Manz Automation Panneau Tactile d'occasion à vendre (24 029)

État: remis à neuf (d'occasion), Machine à mortaiser de marque Comec, modèle FFM/LX, numéro de série 890704, équipée d'une cabine, d'un chargeur et d'un déchargeur à bras automatique, pour le mortaisage et le perçage de panneaux pour tiroirs, éléments de mobilier et produits similaires. Lredpfjzz Rtbex Ac Det

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008567, Largeur maximale du panneau : 3800 mm Longueur maximale du panneau : 3800 mm Sortie maximale de la lame principale : 75 mm Lrodezvwi Ejpfx Ac Dst Nombre de pinces de serrage : 6

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007569, Largeur maximale du panneau : 2200 mm Lodpevrrldofx Ac Dert Longueur maximale du panneau : 4500 mm Lame de scie principale pour planche max. : 152 mm Nombre de pinces : 11 Système de recharge pour les plus minces : oui

État: d'occasion, Scie verticale (statique) pour le découpage de panneaux Striebig, modèle Automat TRK 6220 AV, avec système de positionnement Positron de Schneeberger, permettant une découpe précise, horizontale et verticale, de panneaux en bois, en plastique et de matériaux composites. La version automatique permet une découpe rationnelle et répétable des panneaux dans les secteurs de l’ameublement, de l’aménagement intérieur et de la transformation des panneaux. Montage possible en version autoportante ou murale. Lrodpfxezr H Hfs Ac Det Caractéristiques techniques : - Longueur de coupe : 5 300 mm - Largeur de coupe : 2 200 mm - Épaisseur du matériau : max. 80 mm - Moteur : 5,5 kW

État: très bon (occasion), YZ0105) SCIE à PANNEAUX SANS TABLE ELEVATRICE POSTERIEURE Mod. HPP 300/56/56 PROFILINE Control Numérique Power Control POWER TOUCH. Logiciel CADmatic 4 - Professional Pousseurs postérieurs (N.) 1 - (PACK PREMIUM). Avec 11 pinces (1 x Power Concept) Max. largeur de coupe (mm) 5600. Déplacement util du pousseur (mm) 5600 Max. dépassement de la lame (mm) 80 Groupe Inciseur (max. diamètre lame / puissance) mm 180 / Kw 1,5 Groupe Lame principale (max. diamètre lame / puissance) mm 350 / Kw 11 (option Kw 18) Lsdpfx Aofg Ewzsc Dert Vitesse d'entrainement régable du chariot porte-lames (m/min) 1 - 150 N° 5 Tables antérieures à coussin d'air (mm 500 x 2810) Imprimante d'étiquettes: PICA II 108 YZ0106) SYSTÈME AUTOMATIQUE DE STOCKAGE pour les PANNEAUX Mod. TFL 211/10/05 Espace total requis (avec scie à panneaux) mm 10640 x mm 55660 Pont supérieur mobile (sur l'axe X), avec chariot mobile (sur l'axe Y) et ensemble de ventouses à vide relatif (mobile sur l'axe Z) Vitesse max. Pont supérieur mobile (sur l'axe X) 110 m/min Vitesse de déplacement du chariot (sur l'axe Y) 130 m/min Vitesse du groupe de ventouses (mobile sur l'axe Z) 70 m/min Groupe de ventouses à vide, rotation de 90 Système de gestion automatique TLF (par scanner) des panneaux découpés (mais restant dans l'entrepôt) dimensions minimales mm 800 x mm 2000 Dimensions de la pile Min 2600 x 800mm/Max 5600 x 2200mm Hauteur de la pile: mm1000

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, « fonctionnalité vérifiée ; l’article provient du démantèlement d’une installation d’un fournisseur automobile » Quantité : 8 disponibles Fabricant : TRUMPF Type : Ordinateur à écran tactile Multitouch E741095 Écran : 10,4 pouces (1024 × 768 px) Processeur : AMD GX-415GA SoC, 4 cœurs, Radeon HD Graphics Ljdjzhn Ddepfx Ac Dert Connecteurs : COM, DVI, 2 × USB, 2 × LAN Poids : environ 2,0 kg

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: non vérifié, hauteur de coupe (max.): 110 mm, longueur de la pièce (max.): 2 200 mm, largeur de la pièce (max.): 4 300 mm, Équipement: Marquage CE, DÉTAILS TECHNIQUES Largeur de plaque max. : 4 300 mm Longueur de plaque max. : 2 200 mm Hauteur de coupe max. : 110 mm Vitesse d’avance max. : 100 m/min Débordement de la lame principale : 120 mm Nombre de pinces : 9 Unité de sciage Lodpfoyqydcjx Ac Dsrt Puissance moteur (unité de sciage) : 18 kW Puissance moteur (inciseur) : 2,2 kW Vitesse d’avance max. : 150 m/min DÉTAILS DE LA MACHINE Système de contrôle : Windows XP Logiciel de programmation machine : OSI ÉQUIPEMENTS Changement rapide de lame de scie Deuxième poussoir flexible Station de rotation des plaques Chargement de tôles fines Marquage CE La machine est vendue et livrée dans son état technique et juridique réel (« telle que vue et appréciée ») sur la base de la documentation photographique et des documents techniques/commerciaux à caractère descriptif. L’acheteur a le droit d’inspecter la marchandise avant l’enlèvement et assume la responsabilité de l’installation, de la sécurisation et de l’utilisation de la machine sur le site de destination. Référence externe : 8158

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008588, Largeur max. du panneau : 1600 mm Longueur max. du panneau : 3700 mm Sortie max. de la lame principale : 125 mm Nombre de pinces de serrage : 9 Lsdjy In Avepfx Ac Dert Système de chargement pour fines plaques : oui

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008589, Largeur maximale du panneau : 1600 mm Longueur maximale du panneau : 3700 mm Lsdpoy In Apsfx Ac Djrt Sortie maximale de la lame principale : 125 mm Nombre de pinces de serrage : 9 Système de chargement pour panneaux minces : oui

État: d'occasion, Convoyeur à spirale vibrant / Dispositif de tri / Convoyeur hélicoïdal / Convoyeur vibrant RNA Bol vibrant, système de tri / Alimentation de vis par convoyeur vibrant pour technologie de vissage Système d’alimentation, dispositif d’alimentation Fabricant : RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Type : SRC-N 250-2L N° de série : Année de construction : env. 2000 Diamètre du bol en bas : 300 mm Diamètre du bol en haut : 350 mm Hauteur intérieure du bol : env. 25 mm Largeur de la piste de tri : env. 30 mm Hauteur totale (entraînement + bol avec piste de tri) : 380 mm Fréquence de vibration : 100 Hz / 6000 min-1 Raccordement électrique : 230 Volts, 50 Hz - Le convoyeur était utilisé pour l’alimentation de fusibles automobiles Encombrement : Ø x H : 420 x 390 mm Poids du convoyeur à spirale : 52 kg Convoyeur linéaire / Convoyeur vibrant / Dispositif de tri Fabricant : RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Type : SLL 400-400 N° de série : 00835 Année de construction : env. 2000 Longueur maximale de rail : 700 mm Charge utile : env. 1,5 à 2 kg Fréquence de vibration : 100 Hz / 6000 min-1 Raccordement électrique : 220 Volts, 50 Hz - Plaque vibrante L x l x H 400 x 65 x 12 mm - Longueur de voie montée 530 mm - Hauteur de construction avec plaque vibrante 145 mm Encombrement : L x l x H : 580 x 120 x 400 mm Poids du convoyeur linéaire : 20 kg Ljdpfx Acouzn Nns Dsrt Appareil de commande pour entraînements vibrants, régulateur, contrôler, commande pour convoyeur vibrant / Dispositif de tri / Convoyeur à spirale / Bol vibrant / Convoyeur oscillant Fabricant : RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Type : ESK-N80 / ESG 90 Raccordement électrique : 0 ... 208 Veff ; (230VAC en fonctionnement moteur) sous 230V secteur 0 ... 98 Veff ; (115VAC en fonctionnement moteur) sous 115V secteur Tension de sortie : 0 ... 208 V (eff.), réglable, (230 V réseau) Nombre de sorties de puissance : 2 Sortie 1 : Convoyeur circulaire, convoyeur linéaire max. 10A réglable Sortie 2 : Convoyeur circulaire, convoyeur linéaire max. 6A réglable Courant total : 16 Aeff Entrées capteur : 1 Nombre d’entrées d’activation : 1 (24V DC) Alimentation capteur : 24V DC, max 60 mA Temporisation d’activation capteur : 0 ... 8 sec. Temporisation de désactivation capteur : 0 ... 8 sec. Raccordement des sorties de puissance : Hirschmann 7 pôles - Deux sorties de puissance - Amplificateur de capteur avec plages de temporisation indépendamment réglables (activation / désactivation) - Démarrage progressif (réglable en interne) - Entrée d’activation externe 24VDC Encombrement : L x l x H : 260 x 190 x 140 mm Poids du coffret de commande : 3,6 kg Tous les appareils sont testés et en bon état.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2020, Ici, nous vous proposons une installation de soudage par points. L’installation est conçue pour le soudage par points automatisé des éléments suivants : Boîtier + Unité de contrôle qualité (QLT) Boîtier + Unité de service de chauffage P450 Pompe de soudage + Bride P 800 L’installation est chargée et déchargée manuellement par un opérateur. Toute autre utilisation de l’installation que celle décrite ci-dessus n’est pas conforme à sa destination et n’est donc pas autorisée ! Disposition de l’installation Unité de soudage Unité de chariot Unité de nettoyage de l’électrode de soudage Base Unité linéaire Unité d’analyse DMC Dimensions (L x l) mm : 1700 x 1200 Temps de cycle en secondes : ≤ 30 – 35 Disponibilité technique : % ≥ 95 Nombre d’opérateurs : 1 Tension : V 400 CA Fréquence : Hz 50 Tension de commande : V 24 CC Fusible de protection : A 50 Courant nominal : A environ 17 Alimentation en air comprimé : bars 6 Année de fabrication : 2020 Composants de l’installation - Armoire électrique - Carter de protection - Unité linéaire  Axe de courroie crantée Festo DGE-25-700-ZR-LKRV Servomoteur Bosch : MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN Rapport de transmission i = 5 Constante d’avance = 63 mm/tour Capteur de position : BES 516-324-G-E5-C-S49 - Unité de chariot Balluff BES M08EC-PSC15B-S49G - Unité de détection DMC : Keyence SR-1000 - Unité de soudage Axe de broche horizontal Module Compact CKK 110-250 sans frein Servomoteur Bosch : MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN i = 1 p = 5 mm Capteur de position intégré : Hall PNP normalement fermé Axe de broche vertical Module Compact CKK 110-100 avec frein Servomoteur Bosch : MSK030C-0900-NN-M1-UG1-NNNN i = 1 p = 5 mm Capteur de position intégré : Hall PNP normalement fermé Pince de soudage Crede PSZ-K Lsdpfx Ajzd Rmgec Dsrt Contrôleur : ST-T13V2.0 Bloc d’alimentation : LT-L05-T13V13.0 (5 000 A) Refroidisseur à eau : DLK 1002-C Interface : ProfiNet Bloc de soupape de régulation proportionnelle PVB V1.0 Boîtier adaptateur AB V3.0 pour SZ et PSZ Aspiration TBH GmbH GL 265 Z Débitmètre Turck GmbH & Co. KG FCS-M18-AP8X Type : BDE11154003 État : neuf, la machine n’a jamais été utilisée en production. Contenu de la livraison : (voir image) (Les modifications et erreurs dans les données techniques sont réservées !) Pour toute autre question, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), BR-Automation 5PP120.1043-37A, panneau de commande, numéro de série conforme à la photo, occasion, film protecteur d’écran endommagé (voir photo 2), sinon, état normal d’usure, 100 % fonctionnel, contenu de la livraison conforme aux photos. Lodpfxoi D Uh Is Ac Djrt

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2005, type de refroidissement: eau, poids total: 15 000 kg, longueur totale: 10 000 mm, largeur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 25 000 mm, année de la dernière révision: 2024, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, ITEC Ag : Système de découpe laser pour circuits imprimés. Lredpfjzyzzyex Ac Dst Le système est composé des éléments suivants : ITEC AG : cellule avec banc en granit à 3 axes Robot Motoman NX 100 avec manipulateur à vide RIEDEL L 21/8 TR 3.00 : unité de refroidissement GSW Schwabe AG : redresseuse MHR 2,5 mm / 1250 mm / 7 rouleaux GSW Schwabe AG : dérouleuse VRMA 80/76 Les circuits imprimés sont prélevés à partir de la bobine (GSW Schwabe AG, MHR 2,5/1250, entièrement révisée en 2022) et introduits dans la redresseuse (GSW Schwabe AG, VRMA 80/76). Les fichiers PDF contenant les données techniques sont joints. Le portique laser pour le TRUMPF TF est monté sur un banc en granit massif, ce qui garantit une précision de répétition absolue. Le robot Motoman effectue le prélèvement à l’aide d’un manipulateur à vide et d’une caméra. Le système a été régulièrement entretenu et est en parfait état de fonctionnement. Avant le démontage, le système a été nettoyé et tous les liquides et réfrigérants ont été évacués.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Manipulation automatisée de plateaux par robots pour les lignes de thermoformage – jusqu’à 120 cycles/heure JAC Automation & Robotik propose une solution de manipulation automatisée pour les plateaux en plastique, conçue pour être intégrée dans des installations de production existantes ou nouvelles. L’installation assure la manipulation automatisée des plateaux entre les différentes étapes du processus, ce qui réduit considérablement les efforts manuels en production. Les images présentées proviennent d’une installation de référence déjà réalisée, qui est actuellement en exploitation. L’installation proposée sera conçue et fabriquée sur mesure pour votre application. Fonctionnalités : • Robot industriel KUKA • Système de préhension spécifique au produit • Convoyeurs d’entrée et de sortie • Prise et dépose automatiques des plateaux • Dispositifs de centrage et de positionnement • Armoire électrique et commande de l’installation • Interface homme-machine (IHM) Siemens pour la commande et la gestion des recettes • Enceinte de sécurité et équipements de sécurité Selon le produit, différents concepts de manipulation peuvent être mis en œuvre avec des pinces à serrage ou des ventouses. L’installation peut être configurée de manière flexible pour différents types de plateaux grâce à une gestion des recettes et des paramètres. Lrjdpfx Asz D H H Tsc Dst Caractéristiques de performance : • Tailles des plateaux : environ 400 x 300 mm à 800 x 600 mm • Capacité : jusqu’à environ 120 cycles par heure • Différentes hauteurs de plateau et différents types de produits possibles • Changement automatique de produit via la gestion des recettes • Fonctionnement manuel et automatique de l’installation • Adaptation personnalisée aux installations de production existantes La capacité indiquée est donnée sans impression par tampographie et dépend du produit, du concept de préhension, des courses et de la disposition de l’installation. Options et extensions : • Poinçonneuse automatique • Installation d’impression par tampographie • Ébavureuse automatique • Dispositif de retournement des plateaux • Convoyeurs supplémentaires • Zones de stockage et d’empilage • Autres stations de contrôle et de traitement L’installation de référence existante combine notamment la manipulation par robot, les convoyeurs, le poinçonnage, l’impression par tampographie et une station d’ébavurage séparée. Utilisation et commande : L’IHM centrale Siemens permet de gérer différents produits et recettes. Les paramètres et les corrections de position dépendant du produit peuvent être réglés directement via l’interface utilisateur. La commande offre notamment : • Gestion des recettes • Fonctionnement automatique et manuel • Paramètres de produit réglables • Corrections d’offset • Diagnostic de l’installation et du robot • Historique des erreurs et des messages • Gestion des utilisateurs • Aperçu de la maintenance Avantages : • Réduction des opérations de manipulation manuelles • Réduction des effectifs • Processus reproductibles • Risque réduit d’erreurs de manipulation • Qualité de production constante • Postes de travail plus ergonomiques • Traitement flexible de différents formats de plateaux • Facilité d’extension avec d’autres étapes de processus • Intégration dans les lignes de production existantes Remarque importante : L’installation proposée n’est pas l’installation de référence représentée sur les images. Chaque installation est conçue et fabriquée sur mesure en fonction des exigences spécifiques du

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Produit : Sylysia 350, Gasil 23 D, Precarb 800, Calcilit, benzophénone (partiellement agglomérée), Lo-Vel 8100, Syloid 7000, densité apparente : 0,08-0,73 kg/l, granulométrie : poudreuse, température du produit : 5-30 °C, humidité : sec, consistance : fluide, ne collant pas et ne formant pas d'agglomérats, capacité de l'installation : conforme à la manipulation des conteneurs sur site, mode de fonctionnement : fonctionnement en 3 équipes, emplacement : à l'intérieur d'un bâtiment/chauffé, température ambiante : 5-30 °C, alimentation électrique : 400 V, 3 phases, neutre, 50 Hz, tension de commande : 24 VDC, alimentation en air comprimé : 4-6 bars, sans huile, température de surface maximale : 200 °C, avec documentation. Une inspection sur place est possible, l'appareil ne doit pas être sous tension. Ljdjz D Hzqspfx Ac Djrt

État: d'occasion, Convoyeur à spire vibrante / Dispositif de tri / Convoyeur hélicoïdal / Convoyeur vibrant RNA Bol vibrant, dispositif de tri / alimentation de vis avec convoyeur vibrant pour technologie de vissage Système d'alimentation, appareil d'alimentation Fabricant : RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Type SRC-B200-2L Année de fabrication : env. 2000 Diamètre du bol en haut : 250 mm Diamètre du bol en bas : 190 mm Hauteur intérieure du bol : env. 35 mm Largeur de la piste de tri : env. 3 mm Hauteur totale (moteur + bol avec piste de tri) : 240 mm Connexion réseau : 230 volts, 50 Hz Lrodpfx Ajxf Urpsc Dot - Régulateur RNA, type ESG 90, pour vitesse de vibration réglable - Le convoyeur a été utilisé pour l'alimentation de fusibles automobiles Encombrement Ø x H : 250 x 240 mm Poids : 13,5 kg Bon état Un convoyeur hélicoïdal est toujours composé de deux éléments essentiels : 1) Bol de tri, dans lequel les pièces sont orientées 2) Entraînement, qui génère des vibrations mécaniques dans le bol de tri et met ainsi les pièces en mouvement.

Année de construction: 2022, État: bon (utilisé), 1 x Scelleuse rotative à plateau de la série PA Eclipse-R Ljdpfsz Ehfysx Ac Dsrt Fonction de purge au gaz Année : 2022 Numéro de série : ECR-MC-00046

État: bon (utilisé), 1 x Scelleuse thermoformatrice rotative PA 185 Numéro de série : 13231859654 Ledpfx Acsz Eg Ute Dsrt Plateau de 200 mm x 150 mm

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation entièrement automatisée de tri et de sciage de planches pour les scieries Avec notre installation entièrement automatisée de tri et de sciage de planches, JAC Automation & Robotik GmbH propose une solution performante pour réduire considérablement les tâches manuelles dans les scieries et les entreprises de transformation du bois. L'installation prend en charge l'ensemble du processus, depuis la pile de matières premières non triées jusqu'à la planche triée et empilée. Une installation de référence est déjà en service avec succès dans une scierie. Vos avantages • fonctionnement entièrement automatique et autonome de l'installation • réduction significative de la manutention manuelle • allègement en cas de manque de personnel • moins d'erreurs dues à un tri incorrect • qualité reproductible • empilement automatique • attribution flexible en fonction de la longueur et de la largeur • détection automatique des pièces défectueuses • conception modulable et extensible Dans le processus manuel actuel, une planche doit parfois être soulevée et déplacée jusqu'à quatre fois par un opérateur. Avec l'installation automatisée, cette manutention est complètement supprimée. Zone des pièces • Longueur : environ 1 700 à 5 200 mm • Largeur : environ 95 à 310 mm • Épaisseur : environ 30 mm • autres dimensions possibles, selon les besoins du client Ljdpfx Acjzz Sugo Dsrt Processus automatisé Les planches brutes sont prélevées par un robot KUKA et acheminées automatiquement vers le poste de mesure et de sciage. La longueur et la largeur sont déterminées à l'aide de capteurs laser. De plus, les planches trop courbées peuvent être détectées et automatiquement écartées. Chaque planche peut être coupée aux deux extrémités. Alternativement, un fonctionnement de tri pur sans sciage est également possible. Les chutes de sciage sont automatiquement transportées via une glissière et un convoyeur à rouleaux vers un conteneur de déchets situé à l'extérieur de l'installation. Tri flexible L'installation de référence dispose de : • 10 postes de tri et d'empilement librement paramétrables • 2 postes de rejet • 2 postes de matières premières L'opérateur peut définir librement les plages de longueurs et de largeurs qui seront placées sur quel poste d'empilement. Les planches finies sont empilées automatiquement. En option, des intercalaires peuvent être insérés entre les différentes couches. Performance Avec une grande variété de produits, l'installation de référence atteint environ : • 4 planches par minute • jusqu'à environ 240 planches par heure Technique • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Unité linéaire • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • Écran tactile 19" • WinCC Runtime • Suivi de la production et du nombre de pièces • Maintenance à distance via routeur Weidmüller • Clôture de sécurité et barrières lumineuses Keyence Personnalisable L'installation est fabriquée sur commande et conçue sur mesure. La disposition, la zone des pièces, le nombre de postes de tri et la portée des fonctions peuvent être adaptés. En option, une extension avec une technologie de caméra basée sur l'IA est possible pour la détection des défauts du bois et des caractéristiques de qualité. Surface de référence : environ 25 × 15 m JAC assure la gestion complète du projet, y compris la conception, la fabrication, la programmation, l'assemblage, la mise en service et la formation. Délai de livraison : environ 6 à 8 mois après la clarification technique et l'approbation de la commande. Livraison et mise en

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: DA710219, poids total: 430 kg, capacité de charge: 10 kg, À vendre : robot cartésien linéaire pour presse à injection de matières plastiques, fabriqué par Star Automation Europe en 2019. La vente concerne exclusivement le robot autonome (bras mécanique et télécommande), sans l'îlot périmétrique, les trémies ou les convoyeurs. Idéal pour les opérations de prélèvement et de placement, l'extraction de pièces et le dépôt assisté. Données techniques : Marque : STAR AUTOMATION EUROPE S.p.A. Modèle : XW-1000VI 2V Code produit : DA710219 Lrsdpszw Hy Ajfx Ac Dst Année de fabrication : 2019 Certification : Marquage CE d'origine Compatibilité : Optimal pour les presses d'environ 150 à 250 tonnes (fonctionnait initialement sur une Arburg 520). Inclus dans l'offre : Corps de robot cartésien à 3 axes linéaires. Clavier de commande d'origine (télécommande) pour la programmation des cycles. Manuel d'utilisation d'origine et schémas électriques du robot. État de la machine : Utilisée, en excellent état mécanique et électronique, démontée avec soin.

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Diamètre des barres : 8-100 [mm] - Longueur maximale des barres : 1550 [mm] - Vitesse d'avance des barres réglable : 80 [m/min] Lrsdpoyzi U Hsfx Ac Djt

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, Nous proposons à la vente cette unité de commande Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050, quasiment neuve, fabriquée en 2021. Fabricant : Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Modèle : C6525-1018-0050 Année de fabrication : 2021 Lredpsz Dg Drjfx Ac Dst État : quasiment neuf ID de catégorie : 102 ID de type : 994 Type : unité de commande Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

Année de construction: 2006, État: d'occasion, Un robot de soudage industriel est mis en vente. Portée : 1450 mm, capacité de charge : 5 kg, heures de fonctionnement : 2213 heures, source de courant de soudage : ESAB AristoMig 500W, courant de soudage maximum : 500 A, facteur de marche (ED) : 60 % à 500 A / 100 % à 400 A, type de commande : IRC, modèle de robot : 1600-5/1.45, commande : IRC. Équipement : source de courant de soudage ESAB AristoMig 500W, armoire de commande IRC, axes linéaires/rails de positionneur. Poids : environ 500 kg, dimensions globales X/Y/Z : environ 1200 mm/800 mm/1600 mm. Une visite est possible sur rendez-vous. Lrsdpozy Rv Hsfx Ac Det

Année de construction: 2011, État: d'occasion, Automatisation de l’emballage PA182 scelleuse à barquettes 1,2802E+11 Scelleuse à barquettes en acier inoxydable, table rotative à deux postes, capacité allant jusqu’à 40 emballages par minute, mobile, outillage actuel pour barquettes de 210 mm x 165 mm. Lrsdpfx Acedbqtqj Djt

Année de construction: 2013, État: bon (utilisé), À vendre : Un système d’alimentation en ligne en parfait état, conçu pour être installé derrière une machine d’emballage Multivac. Ce système permet de passer de 4 voies à 1 voie, puis de diriger les produits à travers un détecteur de métaux équipé d’un système d’éjection. Lrjdpfx Acozt Ib Te Dot Marque : Automation Systems BV Type : Robot d’alimentation en ligne Automation Systems BV avec détecteur de métaux Mettler Toledo et système d’éjection. Type de robot : BCE001 Année de fabrication : 2013, tension : 400 V, 16 A Il est possible de visiter la machine sur place. - Le transport est négociable. - Les documents d’exportation sont fournis si nécessaire. - Le chargement est effectué avec soin. Pour toute question ou remarque, n’hésitez pas à nous contacter.