Révision Du Moteur De La Machine À Laver d'occasion à vendre (125 046)

État: d'occasion, L’ensemble proposé est un système complet de tri, de pesage et de calibrage MAREL SmartLine, configuré à deux voies, comprenant deux convoyeurs indépendants, chacun étant équipé de sa propre rangée de bacs de sortie de tri sur le côté de la machine, ce qui permet d’obtenir un débit plus élevé qu’avec une configuration à voie unique. L’ensemble comprend également deux convoyeurs d’alimentation, modèle INF-PROL 031-02, deux stations de pesage dynamiques (unité de pesage dynamique, modèle DWU, année 2014, plage de 250 g à 6 kg) et deux stations de tri (doseuse par lot cible). Le système est conçu principalement pour les produits de la pêche, mais il fonctionne également bien avec la plupart des autres produits alimentaires. Comment fonctionne le système MAREL SmartLine Grader à deux voies ? Les produits sont acheminés vers la ligne par le biais de deux convoyeurs d’alimentation, modèle INF-PROL 031-02, qui acheminent la matière première vers les stations de pesage de manière constante et contrôlée. Chacune des deux stations de pesage dynamiques (DWU) mesure le poids des produits individuels dans une plage de 250 g à 6 kg et transmet les données au système de contrôle. Sur la base du poids mesuré et des critères de tri programmés, les deux stations de tri (doseuse par lot cible) dirigent les produits vers les bacs de sortie appropriés, ce qui permet un dosage précis par lot, en respectant un poids cible avec un minimum de pertes. La construction ouverte et hygiénique, avec un indice de protection IP69K, permet un démontage rapide et un nettoyage à haute pression, tandis qu’un panneau tactile intuitif assure un suivi et un contrôle continus du processus de tri. Principaux avantages du système MAREL SmartLine Grader à deux voies La configuration à deux voies, avec deux convoyeurs indépendants et des rangées distinctes de bacs de sortie de tri, permet de traiter des volumes de production nettement plus importants que les systèmes à voie unique, tout en maintenant une grande précision de tri. Le double ensemble de convoyeurs d’alimentation, de stations de pesage et de stations de tri permet de faire fonctionner deux lignes indépendantes en parallèle ou d’obtenir un débit doublé sur un seul processus. La grande précision de pesage des stations DWU minimise les pertes de produits, ce qui se traduit directement par des économies de matières premières dans l’ensemble de la production. La construction hygiénique, ouverte et conforme à la norme IP69K, ainsi que le démontage et le remontage rapides, facilitent le maintien des normes d’hygiène élevées requises dans l’industrie alimentaire, tandis que l’intégration avec le logiciel MAREL permet un suivi de la production en temps réel et une traçabilité des lots. Spécifications techniques du système MAREL SmartLine Grader à deux voies MAREL SmartLine Grader à deux voies Fabricant : MAREL (JBT Marel) Modèle : SmartLine Grader – Configuration à deux voies Nombre de voies : 2 convoyeurs indépendants, chacun avec sa propre rangée de bacs de sortie de tri Indice de protection : IP69K Panneau de commande : écran tactile, avec logiciel de surveillance et de génération de rapports en temps réel Application : principalement produits de la pêche, fonctionne également bien avec la plupart des autres produits alimentaires Convoyeurs d’alimentation (2 convoyeurs d’alimentation) Bsdez Haq Djpfx Ac Iodh Modèle : INF-PROL 031-02 Quantité incluse : 2 unités Stations de pesage dynamiques (2 DWU) Modèl

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Finition d'étiquettes numérique Valloy Duoblade WX I avec quatre têtes de découpe Machine utilisée uniquement à des fins de démonstration. Principales informations techniques : Largeur du support : 100–350 mm. Nombre de têtes de découpe : 4 pcs. Sélection et réglage automatiques des têtes selon le fichier de découpe Vitesse de découpe jusqu'à 9 m/min. Taille maximale de l'étiquette : 350 x 600 mm. Précision de découpe : +/-0,2 mm. Contrôle automatique de la tension du support par frein à poudre magnétique Caméra CCD pour la lecture des marques repères et des numéros de travaux Bsdpfjxv Adzjx Ac Isdh Système de lamination Système de guidage de bande (“Web guide”) Option coupe-feuilles (sheeter)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 3 000 kg, Machine d'équilibrage horizontale à trois points Poids maximal du rotor : 3 000 kg (6 613,87 lb) Poids minimal du rotor : 30 kg (66,14 lb) Bodpsr Dd Avjfx Ac Isdh Diamètre maximal du rotor : 1 400 mm (55,12 pouces) Diamètre minimal de l’arbre : 20 mm (0,79 pouce) Diamètre maximal de l’arbre : 300 mm (11,81 pouces) Puissance du moteur : 11 kW (14,75 ch) Unité d’entraînement (standard) : 11 kW (14,75 ch) Vitesse d’équilibrage : 0 à 3 000 tr/min (25 Hz) (réglable vers le haut et vers le bas) Unité d’entraînement : uniquement par courroie ou par arbre / courroie + arbre Longueur du bâti : 3 000 mm (118,11 pouces)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 300 kg, MBS BALANCE Machine d’équilibrage horizontale H-IRB-300 Caractéristiques techniques Poids maximal du rotor : 300 kg Bjdpeu Eu Thefx Ac Iedh Poids minimal du rotor : 15 kg Diamètre maximal du rotor : 800 mm Diamètre maximal de l’arbre : 130 mm Puissance moteur : 4 kW Longueur du banc : 1 500 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 250 mm, longueur de tournage: 730 mm, diamètre de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, Tour CNC CK 6150 à banc plat Nous proposons un tour CNC neuf, modèle CK6150. Ce tour est utilisé dans notre production, et il est possible de le voir en fonctionnement avant de passer commande. Le tour CK 6150 est doté d’un banc plat et de glissières trempées, garantissant une longue durée de vie de la machine. La machine est équipée d’une commande numérique CNC, avec le système GSK installé en standard. En option, il est possible d’équiper la machine d’un système CNC Fanuc ou Siemens. La tourelle porte-outils peut accueillir 4, 6 ou 8 outils selon la demande du client. Il est possible d’installer un mandrin hydraulique sur la machine, ce qui facilite grandement le montage des pièces, ainsi qu’une contre-pointe hydraulique. Le tour CK 6150 peut également être équipé d’un bâti support supplémentaire pour un usinage plus précis des pièces de grande longueur. Caractéristiques techniques : Modèle : CK 6150 x 1000 Diamètre maxi de la pièce au-dessus du banc : 500 mm Diamètre maxi de la pièce au-dessus du support : 250 mm Longueur maxi de la pièce : 1000 mm Longueur de tournage maxi : 730 mm Bdsdpsxdmgvjfx Ac Ioh Alésage de broche : 82 mm Vitesse de broche : 150–1800 tr/min Puissance moteur : 7,5 kW Mandrin mécanique (hydraulique en option) Diamètre du mandrin : 250 mm Tourelle porte-outils 4 positions (6 ou 8 en option) Section maxi d’outil : 25 x 25 mm Poids machine : 2700 kg Dimensions machine : 2650 × 1700 × 1820 mm Nous pouvons également fournir les tours CK 6140, CK 6150 et CK 6160 avec différentes dimensions de parties opérantes : CK 6140 – dimension de la partie opérante : 550/750 mm CK 6150 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Disponible immédiatement Description : Chauffage possible pour les détergents aqueux. Élimine les saletés huileuses et graisseuses en un temps record. Utilisation universelle pour le nettoyage entièrement automatique de pièces moyennes et grandes, telles que les moteurs, les boîtes de vitesses, les agitateurs, etc., mais aussi pour les petites pièces issues de la production, de la fabrication et de la maintenance, telles que les boulons, les douilles ou les roulements à billes. Fonctionnement : Manipulation facile grâce au processus de nettoyage entièrement automatisé. Le réservoir de lavage est rempli d'un mélange d'eau et d'un détergent spécial IBS soluble dans l'eau (solution de lavage). La pièce à nettoyer est placée dans le panier de lavage rotatif et le couvercle est fermé. Après avoir réglé la température et la durée de lavage souhaitées, l'appareil est mis en marche et la solution de lavage est chauffée dans le réservoir. Dans l'appareil fermé, le panier tourne à une vitesse constante autour de son propre axe. La pièce à nettoyer est intensément pulvérisée de tous les côtés avec la solution de lavage chaude, grâce à la rotation uniforme du panier, entraîné par un moteur. Une fois le processus de nettoyage terminé, l'appareil s'éteint automatiquement. Équipement : 1 pompe, montée verticalement 3 tubes de buses tridimensionnels en acier inoxydable Conception robuste en acier inoxydable Panier supplémentaire pour le nettoyage de petites pièces en acier inoxydable (diamètre 170 mm) Panier de lavage rotatif en acier inoxydable, entraînement par engrenage à couronne et moteur séparé Filtre d'aspiration avant le puits de la pompe Haute pression de pulvérisation Système d'extraction des vapeurs Plaque de tamis en acier inoxydable avec panier filtrant au-dessus du réservoir de lavage Protection contre le manque d'eau Données techniques Contenu du bassin d'immersion / du panier : 110 l Diamètre du bassin d'immersion / du panier : 780 mm Capacité de charge : 150 kg Température min. - max. : 0-60 °C Hauteur de travail : 500 mm Dimensions (L x P x H) : 1130x1010/1220x1150/1730 mm Poids : 90 kg Puissance de chauffage : 4 kW Débit de pulvérisation : 4800 l/h Bjdjgx Huyjpfx Ac Isdh Pression d'écoulement de la pompe : 3,1 bar Matériau : acier inoxydable Raccordement électrique : 4,8 kW/400 V/50 Hz

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les machines de grenaillage à plateaux rotatifs offrent un nettoyage de surface efficace et uniforme pour les pièces moulées, forgées et composants métalliques. Grâce à une table rotative et des turbines de grenaillage haute performance, elles éliminent rouille, calamine, peinture et contaminants afin de préparer les pièces au revêtement ou à des opérations ultérieures. Idéales pour la production par lots de petite à moyenne taille, ces machines assurent une qualité constante, réduisent le travail manuel et garantissent des performances fiables en environnement industriel. Bodpfx Aoxzzi Tsc Iedh

Année de construction: 2025, État: nouveau, La grenailleuse pour tubes est un équipement spécialisé conçu pour le décapage, le grenaillage ou la préparation des surfaces internes et externes des tubes ainsi que des éléments cylindriques. Elle sert à éliminer la rouille, la calamine, les bavures, les anciennes couches de peinture et autres contaminants, en utilisant un flux abrasif à grande vitesse (par ex. billes d’acier, graviers ou sable). ⚙️ Principe de fonctionnement Bdodpjxuhrbefx Ac Ish Chargement : Les tubes sont placés sur un système de transport à rouleaux ou à bande, permettant leur déplacement fluide. Transport : Les tubes sont automatiquement introduits dans la chambre de grenaillage via un convoyeur à rouleaux ou une ligne traversante. Procédé de grenaillage : À l’intérieur de la chambre, des turbines à grande vitesse projettent des billes d’acier ou un autre média abrasif sur la surface du tube. Pendant le processus, le tube tourne et avance, garantissant un nettoyage uniforme de toute la surface. Nettoyage et recyclage de l’abrasif : L’abrasif utilisé est automatiquement collecté, filtré et réutilisé. Les poussières et impuretés sont éliminées grâce à un système d’aspiration et de filtration industrielle.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, type de laser: laser à fibre, fabricant de source laser: Raycus, puissance laser: 6 000 W, longueur d'onde du laser: 1 070 nm, longueur de travail: 1 500 mm, largeur de travail: 3 000 mm, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, avance sur l’axe X: 80 m/min, avance sur l'axe Y: 80 m/min, précision de positionnement: 0,05 mm, précision de répétition: 0,05 mm, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, type de refroidissement: eau, longueur totale: 2 610 mm, largeur totale: 5 125 mm, hauteur totale: 2 128 mm, Équipement: Marquage CE, La WatMachinery ZMB1530 6kW est une machine de découpe laser à fibre lourde de la série ZMB, conçue pour un traitement rapide, précis et fiable de la tôle. Cette version est équipée d'une source laser à fibre Raycus de 6 kW et d’une zone de travail de 3000 x 1500 mm, ce qui en fait une solution puissante pour les ateliers et les lignes de production industrielle travaillant l’acier, l’acier inoxydable, l’aluminium, le laiton et d’autres métaux. La machine dispose d'une tête de découpe Raytools BS06K avec mise au point automatique, de servomoteurs Delta / INOVANCE, d’une transmission à crémaillère taïwanaise, de rails de guidage HIWIN / DTX, d’un réducteur Motovario français et d’un système de contrôle Cypcut. Sa structure comprend un bâti renforcé, un carter de protection fermé, une lubrification automatique, une armoire de commande industrielle, un système d’extraction des fumées et un PC industriel. Tous les composants sont sélectionnés pour garantir une grande précision de positionnement, une transmission stable et une fiabilité opérationnelle à long terme. La ZMB1530 est conçue pour une utilisation industrielle continue, avec un fonctionnement 24h/24, une vitesse de déplacement sur les axes X et Y de 80 m/min et une accélération maximale de 0,8G. Le système de contrôle prend en charge de multiples formats de fichiers, la télécommande ainsi que des fonctions d’alarme et de protection en temps réel. Le système de refroidissement par eau assure la stabilité de la source laser et protège la machine lors de cycles de production prolongés. Selon les exemples et le tableau de découpe présentés dans la brochure, la machine convient au traitement de l’acier au carbone, de l’acier inoxydable, de l’aluminium et du laiton. La série ZMB vise des secteurs tels que la métallurgie, la fabrication d’armoires électriques, la production de composants automobiles, l’industrie mécanique, la signalétique, la production d’outillage et de pièces métalliques, ainsi que de nombreux autres domaines. Principaux avantages : - Zone de travail 3000 x 1500 mm - Source laser à fibre Raycus 6 kW - Tête de découpe Raytools BS06K avec autofocus - Système de commande Cypcut - Servomoteurs Delta / INOVANCE - Rails de guidage HIWIN / DTX - Transmission à crémaillère YYC (Taïwan) - Réducteur Motovario (France) - Refroidisseur industriel à eau - Cabine de protection fermée Bodsyr D Nxjpfx Ac Ijdh - Système de lubrification automatique - PC industriel avec système de vision - Conçue pour un service industriel 24/7 Caractéristiques techniques Modèle : ZMB1530 / Série ZM Source laser : Raycus Fibre Laser Puissance laser : 6 kW Zone de travail : 3000 x 1500 mm Longueur d’onde : 1070–1080 nm Interface : USB, RJ45 Course axe X : 3000 mm Course axe Y : 1500 mm Course axe Z : 100 mm Vitesse de déplacement (X/Y) : 80 m/min Précision de positionnement : ±0,05 mm/m Répétabilité : 0,05 mm Accélération maximale : 0,8G Alimentation : 380V / 50Hz Mode de fonctionnement : 24H Poids de la machine : 3150 kg Dimensions : 5125 x 2610 x 2128 mm Principaux composants * Source laser Raycus * Tête de découpe Raytools * Châssis et portique WatMachinery * Crémaillère YYC (Taïwan) * Réducteur Motovario (France) * Motorisations Delta / INOVANCE pour axes X, Y, Z * Rails de guidage HIWIN / DTX * Système de commande Cypcut * Refroidisseur d’eau HanLi * Composants électriques CHNT / Schneider * Composants pneumatiques CKD / SMC * Système d’extraction des fumées * Système de lubrification automatique * PC industriel HP *

État: comme neuf (occasion), La machine de glaçage par pulvérisation Acrivarn est équipée d’un convoyeur à vitesse variable qui fait passer les plateaux ou produits à glacer sous la hotte de pulvérisation. Deux disques rotatifs garantissent une répartition homogène du glaçage et diffusent le liquide d’enrobage à un débit contrôlé. L’excédent de glaçage est filtré puis renvoyé dans le réservoir de la machine afin de minimiser les pertes. Bdodpfx Acexu N Iwj Ioh

Année de construction: 2003, État: d'occasion, Assembleuse SCHNELL Idea 12/25 Bjdpfeymb Nrox Ac Iedh Machine récemment démontée en parfait état. 3 payoffs Payoffs: 3

Année de construction: 2011, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Structure rigide avec de grandes portes d’accès. Imprimante intégrée de 600 dpi. Licence utilisateur pour le logiciel Designer 2. Mécanisme coulissant (côté arrière) pour un remplacement facile et rapide des étiquettes ou des rubans. Rotation des étiquettes programmable par incréments de 1°. Détection par aspiration de l’étiquette, de la prise à la pose. Caméra CCD pour lire l’étiquette avant la prise. Commande via un PC industriel. Réglage de la largeur du convoyeur à l’aide d’une manivelle. Serrage latéral des circuits imprimés. Base de support active comprenant 4 broches magnétiques. Changement rapide de produit. Fonctionnement en mode de dérivation sélectionnable. Alimentation sans interruption (ASI). Imprimante de codes-barres SATO EX2 Affichage Towerlight pour l’état de la machine. Certifiée CE. Bedpfx Aezmxytoc Iedh SPÉCIFICATIONS Type d’imprimante : SATO (600 dpi) Taille minimale de l’étiquette : 6 x 6 mm Logiciel de création d’étiquettes : ZebraDesigner 2 Temps de cycle : 2,5 secondes par étiquette (6 x 6 mm) Zone d’étiquetage : 460 x 460 mm Type de convoyeur : Bande latérale ESD de 3 mm Vitesse du convoyeur : 24 m/min Logiciel système : Windows Interface réseau : Ethernet Moniteur : écran plat haute densité de 21 pouces Hauteur de transfert des circuits imprimés : 950 mm ± 25 mm* Dégagement des composants : 30 mm en haut, 30 mm en bas* Interface machine : SMEMA* Couleur : RAL9002* Alimentation : 230 VAC/50 Hz/1 phase Consommation d’énergie : 700 VA maximum Alimentation en air : 6 bars Consommation d’air : 70 l/min maximum Niveau sonore : maximum 65 dB * ou spécifié DIMENSIONS DE LA MACHINE Longueur x largeur x hauteur (mm) : 850 x 1680 x 1440 Poids (kg) : 750 Longueur applicable des circuits imprimés (mm) : 80 - 508 Largeur applicable des circuits imprimés (mm) : 65 - 460 Épaisseur des circuits imprimés (mm) : 0,6 - 4 Rail fixe avant (A) (mm) : 335

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Fabricant : De lama Modèle : DLST/L Class 100 Année : 1992 Type : Étuve à chaleur sèche pour la stérilisation et la dépyrogénation.   Volume : 1 m3 Matériaux : inox poli Bsdpfx Asx Rz N Uoc Iodh - Sterilisation (160 - 180 °C) : Réduction des microorganismes et de leurs sous-produits jusqu'à 12 log - Depyrogenation (220-250°C) : Destruction des pyrogènes et des endotoxines à l'intérieur des matériaux - Flux laminaire horizontal - Double porte (neuve) - Chauffage électrique - 2 chariots - Olympia/EXP3 : Controle, régulation, gestion et système d'enregistrement avec processeur à grande vitesse. Possibilité de prévoir l'exécution du four pour résister à des températures de fonctionnement jusqu'à 300°C en service continu grâce à l'utilisation de filtres HEPA avec un produit d'étanchéité spécial. Principales applications : - verrerie vide (par exemple, flacons, ampoules, bouteilles) - les équipements en inox (par exemple, les plateaux, les pièces de machine) - les matériaux sensibles à l'humidité - les produits pharmaceutiques de base thermostables et les composés chimiques - les matières liquides non aqueuses (par exemple, les huiles, les glycérines, etc.)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tunnel de surgélation Sérifroid SG900 Twin Le tunnel de surgélation Sérifroid SG900 Twin permet de surgeler en continu avec une grande régularité tout en conservant la qualité du produit. Il s’adresse aux ateliers qui recherchent une cadence stable et un contrôle précis des températures. Grâce à son architecture à double tunnel, l’air circule de manière homogène autour des produits. Ainsi, la descente en température reste contrôlée du début à la fin du cycle. Cette maîtrise améliore la texture finale, limite la perte en eau et garantit une apparence constante à chaque lot. Le tapis en inox assure une progression fluide des produits. De plus, l’isolation en mousse polyuréthane de 80 mm réduit les déperditions, ce qui améliore l’efficacité énergétique. Le système fonctionne avec du CO₂ (R744). Ce fluide offre de hautes performances thermiques tout en respectant les exigences environnementales. Le SG900 Twin dispose également d’une régulation automatisée qui permet de maintenir les paramètres de surgélation sans surveillance constante. L’opérateur intervient seulement pour l’ajustement des recettes ou des cadences, ce qui simplifie l’exploitation. Le dégivrage reste rapide et planifié. En effet, un cycle de 20 minutes toutes les 8 heures suffit pour maintenir les performances du tunnel. Ce point réduit les arrêts et contribue à un fonctionnement continu. Par ailleurs, l’intégration du surgélateur s’effectue facilement dans une ligne existante, que ce soit en boulangerie, en charcuterie ou en production de plats préparés. La constance du process améliore le rendement global, tout en sécurisant la qualité finale. Le SG900 Twin devient ainsi un investissement pertinent pour les ateliers qui souhaitent augmenter leur capacité tout en garantissant une surgélation stable et reproductible chaque jour. Caractéristiques techniques: Capacité de surgélation : 250 kg/h Longueur tunnel : 2 × 9,6 m (19,2 m) Largeur utile : 2,6 m Isolation : 80 mm polyuréthane Fluide frigorigène : CO₂ (R744) Bedpoxr Al Djfx Ac Iodh Puissance frigorifique : 35 kW Température d’évaporation : –40°C Dégivrage : électrique, ≤20 min / 8h

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: ZCVS250, largeur totale: 1 100 mm, hauteur totale: 950 mm, poids total: 350 kg, tension d'entrée: 380 V, durée de la garantie: 24 mois, puissance nominale: 1,13 kW (1,54 ch), puissance: 1,13 kW (1,54 ch), largeur de la pièce (max.): 190 mm, longueur de la pièce (max.): 190 mm, Équipement: Marquage CE, ZCVS 250 MACHINE VIBRANTE CIRCULAIRE * Volume net de 250 litres (Capacité disponible de 125 à 1250 litres sur demande) * Revêtement en P.U. hautement résistant à l'usure (90 Shore) * Pompe de dosage incluse * Vanne interchangeable pour l'évacuation des eaux usées * Diamètre de séparateur selon demande MOTEUR : * Moteur triphasé à haut rendement * 1,1 kW 1500 tr/min (OLI italien) * Moteur sans entretien, aucune lubrification requise TABLEAU DE COMMANDE : * Interrupteur général et bouton d’arrêt d’urgence Bdodpfxjrkmv Se Ac Ish * Minuterie et compteur d’heures de fonctionnement * Coffret de commande avec commutateur de direction du moteur (droite/gauche) * Conforme aux normes CE de sécurité PEINTURE : * Couleur RAL 5003 & RAL 7001 * Peinture époxy pour garantir une longue durée de vie du revêtement.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 11 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, largeur de rabotage: 500 mm, longueur totale des tables de rabotage: 2 950 mm, largeur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 1 300 mm, poids total: 1 460 kg, longueur totale: 2 950 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, durée de la garantie: 12 mois, Équipement: Marquage CE, MADORA Sp. z o.o. est un fabricant polonais de machines industrielles, spécialisé dans les équipements pour le travail du bois et le traitement des métaux. Depuis 2013, nous fournissons des machines fiables et de haute qualité, conçues aussi bien pour les petits ateliers que pour les installations de production à grande échelle. Toutes nos machines sont conçues et fabriquées en Pologne, garantissant ainsi une qualité, une durabilité et des performances européennes. Que vous cherchiez à élargir vos capacités en menuiserie ou à moderniser votre atelier, nos solutions sont conçues pour répondre aux attentes des professionnels tout en restant faciles à utiliser et économiques. Bedpowzwvfofx Ac Ijdh La dégauchisseuse D500 est utilisée pour la préparation initiale d’un élément en bois par le nivellement précis de sa surface. La dégauchisseuse D500 a été développée pour répondre aux besoins des clients les plus exigeants. Malgré ses dimensions importantes, la machine dispose d’un bâti stable et d’un design de pointe, caractéristiques des produits MADORA. L’un de ses paramètres les plus importants est la longueur de ses tables — 2 950 mm — ce qui permet de travailler avec précision même des pièces très longues. La MADORA D500 est un choix idéal tant pour les petits ateliers de menuiserie que pour les grandes usines. Grâce à l’utilisation d’une transmission couplée à une molette de réglage, le contrôle de l’épaisseur de la couche dégauchie est beaucoup plus simple et précis. Un capot de protection réglable de l’arbre de dégauchissage assure le plus haut niveau de sécurité pour l’utilisateur tout en maintenant un excellent confort d’utilisation. Grâce au système de réglage facile de la table de sortie, l’opérateur peut positionner la table sans effort pour réaliser des surfaces concaves ou convexes.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Machine de plastification thermique Ecotack d’occasion Format maximal de la feuille : 102 x 142 cm Vitesse maximale : 75 m/minute Équipée d’un système d’enregistrement par vide Diamètre du cylindre de calandrage : 450 mm, avec chauffage central à huile Ascenseur à rouleaux Séparateur automatique Rouleau caoutchouté de rechange Séparateur automatique Rouleau de refroidissement avec système de réfrigération Bodpfx Acjzt R Ens Ijdh Système de gaufrage pour papier léger Empileur automatique

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : Bjdpsq N Ud Iofx Ac Iodh 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: d'occasion, Description Type de machine : AUTOMATIQUE Mode de fonctionnement : MANUEL/AUTOMATIQUE Tension : 400 VOLTS Fréquence : 50 Hz Puissance absorbée : 2 kW Dimensions écrou minimum : 1/2” Dimensions écrou maximum : 1“ Filetage minimum : 67-60 mm Filetage maximum : 208 mm Pression d'alimentation : 6-8 bar Vérins : SMC Moteurs triphasés : Minimotor Bedpoy Tnarjfx Ac Ijdh API : SIEMENS S7 Temps de cycle : 280 mm 8,5 sec. Temps de changement de production (1 personne) : +/- 15 min. Dimensions maximales de l’ensemble monté : 3900x2220x2400H mm Niveau sonore : 78 dBA

Année de construction: 2009, État: d'occasion, Ensacheuse verticale Mepac robuste pour productions en grande série. Bedext Ib Hspfx Ac Ijdh

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, puissance laser: 30 000 W, course de déplacement axe X: 3 050 mm, course de l’axe Y: 13 050 mm, course de déplacement axe Z: 450 mm, précision de positionnement: 0,03 mm, précision de répétition: 0,02 mm, poids de la pièce (max.): 2 000 kg, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, longueur totale: 16 800 mm, largeur totale: 2 200 mm, hauteur totale: 5 120 mm, durée de la garantie: 24 mois, plage de travail: 13 000 mm, Équipement: unité de refroidissement, Machine de découpe laser à fibre à couverture complète | Série GS-CE PRO | 6000-40000W MACHINE DISPONIBLE EN PLACE Cette MACHINE DE DÉCOUPE LASER À FIBRE À COUVERTURE COMPLÈTE de la série GS-CE offre une sécurité maximale pour la découpe des métaux. Grâce à sa structure à couverture complète et à sa fenêtre d'observation en verre de protection, vous pouvez observer le fonctionnement et éviter les dangers tels que le rayonnement laser, les étincelles, etc. Elle dispose également d'une table d'échange rapide, et l'échange se fait en 10 secondes. Ce sera votre solution idéale pour une découpe de métal sûre et efficace ! Taille de la plate-forme de travail : 4000 mm x 2000 mm Puissance laser 6 KW-40 KW GS-4020CE PRO Fonction anticollision intelligente Lubrification automatique Alarme de défaut laser Bedpfxjv Hnl Ae Ac Iedh Alarme de défaut de refroidissement Verre de protection laser Refroidisseur d'eau Certificat TÜV CE Fonction optionnelle : système de chargement et de déchargement automatique L'unité de commande prend en charge les formats graphiques : AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP Programmation externe Système complet comprenant un refroidisseur, un système d'extraction et des barrières lumineuses de sécurité

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Enrobeuse Koppens ER 400 L'enrobeuse Koppens ER 400 est conçue pour améliorer l'efficacité et la précision dans les processus de production alimentaire, notamment pour l'enrobage de produits tels que les viandes, poissons et autres préparations. Grâce à sa conception robuste, elle garantit un enrobage uniforme et homogène, offrant ainsi un produit fini de haute qualité à chaque cycle. En effet, cette machine s'adapte facilement à différents types de productions, rendant l'enrobage rapide et précis. De plus, l'enrobeuse ER 400 se distingue par sa capacité à offrir un contrôle total sur la vitesse de production, permettant d'ajuster les paramètres en fonction des besoins spécifiques. Avec une pompe à liquide intégrée, elle facilite l'application régulière de l'enrobage, réduisant les pertes de matière première tout en optimisant les résultats. En outre, sa conception compacte permet une intégration fluide dans des lignes de production existantes, tout en offrant une flexibilité pour divers types de produits. Paneuse Koppens PR 400 La paneuse Koppens PR 400 est une machine idéale pour les entreprises agroalimentaires cherchant à optimiser le panage de leurs produits. Elle assure un enrobage homogène et uniforme, garantissant une qualité constante pour chaque produit traité. En effet, elle est parfaitement adaptée pour la panure fine, répondant aux exigences élevées des industries de transformation de viandes, poissons et autres préparations. Bdjdpfx Aeu N En Dsc Ieh La PR 400 offre une flexibilité remarquable avec sa vitesse et sa hauteur de travail réglables, permettant d'ajuster les paramètres selon les besoins spécifiques de production. Avec son tapis de largeur généreuse, elle facilite le traitement en continu de grandes quantités de produits, augmentant ainsi l'efficacité des lignes de production. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable assure une longue durabilité et une hygiène irréprochable, essentielles dans les environnements alimentaires. Farineuse Koppens PRM 400 La farineuse Koppens PRM 400 est une machine industrielle de pointe destinée à optimiser les processus d'enrobage de farine. Elle assure une application uniforme de farine sur une variété de produits, tels que le poulet, le poisson et les légumes, améliorant leur texture et leur présentation. De plus, sa conception robuste en acier inoxydable garantit une durabilité exceptionnelle, même dans les environnements de production les plus exigeants. Facile à intégrer dans les chaînes de production existantes, elle dispose de commandes intuitives pour une utilisation aisée par les opérateurs, réduisant ainsi les temps de formation. En outre, la PRM 400 est équipée d'un système de récupération de farine, ce qui minimise le gaspillage et réduit les coûts opérationnels. Elle assure une couverture complète et homogène des produits, garantissant une qualité supérieure. Son entretien simplifié contribue à limiter les temps d'arrêt, améliorant ainsi la continuité de votre production.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 6296075, Spécifications techniques conformes à celles du fabricant d'origine : Diamètre : 57 mm - 110 mm Hauteur de l'étiquette : 25 mm - 235 mm Longueur de l'étiquette : 190 mm - 430 mm Capacité de production : jusqu'à 300 c.p.m. Bjdetql Hdjpfx Ac Isdh Outillage pour environ : 73 mm Étiquettes : étiquettes enveloppantes

État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine pour la fabrication de toitures métalliques à joints debout, modèle F3, équipée d’un dispositif de mesure de la longueur, a été conçue par notre entreprise pour produire des panneaux de toiture à joints debout destinés à la pose sur divers bâtiments et structures. Des tôles métalliques sont passées à travers les rouleaux de formage de la machine afin d’obtenir la forme souhaitée du panneau à joints debout. Cette méthode de production permet de fabriquer des panneaux à une vitesse d’environ 10 mètres par minute et convient à toutes les entreprises de toiture. Bfywfrix La machine est équipée d’un système de réglage facile de la largeur, ce qui permet de l’ajuster rapidement pour passer d’une largeur à une autre en quelques minutes. La machine F3 peut travailler avec des panneaux de 200 à 700 mm de largeur. Il est possible de travailler avec des tôles et des bobines en acier galvanisé, en cuivre, en zinc, en aluminium, en acier inoxydable, etc. Bsdsh Aw Rnepfx Ac Iedh L’épaisseur maximale du métal pour le travail est de 0,8 mm. La machine pour la fabrication de toitures métalliques à joints debout, modèle F3, peut être fournie en version standard, et avec des accessoires supplémentaires qui offrent des fonctionnalités supplémentaires et simplifient le processus de travail. En option, nous proposons un dérouleur de sol, qui peut être utilisé directement sur le chantier grâce à sa légèreté et à sa petite taille, ce qui permet de placer la bobine sur le dérouleur et de l’alimenter dans la machine. En option, vous pouvez également acheter un dispositif de mesure de la longueur pour fabriquer des panneaux de toiture de la même longueur en mode semi-automatique, sans avoir besoin de les marquer avec un ruban et une règle. Grâce à ces accessoires, vous pouvez réellement gagner du temps et rendre votre travail plus précis. Avec le dispositif de mesure de la longueur, nos clients achètent très souvent une lame de coupe transversale afin de couper les panneaux de la longueur souhaitée à partir de la bobine. En option, nous proposons également des rouleaux pour panneaux à nervures afin de fabriquer des panneaux à joints debout avec des nervures, ce qui offre une rigidité supplémentaire au système de toiture. Vous pouvez utiliser la machine avec ou sans rouleaux. Des rouleaux supplémentaires pour la production de panneaux à rayon permettent de fabriquer des panneaux avec un grand rayon de courbure, ce qui les rend adaptés à diverses structures, telles que les hangars, etc. Nous avons une solution clé en main pour votre entreprise pour la production de toitures de hangars. Pour une protection contre divers dommages, nous proposons l’utilisation d’un couvercle supérieur, qui empêche les corps étrangers de pénétrer dans la machine et rend le fonctionnement de la machine plus sûr – machine de formage par laminage pour panneaux de toiture, modèle F3, avec couvercle supérieur. Pour la fermeture du joint debout, nos clients peuvent utiliser des outils spéciaux pour toitures à joints debout. Lors de la pose des panneaux de toiture, les couvreurs utilisent des éléments de fixation spéciaux – des clips coulissants. Nous proposons donc des presses à poinçon pour leur fabrication – machines de formage de clips coulissants. Ainsi, en utilisant une machine pour la fabrication de toitures métalliques à joints debout, modèle F3, nos clients et partenaires peuvent produire des panneaux de toiture à joints debout efficaces, et grâce à des accessoires supplémentaires, ils peuve

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, tension d'entrée: 400 V, largeur de bande transporteuse: 850 mm, largeur totale: 1 650 mm, longueur totale: 8 100 mm, hauteur totale: 2 050 mm, À vendre : Machine à croissants Midrange en très bon état de Rademaker Marque : Rademaker Inclus : - unité de moulage - V-Moulder - Convoyeur Bdedpfjxzt Rijx Ac Ijh - Machine à croissants Midrange Année de construction : 2012 Année des bandes transporteuses : 2017 Documentation / schémas électriques présents Palette complète de pièces de rechange Heures de fonctionnement : 9 153 heures Capacité : env. 7 200 pièces par heure Largeur de bande : 850 mm Il est possible de venir voir la machine chez nous sur site. N’hésitez pas à nous contacter en cas de questions ou remarques. Transport à convenir. Cordialement, Leo Holland