Fong Kee International Machinery Ligne D’extrusion De Feuilles À 3 Couches Co-Extrudées d'occasion à vendre (134 089)

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production pour sacs à fond plat scellés et sacs en papier classiques. Sur demande, nous pouvons vous vendre uniquement la machine à sacs en papier. Les pièces nécessaires sont disponibles. L'unité de scellage peut également être utilisée hors ligne, sans le pont. Feuille de fond préimprimée. Feuille de fond adhésive. Imprimante de codage en ligne. Matériaux : papier et matériaux composites. Format : Largeur du sac : 140 mm à 320 mm. Longueur du sac : 240 à 900 mm. Largeur du fond : 70 à 180 mm. Avec entraînement servo. - Matériaux standard pour sacs à fond plat : Papier non couché : 70 g/m² et 100 g/m². Papier couché : 80 g. Films plastiques (LDPE) : 40 µ, 70 µ et 100 µ. Papier enduit de PE : Pa 60 g/m² + LDPE 40 g/m². Sacs anti-nausée : Pa 65 g/m² + LDPE 23 g/m². Matériau composite papier-aluminium-PE : Alu 8/25 et Alu 8/50. Matériau composite PET/Alu/PE : PET 12 µ / Alu 8 ou 9 µ / LDPE 90 µ. - Matériaux possibles. Couche extérieure : Papier couché : 60 à 120 g/m². Au-delà de 100 g/m², uniquement en grand format. Couche intérieure : Film LDPE mono : 0,03 à 0,10 mm (éventuellement gaufré). Alternatives : LDPE : 0,08 à 0,12 mm. OPP : 20 à 40 µ. Iodpfxszgwnio Aiqstl Papier enduit de PE (différentes combinaisons). Film d'aluminium sur papier support avec revêtement PE. Constitution, de l'extérieur vers l'intérieur : 30 g/m² de papier kraft blanchi. 12 g/m² de PE. Film d'aluminium de 0,008 mm. 25 ou 50 g/m² de PE. Couche intermédiaire (uniquement pour le matériau 21). Alternative : Papier kraft blanchi : 80 à 100 g/m². Papier kraft brun : 80 à 100 g/m². LDPE : 80 à 100 µ.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, résolution (max.): 360 PPP (points par pouce), largeur de papier (min.): 290 mm, largeur de papier (max.): 750 mm, hauteur de papier (min.): 360 mm, hauteur du papier (max.): 1 200 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Vitesse de production Vitesse de production, vernis sélectif UV : max. 3 123 feuilles ISO B2/h Vitesse de production, modèle Evo 75 : max. 4 200 feuilles ISO B2/h Vitesse de production, modèle Evo 75 : max. 2 291 feuilles ISO B1/h Vitesse de production, gaufrage à chaud : max. 2 300 feuilles B2/h Format et zone d’impression Largeur du papier : min. 290 mm Largeur du papier : max. 750 mm Hauteur du papier : min. 360 mm Hauteur du papier : max. 1 200 mm Format de la feuille : min. 420 mm × 297 mm Format de la feuille : max. 750 mm × 1 200 mm Largeur imprimable : max. 540 mm ou 730 mm Surface de gaufrage à chaud : max. 740 mm × 1 190 mm Résolution Résolution max. : 360 dpi Épaisseurs et grammages des matériaux Grammage du matériau : min. 135 g/m² Grammage du matériau : max. 800 g/m² Épaisseur du matériau avant impression et laminage : min. 150 µm Épaisseur du matériau avant impression et laminage : max. 800 µm Épaisseur du matériau pour le gaufrage à chaud : min. 150 µm Épaisseur du matériau pour le gaufrage à chaud, version standard : max. 600 µm Épaisseur du matériau pour le gaufrage à chaud, version optionnelle : max. 800 µm Rouleaux de film Diamètre des rouleaux de film : max. environ 300 mm Longueur des rouleaux de film : 400–2 000 m Nombre de rouleaux de film utilisables simultanément : max. 5 Largeur des rouleaux de film : min. 100 mm Diamètre standard du mandrin : 1 pouce DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 12 720 x 1 860 x 1 840 mm Poids : environ 4 524 kg Itsdpfx Aszrfh Ioiqjl ÉQUIPEMENT Module iFOIL-L pour le gaufrage à chaud Version Evo-75 pour les formats de feuilles jusqu’à 750 mm × 1 200 mm Support pour jusqu’à cinq rouleaux de film sur un même axe Mandrin interchangeable pour les rouleaux de film de 1 pouce

État: d'occasion, Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 1 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10910806050010, capacité du réservoir: 350 l, capacité utile du réservoir: 300 l, longueur totale: 1 560 mm, largeur totale: 1 560 mm, hauteur totale: 1 100 mm, diamètre intérieur: 300 mm, diamètre extérieur: 450 mm, poids total: 410 kg, matériau de paroi: acier inoxydable, épaisseur de paroi: 12 mm, structure murale: à double paroi, emplacement de la bouche d'égout: Top, hauteur de réception: 600 mm, hauteur de déchargement: 600 mm, température de fonctionnement: 120 °C, pression de service: 1 barre, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 80 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, Le Metos Viking Combi 300E est une marmite industrielle de cuisson et de mélange robuste, de haute performance et fabriquée en Finlande. La documentation physique, structurelle et technique principale décrit les spécifications exactes de ce modèle de 300 litres : 📐 Dimensions et dégagement : Largeur : 1 560 mm Profondeur : 1 100 mm (variable jusqu’à 1 165 mm en fonction de la protubérance spécifique du couvercle de sécurité). Hauteur : 900 mm jusqu’au bord de la marmite / 1 535 mm de hauteur totale, y compris le pilier de commande surélevé. Hauteur de déversement en position inclinée : 600 mm de dégagement par rapport au sol en position inclinée. ⚖️ Poids : Poids net (à vide) : 410 kg (modèle Standard 4G) / jusqu’à 414 kg en fonction de la configuration des cadres d’installation sous-jacents. Poids à l’expédition : environ 545 kg, emballé. ⚡ Alimentation électrique et puissance de chauffage : Tension requise : 400/230 V, 3NPE, 50/60 Hz Consommation électrique totale : 43,6 kW Iedpfx Aiszzxyijqstl Intensité / calibre du fusible : 80 A Système de chauffage : système électrique indirect à enveloppe de vapeur (pression de fonctionnement maximale de 1,0 bar, ce qui permet d’atteindre une température allant jusqu’à +120 °C à l’intérieur de l’enveloppe). 🚰 Raccordements aux services : Eau froide (EC) : raccord R½" (Ø15 mm). Eau chaude (EC) : raccord R½" (Ø15 mm). Hauteur des raccordements : les entrées d’eau se situent à environ 270 mm du sol ; le passage pour le câble d’alimentation principal se situe à 510 mm. ⚙️ Caractéristiques de fonctionnement : Mélangeur intégré : vitesses de mélange variables en continu, de 20 à 110 tr/min, avec un programme d’inversion automatique et des racleurs. Inclinaison : mécanisme d’inclinaison électrique robuste et à fonctionnement souple.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1997, heures de fonctionnement: 16 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 500 mm, course de l’axe Y: 350 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, poids de la pièce (max.): 800 kg, hauteur totale: 3 000 mm, largeur totale: 1 700 mm, longueur totale: 2 840 mm, largeur de la table: 600 mm, course du coulisseau: 500 mm, type de courant d'entrée: triphasé, longueur de la table: 800 mm, course d'avance axe X: 500 mm, course d'alimentation axe Y: 350 mm, poids total: 3 500 kg, capacité du réservoir: 550 l, Équipement: documentation / manuel, Machine d’électroérosion à commande numérique Agie Compact 3, à vendre. Machine de 1997. Équipée d’un mandrin Macro System 3R sur l’axe C. Changeur d’outils à 10 postes. 16 100 heures d’usinage. Itjdpfszhwy Usx Aiqel Le mandrin macro-mini visible sur la photo n’est pas inclus dans la vente.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2202, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 50 A, Microstep Mastercut Eco Plus 3001.15, année de fabrication 2017, commande IMSNC, table de coupe thermique 3000 x 1500 mm, canal d’aspiration à gauche/droite, source plasma Kjellberg HiFocus 161i, réglable de 10 à 160 A. Source de courant HiFocus 161i PLUS • Adaptation flexible du processus de coupe aux conditions requises grâce à l’onduleur soft-switch et au contrôle par microprocesseur • Contrôle optimal du processus via une régulation très rapide du courant de coupe • Surveillance du déroulement du processus pour le refroidissement de la torche, le temps d’amorçage, le temps d’arc pilote, le temps de court-circuit lors de l’amorçage de la torche et de la source de courant • Affichage des états de fonctionnement et des erreurs via LED et écran • Interface analogique et série pour adaptation aux commandes CNC • Réglage en continu du courant de coupe de 10 à 160 A et en marquage de 5 à 25 A • Perçage optimal grâce à un temps de retard progressif pour l’arc principal et une montée en courant réglable Isdpfsy Nd Hyex Aiqstl • Abaissement réglable du courant lors des signaux de coin, de départ et de fin du système de guidage • Affichage automatique du courant de coupe préréglé • Transmission de données en série pour diagnostic sur PC Technologie de découpe plasma Contour Cut • Développement avancé de la technologie HiFocus pour l’acier de construction • Optimisé pour la découpe de contours intérieurs et extérieurs fins • Qualité de coupe et fidélité au contour élevées • Trous avec tolérances angulaires selon DIN EN ISO 9013, plage 2-4 • Faibles tolérances angulaires et surfaces de coupe lisses • Excellente répétabilité et précision dimensionnelle • Pas de retouche chronophage – productivité élevée et faibles coûts • Aucun équipement, logiciel ou consommable supplémentaire nécessaire • Équipement de série Torche plasma PerCut 200/210 • Torche plasma machine PerCut 200 pour applications standards et découpe en biais de haute précision • Torche à changement rapide PerCut 210 avec fermeture à vis pour un montage simple et rapide • Torches spéciales disponibles pour applications particulières • Vitesse de coupe supérieure, réduisant les coûts au mètre • Longue durée de vie des consommables, meilleure gestion des ressources • Kerf plus étroit diminuant émissions et déchets • Consommation de gaz nettement inférieure à celle de la concurrence grâce à un refroidissement liquide performant jusqu'à la pointe de la buse • Moins de consommation de gaz = niveau sonore réduit • Découpe en biais jusqu’à 50° possible avec les consommables standards • Découpe et marquage possibles avec les mêmes consommables Source HiFocus 161i Alimentation : 400 V, 3 Ph, 50 Hz Puissance maximale raccordée : 28 kVA (100% DF) Fusible secteur retardé : 50 A Indice de protection : IP 22 Tension à vide : 330 V Courant de coupe : 10 – 160 A (100% DF) Courant de marquage : 5 – 25 A (100% DF) Plage de coupe : 50 mm max., 0,5 – 38 mm recommandé Épaisseur maximale de perçage : 30 mm Poids : 206 kg Torche plasma machine PerCut 200 Torche à changement rapide PerCut 210 Diamètre de serrage : 50,8 mm Gaz plasma : O2, N2, Ar/H2 Gaz de marquage : Ar Gaz tourbillonnants : O2, N2, air, N2/H2 (F5)

Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 2 h, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Vérin pneumatique de puissance DESTACO WK3000-30-6-1. Référence 0576762. Force du piston à 6 bar : 3 000N. Force de serrage maximale : 30 000N. Informations complémentaires sur les photos. Acheté en 2024 uniquement pour un essai. Inspection possible. Vente sans garantie ni reprise. Iodpfx Aovb Di Tsiqjtl

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MEBAeco 335 A, machine à ruban Caractéristiques techniques Isdpfx Aiozdlx Doqjtl Type : Coupe droite à 90° Processus de coupe : Automatique NC Automatisation : Coupe en série automatique Plage de coupe : Matériaux ronds à 90° : Ø 335 mm Matériaux plats à 90° : 500 × 335 mm Puissance du moteur : 3 kW Ruban de scie : 4400 × 34 × 1,1 mm Poids maximal supporté : 250 kg/m Année de fabrication : 2008 MEBAeco 335 A, machine à ruban automatique, année de fabrication 2008, pour coupes en série automatiques. Capacité de coupe jusqu'à Ø 335 mm ou 500 × 335 mm. Équipée d'une commande NC, d'un moteur de 3 kW et d'un ruban de scie de 4400 × 34 × 1,1 mm. Charge maximale du matériau : 250 kg/m.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Réf : 11138. Plière-plieuse Horizon CRF-362, modèle 2018 Plière-plieuse automatique à grande vitesse, conçue pour les imprimantes numériques et offset, permettant de plier et de rainer en une seule opération des supports imprimés numériquement, épais ou à grain croisé. Évite les craquelures des supports imprimés numériquement. La configuration et l’utilisation sont rapides et faciles grâce à l’écran tactile couleur haute résolution. Adaptée au rainage de couvertures, de menus de restaurant, de cartes de magasin, de cartons d’invitation et de feuilles laminées. Préparation des couvertures de livres à reliure parfaite – un rainage précis et de haute qualité prépare le dos, la charnière et le rabat en sélectionnant un rainage vers le haut ou vers le bas. Pliage de haute qualité – deux lames de pliage pour un pliage de haute qualité, même sur des supports épais. 6 motifs de pliage différents peuvent être configurés simplement à l’aide de l’écran tactile basé sur des icônes. Spécifications : Taille maximale de la feuille : 364 × 865 mm Taille minimale de la feuille : 105 × 180 mm Itodszu Divopfx Aiqol Système d’alimentation : bande d’alimentation par aspiration d’air Hauteur de la pile d’alimentation : 150 mm Papier normal – rainage et pliage : 80 à 350 gsm Papier normal – rainage uniquement : 80 à 400 gsm Papier couché – rainage et pliage : 105 à 350 gsm Papier couché – rainage uniquement : 105 à 400 gsm Support laminé – rainage et pliage : 0,2 à 0,4 mm Support laminé – rainage uniquement : 0,2 à 0,5 mm Nombre maximal de lignes de rainage : 10 par feuille Direction du rainage : positive / négative (vers le haut ou vers le bas) Système de pliage : 2 unités de pliage à lames Vitesse : jusqu’à 4 500 feuilles/heure

État: d'occasion, Ligne complète de coupe RATTUNDE ACS100/2 entièrement automatique intégrant : · coupe, · ébavurage par brosse, · fraisage / chanfreinage, · contrôle de longueur à 100 %, · emballage automatique robotisé avec système de double sortie · et une large gamme d’outillages. Conçu des coupes simples ou doubles de haute précision. Il s'agit d’une des machines de coupe de tubes les plus rapides du marché. DONNÉES TECHNIQUES Diamètres de coupe : 10 - 100 mm Longueur d’entrée : 12.000 mm Longueur de coupe : 25* - 2.000 mm (*25 - 150 mm avec outillage spécial) Performance : jusqu’à 1.500 pièces/heure CONTENU DE FOURNITURE 1. Magasin de chargement de faisceaux BM 8 en construction légère 2. Système de coupe ACS 100/2 avec compteur de pièces 3. Machine de débavurage par brossage BDM 4. Machine de chanfreinage CFM 5. Dispositif de contrôle de longueur Pi 6. Robot automatique d'empilage SRT 7. Clôture de sécurité avec barrière immatérielle pour sécuriser le magasin BM 8. Convoyeur à pas SCB pour le transport des pièces 9. Convoyeur pour tubes d'essai 10. Jeu complet d’outillage 11. Armoire électrique et système de commande pour l’ensemble de la ligne Performance: Jusqu'à 1,500 pièces/heure Diamètres de coupe: 10 - 100 mm Ijdpfeyz Rvxsx Aiqjtl Longueur d’entrée: 12.000 mm Longueur de coupe: 25 - 2.000 mm (25 - 150 mm avec outillage spécial) Épaisseur: De 0,5 mm à solide

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, ILAPAK DELTA 3000 LDR B SX | Flowpack horizontal (Ligne d’emballage horizontale) Fabricant : ILAPAK International S.A. Modèle / Type : DELTA 3000 LDR B SX Numéro de série : D.230.04.061 Iedpsy Umlvjfx Aiqetl Année de fabrication : 09/2007 Alimentation : 400 V / 50/60 Hz / 3 phases Puissance : 7 500 W Largeur du tapis d’alimentation : 300 mm Dimensions de la zone de soudure : Longueur de soudure : 400 mm Largeur de soudure : 400 mm Dimensions hors tout : 4 000 x 1 450 x 1 950 mm Imprimante laser Markem-Imaje SYSTÈME D’EXTRACTION ET DE FILTRATION DES FUMÉES Marque : BOFA International Ltd Modèle / Type : ES400i Numéro de série : 06/07/ES400i-771 Année de fabrication : 06/2007 Alimentation : 220-240 V / 50/60 Hz Courant nominal : 6,20 A Dimensions : 720 x 440 x 800 mm Cartouches filtrantes compatibles : 0695916 & 10001304 Machine incomplète Le flowpack industriel Ilapak Delta 3000 est l’une des machines HFFS (Horizontal Form Fill Seal) les plus appréciées du marché, conçue pour un fonctionnement continu à haute cadence. Les modèles de la série Delta 3000 sont équipés de la technologie avancée d’entraînements servo multi-axes, permettant un contrôle très précis de l’alimentation du film, du positionnement des produits et de la découpe des emballages finis. L’exécution LDR à alimentation inférieure du film est la solution idéale pour l’emballage des produits de forme irrégulière, collants ou déformables (par ex. viande fraîche, fromages, produits de boulangerie avec ou sans barquette, articles médicaux). L’exemplaire proposé a été intégralement équipé en usine d’un système de marquage laser avancé de la marque Markem-Imaje. L’intégration du codeur laser permet un marquage sans contact, permanent et esthétique des dates de péremption, numéros de lot ou codes-barres directement sur le film d’emballage pendant le déroulement, sans nécessité de rubans transfert thermique ou d’encre onéreux. Pour garantir la sécurité de l’opérateur et la propreté de l’environnement de travail, l’ensemble comprend un système d’extraction haute performance BOFA ES400i. Cette unité assure l’aspiration immédiate et la neutralisation des fumées et particules microscopiques générées lors de la gravure laser sur la structure du film, protégeant à la fois les voies respiratoires du personnel et l’optique du laser contre toute contamination.

Année de construction: 2022, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉF : MM6470 Système de remplissage volumétrique et de scellage pour sachets préfabriqués (doypacks). Remplisseuse volumétrique rotative montée sur un châssis en acier inoxydable, avec 1 machine de remplissage et de scellage de sachets préfabriqués (doypacks). Itedpfx Aijzp E T Sjqol Fabricant : Qinyao/Top Y Machinery. Date de fabrication : 2022. Configuration du système de remplissage volumétrique : Grande trémie d’alimentation en acier inoxydable au-dessus d’une remplisseuse volumétrique à godets rotative (autoportante) avec des godets volumétriques en nylon. Configuration de la machine de remplissage et de scellage de sachets préfabriqués : Chargeur de sachets à deux voies (voies 1 et 2), système d’aspiration et d’ouverture des sachets (1 : aspiration, 2 : aspiration, prise du sachet, ouverture du sachet), mâchoires de scellage avant et arrière avec des mors à revêtement en éponge, interface homme-machine (IHM) Siemens Smart Line, contrôleurs Omron pour la mâchoire avant, la mâchoire arrière et l’imprimante, codeur à ruban thermique et goulotte de décharge. Vitesse : variable jusqu’à 20 sachets par minute, en fonction du volume de remplissage. Plage de tailles des sachets : peut traiter des doypacks jusqu’à 300 mm de long sur 250 mm de large. Commandes : interface homme-machine (IHM) Siemens Smart Line avec écran tactile et paramètres de programme faciles à utiliser. Outillage : 1 ensemble de godets volumétriques, utilisés précédemment pour l’emballage de produits à base de protéines de lactosérum (volume de 1 000 g), de fruits secs (volume de 200 g) et d’autres ingrédients secs (en fonction du produit). Fourni avec une tête de remplissage pour les dosettes en plastique, car le matériau est déposé. Exigences électriques : triphasé. Nécessite une alimentation en air comprimé. État : très bon, probablement utilisé pendant une année entière. *Veuillez noter* : la machine de remplissage et de scellage de sachets préfabriqués (doypacks) a déjà été utilisée/alimentée par une peseuse linéaire et une peseuse à plusieurs têtes, en fonction des produits à emballer.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: non vérifié, heures de fonctionnement: 8 h, puissance: 40 kW (54,38 ch), tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Sécheur micro-ondes en tunnel à convoyeur pour séchage continu. Puissance micro-ondes et vitesse de bande réglables, pilotage PLC avec armoire de commande séparée. Construction inox et bande PTFE qualité alimentaire. Machine disponible en Suisse (Martigny). Circuit de refroidissement par eau inclus. Système de ventilation pour extraire la vapeur d’eau de la chambre non inclus. Caractéristiques techniques : Données générales • Modèle : HM-40KW-A • Quantité : 1 set • Fréquence : 2450 ± 50 MHz • Alimentation micro-ondes : top feed • Chambres de chauffe : 4 Puissance / électricité • Puissance micro-ondes : 40 kW (réglable) • Puissance d’entrée nominale : 50 kW • Alimentation : 380 V, triphasé, 50 Hz Convoyeur / bande • Largeur bande : 600 mm • Vitesse bande : 0,5 – 7 m/min • Moteur convoyeur : 0,75 kW, variateur de fréquence • Bande : PTFE grade alimentaire (haute T°, anti-feu, anticorrosion) • Hauteur convoyeur : 900 – 1500 mm • Ouverture anti-fuite (microwave suppressor) : H 50 mm ; L 600 mm Refroidissement • Refroidissement magnetrons : par eau, circuit inclus Dimensions / construction • Dimensions machine (L × l × h) : 5500 × 1000 × 2000 mm • Zone active micro-ondes : 4000 × 600 × 1750 mm • Construction : SS304, épaisseur 1,5 mm • Fenêtres d’observation Itedpozc Hvpefx Aiqol Contrôle / sécurité • Contrôle : PLC control screen + armoire séparée • Mesure température : IR non-contact (plage indiquée 0–350°C, mention jusqu’à 0–500°C) • Sécurité : arrêt automatique à l’ouverture de porte • Standard fuite micro-ondes : GB 5959.6-2008 conditions • Disponibilité : immédiate • Localisation : Martigny, Suisse (actuellement en usine) • État : à tester • Visite : sur demande Les coûts de transport sont à la charge de l'acheteur.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 350 mm, Machine de calibrage Costa avec deux bandes abrasives et un arbre porte-couteaux pour le fraisage Iedpewmxh Tefx Aiqotl

Année de construction: 2002, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une extrudeuse de matières plastiques OMP Prealpina, extrêmement fiable, avec une capacité de 130 / 160 mm, que nous avons fournie en 2002. Je connais l’historique de cette extrudeuse depuis sa mise en service, car j’étais l’agent fournisseur initial. Initialement conçue pour retravailler des films de polypropylène destinés à l’emballage de confiseries, avec un motif d’impression dense couvrant 100 % de la surface du film, elle a très bien fonctionné pour la dégazage et le mélange des matières plastiques jusqu’à l’expiration du contrat. L’extrudeuse est une version en cascade, ce qui permet une évacuation des gaz et un mélange des polymères nettement supérieurs, grâce à l’utilisation d’une deuxième extrudeuse à corps court de 160 mm qui alimente en plastique fondu et propre une tête de coupe, suivie d’une centrifugeuse pour sécher les granulés. La ligne a récemment été équipée d’un filtre à écran entièrement automatique FIMIC, extrêmement efficace, qui offre probablement la filtration la plus performante disponible pour les entreprises de recyclage de matières plastiques. Grâce à sa configuration en cascade, avec une filtration et une ventilation supérieures, cette ligne est particulièrement adaptée au recyclage de films ou de fibres plastiques difficiles à traiter. La ligne est dotée d’un silo de 7 mètres cubes qui alimente directement un système d’alimentation conique à vis forcée vers la zone d’alimentation de l’extrudeuse de 130 mm. Un système d’alimentation de concentré/additifs est également inclus. La ligne a été vendue en 2022 à une entreprise en Lituanie par son propriétaire précédent au Royaume-Uni, mais la matière première plastique censée être disponible en Lituanie n’a finalement pas été fournie. Depuis, la ligne est stockée, démontée et peut être expédiée immédiatement à un nouvel acheteur. Itsdpfx Aijzwhtdsqol

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: 56.604, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES DE LA MACHINE Tension d’alimentation : 400 V CA Courant nominal : 29 A Nombre de phases : 3 Puissance : 17,1 kW Fréquence : 50 Hz Capacité de coupure en cas de court-circuit : 10 kA RMS symétrique ÉQUIPEMENT Outil de perçage Groupe de sciage Pompe à vide Itjdpfxozzbcys Aiqjl Outillage

Année de construction: 2010, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 x machine semi-automatique d’emballage par rétraction de Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Fabricant : Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Ijdpfx Aieyzxgfoqotl Modèle : ALTAIR 70 P. Numéro de série : 001.041.10. Date de fabrication : 2010. Vitesse : jusqu’à 12 paquets/minute. Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz / 3 phases. Puissance : 20 kW. Dimensions globales : 3 000 mm de long x 1 200 mm de large x 2 000 mm de haut.

État: très bon (occasion), Faconneuse-Plaqueuse double - Première (1ère) machine dans une ligne Epaisseur des chants en rouleaux (min/max) mm 0,3 / 3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 8 / 45 (60) Largeur de travail (min/max) mm 250 / 1300 Contrôle Numerique / Logiciel ICOS Open (Windows base) Vitesse réglable d'entrainement (m/min) 10 - 50 (Master & Slave) Cabines de protection et insonorisation PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Déchiquetteurs (2 x Kw 6,6) Max 35 m/min Isdpfx Aexggthsiqotl Toupie de Calibrage 75.186 (1 x Kw 4,4) PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): Groupe encollage (Colle P.U. + Préfuseur + Colle thermo-fusible) VTG 3-24 + 283.201 + 283.19 + 283.203 Zone de préssion Support porte-bobines (N° 24 bobines) Groupe de Pré-affleurage/Affleurage 08.055 (2 x Kw 1) 0°-30° (30 m/min) Groupe de Pré-affleurage/Affleurage 08.055 (2 x Kw 1) 0°-30° (30 m/min) Racleur de chant-profiles 08.515 Racleur de colle 08.521 Brosses 08.617-2 (2 x Kw 0,18) 3 x Toupie (rainurage et fraisage) 08.190 (2 x gauche + 1 x droite) (Kw 4,5x3) pivotant 90/180/270°

État: très bon (occasion), À vendre : Soudeuse ultrason professionnelle KLN Ultraschall / MECASONIC OMEGA 3 MCA – machine industrielle pour l’assemblage précis de matières plastiques. L’équipement est destiné à une utilisation dans : Itsdpfx Aioyzui Asqol - la production en série - l’industrie automobile - l’électronique et le secteur médical - le soudage d’éléments en plastique (par ex. coques, blisters) ⚙️ Caractéristiques techniques : Fabricant : KLN Ultraschall (Crest Group) / MECASONIC Modèle : OMEGA 3 MCA Type : soudeuse ultrason (système de soudure par ultrasons) Année de fabrication de l’outil : 2011 Commande : panneau numérique MCA Compteur de cycles : env. 23 000 Commande bimanuelle (sécurité opérateur) Alimentation industrielle 📦 Inclus : - Unité de soudure complète - Contrôleur MECASONIC MCA - Table de travail avec équipements (moule/support – « Blister ») - Installation pneumatique (visible sur les photos) - Câblage 📊 État : - Machine d’occasion - Très bon état visuel - Traces normales d’utilisation (voir photos) - Démarrage confirmé – panneau fonctionnel - Pas de tests de production complets effectués 📄 Informations supplémentaires : - Compteur de cycles visible à l’écran - Instructions de sécurité (en allemand) sur le carter - Construction industrielle robuste ✅ Avantages : - Assemblage de haute précision - Processus rapide (ultrasons) - Technologie industrielle fiable - Prête à l’intégration ou au fonctionnement autonome - Fabricants réputés (KLN / MECASONIC) 🚚 Expédition : - Expédition sur palette - Enlèvement sur place possible - Expédition internationale possible

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Fabricant : INK SYSTEMS Modèle : Soft Sonic IS Compact 1300 Hybrid Type de machine : Système hybride de nettoyage par ultrasons des rouleaux à trame Année : 2018 Longueur de travail maximale : environ 1 300 mm État : Bon état d’occasion Évaluation de l’état FGT : 8/10 Disponibilité : sous réserve de vente préalable Pourquoi cette machine est intéressante : Des rouleaux à trame propres sont essentiels pour un transfert d’encre stable, une densité de couleur uniforme et une qualité d’impression flexographique reproductible. Le modèle IS Compact 1300 Hybrid est conçu pour un nettoyage professionnel et efficace des rouleaux à trame. Son concept de nettoyage hybride offre une solution attrayante pour les imprimeurs d’étiquettes et d’emballages qui souhaitent éliminer les résidus d’encre séchés et les contaminants des cellules gravées des rouleaux à trame, tout en réduisant les efforts de nettoyage manuel. Pour une entreprise d’impression flexographique, cela peut directement contribuer à : un transfert d’encre plus uniforme, une amélioration de la qualité d’impression, la récupération du volume utile des cellules du rouleau à trame, une réduction du temps de nettoyage manuel, une durée de vie plus longue des rouleaux à trame précieux. Principales données techniques et configuration Système professionnel de nettoyage des rouleaux à trame Technologie de nettoyage hybride Principe de nettoyage par ultrasons Adapté aux rouleaux à trame jusqu’à environ 1 300 mm Processus de nettoyage contrôlé Itodpfxozmhbge Aiqjl Conçu pour une utilisation industrielle professionnelle Adapté au nettoyage régulier Conception compacte de la machine Concept de nettoyage en circuit fermé Année de fabrication : 2018 Applications appropriées Idéal pour : Les entreprises d’impression d’étiquettes Les imprimeurs flexographiques à bobines étroites et moyennes La production d’emballages souples Les applications pour les cartons pliés L’impression flexographique industrielle La maintenance régulière des rouleaux à trame

Année de construction: 2023, État: nouveau, Les centrales à béton SEMIX Compact sont conçues pour les espaces limités et sont faciles à transporter aux pays d'outre-mer. SEMIX Compact 30 peut être monté sur un seul conteneur et entièrement assemblé en 3 jours. Itodsgazpmspfx Aiqjl SEMIX Compact 30 est équipé de malaxeurs à béton à arbre unique ou de type planétaire d'une capacité de 750/500 litres. Les malaxeurs à béton SEMIX NiHard4 ou Hardox 450 ont des couches de roulement qui sont utilisées selon le ratio de silicon de la recette de béton. Toutes les trémies de stockage d'agrégats SEMIX sont pliées en forme trapézoïdale pour avoir une puissance plus forte. La structure robuste en acier garde une longue durée de vie. Les agrégats sont pesés sur le convoyeur de pesage qui transfère les agrégats au mécanisme de transfert. Les centrales à béton SEMIX Compact offrent toute une série de mécanisme de transfert d'agrégats. Même en ce qui concerne les centrales à béton compactes, les utilisateurs peuvent choisir un mécanisme de levage ou un convoyeur pour le transfert d'agrégats. Toutes les centrales à béton SEMIX sont contrôlées par un système SCADA avec un PLC Schneider intégré. Les utilisateurs peuvent suivre tous les matériaux appliqués et y intégrer leur système CRM. L'équipe d'ingénieur de SEMIX peut intervenir dans le système d'automatisation en ligne pour fournir des services.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 4 541 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SN:79004, course de déplacement axe X: 1 035 mm, course de l’axe Y: 540 mm, course de déplacement axe Z: 620 mm, avance sur l’axe X: 35 m/min, avance sur l'axe Y: 35 m/min, avancée d'usinage axe Z: 35 m/min, puissance nominale (apparente): 14 kVA, couple: 96 Nm, fabricant de contrôleurs: Heidenhain, modèle de contrôleur: TNC 620, poids de la pièce (max.): 1 000 kg, hauteur totale: 2 850 mm, longueur totale: 2 500 mm, largeur totale: 2 910 mm, largeur de la table: 540 mm, longueur de la table: 1 200 mm, charge de la table: 1 000 kg, vitesse de rotation (min.): 10 tr/min, vitesse de rotation (max.): 10 000 tr/min, poids total: 5 100 kg, vitesse de broche (min.): 10 tr/min, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 4 541 h, alimentation en liquide de refroidissement: 3 barre, table à broche – distance au centre: 150 mm, puissance du moteur de broche: 1 400 W, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 24, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: Climatisation, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, La machine est en parfait état et se trouve dans un état presque neuf. Elle a été utilisée presque exclusivement pour la fabrication de prototypes en aluminium. Démontage possible sur demande. Voici tous les détails tirés de la description technique. SN : 79004, année de fabrication : 2012 Mise en service : février 2014 UVA 1035 PLUS Heidenhain Centre d’usinage vertical avec commande HEIDENHAIN TNC 620. Prix neuf, après remise, net : 79 900,00 Équipement de base de l’UVA 1035 PLUS en usine : - Corps de machine optimisé par ordinateur, amortissant les vibrations, en fonte grise - Guides linéaires de grande dimension avec une largeur de 45 mm sur tous les axes Description, prix total - Commande CNC Heidenhain TNC 620 - Pupitre de commande ergonomique avec volant électronique - Entraînements numériques Heidenhain sur tous les axes Itsdpszzrmpofx Aiqol - Vis à billes (montées et précontraintes des deux côtés), diamètre : 40 mm - Pas de 12 mm sur tous les axes - Vitesse rapide : 35 m/min sur tous les axes - Protections de guidage (télescopiques) sur tous les axes - Cône de broche SK 40 DIN 69871 A - Boulon de serrage d’outil DIN 69872 - Entraînement principal avec 13 kW, 96 Nm - Broche principale, plage de vitesse : 10 - 10 000 1/min - Préparation pour le refroidissement interne à 20 bars - Changeur d’outils (bras double) avec 24 emplacements de stockage - Protection complète de l’espace de travail avec de grandes portes vitrées et 2 lampes d’éclairage de l’espace de travail - Grand réservoir de liquide de refroidissement avec une capacité de 380 litres - 2 tiroirs à copeaux pour l’élimination manuelle facile et rapide des copeaux - Refroidissement par inondation 3 bars / 60 l/min - Arrosage des copeaux dans l’espace de travail - Pistolet d’arrosage pour nettoyer l’intérieur de la machine - Signal lumineux à 2 couleurs - Système pneumatique Festo - Lubrification centrale automatique sur tous les axes - Tous les axes : précision de positionnement +/- 0,005 mm - Précision de répétition +/- 0,003 mm (ISO 230-3) - Peinture en gris clair (RAL 7035) et gris bleu (RAL 7031) - Documentation - Les centres d’usinage UVA Unverzagt sont conformes à la norme CE UVA 1035 PLUS Heidenhain Détails techniques de la machine Plages de déplacement Déplacement axe X [mm] 1 035 Déplacement axe Y [mm] 540 Déplacement axe Z [mm] 620 Distance entre la face inférieure de la broche et la table [mm] 150 - 770 Table de travail Longueur de la table [mm] 1 200 Largeur de la table [mm] 540 Nombre de rainures en T 5 Largeur des rainures [mm] 18 Charge maximale de la table [kg] 1 000 Avance Vitesse rapide axe X et axe Y [m/min] 35 Vitesse rapide axe Z [m/min] 35 Diamètre de la vis à billes axe X et axe Y [mm] 40 Diamètre de la vis à billes axe Z [mm] 40 Broche principale Vitesse maximale de la broche principale [1/min] 10 000 Puissance de la broche principale [S6 - 40 % ED kW] 14 Couple maximal de la broche principale [Nm] [S6 - 25 %] 96 Monture d’outil SK 40 Magasin d’outils Nombre d’emplacements de magasin d’outils 24 Temps de changement d’outil [sec] 2,8 Diamètre maximal de l’outil [mm] 80 Longueur maximale de l’outil [mm] 300 Poids maximal de l’outil [kg] 7 Installation de liquide de refroidissement Volume du réservoir de liquide de refroidissement [l] 380 Pression de refroidissement par jet [bar] 3 Débit de refroidissement par jet [l/min] 60 Pression d’alimentation du liquide de refroidissement interne [bar] 20 (en option) Air comprimé externe oui Données de base de la machine Encombrement

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 4 015 mm, longueur totale: 13 640 mm, hauteur totale: 940 mm, poids total: 8 300 kg, courant d'entrée: 32 A, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, raccordement à air comprimé: 6 barre, pression: 6 barre, longueur de coupe (max.): 3 700 mm, Projet / Objet : Ligne de coupe de verre Hegla d’occasion (année de fabrication 2007) Hegla EcoLam 37 Plus : Machine de coupe pour verre feuilleté de sécurité (VSG) avec bras de chargement intégrés. (2007) Hegla LT 2034 : Table de transport fixe pour le convoyage du verre à l’intérieur de la ligne de coupe. (2007) Hegla LKTR 7034 : Table combinée de transport et de basculement, équipée de coussins d’air et de convoyeurs. (2007) 2. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES DES INSTALLATIONS 2.1 Hegla EcoLam 37 Plus (machine de coupe pour VSG) - Équipement : Bras de chargement intégrés pour la prise automatique/manuelle du verre - Dimensions : Longueur : 3 280 mm | Largeur : 4 780 mm | Largeur de la table : 4 015 mm - Hauteur de travail : 940 mm - Dimensions maximales du verre : 6 100 mm x 3 210 mm - Longueur de coupe maximale : 3 700 mm - Longueur du butoir : 160 mm à 2 000 mm - Précision de coupe : +/- 0,5 mm - Poids : 4000 kg - Épaisseur du verre (VSG) : 2 x 3 mm à 2 x 8 mm - Épaisseur du film PVB : 0,38 mm à 3,8 mm - Données de raccordement : 3 x 400 V / PE, 50 Hz | Puissance : 20 kW - Pression d’air : 6 bar 2.2 Hegla LT 2034 (table de transport) - Fonction : Station fixe pour le transport intermédiaire - Dimensions : Longueur : 2 000 mm | Largeur : 3 400 mm - Hauteur de travail : 3 400 mm - Poids : 800 kg - Dimensions maximales du verre : 3 210 mm x 6 100 mm - Données de raccordement : 3 x 400 V / PE, 50 Hz | Pression d’air : 6 bar 2.3 Hegla LKTR 7034 (table de transport et de basculement) - Fonction : Table de transport avec fonction de basculement, convoyeurs intégrés et système de coussins d’air - Dimensions : Longueur : 7 000 mm | Largeur : 3 450 mm - Hauteur de travail : 940 mm - Poids total : environ 3 500 kg Itsdpsz Apcwefx Aiqsl - Données de raccordement : 400 V, 50 Hz | Puissance : 11 kW (selon le plan d’implantation, max. 17 kW / 45 A) | Pression d’air : 6 à 8 bar Longueur totale de la ligne principale : 13 640 mm - Zone EcoLam : 4 610 mm - Zone LT : 2 030 mm - Zone LKTR : 7 000 mm

État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 31 489 h, type de commande: Commande NC, degré d'automatisation: semi-automatique, type de laser: Laser CO₂, heures laser: 22 804 h, puissance laser: 4 000 W, épaisseur de tôle (max.): 22 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 22 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 8 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 6 mm, longueur de la table: 3 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, longueur de travail: 3 000 mm, largeur de travail: 3 000 mm, AMADA LC3015 X1 NT – Cellule de découpe laser automatisée complète Isdpfx Aiszi Uc Nsqjtl -L’AMADA LC3015 X1 NT est une cellule de découpe laser CNC entièrement automatisée, conçue pour une production efficace et à grand volume de tôles, avec une intervention minimale de l’opérateur. -L’installation comprend la machine laser AMADA LC3015 X1 NT, un système de tour automatisé AS LUL 300 X1, un résonateur CO₂ Mitsubishi ML40CFX de 4 kW, un refroidisseur industriel Riedel et un système d’extraction et de filtration Donaldson Torit. -Fabriquée au Japon en 2007, la machine offre une zone de travail de 3 000 × 1 500 mm et garantit une découpe laser précise et fiable. -Le laser de 4 kW peut découper de l’acier doux jusqu’à 15 mm, de l’acier inoxydable jusqu’à 8 mm et de l’aluminium jusqu’à 6 mm. -Le système de tour automatisé est doté de huit cassettes de stockage, avec une capacité de charge de 3 000 kg chacune, permettant le chargement, le déchargement et l’échange automatiques des matériaux pour une production continue. -Un système de manipulation de tôles par aspiration améliore encore la productivité en réduisant la manipulation manuelle des matériaux. -Le refroidisseur à double circuit Riedel assure un refroidissement efficace à la fois de la source laser et des composants optiques, garantissant un fonctionnement stable. -Le système de filtration Donaldson Torit élimine efficacement les fumées et les particules métalliques générées pendant le processus de découpe, assurant ainsi un environnement de travail propre et sûr. -Cette solution complète AMADA/Mitsubishi combine automatisation, fiabilité, productivité et systèmes de refroidissement et de filtration intégrés, ce qui en fait un excellent choix pour les applications de fabrication industrielle exigeantes.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 000 h, numéro de machine/véhicule: LC665, Configuration de la ligne et rendement nominalArticulée autour de la plateforme Tetra Pak A3/Compact Flex, cette ligne aseptique de conditionnement en briques traite des emballages 250 ml Prisma Edge à un débit nominal maximal de 9600 BPH. Cet équipement de 2020 réunit le remplissage des briques, la pose des bouchons et la manutention Helix pour la production compacte de boissons et les opérations de conditionnement industriel. La configuration fournie repose sur la remplisseuse Tetra Pak et le système de bouchage Cap30 DreamCap.Fabricant : Tetra Pak®Machine de remplissage : Tetra Pak A3/Compact FlexCapacité nominale maximale : 9600 bouteilles/heureFormat de brique : 250 ml Prisma EdgeÉquipements inclus : remplisseuse, boucheuse Cap30 et équipements HelixTemps de fonctionnement enregistré : 2000 heuresAnnée de fabrication : 2020Équipements inclus dans la fournitureLa ligne disponible comprend une machine de remplissage Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, une machine de bouchage Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 ainsi que divers équipements Tetra Pak Helix, également fabriqués en 2020. L’ensemble de modules identifié comprend des composants Filler, LC40, ACHX30 et Cap30. La disponibilité est expressément limitée à la remplisseuse, à la boucheuse et aux équipements Helix.Remplissage, bouchage et manutention coordonnésLes commandes de ligne coordonnent les étapes fournies de remplissage, de pose des bouchons et de manutention. Cette architecture contrôlée maintient un parcours ordonné du produit pendant le remplissage des briques et la pose des bouchons, tout en permettant aux modules distincts de fonctionner ensemble comme un seul système de conditionnement. L’équipement Cap30 DreamCap est associé au format de brique Prisma Edge indiqué, assurant une séquence régulière de remplissage et de bouchage pour les petits emballages destinés au commerce de détail.Intégration de la ligne aseptiqueL’équipement peut constituer la section centrale de remplissage et de bouchage d’une installation complète de conditionnement aseptique en briques. Des machines compatibles de préparation du produit peuvent être raccordées en amont, tandis que les équipements en aval peuvent assurer le convoyage, l’accumulation, le codage et le conditionnement secondaire des briques. Sa configuration 250 ml Prisma Edge est destinée aux applications de boissons nécessitant ce format précis de brique.La planification de l’installation comme ligne complète de conditionnement aseptique doit inclure l’alimentation nécessaire en produit, les utilités, les raccordements hygiéniques du procédé et les dispositifs de manutention des emballages en aval. Le site doit offrir un accès adapté à la production, au nettoyage, à l’entretien et à la manutention des matériaux liée au format. Lors de l’intégration de ces modules dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou une installation de conditionnement industriel plus vaste, la compatibilité des convoyeurs et des interfaces de commande de ligne doit être vérifiée.Caractéristiques de productionLe système A3/Compact Flex est conçu pour le remplissage à haut rendement de briques, suivi de la pose des bouchons. À sa capacité maximale indiquée de 9600 BPH, l’équipement com... Iodpozucgmjfx Aiqjtl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: 1.000.022.855, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 3 500 kg, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La machine présente la configuration suivante : 1. Unité : unité de pré-usinage 2. Unité : unité d’application de colle 3. Unité : rouleaux de pression 4. Unité : unité de coupe 5. Unité : unité de fraisage grossier 6. Unité : unité d’arrondi des angles 7. Unité : unité de rabotage 8. Unité : unité de brossage DÉTAILS TECHNIQUES Épaisseur minimale du bord : 0,4 mm Épaisseur maximale du bord : 3 mm Hauteur maximale du bord : 64 mm Itsdezzbcmopfx Aiqjl Épaisseur minimale du panneau : 10 mm Épaisseur maximale du panneau : 60 mm Largeur minimale du panneau : 85 mm Largeur maximale du panneau : 3 200 mm Longueur minimale du panneau : 140 mm Longueur maximale du panneau : 3 200 mm Vitesse d’avance minimale : 12 m/min Vitesse d’avance maximale : 18 m/min Réglage de l’avance : variable Vitesse maximale de la broche : 12 000 tr/min DÉTAILS DE LA MACHINE Tension : 400 V Consommation de courant : 20 A Fusible : 32 A Puissance : 11 kW Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 5 350 x 1 200 x 2 200 mm Poids de la machine : 3 500 kg Nombre de colis de transport : 1 ÉQUIPEMENT Outils pour l’unité de pré-usinage Outils pour les rouleaux de pression Outils pour l’unité de coupe Outils pour l’unité de fraisage grossier Outils pour l’unité d’arrondi des angles Outils pour l’unité de rabotage Outils pour l’unité de brossage Marquage CE Documentation