Livraison Presse Verticale d'occasion à vendre (36 276)

État: d'occasion, Année de construction: 1995, force de fermeture 2200 kN plaque de serrage 755x755 mm Distance entre les colonnes 500x500 mm Poids de la machine environ 8 t course de fermeture 430 mm force d'éjection 110 kN course de l'éjecteur 100 mm hauteur du moule 250-600 mm diamètre de la colonne 85 mm Cjdpfx Aevxlufefpord force de coulée 130 kN course de coulée 175 mm piston coulé diamètre 70,80,90 mm Volume de coulée (DIN 24480) 450 636 856 cm³ pression de coulée spécifique 335,260,203 kp/cm² Surface de séparation correspondante 656 846 1078 cm2 course de déplacement 230 mm Machine de coulée sous pression d'occasion DAW 200 S avec commande Datavario pour l'utilisation d'alliages de zinc. Disponible sur rendez-vous Le fabricant recommande une révision générale à l'usine de révision. Cela peut être réalisé dans la mesure convenue.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Force de fermeture 3150 kN Plateau de serrage 900x900 mm Distance entre les colonnes 550x550 mm Poids de la machine env. 15,5 t Course de fermeture 500 mm Force d'éjection 159 kN Course d'éjection 120 mm hauteur du moule 300-700 mm Diamètre de la colonne 110 mm Force de coulée 158 kN Course de coulée 250 mm Diamètre du piston de coulée 70,80,90,100 mm volume de coulée (DIN 24480) 514,791,1105,1455 cm 2 Codpfxsvfhrte Afpjrd pression de coulée spécifique 410,316,249,201 kp/cm² Surface de séparation associée 768,996,1265,1597 cm 2 Course de descente 300 mm Machine de moulage sous pression d'occasion DAM 315 S avec commande Datacontrol pour l'utilisation d'alliages de magnésium. Disponible à partir du stock de machines d'occasion. La machine est équipée d'un four électrique de la société Rauch de type MMO 315E. Sans pulvérisateur. Le fabricant recommande une réparation/révision dans l'usine de révision. Celle-ci peut être effectuée dans une certaine mesure après accord.

État: nouveau, Année de construction: 2024, force de fermeture 2200 kN plaque de serrage 755x755 mm Distance entre les colonnes 500x500 mm Poids de la machine environ 8 t course de fermeture 430 mm force d'éjection 110 kN course de l'éjecteur 100 mm hauteur du moule 250-600 mm diamètre de la colonne 85 mm force de coulée 130 kN course de coulée 175 m/m piston coulé diamètre 70,80,90 mm Volume de coulée (DIN 24480) 450 636 856 cm³ pression de coulée spécifique 335,260,203 kp/cm² Surface de séparation correspondante 656 846 1078 cm2 course de départ 230 m/m équipement de la machine 1.1.1 Porte de protection motorisée dans le sens de coulée à droite 1.4.0 Roulements de machines 1.5.4 Éclairage intérieur de la machine 1.11.0 Pack d'équipements - Efficacité énergétique 2.0.1 Paquets d'assistance à l'éjection 2.1.2 Dispositif de traction du noyau M2 2.6.4 Système d'assistance machine SensiLock® 2.8.0 Réglage hydraulique de la partie de verrouillage 3.0.1 Forfaits d'aide au casting 3.0.1.2 Technologie du package d'assistance au casting 3.2.9 Chauffage et four de fusion 3.4.4 Préremplissage du système de coulée 3.4.5 Démontage simplifié du piston de coulée 3.5.2 Chauffage électrique de la buse et du récipient de coulée 3.5.3 Connexions enfichables pour buses électriques et chauffage du réservoir de coulée 4.3.1 Échangeur de chaleur supplémentaire 4.5.0 Dispositif d'arrêt des groupes hydrauliques 4.6.1.4 Contrôle intégré du circuit d'eau 2+8 circuits 5.1.1 Contrôle de la machine DATADIALOG – Arrêt de tir 5.1.5 Forfait Avantage Maintenance 5.6.1 Longueurs de câbles 6.1.3.1 Interface de signal câblée pour le retrait 6.1.4 Interface série pour 4 circuits de chauffage-refroidissement 6.1.5 Interface pour dispositif à vide 6.1.7 Interface française pour la fonction de gardien 6.5.2 Pack d'équipement RSD avec Switch 7.2.3.3 Spraymotion 811 E avec servomoteur 7.2.10 Programme de pulvérisation prolongé Credpfx Aovvx Hcjfpod 7.3.1 Récipient d'agent de séparation TD 20 7.4.0.6 Rampe de pulvérisation CR 458

Année de construction: 2006, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, HEINZ OESTERWIEMANN | Réservoir vertical isolé sous pression / Tampon d'eau chaude Csdpezczw Uofx Afpjrd Fabricant : Heinz Oesterwiemann GmbH Numéro de série : 812 Année de fabrication : 2006 Dimensions hors tout : Ø 3750 mm (diamètre) x 12000 mm (hauteur totale) Capacité : 98 500 litres Température de fonctionnement maximale / minimale : 70 / 5 °C Ce grand réservoir vertical isolé, fabriqué par le leader allemand Heinz Oesterwiemann GmbH, spécialisé dans la technologie de construction d'équipements de procédés, est une unité de stockage et de tampon avancée, dotée d'une capacité nominale impressionnante de 98 500 litres. L'appareil a été spécialement conçu pour répondre aux besoins des grandes usines de l'industrie agroalimentaire (abattoirs, ateliers de transformation, brasseries), où il est essentiel de maintenir une température stable du fluide de traitement tout en minimisant les pertes de chaleur. Le réservoir a fonctionné comme un tampon industriel d'eau chaude pour les procédés, dans une plage de températures de 5 °C à 70 °C, et a notamment soutenu les processus de nettoyage dans un système CIP, de brassage ou d'alimentation de chaudières. La construction est basée sur de l'acier inoxydable de la plus haute qualité, garantissant la longévité et une inertie chimique absolue. Le réservoir est équipé d'un isolant thermique efficace qui protège le fluide contre le refroidissement.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Force de fermeture : 900 kN Plaque de fixation : 540 x 540 mm Distance entre colonnes : 350 x 350 mm Poids de la machine : env. 5,5 t Course de fermeture : 280 mm Force d’éjection : 60 kN Course d’éjection : 70 mm Hauteur du moule : 160–400 mm Diamètre des colonnes : 65 mm Force d’injection : 75 kN Course d’injection : 130 mm Diamètre du piston d’injection : 50, 55, 60 mm Volume d’injection (DIN 24480) : 119, 163, 214 cm³ Pression d’injection spécifique : 380, 315, 265 kp/cm² Surface de séparation correspondante : 236, 285, 340 cm² Course de refoulement : 150 mm Machine de moulage sous pression DAW 80 GO entièrement reconditionnée avec commande DataLogic, adaptée à l’utilisation d’alliages de zinc. Extrait des travaux de révision générale : - Modernisation de la machine avec une nouvelle armoire électrique et un nouveau pupitre de commande, y compris le remplacement de tous les câblages électriques - Rénovation du système hydraulique (blocs et valves) Crodpfeyzt D Eex Afpjd - Révision de la partie fermeture Détails disponibles sur demande La machine est équipée des options suivantes : - Porte de protection motorisée, sens de coulée à gauche - Couvercle d’évacuation sur le bâti (droit) - Pupitre de commande sur pied - 1.0.2 Couvercle d’évacuation sur le bâti - 3.2.4 Four de maintien et de fusion multicuves chauffé avec pompe TOC - 3.2.1 Armoire électrique pour four type Z - 4.0.1 Utilisation de glycol-eau - 4.2. côté GO - 6.1.3.1 Interface de signalisation câblée pour extraction (DISPO10) - 6.5.2 Pack d’équipement RSD avec Switch - 7.2.2.2 Spraymotion 611 E avec servomoteur, 1 circuit - 7.3.1 Réservoir de produit de démoulage TD 20 - 7.4.0.3 Barre de pulvérisation CR 275 D’autres options peuvent être proposées sur demande.

État: d'occasion, Sortie en écailles avec dispositif de pressage intégré / Livraison mobile avec dispositif de pressage Heidelberg SPH-70 Crjdpfx Asyldg Rsfpod Sortie en écailles avec dispositif de pressage / Livraison en flux avec dispositif de pressage Heidelberg SPH-70 Année 2016 - N° de série 1224446842 Format min. 40 × 75 mm - max. 700 x 1000 mm Épaisseur maximale du produit 4 mm Force de pressage 12 000 N Nombre standard d’UPS max. 2 - 4 Hauteur d’alimentation 400 - 1000 mm Commande MCT1 pupitre de commande avec affichage Inspection vidéo en ligne via WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock à Emskirchen/Nuremberg – Disponible immédiatement – Test possible

État: d'occasion, Pompe centrifuge verticale à plusieurs étages haute pression GRUNDFOS Pompe en parfait état, mais une partie de l’embrayage magnétique a été démontée. Type CRN 10-09 MP-FGJ GI-V Année de fabrication : environ 2012 Débit à 7,2 bar : max. 10 m³/h Hauteur manométrique : max. 91,8 mètres Raccordement au réseau : 400 volts, 50 Hz Puissance : 3 kW Crjdpfxjfupadj Afpsd - Conception de la pompe en 9 étages - Fabriquée en acier inoxydable 1.4401 - La pompe, en parfait état, a été utilisée comme source de pièces de rechange, mais plusieurs nouvelles chambres de pompe sont incluses. - Une partie de l’embrayage magnétique est manquante. Convient pour l’alimentation en eau potable, l’irrigation et le drainage. Emballée dans sa caisse en bois d’origine. Encombrement de la pompe (L x l x H) : 1100 x 250 x 300 mm Encombrement de la caisse d’expédition (L x l x H) : 1400 x 330 x 340 mm Poids avec la caisse d’expédition : 85 kg En parfait état. Il ne s’agit pas d’une pompe submersible ou d’une pompe immergée.

État: d'occasion, Année de construction: 1987, numéro de machine/véhicule: 33879, Système d’empilage horizontal avec dispositif de transfert en arc – Presse Stahl SBP 46, année 1987 – N° de série 33879/87-134584 Inspection vidéo en ligne par Skype Nous serions très heureux de vous accueillir – d’autres machines sont disponibles en stock. Disponible immédiatement – possibilité de contrôle sur place. Cjdpsh Aygfofx Afpsrd En stock à Emskirchen / Nuremberg – possibilité de test.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: 990418402, Système d'alimentation en feuilles avec presse intégrée / Système d'alimentation en continu avec presse intégrée MBO ASP 82 - 2 ME Année de fabrication / Year : 1999 - Numéro de série / Serial-No. : 990418402 Largeur de travail / Working width : max. 820 mm Vitesse / Speed : min. 30 m/min. - max. 160 m/min. Hauteur d'alimentation / Infeed height : min. 400 mm - max. 950 mm Crjdpfeih Nl Rsx Afpsd Système d'alimentation en continu avec rouleaux de presse intégrés Description : Mobile Contrôleur intégré Séparation des flux multi-usages / Spreading Marquage par décalage de 2 cm Barrière photoélectrique et compteur Extension ASP 82-2 ME pour une production en quatre exemplaires Presse intégrée / Integrated pressing station Flux continu de feuilles / Continuous stream delivery Inspection vidéo en ligne par Skype Nous serions ravis de votre visite – davantage de machines disponibles en stock. Disponible immédiatement – peut être inspectée. En stock à Emskirchen / Nuremberg – peut être testée.

État: d'occasion, Année de construction: 1979, numéro de machine/véhicule: 14256, Sortie de feuilles debout avec sortie de rouleaux de presse - Horizontal Stack Delivery with Pressing Stahl SBP 40Year 1979 - Serial-No. 14256/79 Largeur de taille max. 400mm Vertical press delivery -modifiée avec SELFControl- Inspection vidéo en ligne par Skype-Video Nous serions très heureux de votre visite - plus de machines en stock Available Immediatement - Peut être inspecté Csdpfxsrgbz Es Afpjrd En stock à Emskirchen / Nürnberg - Peut être testé

État: d'occasion, Année de construction: 1994, numéro de machine/véhicule: 49504, Système de dépose en pile horizontale avec dispositif de marquage – Stahl SBP 46.2, année 1994 – numéro de série 49504/94-218513. Inspection vidéo en ligne via Skype. Credpfxoh Ax S De Afped Nous serions très heureux de vous accueillir ; d’autres machines sont disponibles en stock. Disponible immédiatement – peut être inspectée. En stock à Emskirchen / Nuremberg – possibilité de test sur place.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: 6060608, Sortie à nappe avec presse intégrée / Stream delivery with integrated pressing MBO ASP 66 - 2 ME Année de construction / Year 2006 - Serial-No. 06060608 Largeur de travail / Working width max. 660mm Vitesse / Speed min. 30m/min. - max. 160m/min. Flux d'écailles continu / Continuous stream delivery Équipé sortie à double usage / Equipment for two-up production avec pressage et dispositif de marquage / with pressing and marking device Crjdpfx Afjt E Ntnopjd Inspection vidéo en ligne par vidéo Skype Nous serions très heureux de votre visite - plus de machines en stock Available Immediatement - Peut être inspecté En stock à Emskirchen / Nuremberg - Peut être testé

État: d'occasion, Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: 106026, Système d’empilage horizontal avec dispositif de pressage et de marquage Heidelberg SBP 46.D + MKE.D. Année 1998 - N° de série 106026/98-263536 Format de feuille min. (largeur × longueur) : 120 × 100 mm Crjdpfxoh Axhde Afpod Format de feuille max. (largeur × longueur) : 460 × 300 mm Épaisseur maximale du produit : 4 mm Longueur de la pile : 800 mm Force de pressage : 8 000 N Hauteur d’alimentation : 360 à 960 mm Inspection en ligne par vidéoconférence Skype Nous serions très heureux de vous accueillir pour une visite – d’autres machines sont disponibles en stock. Disponible immédiatement – possibilité d’inspection. En stock à Emskirchen/Nuremberg – possibilité de test.

État: d'occasion, Sortie à écailles avec rouleaux de pression intégrés / Stream Delivery with integrated Pressing MBO ASP 66-2 ME Année de construction / Year 1999 Csdpfxetzc Sco Afperd Largeur de travail / Working width max. 660mm Vitesse / Speed min. 30m/min. - max. 160m/min. Stream delivery with integrated pressing rolls Mobile / Mobile Contrôleur intégré Étalement des flux d'utilisation multiple / Spreading Marquage par décalage de 2 cm Barrière lumineuse et contrepoids Équipement pour la production en deux étapes Presse intégrée / Integrated pressing station Flux d'écailles continu / Continuous stream delivery Inspection vidéo en ligne par Skype-Video Nous serions très heureux de votre visite - plus de machines en stock Available Immediately - Peut être inspecté En stock à Emskirchen / Nuremberg - Peut être testé

État: d'occasion, Livraison à l'échelle avec rouleaux presseurs / Stream Delivery intégré Pressage Heidelberg SKP.D ME Année 1996 - Numéro de série 79018/96-242508 Largeur de travail / Largeur de travail max. 660 mm Vitesse / Vitesse min. 30m/min. - maximum 160 m/min. Distribution de flux avec rouleaux presseurs intégrés Crjdpovt U Sijfx Afped Mobile/mobile Contrôleur intégré Répartir plusieurs flux de bénéfices/diffusion Marquage par décalage de 2 cm Barrière lumineuse et compteur Équipement pour la production en double Presse intégrée / Station de pressage intégrée Livraison en flux continu Sur demande / Sur demande : Adaptateur secteur pour fonctionnement autonome / Adaptateur secteur pour SelfControl Inspection vidéo en ligne par WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock Emskirchen/Nuremberg - Disponible immédiatement - Peut être testé Visitez notre boutique de pièces détachées en ligne : Inspection vidéo en ligne par WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock Emskirchen/Nuremberg - Disponible immédiatement - Peut être testé

État: nouveau, Année de construction: 2020, Force de serrage : 600 kN Plaque de montage : 460 x 460 mm Distance entre les colonnes : 300 x 300 mm Course de serrage : 230 mm Course d’éjection : 70 mm Force d’éjection : 40 kN Hauteur du moule : 120-350 mm Diamètre des colonnes : 56 mm Force d’injection : 54 kN Course d’injection : 130 mm Diamètre du piston d’injection : 45, 50, 55 mm Volume d’injection (DIN 24480) : 109, 150, 194 cm³ Pression d’injection spécifique : 339, 274, 226 daN/cm² Crodpfxoiu Smbo Afpsd Surface de séparation associée : 176, 218, 264 cm² Poids de la machine : environ 3,5 t Équipement de la machine 1.0.1 Couverture de la partie de serrage sur le châssis inférieur 1.0.2 Couverture de la partie de serrage sur le châssis inférieur pour balance / goulotte 1.1.0 Porte de sécurité motorisée, côté gauche, dans la direction de l’injection 1.4.0 Supports de la machine 1.5.4 Éclairage intérieur de la machine 1.11.0 Pack d’équipement – Efficacité énergétique 2.0.1 Pack avantage éjecteur 2.4.2 Sécurité de la plaque d’éjection côté moule 2.6.4 Système d’assistance à la machine SensiLock® 2.8.0 Réglage hydraulique de la partie de serrage 3.1.1 Surveillance de la pression d’azote pour accumulateur à piston 3.2.4 Four à chambres multiples pour le maintien de la température et la fusion 3.2.5 Couverture de creuset isolée pour four à chambres multiples 3.4.4 Préremplissage du système d’injection 3.4.5 Démontage simplifié du piston d’injection 3.4.6 Butée du piston d’injection en retour 3.5.2 Chauffage électrique des buses et du réservoir d’injection 4.5.0 Dispositif d’isolation des ensembles hydrauliques 4.6.1.2 Système de contrôle intégré du circuit d’eau 2+4 circuits 5.1.0 Contrôle de la machine DATADIALOG – RC 5.1.2 Pack d’équipement – Confort d’injection 5.2.1 Affichage graphique de la pression d’éjection 5.4.1 Acquisition des valeurs mesurées Scope 5.4.2 Entrées/sorties programmables 5.6.0 Longueurs de câbles spécifiques 6.0.0 INTERFACE / CONCEPTS D’UTILISATION 6.1.3.1 Interface numérique vers un dispositif d’extraction externe 6.1.4 Interface série pour 4 circuits de chauffage/refroidissement 6.3.1.1 Unité de commande avec affichage sur le bras de support 6.5.2 Pack d’équipement RSD avec commutateur 7.0.0 ÉQUIPEMENTS SUPPLÉMENTAIRES 7.2.2.2 Spraymotion 611 E avec entraînement servo 7.2.10 Programme de pulvérisation étendu 7.3.1 Réservoir d’agent de démoulage TD 20 7.4.0.2 Barre de pulvérisation CR 245 7.12.3 Goulotte de sécurité insonorisée OF70 70 ans FRECH – Pack anniversaire

État: nouveau, Année de construction: 2025, Force de fermeture 240 kN Plaque de fixation 380x380 mm Distance entre les colonnes 250x250 mm Poids de la machine env. 3,0 t Course de fermeture 180 mm Force de l’éjecteur 28 kN Course de l’éjecteur 50 mm Hauteur du moule 120-300 mm Diamètre des colonnes 45 mm Force d’injection 43 kN Course d’injection 85 mm Diamètre du piston d’injection 36, 40, 45 mm Volume d’injection (DIN 24480) 47, 63, 87 cm³ Pression d’injection spécifique 420, 340, 270 daN/cm² Surface de séparation correspondante 56, 70, 88 cm² Course de retrait 150 mm Équipement de la machine : 1.0.2 Capot fermeture sur le bâti inférieur pour balance / toboggan 1.0.3 Capot pour petites pièces dans le bâti inférieur 1.1.0 Porte de protection motorisée côté insertion, à gauche 1.4.0 Support de machine 1.5.4 Éclairage intérieur de la machine Credpfox Hp E Ajx Afpjd 1.11.0 Package d'équipement – Efficacité énergétique 2.0.1.2 Pack d’assistance éjecteur Technology avec SensiEject 2.6.4 Système d’assistance machine SensiLock® 2.8.0 Réglage hydraulique de l’unité de fermeture 3.0.1.2 Pack d’assistance injection Technology avec SensiInject 3.2.9 Four de maintien et de fusion multi-chambre EcoMelTec 3.4.4 Préremplissage du système d’injection 3.4.5 Démontage simplifié du piston d’injection 3.4.6 Arrêt du piston d’injection lors du retour 3.5.2 Chauffage électrique de la buse et du réservoir d’injection 3.5.3 Raccords enfichables pour chauffage électrique de la buse et du réservoir d’injection 4.5.0 Dispositif d'arrêt des groupes hydrauliques 4.6.1.2 Commande de circuit d’eau intégrée 2+4 circuits 5.1.0 Commande machine DATADIALOG – RC 5.1.5 Pack avantages maintenance 5.6.1 Longueurs de câbles 6.1.3.1 Interface de signaux câblée pour unité de prélèvement DISPO10 6.1.4 Interface série pour 4 circuits de chauffage-refroidissement 6.1.5 Interface pour dispositif de vide 6.3.1.1 Unité de commande avec visualisation sur bras support 6.5.2 Pack d’équipement RSD avec switch 7.2.1.2 Spraymotion 411 E avec servomoteur 7.2.10 Programme de pulvérisation avancé 7.3.1 Réservoir agent de démoulage TD 20 7.4.0.1 Barre de pulvérisation CR 155

État: nouveau, Année de construction: 2024, Force de fermeture 900 kN Plateau de serrage 540x540 mm Distance entre les colonnes 350x350 mm Poids de la machine env. 5,3 t Course de fermeture 280 mm Force d'éjection 61 kN Course d'éjection 70 mm hauteur du moule 160-400 mm Diamètre de la colonne 65 mm Force de coulée 78 kN Course de coulée 130 m/m Diamètre du piston de coulée 50,55,60 mm Csdpjr Hwf Aefx Afpsrd volume de coulée (DIN 24480) 147, 191, 241 cm 2 pression de coulée spécifique 396, 327, 275 da/cm² Surface de séparation associée 226, 274, 326 cm 2 Course de départ 220 m/m Équipement de la machine 1.0.2Couverture de la pièce de fermeture sur le châssis pour la balance / la glissière 1.1.0Porte de protection motorisée dans le sens de la coulée à gauche 1.4.0Paliers de la machine 1.5.4Eclairage intérieur de la machine 1.11.0Kit d'équipement - efficacité énergétique 2.0.1Package avantage éjecteur 2.6.4Système d'aide à la machine SensiLock® 2.6.5Système d'aide à la machine SensiLock 2.8.0Réglage hydraulique de la partie de fermeture 3.0.1 Pack avantage assistance à la coulée 3.2.9EcoMelTec Four de maintien et de fusion à chambres multiples Four de fusion 3.4.4Remplissage préalable du système de coulée 3.4.5Démontage simplifié du piston de coulée 3.4.6Arrêt du piston de coulée en course de retour 3.5.2Chauffage électrique de la buse et du récipient de coulée 3.5.3 Raccords enfichables pour le chauffage électrique des buses et de la cuve Chauffage du récipient de coulée 4.5.0Dispositif d'arrêt des groupes hydrauliques 4.6.1.3Commande de circuit d'eau intégrée 2+6 circuits 5.1.0Commande de la machine DATADIALOG RC 5.1.5 Package d'avantages maintenance 5.6.1Longueurs de câble spéciales 6.1.3.1Interface numérique vers un dispositif de prélèvement externe 6.1.4Interface sérielle pour 4 circuits de chauffage/refroidissement 6.1.5 Interface pour appareil à vide 6.3.1.1 Unité de commande avec visualisation sur le bras porteur 6.5.2Package d'équipement RSD avec switch 7.2.2.2Spraymotion 611 E avec servocommande 7.2.10Programme de pulvérisation étendu 7.3.1 Réservoir d'agent de séparation TD 20 7.4.0.3 Rampe de pulvérisation CR 275

État: d'occasion, Pompe centrifuge verticale multicellulaire haute pression KSB Type Movichrom N CN 3/10 2R N° de fabrication 1-P30-837561 Credpfjrl U S Ejx Afped Débit nominal max. 3 m3/h Hauteur de refoulement nominale 70 mètres = 7 bar Vitesse nominale 2900 tr/min. Puissance du moteur 1,5 kW Raccordement au réseau 400 Volt, 50 Hz - Structure de la pompe en 10 étapes - Eléments de pompe en acier inoxydable, pied de pompe en fonte - brides de raccordement DN 32 - convient pour l'alimentation en eau potable, l'irrigation et le drainage Encombrement de la pompe L x l x H 250 x 220 x 830 mm Poids 38 kg Pompe de rechange non utilisée, en stock, comme neuve Pas de pompe immergée ni de pompe submersible

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ensemble comprenant un compresseur à vis LUFT 1500 avec variateur de fréquence, une bouteille verticale avec accessoires pour air comprimé d’une capacité de 1000 litres et un sécheur IZBERG N20S. Le compresseur à vis de marque polonaise CORMAK, série LUFT, intègre les solutions les plus avancées utilisées en pneumatique, associées à l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, facilité d’utilisation, conception ergonomique et robuste ainsi que haute performance de l’appareil garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Caractéristiques techniques LUFT 1500 INVERTER Puissance moteur : 11 kW Tension : 400V/50Hz Débit 0-6 bar : 1620 L/min Débit à 6 bar : 1580 L/min Débit à 8 bar : 1350 L/min Débit à 10 bar : 1230 L/min Diamètre sortie (G) : 1" Dimensions : 1170 x 730 x 1020 mm Poids : 243 kg Csdexnyhuspfx Afpjrd Caractéristiques techniques IZBERG N20S Diamètre entrée/sortie (BSP) : 1" Pression de service max. : 10 bar Température maximale de l’air d’entrée : ≤ 38°C Température du point de rosée : 3°C Débit : 2800 l/min Puissance : 0,58 kW Tension d’alimentation : 230 V Dimensions (L x l x H) : 420 x 700 x 690 mm Poids : 37 kg Type et quantité de fluide frigorigène : R134a, 550 g Caractéristiques techniques RÉSERVOIR 1000L VERTICAL : Poids (kg) : 230 Raccordements : 6 Taille des raccordements : 2", 1/2" Dimensions : 230 x 80,8 cm Capacité du réservoir (l) : 1000 Pression de service (bar) : 11 Épaisseur de paroi (mm) : 4 Diamètre (mm) : Ø 808 Hauteur (mm) : 2300

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le réservoir est utilisé dans le système de contrôle pneumatique de divers appareils et sert à amortir les pulsations de l'air comprimé dans le système, à assurer le mode de fonctionnement optimal du compresseur, à éliminer partiellement l'humidité et l'huile de l'air comprimé et à créer sa réserve. Caractéristiques du réservoir sous pression de 1000 l Le réservoir d'air comprimé est un dispositif de pression cylindrique composé de deux fonds ellipsoïdaux, d'une enveloppe avec buses et de vannes. Sa fonction principale est d’amortir les pulsations dans le système d’air comprimé, ce qui contribue au fonctionnement optimal du compresseur et aide à éliminer l’humidité et l’huile de l’air comprimé. Les réservoirs sous pression de haute qualité sont particulièrement adaptés aux conditions de travail difficiles. Notre réservoir sous pression de 1000 litres et 11 bars est un appareil robuste et spacieux, idéal pour stocker de l'air comprimé et d'autres gaz sous haute pression. Il est conçu pour résister à une pression élevée et assurer un stockage sûr du gaz. Crodpfxsv Axzms Afpjd Ce réservoir est utilisé dans divers secteurs, tels que l'industrie, la construction, l'automobile et les ateliers domestiques. Il peut être facilement connecté à un compresseur d'air ou à d'autres appareils générateurs d'air comprimé, fournissant ainsi une source de gaz fiable dans les processus de fabrication et les applications utilitaires. D'une capacité de 1000 litres, ce réservoir permet des périodes de fonctionnement plus longues sans nécessiter de remplissage fréquent. La pression de 11 bars signifie que le réservoir est capable de stocker du gaz à haute pression, ce qui est extrêmement utile dans les applications nécessitant une puissance plus élevée. Notre réservoir sous pression de 11 bars et 1000 L est solidement fabriqué à partir de matériaux de haute qualité, ce qui garantit sa durabilité et sa sécurité. Il dispose également de vannes et de protections appropriées pour éviter les fuites et maintenir un niveau de pression sûr. De plus, notre réservoir est livré avec une documentation complète, des passeports, des certificats et des approbations, y compris des informations sur les matériaux utilisés dans le processus de production. Il a également passé avec succès l'inspection de l'organisme notifié du Bureau d'inspection technique. Il est marqué d'une plaque signalétique portant le symbole CE et le numéro de l'organisme notifié UDT. En résumé, un réservoir de 1000 litres sous pression de 11 bars est un appareil fiable qui permet de stocker de l'air comprimé ou d'autres gaz à haute pression. Son utilisation polyvalente en fait une source constante de gaz pour une variété d’applications industrielles ou utilitaires. Notre offre comprend un large choix de réservoirs sous pression de différentes capacités, ce qui permet d'adapter facilement le modèle aux besoins spécifiques de l'installation dans une usine donnée. Nos réservoirs sont fabriqués en acier durable avec une résistance accrue à la pression et recouverts d'un vernis correctement préparé à l'intérieur comme à l'extérieur. Les modèles sont disponibles pour un montage vertical et horizontal, permettant un ajustement flexible à une situation spécifique. Nos réservoirs sont également utilisés dans les systèmes de contrôle pneumatique de divers appareils. Données techniques : Poids (kg) 230,00 Connexions 8 Taille de connexion 1/2", 2" Taille 222,7 x 85 cm Capacité du réservoir (l) 1000 Pression de service (bar) 11 É

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉSERVOIR D’AIR COMPRIMÉ 500 L – RÉSERVOIR SOUS PRESSION DE HAUTE QUALITÉ POUR INSTALLATIONS D’AIR COMPRIMÉ Principaux atouts du réservoir sous pression 500 L - Conception professionnelle sous pression – fabriqué en acier haute qualité d’une épaisseur de 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. - Certification UDT et marquage CE – conformité avec les normes européennes de sécurité et de qualité. Credpfxexbzbps Afpjd - Pression de service de 11 bars – permet d’alimenter la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux à exigences accrues. - Grande capacité – 500 litres – assure une alimentation stable de l’installation pneumatique et réduit la fréquence de démarrage du compresseur. - Système de raccords multiples – 6 raccords de diamètres 1'' 1/4, 2'' et 1/2'' pour une connexion flexible à différents systèmes. - Haute qualité de fabrication – revêtement anticorrosion durable à l’intérieur et à l’extérieur du réservoir. - Position de montage universelle – construction verticale permettant un gain de place dans l’atelier. Construction et technologie – structure robuste pour applications exigeantes Ce réservoir d’air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans des environnements industriels. Le corps est fabriqué en acier de construction avec une épaisseur de paroi de 4 mm, garantissant une résistance à une pression allant jusqu’à 11 bars et une utilisation durable. Toutes les soudures font l’objet d’un contrôle qualité rigoureux et les surfaces du réservoir sont protégées par un revêtement anticorrosion résistant aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d’une plaque signalétique avec marquage CE et le numéro de l’organisme notifié UDT, attestant de son homologation pour le marché polonais et européen. L’ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport de pression et les certificats matériaux. Équipement standard : - Orifices de raccordement : 6 pièces – diamètres 1'' 1/4, 2'', 1/2'' - Plaque signalétique avec marquage CE - Numéro de l’organisme notifié UDT - Documentation technique complète et passeport pression - Revêtement anticorrosion intérieur et extérieur

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ensemble comprenant un compresseur à vis LUFT 1000 avec variateur de fréquence, une cuve verticale de 270 litres équipée pour l’air comprimé, ainsi qu’un sécheur IZBERG N10S. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série LUFT, offre les solutions pneumatiques les plus avancées, associées à l’utilisation de matériaux et composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, simplicité d’utilisation, construction ergonomique et robuste ainsi qu’un rendement élevé garantissent un fonctionnement efficace et sans souci. Caractéristiques techniques LUFT 1000 INVERTER : • Puissance moteur : 7,5 kW • Tension : 400V/50Hz • Débit 0-6 bar : 990 L/min • Débit à 6 bar : 950 L/min • Débit à 8 bar : 950 L/min • Débit à 10 bar : 930 L/min • Diamètre de sortie (G) : 1/2" • Dimensions : 810 x 610 x 850 mm • Poids : 160 kg Caractéristiques techniques du sécheur d’air IZBERG N10S : • Diamètre des raccordements d’entrée/sortie (BSP) : 1" • Pression de service max. : 10 bar • Température d’entrée maximale de l’air : ≤ 38°C • Point de rosée : 3°C • Débit : 1500 l/min • Puissance : 0,58 kW • Tension d’alimentation : 230 V • Dimensions (L x l x H) : 380 x 600 x 625 mm • Poids : 31 kg • Type et quantité de fluide frigorigène : R134a, 400 g Le réservoir sous pression CORMAK d’une capacité de 270 litres et d’une pression de service de 11 bar est une solution fiable destinée au stockage d’air comprimé dans les sites industriels, ateliers et installations pneumatiques. Sa construction en acier robuste, sa conformité aux directives de l’Union européenne et la certification UDT font de cette cuve un élément indispensable de tout système d’air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et sa grande résistance à la pression, elle remplit la double fonction de tampon de stockage et de stabilisateur des paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux atouts du réservoir sous pression CORMAK 270 L : • Construction professionnelle – en acier de haute qualité, épaisseur 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. Codsxazlrepfx Afpsrd • Certificat UDT et marquage CE – conforme aux standards européens de sécurité et de qualité. • Pression de service 11 bar – convient à la majorité des systèmes pneumatiques, y compris ceux à exigences élevées. • Grande capacité – 270 L – assure une alimentation stable des installations pneumatiques et réduit la fréquence des démarrages du compresseur. • Système de raccords multiples – 5 raccordements (1.1/4", 2", 1/2") pour une connexion flexible à divers systèmes. • Excellente finition – couche de peinture anticorrosion durable à l’intérieur et à l’extérieur. • Position de montage universelle – design vertical pour un gain de place dans l’atelier.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ensemble comprenant un compresseur à vis LUFT 1000 avec variateur de fréquence, une cuve verticale pour air comprimé de 500 l équipée d’accessoires, ainsi qu’un sécheur IZBERG N10S. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série LUFT, intègre les solutions de pointe en pneumatique associées à des matériaux et composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, simplicité d’utilisation, conception ergonomique et robuste, ainsi qu’un rendement élevé garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Caractéristiques techniques LUFT1000 INVERTER : Puissance moteur : 7,5 kW Tension : 400V/50Hz Crodpfxexa Ah Uj Afpjd Débit 0-6 bar : 990 L/min Débit à 6 bar : 950 L/min Débit à 8 bar : 950 L/min Débit à 10 bar : 930 L/min Diamètre sortie (G) : 1/2″ Dimensions : 810 x 610 x 850 mm Poids : 160 kg Caractéristiques techniques du sécheur d’air IZBERG N10S : Diamètre entrée/sortie (BSP) : 1″ Pression de service max. : 10 bar Température air d’entrée max. : ≤ 38°C Température du point de rosée : 3°C Débit : 1500 l/min Puissance : 0,58 kW Tension d’alimentation : 230 V Dimensions (L x l x H) : 380 x 600 x 625 mm Poids : 31 kg Type et quantité de fluide frigorigène : R134a, 400 g CARACTÉRISTIQUES DE LA CUVE 500L : Poids (kg) : 145 Raccords : 6 Taille des raccords : 1.1/4", 2", 1/2" Dimensions : 209,8 x 60 cm Capacité : 500 l Pression de service : 11 bar Épaisseur de paroi (mm) : 4 Diamètre (mm) : Ø 600 Hauteur (mm) : 2098

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉSERVOIR D'AIR COMPRIMÉ 200 L – RÉSERVOIR SOUS PRESSION HAUTE QUALITÉ POUR INSTALLATIONS D'AIR COMPRIMÉ Le réservoir sous pression CORMAK d'une capacité de 200 litres et d'une pression de service de 11 bars constitue une solution fiable pour le stockage de l'air comprimé dans les sites industriels, les ateliers et les installations pneumatiques. Sa construction robuste en acier, sa conformité avec les directives de l'Union européenne et sa certification UDT font de ce réservoir un élément indispensable à tout système d'air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa haute résistance à la pression, ce réservoir peut servir à la fois de tampon de stockage et d’élément stabilisateur pour les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux avantages du réservoir sous pression 200 L : Construction professionnelle sous pression – fabriqué en acier de haute qualité d’une épaisseur de 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. Certification UDT et marquage CE – conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. Pression de service de 11 bar – permet l’exploitation de la majorité des systèmes pneumatiques, y compris ceux aux exigences accrues. Grande capacité – 200 litres – assure une alimentation stable de l’installation pneumatique et réduit la fréquence de démarrage du compresseur. Système de raccords multiples – jusqu’à 6 raccords de diamètres 1/2", 1" et 2" permettant un branchement flexible à divers systèmes. Finition de haute qualité – revêtement anticorrosion durable applicqué à l’intérieur et à l’extérieur du réservoir. Position d’installation universelle – conception verticale permettant un gain de place dans l’atelier. Caractéristiques techniques : Poids (kg) : 80 Raccordements : 6 Cjdpfxsxbzd Rs Afpsrd Diamètre des raccords : 1/2", 1", 2" Dimensions : 166,5x45 cm Capacité du réservoir (L) : 200 Pression de service (bar) : 11 Épaisseur de paroi (mm) : 4 Diamètre (mm) : Ø 450 Hauteur (mm) : 1665 Équipement standard : Orifices de raccordement : 6 unités – diamètres 1/2", 1", 2" Plaque signalétique avec marquage CE Numéro d’organisme notifié UDT Documentation technique complète et passeport de pression Revêtement anticorrosion interne et externe