage, intégrée dans le système principal Dsdpfxjyffr Us Afwocn f) Robinetterie pour l’évacuation des solides g) Fonction d’inondation h) Préparation au lavage, y compris revêtement Les détails techniques peuvent être fournis sur demande. N’hésitez pas à nous contacter également pour une offre écrite. Le démontage, l’emballage et le chargement sur camion seront organisés et supervisés par Cycron GmbH. Nous garantissons ainsi une exécution hautement professionnelle des travaux. Pour toute question ou pour nous contacter, nous sommes à votre entière disposition et serons ravis de vous répondre. Cycron GmbH, Suisse

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : Dsdpsz Agv Ujfx Afwocn - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2012, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une unité complète d'eau de refroidissement utilisée pour le refroidissement de compresseurs à vis. Unité de pompage avec châssis machine comprenant : 3 x pompes centrifuges Grundfos CRNE45-2-2 A-F-G-V-HQQV (année 2012) Q=45m³/h, H=30,6m, P2=5,5 kW 6 x vannes d'arrêt manuelles en acier inoxydable DN 80 3 x filtres à tamis DN 80 3 x clapets anti-retour DN 80 1 x soupape de surpression 2 x transmetteurs de pression Rosemount GP6 S22 C1 6 x manomètres en acier inoxydable Cl.1 1 x tuyau PRV 1 x bâti de montage Dimensions : Longueur : 2400 mm Largeur : 2000 mm Hauteur : 1400 mm Poids : 780 kg Unité échangeur de chaleur avec châssis comprenant : 2 x échangeurs de chaleur à plaques boulonnés Funke Apparatebau GmbH (année : 2001) Dsdpfjywuihex Afwocn Type : FPS 21-100-1-E Contenance : 29,2 / 29,8 litres Pression de service max. : 10 bar Température max. : 80 °C 8 x vannes d'arrêt entre brides manuelles en acier inoxydable 1 x vanne électrique KSB BOA avec actionneur Auma SAR, tête MATIC et connecteur Harting 2 x sondes de température PT 100 6 x thermomètres analogiques en acier inoxydable Cl.1 2 x tubes PE avec coudes 110x65 mm Gerodur 1 x vase d'expansion 1 x bâti de montage Dimensions : Longueur : 2200 mm Largeur : 2000 mm Hauteur : 2000 mm Poids : 1500 kg

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 39 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MZ-7321/19 / 11024, hauteur totale: 2 198 mm, largeur totale: 1 648 mm, longueur totale: 3 500 mm, poids total: 3 500 kg, diamètre du rotor: 400 mm, largeur du rotor: 850 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, vitesse de rotation (max.): 100 tr/min, puissance: 30 kW (40,79 ch), Déchiqueteuse à arbre unique / installation de broyage quasi-neuve avec légères traces d’utilisation. Utilisée uniquement à des fins de test. L’arbre du rotor est doté d’un blindage de surface. Système à cassettes pour couteaux de rotor 34 x 34 mm. Moteur électrique 30 kW, puissance totale installée 37 kW, puissance hydraulique 3,75 kW, 400 V, triphasé. Couteaux de rotor et de stator neufs supplémentaires en pièces de rechange. Manuel d’utilisation en allemand. Couteaux de stator en trois parties et réglables. Trémie verrouillable, grille perforée 40 mm. Machine pouvant être présentée sous courant. Aucune garantie après l’achat. Chargement gratuit départ usine – Raesfeld. Photos détaillées disponibles sur demande. Sous réserve de vente préalable. Prix nets. Dedpfxey E S S Ae Afwecn

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de l'arbre: 1 070 mm, poids de la pièce (max.): 300 kg, tension d'entrée: 230 V, type de courant d'entrée: Climatisation, puissance laser: 20 W, type de refroidissement: air, type de réglage en hauteur: électrique, longueur de la zone de balayage: 175 mm, largeur de la zone de scannage: 175 mm, course de déplacement axe X: 500 mm, course de l’axe Y: 500 mm, course de déplacement axe Z: 350 mm, longueur de la table: 700 mm, largeur de la table: 500 mm, longueur d'onde du laser: 1 070 nm, température ambiante (min.): 15 °C, température ambiante (max.): 35 °C, fréquence d'entrée: 50 Hz, diamètre de la buse d'extraction: 50 mm, Équipement: cabine, Nouveau : SK LASER KOLLTRONIC F20iW1 – 20 W Laser à fibre IPG avec système de tiroir automatique, classe laser 1 Concept du système - Système complet composé d’un laser à fibre et d’une station de travail 1 avec système de tiroir pour un chargement et déchargement productif. - Démarrage automatique du travail laser à l’introduction du tiroir. La tête laser se déplace automatiquement hors de la zone de travail à la fin du travail (axe Z). Dsdjyizr Sjpfx Afwscn Station de travail & Système de tiroir : - Poste assis/debout avec dégagement pour les jambes - Enceinte en aluminium - Éclairage de travail puissant, raccord d’aspiration DN50 - Système de tiroirs : 2 positions, charge max. 300 kg (150 kg par côté) - Dimensions des tiroirs env. H = 500 mm × L = 700 mm, motorisés - Portes surveillées par capteurs, équipement de sécurité : arrêt d’urgence, interverrouillage, relais de sécurité Système d’axes – SK LASER X,Y,Z motorisé : - Axe X 500 mm, piloté par ordinateur - Axe Y 2 × 500 mm, piloté par ordinateur - Axe Z 350 mm, piloté par ordinateur (plages de déplacement selon installation) - 2 vis à billes par axe pour plus de stabilité - Contrôleur d’axes - Fabriqué en Allemagne Laser – Laser à fibre IPG : - Laser à fibre Ytterbium pompé par diode - Puissance de sortie : 20 W - Puissance crête : 1 mJ à 20 kHz - Durée d’impulsion : 200 ns - Longueur d’onde : 1060 – 1070 nm - Fréquence d’impulsions : 20–80 kHz - Qualité du faisceau M² < 1,6 - Refroidissement par air, consommation < 400 W - Laser pilote rouge + 2 lasers de distance (650 nm)

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 32 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la bande transporteuse: 2 000 mm, largeur de bande transporteuse: 400 mm, vitesse de la bande transporteuse: 4 000 mm/s, largeur totale: 1 060 mm, hauteur totale: 1 800 mm, poids total: 350 kg, puissance: 3 kW (4,08 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 10 A, Équipement: arrêt d'urgence, documentation / manuel, Trieuse prête à l’emploi. Logiciel et matériel à jour version 2025, possibilité d’apporter du matériau pour un essai de tri. La machine est adaptée au traitement des scories, résidus de broyage, fractions résiduelles, câbles, aluminium, inox, métaux non ferreux d’environ 5 à 120 mm. Selon la fraction, 1 à 2 passages de criblage sont nécessaires. Fonctionnement inductif et magnétisable, éjection mécanique par palettes, débit d’env. 2–5 t/h. Dcsdpjxuq Dgjfx Afwen

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. Dcjdpfx Afezz Rpcewen - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di