Gur-Ismakina Production Et Traitement D’emballages Plastiques d'occasion à vendre (34 675)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, matériau de paroi: acier inoxydable, Équipement: unité de refroidissement, À VENDRE : UNITÉS DE PRODUCTION ENTIÈREMENT FONCTIONNELLES, PRINCIPALEMENT CONÇUES POUR LA FABRICATION DE GELIFIANTS SYNTHÉTIQUES ET D’AUTRES PRODUITS CHIMIQUES (POLYMÈRES, ETC.), FABRIQUÉES EN ACIER INOXYDABLE DE HAUTE QUALITÉ, COMPRENANT DES RÉACTEURS DE PRODUCTION, DES CUVES DE STOCKAGE, DES PANNEAUX DE COMMANDE AVEC VARIATEUR, DES PLATEFORMES ET DES ÉQUIPEMENTS ASSOCIÉS. Une prestation de conseil pour la production de gélifiants peut également être proposée sur demande. Production possible : - Gélifiants acryliques - Binders - Résines alkydes Les formules peuvent être fournies en complément. La vente des installations est possible soit en lot complet soit de manière séparée. Les équipements conviennent à la production de produits chimiques pour l’industrie textile, alimentaire, cosmétique, bâtiment, etc. 1. RÉACTEUR 1 - Capacité : 17 tonnes - Très peu utilisé - Acier inoxydable 316 (épaisseur de la virole : 10-12 mm) - Moteur antidéflagrant 37 kW avec réducteur - Tableau électrique avec variateur Delta - Échangeur à serpentin externe pour chauffage/refroidissement - Chauffage à huile thermique, refroidissement par eau froide type chiller - Équipé de pesons calibrés pour la mesure - Tous les brides et accessoires inclus (raccordements complets) - Plateforme disponible 2. RÉACTEUR 2 - Capacité : 22,5 tonnes - Acier inoxydable 304, virole 8 mm, fonds 10 mm - Jamais utilisé - Moteur 22 kW avec réducteur - Tableau électrique avec variateur Delta - Échangeur à serpentin externe + double enveloppe (chauffage/refroidissement) - Équipé de pesons calibrés pour la mesure - Tous les brides et accessoires inclus (raccordements complets) - Plateforme incluse 3. CUVE D’ALIMENTATION / DE STOCKAGE Bedpfxoy Aggpj Apnodb - Capacité : 10 tonnes, acier inoxydable 304 - Jamais utilisée - Fonds 8 mm, virole 6 mm - Indicateur de niveau à vue sur toute la hauteur - Tous les brides et accessoires inclus (raccordements complets) *Peut être transformée en mélangeur par ajout moteur/arbre 4. HOMOGÉNÉISATEUR / DISPERSEUR / MIXEUR TURRAX - Marque : IKA - ATEX - 17 L/h - 30 kW / 10 bar Remarque : l’ensemble de ces équipements a été conçu spécialement pour la production de gélifiants utilisés dans divers secteurs industriels (impression, etc.). Ils ont été fabriqués sans compromis sur la qualité, par des spécialistes et avec des composants haut de gamme : sélection des moteurs, épaisseurs des tôles, variateurs, etc. Les installations garantiront un fonctionnement optimal et fiable à leur acquéreur. Pour plus d’informations, veuillez nous contacter.

État: très bon (occasion), 4000 plateaux de production Mywood 1400x1150x50 - hors production à partir de mars 2026 - prix : 15 euros/pièce Bjdpfx Aeyftzdepnjdb

État: très bon (occasion), Hauteur de coupe 42cm-56cm Largeur de coupe 20cm-40cm moteur 20cv Largeur de la courroie 110 mm Bjdpfx Apsv Eurajnsdb Longueur de la courroie 6520 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, Nous produisons des lignes de pellets et de briquettes Nous sommes les seuls fabricants en Lituanie, les seuls à disposer de notre propre service. Nous nous chargeons de la livraison, de l'installation, de la mise en place et de la formation des lignes. Nous sélectionnons un paquet en fonction de votre budget. Nous ne produisons pas seulement l'équipement nous-mêmes, mais nous produisons aussi des granulés nous-mêmes, vous pouvez venir voir l'équipement en fonctionnement. Lignes de production de granulés de 100 kg/h à 30 t/h Nous produisons : Séchoir à tambour Bjdpfjhgbarjx Apnedb Séchoir à bande séchoir à tuyaux Moulins pour usines de bouletage concasseurs Convoyeur Refroidisseurs Cyclones Trémie Machines d'emballage TSF-Justinas

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Machine de fabrication de sacs en papier – GÜR-İŞ Modèle GP-38/76 À vendre : une machine de production de sacs en papier de haute qualité, fabriquée par Gür-İş Makina San. Tic. Ltd. Şti., un producteur réputé et fiable d’équipements industriels d’emballage. Caractéristiques techniques : Modèle : GP-38/76 Numéro de série : 2204084 Date de fabrication : 07/2022 Tension nominale : 380/400V AC – Triphasé Fréquence : 50/60 Hz Consommation électrique totale : 25 kW Poids : 8000 kg Bsdpfx Asxvp I Hopnodb Certifiée CE – conforme aux normes européennes de sécurité et de qualité Cette machine est conçue pour un fonctionnement industriel continu, offrant une grande stabilité, une consommation d'énergie efficace et une excellente durabilité. Elle est idéale pour les lignes de production de sacs en papier à moyenne ou grande capacité, garantissant un rendement constant et des performances fiables. La machine est en très bon état et a été très peu utilisée. C’est un excellent choix pour développer ou moderniser une ligne de production existante.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f Bedeq N U Dujpfx Apnodb

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à boulets avec classeur à air : l'équipement de traitement de poudre ultime Dans le monde de la production de poudre industrielle, la précision, l'efficacité et la flexibilité sont primordiales. Qu'il s'agisse de produire des poudres ultrafines pour des applications de haute technologie ou des matériaux plus grossiers pour les produits de tous les jours, la combinaison d'un broyeur à boulets avec classeur à air offre des performances inégalées. Ce duo dynamique offre une solution complète pour les industries allant des produits chimiques et céramiques aux peintures, plastiques et produits pharmaceutiques. Cet article présente le broyeur à boulets avec classeur à air, explore ses applications et met en évidence les principaux avantages de cet équipement de poudre essentiel. Présentation générale du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est un système de broyage et de classification avancé conçu pour une production de poudre efficace et de haute qualité. Le système se compose de deux composants principaux : 1. Broyeur à boulets : un dispositif de broyage cylindrique rempli de supports de broyage (tels que des billes d'acier) qui fonctionne en tournant autour de son axe. La matière première est réduite en particules de plus petite taille par impact et frottement à l'intérieur du broyeur. 2. Classeur à air : un dispositif sophistiqué qui sépare les particules en fonction de leur taille à l'aide d'un flux d'air. Les particules fines sont évacuées, tandis que les particules plus grossières sont renvoyées dans le broyeur à boulets pour un broyage supplémentaire. La combinaison de ces deux composants crée un système en boucle fermée qui assure une distribution granulométrique uniforme, une efficacité élevée et un minimum de déchets. Applications du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est une solution polyvalente utilisée dans un large éventail d'industries pour traiter divers matériaux. Les principales applications comprennent : 1. Traitement des minéraux Le système est largement utilisé dans la production de minéraux tels que le carbonate de calcium, le quartz, le feldspath et le talc. Ces minéraux finement broyés sont essentiels pour des industries telles que la céramique, les peintures, les plastiques et le caoutchouc. 2. Ciment et matériaux de construction Le ciment et d'autres matériaux de construction nécessitent un contrôle précis de la taille des particules pour des performances optimales. Le broyeur à boulets avec classeur à air assure l'uniformité et améliore la qualité des matériaux de construction. 3. Produits chimiques et pharmaceutiques Les poudres fines jouent un rôle essentiel dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Des ingrédients pharmaceutiques actifs (API) aux produits chimiques industriels, ce système offre la qualité constante requise pour ces applications. 4. Peintures, revêtements et pigments La production de peintures et de revêtements exige des poudres ultrafines pour obtenir des finitions lisses et des couleurs éclatantes. Le broyeur à boulets avec classeur à air produit des poudres de haute qualité pour des résultats supérieurs. #### 5. Alimentation et agriculture Les poudres de qualité alimentaire telles que les additifs, les conservateurs et les produits agricoles comme les engrais peuvent être traités efficacement à l'aide de ce système, répondant aux exigences réglementaires strictes. Industries qui Bdodpfjvlwkxjx Apneb

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. Bdodpfoq Nxrxox Apnsb 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 100281518, hauteur totale: 2 260 mm, largeur totale: 1 550 mm, longueur totale: 1 685 mm, hauteur du produit (max.): 310 mm, largeur du produit (max.): 150 mm, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! Le prix neuf dépassait 100 000 EUR ! L’équipement est prêt à être chargé et emballé pour le transport ! Le chargement peut être pris en charge par le vendeur. DÉTAILS TECHNIQUES Largeur d’inspection max. : 150 mm Hauteur d’inspection max. : 310 mm SYSTÈME DE CONVOYAGE Type de convoyeur : table tournante Vitesse : 12 – 45 m/min Bdjdpoy Ath Hsfx Apnjb DÉTAILS DE LA MACHINE Générateur de rayons X Tension : 30 – 75 kV Courant : 1 – 8 mA Puissance : max. 300 W Dimensions (L x l x H) : 1 685 x 1 550 x 2 260 mm Indice de protection : IP65 / IP66 Données électriques Alimentation : 200 – 240 V Fréquence : 50 / 60 Hz ÉQUIPEMENT Convoyeur à table tournante Refroidissement à air hermétique Système d’inspection par rayons X

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pas de prix de réserve – vente garantie à la meilleure offre ! Vous trouverez de plus amples informations sur les caractéristiques techniques et la configuration de l’installation dans les documents joints. DÉTAILS TECHNIQUES Bodpfeyz Rf Tox Apnsdb Conditions d’admission Débit nominal : 40 000 Nm³/h Température : 25 °C Humidité relative : 50 % Polluants Concentration d'entrée en COV : max. 305 mg/Nm³ PCI moyen : 7 500 kcal/kg Poussière : < 3 mg/Nm³ Conditions de sortie après installation RC Débit maximal : 40 150 Nm³/h Température : 30 à 50 °C Concentration TOC : max. 20 mgC/Nm³ Unité de filtration Débit d’air : max. 44 000 m³/h Température d’exploitation : 20 °C Concentrateur rotatif Nombre de secteurs : 3 Matériau actif adsorbant : zéolithe Débit de process : max. 41 000 Nm³/h Concentration de polluants en entrée : max. 305 mg/Nm³ Température du process : 20 °C Débit d'air d'adsorption : max. 38 950 Nm³/h Débit d’air de purge : max. 2 050 Nm³/h Débit d’air de désorption : max. 2 050 Nm³/h Concentration de sortie de désorption : max. 5 700 mg/Nm³ Soufflante BL-01 Débit d’air : max. 4 300 Nm³/h Température d’exploitation : 60 °C Pression statique : 5 900 Pa Pression totale : 6 290 Pa Puissance absorbée : max. 12,8 kW Puissance installée : 18,5 kW Niveau sonore à 1,5 m : max. 89 dB(A) Soufflante BL-101 Débit d’air : max. 36 700 Nm³/h Température d’exploitation : 35 °C Pression statique : 2 400 Pa Pression totale : 2 620 Pa Puissance absorbée : max. 38,4 kW Puissance installée : 55 kW Niveau sonore à 1,5 m : max. 84 dB(A) Soufflante BL-02 Débit d’air : max. 135 Nm³/h Température d’exploitation : 30 °C Pression statique : 5 000 Pa Pression totale : 5 050 Pa Puissance absorbée : max. 0,4 kW Puissance installée : 2,2 kW Niveau sonore à 1,5 m : max. 70 dB(A) ÉQUIPEMENT Documentation/manuel Remarque : L’installation est déjà démontée.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007857, Poste 1 : Magasin horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 2 : Scie à panneaux avec magasin automatique IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 3 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 4 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 5 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 6 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 7 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 8 : Machine à couper le carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Bdjdpfxowuuf Do Apnob Poste 9 : Cercleuse IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007357, Position 1 : Chargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 2 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Bodpswuz Rtsfx Apnjdb Position 3 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 4 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 5 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 6 : Déchargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Année de construction: 2019, État: comme neuf (occasion), MUT RWO 360/400-1150 Four de traitement thermique à cornue - État neuf : à peine utilisé - Documentation disponible (à la fois électronique et physique) - Palette de pièces de rechange incluse DONNÉES TECHNIQUES Type d'installation : RWO 360/400-1150 Température de la chambre du four : ≤ 1150 °C pendant 1 heure max. Bjdpfx Asiryyaopnjdb Température de travail : ≤ 1100 °C , ≤ 1050 °C sous vide Constance de régulation : ± 2 K Homogénéité de la température : ± 6 K dans la plage de 600 °C à 1150 °C à la fin de la période transitoire Tension de commande : 230 VAC / 24 VDC Espace de travail four : 360 x 400 mm Chargement : ≤ 50 kg Chauffage : à trois zones Pression : ≤ 350 mbars Pression finale vide à froid : < 5 * 10-5 mbar si le four est propre et sec. Surface d'installation : 900 x 1900 x 3000 mm Poids total de l'installation env. : 1500 kg Niveau de pression acoustique : < 70 dB Nous ne garantissons pas l'exactitude, l'exhaustivité et l'actualité des données.

État: nouveau, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 0 h, numéro de machine/véhicule: 20928, Installation de traitement de l'eau Burkhalter (state of the art, qualité suisse supérieure) - Usine neuve (la station n'a jamais été installée) - Veuillez consulter le catalogue PDF ci-joint : Vous y trouverez, outre une description détaillée de l'installation, une série de photos (à partir de la page 8). Bdedpfep Hf Idjx Apnjb

Année de construction: 2025, État: nouveau, Granulateur MVZ 7,5 kW Machine de démonstration à prix spécial à vendre Notre granulateur MVZ 7,5 est adapté au broyage de pièces plastiques à parois minces ou à la réduction secondaire de copeaux de bois. Plus de détails après un test sur votre matériau. Nos broyeurs à couteaux sont utilisés pour la réduction de nombreux matériaux comme les plastiques ou le bois. Les déchiqueteuses et les broyeurs à couteaux conviennent à de multiples tâches de broyage. Par exemple, sur les presses à injection, des pièces rebutées et des carottes doivent être réintégrées dans le processus. Sur les machines de soufflage, il s’agit, en plus des pièces rebutées, des parisons et des tubes de démarrage. Il est possible de traiter, entre autres, des matériaux de moulage par soufflage comme des bouteilles PET, bouteilles PE/PP, bidons, seaux, et tuyaux. Le matériau est introduit par le dessus dans la chambre de broyage via une trémie. Le rotor équipé de couteaux se trouve à l’intérieur. Le matériau est fragmenté entre les couteaux en rotation et les contre-couteaux statiques du carter de la chambre, jusqu’à ce qu’il tombe en granulé calibré à travers la grille placée sous le rotor. *En option : la matière broyée est ensuite généralement transportée par un système pneumatique vers des big bags, silos ou autres contenants. Le prix concerne uniquement l’installation de broyage comme présenté sur l’image 1. - Ventilateur, cyclone et filtre sont en option. --- Données techniques : Granulateur MVZ 7,5 kW Moteur : 7,5 kW *Des installations de plus grande puissance sont disponibles sur demande (de 4 à 75 kW) Débit jusqu’à 120 kg/h pour le broyage de plastiques *dépend fortement du matériau et de la maille du tamis Exemple d’application : broyage de plastique PE 1000 Matériau d’entrée : copeaux d’env. 40 mm Réduction à env. 6 mm Débit jusqu’à 50 kg/h avec un tamis de 6 mm (Débit jusqu’à 80 kg/h avec un tamis de 8 mm) Pour la re-broyage des copeaux de bois G 30, des débits beaucoup plus élevés sont possibles. Jusqu’à 400 kg/h avec un tamis de 10 mm *amenage dosé, par ex. avec un convoyeur à bande ou une vis sans fin. Plus d’informations après un test avec env. 30 kg. Diamètre du rotor : 180 mm 6 couteaux de rotor de 225 mm chacun 4 contre-couteaux de 225 mm chacun Dimensions : 930x730x1420 mm Poids : 450 kg Buse d’aspiration : 100 mm Tamis : 6, 8 et 15 mm – d’autres tamis disponibles Prix par tamis : 390 € Prix du jeu de couteaux de rechange : 679 € Convient par exemple pour : - Déchets plastiques de tout type Différents matériaux – HDPE, LDPE, PP, PS, PC, PA - Biomasse - Bois - Herbes, etc. Bodpfx Aped N Dn Denjdb Pièces d’injection, soufflage, rebuts d’injection, petites bouteilles, câbles, petits tuyaux, profilés, etc. --- Des installations de plus grande capacité sont également disponibles en option : Granulateur MVZ / 18,5 kW Débit jusqu’à 350 kg/h *en fonction du tamis et du matériau Ouverture : 620x400 mm *En option avec système d’aspiration/transport approprié Granulateur MVZ / 30 kW Débit jusqu’à 400 kg/h *en fonction du tamis et du matériau Ouverture : 620x500 mm *En option avec système d’aspiration/transport approprié --- Pour le dimensionnement de la machine, les informations suivantes sont importantes : - Longueur x largeur x hauteur du matériau d’entrée ? - Taille du tamis, à quelle granulométrie voulez-vous broyer ? - Débit horaire souhaité en kg ? - Épaisseur de paroi en mm ? - Description du matériau Des photos peuvent également être utiles

État: d'occasion, Le Plastkompaktor HERBOLD est un système d'agglomération de films, fibres, copeaux, poussières et flocons. Les déchets qui s'écoulent mal sont transformés en un agglomérat d'une densité apparente élevée et d'une bonne aptitude à l'écoulement, qui peut donc être alimenté directement sur les extrudeuses et les machines de moulage par injection. L'installation proposée à la vente est équipée d'un moteur principal d'une puissance d'entraînement de 110 kw et d'un débit de 600 à 2000 kg/h selon le produit chargé. Tous les thermoplastiques peuvent être traités, même les matériaux sensibles comme le PET, le PA et les bioplastiques peuvent être agglomérés sans dommage thermique ni décoloration. L'installation se compose d'un dispositif d'alimentation avec silo, d'un compacteur, d'un broyeur de recoupe avec séparation et retour des fines. Sur demande, un pré-broyage adapté à la tâche à accomplir peut être proposé. Des essais peuvent être réalisés dans notre centre technique pour des tests d'aptitude et des échantillonnages. Bjdpfx Apsy Ia T Tsnodb Nous sommes le fabricant de cette installation et pouvons assurer le service et l'approvisionnement en pièces de rechange. L'installation est livrable à court terme !

État: d'occasion, Tremie d'approvisionnement en produits “Heckmann” avec trémie ± 2.000L Bodpfx Ajy E Hzljpnodb avec arbres menés avec doigts pour séparer le produit hauteur d'entrée : ± 3 400 mm 2 x 3 kW, 1 500 / 16 tr/min dimensions (lo x la x h) : ± 2.700 x 2.600 x 3.400 mm + Elévateur à vis “Heckmann” tout inox hauteur de décharge ± 5.800 mm diametre vis ± 600 mm longueur vis ± 8.500 mm dimensions trémie : ± 1.300 x 1.000 mm dimensions: (lo x la): ± 9.200 x 1.600 mm grille de sécurité 5,5 kW, 1500/20 tr/min

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, position de la tête de fraisage: mittig, vitesse de broche (max.): 60 000 tr/min, hauteur totale: 1 550 mm, longueur totale: 1 870 mm, largeur totale: 1 040 mm, vitesse de rotation (max.): 60 000 tr/min, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 560 kg, plage de travail: 420 mm, durée de la garantie: 12 mois, type de transmission: Linearmotor, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Séparatrice de panneaux semi-automatique / Machine de base avec navette parallèle La séparatrice dynamique LOW 4322 est spécialement conçue pour des volumes de production moyens à élevés, répondant ainsi aux exigences croissantes du processus de fabrication. Les panneaux de circuits imprimés de différents matériaux sont séparés avec une grande flexibilité produit, précision et efficacité grâce à des techniques de sciage et de fraisage générant peu de poussière et de contraintes. Les axes linéaires hautement dynamiques, les outils et les préhenseurs satisfont les plus hautes exigences de qualité et garantissent à la séparatrice une grande longévité et fiabilité. Bedpoxt Dk Rjfx Apnjdb Séparation de panneaux semi-automatique – Solutions sur mesure La LOW 4322 permet un changement rapide de produit tout en conservant des temps de séparation et de manipulation courts. Le chargement des panneaux de circuits imprimés s’effectue via une navette parallèle, la prise et le maintien grâce à une technologie de serrage par broches, en combinaison avec des ventouses à vide si nécessaire. Fabriqué en Allemagne La machine est équipée de : • Un module de séparation par outil à tige et à disque sur l’axe Z (rotation automatique 0–90°) • Un module table croisée X-Y avec technologie à moteurs linéaires et système de mesure haute résolution • Un module de chargement double conçu en navette parallèle, séparé à gauche et à droite avec portes coulissantes • Châssis profilé avec deux portes de maintenance – gauche et droite, ESD • Module de base du système de vision standard pour programmation par apprentissage (Teach-In) • Zone de travail de 420 x 330 mm / côté • Gestion automatique de la longueur des fraises • Maintenance/assistance à distance via connexion à distance • IPC tactile avec système d’exploitation Windows • Mesure laser des axes incl. rapport • Ionisation de l’air • Contrôle de rupture de fraise uniquement pour fraises à tige • Préparé pour la technologie de serrage par dépression • Disque et portes coulissantes conformes ESD En option, une unité d’aspiration des poussières peut être proposée ultérieurement.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le système de pesée est également conçu pour mélanger jusqu'à 4 produits. Chacune des 4 unités peut être programmée individuellement. Bdedpfx Apeya Ahvoneb L'installation peut être testée dans notre centre d'essais à 20 km de Francfort-sur-le-Main. Caractéristiques - Utilisation et nettoyage faciles - Commande pratique via écran tactile couleur - Mémoire pour différentes recettes de pesée - Résultats de pesée précis grâce au pesage en trois étapes : grossier/moyen/fin, chaque étape étant programmable individuellement - Changement de format sans outils Données techniques - Plage de pesée : 20g à 4000g - Précision : jusqu'à 0,5g selon le produit - Trémie de pesée de 6 litres - Vitesse max. : 60 cycles de pesée/minute - Poids : 240kg - Matériau : acier inoxydable 304 - Alimentation : 220V / 50Hz / 6A

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, type de courant d'entrée: Climatisation, largeur du produit (max.): 400 mm, tension d'entrée: 230 V, Minipack Pratika 80 MPS Bdjdpfjyant Rox Apnsb La Minipack Pratika 80 MPS est une machine d'emballage à soudure latérale entièrement automatique. Elle est conçue pour des produits d'une hauteur maximale de 360 mm et convient également pour des produits très longs. – Machine d'emballage à soudure latérale entièrement automatique (soudure latérale en continu) – Hauteur maximale du produit : 360 mm – Longueurs de produit supérieures à 2 m possibles – Dimension utile de la barre de soudure : 700 mm – Dimensions maximales des rouleaux de film : Ø 350 × 800 mm – Hauteur du convoyeur d'entrée : 915 mm – Dimensions de la machine (fermée) : 2.785 × 940 × 1.770 mm – Dimensions de la machine (ouverte) : 2.785 × 940 × 2.280 mm – Production : jusqu'à 3 000 paquets/h (en fonction du produit/film)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 893 mm, hauteur totale: 1 585 mm, largeur totale: 1 240 mm, durée de la garantie: 12 mois, type de courant d'entrée: Climatisation, hauteur du produit (max.): 240 mm, longueur du produit (max.): 600 mm, largeur du produit (max.): 400 mm, tension d'entrée: 230 V, Pratika 56 MPE X2 La Minipack Pratika MPE X2 est une machine entièrement automatique, largement éprouvée, pour la réalisation d’emballages sous film rétractable. Cette machine très polyvalente et facile à utiliser convient à de nombreux produits dans les secteurs alimentaires et non alimentaires. • Soudeuse en L automatique avec moteurs brushless et automate PLC moderne, écran couleur 7” • Utilisation simple • Jusqu’à 128 programmes mémorisables avec photo produit • Changement de produit rapide • Jusqu’à 3 600 pièces par heure • Changement de produit confortable et rapide • Dimensions maximales du produit : 600 x 400 x 240 mm Bodjx Tp H Tspfx Apnjdb • Dimensions de la machine : 2 480 x 1 240 x 1 675 mm • Aucun besoin d’air comprimé ! • Portes des deux côtés de la machine • Éclairage intérieur de la machine

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formeuse de cartons Advanced 400 entièrement automatique Prix net : 24 500 € Bdjdpfx Aeya Dh Depnob Caractéristiques de la machine 1. Conception moderne avec bras robotisé 2. Pliage actif des cartons à 90° commandé par servomoteur 3. Alimentation en carton à partir d’un seul magasin 4. Fermeture du fond par bande adhésive 5. Cinq entraînements à commande servo 6. Structure en acier 7. Panneau de commande HMI 8. Sens de marche standard de gauche à droite, disponible dans les deux directions. 9. Documentation dans la langue du pays Paramètres techniques 1. Longueur du produit : L145-400 mm – (650 mm sur demande) 2. Largeur du produit : B80-350 mm – (500 mm sur demande) 3. Hauteur du produit : H150-350 mm – (500 mm sur demande) 4. Cadence d’emballage : 5-30 cartons/min 5. Largeur maximale du ruban adhésif : max 48 mm – modification sur demande 6. Tension d’alimentation : 1Ph. 220V 50Hz 7. Puissance totale : env. 2,1 kW 8. Poids de la machine : env. 620 kg 9. Dimensions de la machine : env. 2450 x x 1380 mm 10. Consommation d’air dépendante de la vitesse Formeuse de cartons Advanced 500 entièrement automatique Prix net : 27 500 € Caractéristiques de la machine 1. Conception moderne avec bras robotisé 2. Pliage actif des cartons à 90° commandé par servomoteur 3. Alimentation en carton à partir d’un seul magasin 4. Fermeture du fond par bande adhésive 5. Cinq entraînements à commande servo 6. Structure en acier 7. Panneau de commande HMI 8. Sens de marche standard de gauche à droite, disponible dans les deux directions. 9. Documentation dans la langue du pays Paramètres techniques 1. Longueur du produit : L275-500 mm – (650 mm sur demande) 2. Largeur du produit : B140-400 mm – (500 mm sur demande) 3. Hauteur du produit : H140-400 mm – (500 mm sur demande) 4. Cadence d’emballage : 5-30 cartons/min 5. Largeur maximale du ruban adhésif : max 58 mm – modification sur demande 6. Tension d’alimentation : 1Ph. 220V 50Hz 7. Puissance totale : env. 2,1 kW 8. Poids de la machine : env. 620 kg 9. Dimensions de la machine : env. 2850 x 2000 x 1400 mm 10. Consommation d’air dépendante de la vitesse Formeuse de cartons Advanced 650 entièrement automatique Prix net : 29 900 € Caractéristiques de la machine 1. Conception moderne avec bras robotisé 2. Pliage actif des cartons à 90° commandé par servomoteur 3. Alimentation en carton à partir d’un seul magasin 4. Fermeture du fond par bande adhésive 5. Cinq entraînements à commande servo 6. Structure en acier 7. Panneau de commande HMI 8. Sens de marche standard de gauche à droite, disponible dans les deux directions. 9. Documentation dans la langue du pays Paramètres techniques 1. Longueur du produit : L285-650 mm 2. Largeur du produit : B280-500 mm 3. Hauteur du produit : H150-500 mm 4. Cadence d’emballage : 5-25 cartons/min 5. Largeur maximale du ruban adhésif : max 75 mm 6. Tension d’alimentation : 1Ph. 220V 50Hz 7. Puissance totale : env. 2,35 kW 8. Poids de la machine : env. 620 kg 9. Dimensions de la machine : env. 2920 x 2100 x 1500 mm 10. Consommation d’air dépendante de la vitesse

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC623, Thermoformeuse ligne de conditionnement de gobelets d'eau d'occasion – 11 500 BPH Spécifications techniques et données de performance Cette ligne de conditionnement d’occasion constitue une solution complète de remplissage et d’emballage de gobelets, conçue pour la production de boissons dans le secteur de l’eau. L’élément central est la TR-ALP 10, une machine de formage-remplissage-scellage de gobelets, qui thermoforme, remplit, scelle et découpe des gobelets PET avec une haute efficacité. Avec un format 5x2 (10 cavités/cycle) et une cadence de 17 à 20 cycles/minute, l’installation atteint jusqu’à 12 000 gobelets/heure, idéale pour les lignes de conditionnement industrielles d’occasion recherchant un rendement fiable. L’équipement de fin de ligne comprend une encartonneuse robotisée, une formeuse de caisses, une fermeuse de caisses et des convoyeurs pour une gestion fluide en aval. Vitesse de production : jusqu’à 12 000 gobelets/heure (typique : 10 200–12 000 gobelets/heure) Cadence : 17–20 cycles/min Configuration de la plaque : 5x2 (10 cavités/cycle) Dimension d’emporte-pièce : 71 x 71 mm Formats de gobelets pris en charge : 100 ml et 200 ml Matériau de base : film PET, 500–700 microns Matériaux des opercules : aluminium 40 μm ou 12 μm / APET + 12 μm / HSL thermoscellable, pelable Parties en contact avec le produit : acier inoxydable AISI 316 Largeur max. du film : 390 mm (base), 375 mm (couvercle) Diamètre des bobines : inférieure : 800 mm, supérieure : 300 mm Poids de la machine principale : env. 2 500 kg Fermeuse de caisses modèle : GEM F470 Formeuse de caisses modèle : F2000 Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne bénéficie d’une automatisation robuste assurant un formage constant des gobelets, un dosage précis et un scellage fiable. La TR-ALP 10 utilise un système de dosage gravimétrique asservi au temps, avec 10 vannes de contrôle pour un remplissage uniforme. L’architecture électrique est de niveau industriel, avec des indices de protection clairs et des circuits de sécurité. Alimentation électrique : 3 x 380 V AC Puissance installée : 25 kW Intensité : 40 A Fréquence : 50 Hz Tension de contrôle : 24 V DC Système de dosage : gravimétrique temporisé, 10 vannes Température de remplissage : 15–25 °C Sécurité : boutons d’arrêt d’urgence et systèmes de sécurité intégrés (composants industriels) Bsdsy Icp Dopfx Apnodb Intégration en ligne de production Conçue pour une intégration fluide en conditionnement industriel, la ligne relie la fabrication des gobelets à la mise en étui en fin de ligne. Un robot encartonneur à dépose sous vide gère plusieurs formats de gobelets, avec des recettes pour les versions 100 ml et 200 ml. Le formage, le scellage de caisses automatiques et trois convoyeurs permettent un fonctionnement en ligne ou modulaire selon les configurations d’atelier. Fin de ligne : encartonneuse robotisée, formeuse de caisses F2000, fermeuse de caisses GEM F470, convoyeurs Configuration des emballages : 30 gobelets/carton (200 ml : 2 couches de 15x2 ; 100 ml : 3 couches) Flexibilité de format : jeux d’outillages 100 ml et 200 ml Contenants : gobelets PET ; suremballage en cartons État de la machine : & Maint...

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006619, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 2 : Profileuse double extrémité – machine individuelle IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Bdjdsqy Em Nopfx Apnsb Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 4 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 5 : Transfert IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 6 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 7 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 8 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Année de construction: 2019, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 077-Z2A-2147, Il s'agit d'une machine à vide manuelle E 15 Basic du fabricant haut de gamme Webomatic, année de construction 2019, issue de la gamme des petites machines de table à vide avec une grande capacité d'emballage. Lorsqu'il s'agit d'emballer des produits volumineux avec une grande performance, mais qu'il n'y a qu'un espace limité pour une machine d'emballage sous vide, la machine compacte mais puissante E 15 Basic est le choix idéal ! Vous recevrez une facture avec TVA indiquée. Notre service pour appareils d’occasion pour vous : • 6 mois de garantie sur toutes les pièces électriques • Équipements de marque haut de gamme à des prix équitables • Révision / inspection professionnelle & nettoyage spécialisé • Contrôlé & entièrement fonctionnel - ou remboursement • Expédition ou enlèvement sur place au choix • Conseil compétent - avant et après l'achat • Mise à disposition des modes d'emploi, schémas de raccordement & pièces de rechange • Vérification selon la norme DGUV V3 Caractéristiques techniques : • Châssis mobile • Insert incliné • GreenVAC • Dimensions de la machine : 490 x 610 x 470 mm (L x P x H) • Dimensions de la chambre : 430 x 500 x 180 mm (L x P x H) • Poids : net/brut env. 83 kg / 91 kg • Pompe : pompe haute performance 21 m3/h, intégrée • Cadence : 2-3 cycles/min., selon la taille du produit et le vide souhaité • Chambre en acier inoxydable de haute qualité • Utilisation facile • Numéro de série : 077-Z2A-2147 • Année de fabrication : 2019 Bdjdpfxox Drl De Apnob Autres informations : • La machine à vide pour tous les secteurs. • La machine d'emballage E 15 Basic est parfaitement adaptée à la mise sous vide et à l’emballage en cuisine professionnelle, sur les marchés, pour les filiales ou pour l'emballage de viande à la chasse. Elle convient également pour l'emballage de produits médicaux stériles et sensibles, d’articles électroniques ainsi que pour la mise sous vide de billets de banque. Expédition : • Livraison ou enlèvement sur rendez-vous • Expédition mondiale sur demande • Expédition vers les îles ou les stations de montagne uniquement sur demande