Frey Clb Can d'occasion à vendre (26 734)

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de canettes a été fabriquée par COMAC et est conçue pour le remplissage de bière gazeuse dans des canettes en aluminium. La ligne a une capacité nominale de 5 500 canettes par heure pour les canettes de 44 cl et de 6 000 canettes par heure pour les canettes de 33 cl. La machine principale est un monobloc COMAC ISO 14-2 pour le remplissage et le scellement, équipé de 14 vannes de remplissage isobares électropneumatiques et de 2 têtes de scellement. Le monobloc de remplissage comprend un rinçage au CO₂ avant le remplissage, une régulation de la pression du réservoir de produit, une fonction « Pas de canette, pas de remplissage », un réglage automatique de la hauteur pour différentes tailles de canettes, ainsi que des canettes factices CIP, adaptées au nettoyage acide et alcalin jusqu’à 80 °C. L’étiqueteuse autoadhésive traite des étiquettes d’une longueur maximale de 210 mm et d’une hauteur maximale de 80 / 160 mm, avec une capacité allant jusqu’à 6 500 canettes par heure. Le système de séchage utilise environ 0,25 Nl d’air ionisé par canette, avec un temps de traitement d’environ 3 secondes. Caractéristiques techniques - Type de ligne : Ligne complète de remplissage de canettes - Fabricant : COMAC - Année de fabrication : 2018 - Produit : Bière gazeuse - Capacité nominale : 6 000 canettes/heure (33 cl) ; 5 500 canettes/heure (44 cl) - Température de remplissage : 2–4 °C - Teneur en CO₂ : max. 5,5 g/l - Type de conteneur : Canettes en deux parties avec joint SOT - Formats de canettes : 330 ml et 440 ml - Diamètre des canettes : 66 mm - Fond des canettes : 202 - Pression du produit : 3–4 bars - Pression de l’eau : 3–4 bars - Pression de l’air : 6 bars - Pression du CO₂ : 6–8 bars - Alimentation électrique : 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tension auxiliaire : 24 V Étendue de la livraison - Dépalettiseur de canettes | COMAC | Pour une taille de palette de 1 120 x 1 300 mm ; incluant une table tampon pour les canettes vides et une plateforme | 2018 - Laveuse de canettes à deux canaux | COMAC | Laveuse à air ionisé | Filtration HEPA, nettoyage à l’air ionisé, version à 2 canaux | 2018 - Étiqueteuse autoadhésive | COMAC | Étiquetage complet pour les canettes vides ; carrousel à 6 plateaux | 2018 - Monobloc de remplissage/scellement | COMAC | ISO 14-2 | 14 vannes de remplissage isobares / 2 têtes de scellement | 2019 - Douche double | COMAC | Système de lavage après contrôle du niveau | 2018 - Pompe à bière | COMAC | Pompe centrifuge à bière avec variateur de fréquence et régulation de la pression | 2018 - Contrôle du niveau/de la capsule | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Système de contrôle/d’inspection du niveau par rayons X | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Rotation à 180° des canettes avant le codage | 2018 - Séchoir de canettes | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Encodeur à jet d’encre | COMAC | Encodeur à jet d’encre continu, jusqu’à 162,5 m/min | 2018 Dcjdpfezktw Uox Amkel - Can Twister 2 | COMAC | Remise des canettes en position verticale | 2018 - Système de scellement de cartons | SOCO System | T-10 | 2012 - Système de convoyage de canettes/cartons | COMAC | Système de convoyage adapté à la configuration de la ligne | 2018 - Couverture du convoyeur | COMAC | Couverture en acier inoxydable au-dessus des convoyeurs pour les canettes vides | 2018 - Pièces de rechange | COMAC | – | Pièces de formatage pour les canettes de 33 cl et 44 cl, y compris les becs verseurs, les rotateurs et les pièces d’éti

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de canettes a été principalement fabriquée en 2007 et est conçue pour le remplissage de bière, de boissons gazeuses et d'autres boissons carbonatées dans des canettes en aluminium. La ligne a une capacité d'environ 6 000 canettes par heure et convient à différents formats de canettes, notamment les canettes minces de 250 ml, les canettes élégantes de 330 ml, les canettes standard de 330 ml et les canettes standard de 500 ml. La ligne comprend le dépalettiseur, la carbonatation, le remplissage et le capsulage, la pasteurisation en tunnel, l'emballage en plateaux/l'emballage rétractable, les convoyeurs et le système de contrôle. La ligne est toujours installée, actuellement hors service et peut être visitée en Europe du Nord. Le plan d'étage montre une disposition compacte de la ligne avec un dépalettiseur, une machine de remplissage et de capsulage, un pasteurisateur en tunnel et une zone d'emballage en aval. Caractéristiques techniques - Type de ligne : ligne complète de remplissage de canettes - Débit : environ 6 000 canettes/heure - Année de construction principale : 2007 - Application : bière, boissons gazeuses et boissons carbonatées - Formats de canettes : 250 ml (canette mince), 330 ml (canette élégante), 330 ml (canette standard), 500 ml (canette standard) - Emballage : plateaux 3x4 ou 4x6 avec film rétractable - Remplissage/capsulage : monobloc 16/4 - Système de contrôle : Siemens SIMATIC S7-300 - État : très bon état - Statut : toujours installé, actuellement hors service - Emplacement : Europe du Nord. Visite : possible à tout moment. Contenu de la livraison - Dépalettiseur de canettes | TMG Impianti | – | Y compris les convoyeurs | 2007 - Machine de carbonatation | Comac | Machine de carbonatation 1 colonne | - | 2007 - Monobloc de remplissage et de capsulage | MCD Bottling Solution / Comac | Remplisseuse de canettes 16-4 P.164.85 | 16 vannes de remplissage / 4 têtes de capsulage | 2007 - Pasteuriseur en tunnel | Comac | Pasteuriseur en tunnel | 2007 Dcodpfxjzh Ifuo Amksl - Emballeuse de plateaux / Emballeuse rétractable | Dimac | Star One | Pour plateaux 3x4 et 4x6 avec film rétractable | 2007 - Convoyeur de canettes | Différents fabricants | – | Système de convoyage complet inclus | 2007

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Présentation Cette ligne compacte d’embouteillage automatique de canettes a été conçue avec des composants principaux de KHS, Ferrum, Ska Fabricating et Atlanta. La ligne est conçue pour la production de canettes de boissons et comprend le dépalettisage, le système de transport des canettes, le rinçage à l’air ionisé, l’embouteillage, le scellement, ainsi que l’emballage ultérieur en film ou en film rétractable. Le cœur de la ligne est un système d’embouteillage KHS Innofill Can C, combiné à une machine de scellement de canettes Ferrum FC03. Le système est intégré à des convoyeurs suspendus et montés au sol, et est agencé dans une configuration de production compacte. Dodpey Tt H Defx Amkjcl Données techniques - Fabricant / composants principaux : KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Type de ligne : ligne automatique d’embouteillage de canettes - Capacité : 15 000/h - Nombre de têtes d’embouteillage : 21 - Nombre de têtes de scellement : 3 - Type de récipient : canettes standard de 330 ml, 440 ml et 500 ml - Type d’emballage : canettes en vrac dans des plateaux de 12 et 24, ainsi que dans des cartons WA - Année de fabrication : 2018 - Heures de fonctionnement : 3 446 h - Configuration : ligne compacte d’embouteillage avec des sections de convoyage suspendues et montées au sol Contenu de la livraison - Dépalettiseur de canettes | Ska Fabricating Co. | – | Système de dépalettisation fermé avec protection de sécurité | 2018 - Système de transport des canettes | KHS / AE | – | Réseau de convoyage suspendu et monté au sol pour les canettes vides et la transition entre les lignes | 2018 - Dispositif de rinçage à l’air ionisé | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Module de rinçage/nettoyage pour les canettes vides avant l’embouteillage | 2018 - Embouteilleuse de canettes | KHS | Innofill Can C | Système automatique d’embouteillage de canettes | 2018 - Détection du niveau de remplissage | Heuft | - - Scelleuse de canettes | Ferrum | FC03 | Système de scellement rotatif de canettes | 2018 - Sécheuse de canettes | Air Control Industries | 2018 - Étiqueteuse | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Étiqueteuse, y compris le système d’alimentation des rouleaux | 2018 - Emballeuse de cartons | Atlanta | Rafaello 726 | Système d’emballage | 2018 - Imprimante pour emballeuse de cartons | SATO | S86-EX | 2018

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Cet ensemble compact d’embouteillage pour canettes et bouteilles est composé d’équipements de Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro et Millipore et a été spécialement conçu pour la production de boissons artisanales avec des tailles de lots variables. L’ensemble combine des technologies d’embouteillage isobariques et atmosphériques et comprend des machines semi-automatiques et manuelles pour l’embouteillage, le capsulage, l’étiquetage et la filtration des produits. Le cœur de l’ensemble est une machine d’embouteillage Wildgoose WG1-CE (2021), qui peut traiter à la fois des canettes et des bouteilles et dispose d’une fonction de capsulage intégrée. Grâce à sa conception modulaire, cet ensemble est particulièrement adapté aux petits et moyens producteurs, à la production pilote ou aux boissons spéciales telles que les bières artisanales, le kombucha, le cidre ou les boissons non alcoolisées. Caractéristiques techniques - Performances : - Jusqu’à 24 unités par minute (atmosphérique – Wildgoose) - Jusqu’à 16 unités par minute (isobarique – Wildgoose) - Capacité d’embouteillage manuelle/semi-automatique supplémentaire en fonction de la configuration - Formats : - 20 cl – 1,5 l (selon la machine) - Types de contenants : - Canettes et bouteilles en verre - Application : - Bière - Boissons artisanales - Kombucha - Cidre - Boissons non alcoolisées - Technologies d’embouteillage : - Embouteillage isobarique (produits carbonatés) - Embouteillage atmosphérique - Embouteillage manuel - Filtration : - Système de microfiltration à 3 étapes (Millipore) - Configuration : Dodpfx Aeyxr Ansmkecl - Ensemble modulaire / semi-automatique - État : d’occasion, bon état Contenu de la livraison - Machine d’embouteillage pour canettes/bouteilles | Wildgoose | WG1-CE | Embouteillage isobarique et atmosphérique avec capsulage intégré ; 16 canettes/min (isobarique) / 24 bouteilles/min (atmosphérique) ; Formats 33 cl / 50 cl | 2021 - Machine d’embouteillage manuelle | SCH | SCHPK6 | Remplisseuse manuelle à 6 becs ; environ 250 bouteilles/heure ; Formats 20 cl – 1,5 l | 2016 - Machine d’embouteillage | Slowbeer | RI4 | Remplisseuse à 4 becs ; environ 350 bouteilles/heure ; Formats 22 cl – 1,5 l | 2012 - Machine d’étiquetage | Enos Euro | Base | Machine d’étiquetage semi-automatique ; environ 28–30 unités/min ; Formats 22 cl – 1,5 l | 2017 - Capsuleuse à couronne (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Capsuleuses pneumatiques à couronne ; Tailles de couronnes 26 / 29 mm | 2012 - Système de microfiltration | Millipore | 3 étapes | Construction en acier inoxydable ; Système de filtration à 3 étapes | 2016 Informations supplémentaires - L’unité de capsulage est intégrée à la machine d’embouteillage Wildgoose WG1-CE - L’ensemble permet une transition flexible entre l’embouteillage de canettes et de bouteilles - Idéal pour la production artisanale avec des changements fréquents de produits ou de formats - Encombrement compact et conception modulaire

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Cette monobloc pour le remplissage isobare de boîtes a été fabriquée en 2019 par la société italienne GAI. Le GAI MLE 6661 CAN est conçu pour le remplissage de boissons en boîtes. La machine est déjà démontée, stockée et disponible immédiatement. Caractéristiques techniques Dcjdoyudacopfx Amkol - Débit : jusqu’à 1 600 boîtes/h (33 cl) ; débit jusqu’à 650 l/h - Formats : 33 cl standard, 33 cl slim, 50 cl standard - Application : remplissage de boîtes - Configuration : monobloc linéaire avec 6 vannes de rinçage, 6 vannes de remplissage, 1 unité de scellage à tête unique, contrôle de poids avec système d’éjection, tunnel de lavage des boîtes, colonnes de stockage des couvercles - Format des couvercles : CDL202 - Diamètre des boîtes : 50 mm à 85 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC655, Ligne canettes COMAC d’occasion pour bière 6000 CPHDonnées techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage en canettes, conçue autour d’un monobloc de tirage et sertissage , est destinée à une production de boissons efficiente en environnement industriel. Optimisée pour la bière gazeuse, elle assure des performances fiables sur les formats de canettes standard avec un remplissage isobarique précis et un contrôle qualité robuste. En tant que ligne d’occasion, elle offre une valeur seconde main avec des fonctionnalités professionnelles adaptées à la production moderne de boissons.Produit : Bière gazeuseTempérature de remplissage : 2–4°CQuantité de CO₂ : up to 5.5 g/LVitesse de production (référence) : 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTypes de contenants : Canettes aluminium deux pièces avec SOTFormats de canettes : Compatible with 0.33L and 0.44LDiamètre : 66 mmFermeture : 202 can endPression produit requise : 3–4 barPression d’eau requise : 3–4 barPression d’air requise : 6 barPression de CO₂ requise : 6–8 barMonobloc de remplissage : ISO 14-2 (14 isobaric valves, 2 seaming chucks)Tailles de palettes du dépileur : 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optionnel)Hauteur de déchargement du dépileur : 3,370 mm; hauteur max palette 2,813 mmLongueur du tunnel de rinçage : 2,380 mm; air ionisé avec filtration HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatisation : Siemens PLCs et HMI sur les stations clésAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation moderne avec des HMI conviviaux pour un pilotage fluide et des changements de format reproductibles. Les systèmes électriques et pneumatiques sont conçus pour la fiabilité en production de boissons, permettant une manipulation précise des produits carbonatés.Architecture de contrôle : Siemens PLC Logo 7/2 sur le dépileur; Siemens S7-1200 PLC avec écran tactile Weintek 7" sur l’étiqueteuse; écran tactile et PLC Siemens sur le monoblocTechnologie d’entraînement : Moteur SEW 4 kW pour la rotation de sertissage; variateurs de fréquence sur les entraînements clésRéglage de hauteur automatisé : Changements de format canettes pilotés par recettes via HMI avec moteurs brushlessCapteurs et inspection : Détection photoélectrique/inductive de présence de couvercle, niveau de remplissage X-ray (min/max), cellule transparente pour étiquetteSécurité : Carters inox avec interverrouillages, clôtures grillagées, protections d’urgence, armoire inox IP55 sur le codeur jet d’encrePropreté en fonctionnement : Nettoyage à air ionisé avec filtre HEPA; injection de CO₂ sous capot et casse-bulles; canettes factices pour CIP (up to 80°C)... Dcodpfx Amjzmgccokjl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Unité de commande Bosch Rho 3.0 CAN/S, référence 1070075708-205, numéro de série 001773283, d'occasion, présentant des signes d'usure normaux, entièrement fonctionnelle, contenu de la livraison conforme aux photos. Dodpfxoi D Ucie Amkocl

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Machine à quatre postes pour le remplissage de grands récipients et de bouteilles. Type de machine (complément) : remplisseuse à siphon. Puissance : 100 W Nombre de postes de remplissage : 4 Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Dcsdpfxeztzcqo Amkol Longueur : environ 1,3 m Largeur : environ 0,75 m Hauteur : environ 2 m Formats : récipients de 5 l pour fêtes ; bouteilles de bière de 2 l à siphon. Équipement : les récipients sont pré-tensionnés, présence de tuyaux CIP.

État: très bon (occasion), Scelleuse automatique pour boîtes de conserve CUOMO AGM4 avec groupe sous vide à 24 valves Scelleuse automatique pour boîtes de conserve CUOMO AGM4, équipée d'un groupe sous vide à 24 valves, conçue pour effectuer de manière continue l'évacuation de l'air de l'espace vide et le scellage hermétique ultérieur des emballages métalliques sur les lignes de production industrielles de conserves. L'ensemble combine une unité rotative à 24 valves pour le travail sous vide avec la scelleuse automatique CUOMO, permettant de conditionner l'intérieur de l'emballage avant d'effectuer le double scellage. Cette configuration est particulièrement intéressante pour les produits en conserve où il est nécessaire de réduire la quantité d'air résiduel et d'obtenir un vide approprié dans l'emballage scellé. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : CUOMO - Modèle : AGM4 - Type : Scelleuse automatique pour boîtes de conserve avec groupe sous vide - Groupe sous vide : 24 valves - Fonctionnement automatique et continu - Alimentation automatique des boîtes de conserve - Traitement de l'emballage sous vide - Réduction de la quantité d'air présente dans l'espace vide - Transfert synchronisé vers la scelleuse - Alimentation et positionnement automatique des couvercles - Système mécanique de scellage - Double scellage - Déchargement automatique des emballages scellés - Construction principalement en acier inoxydable - Carénages et protections de sécurité - Entraînements électriques - Conception industrielle robuste - Intégrable dans des lignes complètes de production de conserves PROCESSUS Les boîtes de conserve, préalablement remplies, entrent automatiquement dans le groupe de 24 valves, où l'opération sous vide est effectuée avant le scellage. Ce processus permet de réduire la quantité d'air présente dans l'emballage, contribuant ainsi à obtenir les conditions de vide requises une fois l'emballage scellé. Par la suite, les boîtes de conserve sont transférées de manière synchronisée vers la scelleuse CUOMO AGM4. Le couvercle est placé sur chaque emballage et le mécanisme de scellage effectue les opérations nécessaires pour former le double scellage hermétique entre le couvercle et le corps de la boîte de conserve. Dcjdpfxszxw Akj Amkol Une fois scellées, les boîtes de conserve peuvent passer aux étapes suivantes : - Laveuses d'emballages - Systèmes d'inspection du scellage - Contrôleurs de poids - Autoclaves - Pasteuriseurs - Systèmes de refroidissement - Étiqueteuses - Encaisseuses - Palettiseurs APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de conserve de légumes, de poisson, de viande, de plats préparés et d'autres produits alimentaires en conserve où il est nécessaire de contrôler la quantité d'air résiduel et le vide de l'emballage avant ou pendant le processus de scellage. Les formats et dimensions des boîtes de conserve compatibles dépendront des outillages actuellement installés et de la configuration spécifique de la machine. La combinaison CUOMO AGM4 + groupe sous vide à 24 valves offre une solution industrielle pour effectuer automatiquement le conditionnement sous vide et le scellage hermétique ultérieur des boîtes de conserve. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des formats de boîtes de conserve, des vitesses de production, des niveaux de vide, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Scelleuse automatique de boîtes de conserve FMC 652 – Acier inoxydable Scelleuse automatique de boîtes de conserve FMC 652, conçue pour effectuer la fermeture hermétique continue de récipients métalliques par double joint sur les lignes de production et d’emballage industrielles de conserves. L’équipement reçoit les boîtes préalablement remplies, positionne le couvercle sur chaque récipient et exécute mécaniquement les opérations de scellage nécessaires pour relier solidement le corps de la boîte au couvercle. Sa configuration automatique permet de l’intégrer directement avec les machines de remplissage, les doseuses et autres équipements d’une ligne de production de conserves. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : FMC -Modèle : 652 -Type : Scelleuse automatique de boîtes de conserve -Application : récipients métalliques -Fonctionnement automatique et continu -Système mécanique de double joint -Alimentation continue des boîtes -Système d’alimentation et de positionnement des couvercles -Synchronisation entre l’arrivée du récipient, du couvercle et l’opération de scellage -Entraînement industriel motorisé -Réglage en fonction du format installé Dodpfxjwn Dmds Amkjcl -Panneau de commande intégré -Construction principalement en acier inoxydable -Carenages de protection dans les zones mécaniques -Structure compacte et robuste -Conçue pour un fonctionnement industriel continu -Intégrable dans les lignes automatiques de production de conserves PROCESSUS Les boîtes préalablement remplies arrivent automatiquement à la FMC 652, où elles sont séparées et positionnées pour le scellage. Le couvercle correspondant est alimenté et placé sur le corps du récipient. Ensuite, le mécanisme de scellage effectue les opérations successives d’engrenage nécessaires pour former le double joint, créant ainsi une liaison hermétique entre le couvercle et la boîte. Une fois scellés, les récipients sont déchargés automatiquement et peuvent passer à : -Machines de nettoyage des boîtes -Systèmes d’inspection du scellage -Contrôleurs de poids -Autoclaves -Pasteurisateurs -Refroidisseurs -Étiqueteuses -Encartonneuses -Palettiseuses APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de production de conserves de poisson, de viande, de légumes, de légumineuses, de plats préparés et d’autres aliments en conserve. Les diamètres, hauteurs et formats de boîte compatibles dépendront des outillages et réglages actuellement installés sur la scelleuse. La FMC 652 constitue une solution industrielle compacte pour automatiser l’une des opérations critiques d’une ligne de production de conserves : assurer un scellage mécanique uniforme et hermétique du récipient métallique. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des formats de boîte, des vitesses de production, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Scelleuse automatique pour boîtes ANGELUS 40P avec groupe de remplissage FMC à 21 pistons – Acier inoxydable Ensemble automatique de remplissage et de scellage de boîtes composé d’une remplisseuse FMC à 21 pistons et d’une scelleuse ANGELUS 40P, conçu pour effectuer en continu les opérations de dosage du produit et de scellage hermétique des boîtes sur les lignes industrielles de conditionnement. Le groupe de remplissage est équipé de 21 pistons, assurant un dosage volumétrique répétitif avant de transférer les boîtes vers la scelleuse ANGELUS 40P, où le scellage est réalisé par un double rebord entre le corps de l’emballage et le couvercle. La combinaison des technologies FMC et ANGELUS offre une solution industrielle particulièrement adaptée aux lignes de production qui nécessitent une continuité, une régularité de remplissage et un scellage fiable de l’emballage. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Scelleuse : ANGELUS - Modèle : 40P - Groupe de remplissage : FMC - Nombre de pistons de remplissage : 21 - Type : Remplisseuse volumétrique + scelleuse automatique pour boîtes - Fonctionnement automatique et continu - Dosage par pistons - Système de remplissage volumétrique - Alimentation automatique des boîtes - Transfert synchronisé entre la remplisseuse et la scelleuse - Alimentation et positionnement des couvercles - Scellage automatique par double joint / double rebord - Construction principalement en acier inoxydable - Enceintes de protection - Accès pour inspection, nettoyage et maintenance - Structure industrielle robuste - Intégrable dans des lignes complètes de conditionnement PROCESSUS Les boîtes sont introduites automatiquement dans le groupe de remplissage FMC à 21 pistons, où elles sont positionnées et reçoivent une quantité contrôlée de produit grâce au système de dosage volumétrique. Dsdpfswn Dl Hox Amkjcl Une fois le remplissage terminé, les emballages sont transférés automatiquement vers la scelleuse ANGELUS 40P. Le couvercle est positionné sur chaque boîte et la scelleuse effectue les opérations nécessaires pour former le double joint hermétique, préparant ainsi l’emballage pour les étapes ultérieures de traitement et de conditionnement. Peut être intégrée avec : - Dépallétiseuses de boîtes - Laveuses / rinceuses d’emballages - Systèmes d’alimentation de produit - Doseurs de liquide d’enrobage - Équipements de vide - Laveuses de boîtes remplies - Autoclaves - Pasteuriseurs - Systèmes de refroidissement - Étiqueteuses - Encaisseuses et palettiseuses APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de conditionnement et aux fabricants d’aliments en conserve qui souhaitent automatiser conjointement les opérations de remplissage et de scellage. Le système à 21 pistons FMC peut fonctionner avec différents produits alimentaires, en fonction de leur viscosité, de la taille des particules, du format de l’emballage et de la configuration installée. Il peut convenir à différents types de conserves de légumes, de produits préparés, de sauces et d’autres aliments compatibles avec un dosage volumétrique en conserve. La combinaison d’une remplisseuse FMC à 21 pistons et d’une scelleuse ANGELUS 40P constitue une solution robuste pour les lignes industrielles de remplissage et de scellage de boîtes. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des formats de boîte, des capacités, une vitesse de production, des dimensions, des photos ou des vidéos supplémentaires peuvent être fournies sur demande.

État: comme neuf (occasion), Machine de scellage automatique de boîtes métalliques JBT avec groupe de remplissage de 48 pistons – Acier inoxydable Machine de scellage automatique de boîtes métalliques JBT avec groupe de remplissage de 48 pistons, conçue pour intégrer les opérations de dosage du produit et de scellage hermétique des boîtes métalliques dans les lignes de production industrielle à haut rendement. L’ensemble intègre un système de remplissage à 48 pistons, permettant de réaliser le dosage de manière continue et synchronisée avant de transférer les emballages vers la section de scellage. Sa configuration est particulièrement adaptée aux installations où des vitesses de production élevées, une régularité de remplissage et un scellage fiable des emballages sont requis. La machine présente une construction industrielle principalement en acier inoxydable, avec une zone de travail entièrement fermée et protégée pour garantir la sécurité pendant la production. PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES -Fabricant : JBT -Type : Remplisseuse + machine de scellage automatique de boîtes métalliques -Groupe de remplissage : 48 pistons -Système de remplissage rotatif -Dosage automatique et continu -Alimentation automatique des boîtes métalliques -Transfert synchronisé entre le remplissage et le scellage -Système automatique d’alimentation/positionnement des couvercles -Scellage mécanique hermétique des boîtes métalliques -Fonctionnement industriel continu -Conçue pour les lignes à haut rendement -Construction principalement en acier inoxydable -Enceinte complète de la zone de travail -Portes d’accès avec hublots d’inspection -Protections de sécurité -Système automatique de lubrification/maintenance en fonction de la configuration -Peut être intégrée dans des lignes complètes de remplissage et de conditionnement PROCÉDÉ Les boîtes métalliques vides entrent automatiquement dans la machine et sont transférées vers le groupe de remplissage rotatif à 48 pistons. Au cours de leur parcours, les pistons effectuent le dosage contrôlé du produit dans chaque emballage, assurant un processus répétitif et adapté à une production continue. Une fois remplies, les boîtes métalliques sont transférées de manière synchronisée vers la section de scellage. Le couvercle est positionné sur l’emballage et le système de scellage réalise l’opération de sertissage mécanique entre le corps de la boîte métallique et le couvercle, obtenant ainsi un emballage hermétiquement fermé. Les boîtes métalliques peuvent ensuite être acheminées vers : -Laveuses de boîtes métalliques -Systèmes d’inspection Dcedpfezbi Niex Amkel -Contrôleurs de poids -Détecteurs -Autoclaves -Pasteurisateurs -Systèmes de refroidissement -Étiqueteuses -Emballeuses -Palettiseuses APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux conserveries et aux fabricants industriels d’aliments en conserve qui doivent intégrer le remplissage et le scellage dans une ligne automatique à haut rendement. Selon la configuration, le format et le système de dosage installés, elle peut être utilisée pour différents produits alimentaires conditionnés en conserve, y compris les produits contenant des composants liquides ou semi-liquides et autres formulations compatibles avec le système de remplissage. Le groupe de 48 pistons JBT est particulièrement intéressant pour les installations qui recherchent une capacité de production élevée et un dosage simultané de plusieurs emballages, suivi immédiatement par le scellage automatique. Machine disponible pour inspection. Des informat

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: M338, Monobloc de remplissage d'occasion Crown Bevcorp 40 valvesSpécifications techniques et données de performanceCe monobloc d'occasion pour le remplissage de canettes associe une remplisseuse rotative de canettes Bevcorp UB40 à une sertisseuse Angelus 61H, offrant des performances fiables pour l'emballage industriel et la production de boissons. Le système est configuré pour des canettes en aluminium et fourni avec outillages pour plusieurs styles de corps de canette. C'est une excellente option de seconde main pour une ligne d'embouteillage d'occasion où la fiabilité et la facilité d'intégration sont essentielles.Modèle de remplisseuse: UB40 rotary can fillerValves de la remplisseuse: 40Modèle de sertisseuse: 61HRévisé en 2019Contenants: Canettes en aluminium (standard et sleek)Opercules: 202 can endsVitesse: 20.000 BPHFormats de canette configurés: 12 oz (approx. 0.355L) et 16 oz (approx. 0.473L)Composants inclus: Convoyeur de transfert de canettes, armoire électrique, panneau de lubrification, carters de sécurité mécaniques en acier inox, pièces de format, manuel opérateurÉlectrique: 480 V, 3 Ph, 60 HzDosage d'azote: Système de dosage d'azote à barrière de videÉtat: D'occasion – bon; entretenu régulièrementAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc comprend une armoire électrique intégrée pour gérer le fonctionnement coordonné de la remplisseuse et de la sertisseuse. Les dispositifs d'interverrouillage de sécurité et les carters en acier inox assurent la protection de l'opérateur durant la production de boissons. Les éléments à vitesse variable sont pris en charge par une approche de lubrification dédiée pour un fonctionnement fiable en service continu. L'accès rapide aux carters et panneaux facilite les réglages de routine et la maintenance préventive dans les environnements d'emballage industriel.Capacités d'intégration en ligne de productionConçu pour fonctionner en ligne avec les équipements en amont et en aval, ce bloc remplisseuse–sertisseuse s'intègre facilement dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou un nouveau schéma de production de boissons. Le convoyeur de transfert de canettes inclus simplifie la synchronisation entre la remplisseuse 40 valves et la sertisseuse 61H. Les pièces de format et outillages existants prennent en charge les canettes en aluminium standard et sleek avec opercules 202, permettant des changements de format efficaces entre 12 oz et 16 oz. Le monobloc peut fonctionner au sein d'un ensemble complet de machines d'emballage aux côtés du dépalletisage, du rinçage, du codage et de la mise en caisse.État de la machine et historique de maintenanceL'équipement est décrit comme d'occasion – bon et régulièrement entretenu. Les carters de sécurité mécaniques, le panneau de lubrification et le manuel opérateur sont inclus, indiquant une machine soignée et maintenue en condition prête à l'emploi. Cela en fait un solide choix de seconde main pour les usines souhaitant étendre ou renouveler leur capacité de product... Dcedpfx Aozcf Idomkjl

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Ligne complète de mise en canettes CSD d'occasion 2018 - 24.000 bphSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne de remplissage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour garantir une qualité constante pour les boissons gazeuses à l’échelle du conditionnement industriel. Elle comprend un ensemble d’équipements complet, de la préparation au suremballage en aval, permettant des opérations continues et fluides.Vitesse de production : 24.000 bphType de contenant : Canettes en aluminiumPlage de volume disponible : 0.33LProduit : CSD (boissons gazeuses)Année de construction : 2018 (équipements majeurs)Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Sertisseuse de canettes, Rinceuse de canettes, Réchauffeur de canettes, Fardeleuse sous film rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyeurs, Système COPConstructeur : ZhongChenAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé sur les étapes principales de procédé et de conditionnement. Une commande centralisée assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion d’accumulation et le traitement des défauts, garantissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des changements de format simples et les tâches de production courantes. Les interverrouillages de sécurité et les carters assurent une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace à la maintenance.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, de la préparation primaire du produit au remplissage, sertissage, rinçage et conditionnement secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts fluides et des zones tampons entre machines pour maintenir un flux optimal. Le format canette 0.33L est pris en charge sur l’ensemble de la ligne, avec des procédures standard de changement de format. L’implantation est compatible avec les solutions amont typiques de préparation de sirop et aval de palettisation pour constituer un système complet de production de boissons et de conditionnement industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est signalée comme toujours en service, indiquant qu’elle reste installée et utilisée au moment de la documentation. L’année 2018 sur les machines clés suggère une conception moderne et des dispositifs de sécurité contemporains. La maintenance courante et la facilité de service sont facilitées par des points d’accès simples et des composants standard courants sur les machines d’emballage ZhongChen. Heures de fonctionnement non précisées.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisée pour le process CSD, cette ligne de remplissage d’occasion préserve la carbonatation et assure une manipulation douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules rinceuse et réchauffeur de canettes contribuent à la qualité du produit et à l’intégrité des packs en aval, tandis que la fardeleuse sous film ré... Dsdpfx Ameydc Ttskecl

État: très bon (occasion), Scelleuse automatique de boîtes ANGELUS 61H avec groupe de vide ZACMI 52V Scelleuse automatique de boîtes ANGELUS 61H équipée d'un groupe de vide ZACMI à 52 vannes, conçue pour la fermeture hermétique de récipients métalliques sur des lignes industrielles à haute production pour l'industrie alimentaire et de la conserve. L'ensemble combine la technologie de scellage ANGELUS avec un système ZACMI fonctionnant sous vide, permettant de conditionner le récipient avant le scellage et d'effectuer ensuite un double scellage entre le corps de la boîte et son couvercle. Cette configuration est particulièrement intéressante pour les procédés de fabrication de conserves où il est nécessaire de réduire la quantité d'air présente dans l'espace libre du récipient avant la fermeture, en fonction du produit et des paramètres du processus. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant de la scelleuse : ANGELUS - Modèle : 61H - Équipement auxiliaire : ZACMI - Groupe de vide : 52 vannes - Type : Scelleuse automatique de boîtes avec système de vide - Fermeture hermétique par double scellage - Conditionnement du récipient sous vide - Fonctionnement rotatif et continu - Manipulation automatique des boîtes - Alimentation et positionnement automatique des récipients - Système automatique d'alimentation des couvercles - Construction industrielle robuste - Enceinte périphérique avec protections de sécurité - Panneau de commande intégré - Conçue pour les lignes de fabrication de conserves à haute production - Intégrable dans des lignes automatiques de remplissage et de scellage APPLICATION Dodpozw E N Asfx Amkscl L'ensemble est conçu pour automatiser les opérations préparatoires au scellage et le scellage hermétique des boîtes dans un processus continu. Les récipients sont transportés vers le groupe ZACMI, où le processus est effectué sous vide avant leur transfert vers la scelleuse ANGELUS 61H. Ensuite, le double scellage entre la boîte et le couvercle est effectué, ce qui permet d'obtenir un récipient prêt à passer aux étapes de production suivantes. Il peut être intégré avec : - Machines de remplissage de produits - Doseuses de liquides, d'huiles ou de saumures - Alimentateurs de couvercles - Convoyeurs de boîtes - Laveuses et sécheuses de récipients - Systèmes d'inspection - Pasteuriseurs - Autoclaves - Étiqueteuses et équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de la conserve de poissons et de fruits de mer, de légumes, de produits carnés, d'aliments pour animaux et d'autres aliments en conserve qui nécessitent un système de scellage automatique avec un traitement préalable sous vide. La combinaison de l'ANGELUS 61H + du ZACMI à 52 vannes offre une solution industrielle particulièrement intéressante pour les lignes automatiques de fabrication de conserves à haute capacité. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: comme neuf (occasion), Machine de scellage automatique de boîtes de conserve FERRUM F504 – 4 têtes Machine de scellage automatique de boîtes de conserve FERRUM F504, conçue pour assurer une fermeture hermétique des emballages métalliques grâce à un double sertissage sur les chaînes de production et d'emballage alimentaires industrielles. Fabriquée par FERRUM, spécialiste des technologies de scellage de boîtes de conserve, la F504 est dotée de 4 têtes de scellage et est conçue pour fonctionner de manière automatique et continue, assurant ainsi une fermeture uniforme et fiable entre le corps de l'emballage et le couvercle. Son design entièrement caréné, sa construction industrielle et ses systèmes de sécurité la rendent particulièrement adaptée aux chaînes de production de conserves de moyenne et haute capacité. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : FERRUM - Modèle : F504 - Type : Machine de scellage automatique de boîtes de conserve - Nombre de têtes de scellage : 4 - Système de scellage par double sertissage - Fonctionnement rotatif automatique - Alimentation continue des emballages - Positionnement automatique des boîtes - Scellage automatique du couvercle et de l'emballage - Production industrielle continue - Construction robuste pour une utilisation intensive - Enceinte intégrale de la zone de travail - Portes d'accès pour l'inspection et la maintenance - Protections et systèmes de sécurité - Intégrable dans les chaînes automatiques de remplissage et de scellage APPLICATION Dcodpfjzw D Scex Amkjl La FERRUM F504 est conçue pour effectuer automatiquement le scellage hermétique des boîtes de conserve par la formation du double sertissage entre le corps de l'emballage et son couvercle. Les boîtes sont alimentées en continu et transférées aux postes de scellage. Les 4 têtes permettent de réaliser le processus de manière rotative et continue avant de décharger les emballages vers l'étape de production suivante. Elle peut être intégrée avec : - Machines de remplissage de boîtes de conserve - Doseuses de produit - Alimentateurs de couvercles - Convoyeurs d'emballages - Laveuses et sécheuses de boîtes de conserve - Contrôleurs de poids - Systèmes d'inspection - Pasteuriseurs - Autoclaves - Étiqueteuses et équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de la conserve, aux transformateurs de poissons et de fruits de mer, aux légumes, aux produits carnés, aux aliments pour animaux de compagnie et aux fabricants d'aliments en conserve qui nécessitent un système de scellage automatique, fiable et continu. La combinaison de la technologie FERRUM, du modèle F504 et de la configuration à 4 têtes offre une solution particulièrement intéressante pour les chaînes de production industrielles automatiques de remplissage et de scellage de boîtes de conserve. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: nouveau, Scelleuse automatique de boîtes de conserve MC SEAMER – Acier inoxydable Scelleuse automatique de boîtes de conserve MC SEAMER, conçue pour le scellage et le sertissage automatiques de récipients métalliques dans les lignes de production industrielles de produits alimentaires et de conserves. Dedpfx Aezwv H Somkecl La machine effectue automatiquement l’assemblage entre le corps de la boîte et son couvercle par un double scellement, assurant une fermeture hermétique et uniforme, essentielle pour les étapes ultérieures de pasteurisation, de stérilisation, de stockage et de distribution. Sa construction robuste en acier inoxydable et la zone de travail fermée, dotée de dispositifs de sécurité, la rendent particulièrement adaptée aux environnements industriels de production continue. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : MC SEAMER - Type : Scelleuse automatique de boîtes de conserve - Application : scellage/sertissage automatique de récipients - Système industriel de scellement rotatif - Manipulation et positionnement automatiques des boîtes de conserve - Processus automatique de placement et de scellement - Conçue pour la production industrielle continue - Construction robuste en acier inoxydable - Zone de travail fermée avec dispositifs de sécurité - Panneau de commande intégré avec IHM Siemens - Intégrable dans les lignes de production de conserves et d’emballage - Conçue pour les environnements professionnels de transformation des aliments APPLICATION La MC SEAMER est conçue pour effectuer automatiquement le scellement des boîtes de conserve par la formation d’une liaison mécanique entre le corps du récipient et son couvercle. Les boîtes de conserve sont introduites automatiquement dans la machine et transférées à la section de scellement. Une fois scellées, elles sont déchargées et passent directement à l’étape suivante du processus. Elle peut être intégrée avec : - Remplisseuses de boîtes de conserve - Alimentateurs automatiques de couvercles - Doseuses de produits - Convoyeurs de boîtes de conserve - Vérificateurs de poids et systèmes d’inspection - Pasteuriseurs - Autoclaves industriels - Laveuses et sécheuses de boîtes de conserve - Étiqueteuses - Équipements d’emballage et de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de conserves, aux fabricants d’aliments et aux usines industrielles d’emballage qui nécessitent un système automatique de scellement des boîtes de conserve métalliques. Elle peut être intégrée dans des lignes pour les légumes, les légumineuses, les poissons et les fruits de mer, les produits carnés, les aliments pour animaux, les sauces, les plats préparés et autres conserves, en fonction du format installé et de la configuration de la machine. La MC SEAMER peut être utilisée comme scelleuse autonome ou intégrée dans une ligne automatique complète de remplissage et de scellement des boîtes de conserve. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0002880 - Code fabricant : 2-083-01-5095 - État : Occasion - Fonctionnalité : Non testé - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Dcodpewtf N Dsfx Amkel

Année de construction: 1970, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une machine à border, sertir et former des nervures pour boîtes de la société Metal Box est disponible. Type de boîte : boîtes en 3 parties, forme : ronde, diamètre de l’outil : 150 mm, hauteur maxi de la boîte : 180 mm, cadence : 70-280 boîtes/min. Une visite sur site est possible. Djdpfx Amjy I Adnokscl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Une machine entièrement automatique pour boîtes rondes transparentes Eray avec une soudeuse par ultrasons Rinco pour la fabrication de boîtes rondes transparentes à base de plastique pour l'industrie alimentaire et des boissons est disponible. Capacité de dosage : env. 800-1200/h, diamètre de la boîte min./max. : 50,8mm/180mm, hauteur de la boîte min./max. : 55mm/328mm, bordage par côté : 6mm, longueur de découpe maximale : 340mm. Diamètres disponibles : SET 1 : 50,8mm/80mm/110mm/150mm/180mm, SET 2 : 65mm/95mm/125mm/160mm. Composants : 1) machine à souder par ultrasons, 2) machine à lier les boîtes cylindriques, 3) machine à souder les semelles des boîtes à ultrasons. Y compris accessoires, disques à border, roues de contour à partir d'un diamètre de 50,8mm et d'une longueur de 340mm, module ovale pour boîtes ovales construit par l'entreprise en 2015 et 2x Lanico V 110 S fermeuses de boîtes pour fonds de tôle, construites en 2012. Dimensions totales de l'installation X/Y/Z : env. 6000mm/2500mm/2000mm, poids : env. 1500kg. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Dcodouxu Ifjpfx Amkel

Année de construction: 1973, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une séparatrice FMI pour la fabrication de boîtes est disponible. Capacité de production : env. 500 boîtes/min, plage de diamètre : 52 mm à 99 mm, plage de hauteur : 40 mm à 85 mm. Une visite sur site est possible. Djdsy I Adzepfx Amkscl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1968, Une presse excentrique mécanique Karges-Hammer pour la production en série de boîtes est disponible. Course du coulisseau : 75 mm, vitesse de rotation du volant : 80 tr/min, puissance moteur : 3 CV, vitesse : 294 tr/min. Une visite sur site est possible. Dedpfx Amoy Ndfiskjcl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, Une presse d’alimentation de feuilles Alfons Haar pour la fabrication de boîtes métalliques dans l’industrie de l’emballage est disponible. Force de pression : 40 t, course : 170 mm, vitesse max. : 180 tr/min, puissance d’entraînement : 18,5 kW, diamètre de cercle de coupe : 400 mm, profondeur de tirage max. : 55 mm, dimensions max. des feuilles X/Y : 1150 mm/1000 mm, plage d'épaisseur de matériau : 0,1 mm-0,5 mm, capacité de production : env. 520 boîtes/min, dimensions de la machine X/Y/Z : env. 8950 mm/4500 mm/3900 mm. Une visite sur site est possible. Dsdpfx Asy Ndf Asmkscl

Année de construction: 1970, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une bordeuse pour la fabrication de boîtes métalliques est disponible. Plage de diamètre des boîtes : 211 mm / 603 mm, plage de hauteur des boîtes : 300 mm à 700 mm. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Djdey I Aduepfx Amkjcl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1968, Une presse mécanique excentrique Karges-Hammer pour la production en série dans la fabrication de boîtes est disponible. Course du coulisseau : 75 mm, vitesse de rotation du volant : 80 tr/min, puissance moteur : 3 CV, vitesse : 294 tr/min. Une visite sur site est possible. Dcsdpey Ndfpefx Amkjl