Fmc 456S Can Seamer d'occasion à vendre (25 728)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Diamètre : 50 mm - 108 mm Hauteur : 38 mm - 197 mm Fgedpfx Aetqmryjlbjd Capacité de production : jusqu'à 500 c.p.m. Nombre de têtes : 6

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Caractéristiques : - Alimentation automatique des boîtes par vis sans fin synchronisée. - Alimentation des couvercles des deux côtés (droit et gauche). - Système de sertissage rotatif avec guides et rampe inversée à approche progressive, permettant un débordement de 10 à 20 mm. - Unité de transmission supérieure en bain d’huile garantissant la production et la constance de la qualité de fermeture. - Système de fermeture progressif avec tête en acier inoxydable. - Protections et carters de sécurité en inox. - Production maximale : 100 boîtes/min. - Production au format actuel (127 mm) traité par la machine : env. 80 boîtes/min. Fgedeyrfbvjpfx Albsd Données techniques : Diamètre max. 160 mm Hauteur min-max. 20-175 mm Sertisseuse rotative avec guides * La production peut varier selon le format et le produit à sertir.

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), 1- Format mince de 250 ml Format élégant de 330 ml Format standard de 500 ml Bloc de remplissage Ektam « Mega » 40/6 Scelleuse CFT, fabrication italienne, 6 têtes Fgsdpsyxg Irsfx Albsd Modèle 2014 La ligne est en état de marche ou fonctionne correctement.

État: comme neuf (occasion), Caractéristiques : - Alimentation automatique des boîtes avec vis sans fin synchronisée. - Alimentation des couvercles des deux côtés (droit et gauche). - Système de sertissage rotatif avec guides et rampe inversée à approche douce, permettant un débordement de 10 à 20 mm. - Groupe de transmission supérieur en bain d'huile, assurant la production et une qualité de fermeture constante. - Technologie de fermeture avec système progressif et tête en acier inoxydable. - Protections et carters de sécurité en acier inoxydable. - Production maximale : 250 boîtes/min. - En configuration actuelle (1/4 CLUB), la production assurée par la machine est d’environ 150 boîtes/minute. Données techniques : Diagonale max. : 160 mm Largeur min-max : 45-110 mm Hauteur min-max : 20-250 mm Sertisseuse rotative avec guides * La production peut varier en fonction du format et du produit à sertir. Fedpfx Aljyrd Uuebegd

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La sertisseuse de boîtes est la machine utilisée pour sceller hermétiquement le couvercle sur le corps de la boîte avant la stérilisation. En fonction de la produit, la stérilisation peut également être effectuée avant le remplissage. L'étanchéité de la boîte est obtenue par déformation puis superposition par compression des couches métalliques de la boîte. le corps de la boîte et le couvercle. Le résultat est une sorte de crochet entre les deux qui réalise son union hermétique et, par conséquent, l'étanchéité du récipient. Cette étanchéité nécessite un joint en caoutchouc (joint d'étanchéité) inséré dans le bord du couvercle pour obtenir l'efficacité la plus élevée. collage des couches métalliques. La production dépendra du format et du produit à fermer. Fgedpfx Aown E U Ajlbjd - Fermeture de la boîte. - Graissage centralisé avec pompe. - Plaque de traction. - Écran tactile Siemens. - Préparé pour l'injection de vapeur (en option).

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, * La production peut varier en fonction du format et du produit à sceller. Fodjwxww Dspfx Albegd Hauteur d’emballage min/max : 41,3 – 203,2 mm.

État: bon (utilisé), Autoclave / autoclave JBT FMC Foodtech en bon état avec des contrôles améliorés. Vient directement d'un producteur européen de pâté. Porte simple, diamètre de 1,4 m, capacité de 6 chariots. Nous avons également des versions A144 à 2 x 4 chariots provenant de la même usine. Fsdsrzbfcjpfx Albsgd

État: comme neuf (occasion), Réservoir vertical en acier inoxydable, 2 000 L Fgjdpfx Aozbi H Ielbod

Année de construction: 1971, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une sertisseuse rotative pour boîtes, avec fonction double sertissage CCC, est disponible. Stations : 6, plage de diamètre des boîtes : 202 mm - 502 mm, plage de hauteur des boîtes : 100 mm - 700 mm. Une visite sur site est possible. Fgsdpjy Ndd Sjfx Albod

Année de construction: 1983, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une sertisseuse rotative de boîtes avec fonction de double sertissage CCC, révisée par Schmalbach Lubeca, est disponible. Capacité : 360 boîtes/min, plage de hauteur des boîtes : 77 mm à 285 mm, stations : 6. Une visite sur site est possible. Fodjy Ndfcopfx Albegd

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Lubeca LW792 remplisseuse et LW303 sertisseuse Diamètre : 50 - 160 mm Hauteur : 65 - 300 mm Capacité de production : jusqu'à 70 c.p.m. Outillage pour environ : 160 x 90 mm Remplisseuse de boîtes Lubeca LW792 Sertisseuse de boîtes Lubeca LW303 Fgsdpfx Astqmwgelbod

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Plage de diamètres de canettes : 50 mm - 100 mm Plage de hauteur de la boîte : 28 mm - 120 mm Capacité : jusqu'à 200 canettes par minute Outillage pour environ : 73 mm Nombre de têtes de couture : 6 Fjdpfxswnriaj Albsgd Nombre de pistons de remplissage : 16 Séparateur de couvercle à couteau unique élévateurs entraînés Écran tactile Siemens

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de fabrication de canettes d'occasion pour la production de canettes de lait en poudre de 153 mm. En option, d'autres tailles de boîtes peuvent également être proposées ou le diamètre peut être réglé sur des boîtes de conserve de 153 mm. Fgsdpfx Alovy Txzjbod - Découpeuse duplex Krupp Sdvt - Poste à souder Soudronic SBW150 - Laque extérieure gratuite - Four de cuisson au gaz pour outils de précision - Bride Blema KEBS 160 - Perforateur Klinghammer SIA 180 - Angelus 50p sertisseuse

État: bon (utilisé), Convoyeur vibrant FMC Modèle : VF10 Numéro de série : 1540 Convoyeur vibrant en acier inoxydable, vitesse variable, dimensions intérieures : 1 800 mm x 1 100 mm, hauteur de décharge : 1 000 mm. Fgjdpfx Aod Thbvjlbjd

État: comme neuf (occasion), La machine à dénoyauter les pêches modèle CT800 alimente, aligne et dénoyaute les pêches. Outre un rendement supérieur, le produit final est de haute qualité, avec une meilleure finition de la cavité du noyau et un pourcentage réduit de fragments de noyau. De plus, si la pêche ne contient pas de noyau, le couteau sélectif agit automatiquement et le fruit est dénoyauté par le système à couteau lors du cycle de rotation normal. * La production dépend du produit et de la taille. Capacité (pièces) : 82 pièces/min. Fgsdpfxeyn Hlns Albsd

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de fabrication de canettes d'occasion pour la production de canettes de 73 mm ou 99 mm. Plusieurs compositions de machines sont disponibles. Composé de : - Découpeuse duplex Krupp Sdvt - Poste à souder Soudronic FBB400 Fsdpfsvy Tyxsx Albogd - Système de revêtement en poudre intérieur Soudronic - Système de laquage extérieur - Four de séchage gratuit - Flanger rotatif Metalbox 65d - FMI A304 moulurier - Sertisseuse FMC 652

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La sertisseuse de boîtes est la machine utilisée pour sceller hermétiquement le couvercle sur le corps de la boîte avant la stérilisation. Selon le produit, la stérilisation peut également être effectuée avant le remplissage. Fgodpfx Aswn Dmdolbed L'étanchéité de la boîte est obtenue par déformation puis chevauchement par compression des couches métalliques du corps de la boîte et du couvercle. Le résultat est une sorte de crochet entre les deux qui réalise son union hermétique et, par conséquent, l'étanchéité du récipient. Cette étanchéité nécessite un caoutchouc (joint d'étanchéité) inséré dans le bord du couvercle pour obtenir la liaison la plus efficace des couches métalliques. * La production peut varier en fonction du format et du produit à fermer. * Intègre l'injection de vapeur. Caractéristiques de la sertisseuse FMC 652 : - Injection almosphérique/vapeur. - Sertisseuse de boîtes rotative à engrenages. -Tête intégrée. -Couvercle normal / Couvercle à ouverture facile. -Peut être alimenté par alimentation directe. -Diamètre des canettes min/max : 52,4 - 108 mm. -Hauteur des canettes min/max : 28-190 mm.

Année de construction: 1990, État: très bon (occasion), 2 têtes de fraisage 3 dispositifs de serrage pneumatiques avance hydraulique de la table deux moteurs de 4 kW longueur de fraisage : 1350 mm Fgjdpohi Tv Rofx Albjd hauteur de fraisage : 100 mm corps en fonte moulée

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0002880 - Code fabricant : 2-083-01-5095 - État : Occasion - Fonctionnalité : Non testé - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Fgsdpfx Alswtf N Debjd

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Unité de commande Bosch Rho 3.0 CAN/S, référence 1070075708-205, numéro de série 001773283, d'occasion, présentant des signes d'usure normaux, entièrement fonctionnelle, contenu de la livraison conforme aux photos. Fgedpfei D Ucisx Albed

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC653, Ligne Micro Can CL10 d'occasion 4000 canettes par heureSpécifications techniques et performancesCette ligne complète d'encaissage automatique est une solution compacte clé en main, conçue pour une production efficace de boissons en canettes aluminium. Fabriquée par Micro Can, elle intègre les équipements clés d'embouteillage au sein d'un ensemble cohérent et peu encombrant, adapté aux environnements d'emballage industriels. En tant que ligne d'embouteillage d'occasion, elle offre une fiabilité éprouvée et une excellente valeur pour étendre ou optimiser la production.Type de ligne : Ligne complète d'encaissage automatiqueConstructeur : Micro CanModule principal : Micro Can CL10 remplisseuse/sertisseuseDébit nominal : 4,000 cans per hourContenants : Canettes en aluminiumFormats : Standard 0.33ml et 0.44mlConfiguration : Vendue en tant qu’unité clé en main uniqueAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est conçue pour une exploitation simplifiée avec commande intégrée et logique coordonnée d'entrée/sortie entre le dépallettiseur, la remplisseuse/sertisseuse et l'étiqueteuse. La mise en route rapide et les changements de recette simples facilitent des réglages de format efficaces. Des commandes conviviales, des carters interverrouillés et des arrêts d'urgence assurent une manipulation sûre et intuitive lors des opérations et de la maintenance. La configuration clé en main minimise les risques d'interface et garantit une synchronisation stable sur l'ensemble du processus d'emballage.Capacités d’intégration en ligne de productionOptimisée pour une exploitation en ligne, cette ligne de mise en canettes d'occasion relie le dépallettisage amont à l'étiquetage aval via des convoyeurs harmonisés. Elle convient aux extensions de production de boissons, aux sites pilotes ou comme cellule dédiée de mise en canettes au sein d'une usine d'emballage plus vaste. Conçue pour les canettes aluminium, elle peut s'interfacer avec les équipements de process amont et de packaging secondaire aval selon les besoins.Type de machineConstructeur/ModèleAnnéeDépallettiseurMonobloc de remplissageMicro Can CL10ÉtiqueteuseÉtiqueteuse enveloppanteÉtat de la machine et historique de maintenanceLa ligne est proposée comme une unité complète clé en main, prête à fonctionner. En tant que ligne d'embouteillage d'occasion, elle a été configurée pour un déploiement immédiat dans des environnements industriels d'emballage, sous réserve de la préparation standard du site et des utilités. L'état général ... Fgjdpozkhtqofx Albjd

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC643, Ligne de cannage SIG CSD clé en main – 30,000 BPH, 2003Configurée en solution complète de cannage pour boissons gazeuses, cette ligne d’occasion est construite autour d’équipements Krones et SIG Simonazzi et est destinée à la production industrielle de boissons. Les informations de plaque signalétique sont documentées pour soutenir l’intégration, la qualification et la conformité pour des opérations de bout en bout à environ 30,000 BPH.Données techniques clés et utilitésAnnée de construction : 2003Alimentation électrique : 400 V, 3 phasesFréquence : 50 HzCourant nominal : 37 APuissance de coupure (ICW/ICU) : 1.26 kAVolume du récipient sous pression : 504 litersPression d’épreuve (PT) : 11.44 barPlage de température admissible (TS) : -4 °C à 50 °CConformité : CE 0036Fabricants : Krones, SIG SimonazziAlimentation, contrôle et coordination de ligneLa plateforme de commande de la ligne est spécifiée pour des environnements d’emballage de boissons en service continu. Elle fonctionne en 400 V, triphasé, 50 Hz, avec un courant de référence de 37 A sur la section principale pilotée. Les paramètres de coordination de protection incluent une valeur ICW/ICU de 1.26 kA pour correspondre à l’appareillage et à la conception des armoires. Les terminaux opérateur, interverrouillages et nœuds de commande modulaires sont conçus pour s’aligner avec les machines amont et aval, prenant en charge des réglages par recettes, des changements de format rapides et une exploitation courante au sein d’une ligne synchronisée.Intégration de bout en bout et connectivité processConçu pour s’intégrer dans un agencement de conditionnement complet, le système s’interface avec les stations amont et aval standard — rinçage, remplissage, capsulage, étiquetage, convoyage, inspection et fin de ligne — afin que le bloc de cannage soit équilibré sur l’ensemble du flux. Un récipient sous pression de 504 liters, documenté, assure la stabilité du process comme tampon ou unité de service au sein de l’implantation. La connectivité mécanique et électrique permet un fonctionnement en ligne avec des architectures de convoyeurs standard et l’extension de la synchronisation avec les automatismes typiques des lignes de production de boissons pour maintenir les objectifs de débit et de qualité.Conformité, détails de construction et pedigree OEMLe marquage CE 0036 et les données de la plaque d’origine confirment l’année de fabrication ainsi que les pressions et niveaux de sécurité pertinents. La construction industrielle par Krones et SIG Simonazzi garantit une longue durée de service lorsqu’elle est maintenue selon les standards OEM. La vérification du temps de fonctionnement, des interventions de maintenance et de toute révision est recommandée lors de l’inspection afin de corréler avec les performances visées et le programme de validation.Plage de fonctionnement et périmètre d’applicationCette ligne de cannage d’occasion est destinée au conditionnement de boissons en environnement industriel et peut être déployée sur une gamme de programmes de productio... Fgodpfx Asziy Aujlbjd

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Cette ligne de remplissage compacte combine une remplisseuse de canettes semi-automatique « Gosling » de Wild Goose Quick Change, une laveuse de canettes « TWIST » de Zomerdijk et une étiqueteuse automatique « EME » de Crafted Goose (modèle JE-1100/185-S2) avec une imprimante à jet d’encre thermique « CM220 » de Cyklop. La ligne, construite en 2021 (remplisseuse et étiqueteuse), fonctionne à une cadence de production allant jusqu’à 600 canettes par heure et est adaptée aux formats de canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,5 l (actuellement configurée pour les canettes de 0,44 l). La ligne de remplissage est montée sur un châssis et comprend un dispositif de désoxygénation, un système de régulation du CO₂ et un système de contrôle de la mousse pour les bières avec un débit faible et élevé et une teneur supérieure à 4,2 g de CO₂/l. Le compteur de production de la ligne de remplissage indique environ 35 000 cycles de remplissage, ce qui correspond à une utilisation limitée dans le secteur des brasseries artisanales. La ligne est toujours installée, raccordée au réseau électrique et peut être inspectée sur demande. Caractéristiques techniques - Type de ligne : petite ligne de remplissage de canettes (remplisseuse + laveuse + étiqueteuse) - Cadence de production : 600 canettes/heure - Formats de canettes : 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (actuellement configurée pour 0,44 l) - Type de remplisseuse : semi-automatique - Alimentation électrique de la ligne de remplissage : 230 V, monophasé, 50/60 Hz, 8 A - Contrôle de la mousse : pour les débits faible et élevé, pour bière > 4,2 g de CO₂/l - Étiqueteuse : EME, modèle JE-1100/185-S2, automatique, avec imprimante à jet d’encre thermique Cyklop CM220 Fgedpszk U Eyofx Albod - Heures de fonctionnement enregistrées : environ 35 000 cycles de remplissage (compteur de production) - Année de construction : 2021 (remplisseuse et étiqueteuse) Contenu de la livraison - Remplisseuse de canettes | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semi-automatique ; châssis ; dispositif de désoxygénation et régulation du CO₂ ; contrôle de la mousse pour les débits faible et élevé ; outils et kit de pièces de rechange de base ; kits de format pour les canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,50 l | 2021 - Laveuse de canettes | Zomerdijk Engineering | TWIST | tampon d’alimentation sur support, 2 cages de lavage, table de réception après le lavage ; pour les canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,50 l - Étiqueteuse + imprimante | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | processus d’étiquetage automatique ; codeur à jet d’encre thermique Cyklop CM220 | 2021 État Occasion – utilisation légère dans le secteur artisanal ; toujours installée et en fonctionnement chez le vendeur. La ligne peut être inspectée et démontrée sur demande. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Espagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 3 500 h, numéro de machine/véhicule: LC636, Ligne canettes KHS Innofill d'occasion 16000 CPH - année 2018Caractéristiques techniques et performancesCette ligne complète d'occasion est un système de cannage de boissons de seconde main conçu autour d'un bloc remplisseuse pour canettes KHS, intégré à des machines de conditionnement amont et aval de haute qualité. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle offre des performances fiables pour les canettes en aluminium.Cadence de production: jusqu'à 16000 cph (canettes par heure)Remplisseuse principale: KHS Innofill Can C (2018)Fermeuse de canettes: Ferrum FC03 (2018)Dépalettiseur: SKA Fabricating Can-I-BusContrôleur: Heuft détecteur de niveau de remplissageRinçeuse: AV-C500 can air rinserSécheur: Air Control Industries can dryerÉtiqueteuse: Pack Leader (système Advanced Dynamics)Encaisseuse: Atlanta Rafaello 726Codage des caisses: imprimante SATO S86-EXConvoyeurs: KHS et AE Conveyors, plus convoyeur de sortie KBR avec PCUtilités/auxiliaires: Lubrificateur de convoyeurs (Loewados)Type de contenant: Canettes en aluminiumDocumentation: Manuels papier inclusAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'armoires de commande dédiées pour les convoyeurs et l'étiquetage, prenant en charge une logique de démarrage/arrêt coordonnée et une manutention fluide des produits. Le bloc remplisseuse KHS Innofill Can C offre une architecture d'automatisation moderne avec intégration conviviale en ligne, gestion des recettes et entraînements synchronisés pour des opérations cohérentes de remplissage et de sertissage. Des interverrouillages de sécurité et des carters sont présents sur les stations clés pour la protection des opérateurs et la fiabilité du processus.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement offre une intégration de bout en bout du dépalettisage à la mise en caisse, permettant un flux continu des canettes à travers le rinçage, le remplissage, le sertissage, l'inspection, le séchage, l'étiquetage et le conditionnement secondaire. Des convoyeurs modulaires KHS, AE Conveyors et KBR facilitent l'accumulation équilibrée et le transfert stable, aidant à maintenir le débit aux vitesses nominales. La configuration convient à un large éventail de productions de boissons et peut être adaptée à différentes dimensions de canettes en aluminium avec les kits de changement de format et guides appropriés.État de la machine et historique de maintenanceEn tant que ligne d'embouteillage d'occasion, les équipements de procédé principaux comprennent la KHS Innofill Can C et la fermeuse Ferrum FC03, génération 2018. La liste des actifs indique un ensemble complet et cohérent de stations avec manuels papier disponibles, favorisant une mise en service, une maintenance et une gestion des pièces de rechange efficaces. La ligne est présentée en état de fonctionnement et prête à l'emploi, sous réserve de la préparation du site et des... Fgedpfsy Szbyox Albsd

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de canettes a été fabriquée par COMAC et est conçue pour le remplissage de bière gazeuse dans des canettes en aluminium. La ligne a une capacité nominale de 5 500 canettes par heure pour les canettes de 44 cl et de 6 000 canettes par heure pour les canettes de 33 cl. La machine principale est un monobloc COMAC ISO 14-2 pour le remplissage et le scellement, équipé de 14 vannes de remplissage isobares électropneumatiques et de 2 têtes de scellement. Le monobloc de remplissage comprend un rinçage au CO₂ avant le remplissage, une régulation de la pression du réservoir de produit, une fonction « Pas de canette, pas de remplissage », un réglage automatique de la hauteur pour différentes tailles de canettes, ainsi que des canettes factices CIP, adaptées au nettoyage acide et alcalin jusqu’à 80 °C. L’étiqueteuse autoadhésive traite des étiquettes d’une longueur maximale de 210 mm et d’une hauteur maximale de 80 / 160 mm, avec une capacité allant jusqu’à 6 500 canettes par heure. Le système de séchage utilise environ 0,25 Nl d’air ionisé par canette, avec un temps de traitement d’environ 3 secondes. Caractéristiques techniques - Type de ligne : Ligne complète de remplissage de canettes - Fabricant : COMAC - Année de fabrication : 2018 - Produit : Bière gazeuse - Capacité nominale : 6 000 canettes/heure (33 cl) ; 5 500 canettes/heure (44 cl) - Température de remplissage : 2–4 °C - Teneur en CO₂ : max. 5,5 g/l - Type de conteneur : Canettes en deux parties avec joint SOT - Formats de canettes : 330 ml et 440 ml - Diamètre des canettes : 66 mm Fjdezktw Uepfx Albogd - Fond des canettes : 202 - Pression du produit : 3–4 bars - Pression de l’eau : 3–4 bars - Pression de l’air : 6 bars - Pression du CO₂ : 6–8 bars - Alimentation électrique : 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tension auxiliaire : 24 V Étendue de la livraison - Dépalettiseur de canettes | COMAC | Pour une taille de palette de 1 120 x 1 300 mm ; incluant une table tampon pour les canettes vides et une plateforme | 2018 - Laveuse de canettes à deux canaux | COMAC | Laveuse à air ionisé | Filtration HEPA, nettoyage à l’air ionisé, version à 2 canaux | 2018 - Étiqueteuse autoadhésive | COMAC | Étiquetage complet pour les canettes vides ; carrousel à 6 plateaux | 2018 - Monobloc de remplissage/scellement | COMAC | ISO 14-2 | 14 vannes de remplissage isobares / 2 têtes de scellement | 2019 - Douche double | COMAC | Système de lavage après contrôle du niveau | 2018 - Pompe à bière | COMAC | Pompe centrifuge à bière avec variateur de fréquence et régulation de la pression | 2018 - Contrôle du niveau/de la capsule | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Système de contrôle/d’inspection du niveau par rayons X | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Rotation à 180° des canettes avant le codage | 2018 - Séchoir de canettes | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Encodeur à jet d’encre | COMAC | Encodeur à jet d’encre continu, jusqu’à 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Remise des canettes en position verticale | 2018 - Système de scellement de cartons | SOCO System | T-10 | 2012 - Système de convoyage de canettes/cartons | COMAC | Système de convoyage adapté à la configuration de la ligne | 2018 - Couverture du convoyeur | COMAC | Couverture en acier inoxydable au-dessus des convoyeurs pour les canettes vides | 2018 - Pièces de rechange | COMAC | – | Pièces de formatage pour les canettes de 33 cl et 44 cl, y compris les becs verseurs, les rotateurs et les pièces d’éti