Hammer Crusher /Hammer Mill Matériel De Broyage d'occasion à vendre (32 358)

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les broyeurs à marteaux LITech HM 120 / 200 / 300 / 400 sont parfaitement adaptés au pré-broyage de matériaux moyennement durs, durs et cassants, tels que les sols, les métaux précieux, les déchets électroniques, la résine époxy, le plâtre, le verre, les catalyseurs, la céramique, les carreaux de parement, le charbon, le coke, les minéraux et bien d’autres encore ! Codsg Ay Dhopfx Anuohb

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 400 kW (543,85 ch), type de carburant: électrique, couleur: rouge foncé, poids total: 38 000 kg, configuration d'essieux: 2 essieux, freins: autre, Année de construction: 2026, Le concasseur mobile à arbre vertical est une installation de concassage et de criblage de pierres spécialement conçue sur un châssis double essieu. Il est composé d'une trémie d'alimentation, d'un concasseur à percussion à arbre vertical VSI 900, d'un crible vibrant et de bandes transporteuses. Il peut être alimenté directement en matériaux dans les zones de cours d'eau ou produire du sable et du gravier à partir des matériaux tamisés dans les installations de concassage. Le concasseur à arbre vertical GNR - MVSI 900, qui donne son nom à cette installation, - Taille d'alimentation maximale : 50-55 mm Chsdswnp Akspfx Anuob - Diamètre du rotor : 900 mm - Puissance du moteur : 2 x 200 kW - Capacité : 80-210 tonnes par heure. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter.

Année de construction: 2024, État: nouveau, Les broyeurs à marteaux LITech HM 120 / 200 / 300 / 400 sont parfaitement adaptés au pré-broyage de matériaux moyennement durs, durs et cassants, tels que les sols, les métaux précieux, les déchets électroniques, la résine époxy, le plâtre, le verre, les catalyseurs, la céramique, les carreaux de parement, le charbon, le coke, les minéraux et bien d’autres encore ! Chodogkr E Hspfx Anujb

Année de construction: 2025, État: nouveau, Le broyeur à marteaux HM 300 est parfaitement adapté au broyage de matériaux tendres, moyennement durs et fragiles, tels que les catalyseurs, les déchets électroniques, le plâtre, la résine époxy et bien d’autres. Cedpsf Ulynofx Anuohb Taille maximale des matières à broyer.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2005, Broyeur à marteaux Larom, modèle Lau 8 Cjdpjim Eanefx Anuehb Ouverture : 1 650 x 700 mm Moteur électrique Monté sur châssis, trémie de réglage, alimentateur vibrant.

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 1987, Broyeur rotatif Modèle 1500, chambre fine Nécessite le remplacement des roulements axiaux, le reste de la machine est en bon état. Chsdjiuifvjpfx Anuob Peut être réparé ou utilisé pour récupérer des pièces détachées. Prix : 1 euro par kg.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2007, - Broyeur à impact primaires, marque Laron, modèle IM 16. - Ensemble complet, mobile ou statique. - Roulements de rotor neufs. Csdpfxjimwg Hj Anushb - Barres de percussion du rotor neuves. - Plateau frontal en bon état. - Capacité de production : 800 tonnes/heure. - Ouverture d'admission : 2320 x 1700 mm. Moteur : 600 ch. - Roulements et supports neufs. - Barres de percussion du rotor neuves. - Alimentateur à plaques articulées, largeur 2000 mm, longueur 10 000 mm. Réducteur et moteur : 40 ch. État de l'alimentateur : en bon état. - Pré-tamis à disques, largeur 2000 mm, diamètre 1000 mm. Réducteur et moteur électrique. - Trémie d'une capacité de 40 m³. Fixée par des boulons et démontable en plusieurs parties pour le transport. - L'ensemble est monté sur un châssis avec attelage pour tête de tracteur et peut être transporté sur des essieux de type dolly. Nous disposons de broyeurs à marteaux secondaires, de tamis et de convoyeurs à bande pour compléter une installation.

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, - Concasseur à dents Bedeschi RS ; - Concasseur à dents Haendle WMZ 412 A ; - Concasseur à percussion GHH 2366 WH 75/60 ; - Broyeurs de papier Alfa ; Broyeur à sciure, broyeur de copeaux de bois - Malaxeur à voie humide Haendle HM2080 ; - Malaxeur à voie humide Haendle HM2080a - Laminoir fin Breitenbach type PWF 812 800*1200, écart réglable à partir de 0,6 mm, épaisseur des chemises de rouleau 95 et 105 mm, entraînement 90 kW, poulie d’entraînement ⌀650, poulie moteur ⌀224, capacité à un écart de 0,6-0,8 mm : 40-50 t/h ; - Laminoir fin Haendle type Alpha WFZH8100b. Mis en service en 1996. À l’arrêt depuis 2012. Ouverture réglable à partir de 0,6 mm. Chemises de rouleau neuves installées. Paliers remplacés avec l’intervention de spécialistes Haendle ; - Cylindres Kema 1000x800, ouverture de 1 à 3 mm ; - Laminoir fin Rieter type GSA 1000x800, ouverture 1-1,5 mm ; Cedpfxoyl Tmms Anuehb - Laminoir Rieter-Werke Haendle type HW 80x80-HM, ouverture 0,6 mm ; - Laminoir mécanique Haendle type WFZ 880A, ouverture 0,8 mm, 42 t/h

État: remanié (utilisé), Broyeur à pain rassis Hommel, moulin à chapelure État : très bon Prêt à l'emploi immédiatement Raccordement 16 Ah Pour toute question complémentaire, n'hésitez pas à me contacter. Chsdjgh Hu Uspfx Anueb

État: d'occasion, Année de construction: 1987, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette installation de broyage d'occasion Pallmann PHP 8-12, broyeur à marteaux, année de construction 1987. Les plans détaillés avec toutes les pièces individuelles sont disponibles. Chedpfxsy Iu Rmj Anusb

Année de construction: 1985, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à marteaux Poeth d'occasion 2x75 kW entraînement Incl. divers pièces de rechange Incl. dispositif d'alimentation Chedpfxoxx Rzgo Anueb

État: bon (utilisé), Année de construction: 2009, diamètre du rotor: 1 000 mm, largeur du rotor: 1 600 mm, Broyeur à marteaux Largeur de travail : 1600 mm Diamètre rotor : 1000 mm Entraînement : 75 kW Application: Broyage de tous les matériaux cassants aux chocs tels que - plastiques résistants aux chocs - Déchets électroniques Cedpfxji E S Sqe Anujhb -Déchets de bois - les déchets d'isolation minérale (ex. laine de verre, laine de roche,...)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 250 kW (339,91 ch), type de carburant: électrique, couleur: rouge foncé, Année de construction: 2026, L'installation mobile de concassage et de criblage de calcaire GNR 03 a une capacité de 250/350 TPH. Elle peut facilement broyer des pierres de différentes duretés. Conforme aux normes internationales de transport maritime. L'installation et la mise en service sont rapides. Le personnel local est formé au contrôle. Un service de pièces de rechange à vie est assuré. EN OPTION - Système de dérivation - Aimant magnétique - Système de générateur - Système de dépoussiérage - Système de contrôle de fréquence utilisé à la place du démarreur progressif Csdpfxownqfgo Anuohb - Cabine de commande et climatisation Contactez-nous pour connaître nos autres installations de concassage et nos solutions personnalisées.

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2000, Criblage spécial à haute résonance pour les ultrafines. Dimensions 1500x3000 mm Codpfx Aneu N Nbbjujhb Un étage

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2010, Ensemble primaire de concasseur sans paliers en babbit Ouverture : 1700 x 1400 mm Chjdoim D Tzepfx Anusb Alimentateur à plaques articulées Laron 1100 x 4500 mm Pré-crible Laron 1500 x 3000 mm, à deux étages Trémie d'une capacité de 35 m3

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Le nourrisseur à disques excentriques (wobbler feeder) est un système d’alimentation assurant des performances supérieures, notamment pour le traitement de matériaux volumineux, collants et humides. Sa structure composée de tiges elliptiques rotatives génère un mouvement vibrant lors de l’écoulement du matériau. Ce mouvement permet de séparer les fines des particules plus grossières et assure une alimentation régulière des concasseurs et cribles. Ainsi, les risques de colmatage sont éliminés et l’efficacité globale de l’installation est optimisée. Largement utilisé dans les secteurs minier, des granulats et du recyclage, le nourrisseur à disques excentriques est généralement installé en amont des concasseurs primaires. Il assure un pré-criblage dès la première étape du traitement. Sa capacité à fonctionner sans colmatage, même avec des matériaux argileux et collants, en fait une solution idéale pour les conditions exigeantes. Sa conception mécanique simple, sa maintenance aisée et ses performances durables permettent de maintenir les coûts d’exploitation au minimum. Grâce à ces caractéristiques, les nourrisseurs à disques excentriques sont un choix fiable pour toutes les installations nécessitant un flux de matériaux continu et équilibré. Spécifications techniques du nourrisseur à disques excentriques Blindages internes : HARDOX 450 – 10 mm Capacité d’alimentation : 150 - 200 t/h Poids : 18,5 tonnes Dimensions : 4 000 x 1 000 mm Moteur du wobbler : 14 x 3 kW, 1 500 tr/min, marque GAMAK Boîte de vitesses : type renforcé Passerelles d’accès : disponibles Pieds en acier : disponibles Pourquoi choisir les nourrisseurs à disques CONSTMACH ? Les nourrisseurs à disques CONSTMACH se distinguent par l’utilisation de matériaux de haute qualité et de grande durabilité, de boîtes de vitesses robustes et une grande facilité d’entretien. Chaque machine est conçue pour offrir une exploitation durable à faible coût. Les blindages en HARDOX garantissent une résistance maximale à l’usure tandis que la conception ajustable s’adapte aisément à différents types de matériaux. CONSTMACH est une référence du secteur grâce à la qualité de sa production, son soutien technique et son service après-vente. Investissez dans un nourrisseur à disques CONSTMACH pour garantir la continuité et les performances de votre installation. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de premier plan qui propose une large gamme d’équipements adaptés aux besoins des secteurs du bâtiment et des mines. Notre gamme comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations mobiles de concassage. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche de fabrication innovante et ses solutions axées sur le client, Constmach est une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos machines continuent d’être le choix privilégié des professionnels grâce à leur durabilité, leur efficacité et leurs performances durables. Chjdpfx Ajxqcn Asnueb

État: très bon (occasion), L'appareil servait à broyer des pommes pour une presse à bande. La machine est en état de marche et prête à l'emploi, le prix concerne le broyeur et la pompe. Chsdpfx Ajy Sibzsnujb Consultez également mes autres annonces.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires diesel PE250X400 avec crible désigne généralement un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel qui peut être utilisé pour le concassage primaire de diverses matières premières et qui comprend un système de criblage pour séparer les matériaux concassés en différentes tailles. Voici les principales caractéristiques et informations concernant ce type de configuration : 1. Moteur diesel : - Le moteur diesel alimente le concasseur à mâchoires, ce qui le rend adapté aux endroits où le courant électrique n'est pas toujours disponible ou pratique. Les moteurs diesel sont réputés pour leur durabilité et leur fiabilité. 2. Concasseur à mâchoires (PE250X400) : - La mention "PE250X400" indique la taille d'ouverture du concasseur à mâchoires en millimètres. Dans ce cas, le concasseur à mâchoires a une ouverture d'entrée d'environ 250 mm x 400 mm, ce qui lui permet de broyer des matériaux de tailles différentes. 3. Système de criblage : - L'inclusion d'un crible permet de séparer le matériau broyé en différentes tailles sur la base de la taille des particules. Ce système est particulièrement utile pour produire des produits finis de différentes qualités. 4. Configuration mobile : - Un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel et d'un crible est souvent monté sur un châssis mobile, ce qui permet de le déplacer facilement d'un endroit à l'autre. Cette mobilité est particulièrement utile pour les applications sur les chantiers de construction ou dans les carrières. 5. Manutention des matériaux : - Le matériau brut est introduit dans le concasseur à mâchoires, où il est broyé par le mouvement alternatif de la mâchoire mobile contre la mâchoire fixe. Le matériau broyé passe ensuite à travers le crible, et les particules de différentes tailles sont déchargées en conséquence. 6. Taille de sortie réglable : - Le concasseur à mâchoires est généralement doté d'un réglage de la décharge, ce qui permet aux opérateurs de contrôler la taille du matériau broyé final. 7. Applications : - Les concasseurs à mâchoires diesel avec cribles sont couramment utilisés dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et des carrières pour traiter divers matériaux tels que le béton, le gravier, la roche et d'autres agrégats. 8. Entretien et fonctionnement : - Un entretien régulier du moteur diesel, des composants du concasseur à mâchoires et du crible est nécessaire pour garantir des performances et une longévité optimales. 9. Rendement énergétique : Cedpsq Nfu Eofx Anuohb - Les moteurs diesel sont généralement connus pour leur rendement énergétique, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une source d'énergie fiable sans accès aux réseaux électriques. Lorsque vous envisagez d'acheter un concasseur à mâchoires diesel avec crible, il est important d'évaluer des facteurs tels que la capacité requise, la dureté du matériau et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, il convient de choisir un fabricant réputé pour la fiabilité et la qualité de ses équipements mobiles de concassage et de criblage.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : Csdsq Nf U Ejpfx Anushb - Broyage de min

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2003, Installation complète Impacts de bouche primaire 2320x1700 mm. Mobile Capacité de production 800 tm Heure 0-40 mm Calcaire Secondaire deux broyeurs à marteaux Laron Lau 8, bouche 1620x700 mm. Chsdpfx Anjlwya Nsueb

Année de construction: 2006, État: très bon (occasion), Broyeur à marteaux Tietjen GD12 ex Atex d'occasion Incl. moteur 200kW 1500 tr/min (autre sur demande) Année de fabrication 2006 Version Atex Incl. dispositif d'alimentation DA576 Séparateur magnétique et séparateur gravitaire à air Csdpew Dv Aiofx Anushb

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2005, -Broyeur à impact primaire, ensemble complet, de type statique. -Broyeur à percussion primaire, marque Babbitles. Csdpfjimwybex Anujhb Ouverture d’admission : 2350 x 1500 mm. Moteur : 500 ch. -Roulements, arbre et supports neufs. -Barres de percussion neuves. -Alimentateur à plaques articulées, largeur 1400 mm, longueur 5000 mm. État de l’alimentateur : bon état. -Pré-cribleur à disques, largeur 2000 mm, diamètre 1000 mm, réducteur et moteur électrique. -Trémie d’une capacité de 40 m³. Fixée par des boulons et démontable en plusieurs parties pour le transport. -L’ensemble est monté sur un châssis boulonné. -L’ensemble est transportable dans un conteneur maritime.

Année de construction: 2002, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 243.2002.0031, Moteur ABB de 75 kW n-max 2 160 tr/min Chjdpfx Ansivdllsujb Utilisé jusqu'à présent dans le broyage du bois.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Broyeur à boulets en céramique, broyeur à boulets discontinu, également appelé broyeur à boulets en céramique, il est utilisé pour le broyage fin du feldspath, du quartz, de l’argile, du minerai, etc. Le broyeur à boulets en céramique est principalement utilisé pour le mélange des matières, le broyage, l’obtention d’une granulométrie uniforme et l’économie d’énergie. Il peut fonctionner à sec ou sous voie humide. La machine peut être équipée de différents types de revêtements selon les besoins de production afin de répondre à des exigences variées. La finesse de l’opération de broyage est contrôlée par le temps de broyage. Principe de fonctionnement du broyeur à boulets en céramique Lorsque le broyeur à boulets est en marche, les boulets d’acier à l’intérieur du tambour tournent avec le tambour jusqu’à une certaine hauteur, puis chutent avec les matériaux pour effectuer le broyage. Principe de fonctionnement du broyeur à boulets en céramique Le broyage intermittent s’effectue à l’intérieur du cylindre. Lorsque celui-ci tourne, les matériaux sont portés à une certaine hauteur puis retombent selon une trajectoire déterminée, sous l’effet de la gravité des boulets. Deux forces s’exercent sur les boulets : une force tangentielle, et une force opposée selon le diamètre du boulet, due à la glissade des boulets. Ces deux forces créent un couple sur les boulets d’acier. Les boulets sont comprimés entre le cylindre et les boulets adjacents, ce qui engendre des forces de friction de valeur différente. Les boulets orbitent avec l’axe du cylindre puis retombent, ce qui produit un fort impact sur les minerais dans le cylindre et, par conséquent, les matériaux sont broyés. En résumé, le broyage résulte principalement de l’effet combiné de forces de pelage, d’impact et d’extrusion. Le broyeur à boulets en céramique, aussi appelé broyeur à boulets intermittent, qui adopte un fonctionnement intermittent sous voie humide, est utilisé pour le broyage fin et le mélange de matériaux comme le feldspath, le quartz, l’argile et les matières premières céramiques. Le produit fini et la taille de la boue peuvent passer à travers un tamis de 1000 mailles. Cette machine est un équipement de broyage performant ; les matières doivent être préalablement concassées à une granulométrie adaptée afin d’obtenir un rendement et des avantages économiques maximaux. Le broyeur à ciment est un équipement clé pour le broyage du clinker après sa phase de concassage. Il est principalement utilisé dans l’industrie des produits silicatés de ciment. Après de nombreuses années de conception et de fabrication, notre entreprise dispose désormais d’une série de broyeurs à ciment de différentes spécifications pour répondre aux divers besoins de nos clients. Caractéristiques du broyeur à ciment Notre entreprise adopte des modes de transmission adaptés selon les différentes tailles : entrainement à couronne ou entraînement central. Le cylindre est équipé d’un nouveau type de revêtement à gradins permettant d’augmenter la zone de broyage et facilité en réparation et remplacement. La nouvelle structure à chambres séparées utilise des lames de levage flexibles et fixes pour une installation et une maintenance simplifiées. Détails techniques Csdpfx Aevzx Auonuohb Nous disposons de différents modèles et options pour répondre à chaque besoin, veuillez nous contacter pour plus d’informations.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 197 kW (267,85 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d’une garantie de 1 an ! *Installation et formation opérateur GRATUITES Le FABO MCC-200 est un modèle compact et efficace de la série CC ; il s’agit d’une installation mobile de concassage et de criblage en circuit fermé, utilisée pour le traitement des matériaux durs comme le basalte, le granite, le gabbro, la dolomite et d’autres types de roches dures. Chodpfxezwfqmj Anujb CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : -Trémie : 15 m3 -Capacité de production : 150-250 tonnes par heure -Type de concasseur : Concasseur à cône -Taille maximale d’alimentation : 180 mm -Dimension et étages du crible vibrant : 1700x4500 mm, 3-4 étages -Puissance totale installée : 197 kW Le MCC-200 est composé de : • Trémie (hopper) • Alimentateur vibrant • Concasseur à cône • Crible vibrant à large amplitude • Convoyeurs d’alimentation, de retour, de dérivation et de stockage repliables • Pieds hydrauliques • Châssis mobile avec essieux et pneus • Système entièrement automatisé • Système de suppression des poussières • Plateformes d’accès faciles pour la maintenance Groupe électrogène diesel (option) POUR PLUS D’INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !