Krettek Procent P 63 B d'occasion à vendre (70 451)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1973, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 162 026, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 250 mm, charge de la table: 15 000 kg, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Hnsdpfez Ahabox Akvst Course de l’axe X : 3 000 mm Course de l’axe Y : 2 000 mm Course de l’axe Z : 1 250 mm Course de l’axe W (course de la broche) : 700 mm Dimensions de la table : 2 000 × 1 500 mm Charge admissible de la table : 15 000 kg Rotation de la table : 360° Indexation de la table : 1° Vitesse de broche : 8 à 800 tr/min DÉTAILS DE LA MACHINE Système de mesure de position : guides linéaires Heidenhain ÉQUIPEMENT Guides linéaires Heidenhain

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, demande d'air: 4 000 m³/h, pression: 5 barre, pression de service: 7 barre, largeur intérieure: 900 mm, poids de la pièce (max.): 1 000 kg, surface de filtration: 120 m², tension d'entrée: 380 V, plage de travail: 1 400 mm, capacité du réservoir: 960 l, capacité d'aspiration: 4 000 m³/h, Équipement: cabine, documentation / manuel, Installation automatique de grenaillage à crochet, comprenant un convoyeur aérien à monorail, un système de récupération d’abrasif, un élévateur à godets, un séparateur pneumatique de grenaillage, un vibrateur, un filtre dépoussiéreur et un tableau électrique de commande. Caractéristiques principales : Diamètre maximal de la pièce à traiter : 900 mm Hauteur maximale de la pièce : 1 400 mm Poids maximal de la charge : 1 000 kg N° de crochets porte-pièces : 6 N° de turbines centrifuges Carlo Banfi, type X1 : 4 Puissance des turbines : 4 x 7,5 kW Débit d’abrasif : 300 – 360 kg/min Capacité d’abrasif au premier chargement : 960 kg Alimentation : 380 V triphasé – 50 Hz Puissance totale installée : environ 22 kW Filtre dépoussiéreur Carlo Banfi PS-6B inclus : Débit d’air : 4 000 m³/h Surface filtrante : 120 m² N° de cartouches filtrantes en microfibre : 6 Ventilateur d’aspiration de 4 kW Système automatique de nettoyage des cartouches à l’air comprimé Pression d’air comprimé requise : 5 – 7 bars Installation adaptée au grenaillage et au nettoyage de surface de pièces moulées, de structures métalliques, de composants mécaniques, de pièces estampées et d’objets en acier. Hnjdpfx Akozdqtmjvjt Machine complète avec installation de récupération et de recyclage du grenaillage, tableau électrique et documentation technique originale. Comprend des pièces de rechange, notamment des moteurs et des pièces de la chambre d’abrasion. Vidéos de la machine en fonctionnement disponibles sur demande. Une autre machine de grenaillage identique est disponible.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. Hnjdpfx Aoz Agv Uokvst - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. Hedpfez Ag Rrex Akvjnt - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. Hodpfx Akoz Agw Ejvont - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, BA 600-2 CNC, Centre d’usinage horizontal de fraisage et de perçage SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Courses de déplacement : Axe X 600 mm Axe Y (position alternative) 600 (975) mm Axe Z 500 mm Commande : Commande Siemens 840D, positionnée latéralement Vitesses d’avance/rapide : X, Y, Z : 1 – 45 000 mm/min Force d’avance max. X, Y, Z : 15 000 N Accélération moyenne : X, Y, Z : 2,5 m/s² Système de mesure : Système de mesure directe X, Y, Z Broches : Vitesse de rotation (variable) 20–10 000 tr/min Couple 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Puissance 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposition horizontale côte à côte Entraxe broches 600 mm Diamètre palier broche 100 mm Broches moteur refroidies par liquide en technologie AC Zone de travail : Bras pivotant avec crémaillère droite, charge maximale transportée 2 000 kg Hnsdsz Ahmzjpfx Akvet Temps de pivotement 0/180 degrés env. 6,0 sec. 2 plateaux rotatifs CN bloqués hydrauliquement, charge max. 700 kg, vitesse 25 tr/min Paroi de séparation entre zones usinage et chargement Magasin d’outils : 2 x 50 outils HSK-A 100, magasin à chaînes Temps de changement d’outil (copeau à copeau) : 4,48 sec. Diamètre max. outil : 100 mm 250 mm si logement adjacent libre Longueur max. outil : 420 mm Poids max. outil : 20 kg Équipements : Graissage centralisé Lubrification minimale à l’huile (broches) Convoyeur de copeaux (convoyeur à charnières) Système de filtration du liquide de coupe avec filtre à bande compact Installation hydraulique Unité d’entretien Refroidisseur à eau Enceinte complète, charge par grue possible Dimensions : env. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Poids : env. 20 000 kg Année de construction : 2007 Divers : Très bon état Préparation en temps masqué Disponible à partir de décembre 2023 / janvier 2024

État: très bon (occasion), DEPILEUR A PONT à DOUBLE station de prélèvement Hsdpfsfi Tg Hsx Akvsnt Système sous-vide (avec sa pompe) N. 2 Colonnes verticales de la traverse supérieure N. 1 Traverse horizontale supérieure (pour le déplacement du charriot mobile) N. 1 Chariot mobile motorizé avec bras métaliques horizontaux N. 2 Voies à rouleaux (par terre) d'alimentation de la pile des panneaux au Dépileur Table à rouleaux motorisées extérieure (qui rèçoit les panneaux du Dèpileur) Armoire électrique et de commande separé Parois (grilles métaliques) perimetrales de sureté Capacité de travail (cycles/minute) 16 (ca.) Min/Max épaisseur panneaux mm 10 / 50 (ca.) Taille min des panneaux mm 250 x 320 (ca.) Taille max des panneaux mm 1300 x 3000 (ca.) Puissance installée Kw 30

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Matériaux pour le thermoformage : PVC + PVC peint, PETG + PETG, PET GAG + PETGAG, PS + matériau composite. Processus : intermittent, capacité maximale : 12 cycles/min, largeur du film de formage : 180-350 mm, diamètre maximal du film de formage : 400 mm, épaisseur maximale du film de formage : 500 µm, tolérance de transport du film (moteur) : +/- 0,2 mm, surface de formage : 150-310 x 100-210 mm, pression de scellage maximale : 950 kg, pression de découpe maximale : 10 000 kg, profondeur de formage maximale : 60 mm, température de scellage : 80-200 °C, puissance de la pompe à vide : 0,75 kW, débit de vide : 20 m³/h, puissance de chauffage pour le formage : 4,8 kW, consommation d'air : 34 m³/h, puissance de raccordement : 13 kW, longueur : 5530 mm, largeur : 880 mm, hauteur : 1460 mm, avec documentation, imprimante à jet d'encre continu Videojet 1520 et refroidisseur à circulation Lauda Ultracool UC-0080. Une visite sur site est possible. Hnodpfx Akez Agf Novjt

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 1 452 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Roboter: 2600-107871 / Steuerung: 2600-107871, poids total: 417 kg, capacité de charge: 12 kg, portée du bras: 1 850 mm, Robot industriel ABB avec manipulateur IRB 2600-12/1.85 Type B et armoire de commande IRC5 Single, destiné aux applications d’automatisation industrielle. État d’occasion, contrôlé et testé. Applications typiques : manutention, assemblage, usinage et automatisation générale. Charge utile de 12 kg avec une portée de 1850 mm, année 2017, totalisant 1 452 heures de fonctionnement et logiciel RobotWare Version 6.04.01.00. Livré avec deux jeux de câbles pour alimentation et connexions de commande, pupitre de programmation FlexPendant DSQC 679, châssis de transport/socle de montage sous le manipulateur, ainsi que les options logicielles World Zones, Path Recovery et Collision Detection. Hnedpszak Htefx Akvot

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Course de travail X : 3855 mm Course de travail Y : 2650 mm Course de travail Z : 200 mm Hsdpfx Asz Atb Rokvent Électrobroche à 5 axes Nombre de broches pour perçage vertical : 29 Nombre de broches pour perçage horizontal X : 6 Nombre de broches pour perçage horizontal Y : 4 Lame de scie pour rainurage dans la direction X Changeur d’outils à chaîne de 33 positions Table de travail à 6 barres Pompe à vide de 250 m3/h, modèle 2023 Logiciels : BiesseWorks et NC-Hops Direkt installés Tapis convoyeur à copeaux Tapis de sécurité Filets de protection Poids approximatif : 6300 kg. Seulement 2572 heures d’utilisation de la broche à 5 axes et 1488 heures d’utilisation de la perceuse.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: CL5058002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 9 000 h, puissance: 6 kW (8,16 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, capacité du réservoir d'huile: 800 l, poids total: 800 kg, Équipement: Marquage CE, Caractéristiques de la centrale haute pression et filtration MULLER Combiloop CL5-800 150 bars/27l : Hnjdpfx Akezhi Nnovjt - capacité 800L avec capteur de niveau - pompe centrifuge pour alimentation en fluide sale - pompe HP Eco+ auto-adaptative 150b/27L/min (5.5kW) - 8 sorties pilotables dont une sortie pour rinçage contre-broche - 1 pompe basse pression à débit constant 100L/min 5 bars (1.2kW) - 1 pompe basse pression à débit constant 80L/min 3.5 bars (1.9kW) - filtration automatique 40μ avec contrôle automatique et colmatage - filtration intégrale haute et basse pression - contrôle de la pression pour le programme pièce - huile entière (viscosité recommandée en usinage 15-22 mm²/s - forage profond 5-8mm²/s) - inclus : Groupe froid EURO COLD modèle RCFO 95t - excellent état (très peu fonctionné)

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Course en axe X : 0760 mm Course en axe Y : 845 mm Course en axe Z : 760 mm Commande numérique : 840DI Siemens Dimensions de la table : 500 x 500 mm Avance : 0 à 60 m/min Poids maximal de la pièce : 350 kg Type de changeur de palettes : 4 postes Plage de vitesse de la broche de fraisage : 12 000 tr/min Nombre de places à outils dans le magasin : 320 Type de porte-outil : 63 HSK Axe A (inclinaison) : 30 à 120 ° Axe B (rotation) : 360 ° Puissance totale requise : 83 kW Hedpfx Aeywntgokvsnt Poids de la machine : environ 15 tonnes Encombrement : environ 6 x 4 x 2,5 m Centre d’usinage à 5 axes avec table basculante et rotative. Commande numérique Siemens 840DI. La machine est livrée avec un ensemble complet de pièces de rechange. La machine est équipée d’un système de refroidissement interne (IKZ) et d’un système d’aspiration, ainsi que d’une station de palettes à 4 postes. La machine est livrée avec une sonde de mesure RENISHAW OMP60 et 10 porte-outils.

État: bon (utilisé), Homogénéisateur APV Rannie BLP 63.60 Fabricant : APV Homogenisers AS Modèle : Rannie BLP 63.60 Type de machine : Homogénéisateur Hnodpfx Akoyxvp Sjvst Numéro de série : 1.97.187 Année de fabrication : 1997 Pression max. : 70 bar Quantité disponible : 4 A précédemment fonctionné en production de margarine. Pompe de procédé à 3 pistons - pour aliments très visqueux - avec : débit relativement élevé, pression modérée, conception hygiénique Parfaitement adapté pour : - Margarine / Beurre / Pâtes à tartiner - Crèmes / Pâtes - Chocolat (sous réserve) - Émulsions visqueuses

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 5 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 3 kg, longueur totale: 500 mm, largeur totale: 500 mm, hauteur totale: 200 mm, tension d'entrée: 24 V, courant d'entrée: 4 A, type de courant d'entrée: CC, à vendre ̶1̶.̶ FANUC A13B-0202-B002, panneau 15 pouces 2. Unité de contrôle autonome FANUC - A02B-0323-B804 Hodpewq Dpdefx Akvont avec 4 options : A20B-8101-0742 (FSSB-3) A20B-8101-0050 (Master CN1) A20B-8101-0770 (ETHERNET CD38R) A20B-8101-0770 (ETHERNET CD38R) ----- 3. Clavier pour FANUC - A02B-0323-C231 Achat possible à l'unité.

Année de construction: 2025, État: d'occasion, Mandrin d'essai HSK63-B,F Convient aux types de machines Vollmer : QWD 750 / QWD 760 / QWD 750 H / QWD 760 H / VPulse 500 et toutes les séries de la série QXD (200/250/400) Hedpfx Akswl Alaevsnt

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : 4 machines de rectification cylindrique extérieure/intérieure CNC Tacchella PROFLEX C3 / PROFLEX 3 C1 LR/R-B Les quatre machines datent de 2023 et sont équipées d'une commande CNC Siemens SINUMERIK ONE. Hnsdozdv S Ijpfx Akvjt Elles sont dotées de guidages hydrostatiques, d'un axe B CNC, d'une configuration de tête de rectification LR/R-B, d'un système de mesure/surveillance de processus Marposs, d'une surveillance de collision AE Gap, d'un système d'équilibrage des meules, d'un plateau de broche, d'un contrepied, d'un dispositif de rectification cylindrique extérieure et intérieure, ainsi que d'un système de manutention automatique des pièces. Les machines sont conçues pour les pièces de taille moyenne à grande. Selon les paramètres PROFLEX-C3, le diamètre de rectification maximal est de 600 mm, le poids maximal des pièces entre les pointes est de 400 kg, la distance entre les pointes est de 800 à 2 100 mm et la longueur de rectification maximale est de 400 à 1 600 mm. Mention importante dans l'offre :

État: d'occasion, Année de construction: 2011, type de carburant: diesel, Capacité du moyeu : 1 000 kg. Pour plus d’informations, veuillez contacter Gebrauchtgeräte Center. Hsdpfx Akjzi Ngcsvsnt DE01

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Système d’aspiration, également adapté aux métaux fortement alliés, d’occasion. L’installation provient d’une entreprise industrielle renommée et est vendue en raison d’un déménagement de site. D’autres accessoires, tels que les bras d’aspiration, etc., ne sont pas inclus. L’installation était connectée à une cellule de soudure robotisée. Le prix indiqué est pour un démontage par l’acheteur. Un démontage peut également être proposé moyennant un supplément. Fabricant : KEMPER Série : WeldFil Compact Type : 3440502 / 34 40 502 Année de fabrication : 01/2020 Version : Extérieure Contrôle : Siemens Sinumerik, écran tactile SYSTÈME DE FILTRATION Niveaux de filtration : 1 Classe de poussière : M Homologation W3 selon EN ISO 15012-1 Efficacité de séparation W3 : ≥ 99 % Adapté à l’aspiration des fumées de soudure des métaux fortement alliés Hnsdsz Apkzjpfx Akvjt DONNÉES DE PERFORMANCE Débit d’aspiration : 2 750 à 3 960 m³/h Dépression : 2 050 à 2 700 Pa Puissance du moteur : 4 kW CONTRÔLE / ÉQUIPEMENT Débit d’aspiration régulé en fonction des besoins Réglage automatique et permanent de la puissance du ventilateur Débit d’aspiration constant aux postes de travail Système de contrôle Siemens Simatic Terminal externe avec écran tactile CANALISATIONS / ACCESSOIRES Pré-séparateur SparkTRAP DN 355 Pour la séparation quasi complète des étincelles et des particules incandescentes avant le système de filtration Avec bac de collecte de poussière Équipement pour fonctionnement en mode aspiration/extraction d’air en option : Distributeur à 2 voies Ø 355 mm Dosateur KEMPER pour systèmes d’aspiration et de filtration Système 8000/9000 Dosage automatique de l’agent d’aide à la filtration en fonction des heures de fonctionnement ou des cycles de nettoyage SparkTRAP pour la protection contre les projections d’étincelles et les incendies de filtres.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: P260713249, La HOMAG SAWTEQ B-300 profiLine est une scie à panneaux industrielle haute performance, conçue pour la découpe précise de panneaux à base de bois, qu'ils soient revêtus ou bruts. Conçue pour fonctionner en continu, elle combine une construction mécanique robuste, une performance de coupe élevée, une manipulation automatisée des matériaux et un contrôle numérique intelligent pour maximiser la productivité tout en maintenant une qualité de coupe exceptionnelle. Parmi ses principales caractéristiques de performance, on trouve une longueur de coupe de 3 800 mm, une précision de positionnement de ± 0,1 mm/m et un puissant moteur de scie principale de 24 kW, associé à une scie à rainures de 2,2 kW, assurant des coupes nettes et sans éclats, même sur les matériaux stratifiés. Le chariot de la scie atteint des vitesses d'avance allant jusqu'à 130 m/min, permettant des temps de cycle courts et une production quotidienne élevée. La manipulation des matériaux est hautement automatisée grâce à une table de levage hydraulique de 4 tonnes, deux systèmes d'alimentation micro, un système de chargement automatique pour les panneaux fins, des unités d'alignement et un système de poussée optimisé équipé de 11 pinces de levage. Des tables à coussin d'air avec buses d'air intégrées facilitent le déplacement des panneaux tout en protégeant les surfaces sensibles des rayures. La machine est construite autour d'un châssis en acier robuste, doté de systèmes de transmission crémaillère-pignon de précision, de systèmes de mesure sans entretien et d'un système central d'équerrage breveté qui réduit les temps de cycle jusqu'à 25 % par rapport aux conceptions conventionnelles. La construction robuste garantit une précision dimensionnelle à long terme, des vibrations minimales et une excellente répétabilité. Le fonctionnement est géré via le système PowerControl V2.1, doté d'un écran multi-touch Full HD de 24 pouces, de l'interface HOMAG powerTouch, du logiciel CADmatic 5, de diagnostics intégrés, de la gestion des outils et de la connectivité réseau. La machine est également compatible avec tapio, ce qui permet une future intégration avec l'écosystème de production numérique et les services Industrie 4.0 de HOMAG. Hnodpfxozmglko Akvet Des fonctionnalités supplémentaires, telles que la technologie d'économie d'énergie ecoPlus, le réglage automatique de la hauteur de coupe, l'extraction de poussière optimisée, les mouvements pneumatiques de la scie, le réglage électrique de la scie à rainures et le diagnostic à distance via TeleServiceNet, améliorent encore l'efficacité de la machine, réduisent les coûts de fonctionnement et simplifient la maintenance. Dans l'ensemble, la SAWTEQ B-300 profiLine offre une solution idéale pour les fabricants qui recherchent une productivité, une précision, une automatisation et une connectivité numérique élevées dans le traitement industriel des panneaux.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. Hnjdpozz Rpcjfx Akvet - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 3 kW (4,08 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 32 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 2 000 kg, Équipement: Marquage CE, Behringer HBP 263 A – Scie à ruban automatique lourde (Année 2007) À vendre : une scie à ruban automatique Behringer de fabrication allemande, en excellent état. Cette machine est réputée pour sa précision et sa robustesse ; cet exemplaire a bénéficié d’un entretien méticuleux. La scie est en excellent état et équipée d’options haut de gamme. Inspection sur rendez-vous bienvenue ! Caractéristiques & Options principales : - Démarrage automatique avec laser : Installation grandement accélérée (voir vidéo à 0:55). - Variateur de fréquence (VFD) : Contrôle progressif et précis de la vitesse de la lame (pas de courroies de variateur sujettes à l’usure). - Système de micro-lubrification / refroidissement : Idéal pour la coupe de tubes – propreté accrue et durée de vie de la lame prolongée. - Régulation automatique de la pression : Réduction automatique de la pression d’avance pour une coupe optimale. - Convoyeur à copeaux : Maintient propre la zone de travail automatiquement. - Brosse de nettoyage du ruban : Prolonge la durée de vie de la lame et améliore la qualité de coupe. - Sécurité : Protection intégrale contre le coincement ou la rupture de la lame, etc. Historique maintenance : La scie a fait l’objet d’une révision complète, incluant test et calibrage. Entretien récent : - Tableau de commande et parties électriques. Hnjdoyv Arnjpfx Akvot - Guides de lame. - Tous les lubrifiants remplacés (boîte à engrenages avec huile entièrement synthétique Shell = intervalles d’entretien rallongés). - Tous les filtres remplacés. Spécifications techniques : - Capacité de coupe 90° (Rond / Carré) : 260 mm / 260 x 260 mm - Capacité de coupe 90° (Plat) : 300 x 260 mm - Vitesse de coupe (variable) : 20 – 120 m/min - Dimensions ruban de scie : 4 640 x 34 x 1,10 mm - Puissance moteur scie : 3,00 kW - Puissance totale requise : 8,00 kW - Longueur / diamètre min. de coupe : 10 mm / 15 mm - Poids machine : env. 2 000 kg - Dimensions (L x l x H) : env. 2,60 x 1,60 x 1,90 m

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2022, numéro de machine/véhicule: TYPE 63 R4, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 100 h, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 63 t, poids total: 4 600 kg, Équipement: documentation / manuel, PRESSE EXCENTRIQUE OMERA Modèle : 63 R4 Caractéristiques techniques principales Force nominale : 630 kN Puissance moteur : 5,5 kW Cadence : 45 à 104 coups/min Course du coulisseau : 9–120 mm Espace libre entre table et coulisseau : 310 mm Dimensions de la table : 750 × 570 mm Dimensions du coulisseau : 500 × 350 mm Épaisseur de la table : 65 mm Ouverture de la table : 165 mm Poids de la machine (env.) : 4 600 kg Dimensions de la machine (pour transport) : 2806 × 1244 × 1492 mm Alimentation électrique : 380 V / 50 Hz / 3 Ph Couleur de la machine : RAL 7035 (gris clair) / Pièces mobiles RAL 5017 (bleu) Équipements de la machine Système de lubrification centralisé API : SCHNEIDER avec pupitre de commande Variateur de fréquence pour vitesse de presse réglable Embrayage pneumatique Vérins d’équilibrage Système de protection contre les surcharges hydraulique Hodpfxjyn Sdps Akvent Connexion VPN pour accès à distance Équipements supplémentaires Plaque de travail supplémentaire 750 × 570 × 65 mm (1 pc) Amortisseurs de vibrations (1 jeu) Éclairage de la zone de travail (1 jeu) Système de protection de l’outil et surveillance du fonctionnement de la presse Détails sur la machine Numéro de série : CM18355 Année de fabrication : 2022 Heures de fonctionnement : env. 100 État : Machine utilisée uniquement pour démonstration et essais d’outillage Documentation Documentation complète en langue croate (imprimée et numérique) Schémas électriques et hydrauliques Déclaration de conformité CE Démontage, préparation et chargement pour le transport : env. 1 500 EUR

État: d'occasion, Année de construction: 2015, type de carburant: diesel, Capacité du moyeu : 1 000 kg. Pour plus d’informations, veuillez contacter Gebrauchtgeräte Center. Hnsdpozi Nf Sjfx Akvot DE01

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 19 394 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2522027, course de déplacement axe X: 2 500 mm, course de l’axe Y: 2 200 mm, course de déplacement axe Z: 1 250 mm, longueur totale: 5 900 mm, longueur de la table: 2 500 mm, largeur de la table: 2 500 mm, largeur totale: 6 139 mm, hauteur totale: 5 980 mm, avance rapide axe X: 60 m/min, avance rapide axe Y: 60 m/min, course rapide axe Z: 50 m/min, distance entre les montants: 3 225 mm, charge de la table: 4 000 kg, poids de la pièce (max.): 16 000 kg, vitesse de rotation (min.): 1 tr/min, vitesse de rotation (max.): 15 000 tr/min, distance du centre de la table au nez de broche: 1 500 mm, poids de l'outil: 8 000 g, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Commande : Heidenhain TNC640 Nombre d’axes commandés : 5 ; simultanés Mise en service : 2019 Heures de broche : 12 629 Hedpjxx Svxofx Akvont Porte-outil : HSK 100 Changeur d’outils : 30 positions Moteur linéaire Refroidissement interne (IKZ) : 65 bar incl. convoyeur à copeaux incl. pupitre de commande spécial

État: d'occasion, Année de construction: 2015, type de carburant: diesel, Capacité du moyeu : 1 000 kg. Pour plus d’informations, veuillez contacter Gebrauchtgeräte Center. Hnedpfxjzf Anlj Akvjt DE01