Marinus Machinery Machine À Jointer À Doigts d'occasion à vendre (121 797)

État: nouveau, Capacité de perçage dans l'acier (diamètre) 32 mm Projection 300 mm Course de perçage 160 mm Cône Morse 4 MK Table : 460 x 460 mm Vitesse 75 - 3200 tr/min Puissance du moteur 1,5 kW Diamètre de la colonne 125 mm Filetage M16 ST60 Avance 0,10/0,18/0,26 mm/tr Dimensions 800 x 500 x 2200 mm Poids 350 kg Équipement: - avances de perçage automatiques (accouplement magnétique) - Table réglable en hauteur et en angle - Table de travail mobile - Système de refroidissement intégré Kdjdpokahu Rjfx Airek - Moteur puissant - 3 leviers manuels pour l'avance du perçage - Bouclier de sécurité avec interrupteur de fin de course - Arrêt d'urgence séparé - Éclairage de travail intégré - Incl. mandrin de perçage 16 mm - B16 - Coupe-fil automatique intégré.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 198 kW (269,20 ch), Les agglomérateurs/sécheurs à compression plastique sont un élément essentiel des lignes de lavage de films plastiques. Les films lavés conservent généralement jusqu'à 40 % d'humidité après le lavage. Une humidité élevée affecte l'efficacité et la production du processus d'extrusion-granulation qui suit. Un agglomérateur/sécheur à compression plastique est indispensable pour déshydrater le film lavé et augmenter la densité du film recyclé et des fibres. Cela permet également d'augmenter la capacité du processus d'extrusion et d'affiner la qualité des granulés de plastique finaux. Ksdpfx Aiewg Sgcjrodk Même le film plastique lavé à l'eau et traité par essorage contient encore plus de 10 % d'humidité, ce qui rendrait son agglomération sur un agglomérateur discontinu classique peu rentable. En réduisant significativement l'humidité, la productivité de l'extrudeuse et la qualité des granulés augmentent de manière exponentielle. Les derniers développements en matière de séchage et d'agglomération simultanés de films lavés sont les agglomérateurs à compression pour films plastiques. Ils permettent de réduire l'humidité au minimum, permettant ainsi au matériau pressé obtenu de ne contenir qu'un maximum de 3 %, et plus généralement de 1 %, d'humidité résiduelle. Bien plus économique à exploiter que le séchage à air chaud, où les matériaux sont encore sous forme de flocons légers, le résultat est meilleur car les matériaux sortant sont agglomérés en continu directement depuis les lignes de lavage, avec +40 % de fluides à l'entrée du sécheur, pour produire un agglomérat dense et fluide. Sous cette forme, il n'est pas nécessaire d'utiliser des extrudeuses-coupeuses-compactes, ce qui permet d'économiser davantage d'énergie, car les matériaux sont si secs et denses qu'ils peuvent être directement acheminés vers les extrudeuses pour la production de granulés. Fort de plus de 30 ans d'expérience dans la production de sécheurs et d'extrudeuses de recyclage, GENIUS a vendu plus de 600 de ces sécheurs au marché du recyclage des plastiques. La gamme se décline en quatre modèles, avec une production comprise entre 250 et 1 200 kg/h.

État: nouveau, Année de construction: 2025, • Force de coupe: 700 t • Force de maintien: 120 t • Force de fermeture du caisson: 240 t • Force du poussoir: 150 t • Largeur de coupe: 800 mm • Longueur de la boîte: 6000 mm • Largeur de la boîte ouverte: 2550 mm • Largeur de la boîte à proximité: 800x600 mm • Puissance électrique: 2 x 90 kW • Pression maximale d'utilisation: 315 bar Kdodpfxjdd Tp Rj Airek • Capacité de mise en balle: 15 - 20 t / h (fer / acier) • Capacité de cisaillement: 12 - 16 t / h (fer / acier) • Poids: 70.000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2024, Aussi différents modèles disponibles! 1. Taille de balle: 600mm x 400mm x ... 2. Dimension du conteneur (largeur x longueur x hauteur): 620 mm x 1300 mm x 620 mm 3. Capacité: 0,8 - 1,2 tonnes / heure (fer - acier) 4. Poids de la balle: 45 - 100 kg 5. Durée du cycle: 90 secondes 6. Pression du cylindre de couvercle supérieur: 63 tonnes 7. Pression du cylindre de compression principal: 110 tonnes Kodjdfc Unepfx Airsdk 8. Pression de travail générale: 250 bars 9. Dimensions de la machine (largeur x longueur x hauteur): 2120mm x 4350mm x 1320mm 10. Moteur électrique: 15 kW 11. Poids de la machine: 6.800 kg 12. Les arbres de piston seront trempés par induction et chromés. 13. Il y aura un levier de commande manuel. 14. Les murs de la chambre de récupération seront recouverts de matériau HARDOX 450. 15. La machine sera actionnée manuellement. 17. Il y aura un système de refroidissement d'huile. 18. Tout le matériel électro-électronique sera de marque SCHNEIDER ou SIEMENS. 19. La machine sera sous AYMAS Makina San. Ve Tic. Şti. Garantie contre les défauts de fabrication pour une (1) année, 2500 heures de travail.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Aussi différents modèles disponibles! 1. Taille de la balle: 400 mm x 400 mm x. 2. Dimensions du conteneur (largeur x longueur x hauteur): 800mm x 2500mm x 800mm 3. Capacité: 3000 - 4000 kg / heure (fer et acier) 4. Durée du cycle: 90 secondes 5. Poussée du cylindre du capot supérieur: 90 tonnes 6. Poussée préliminaire du cylindre de compression: 140 tonnes 7. Poussée principale du vérin de compression: 210 tonnes 8. Pression maximale d'utilisation: 300 bars 9. Moteur électrique: 37 kW 10. Dimensions de la machine (largeur x longueur x hauteur): 3400mm x 6800mm x 3000mm 11. Poids de la machine: 18.000 kg 12. Les parois des conteneurs seront recouvertes de matériau HARDOX 450 - 500. 13. Les arbres de piston seront trempés par induction et chromés. 14. Les pompes et les vannes utilisées dans le système hydraulique seront des marques telles que PARKER,  BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS ou KAWASAKI. Kodpfx Aiodfc Iysrodk 15. Il y aura un système de refroidissement d'huile. 16. La machine sera complètement automatique avec le contrôle PLC. 17. Toutes les pièces électriques seront des marques allemandes SCHNEIDER ou SIEMENS. 18. Un bac de chargement automatique est présent dans la machine. 19. La machine est certifiée CE et GOSTR. Le marquage certifie qu'un produit  satisfait aux besoins en matière de sécurité des consommateurs, de santé ou d’environnement. 20. La machine sera sous AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd Sti. Garantie contre  défauts de fabrication pendant un (1) an ou 2500 heures de travail.

État: nouveau, Année de construction: 2025, 1. Puissance totale des moteurs électriques: 360 kW 2. Poids de la machine: 44.000 kg 3. Capacité de déchiquetage: 10 - 15 tonnes / h (fer et acier) 4. Quantité de lame: 78, Épaisseur de la lame: 150 mm. 5. Dimensions de la chambre de chargement: 2350 x 4085 mm 6. Dimensions de la chambre de déchiquetage: 1500 x 2000 mm 7. Le remplacement et la maintenance des pales peuvent être facilement effectués à partir du haut de la chambre. 8. Les lames de coupe sont fabriquées avec le matériau n °: 2767 Kdodpfxedfc Uze Airek 9. Les arbres principaux sont fabriqués dans un matériau: 42 CrMo4, 32-34 HRC (résistant à la torsion et à la rupture) 10. Toutes les parois de la chambre seront recouvertes de matériau HARDOX 500 en acier d'armure anti-usure. 11. Toutes les lames statiques et les anneaux d'écartement seront fabriqués en HARDOX 450. 12. Vitesse: 4,5 - 6 tr / min 13. La puissance de déplacement des arbres sera fournie par quatre réducteurs planétaires entraînés par quatre moteurs hydrauliques bidirectionnels à puissance contrôlée. Les équipements hydrauliques seront de marque PARKER ou BOSCH-REXROTH. 14. Il y aura une huile hydraulique et des unités de refroidissement d'huile de réducteur séparées les unes des autres. 15. Chaque arbre pourra se déplacer indépendamment les uns des autres. 16. Le chargement de la déchiqueteuse peut être fait par grue 17. La machine s'arrête avec un avertissement sonore à l'aide de capteurs de sécurité qui vont protéger la machine contre tout dommage. 18. Il y aura un système automatique de lubrification à la graisse pour maintenir les roulements lubrifiés automatiquement. 19. Toutes les pièces électriques seront de marque SCHNEIDER et SIEMENS. 20. La machine sera entièrement automatique avec le contrôle PLC. Le panneau de commande présentera un écran tactile qui permettra un accès facile aux paramètres de la machine et à la surveillance du processus. 21. La machine sera sous AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd Sti. Garantie contre les défauts de fabrication pendant un (1) an ou trois mille (2500) heures de fonctionnement. 22. La machine est certifiée CE. Le marquage certifie qu'un produit est conforme aux directives européennes en matière de sécurité des consommateurs, de santé et d'environnement.

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Force de coupe: 1600 tonnes - Capacité: jusqu'à 70 tonnes par heure - Force de compression latérale: 2 x 220 tonnes Kdedpfxegv Acuo Airjk - Force de compression Clemp: 250 tonnes - Moteur électrique: 480 kW - Poids de la machine: 150.000 kg - Contrôlé par PLC - Télécommande disponible - Longueur de sortie ajustable

État: nouveau, Année de construction: 2025, Aussi différents modèles disponibles! 1. Taille de la balle: 500 mm x 500 mm x. 2. Dimensions du conteneur (largeur x longueur x hauteur): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. Capacité: 15-20 tonnes / heure (acier) 4. Durée du cycle: 90 secondes (inactif) Kodpjgwa T Refx Airsdk 5. Poussée du cylindre du couvercle supérieur: 90 tonnes 6. Poussée préliminaire du cylindre de compression: 150 tonnes 7. Poussée du vérin de compression principal: 300 tonnes 8. Pression de service maximale: 300 bars 9. Moteur électrique: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Dimensions de la machine (largeur x longueur x hauteur): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. Poids de la machine: 55 000 kg 12. Il y aura une porte d'éjection. 13. Lames réparables et utilisables à quatre bords. 14. Les parois des conteneurs seront recouvertes de matériau HARDOX 450 - 500. 15. Un système de lubrification liquide SKF automatique sera intégré dans la chambre de compression. 16. Il y aura un système de graissage automatique SKF qui lubrifiera les coussinets. 17. Les arbres de piston seront trempés par induction et chromés. 18. Les pompes et vannes utilisées dans le système hydraulique seront de marque PARKER ou EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. Le filtre de dérivation sera ajouté au système hydraulique. 20. Il y aura un système de refroidissement d'huile hydraulique AKG. 21. Toutes les pièces électriques seront de marque SIEMENS ou SCHNEIDER. 22. La machine sera entièrement automatique avec le contrôle PLC, la marque et le modèle PLC seront SIEMENS. Et il y aura un écran tactile SIEMENS HMI Simatic Panel avec des boutons d'urgence placés sur certains points importants. 23. Il y aura des lames en matériau 2767 (dureté 55HRC) aux bords du couvercle supérieur et sur les côtés de la chambre à ferraille. 24.Machine sera sous AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Sti. Garantie 1 an ou 2500 heures de travail selon la première éventualité contre les défauts de fabrication.

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Force de coupe: 1350 tonnes - Capacité: jusqu'à 50 tonnes par heure - Force de compression latérale: 2 x 180 tonnes - Force de compression Clemp: 250 tonnes - Moteur électrique: 396 kW - Poids de la machine: 120.000 kg - Contrôlé par PLC Kdedpfx Aiegv Abpersk - Télécommande disponible - Longueur de sortie ajustable

État: nouveau, Année de construction: 2025, Aussi différents modèles disponibles! 1. Taille de la balle: 400 mm x 400 mm x ... 2. Dimensions du bac de presse (L x L x H): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Dimensions du bunker de chargement (lxlxh): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Ouverture d'alimentation (lxl): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacité: 4-6 tonnes / h (aluminium, 12-19 tonnes / h (cuivre), 11-17 tonnes / h (acier) 6. Durée du cycle: 30 secondes 7. poussée de compression préliminaire: 140 tonnes 8. poussée de compression secondaire: 210 tonnes 9. Force de compression principale: 290 tonnes 10. Pression de travail: 300 bars 11. Moteur électrique: 150 kW Kdodpfxedfcqas Airjk 12. Poids de la machine: 60.000 kg 13. Télécommande disponible 14. plaques de chambre de compression courbes

Année de construction: 2024, État: nouveau, - Force de coupe: 1100 tonnes - Capacité: jusqu'à 50 tonnes par heure - Force de compression latérale: 2 x 120 tonnes - Force de compression Clemp: 160 tonnes Ksdpfxsdfcpao Airedk - Moteur électrique: 264 kW - Poids de la machine: 85.000 kg - Contrôlé par PLC - Télécommande disponible - Longueur de sortie ajustable

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Force de coupe: 700 tonnes - Capacité: jusqu'à 20 tonnes par heure - Force de compression latérale: 2 x 85 tonnes - Force de compression Clemp: 100 tonnes Kdsdpfx Aogv Aacsirek - Moteur électrique: 160 kW - Poids de la machine: 55.000 kg - Contrôlé par PLC - Télécommande disponible - Longueur de sortie ajustable

État: nouveau, Année de construction: 2025, Différents modèles sont également disponibles! Taille 1.Bale: 400mm x 400mm x ... 2. Dimensions de la boîte d'impression (L x L x H): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Dimensions du bunker de chargement (L xlxh): 1400 mm x 1850 mm x 500mm 4. Ouverture d'alimentation (lxl): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacité: 3-4 tonnes / heure (aluminium, 13-15 tonnes / heure (cuivre), 9-10 tonnes / heure (acier) 6. Durée du cycle: 45 secondes 7. Impression Push pré-compression: 120 tonnes 8. Compression secondaire: 120 tonnes 9. Impression poussée de compression principale: 220 tonnes 10. Pression de travail: 300 bar 11. Moteur électrique: 75 kW 12. Poids de la machine: 32.000 kg 13. Le contrôle à distance est disponible. 14. Forme incurvée des plaques de la chambre de compression 15. La machine est certifiée CE et conforme aux directives européennes en matière de sécurité, de santé et d'environnement du produit. 16. Machine pour un (1) an ou 2500 heures de travail AYMAS Makina San. Tic. et Ltd. Sti. sera sous garantie. Ksdpfxsd Iya Ne Airsdk

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Force de coupe: 900 tonnes - Capacité: jusqu'à 25 tonnes par heure - Force de compression latérale: 2 x 120 tonnes - Force de compression Clemp: 160 tonnes - Moteur électrique: 220 kW - Poids de la machine: 78.000 kg - Contrôlé par PLC - Télécommande disponible Kedpfx Aisgv Aa Ijredk - Longueur de sortie ajustable

Année de construction: 2024, État: nouveau, Longueur de la lame: 620mm Vitesse de coupe: 5 cut / min. Force de coupe: 70 tonnes Diamètre du cylindre: Ø160mm Pression de travail: 220 bars Kdedpfogv Ix Ijx Airjk Puissance du moteur électrique: 11 kW Poids de la machine: 2.500kg Dimensions de la machine: 750 mm x 2500 mm x 1300 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, 1. Puissance totale des moteurs électriques: 180 kW 2. Poids de la machine: 20 000 kg 3. Capacité de déchiquetage: 10 15 t / h (cuivre) 4. Quantité de lame: 90, Épaisseur de lame: 100 mm. 5. Dimensions de la chambre de chargement: 1600 mm x 2400 mm 6. Dimensions de la chambre de broyage: 1000 mm x 1600 mm 7. Le remplacement et l'entretien des lames peuvent être facilement effectués depuis le haut de la chambre. 8. Les lames de coupe sont faites du matériau No: 2767 9. Les arbres principaux sont en matériau: 42 CrMo4, 32-34 HRC (résistant à la torsion et à la rupture) 10. Toutes les parois de la chambre seront recouvertes d'un matériau en acier blindé anti-usure HARDOX 500. 11. Toutes les lames statiques et anneaux d'écartement seront en HARDOX 450. 12. Vitesse: 4 - 6 tr / min 13. La puissance de mouvement des arbres sera fournie par quatre réducteurs planétaires qui sont entraînés par quatre moteurs hydrauliques bidirectionnels à commande de puissance. Les équipements hydrauliques seront de marque PARKER ou BOSCH-REXROTH. 14. Il y aura des unités de refroidissement d'huile hydraulique et d'huile de réducteur séparées l'une de l'autre. 15. Chaque arbre pourra se déplacer indépendamment les uns des autres. 16. Le chargement du broyeur peut être effectué par grue 17. La machine s'arrêtera avec un avertissement sonore à l'aide de capteurs de sécurité qui vont protéger la machine contre tout dommage. Ksdpfogwcc Asx Airodk 18. Il y aura un système de graissage automatique pour maintenir les roulements huilés automatiquement. 19. Toutes les pièces électriques seront de marque SCHNEIDER et SIEMENS. 20. La machine sera entièrement automatique avec contrôle PLC. Il y aura un écran tactile sur le panneau de commande qui fournira un accès facile aux paramètres de la machine et à la surveillance du processus. 21. La machine sera sous AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. Garantie contre les défauts de fabrication pendant un (1) an ou trois mille (2500) heures de fonctionnement. 22. La machine est certifiée CE. Le marquage certifie qu'un produit est conforme aux directives européennes concernant la sécurité des consommateurs, la santé ou les exigences environnementales.

État: nouveau, Année de construction: 2025, LES MACHINES SERONT NEUVES Les machines sont disponibles pour mettre en balles des boîtes en aluminium ainsi que des boîtes en acier d'une épaisseur maximale de 0,2 mm et d'un volume maximal de 3 litres. Tout le matériel électrique et électronique sera de marque Schneider et Siemens. La machine sera entièrement automatique avec un contrôle PLC et un écran tactile Siemens HMI Simatic Panel avec des boutons d'urgence. La machine sera placée sous la responsabilité d'AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. pour un (1) an ou deux mille cinq cents (2.500) heures de fonctionnement, selon la première éventualité. Il y aura un système de refroidissement/chauffage de l'huile en fonction de la zone d'opération. Le séparateur magnétique MB 500 et la trémie vibrante VH (120-250) sont optionnels pour séparer la ferraille des boîtes en aluminium et en acier et pour se débarrasser de la saleté et de la poussière dans la ferraille. Caractéristiques techniques : Taille de la balle : 500mm x 330mm x ... Dimension du conteneur (largeur x longueur x hauteur) : 500 mm x 1 000 mm x 330 mm Capacité Jusqu'à 1.000 kg/heure (aluminium) Jusqu'à 2.000 kg/heure (acier) Poids des balles avec un système de balance mécanique : 10-20 kg Durée du cycle : 30 secondes Force du cylindre du couvercle supérieur : 25 tonnes Force du cylindre de compression principal : 100 tonnes Pression générale de travail : 225 bars Dimensions de la machine (largeur x longueur x hauteur) : 1.100mm x 4.200mm x 2.600mm Moteur électrique : 18,5 kW Poids de la machine : 5.000 kg Ksdpfxjrc Dkqo Airjdk

Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 2 000 h, État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre du cylindre: 200 mm, pression (max.): 6 000 barre, numéro de machine/véhicule: 600/55, Machine de Traitement Alimentaire à Haute Pression (Système HPP) – Wave 6000/55 Ce système de pasteurisation alimentaire à haute pression (HPP) est une installation conçue pour le traitement par lots d’aliments emballés à l’aide de la pression hydrostatique. La machine est entièrement opérationnelle, bien entretenue et adaptée à la recherche, au développement de produits et à la production industrielle de petits à moyens volumes. Le traitement à haute pression (HPP) offre des avantages significatifs aux industriels cherchant à améliorer la sécurité, la qualité et la durée de conservation des produits, sans recourir à la chaleur ni aux conservateurs. En appliquant une pression hydrostatique pouvant atteindre 600 MPa sur des produits déjà emballés, l’HPP inactive des pathogènes tels que Listeria monocytogenes, Salmonella et E. coli, tout en préservant le goût, la texture, les nutriments et la couleur naturels des aliments. Cette technologie est donc particulièrement adaptée aux formulations « clean label » (sans additifs). De plus, ce procédé permet généralement de doubler, voire tripler la durée de conservation de nombreux aliments réfrigérés, réduisant ainsi le gaspillage et améliorant la flexibilité logistique. La HPP étant un traitement post-emballage, les risques de recontamination sont minimisés, permettant aux fabricants de répondre aux exigences strictes en matière de sécurité alimentaire sur les marchés nationaux et à l’export. La technologie convient à une large gamme de produits : viandes, produits de la mer, jus, aliments à base de plantes, plats prêts à consommer et produits réfrigérés à forte valeur ajoutée. Ce système propose un volume de chambre de traitement de 55 L, atteint des pressions jusqu’à 6 000 bar (600 MPa), dispose d’un système automatique de chargement/déchargement des paniers et d’un intensificateur intégré. Il est idéal pour renforcer la sécurité sanitaire, prolonger la durée de vie des aliments et valoriser les concepts de produits clean label. Caractéristiques Techniques Modèle : Wave 6000/55 Kdjdpfx Aisx E Utisrjk Disposition de la chambre : Horizontale Dimensions de la chambre : Ø 200 mm × 2 000 mm Volume de la chambre : 55 L Longueur totale de l’équipement : 8 020 mm Pression de service maximale : 6 000 bar (600 MPa) Fluide de pression : Eau, sans additifs Température de l’eau de traitement : +5 °C à +30 °C Temps de montée en pression (0–6 000 bar) : 3,9 min Intensificateurs : 1 intégré Puissance électrique : 47 kW (50 Hz) Système de chargement/déchargement : Automatique Poids total : ~20 000 kg État et Applications La machine est en très bon état et adaptée à : – Viandes, produits de la mer, plats cuisinés – Produits laitiers, boissons, alternatives végétales – Allongement de la durée de vie et réduction des pathogènes – R&D, essais de validation, production pilote Cycles effectués (janv. 2025) : 20 000 Compris avec le WAVE 6000/55 : – Récipient haute pression en inox, précontraint par câble à haute résistance ; configuration horizontale et volume utile de 55 L – Berceau en acier de haute qualité, double apprêt et peinture – Bouchons de cuve en acier inoxydable – Supports – Groupe hydraulique avec mécanismes d’ouverture/fermeture de la cuve – Intensificateur intégré (1 unité) – Tuyauterie inox haute pression pour la liaison intensificateur–cuve – Système de filtration d’eau (5 µm) – Sonde de température pour surveillance via le circuit fluide client – Écran tactile pour commande automatique et manuelle (interface en all

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 24 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AVB-HELIX100ST4, longueur totale: 6 500 mm, largeur totale: 2 600 mm, hauteur totale: 3 500 mm, type de réglage en hauteur: mécanique, poids total: 16 000 kg, raccordement à air comprimé: 8 barre, diamètre de l'arbre: 260 mm, durée de la garantie: 12 mois, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, hauteur d'entrée: 800 mm, largeur de l'armoire de commande: 600 mm, longueur de l'armoire de commande: 2 200 mm, hauteur de l'armoire de commande: 2 000 mm, longueur de travail: 3 000 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, poids à vide: 16 000 kg, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, vitesse de rotation (max.): 2 800 tr/min, vitesse de rotation (min.): 3 000 tr/min, CARACTÉRISTIQUES DES MACHINES À COPEAUX DE BOIS  Capacité de la trémie : 3 000 mm  La trémie est équipée d'un système de contrôle de vitesse  Châssis robuste en acier monobloc  Structure renforcée pour limiter les vibrations liées à une utilisation intensive  Extraction par convoyeur : bande de sortie de 1 000 mm de large, équipée d’une bande caoutchouc ou PVC de 4 mm d’épaisseur  Fonctionnement moteur direct avec panneau de commande indépendant et écran numérique  Armoire électrique à commande PLC indépendante de la machine, installée à 5-6 m minimum  Alimentation 380V, 50-60 Hz (transformateurs additionnels possibles pour les marchés étrangers, en option)  Hauteurs de couteaux et têtes de coupe réglables  Réglage de l’épaisseur des copeaux entre 0,4 et 1,2 mm (modèles à lames droites)  Paramétrage lames/vitesse pour copeaux grossiers (équestre), fins (poules pondeuses) ou très fins (poulets de chair)  Prévoir la commande de jeux de lames de rechange pour éviter les arrêts de production  Sortie des copeaux par gravité des têtes de coupe au convoyeur à bande  Système d’ajustement facile des lames de la tête de coupe  Toutes les têtes de coupe sont extractibles lors du changement de lames  Approvisionnement de nos clients pour les lames également assuré  Toutes les pièces sont certifiées CE et sélectionnées pour leur efficacité énergétique  Lames T.C.T. Carbure 14*14*2,0 mm CERATIZIT fabriquées dans l’UE, roulements COC, moteurs turcs ou importés haut de gamme (WEG, SIEMENS, en option)  Graissage automatique de toutes les parties essentielles  Toutes les machines sont conformes aux normes CE  Système hydraulique équipé de valves proportionnelles  Système hydraulique double bras pour applications intensives  Panneau de commande conçu avec Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider ou ABB  Connexion Ethernet/modem pour contrôle à distance  Sortie de copeaux à droite ou à gauche selon besoin  Écran de contrôle digital tactile  Toutes les lames Diamond 14*14 mm ou 15*15 mm, 500 pièces longue durée  Entraînement direct des têtes de coupe pour éviter les pertes de puissance  Système mobile de rouleaux hélicoïdaux spécialement conçu avec lames T.C.T. carbure (première en Turquie)  Séparation du panneau de commande et de l’interface utilisateur SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES Kdsdpfx Aegmbtqsirok Nombre de têtes de coupe : 4 Longueur des têtes : 100 cm Nombre de lames : 500 carbure/tête Puissance moteur : 4 x 37 kW = 148 kW (198,5 CV) Trémie d’alimentation : fixe Dimensions trémie (mm) : 3 100 x 1 200 x 1 000 Tension de fonctionnement : 380 V – 400 V – 460 V – 560 V, 50-60 Hz Moteur convoyeur à bande : 0,75 kW Moteur hydraulique : 22-30 kW Puissance totale : 181 kW Vitesse des têtes de coupe : 2 800 tr/min Diamètre des têtes de coupe : 230 mm Profondeur de coupe : 0,03 – 0,05 mm Longueur maxi billon : 150-300 cm Largeur maxi billon : 10-90 cm Distance de travail : 2 200 mm Dimensions machine (LxHxP) : 6 450 x 3 014 x 2 514 mm Poids : 17 000 kg Capacité de production : 4 500–5 000 kg/h

État: très bon (occasion), 1 x ligne de capsulage Machinery Automation Ltd Spécifications techniques : ✅ Fabricant : Machinery Automation Ltd ✅ Modèle : MA-CET70 Capping Line ✅ Types de bouchons : bouchon à vis, bocal, mousser, compte-gouttes, ROPP préformé ✅ Diamètres de bouchon : 18 – 70 mm (extensible à 90 mm) ✅ Hauteur des bouteilles : 30 – 300 mm Kdedpow E Ey Tsfx Airjk Remarques : Cette ligne a été conçue pour des pots en verre, comprenant des bouchons de 43 mm, 53 mm, 70 mm et 73 mm. 4 jeux de pièces de changement avec élévateur sont inclus pour ces formats et la capsuleuse s’ajuste aux diamètres requis sans qu’il soit nécessaire d’utiliser d’autres pièces de changement.

Année de construction: 2017, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Powerbord SPL 1200mm width Laminating, Modèle Powerbond SPL 120 Largeur de travail : 1,2 m Largeur du tunnel de chauffage : 1,7 m Longueur de la section de refroidissement : 1 m Alimentation électrique : 400 V / 3 phases / 50 Hz L1, L2, L3, N, PE Courant à charge totale : 90 A Alimentation en air : air sec et propre à une pression de 6 bars Nombre de modules de chauffage (avec préchauffage inclus) : 24 Nombre de zones de chauffage : 6 Puissance nominale par module : 2,4 kW Puissance totale de chauffage : 58 kW Température maximale : 220 °C Hauteur maximale du tunnel : 150 mm Hauteur maximale du galet presseur : 25 mm Vitesse du convoyeur : 1–15 m/min Système de commande PLC : Omron CJ2M Kedpfoyl Ubfox Airedk Numéro de série du logiciel : OM1168 Émission sonore dans l’air : < 70 dB(A) Dimensions (L x H x l) : 1954 mm x 1480 mm x 3710 mm Poids : 2000 kg

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de refendage, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles personnalisées et hautes performances dans le monde entier. Nos lignes de refendage compactes sont conçues pour le refendage efficace et précis de matériaux de faible et moyenne épaisseur. Ces systèmes offrent des configurations flexibles, allant des lignes compactes d'entrée de gamme à des solutions avancées intégrant une redresseuse. Les lignes sont conçues pour garantir un fonctionnement stable, une qualité de coupe constante et une efficacité de production optimale tout en conservant un encombrement réduit et un investissement maîtrisé. CONFIGURATIONS DISPONIBLES 1 mm | 1300 mm | 4 tonnes | Ligne de refendage compacte sans fosse 3 mm | 600 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage compacte (alimentation par rouleaux-presseurs) 3 mm | 600 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage avec unité de redressage 3 mm | 1000 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage compacte (alimentation par rouleaux-presseurs) OPTIONS DE CONFIGURATION DU SYSTÈME Selon les besoins de production, la ligne peut être équipée de : - Unité de redressage pour améliorer la planéité et la stabilité d’alimentation - Système d’alimentation par rouleaux-presseurs pour un fonctionnement compact et économique - Conception avec fosse ou sans fosse selon la configuration de l’atelier PLAGE TECHNIQUE Épaisseur du matériau : 0,3 – 3 mm Largeur bobine : jusqu’à 1300 mm Poids bobine : 4 – 6 tonnes Précision de refendage : ±0,1 mm COMPOSANTS PRINCIPAUX DE LIGNE - Dérouleur hydraulique (mandrin expansible) - Système de chargement des bobines (optionnel) - Système d’introduction avec rouleaux-presseurs ou redresseur - Tête de refendage avec réglage précis des couteaux - Enrouleur de déchets - Système de tension et séparateur - Enrouleur final avec mandrin hydraulique - Système de commande et automatisation électrique (pilotage par pupitre HMI) CARACTÉRISTIQUES DE CONCEPTION - Refendage de haute précision - Couteaux de refendage réglables avec système de positionnement fin - Tête de refendage entraînée par réducteur robuste - Système de contrôle de tension stable - Conception compacte et modulaire - Fonctionnement bidirectionnel AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Configurations flexibles selon les budgets et les besoins - Conception compacte pour espaces réduits - Production stable et continue - Utilisation et maintenance faciles - Délais de livraison courts comparés aux fabricants européens SECTEURS D’APPLICATION - Centres de service acier - Entreprises de tôlerie - Matériel CVC et de construction - Sous-traitants automobiles - Industrie générale de transformation des métaux Kdsdpfoyzbm Uox Airek

Année de construction: 2026, État: nouveau, Système de nivellement de tôles de haute précision avec technologie à entraînement servo et configurations personnalisables d’épaisseur et de largeur. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de traitement de coils, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles performantes et sur mesure dans le monde entier. Nos machines de nivellement de précision sont conçues pour éliminer les contraintes internes et garantir une planéité parfaite dans les applications de transformation de tôle. Équipé d’une technologie avancée de servo-moteurs, le système assure un nivellement synchronisé, stable et reproductible même dans les environnements industriels les plus exigeants. La machine est conçue comme une solution hautes performances, combinant nivellement de précision, stabilité des matériaux et efficacité de production continue, dans une structure compacte et robuste. Le système est équipé de multiples rouleaux redresseurs de précision soutenus par des rouleaux de support, garantissant une correction optimale de la planéité et un soulagement des contraintes internes sur toute la largeur du matériau. Cette structure avancée permet un nivellement constant et précis, même sous des conditions de production soutenues. PLAGE D’ÉPAISSEURS (CONFIGURATION FLEXIBLE) Le système peut être fabriqué dans différentes configurations selon les besoins de l’application : 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Une production sur mesure est possible en fonction du type de matière, de l’épaisseur et des exigences du projet. INGÉNIERIE & CONCEPTION Performance de redressage de haute précision Système à servo-moteur pour un fonctionnement stable et précis Structure avancée de type cassette pour une maintenance aisée et des réglages rapides Transmission par engrenages renforcée Fonctionnement bidirectionnel (gauche-droite / droite-gauche) Kdedpfx Aoyzbmzeirjk PERFORMANCE Précision élevée de planéité Fonctionnement continu et stable Réduction des contraintes internes du matériau Optimisé pour des environnements de production industrielle COMPOSANTS DU SYSTÈME Unité de nivellement de précision Structure à cassette Système de transmission par engrenages Système électrique et d’automatisation Convoyeur d’entrée/sortie (en option) AVANTAGES OPÉRATIONNELS Planéité et qualité de surface excellentes Grande répétabilité et stabilité de process Réduction des problèmes de post-traitement Conception flexible adaptée à divers secteurs Délais de fabrication plus courts que les producteurs européens DOMAINES D’APPLICATION Centres de service acier Lignes de refendage et de coupe à longueur Lignes de traitement de coils Industries automobile et métallurgique Production de tôle OPTIONS D’ÉQUIPEMENT Systèmes convoyeurs d’entrée/sortie Mises à niveau automatisation/contrôle Intégration dans les lignes de traitement de coils (notamment lignes de coupe à longueur) Solutions d’ingénierie personnalisées

État: nouveau, Année de construction: 2026, hauteur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 480 mm, longueur totale: 1 200 mm, poids total: 2 200 kg, diamètre du rotor: 350 mm, longueur du rotor: 800 mm, perforation de tamis: 3 mm, nombre de lames: 18, vitesse de rotation (max.): 400 tr/min, durée de la garantie: 12 mois, puissance: 30 kW (40,79 ch), Les granulateurs de Mizar Machine offrent des performances élevées dans le traitement et le recyclage des déchets industriels. Ces granulateurs sont conçus pour broyer et granuler efficacement une grande variété de matériaux. Grâce à une capacité de broyage supérieure et à des temps de traitement rapides, ils peuvent traiter efficacement des matériaux difficiles tels que les câbles métalliques, les plastiques ou les déchets électroniques. L’utilisation de matériaux durables et de lames résistantes à l’usure garantit un fonctionnement fiable et durable. En privilégiant l’efficacité énergétique, ces machines assurent un rendement élevé tout en réduisant la consommation d'énergie et, par conséquent, les coûts énergétiques. Les systèmes d'automatisation commandés par API assurent une gestion précise et aisée de la machine, grâce à des interfaces conviviales et des systèmes de contrôle avancés permettant un suivi continu des performances. La sécurité est une priorité, avec des systèmes d'arrêt d'urgence et des dispositifs de protection garantissant un environnement de travail sûr. Kedpfx Aijyy Rnxjrjdk Les granulateurs de Mizar Machine offrent une large gamme d’applications, des lignes de recyclage à la gestion des rebuts, ce qui en fait une solution idéale pour tous vos besoins industriels en recyclage.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 300 kW (407,89 ch), capacité de charge: 2 000 kg, Série MIZAR PRP - Granulateur de fils de cuivre et installation de recyclage de câbles Solution clé en main pour une récupération maximale du cuivre (pureté de 99 %) La série MIZAR PRP est une ligne de recyclage de câbles entièrement automatique conçue pour transformer des câbles complexes, mixtes et contaminés en granulés de cuivre et de plastique de haute pureté. Conçue pour un usage industriel 24h/24 et 7j/7, elle garantit un retour sur investissement rapide, de faibles coûts d'exploitation et une efficacité maximale. SÉPARATION DE PRÉCISION EN 7 ÉTAPES (Processus 100 % à sec) • Broyeur (SSH) : Pré-broyage pour câbles volumineux. • Séparateur magnétique (OMS) : Extraction des métaux ferreux. • Granulateur (FGR) : Réduction de taille fine. • Séparateur Zigzag (ZZS) : Séparation par air des fractions légères. • Broyeur Turbo (TRM) : Broyage ultra-fin pour fils complexes. • Séparateur densimétrique (DES) : Séparation finale du cuivre pur basée sur la densité. • Dépoussiéreur (DTF) : Fonctionnement propre et écologique. MATÉRIAUX TRAITÉS Câbles d'installation (Twin & earth), flexibles, télécoms (Cat 5/6), faisceaux automobiles complexes, souterrains, coaxiaux et câbles DEEE mixtes. GAMME DE MODÈLES ET SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES (Sélectionnez la capacité idéale pour votre installation) • PRP S1 : Jusqu'à 400 kg/h | Puissance totale : 80 kW | Encombrement : 50 m² • PRP M1 : Jusqu'à 800 kg/h | Puissance totale : 135 kW | Encombrement : 100 m² • PRP L1 : Jusqu'à 1300 kg/h | Puissance totale : 200 kW | Encombrement : 120 m² • PRP XL1 : Jusqu'à 2000 kg/h | Puissance totale : 300 kW | Encombrement : 140 m² AVANTAGES PRINCIPAUX • Pureté du cuivre jusqu'à 99 % • Automatisation PLC intelligente avec alimentation continue • Châssis robuste et optimisé contre les vibrations • Certifié CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Kdodpfx Aeyy Rk Tjirsk Besoin d'une solution sur mesure ? Contactez-nous pour une disposition personnalisée, des dessins techniques ou envoyez votre matériel pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery