Llc Evolutioner Roll Forming Machine Double Facade Panel Machine Spm-2 d'occasion à vendre (125 344)

Année de construction: 1992, État: très bon (occasion), Machine à calandre Fabricant : Abele & Höltich Type : BB 20 Année de fabrication : 1992 Diamètre des cylindres : 180 mm Puissance : 5,5 kW Tension : 400 volts Encombrement : Gusdpfxjg Tcn Ij Ancof Largeur : 2400 mm Profondeur : 2100 mm Hauteur : 1800 mm Documentation disponible

Année de construction: 1990, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : profileuse robuste et pleinement opérationnelle pour la fabrication de tôles ondulées et de profils tuiles en aluminium. L’installation est conçue pour une production continue de différentes géométries de profils. Cette machine a été mise en service en octobre 1990 chez Leichtmetallwerk Nachterstedt GmbH et se distingue par sa construction industrielle solide. Grâce à la ligne de profilage intégrée, à l’outil de découpe et de gaufrage ainsi qu’au système de gerbage automatique, le processus de production du coil jusqu’au profil fini est efficace et rationalisé. L’installation est particulièrement adaptée à la fabrication de profils de toiture, profils tuiles et profils ondulés en aluminium, offrant ainsi une grande polyvalence dans le domaine de la transformation de tôles et la production de profils. Composants de l’installation : - Dévidoir - Ligne de profilage - Outil de découpe et de gaufrage - Système de gerbage automatique Profils actuellement produits : - Profil tuile 33/175 ; épaisseur du matériau : 0,6 mm - Ondulation asymétrique 33/175 ; épaisseurs : 0,6 mm et 0,7 mm - Profil ondulé aluminium 28/125 ; épaisseurs : 0,7 mm, 0,8 mm et 1,0 mm État & visite : L’installation est prête à la production, immédiatement fonctionnelle et utilisée actuellement en production. La démonstration de fonctionnement peut être organisée sur site sur demande. La profileuse peut être inspectée à tout moment sur rendez-vous à notre site de Krostitz, Hilchenbacher Straße 2A. Gsdpfjy Sxhwjx Ancouf L’installation est disponible immédiatement et prête à la vente. Nous vous fournirons volontiers d’autres informations techniques, photos ou détails en cas d’intérêt sérieux.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0630, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, poids de la bobine: 6 000 kg, poids total: 12 000 kg, Machine disponible immédiatement. Nous proposons une nouvelle machine de profilage trapézoïdal TR32. La machine est neuve et prête à être retirée. Type : TR32 Année de fabrication : 2026 Numéro de série : 0630 Poids : 12 000 kg Puissance maximale : 12 kW Tension d’alimentation : 3 x 400 V Fréquence d’alimentation : (50–60) Hz Gusdpfxszl A I So Ancsf LA MACHINE COMPREND : - Dérouleur électrique avec réglage manuel de la tension, à commande manuelle, capacité Q = 6 000 kg ; - Système d’alimentation en tôles avec lames circulaires (rotatives) - Unité de profilage - Cisaille électromécanique - Empileur de tôles de 6 mètres + chariot de transport de 6 mètres - Armoire de commande - Protections de sécurité Si vous avez des questions ou si vous avez besoin d’informations supplémentaires, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: remis à neuf (d'occasion), MACHINE DE FORMAGE PAR ROULAGE POUR LA PRODUCTION DE PROFILÉS CARRÉS AVEC 5 JEUX D’OUTILS Gsdpfsfgl Aqex Ancouf FABRIQUÉE EN ITALIE

État: d'occasion, 8 POSTES Gusdpfj Dv I Aox Ancsf Caractéristiques techniques : MACHINE DE PROFILEUSE À 8 POSTES, largeur 400 mm.

État: bon (utilisé), Fabricant : TIRA Rauenstein Année de fabrication : Type / Modèle : 1.000 x 2 Largeur de travail : 1.050 mm Épaisseur du matériau : 2 mm Épaisseur matériau non ferreux/fil : 5 mm Diamètre du rouleau : 63 mm Gsdpeyl Ih Sofx Ancouf Diamètre du rouleau avant inférieur : 30 mm Empreinte au sol : 1.450 x 370 mm Accessoires / Équipement : État : bon Poids : 290 kg Dimensions : 1.600 x 600 x 1.100 mm ATTENTION : La machine se trouve à 48301 Nottuln

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, À vendre : Très bon état. Industrie Rex I + bandes d'écartement + trémie avec lubrification à l'huile 5/4 rangées plage : 40 - 100 grammes programme Siemens S7 entièrement complet Vidéos du fonctionnement disponibles Il est possible d'inspecter la machine sur place. Guodpfx Ajw Ebw Isncef En cas de questions ou de remarques, n'hésitez pas à nous contacter. Transport à convenir Cordialement, Leo Holland

État: d'occasion, Ligne de profilage pour tôle nervurée - SGP Costruzioni Meccaniche Composée de : • Profileuse EGB 401 MAT 11/98 à 18 passes • Dévidoir motorisé modèle AS/P 10x1250 • Berceau de chargement • Table d’introduction • Groupe de coupe fixe start/stop Gujdpfx Asy Smxwencsf • Table de déchargement • Empileur • Pupitres de commande généraux avec console

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ligne automatique de profilage pour la production de structures en acier léger Cette ligne automatique de profilage est conçue pour la fabrication de profilés structurels en acier léger (AL) et en acier formé à froid (AFC), utilisés pour les maisons à ossature en acier, les bâtiments modulaires, les bâtiments commerciaux et les systèmes de construction préfabriqués. La ligne de production effectue automatiquement l’alimentation, le redressage, le poinçonnage, le profilage, le marquage des profilés et la découpe hydraulique, en fonction des données de production numériques. Il s’agit d’une solution idéale pour les fabricants de : Structures en acier léger Maisons à ossature en acier Bâtiments préfabriqués Bâtiments modulaires Petites maisons Structures commerciales en acier Ossatures résidentielles en acier Systèmes de construction en acier formé à froid Configuration de machine flexible La ligne de profilage peut être fournie dans deux configurations différentes en fonction des exigences de production. Machine à profil fixe Conçue pour les fabricants produisant une seule taille de profil avec une productivité maximale et une configuration de machine simplifiée. Machine de profilage multiprofil Un système de profilage réglable capable de produire plusieurs largeurs de profil sur une seule machine en modifiant la configuration du profilage. Cette solution offre une plus grande flexibilité de production tout en réduisant les coûts d’investissement par rapport à l’achat de plusieurs lignes de production dédiées. Processus de production entièrement automatique La machine effectue automatiquement les opérations suivantes : Alimentation de la bobine Redressage de la bande Poinçonnage servo-commandé Poinçonnage de trous Poinçonnage de fentes Poinçonnage de trous de service Profilage Marquage d’identification du profil Découpe hydraulique à la longueur Éjection du profil fini La ligne de production est conçue pour fonctionner avec un logiciel professionnel de conception d’ossatures en acier. Guodpszrt Ivofx Ancof L’opérateur importe les données de production générées à partir d’un plan de bâtiment dans le système de contrôle de la machine. Sur la base de ces informations, la machine fabrique automatiquement chaque élément structurel, notamment : montants de murs rails solives fermes de toit chevrons poutres renforts structurels Chaque composant est produit avec la longueur, le motif de poinçonnage et le marquage d’identification corrects, requis pour l’assemblage final. Marquage automatique des profilés Chaque profil peut être automatiquement marqué pendant la production. Les informations de marquage typiques comprennent : Numéro de profil Identification du mur Position du composant Référence d’assemblage Identification du projet Le marquage automatique simplifie considérablement le tri des profilés et accélère l’assemblage sur site. Au lieu d’identifier manuellement chaque composant, les installateurs reçoivent un kit de production complet dans lequel chaque profil est clairement identifié. Système de poinçonnage automatique Toutes les opérations de poinçonnage sont synchronisées avec le processus de profilage afin d’obtenir une grande précision et une répétabilité élevée. Principaux avantages Production entièrement automatique Fabrication contrôlée par ordinateur Marquage automatique des profilés Système de poinçonnage servo-commandé Découpe hydraulique Grande précision dimensionnelle Réduction des déchets de matériaux Production rapide T

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Fonctionnalité: non vérifié, hauteur totale: 2 500 mm, longueur totale: 33 223 mm, largeur totale: 2 000 mm, largeur de la table: 700 mm, fréquence d'entrée: 60 Hz, tension d'entrée: 460 V, longueur de la table: 5 000 mm, hauteur de la table: 1 200 mm, largeur de l'armoire de commande: 600 mm, longueur de l'armoire de commande: 1 500 mm, hauteur de l'armoire de commande: 2 500 mm, raccordement à air comprimé: 5,5 barre, Machine de profilage de montants et rails avec dérouleur de 4,5 tonnes et grue de 5 tonnes de capacité - entièrement démontée - prête à être transportée FABRICANT DE LA MACHINE : BRADBURY UK SPÉCIFICATIONS GÉNÉRALES DE LA LIGNE À MONTANTS MATIÈRE : ACIER GALVANISÉ LAMINÉ À FROID RÉSISTANCE DE LA MATIÈRE : Résistance à la limite d’élasticité maximale : 85 000 PSI Résistance à la limite d’élasticité minimale : 55 000 PSI ÉPAISSEUR : 20 à 16 Gauge (« forte épaisseur ») 22 à 25 Gauge (« faible épaisseur ») POIDS DE BOBINE D’ENTRÉE : 10 000 lb max LARGEUR DE FEUILLARD D’ENTRÉE : 12" max (env.) 5" min (env.) DIAMÈTRE INTÉRIEUR DE BOBINE D’ENTRÉE : 20" max DIAMÈTRE EXTÉRIEUR DE BOBINE D’ENTRÉE : 72" max VITESSE EFFECTIVE DE LIGNE : 120-150 FPM (« forte épaisseur ») 175-250 FPM (« faible épaisseur ») VITESSE DU PROFILEUSEUR : 120-250 FPM HAUTEUR DE PASSAGE : 51" SENS DE MARCHE : de droite à gauche MODE DE FONCTIONNEMENT : Prédécoupage / Post-découpage LONGUEUR DE COUPE : 20' max, 5' min Guodpfexya Hzox Ancsf TOLÉRANCE DE LONGUEUR : +/- 1/16" à 250 FPM ALIMENTATION PRINCIPALE : ÉLECTRIQUE : 460 volts, 60 Hertz, 3 phases, 192,2 FLA AIR : 80 PSI min, propre et sec HYDRAULIQUE : 1 500 PSI pression de travail CONTRÔLE : 115 volts AC CONSOMMATION D’AIR : 2 CFM max à 80 PSI

État: nouveau, Machines de profilage trapézoïdal entièrement automatisées disponibles en différentes tailles. Veuillez nous contacter pour plus d’informations et la documentation technique. Gjdpeyr Nkbofx Ancsuf

État: nouveau, La nouvelle technologie de profileuse de tôles trapézoïdales se compose de ces pièces ; Chariot hydraulique d'ouverture et de chargement de rouleaux, Unité de revêtement de film protecteur en polyéthylène 10 T, Unité d'alignement de tôles, Unité de génération de rouleaux métalliques, 18 et 36 stations selon le type de forme, Unité de cisaillement de dimensionnement en longueur continue, Unité d'empilage et d'emballage automatique, Siemens automatique Unité de commande électrique. Toutes nos machines ont le MARQUAGE CE. Veuillez nous contacter pour des informations supplémentaires et des documents techniques. Gjdpof Nqghsfx Ancsuf

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2008, type d'actionnement: hydraulique, Ligne de production complète pour profils métalliques de plaques de plâtre (CD/UD/CW50/UW50) à vendre, idéale pour toute personne souhaitant lancer ou développer une activité rentable dans le secteur des matériaux de construction. ✔ Machines robustes et fiables ✔ Production efficace et continue ✔ Facile à utiliser ✔ Parfait pour produire vos propres produits ou fournir les distributeurs de matériaux de construction La ligne de production est en très bon état de fonctionnement, bien entretenue, et peut être testée sur site. C’est une excellente occasion pour des entrepreneurs ou des entreprises souhaitant entrer sur le marché des profils pour plaques de plâtre sans investir dans du matériel neuf coûteux. Gjdpfxoyv R N Us Ancouf Vente suite à la réorganisation de l’entreprise. 📞 Pour plus de détails, prix, photos ou vidéos des machines en fonctionnement, veuillez me contacter par téléphone ou message.

État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine de formage de joints LFM est celle qui est la plus demandée par nos clients. Elle est utilisée pour former des joints de ventilation, tels que le joint de type Pittsburgh, le joint à recouvrement, le joint simple, le joint double, la languette d'encliquetage et l'élément de rayon de coude. Ces joints sont largement utilisés lors de la construction de différents bâtiments industriels et civils. L'avantage de notre machine de formage de joints par rapport aux autres machines est la possibilité de former des joints tubulaires, ce qui permet de l'utiliser lors de la production de tubes ronds. Ainsi, nos clients peuvent économiser de l'argent en évitant d'acheter des équipements supplémentaires et de louer des espaces de production supplémentaires. La machine LFM est équipée de 7 paires de rouleaux de formage pour créer différents types de joints de ventilation. Les rouleaux de formage sont trempés afin de prolonger leur durée de vie. Le processus de production des éléments de ventilation commence par le formage du joint de type Pittsburgh et le formage du joint simple à l'aide de la machine de formage de joints LFM. Une fois le processus de formage des joints terminé, il est nécessaire d'insérer le joint simple dans le joint de type Pittsburgh et de le fermer avec un marteau ou une machine spéciale de fermeture de joints de type Pittsburgh. Après ces étapes, l'élément de ventilation est prêt. Il est très facile de travailler avec notre machine de formage de joints de ventilation LFM, car elle est équipée de guides gradués qui vous aident à positionner le métal dans la position de formage appropriée. La machine de formage de joints LFM peut être alimentée en 380 V (puissance du moteur de 1,5 kW) ou en 220 V (puissance du moteur de 1,1 à 1,5 kW), selon les préférences du client. La machine est adaptée au travail avec des tôles métalliques prépeintes ou en acier inoxydable. Gusdpfx Aof Epzconcsf Nous produisons des machines de formage de joints de ventilation depuis 2008. Nous avons donc des solutions prêtes à l'emploi pour vous permettre d'être le premier. Dimensions : 110,00 cm x 51,00 cm x 100,00 cm Poids : 300,00 kg Épaisseur maximale du métal : 1,2 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ligne automatique de découpe et de tronçonnage à longueur Ligne de production de découpe et de tronçonnage à longueur pour le traitement de tôles La ligne automatique de découpe et de tronçonnage à longueur est conçue pour le découpage longitudinal et la coupe transversale de bobines de tôles en bandes et en feuilles plates de longueurs programmables. La ligne de production combine plusieurs opérations dans un système compact : Alimentation de la bobine Découpe Redressage de précision Mesure de longueur à commande asservie Tronçonnage à longueur Guodpfx Aszrwhmsncef Convoyage des feuilles finies Empilage automatique La machine est adaptée au traitement de l’acier galvanisé, de l’acier pré-peint et d’autres tôles revêtues utilisées dans la production de systèmes CVC, de toitures, de systèmes de façade, de profilage par enroulement et de fabrication générale de tôles. Principales caractéristiques Découpe et tronçonnage à longueur combinés dans une ligne de production Fonctionnement entièrement automatique Système de coupe hydraulique Redressage de tôles de précision Mesure de longueur à commande asservie Production contrôlée par PLC Interface opérateur à écran tactile Grande précision de production Conception compacte de la machine Construction industrielle fiable Traitement des matériaux Les matériaux appropriés comprennent : Acier galvanisé Acier pré-peint galvanisé Tôle d’acier revêtue La section de découpe est équipée d’outils durcis conçus pour une production de bandes précise. Le système de découpe assure une largeur de bande précise avec une qualité de coupe stable pendant la production continue. La ligne de production est équipée d’un système de tronçonnage à longueur hydraulique automatique. Tolérance de coupe typique : ±2,5 mm pour les longueurs de feuilles jusqu’à 5000 mm ±3,0 mm pour les longueurs de feuilles comprises entre 5000 et 10000 mm Système d’entraînement Le système de profilage par enroulement et d’alimentation est alimenté par : Moteur principal : 4 kW Unité hydraulique : 3 kW Transmission de puissance : Entraînement par chaîne Boîte de vitesses industrielle Transmission mécanique robuste Système de contrôle Spécifications techniques Paramètre Spécification Type de machine Ligne automatique de découpe et de tronçonnage à longueur Matériau Acier galvanisé / Acier pré-peint galvanisé Largeur maximale de la bobine 1000-1250 mm Épaisseur du matériau 0,25–0,1 mm Largeur de découpe minimale 60 mm Diamètre de l’arbre robuste : 120 mm Nombre maximum de lames de découpe 5 Vitesse de production 10–15 m/min Moteur principal 4 kW Puissance hydraulique 3 kW Précision de la coupe ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Type de coupe Tronçonnage à longueur hydraulique Transmission Entraînement par chaîne Structure de la machine Châssis à platine + structure de coupe à colonne Dimensions de la machine Environ 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentation électrique 380 V / 50 Hz / 3 phases La ligne de production est adaptée à la fabrication de : Éléments vierges pour conduits CVC Composants de ventilation Tôles de toiture Panneaux de bardage Éléments vierges pour profilage par enroulement Pièces en tôles Éléments vierges pour découpe laser Éléments vierges pour presse Panneaux d’armoires électriques Produits en tôles industriels Avantages Découpe et tronçonnage à longueur dans une seule ligne de production Encombrement compact de la machine Grande précision de traitement Faibles exigences d’entretien Changement de production rapide Empilage

État: nouveau, Année de construction: 2020, La machine électrique de fabrication de coudes est le dispositif permettant de former des coudes à partir de tubes ronds et rectangulaires de différents diamètres. La machine de fabrication de coudes EEM-200plus est une version améliorée de la machine EEM-200. Elle est dotée d'un quatrième outil de pressage inférieur supplémentaire, ce qui lui permet de presser les tubes sur les quatre côtés pendant le pliage et d'obtenir une meilleure qualité de coude. Vous pouvez utiliser notre machine pour travailler avec des tubes ronds et des tubes rectangulaires. La machine de fabrication de coudes EEM-200plus vous permet de travailler avec des tubes de 80 à 200 mm. Attention : le diamètre intérieur du tube que vous utilisez pour le pliage doit être supérieur de 1 mm au diamètre de la matrice de pliage de la machine ! Le joint du tube doit être fermé ou soudé pour éviter qu'il ne s'ouvre pendant le pliage ! Gusdpfx Anef Epznscof La machine de fabrication de coudes EEM-200 est électrique, elle n'a donc pas besoin de système pneumatique ou hydraulique pour fonctionner. La consommation électrique est de 1,5 kW/heure pour cette machine à coudes. La tension requise est de 380 V. Elle peut être utilisée dans un environnement où la température varie de -5 à +45 degrés Celsius. La machine de fabrication de coudes est idéale pour plier des tubes d'une épaisseur maximale de 0,8 mm. La machine de fabrication de coudes EEM-200plus plie les coudes grâce à des outils de pressage spéciaux. Il existe un jeu d'outils pour plier un diamètre de tube spécifique. Par conséquent, pour plier plusieurs diamètres de tubes, vous devez vous procurer des outils de pressage supplémentaires. La machine est livrée avec quatre jeux d'outils de pressage, ce qui vous permet de plier quatre diamètres de tubes différents, dans une plage allant de 80 à 200 mm (que vous choisissez vous-même).

État: nouveau, Année de construction: 2026, La plieuse à segments SM 2020 x 1,2 mm est une machine permettant de cintrer différents éléments à partir de tôles d'une longueur maximale de 2020 mm et d'une épaisseur maximale de 1,2 mm. Peut être équipée d'une troisième barre segmentée. Les plieuses sont généralement utilisées pour la production d'éléments de toiture, de ventilation, de drainage, etc. Grâce à ses barres segmentées spéciales, la plieuse à segments SM permet de cintrer des boîtes et des cassettes de façade, en plus des éléments de cintrage standard. Une barre segmentée est une barre composée de pièces de différentes longueurs. Vous pouvez donc l'ajuster à la longueur souhaitée et cintrer des boîtes autour de cette pièce segmentée. Nous proposons trois modèles de plieuse à segments SM : Plieuse à segments SM-1270 x 2 mm Plieuse à segments SM-1550 x 1,8 mm Plieuse à segments SM-2020 x 1,2 mm Ces plieuse à segments sont équipées de deux barres segmentées : la barre supérieure et la barre de rotation. La barre supérieure présente un angle de 135 degrés, ce qui permet de cintrer des éléments avec un angle de pliage maximal de 135 degrés. L'ensemble standard de la plieuse à segments SM comprend : la plieuse SM, des segments trempés, un dispositif de mesure d'angle, un limiteur d'angle à quatre positions, deux segments avec coupes latérales et une table de réception multifonctionnelle. Gedpfxev Tyr Is Anceuf En option, vous pouvez obtenir un couteau transversal pour la plieuse à segments. L'épaisseur maximale de métal que le couteau peut couper est de 0,8 mm. Les segments de la plieuse sont trempés et leur rigidité est d'environ 30 HRC. Cela permet de cintrer des métaux épais dans n'importe quelle partie de la plieuse sans aucun dommage. Nous produisons des plieuse à segments SM depuis 2003. Forts de notre vaste expérience dans la fabrication de machines à segments, nous pouvons vous proposer la solution idéale pour votre entreprise. Spécifications Matériau Largeur du matériau (mm) : 2020 Épaisseur du matériau (mm) : 1,2

État: nouveau, Année de construction: 2025, La plieuse à commande manuelle SM 1270 x 2 mm est une machine conçue pour plier différents éléments à partir de tôles métalliques, avec une longueur maximale de 1270 mm et une épaisseur maximale de 2 mm. Gjdpfsf Eywwox Ancouf Généralement, les plieuses sont utilisées pour fabriquer des éléments de couverture, des éléments de ventilation, des éléments de systèmes de drainage, etc. Cependant, la plieuse à commande manuelle SM 1270, grâce à ses barres segmentées spéciales, peut plier des boîtes et des cassettes de façade, en plus des éléments de pliage standard. Une barre segmentée est une barre composée de parties de différentes longueurs. Ainsi, vous pouvez l’ajuster à la longueur nécessaire pour plier des boîtes et des cassettes sur les quatre côtés. Voici les modèles de plieuses à commande manuelle que nous produisons : Plieuse à commande manuelle SM-1270 x 2 mm Plieuse à commande manuelle SM-1550 x 1,8 mm Plieuse à commande manuelle SM-2020 x 1,2 mm Ces plieuses à commande manuelle sont livrées en standard avec deux barres segmentées : une barre supérieure et une barre de rotation. La barre supérieure a un angle de 135 degrés, ce qui permet de plier des éléments avec un angle de pliage maximal de 135 degrés. L’ensemble standard de la plieuse à commande manuelle SM comprend : - Plieuse à commande manuelle - Dispositif de mesure d’angle - Butée d’angle à quatre positions - Deux segments avec découpes latérales pour plier des cassettes avec des plis intérieurs. En option, vous pouvez également obtenir : - Troisième barre segmentée - Option de trempe des segments (dans l’ensemble standard, les segments de la plieuse ne sont pas trempés, mais si vous travaillez avec des tôles d’une épaisseur supérieure à 1 mm, nous vous conseillons de les tremper, afin d’augmenter la rigidité des segments et la durée de vie de la machine) ; - Modification de la hauteur des segments supérieurs (de 30 à 45 mm). Cela permet de plier des cassettes d’une hauteur maximale de 45 mm au lieu de 30 mm. - Lame de coupe transversale. Conçue pour couper les tôles métalliques avant de les plier à l’aide de la plieuse. L’épaisseur maximale de la tôle coupée est de 0,8 mm ; - Table d’acceptation multifonctionnelle pour ajuster les différentes butées de longueur dans les différentes parties de la plieuse. Cela permet de gagner du temps lors de la production de cassettes ou d’éléments de mêmes dimensions. Dimensions : 160,00 cm x 82,00 cm x 120,00 cm Poids : 350,00 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, largeur totale: 1 000 mm, longueur totale: 1 600 mm, hauteur totale: 950 mm, puissance: 1,5 kW (2,04 ch), Machine de profilage de panneaux de toiture F3-27 avec décharge de clip La profileuse pour panneaux de toiture F3-27, conçue par la société LLC "Evolutioner", est dotée d'une pince de décharge pour la production de toits métalliques en profilés à double joint debout. La toiture à joint debout est largement utilisée dans la fabrication de divers bâtiments et structures, dans la reconstruction de maisons anciennes et d'objets architecturaux. Le joint debout donne une belle apparence à la toiture, soulignant son caractère unique et sa conception esthétique. Dans la construction moderne, les panneaux à joint debout décorent souvent les façades des murs de divers bâtiments. Gujdpfxop Stgns Ancjf La machine de couverture F3-27 permet d'enrouler des panneaux de toiture métalliques de différentes longueurs, la longueur d'enroulement étant illimitée. La machine est assez légère, ce qui permet de l'utiliser directement sur le lieu d'installation de la toiture et de former les panneaux directement sur le site. Ainsi, il n'est pas nécessaire de transporter les panneaux de toit finis de l'atelier au lieu d'installation du toit, ce qui évite de les endommager et permet d'économiser de l'argent sur les services de transport. Détails techniques : Longueur de laminage - illimitée ; Étapes de formage : 7 ; Hauteur de la serrure (mm) : 27 La machine à panneaux de toit métalliques F3-27 est équipée d'un système de réglage facile de la largeur. Pour régler la largeur du panneau, il suffit de tourner la roue spéciale. La profileuse F3-27 est équipée d'options supplémentaires : - couteau de coupe transversale ; - dispositif de mesure de la longueur ; - rouleaux de panneaux nervurés ; - rouleaux de panneaux à rayon ; - machines à coudre manuelles à joint debout ; - machine à coudre électrique ESM-1 ; - formeuses de clips coulissants ; - formeuses de clips fixes ; - dérouleur de sol ; - machine à former les panneaux nervurés RPFM ; - cisaille automatique avec système automatique ; La machine portable pour panneaux de toiture F3-27 dispose de six paires de rouleaux de formage pour obtenir une hauteur de profil de 27 mm et d'un support supplémentaire pour rouler les clips de soulagement. Un clip de décharge est un pli spécial sur le panneau pour cacher les clips coulissants ou fixes qui se trouvent en dessous. Ces clips sont utilisés pour relier le panneau de toit à la charpente. En outre, nous produisons les machines à panneaux de toiture métalliques suivantes : machine pour toits métalliques à joint debout F3 ; machine à panneaux de toiture F3-9 avec décharge de clips ; machine de formage de panneaux de toiture à fermeture rapide SL-1 ; machine automatique de formage de panneaux de toit à fermeture rapide SL-1 auto ;

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le modèle CF-25 a été conçu par notre entreprise pour la production de tasseaux fixes pour panneaux de toiture à joint debout d'une hauteur de joint de 25 mm. Le clip suivant constitue l'élément de fixation principal qui permet de fixer le panneau de toiture fini à la base du toit. Un clip fixe présente de nombreux avantages, tels qu'une conception simple, un faible coût de production et une installation facile. Nous fabriquons des modèles pour des hauteurs de clip de 25, 27 ou 39 mm. Guedpfx Ansqxadbecjf Vous pouvez utiliser du métal brut en bandes de la largeur souhaitée jusqu'à 0,8 mm d'épaisseur. La fabrication du clip se fait en une seule étape : il suffit de placer le métal brut dans la presse et de l'actionner manuellement. Le modèle permet de plier le clip et de percer les trous nécessaires en une seule étape. Grâce à notre presse de production de clips, nos clients peuvent produire des pinces fixes en série, pour leurs propres besoins ou pour les vendre à d'autres entreprises de pose de toiture. Le modèle léger permet de l'emporter facilement sur les lieux de travail et de le transporter facilement. Pour un travail productif, le formeur de pinces doit être solidement fixé sur une surface plane. La presse à former les pinces fixes CF-5 de notre entreprise vous permettra d'économiser du temps et de l'argent en évitant la recherche de fournisseurs d'éléments de fixation pour joints debout, d'organiser efficacement votre production et de simplifier vos travaux de toiture. Nous fabriquons également des formeurs de pinces coulissants. En option, nous pouvons fabriquer des formeurs de pinces fixes pour panneaux à joint debout de 25, 27 ou 39 mm de hauteur de verrouillage, panneaux réalisables avec les machines suivantes : Machine à joint debout pour toiture F3 ; Profileuse de panneaux de toiture à joint debout F3-27 avec décharge de serrage ; Formeuse à joint debout F3-39 ;

État: nouveau, Année de construction: 2025, La cintreuse SM3-1270x2 est utilisée pour cintrer des tôles d'une longueur maximale de 1270 mm et d'une épaisseur de 2 mm. La principale différence de notre cintreuse par rapport aux autres modèles est la segmentation des trois barres : la barre supérieure et la barre de pliage segmentées, ainsi que la barre inférieure segmentée. Elle permet donc de plier des éléments de formes difficiles avec des courbes inversées. Cette troisième barre segmentée supplémentaire rend la cintreuse plus fonctionnelle et permet à l'utilisateur d'élargir la gamme des éléments qu'il peut fabriquer. Les freins Pan & Box sont équipés d'un mécanisme de pédale pour faciliter le travail d'un seul opérateur et libérer ses mains pendant le processus de fixation du métal. Le jeu standard de freins à panneaux et à caissons SM3-1270x2 est composé de trois barres segmentées. La hauteur des segments supérieurs est de 30 mm, la hauteur de levage de la poutre supérieure est de 40 mm. La machine est également équipée d'un limiteur d'angle à quatre positions pour faciliter la production d'éléments de même angle et de segments à encoches latérales pour plier les boîtes avec des courbes intérieures. Des options supplémentaires sont disponibles : des segments supérieurs d'une hauteur de 45 mm au lieu de 30 mm ; trempe des segments (30 points de dureté au lieu de 12 points) couteau de coupe transversale table d'acceptation multifonctionnelle pour faciliter la production d'éléments de même taille L'angle de pliage maximal de la machine est de 135 degrés. Godpfoqxandjx Ancjuf La cintreuse segmentée SM3-1270x2 est équipée de 11 segments de différentes longueurs : 400мм, 270мм, 200мм, 100мм,75мм, 50мм, 45мм, 40мм, 35мм, 30мм, 25мм, ce qui permet de cintrer des boîtes et des éléments de différentes tailles. Les freins SM3-1270x2 à trois barres segmentées sont donc la solution idéale pour les clients qui fabriquent différents éléments tels que des cassettes de façade et des boîtes à pliage inversé, les entreprises dont le domaine d'activité est la production d'éléments de ventilation et de systèmes d'air conditionné, les entreprises de construction et autres qui travaillent avec des tôles et produisent différents éléments à partir de celles-ci. Pour obtenir plus d'informations sur les cintreuses segmentées que nous produisons, veuillez contacter notre service commercial.

Année de construction: 2023, État: nouveau, Nous proposons une ligne automatique de formage à rouleaux, flambant neuve, pour la production de tôles métalliques ondulées. En fonction des préférences du client, nous pouvons fabriquer des lignes pour des profils de 10, 20, 35, 44 ou 57 mm de hauteur. Nous avons certaines de ces lignes en stock et prêtes à être livrées. La ligne est équipée d’un dérouleur électrique capable de supporter des bobines jusqu’à 10 tonnes, d’une partie de formage à rouleaux, d’une cisaille de coupe et d’un empileur de tôles pour des longueurs de 10 mètres. Gjdekhaadjpfx Ancjuf Nous fabriquons également des lignes de formage à rouleaux sur mesure, des lignes de production de tuiles métalliques, des lignes de coupe à longueur, des lignes de refendage, etc. Pour obtenir de plus amples informations sur nos machines, veuillez contacter notre service commercial.

État: d'occasion, Données techniques de la coupeuse de rouleaux de papier. Cette machine ne peut être utilisée que pour les petits rouleaux résiduels d'un diamètre maximal de 400 mm afin de dérouler automatiquement ces rouleaux résiduels et de couper le papier en bandes pour faciliter la mise en balles. Fabricant inconnu Type inconnu Gusdpfxju Tg Sps Ancjf Année de construction inconnue Dimensions de la table d'alimentation pour les rouleaux : Largeur intérieure de la réception des rouleaux 2.195 mm Hauteur intérieure de la réception des rouleaux 465 mm Dimensions de transport de la table d'alimentation hors tout : 2.650 x 1.300 x 2.150 mm (L x H x P) Dimensions du séparateur à rouleaux : Largeur intérieure de l'arbre de coupe 2.250 mm Dimensions de transport de la coupeuse de bobines hors tout : 3.050 x 1.550 x 550 mm (l x h x p) Remarques : Aucune autre donnée ou documentation n'est disponible. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous déclinons toute responsabilité pour les données techniques ainsi que pour d'éventuelles erreurs.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Machine d’application de colle / Machine à rouleaux d’encollage Marque : ORMA/Osama Type : I/213 (S2R-1300) Largeur de travail : 1 300 mm Hauteur de passage maximale : 100 mm Vitesse : 18 m/min Hauteur de travail : 900 mm Diamètre des rouleaux d’application : 185 mm Puissance nominale : 0,5 ch 0,37 kW Côté de commande : droit Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz / 3 phases Équipement technique : - Structure de la machine d’application de colle en tôle soudée. - 1 moteur pour l’entraînement des deux rouleaux - Rouleaux d’application recouverts d’un caoutchouc spécial résistant aux acides, rectifié et rainuré, résistant à l’usure. - L’épaisseur de la couche de caoutchouc peut être rectifiée à plusieurs reprises. - Amortisseurs spéciaux sur les supports des rouleaux, permettant une ouverture automatique des rouleaux pour compenser les irrégularités allant jusqu’à 5 mm sur les pièces. Gujdped Iz Dfjfx Ancsf - Dosage de la colle à l’aide d’un bac de distribution en tôle de zinc. Facile à retirer pour le nettoyage. - 1 volant manuel pour le réglage de l’écartement des rouleaux - Protection de sécurité des rouleaux - Composants électriques conformes aux normes de qualité les plus élevées - Norme CE

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Utilisée pour la production de panneaux de porte par thermoformage. Année de fabrication : 2003 Général Diamètre maximal du rouleau : 1 200 mm Largeur maximale du rouleau : 850 mm Largeur minimale du rouleau : 570 mm Hauteur de chargement des feuilles : 1 750 mm Guedpfx Ajzumnzjncof Hauteur d’alimentation des feuilles : 1 750 mm Hauteur de déchargement du produit thermoformé : 1 750 mm Dimensions générales de la machine : Voir le schéma d’implantation Station de déroulement du rouleau Chargement des feuilles : Manuel Changement de rouleau : Automatique (pneumatique) Traction des feuilles : Motorisée Station de chauffage Changement de format : Motorisé Course de changement de format : 500 mm Vidange de la chambre en cas d’urgence : Automatique (pneumatique) Radiateurs du panneau supérieur : 134 × 300 W + 45 × 600 W Puissance des radiateurs du panneau supérieur : 67 200 W Radiateurs du panneau inférieur : 112 × 600 W Puissance des radiateurs du panneau inférieur : 67 200 W Station de formage Niveau mobile du support de moule Course maximale des cylindres pneumatiques : 750 mm Force de fermeture des cylindres pneumatiques : 687,5 daN × 4 Anneau de serrage (jante) Course maximale des cylindres pneumatiques : 200 mm Force de fermeture des cylindres pneumatiques à 6 bars : 735 daN × 2 Dôme de préétirage / refroidissement pour le produit thermoformé Course maximale des cylindres pneumatiques : 200 mm Force de fermeture des cylindres pneumatiques : 687,5 daN × 2 Puissance du ventilateur électrique : 0,55 kW × 4 Système de vide Débit de la pompe : 240 m³/h × 2 Puissance du moteur de la pompe : 5,5 kW × 2 Capacité du réservoir : 1 200 L × 2 Système pneumatique Pression de fonctionnement : 6 bars (±10 %) Raccord d’admission d’air : Système d’eau Pression de fonctionnement : 2,5 bars (±10 %) Admission d’eau (débit vers le refroidisseur, raccord en circuit fermé) : DN ½" Température : 15 °C (±10 %) Système électrique Tension électrique triphasée + neutre + terre : 400 V (+10 % / -6 %) Fréquence : 50 Hz Puissance installée : 280 kW Courant : 465 A Machine de thermoformage à alimentation en rouleau, actuellement utilisée dans la fabrication de panneaux pour portes de réfrigérateurs. La thermoformeuse comprend : Station de déroulement du rouleau. Station de chauffage : préchauffage et chauffage supérieur et inférieur. Station de formage : force de fermeture de la table : da Nx2 : 735. Anneau de serrage. Dôme de préétirage / refroidissement. Système de vide. Système pneumatique. Manuels d’atelier complets. Encombrement de la machine d’environ 10 m x 3 m x 5 m.