Industrial Filling & Weighing Line Conveyor System d'occasion à vendre (76 209)

État: nouveau, Année de construction: 2015, Installation complète Knapp Fastline RA2519 Technologie de convoyage haut de gamme, disponible immédiatement. À vendre : une installation de convoyage modulaire de haute qualité du spécialiste autrichien de la logistique interne, KNAPP AG. L'installation a été fabriquée en 2015 dans le cadre d'un système automatisé de flux de matériaux, mais n'a jamais été utilisée. Elle est actuellement démontée et stockée. Avec une longueur de convoyage d'environ 300 mètres, de nombreuses sections de stockage, des courbes RollerDrive, ainsi qu'une documentation originale complète, cette installation offre une alternative intéressante sur le plan économique au remplacement coûteux. L'installation en un coup d'œil Caractéristique Description Blodszwylrspfx Ac Ien Fabricant KNAPP AG Système Fastline Année de construction 2015 Longueur de convoyage env. 300 m Largeur des rouleaux 450 mm Espace de stockage 720 mm Vitesse de convoyage 0,75 m/s Courbes RollerDrive 11 unités Interroll DriveControls 277 unités disponibles Qualité industrielle supérieure La série KNAPP Fastline fait partie des systèmes de convoyage modulaires éprouvés pour les flux de matériaux automatisés. L'installation a été conçue pour le transport continu de cartons et de conteneurs et convient à une utilisation dans : Centres de distribution Logistique d'expédition Logistique de production Commerce électronique Remplacement ou extension d'installations de convoyage existantes Grâce à sa conception modulaire, des sections de convoyage individuelles peuvent être utilisées, tout comme des parties complètes de l'installation. Contenu de la livraison Le contenu de la livraison comprend notamment : Technologie de convoyage Env. 300 mètres de technologie de convoyage à rouleaux Voies de convoyage à accumulation Voies de convoyage motorisées Modules de convoyage de différentes longueurs Courbes de convoyage Courbes 11 courbes RollerDrive Technologie d'entraînement 277 Interroll DriveControls EC310 Construction en acier Nombreux supports Pieds de supports Éléments de liaison Pneumatique Zones de stockage commandées pneumatiquement Groupes pneumatiques Capteurs Documentation Listes de pièces KNAPP originales Listes de transport et d'emballage Documentation des principaux groupes Concept technique L'installation est basée sur le système modulaire KNAPP Fastline. Les marchandises à transporter sont acheminées sur des voies à rouleaux. Les zones de stockage sont commandées pneumatiquement. Grâce à sa construction modulaire, les sections de convoyage peuvent être facilement prolongées ou adaptées à de nouveaux agencements de hall. Un avantage majeur est l'utilisation de composants industriels courants, ce qui garantit la disponibilité des pièces de rechange à l'avenir. Fabricant de premier plan KNAPP est l'un des principaux fabricants mondiaux de systèmes automatisés de flux de matériaux. L'installation ne provient pas d'une production interne ou d'une construction spéciale, mais d'une plateforme de production industrielle en série. Construction modulaire La technologie Fastline permet de reconstruire de manière flexible des sections de convoyage complètes ou d'intégrer des groupes individuels dans des installations existantes. Composants de haute qualité Les composants utilisés proviennent principalement de

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 883 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine JuanaRoll 8 canaux – Machine de fabrication automatique de pré-roulés Année de fabrication : 2022, en excellent état, très peu d'heures de fonctionnement – seulement 883 heures au total Machine capable de produire jusqu'à 4 000 pré-roulés par heure, avec la meilleure précision du secteur Bljdjyzuhxopfx Ac Ion Très flexible – peut traiter plusieurs variétés en même temps. Vous pouvez dédier des canaux spécifiques à différentes tailles sans changer les blocs de cônes. Présentation des cônes possible : Torsadée et Coupée / Torsadée / Couronne - Machine d’usinage de cônes pour l’ouverture, le remplissage, la pesée, le compactage et le torsadage des cônes - Équipée d’un convoyeur à commande par servomoteur avec blocs de cônes pour un traitement poste à poste - Système de vision par canal pour vérifier l’ouverture correcte des cônes avant remplissage - Systèmes de pesée avec cellules de pesée individuelles par canal pour un dosage précis - Alimenteurs vibrants et réservoirs en inox par canal pour l’approvisionnement en produit - Ensembles trémie et compacteur avec séquences de compactage réglables via IHM - Poste de tassage pour une compaction uniforme du produit - Unité de torsadage pour la fermeture automatique des cônes (avec système de coupe en option) - Commande centrale par IHM avec gestion des recettes, alertes et fonctions de maintenance - Raccordement électrique : 230 Vac, 60 Hz, monophasé, 20 A - Raccordement pneumatique : air sec 90 PSI (6,2 bar) - Consommation d’air : env. 15 CFM (7,1 L/s) - Poids de la machine : env. 1 800 kg - Dimensions (L x l x H) : env. 362 x 131 x 235 cm - Machine conçue pour un environnement de production industriel - Livrée avec manuel d’utilisation

État: très bon (occasion), Ligne de remplissage de fûts Lambrechts Monobloc 80 Conçue avec un système CIP intégré pour le nettoyage interne et externe. Blsdpoz Ayh Rsfx Ac Ien Convoyeurs d’alimentation et d’évacuation.

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Système de compression d'hydrogène industriel SIAD (249 kW) - Fabricant : SIAD Macchine Impianti (compresseur), SAEP & FLOVEX (échangeurs), Capelli & Cie (réservoirs). - Type : Skid de compression d'hydrogène à pistons (série SIAD HMS) pour zone ATEX Zone 2. Bledeztw Upspfx Ac Ijn - Applications : Surpression et distribution d'hydrogène (H2) pour la chimie, la mobilité et le stockage d'énergie. Spécifications techniques - Compresseur SIAD HMS4-2 (2024) : 249 kW | 384 kg/h | 0.1 à 3.5 bar(g) | ATEX Zone 2 - IIC - T3. - Échangeur gaz SAEP R-36050 (2024) : 248 L | 10 bar(g) | Température -20 à +200 °C. - Refroidisseur d'huile FLOVEX (2024) : BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 bar(g). - Réservoir tampon Capelli R36020 (2024) : 10 250 L | Acier P265GH | -1 à +0.5 bar(g) | 2 310 kg. - Réservoir condensats Capelli R36010 (2024) : 1 140 L | Inox 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 kg. Fonctionnement & Points forts L'hydrogène à 0.1 bar est comprimé à 3.5 bar(g) par le groupe SIAD à un débit de 384 kg/h. La température et la lubrification sont régulées par les échangeurs SAEP et FLOVEX, tandis que la cuve Capelli de 10 250 L stabilise la pression du réseau. - Sécurité ATEX : Certification intégrale pour environnements gazeux explosibles (Groupe IIC). - Matériaux haute résistance : Conception en acier P265GH et inox 316L anti-fragilisation par l'hydrogène. - Format compact : Architecture modulaire "plug-and-play" intégrant compression, refroidissement et stockage tampon.

Année de construction: 2020, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le modèle A.Celli Stream in Line 668 est une ligne complète de découpe et d’enroulement industriel conçue pour être intégrée aux lignes de production à cadence moyenne ou faible pour les non-tissés et les matériaux composites. La machine effectue une découpe longitudinale de la toile et un enroulement entraîné par la surface des rouleaux finis. Le système de découpe utilise 12 unités de couteau circulaire fonctionnant avec des contre-couteaux à lames montés sur un arbre motorisé à dilatation. La configuration comprend un enrouleur en S motorisé, un rouleau de support SUS motorisé, un système d’extraction des chutes de bord, des supports d’arbre, un mécanisme d’accélération à barre et un support de rouleau. La toile est guidée à travers des rouleaux de distribution incurvés pour réduire les plis et les faux plis. La machine est équipée d’entraînements CA, d’un coffret de commande, d’un panneau d’opérateur, d’un ordinateur de bureau avec écran et d’une communication industrielle via Profinet et Ethernet TCP/IP. Fabricant : A.Celli Nonwovens S.p.A. Type de machine : Stream in Line Version de la machine : 668 Numéro de série : 2020026 Année de fabrication : 2020 Application : Découpe et enroulement longitudinaux de non-tissés et de matériaux composites Conception de l’enroulement : Entraîné par la surface Vitesse de production : 200 m/min Vitesse d’alimentation de la toile : 10 m/min Système de découpe transversale : Couteau circulaire Système de découpe longitudinale : Contre-couteaux à lames sur un arbre motorisé à dilatation Nombre d’unités de découpe : 12 Extraction des chutes de bord : Oui Nombre d’arbres : 4 Diamètre de l’arbre : 3″ Système d’entraînement : Moteurs CA Enrouleur en S motorisé : Oui Rouleau de support SUS motorisé : Oui Supports d’arbre : Oui Mécanisme d’accélération à barre : Oui Support de rouleau : Oui Côté entraînement : Gauche Côté opérateur : Gauche Côté coffret de commande : Gauche Couleur du panneau d’opérateur : RAL 7035 Couleur du coffret de commande : RAL 7035 Longueur : 6200 mm Largeur : 5550 mm Hauteur : 3045 mm Poids total : 16 000 kg Tension d’alimentation : 400 V Nombre de phases : 3 Tension CA auxiliaire : 230 V Tension de commande CC : 24 V Fréquence : 50 Hz Système de mise à la terre de l’alimentation : TN Indice de protection des coffrets d’alimentation : IP55 Norme de référence électrique : IEC 60204-1 Entrée des câbles dans les coffrets : Par le bas Communication PLC : Profinet Communication de terrain : Ethernet TCP/IP Logiciel PLC : TIA Portal Ordinateur de l’opérateur : Ordinateur de bureau avec écran Pression d’air comprimé : 6 bar Consommation d’air pendant l’alimentation de la toile : 4500 Nl/min Consommation d’air pendant le fonctionnement normal : 700 Nl/min Consommation d’air pendant le cycle de changement : 2000 Nl/min Cheminement des câbles : Dans les conduits de sol Température de fonctionnement : +15 °C à +40 °C Température de stockage : +25 °C à +55 °C Humidité relative : Inférieure à 80 % Altitude de fonctionnement maximale : 1000 m Bljdpfxozudfds Ac Isn Niveau de pression acoustique continu équivalent LEQ : Inférieur à 85 dB Niveau de puissance acoustique pondéré A LWA : Inférieur à 83 dB Entraînements installés : Rouleau de transmission, rouleau d’enroulement en S, unité de découpe, rouleau SUS, arbre d’accumulation La machine provient d’une installation industrielle de production de non-tissés et est proposée telle que présentée sur les photos. Un document PDF détaillé contenant les spécifications te

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Optima EC, balance de contrôle à convoyeur automatique, 1400-700-585 RA2392 La balance de contrôle automatique, comprenant un convoyeur et un moteur à engrenages SEW, est conçue pour des produits d'un poids maximal de 60 kg. Données techniques (voir le fichier PDF pour plus de détails) Fabricant : Optima Control Systems GmbH (WIPOTEC-OCS GmbH) Type : EC Année de fabrication : 1999 Type de machine : balance de contrôle automatique Dimensions globales : environ 1400 x 700 x 840 mm (L x l x h) Raccordement électrique Tension nominale : L1/N/PE 230 V CA / 115 V CA (+6 % / -10 %) Fréquence nominale : 50 Hz / 60 Hz (+/- 2 %) Puissance nominale : 1,5 kW Protection : 10 A Indice de protection : IP 65, conformément à la norme DIN 40050 Technologie de pesage : Type de mesure : compensation électromagnétique de la force Plage de pesage : 0 à 60 000 g Valeurs d'étalonnage e : à partir de 1 g Précision : à partir de +/- 0,5 g Température : 5 °C à 40 °C, humidité relative de l'air de 20 à 80 % Niveau sonore : le niveau de pression acoustique continu équivalent, pondéré A, est inférieur à 70 dB(A) Convoyeur 1390-700-590 et moteur à engrenages SEW avec frein Longueur du convoyeur (LC) : 1400 mm Largeur utile (LU) : 700 mm Largeur de la courroie (LC) : 585 mm Hauteur de construction réglée (HC) : 740-840 mm Type de moteur : moteur à engrenages SEW Puissance du moteur : kW 0,55/0,55 S1 Hz 50 A 2,80/1,61 Vitesse : 10-36 m/min Poids total : 190 kg Pour un conseil personnalisé et professionnel, n'hésitez pas à nous contacter. Contactez-nous par téléphone ou par e-mail. Nous serons heureux de vous aider à planifier et à mettre en œuvre vos projets. Nous sommes impatients de vous entendre. Blsdez Ecyrepfx Ac Isn Cordialement, Votre équipe de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et interlocuteur pour la logistique interne.

État: d'occasion, Ligne complète de remplissage de bouteilles PET pour eau plate et eau gazeuse, avec une capacité de 14 400 bouteilles par heure pour un volume de 0,5 litre. Caractéristiques techniques : Capacité : 14 400 bouteilles/heure pour 0,5 litre Produits : Eau plate et eau gazeuse Contenants : Bouteilles PET Formats de bouteilles : 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l et 2,0 l ; actuellement 0,5 l Étiquetage : PE Roll-Line Système d’acheminement des bouchons : Gravity 26 Conditionnement : Conditionnement de 12 bouteilles pour 0,5 l et 1,0 l ; conditionnement de 24 bouteilles pour 0,5 l ; conditionnement de 6 bouteilles pour 1,5 l Formats de palettes : Palette européenne 800 × 1 200 mm et palette de Düsseldorf 800 × 600 mm État : Installation d’occasion Vidéo : Machines et équipements : 1. Machine de soufflage de bouteilles PET – Sidel SBO8, année de fabrication 2006. Inclut une trémie à préformes, un réservoir de stockage de préformes, un élévateur, un orientateur et une goulotte d’alimentation. 2. Convoyeur pneumatique – Lanfranchi, année de fabrication 2006 3. Refroidisseur – MTA, année de fabrication 2026 4. Machine de remplissage – Sarcmi Blu Star 28 40 10, année de fabrication 1997 5. Machine de capsulage – Arol, année de fabrication 2011 6. Contrôle du bouchon et du niveau de remplissage – KBB, année de fabrication 2023 7. Carbonateur – Sarcmi, année de fabrication 1997 8. Convoyeur de bouteilles – Sipac, année de fabrication 2012 9. Machine d’étiquetage – PE Roll-Line, année de fabrication 2020 Blodpfez H U Ttsx Ac Ion 10. Machine de thermo-rétraction – SMI LSK45, année de fabrication 2001 11. Convoyeur de conditionnement – ACMI, année de fabrication 2000 12. Applicateur de poignées – COMAG H50, année de fabrication 1998 13. Palettiseur – KHS, année de fabrication 2002 14. Enrouleur de palettes – Tosa, année de fabrication 1994 La documentation est disponible. Prix sur demande.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, RÉF : MM6469 Système complet de remplissage et de scellage de tubes, comprenant les équipements suivants : 1 x mélangeur haute vitesse Collette avec 2 x cuves de mélange (pour des lots de 150 kg), pompe et tuyauterie pour alimenter directement la cuve vers la machine de remplissage/scellage des tubes. Bljdpfx Ajzp E Sboc Ijn 1 x remplisseuse et scelleuse rotative de tubes Axomatic. Fabricant : Axomatic Srl. Type : AXO 1000 MATIC. Date de fabrication : 2019. Vitesse : de 60 à 90 tubes par minute. Équipée d’une trémie d’alimentation, d’un sélecteur de tubes, d’un détecteur de tubes manquants sur le carrousel, d’un dispositif de remplissage, d’un dispositif de scellage avec code sur le joint, d’un plieuse (en haut pour l’évacuation des déchets) et d’une goulotte de sortie. Fournie avec un refroidisseur à glycol Eurocold, une pompe, une tuyauterie et 2 x palettes de tubes. Tous les tuyaux d’air de cet ensemble ont été remplacés. Utilisé précédemment et configuré pour le remplissage de tubes de glaçage, mais le poids et la taille des tubes sont variables (de 10 g à 120 g). Exigences électriques : triphasé. Pression d’air maximale : 8 bar. Dimensions du système de remplissage de tubes AXO 1000 MATIC : 2 300 mm de long x 1 400 mm de large x 2 350 mm de haut. Poids du système de remplissage de tubes AXO 1000 MATIC : 1 100 kg.

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, RÉF : MM6413 1 x système d’emballage de Gainsborough Engineering Ltd, utilisé auparavant pour emballer de petites pièces de machines. Il comprend un convoyeur à poche d’alimentation, une machine verticale de formage, de remplissage et de scellage des sachets, équipée d’une imprimante Zodiac HS et d’un convoyeur de sortie. Fabricant : Gainsborough Engineering Ltd Modèle de la machine verticale de formage, de remplissage et de scellage : GV2K1. Date de fabrication : 2003. Barres de scellage : 250 mm de long (verticales et horizontales). Largeur du rouleau : 505 mm. Film actuel : 230 mm. Bljdpfsy Hlkbsx Ac Ijn Table de tri/d’alimentation : 1 500 mm de long x 710 mm de large. Convoyeur de sortie : bande de 290 mm de large x 950 mm de longueur. Encombrement total : 6,15 m de long x 1,7 m de large x 2,2 m de haut. État : non opérationnel, hors service depuis 3 à 4 mois.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2025, Ligne d’embouteillage pour produits chauds – utilisée précédemment pour l’embouteillage de soupes dans des bouteilles de 500 ml pouvant être utilisées au micro-ondes. Elle est composée d’un système de distribution de bouteilles en acier inoxydable avec trémie et convoyeur incliné, d’un convoyeur d’alimentation à 90 degrés, d’une remplisseuse linéaire à 16 têtes, d’une machine à bouchonner linéaire à 3 têtes, et d’un système de distribution de bouchons en acier inoxydable avec trémie et convoyeur surélevé. Installée en fin d’année 2025, elle est proposée à la vente uniquement avec les étiquettes disponibles, en raison de la faillite de l’entreprise sous-traitante en charge de l’emballage. Blodpfxjztqfno Ac Ien

État: d'occasion, Convoyeur accordéon Marque : Soco System Largeur : 40 cm Longueur minimum : 155 cm Bledeztf I Rspfx Ac Isn Longueur maximum possible : 540 cm Hauteur : pieds réglables (70 cm sur la photo)

Année de construction: 2019, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne d'ensachage et de pesée Ulma Ligne complète d'ensachage et de pesée comprenant une peseuse multicellulaire Ulma et une ensacheuse verticale Ulma. Cette ligne est composée des machines suivantes : 1. Bande transporteuse d'alimentation ; 2. Peseuse multicellulaire Ulma ; 3. Ensacheuse verticale Ulma VTI 200 ; 4. Bande transporteuse de sortie ; 5. Plateforme ; 6. Escalier ; Peseuse multicellulaire Ulma Fabricant : Ulma Année : 2019 Vitesse de pesée maximale : 30 sacs/minute Nombre de cellules : 10 Volume des cellules : 2,5 litres Plage de pesée maximale : 5 000 grammes Puissance : 400 V / 50 Hz / 1 kW Ensacheuse verticale Ulma VTI 200 La machine VTI 200 a été spécialement conçue pour l'emballage d'une large gamme de produits différents et s'adresse aux marchés où les exigences principales sont la simplicité, la fiabilité et la facilité d'utilisation. La combinaison d'un système pneumatique pour la scelleuse horizontale et d'un moteur à courant alternatif pour les bandes d'entraînement confère à la machine une grande polyvalence pour travailler dans différents environnements. La robustesse de toutes les pièces mécaniques et électriques, une conception compacte et la facilité d'utilisation, associées à de faibles exigences en matière de maintenance, en font une machine idéale et compétitive pour les applications à vitesse intermédiaire. La machine est pilotée via un écran tactile couleur de 5 pouces doté d'un PC industriel intégré. Tous les paramètres de la machine sont ajustés et enregistrés dans cette interface, ce qui permet un changement rapide et flexible. Fabricant : Ulma Modèle : VTI 200 Année : 2019 Capacité : Max. 70 sacs/minute Bedpfxszvc Dze Ac Ieln Largeur maximale du rouleau de film : 600 mm Diamètre extérieur maximal du rouleau de film : 450 mm Diamètre intérieur maximal du rouleau de film : 76 mm Puissance : 400 V / 50 Hz / 4 kW La machine est équipée des outils suivants : Type de sac : sac type oreiller ; Dimensions du sac : BOPP Lxl 145 x 145 mm / Laminé Lxl 170 x 170 mm Largeur du film : BOPP 310 mm / Laminé 365 mm ; Dimensions maximales du produit : 70 mm

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un système de silos composé de 3 silos de stockage, 1 silo de pesée et des unités de convoyage est disponible. Matériau : PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, volume du silo de stockage : 32,6 m³, volume du silo de pesée : 13,8 m³. Capacité du silo de stockage à 0,2t/m³ : 6500kg, capacité du silo de pesage à 0,2t/m³ : 2800kg. Dimensions du silo de stockage X/Y/Z : 4200mm/4200mm/4200mm, dimensions du silo de pesée X/Y/Z : 3000mm/3000mm/3400mm, commande : Siemens S7. Y compris les cadres en acier, les vannes à guillotine, les capteurs de plein et de demande, les sacs filtrants, la ligne de remplissage, le système de convoyeur et de dosage, les vannes rotatives et les vannes à guillotine. Documentation disponible. Une inspection sur place est possible. Blsdev Ip Stepfx Ac Isn

État: très bon (occasion), Sys Tec IT3000, terminal de pesage industriel Terminal de pesage industriel universel pour l'intégration dans les réseaux Ethernet. Il comprend les programmes de pesage standard éprouvés et configurables suivants : Bjdpfjzp Uybsx Ac Ioln · BASIC pour les systèmes de pesage simples · COUNT pour le comptage de pièces · CHECK pour le contrôle de poids · FILL pour les systèmes de remplissage simples · ONLINE pour les systèmes de pesage simples · TRUCK/ONLINE pour les systèmes de pesage de véhicules avec connexion PC en ligne. Les paramètres peuvent être modifiés à partir du PC via le configurateur IT3000 ou à l'aide d'un navigateur web directement via le réseau. Après chaque pesée, le poids, la date, l'heure et les données saisies peuvent être enregistrés directement dans un fichier sur le disque dur du PC via Ethernet. Aucun logiciel PC spécial n'est requis. En mode ONLINE, l'IT3000 peut être contrôlé à distance via l'interface Ethernet depuis le PC. Les commandes comprennent la demande de poids, la tarage, la remise à zéro et les fonctions de dialogue. Tout dépassement de charge de la balance et autres anomalies sont enregistrés dans un tableau d'erreurs avec la date et l'heure et peuvent être consultés via un navigateur web. Avec mémoire de poids intégrée, calibrable. En option, avec mémoire de poids calibrable sur le disque dur du PC. Fonctionnement Guidage de l'opérateur via un écran à texte clair rétroéclairé de 20 caractères, saisie des données via des touches numériques et de fonction sous un film résistant aux acides. Électronique de pesage Amplificateur de mesure intégré pour la connexion de jusqu'à 8 capteurs de pesée DMS de 350 ohms, technologie 4 et 6 fils. Étalonnage en tant que balance monodomaine ou multidomaine, et en tant que balance à une ou plusieurs divisions. Résolution calibrable de 6 000 d à 80 % de charge maximale, résolution interne de 524 000 d. 50 mesures filtrées par seconde. L'étalonnage s'effectue soit sur l'IT3000 via l'écran/le clavier, soit via l'interface Ethernet. Interface Ethernet Interface Ethernet intégrée, RJ45 avec adresse IP configurable pour les réseaux 10/100BASE-T. Configuration via le logiciel PC "EtherPort Tool" sur le réseau. Sécurité Données stockées en toute sécurité en cas de panne de réseau. Protection par mot de passe. Interfaces Une interface série en option. (au choix : RS232, RS485 ou 20 mA CL passif) pour la connexion d'une imprimante, d'un écran distant ou d'une balance de référence. Entrées et sorties numériques Module PIM avec 2 entrées numériques 24 V et 2 sorties numériques 24 V en option. Valeurs de raccordement 110 (–15 %) – 240 (+10 %) VAC ; 50/60 Hz, Consommation électrique : max. 15 VA ; Option : 12 – 30 VDC. Température de fonctionnement -10 °C à +40 °C à 95 % d'humidité relative, sans condensation. Options/Accessoires Câble de connexion Ethernet Capot de protection Logiciel PC PC COM+ pour la communication en ligne. Logiciel PC PC ARCHIVE pour le stockage calibrable des données de poids sur le disque dur du PC. Vous trouverez d'autres articles de différentes tailles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: SO-22949/1/19, RÉF : MM6218 1 x Système de pesage linéaire à 8 voies de Sparc Systems. Bedpfxsxd Thmo Ac Ieln Spécifications techniques ⚙️ ✅ Fabricant : Sparc Systems Ltd. ✅ Modèle : LCWS. ✅ Dimensions hors tout : 1 620 mm de long x 920 mm de large x 1 620 mm de haut. Note 🗒️ Le vendeur dispose d’un devis pour la maintenance et la remise en état du système, pour un coût de 12 000 à 15 000 livres sterling par unité.

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Aperçu Blsdpez D S Sbefx Ac Ijn Il s’agit d’une installation KEG entièrement automatisée pour fûts en acier inoxydable, construite en 1990 par Leifeld & Lemke et continuellement agrandie et modernisée au cours de son fonctionnement. Elle couvre l’ensemble du processus, de l’alimentation et du centrage des fûts vides, en passant par le nettoyage extérieur, le nettoyage intérieur, le remplissage et le contrôle des fûts remplis, jusqu’à la palettisation automatique. Selon les informations fournies par le vendeur, l’installation atteint une capacité de production allant jusqu’à 130 fûts/heure au format 30 litres en fonctionnement sur trois quarts. Le contrôle s’effectue via des automates programmables SIMATIC de Siemens, de différentes générations (voir état). Données techniques - Fabricant (constructeur de l’installation) : Leifeld & Lemke - Année de construction : 1990 (modernisée en continu depuis) - Type de machine : Installation complète automatisée de nettoyage et de remplissage de fûts KEG - Capacité : jusqu’à 130 fûts/heure pour 30 litres (selon les indications du vendeur) - Formats de fûts KEG : 20 l, 30 l, 50 l, raccord à panier ; pas de fûts Slim-KEG - Contrôle : Siemens SIMATIC S5 et S7-300 (générations mixtes) Contenu de la livraison - Alimentation des fûts vides avec colonne de centrage | Leifeld & Lemke | Détecte les intercalaires, centre les fûts pour le robot | 1990 - Robot de manipulation des fûts | KUKA | Charge les fûts vides sur le convoyeur, décharge les fûts pleins sur les palettes | vers 2015 - Dispositif de serrage des raccords | Leifeld & Lemke | Resserre les raccords des fûts desserrés | 1990 - Basculeur de fûts | Leifeld & Lemke | Incline les fûts pour le rinçage intérieur | 1990 - Installation de lavage extérieur des fûts | Leifeld & Lemke | Chauffage à la vapeur, 2 zones (brosses et haute pression) | 1990 - Nettoyage intérieur | Leifeld & Lemke | Prétraitement avec une solution alcaline (environ 10 minutes de temps d’action, pour la bière de blé) et nettoyage principal | 1990 - Installation CIP | Leifeld & Lemke | 5 cuves avec dosage de produits chimiques, chauffage à la vapeur (selon les indications du vendeur) | 1990 - Bloc de remplissage des fûts | KHS Till | 1990 - Balance de contrôle du remplissage | Leifeld & Lemke | Avec dégazage du fût KEG | 1990 - Machine à sertir les bouchons | Leifeld & Lemke | Sert des bouchons en plastique sur les raccords | 1990 - Palettiseur | Albert Frey | Actionné par le robot KUKA | 1990 - Documentation électrique | Schémas électriques disponibles sous forme de copies imprimées Non inclus dans le contenu de la livraison : commande manuelle, système de contrôle Vision Tec, étiqueteuse. Aucun manuel d’utilisation n’est fourni. État Occasion – toujours installé et sous tension, en fonctionnement actif sur trois quarts et, selon les informations du vendeur, bien entretenu. L’installation datant de 1990 a été modernisée progressivement : les fûts étaient initialement chargés manuellement, le robot a été remplacé ultérieurement (vers 2015, selon les informations du vendeur) et des écrans tactiles Siemens SIMATIC ont été ajoutés. Le contrôle est constitué d’une combinaison d’automates Siemens SIMATIC S5 (prétendument pour le remplissage, le CIP ainsi que le pré- et le nettoyage principal) et de S7-300 (les autres stations, les convoyeurs et l’installation de lavage) ; étant donné que la génération S5 n’est plus fabriquée depuis longtemps, l’approvisionnement en pièces de rechange et la future intégr

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Le doseur pondéral Wipotech EC est un système de dosage de haute précision conçu pour le pesage fiable des matériaux en vrac. Parfait pour une large gamme d'applications industrielles. Caractéristiques techniques : Marque : Autres marques Modèle : EC Plage de dosage : Min. 800g / Max. 2400g Délai de livraison : Disponible Ce doseur fiable offre une précision et une efficacité constantes, assurant des performances optimales sur votre ligne de production. Blsdpfsx Aiypox Ac Ijn

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Ligne complète de pesage et d’ensachage, entièrement en acier inoxydable. Elle comprend une ensacheuse verticale PFM Zenith EW EVO, associée à une peseuse volumétrique multi-têtes Yamato à 14 têtes, dotée de godets de 7 litres. Poids minimal : 20 grammes, poids maximal : 3000 grammes. Équipée d’un convoyeur d’alimentation incliné et d’une structure portante robuste en acier inoxydable. Bjdpfjz Dhr Dox Ac Ieln

État: très bon (occasion), LIGNE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE ELOPAK SHIKOKU Modèle S-PS80HA Bljdpfx Acexdbwij Ijn Année 2008 Heures de fonctionnement : 9 000 heures Capacité de la ligne : 3 voies – 8.100 pcs/h, 2 voies – 7.100 pcs/h, 1 voie – 6.000 pcs/h Formats de brique carton : 500 ml, 750 ml, 1 000 ml La ligne comprend : - Remplisseuse Elopak S-PS80HA pour emballage Pure Pak classic - 3 applicateurs de bouchons PURE-PACK PLA-S30 pour bouchon Pure-Twist 2U - Encartonneuse WA-Flex-30 - Système de convoyeurs - Poste de lubrification pour convoyeurs - Pièces de rechange d’une valeur totale de 4 000 dollars.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), LIGNE COMPLÈTE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE DE BOUTEILLES PET KRONES POUR JUS DE FRUITS/BOISSONS ET SPRITZERS. CONVIENT POUR PRODUITS PLATS OU GAZEUX. ANNÉES DE FABRICATION : 2002–2007 CAPACITÉ : 0,5 L x 36 000 BPH 1,0 L x 30 240 BPH 1,5 L x 25 200 BPH FERMETURES DE BOUTEILLES : 28 mm. LA LIGNE COMPREND LE SOUFFLAGE, LE REMPLISSAGE, L’ÉTIQUETAGE, LE CONDITIONNEMENT ET LA PALETTISATION : 1. Unité de contrôle : Ruland 2002, écran tactile, chauffage flash & CIP/SIP 2. Pasteurisateur : Ruland 2002, échangeur tubulaire, cuve d’alimentation 1 315 L, max. 21 800 L/h 3. Cuve stérile : Roth 2002, 11 000 L 4. Carbonatation : Roth/Ruland 2002, 2 575 L, déconnecté 5. Système d’azote : Terboven/ISTE 2002 6. Centre hygiénique : Ecolab/Lang 2002, CAF, sans automate (PLC) 7. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 8. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 9. CIP/SIP : Ruland 2002, 20 000 L/h, cuve 1 315 L 10. Salle blanche : Weiss 2002, ventilation/surpression 11. Trémie de préformes : Dieterle 2002, MD3 12. Alimentation préformes : Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Souffleuse : Krones Contiform S16 2002, 16 postes, 1,0–20 000 b/h 14. Convoyeur à air : Krones 2002, réglage automatique des rails 15. Convoyeur à bouchons : Gassner 2002, 2 positions, élévateur à bouchons Blodpfxsxm Rwqe Ac Ijn 16–18. Remplisseuse : Krones CAF VODM 100 2002, injecteur (60), rinceuse (80), remplisseuse (100), boucheuse (20), 1,0–20 000 b/h, bouchons 28 mm, plate/gazeuse 19. Contrôle étiquette : Krones 2002, inclus dans Prontomodul 20. Contrôle bouteille : Krones 2002 21. Convoyeur : Krones 2002, soufflage avant étiquetage 22. Étiqueteuse : Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 b/h 23. Module Canmatic : Krones 2007, étiquettes papier 24. Module Contriroll : Krones 2007, étiquette film en bobine 25. Codage DLUO : Videojet Excel/170i 26. Fardeleuse : Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, dépose cartons & dérouleur film 27. Convoyeur d’emballage : Krones 2002 28. Pose poignée : Twinpack MHTE 2002 29. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 30. Palettiseur : Krones robot 3A loader 2002, 4 000 colis/h 31. Convoyeur palettes : Krones 2002, chariot transfert & retourneuse 32. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 33/34. Filmeuses palettes : Franpak 2002, pose coiffe 35. Cercleuse : Bornbinder HB 2002 36. Codage palettes : Logopak EAN 128 2003 LIGNE ENCORE EN PLACE, EXCELLENT ÉTAT. LOCALISATION : ALLEMAGNE.

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Aperçu Cette ligne de nettoyage et de remplissage de fûts KEG entièrement automatisée, fabriquée par ATS Wibbing GmbH en 2025, comprend une laveuse de fûts KEG externe (AW 75), une machine de nettoyage et de remplissage de fûts KEG (HRF 101), ainsi qu’un système complet d’alimentation et de transport. La ligne est conçue pour traiter une grande variété de formats de fûts KEG. Avec une capacité d’environ 30 à 35 fûts KEG par heure, cette ligne est idéale pour les petites et moyennes brasseries ou les producteurs de boissons. La ligne est équipée d’un système de contrôle Siemens S7-1500 et d’une interface homme-machine (IHM) à écran tactile, ce qui permet un fonctionnement entièrement automatique avec une interface utilisateur guidée. La portée de la livraison comprend un système de transport complet, des réservoirs de stockage avec dosage et mesure de la conductivité, ainsi que toutes les tuyauteries nécessaires entre la machine et les réservoirs de fluides. Le système est proposé avec une garantie fabricant de 2 ans et est disponible sous environ 2 à 3 mois. Le schéma de disposition du projet ci-joint illustre l’ensemble de l’agencement du système, y compris la laveuse de fûts KEG, la machine de nettoyage/remplissage, les sections de convoyeur, l’aide à la manutention des palettes, la station d’alimentation et le vase d’expansion. Caractéristiques techniques - Fabricant : ATS Wibbing GmbH - Type de machine : Ligne de nettoyage et de remplissage de fûts KEG entièrement automatisée - Composants principaux : Laveuse externe ATS AW 75, machine de nettoyage et de remplissage ATS HRF 101, système d’alimentation et de transport - Année de fabrication : 2025 - Disponibilité : environ 2 à 3 mois - Capacité : environ 30 à 35 fûts KEG/h - Formats de fûts KEG adaptés : Fûts KEG en acier inoxydable, fûts KEG Plus, fûts KEG pour fêtes, conteneurs, plage de diamètres : 160 à 420 mm, plage de hauteurs : 280 à 600 mm - Système de contrôle : Siemens S7-1500 - IHM : Panneau tactile avec assistance à l’utilisation - Laveuse externe AW 75 : Fonctionnement en cycle indexé, cuve de rinçage d’environ 270 l, pompe de pulvérisation 2,2 kW, filtre à poche avec surveillance de la pression - Machine de nettoyage et de remplissage HRF 101 : Armoire électrique en acier inoxydable, processus de nettoyage et de remplissage entièrement automatique - Système de transport : Sections de convoyeur à rouleaux et à chaîne, équipement électrique et capteurs complets, y compris les goulottes de câbles Bsdpfxoy Rk Igo Ac Isln - Système d’alimentation : 4 réservoirs empilés (150 l chacun, 120 l de volume utile), 3 réservoirs avec chauffage, pompes en acier inoxydable, régulation de la température et protection contre la marche à sec, affichage de la température et du niveau, 2 systèmes de mesure de la conductivité avec pompes doseuses, tuyauterie complète entre la machine et les réservoirs, surveillance de la pression et de la température pour le produit, le CO₂, l’air stérile et la vapeur, armoire électrique séparée - Vase d’expansion de 150 l - Aide à la manutention des palettes - Fluides requis : Air stérile : environ 3 bars, air de service : environ 6 bars, CO₂ : environ 2 à 3 bars, vapeur : max. 3 bars, alimentation en eau : min. 50 °C - Garantie : Garantie fabricant de 2 ans

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Solution d’emballage Greif-Velox : ligne de remplissage de sacs Capacité : sacs de 25 kg Blodoz Hdg Nepfx Ac Isn Débit : 250 à 350 sacs/heure Comprend : Machine d’alimentation Velomag de Greif-Velox La machine de remplissage/scellage automatique de sacs Velofill de Greif-Velox permet de stocker, d’acheminer et d’alimenter des sacs préfabriqués de dimensions 400 mm x 600 mm et de 500 mm à 900 mm de longueur. Convoyeurs à bande de Greif-Velox Panneaux de commande et infrastructure supplémentaire.

État: d'occasion, Ligne de remplissage Kosme peu utilisée, avec des équipements fabriqués entre 2020 et 2021. Les équipements comprennent : Bljdpfxszunu No Ac Ijn - Remplisseuse volumétrique rotative Kosme, conçue pour le remplissage précis de liquides tels que les huiles alimentaires, les produits laitiers, les produits d’entretien ménager ou les produits de soins personnels. - Machine d’étiquetage rotative Kosme Flexa Sensicol. - Équipements d’emballage Kosme et Atlanta S.p.A.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système de traitement des eaux usées industrielles de haute qualité, conçu spécifiquement pour les installations de peinture en poudre et de traitement de surface des métaux. Cette installation traite efficacement les eaux de procédé générées lors des opérations de prétraitement, de rinçage et de nettoyage. Elle permet de réduire les coûts d’exploitation, de minimiser l’impact environnemental et de garantir le respect des réglementations environnementales. Caractéristiques principales : Bljdpfx Aozi N Dhec Isn Adapté aux lignes de peinture en poudre et de traitement de surface Élimination efficace des métaux lourds, des matières en suspension, des huiles et des contaminants Construction industrielle fiable et robuste Faibles coûts d’exploitation et de maintenance Facilité d’utilisation et d’entretien Idéal pour une utilisation industrielle continue Installation complète disponible, comprenant les cuves, les pompes, la tuyauterie, le système de dosage et l’armoire de commande (selon la configuration) Le système est en bon état de fonctionnement et peut être inspecté sous tension sur rendez-vous. Veuillez nous contacter pour obtenir les spécifications techniques, des photos supplémentaires ou un devis personnalisé. L’expédition dans le monde entier peut être organisée.

Année de construction: 2014, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SCA Mini 400P avec lame de scie de 400 mm Scie à onglet à lame orientable et mobile de bas en haut, côté d'alimentation à gauche pour des coupes d'onglet de 15° à gauche jusqu'à 15° à droite et des coupes d'onglet intermédiaires. + Système de butée/mesure Fermo VIS 3780 DX avec affichage numérique Support de profil et butée de longueur, réglables à l'aide d'une molette, avec lecture sur un écran numérique. + Bledpfx Asz H Ni Ajc Ien Tapis à rouleaux de 4 mètres