Meuleuse Double d'occasion à vendre (14 579)

État: d'occasion, Scie Vesto à deux disques à vendre - moteur électrique : 2 x 7,5 kW, - avec hydrostation, - armoire électrique. Gbodetqt T Ijpfx Akper

État: d'occasion, XK400×1000 Broyeur Mélangeur Caoutchouc & Plastique – Cylindre Mélangeur Hautes Performances à Deux Rouleaux Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XK400×1000 Données techniques principales : Diamètre des rouleaux : 400 mm Longueur utile : 1000 mm Vitesse rouleau avant : 14,85 m/min Vitesse rouleau arrière : 18,85 m/min Rapport de vitesse : 1 : 1,27 Ouverture maximale des rouleaux : 10 mm Gbsdpfx Aksxrc Eqopjr Capacité de charge par cycle : 25–35 kg Puissance moteur : 37 kW (moteur Siemens IE3) Système de commande : Automate Siemens S7-300 avec Profibus Longueur : 4400 mm Largeur : 1710 mm Hauteur : 1850 mm Poids : ~8500 kg Description : Le broyeur mélangeur XK400×1000 est un moulin ouvert à deux cylindres robuste, spécialement conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc et de plastique. Équipé de rouleaux en alliage de précision, d’une commande électrique Siemens et d’une transmission par engrenages renforcée, cette machine garantit un fonctionnement stable, silencieux, hautement efficace et une grande longévité — idéale pour la production industrielle de caoutchouc, les laboratoires ainsi que les usines de transformation des plastiques. Caractéristiques principales : - Rouleaux en fonte alliée trempée – dureté HS70±2 pour une longue durée de vie - Rouleaux percés réfrigérés par eau, raccords tournants pour un contrôle précis de la température - Entraînement à engrenages silencieux avec pignons trempés - Réglage motorisé de l’ouverture des rouleaux (0,5–10 mm) - Lubrification forcée à huile fine - 4 boutons d’arrêt d’urgence pour la sécurité de l’opérateur - Composants électriques et de commande Siemens haut de gamme Applications : - Mélange et compoundage du caoutchouc - Laminage de feuilles caoutchouc et plastique - Production de tuyaux, joints et courroies

État: d'occasion, XSK-400 Mélangeur de caoutchouc à deux cylindres ouverts | Wuxi Double Elephant Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XSK-400 Pays de fabrication : Chine Caractéristiques techniques : Diamètre des cylindres : 400 mm Gedpfxsxrdgve Akpobr Largeur de travail : 600 mm Rapport de vitesse des cylindres : 1 : 1,35 Vitesse du cylindre avant : 17,45 m/min Puissance moteur principal : 45 kW Vitesse du moteur : 980 tr/min Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Capacité par mélange : env. 20–30 kg Poids de la machine : env. 7 000–8 000 kg Description : Le mélangeur de caoutchouc XSK-400 est un modèle de haute qualité à deux cylindres ouverts, fabriqué par Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (Chine). Conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc, cet équipement garantit des performances stables, un contrôle précis de la température et une grande durabilité. Idéal pour la production industrielle de caoutchouc, la fabrication de flexibles et de joints, ainsi que le traitement de mélanges en laboratoire. Principales caractéristiques : Cylindres en fonte refroidis, trempés et rectifiés, offrant une excellente dureté et finition Cylindres forés avec refroidissement à eau pour la stabilité thermique Transmission à engrenages trempés et silencieuse pour un fonctionnement fluide Réglage motorisé de l’ouverture des cylindres pour une précision d’écartement Arrêt d’urgence et composants électriques fiables Construction robuste, entretien facile et grande longévité Applications : Mélange de caoutchouc et de silicone Laminage de feuilles en caoutchouc ou en plastique Fabrication de flexibles, joints, et courroies

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un même arbre, combinés pour former un rotor tournant. Cette configuration à double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception plus efficace et fiable que les concasseurs à rotor simple. Principales caractéristiques et atouts d’un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l’indique, ce concasseur possède deux rotors qui tournent en sens opposé sur un même arbre. Cette configuration permet d’augmenter la puissance d’impact et d’écrasement. 2. Grande capacité : Le design à double rotor autorise le traitement de matériaux de plus grande taille et assure un débit supérieur à celui des concasseurs à rotor unique. Il convient parfaitement au broyage de matériaux à haute dureté et de gros volumes. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et utilisés dans diverses applications, notamment la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires dans les secteurs minier, cimentier et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principe de broyage principal repose sur l’impact des marteaux contre la matière. Le matériau est introduit dans le concasseur, où les marteaux tournant à grande vitesse frappent et pulvérisent les particules. 5. Réglage de l’écartement : Ces concasseurs sont généralement équipés de réglages d’écartement entre les rotors et les barres d’impact, permettant de contrôler la granulométrie finale. 6. Robustesse : La conception robuste du concasseur à double rotor le rend durable et apte à traiter des matériaux difficiles en fonctionnement continu. 7. Réduction de l’usure : Le montage à double rotor aide à répartir l’usure de façon homogène sur les marteaux et les pièces d’usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Spécifications techniques types Ces valeurs peuvent varier selon les fabricants, mais voici les plages standards pour des modèles industriels : Modèle (taille du rotor), Taille max. d’alimentation, Taille de sortie, Capacité (t/h), Puissance totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW Gbsdpfx Akoq Nf Enepor 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pour plus d’informations sur le concasseur à marteaux double étage ou le concasseur à double rotor, n’hésitez pas à nous laisser un message. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. Godpfovn D I Nox Akpebr + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Corps principal du broyeur à double arbre : Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : Gbsdpfxsq Ngams Akper - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Gsdeq Nga Uopfx Akpebr Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de coupe (max.): 4 mm, diamètre de la lame de scie: 350 mm, vitesse de rotation (max.): 3 000 tr/min, poids total: 600 kg, puissance: 4,4 kW (5,98 ch), Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Vitesse de rotation de la broche : environ 3 000 tr/min Longueur de coupe : environ 3 à 4 m Gsdpfx Akozqblaepebr Diamètre de la lame de scie : environ 350 mm (300 à 400 mm) Angle de coupe : 90° et 45° DÉTAILS DE LA MACHINE Matériaux adaptés : profilés en aluminium et en PVC Besoin en air comprimé : 6–8 bars Puissance du moteur par tête : environ 1,5–2,2 kW Tension d’alimentation : 400 V Poids : environ 500–600 kg ÉQUIPEMENT Pinces de serrage horizontales pneumatiques

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008269, Position 1 : Chargeur IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Gbedsx A Hggjpfx Akpjr Position 2 : Retourneur de panneaux IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Position 3 : Plaqueuse de chants double face IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Position 4 : Retourneur de panneaux IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Position 5 : Déchargeur IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3

État: d'occasion, Année de construction: 2003, introducteur de raineuse double équipé de : Gbjdpfxsycxnwo Akpor multi courroies d'aménage rouleaux de mise en référence grande vitesse introducteur de raineuse tenonneuse double

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de coupe (max.): 200 mm, largeur de coupe (max.): 310 mm, diamètre de la lame de scie: 350 mm, type de réglage en hauteur: électrique, longueur totale: 2 500 mm, largeur totale: 2 000 mm, hauteur totale: 2 300 mm, poids total: 8 500 kg, hauteur de la table: 810 mm, longueur de coupe (max.): 8 000 mm, avance sur l’axe X: 40 m/min, puissance du moteur d'avance: 4 000 W, entraînement de scie: 15 000 W, equpée de 2 arbres (supérieur et inférieur) pour une coupe de 200 mm maxi d'épaisseur 2 moteurs de 75 KW chacun largeur de coupe : 310 mm Gbedpowy Hzusfx Akpor

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tenonneuse double perceuse double, pas à pas équipée de : 1+1 scies 1+1 groupe de fraisage Gbodpew A A E Iofx Akpjr 1+1 groupe de perçage longueur maxi : 2500 mm

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, nombre de moteurs: 4+4 ouverture : 6 mètres Gbedpow D Nq Tefx Akpor

État: remanié (utilisé), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 10 200 kg, précision de positionnement: 0,1 mm, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur totale: 2 300 mm, longueur totale: 6 000 mm, largeur totale: 2 000 mm, largeur de coupe (max.): 450 mm, hauteur de base de la machine: 850 mm, hauteur de travail: 850 mm, Massicot double lame, Gbjdpfx Akowy Irbsper déplacement de la lame mobile électrique par vis à billes lame mobile arrière inférieure butée arrière électrique 2 lasers coupe à 10° pour une meilleure qualité de coupe et une meilleure pénétration dans le placage poids : 10 200 Kgs PLC neuf

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Tenonneuse double 3+3 moteurs équipée avec cabines de protection et d'insorisation Gbedpfx Akjyzraljpjr ouverture de 6 mètres

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Disque : 2x - Raccordement : 50 Hz 3x400 V - Poids de la machine : 3200 [kg] - Heures sous tension : 94 787 [h] - Diamètre des disques : 700 [mm] - Hauteur des disques : 200 [mm] Gbodpfsw Ulnhox Akpor - Hauteur maximale de la pièce : 100 [mm]

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Disque : 2x - Raccordement : 50 Hz 3x400 V - Poids de la machine : 3 200 kg - Heures sous tension : 99 287 h - Diamètre des disques : 700 mm - Hauteur des disques : 200 mm Gjdpfx Akow Ulnbjpsbr - Hauteur maximale de la pièce : 100 mm ACCESSOIRES - Aspiration : 1 - Réservoir de liquide de refroidissement : 1 - Groupe hydraulique : 1 - Outils : 1 - Bac de récupération : 1

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008686, Poste 1 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 2 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 3 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 4 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 5 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 6 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 7 : Système de transfert – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 8 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 9 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 10 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 11 : Stockage vertical – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 12 : Déchargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 13 : Dispositif de scellage de cartons – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 14 : Robot – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 15 : Cerclageuse – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Gbedozk Uxgjpfx Akpsr Poste 16 : Enrouleuse à film étirable – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS

État: bon (utilisé), Année de construction: 1989, Pièces illustrées à la main ne vient pas. Gbsdpfx Aozrm Nyokpsr

État: d'occasion, Scie à ruban à double lame Rema, type DMGB-35, avec convoyeur de sortie pour le sciage à deux faces de bois. Cette machine a été spécialement conçue pour scier des portes à la dimension souhaitée. Dans sa configuration actuelle, la longueur de coupe est limitée à 1 000 mm, mais elle peut être augmentée. Gbsdezryuvepfx Akpsr Caractéristiques techniques : - Longueur de la lame : environ 1 700 mm + 2 700 mm - Largeur de coupe : maximum 2 500 mm - Hauteur de coupe : maximum environ 80 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1987, Pression 2000 t Distance entre montants 975 mm Course 400 mm Distance table/marteau, grande course en haut, réglage en haut 1000 mm Surface de la table 1015 x 1050 mm Hauteur de la table au-dessus du sol 800 mm Éjecteur dans la table 6,3 t Course de l'éjecteur dans la table 100 mm Éjecteur dans le coulisseau 65 t Course de l'éjecteur dans le coulisseau 100 mm Surface du coulisseau 975 x 1050 mm Gbedpjzrpr Rsfx Akpor Force de rappel 150 t Vitesse de descente 235 mm/s Vitesse de montée 250 mm/s Vitesse de travail 5 - 20 mm/s Contenance d'huile 4000 l Hauteur au-dessus du sol 3,65 m Hauteur sous le sol 3,75 m Puissance motrice 194,0 kW Poids 105,0 t Espace nécessaire (LxPxH) 5,0 x 6,5 x 7,4 m Presse de calibrage avec entraînement oléohydraulique, éjecteur hydraulique dans la table et le coulisseau.

État: très bon (occasion), Double - Machine Independente (ou 1ère et/ou 2ème dans une ligne) Epaisseur des chants en rouleaux (Mini/Maxi) mm 0,3 / 3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 12 - 40 Largeur de travail (min/max) mm 250 / 2500 Contrôle Numerique / Logiciel Power Control 22 / woodCommander Vitesse variable d'entrainement (m/min) 15 - 35 Cabines de protection et insonorisation Distance (entre-axes) des taquets (mm) 1000 PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) Toupie (anti-déchets) (1 x Kw 4,5) Déchiquetteurs KD 11 (2 x Kw 6,6) PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): Système encollage ( Colle thermo-fusible + Préfuseur) A3 Zone de préssion du chant A Support porte-bobines (pour bobines N° 2) - avec alimentation de bord servo-assistée Groupe de Coupe en bout HL86 (2 x Kw 0,22) Gbjdpfxozrd Rze Akpjr Groupe de Pré-affleurage BF10 (2 x Kw 0,55) Groupe de Affleurage PF20 (2 x Kw 0,4) ESPACE LIBRE pour Groupe de Copiage de formes (Arrondissage) FF 12 (2 x Kw 0,4) Racleur de chant-profiles PN 10 Unité de finition (Racleur de colle + Brosses) FA 11 Groupe pulvérisateur (pour liquide polissage)

État: très bon (occasion), Machine Double - Première (1ère) machine dans une ligne Epaisseur des chants en rouleaux (Mini/Maxi) mm 0,3 / 3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 12 - 40 Largeur de travail (min/max) mm 195 / 1500 Contrôle Numerique / Logiciel Power Control 22 / woodCommander Vitesse variable d'entrainement (m/min) 15 - 32 Cabines de protection et insonorisation PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) Déchiquetteurs KD 10 (2 x Kw 6,6) PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): Système encollage ( Colle thermo-fusible + Préfuseur) A3 Zone de préssion du chant A Support porte-bobines (pour bobines N° 2) - avec alimentation de bord servo-assistée Groupe de Pré-affleurage BF10 (2 x Kw 0,55) Groupe de Affleurage PF20 (2 x Kw 0,4) Gbedpfx Aozrd Nqekpsr ESPACE LIBRE Toupie (pour rainurage et fraisage) UF 11 (1 x Kw ?) Racleur de chant-profiles PN 10 Unité de finition (Racleur de colle + Brosses) FA 11 Groupe pulvérisateur (pour liquide polissage)

État: d'occasion, Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: 1 / 2000, Force de pression totale : 2000 t Course du poussoir : 900 mm Réglage du poussoir : 800 mm Hauteur d’installation (course vers le bas, réglage vers le haut) : 1800 mm Distance entre les colonnes, de gauche à droite : 5040 mm Distance entre les bacs de récupération d’huile : 4840 mm Passage latéral : 2600 x 2400 mm Surface de serrage de la table (environ) : 5000 x 2700 mm Surface de serrage du poussoir (environ) : 5000 x 2700 mm Force du coussin d’extraction dans la table : 400 t Course du coussin d’extraction : 350 mm Surface du coussin d’extraction : 4200 x 2100 mm Force du coussin d’extraction du poussoir : 200 t Course de l’éjecteur dans le poussoir : 200 mm Godpfsyvz U Iox Akpobr Nombre de courses par minute : 8 - 14 min-1 Puissance requise : 350 kW Hauteur au-dessus du sol (environ) : 11350 mm Poids maximal de l’outil sur le poussoir : 40000 kg Poids total de l’outil : 80000 kg Poids de la machine (environ) : 580 t Équipement standard Table coulissante, extension vers l’avant Diamètre des broches : 52 mm Force exprimée en micro-pouces = 400 t Un système de commande SIEMENS est installé. La documentation est disponible. Une liste de colisage serait disponible, car une presse identique a déjà été démontée.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: 2 / 2000, Force de pression totale : 2000 t Course du poussoir : 900 mm Réglage du poussoir : 800 mm Hauteur d’installation (course vers le bas, réglage vers le haut) : 1800 mm Distance entre les colonnes, de gauche à droite : 5040 mm Distance entre les bacs de récupération d’huile : 4840 mm Passage latéral : 2600 x 2400 mm Surface de serrage de la table (environ) : 5000 x 2700 mm Surface de serrage du poussoir (environ) : 5000 x 2700 mm Force du coussin d’extraction dans la table : 400 t Course du coussin d’extraction : 350 mm Surface du coussin d’extraction : 4200 x 2100 mm Gbodsyvz Stspfx Akpsr Force du coussin d’extraction du poussoir : 200 t Course de l’éjecteur dans le poussoir : 200 mm Nombre de courses par minute : 8 - 14 min-1 Puissance requise : 350 kW Hauteur au-dessus du sol (environ) : 11350 mm Poids maximal de l’outil sur le poussoir : 40000 kg Poids total de l’outil : 80000 kg Poids de la machine (environ) : 580 t Équipement standard Table coulissante, extension vers l’avant Diamètre des broches : 52 mm Force exprimée en micro-pouces = 400 t Un système de commande SIEMENS est installé. La documentation est disponible. Une liste de colisage serait disponible, car une presse identique a déjà été démontée.