Sapi Sandstrahlanlage Double Grand Conteneur Sablage d'occasion à vendre (26 112)

État: d'occasion, Webomatic machine à emballer sous vide mobile à double chambre Type : CD 120-PR Numéro de série : 5710JL525 400 V, 3 Ph, 50 Hz, 5,0 A, 2,2 kW Longueur de soudure : (2x) 640 mm Dimensions de la chambre : (2x) 650 mm x 570 mm Pompe à vide Busch Hjdpjym U Inefx Aavel Dimensions totales : 1420 mm x 840 mm x 1060 mm.

État: comme neuf (occasion), Four rotatif à 2 grilles (grilles pour plateaux de 18" x 30") à usages multiples / cuiseur de protéines. Utilisé auparavant pour la cuisson de la viande de canard, il peut être utilisé pour le poisson, la viande, les légumes et les plats préparés. Il peut cuire à la vapeur uniquement, à la vapeur et à température élevée, rôtir à sec et cuire au four. Il s'agit de la norme industrielle dans les usines britanniques de plats préparés. Hsdpfx Aomrqqteavel

État: très bon (occasion), Touret d'affûtage double Hjdpfxek Iwx Es Aavjl

État: nouveau, Année de construction: 2025, pression: 12 barre, Les machines de sablage innovantes sans poussière combinent la puissance du sablage conventionnel avec un système d'aspiration qui capture toute la poussière et les matériaux enlevés pendant le travail. Cela élimine non seulement le besoin de travaux de nettoyage importants, mais protège également l'opérateur et les personnes à proximité des effets nocifs des particules en suspension dans l'air. Hsdpfxjupzn Ee Aavjl Avec une sableuse sans poussière, vous pouvez effectuer le nettoyage et la préparation de surface plus rapidement et plus efficacement. Et grâce aux commandes intuitives et à la conception conviviale, ces machines sont faciles à utiliser, même pour les débutants en sablage. ✅ PR50 Machine de sablage sans poussière Grâce à ses possibilités d'application polyvalentes, le PR 50 peut traiter une grande variété de surfaces, du métal dur au verre délicat. Notre PR 50 est un excellent choix pour toute personne travaillant dans les secteurs de l’automobile, de la construction ou du nettoyage, pour n’en nommer que quelques-uns. Grâce à sa taille compacte et à sa conception pratique, il est facile à utiliser et à transporter. Même pour ceux qui débutent dans le sablage.

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance: 5 kW (6,80 ch), Unité de sablage à pression premium SAPI 200 litres avec nettoyeur cyclonique et aspirateur de média de sablage pour la préparation des médias de sablage. Ce système de sablage offre une solution rentable, très économique et efficace pour les travaux de sablage à ciel ouvert avec recyclage semi-automatique des médias de sablage. Système de sablage ouvert pour le sablage manuel de nombreux types de pièces différents à l'aide d'une sableuse avec préparation de média de sablage. Après le sablage, le média de sablage est récupéré à la main et poussé dans l'entonnoir de collecte au sol. L'aspirateur abrasif aspire l'abrasif de la trémie et le tire à travers le nettoyeur cyclonique. La poussière est aspirée et collectée dans le bac à poussière de l’aspirateur. Les particules grossières sont séparées à l’aide d’un tamis. Le média de sablage nettoyé retombe dans le réservoir de sablage sous pression ventilé et peut être réutilisé. Notre arrêt de sécurité SAPI garantit un processus de sablage sûr et économique. La télécommande permet de démarrer et d'arrêter le pot de sablage à l'aide d'un levier manuel monté sur le tuyau de sablage. Il s'agit d'une solution très économique et efficace pour les travaux de sablage à ciel ouvert avec recyclage semi-automatique des médias de sablage. Hedpfxewc Rcno Aavsl La livraison comprend : Cuve de sablage SAPI Premium 200 litres avec tuyauterie 1 1/4", pression régulée de 0,1 à 12 bar, pression de service max. 12 bar Séparateur d'eau haute performance 1 1/4", installé en permanence sur l'appareil Arrêt de sécurité SAPI Nettoyeur cyclone pour le traitement des agents de sablage avec dispositif de levage Tamis de sablage (insérer le tamis dans la trémie du pot de sablage) Trémie de remplissage 500x500x380 mm Tuyau de raccordement de 4 mètres entre l'entonnoir de remplissage et le nettoyeur cyclone Tuyau de raccordement de 3 mètres entre le nettoyeur cyclone et l'aspirateur de projection Aspirateur de sablage 5,5 kW, 400 V, 50 Hz avec bac à poussière de 70 litres Ensemble de tuyaux de sablage de 10 m 25x7 mm entièrement assemblé avec porte-buse, levier manuel, ligne de commande et raccord de tuyau de sablage Buse longue Venturi en carbure de bore (diamètre au choix 6 mm, 8 mm ou 10 mm)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: éclairage, Les exigences en matière de systèmes de peinture et de salles de séchage modernes ont considérablement augmenté. Les nouveaux systèmes de peinture tels que les hydrocoats, les résines polyuréthane et les peintures époxy nécessitent des solutions système avancées. Le transport des pièces joue un rôle essentiel. Nos ingénieurs vous proposent des conseils sur mesure. Qu'il s'agisse de séparation de brouillard de peinture à sec ou de lavage humide, d'humidification de l'air ou de séchage à l'air, nous proposons des solutions pour chaque besoin. Composants d'un système de peinture moderne : Cabine de peinture : Le cœur de l'installation, équipé de systèmes avancés de filtration de l'air et de ventilation pour une peinture sans poussière. 🎨 Hjdpfx Aeun R Ufjavol Traitement de l'air : Il assure un équilibre d'air constant dans la cabine de peinture en fournissant de l'air filtré. 🌬️ Système d'échappement : Élimine les surpulvérisations et les composés organiques volatils (COV) pour garantir la qualité de l’air. 🌿 Four de séchage et de durcissement : Après l'application de la peinture, les pièces sont placées au four pour obtenir une surface durable et de haute qualité. 🔥 Système de convoyeur : Le système de convoyeur automatisé transporte efficacement les pièces de la zone de pulvérisation au four. 🚜 Panneau de contrôle: Le centre de contrôle de l'usine permet de gérer tout, de la température à la vitesse du convoyeur. ⚙️ Éclairage: L'éclairage LED économe en énergie assure une visibilité optimale et permet d'économiser de l'électricité. 💡 Pourquoi choisir nos systèmes de peinture : Qualité: Nos systèmes sont soigneusement développés et garantissent une efficacité et des performances maximales. 🎯 La sécurité avant tout : Des systèmes d’extraction efficaces, des dispositifs de protection contre l’incendie et des matériaux résistants au feu garantissent un environnement de travail sûr. 🛡️ Personnalisation: Nous proposons des solutions sur mesure pour vos besoins spécifiques. 🛠️ Facilité d'entretien : Nos cabines sont faciles à entretenir, avec des matériaux durables et faciles à nettoyer. 🔧 Excellent support : Support technique pour l'installation et la maintenance pour garantir que votre système fonctionne toujours de manière optimale. 🧰 Responsabilité envers l'environnement : Des systèmes économes en énergie et des technologies respectueuses de l’environnement garantissent un traitement de surface propre et durable. 🌍 Solutions complètes pour systèmes de peinture : Systèmes de convoyage : Systèmes de transport automatisés pour halls de peinture et de sablage, avec croisements et aiguillages pouvant contenir jusqu'à 2000 kg de composants. 🚛 Changements de filtre faciles : Systèmes de peinture avec extraction au plafond et éléments filtrants facilement remplaçables. 🧹 Options de chauffage et de séchage : Solutions de séchage diverses : chauffage au fioul ou au gaz, récupération de chaleur et filtres à charbon actif pour des niveaux de solvants plus élevés. 🌡️ Système d'alimentation en encre intégré : Pompes airless pour alimenter en peinture l'ensemble de la cabine de peinture. 🎨 Nos solutions complètes offrent tout ce dont vous avez besoin pour une peinture efficace et sûre. Laissez nos experts vous conseiller sur la manière d’optimiser votre système de peinture individuel !

État: nouveau, Revêtement en Poudre SAPI Le revêtement parfait pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une surface décorative et protectrice sur différents types de substrats. Il s'agit d'un procédé de finition à sec, où une fine poudre composée de résines, pigments et additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est électrostatiquement chargée, ce qui lui permet d'adhérer uniformément à la surface et de former un revêtement homogène. Pour garantir une adhérence et une durabilité optimales, le substrat est d'abord soigneusement nettoyé et préparé. Les huiles, salissures et autres impuretés sont éliminées afin de garantir une surface propre. Cela est crucial pour permettre à la poudre de se lier efficacement au substrat et créer un revêtement solide et durable. Composants d'un Système de Revêtement en Poudre Un système de revêtement en poudre typique se compose de plusieurs composants et dispositifs nécessaires à l'application et au durcissement du revêtement en poudre. Cabine de Peinture et Zone de Pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et garantit une distribution uniforme de la poudre. 🎨 Pistolet de Revêtement en Poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement sur la pièce. 💨 Système d'Alimentation en Poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'un entonnoir ou d'un récipient où le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des dispositifs tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. 🔄 Équipement de Prétraitement Les installations de prétraitement servent à préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour garantir une bonne adhésion et une durabilité du revêtement. 🧼 Four de Durcissement Un four de durcissement est un composant essentiel d'un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température correcte, afin que la poudre fonde, s'écoule et durcisse pour créer une surface permanente. Le four est généralement composé d'un système de convoyage ou de supports pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. 🔥 Système d'Évacuation Un système d'évacuation est installé pour aspirer l'excédent de poudre, les vapeurs ou les composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l'accumulation de particules de poudre dans l'air. 🌬️ Vous Cherchez une Solution de Revêtement en Poudre ? Hsdpfx Aaeun Sd Uovel Vous êtes à la recherche d'une solution de revêtement en poudre personnalisée ? Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de revêtement en poudre adaptées à vos besoins individuels. Que vous ayez des exigences de couleur spécifiques, des conceptions complexes ou des substrats difficiles, notre équipe expérimentée est prête à fournir des résultats exceptionnels. 💡 Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, et laissez-nous développer une solution de revêtement en poudre sur mesure pour vous. 📞 Contactez-nous dès aujourd'hui !

État: nouveau, Cabine de sablage à injection haute performance SAPI type « T-Rex 140 Double Power » avec système de filtre à cartouche intégré. Hjdpfxeupzmus Aavsl Sablage sous pression et sablage par injection combinés dans un seul système de sablage. Une cabine de sablage pour tous les usages ! La cabine de sablage à pression/injection de type « T-Rex 140 Double-Power » peut être utilisée soit dans le processus de sablage à pression, soit dans le processus de sablage à injection. Cela permet de réaliser même les travaux de sablage les plus difficiles. Le procédé de sablage par injection également intégré peut être utilisé pour des tâches de sablage plus légères, ce qui permet d'économiser de l'air comprimé coûteux. Le procédé de sablage (sablage sous pression ou sablage par injection) est facilement sélectionné à l'aide du sélecteur situé sur la base de la cabine. La cabine de sablage compacte, combinée pression/injection, est dotée d'un système d'extraction par filtre à cartouche intégré. Grâce au système de filtration installé en permanence, la cabine de sablage ne nécessite que peu d'espace et peut être facilement déplacée à l'aide d'un transpalette ou d'un chariot élévateur. Grâce à la conception compacte de la cabine de sablage, elle est immédiatement prête à l'emploi ; il suffit d'établir l'alimentation en air comprimé et en électricité et de remplir le média de sablage. Le système d'extraction à filtre à cartouche intégré assure une visibilité optimale dans la salle de sablage. En même temps, un nettoyage optimal des médias de sablage est obtenu afin de réutiliser le matériau de sablage aussi souvent que possible. L'utilisation d'une technologie de ventilateur de pointe permet d'obtenir une consommation d'énergie extrêmement faible (0,75 kW), ce qui rend la cabine de sablage à injection extrêmement économique. Notre tête de sablage à injection haute performance (tête de sablage fraîche) atteint une pression négative élevée et atteint ainsi une performance de sablage élevée, ce qui permet un travail rapide et économique avec la cabine de sablage sous vide. La buse de sablage est fabriquée en carbure de bore et atteint une durée de vie extrêmement longue, même lors de l'utilisation de supports de sablage en corindon. La tête de sablage sous pression est également équipée d'une buse de sablage en carbure de bore pour une durée de vie maximale. Pour éclairer la salle de sablage, un éclairage LED moderne et économe en énergie est monté sur le toit de la cabine de manière à être protégé de la poussière. Cela garantit un éclairage optimal de la chambre de sablage et permet un travail rapide, sans fatigue et économique. Nos cabines de sablage sont fabriquées en tôle d'acier robuste, ce qui permet une capacité de charge élevée de la grille de travail. Toutes les cabines de sablage SAPI sont conformes à toutes les normes de sécurité en vigueur et sont équipées d'un interrupteur de sécurité de porte qui arrête immédiatement le processus de sablage si la cabine est ouverte pendant le processus de sablage. Les médias de sablage métalliques, l'acier moulé, la grenaille d'acier, la fonte refroidie, les médias de sablage en acier inoxydable, le corindon, les billes de verre, les granulés de plastique, les granulés végétaux, etc. peuvent être utilisés comme médias de sablage.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les machines de sablage innovantes sans poussière combinent la puissance du sablage conventionnel avec un système d'aspiration qui capture toute la poussière et les matériaux enlevés pendant le travail. Cela élimine non seulement le besoin de travaux de nettoyage importants, mais protège également l'opérateur et les personnes à proximité des effets nocifs des particules en suspension dans l'air. Avec une sableuse sans poussière, vous pouvez effectuer le nettoyage et la préparation de surface plus rapidement et plus efficacement. Et grâce aux commandes intuitives et à la conception conviviale, ces machines sont faciles à utiliser, même pour les débutants en sablage. ✅ DINO II & DINO MASTER Disponible en versions 60 et 100 litres Hodpfx Aajwc Rg Hevsl La sableuse à retour de pression SAPI « DINO » est un appareil compact et universellement applicable. Il se caractérise par sa construction robuste et sa mobilité. Les performances de sablage dépendent de divers facteurs tels que l'état de la surface, la capacité du compresseur, le type de média de sablage, etc. La performance de nettoyage est de 3 à 10 m² / heure. Dans l’ensemble, cet appareil offre au travailleur un environnement de travail propre, une faible consommation d’abrasif (grâce à l’unité de recirculation) et des coûts d’élimination des déchets réduits. L'appareil est utilisé dans les industries de l'acier, de la construction navale et du pétrole ainsi que dans les travaux de maintenance dans le secteur de la construction, par les tailleurs de pierre, etc.

État: nouveau, Équipement: éclairage, Faites passer votre processus de peinture à un niveau supérieur - avec un confort mobile. Des cabines de peinture mobiles de type conteneur pour peindre et revêtir différents objets. Elles sont spécialement conçues pour être mobiles, ce qui permet de les transporter facilement et de les installer sur différents chantiers. La cabine est généralement équipée d'un système de ventilation pour assurer la qualité de l'air, d'un éclairage et d'un système de filtrage pour éviter les fuites de brouillard de peinture. Le système de ventilation permet de maintenir les vapeurs et les particules émises lors de la peinture à l'intérieur de la cabine, ce qui évite tout risque pour l'environnement. Les cabines de peinture mobiles sont une solution pratique et flexible pour les entreprises qui ont besoin d'un système de peinture déplaçable à tout moment et efficace, qui peut être transporté d'un chantier à l'autre. Aperçu de la conception et des fonctions Nos conteneurs de peinture mobiles Sapi de 20 pieds sont constitués d'un cadre en acier robuste avec des panneaux de paroi et de plafond soudés. À l'intérieur, nous pouvons ajouter des outils spéciaux tels que des grues ou des dispositifs de levage. Le sol est en tôle larmée. Dans les deux battants de porte se trouvent des grilles d'aération pourvues de nattes filtrantes à pores fins. Pour des raisons de sécurité, l'un des battants est conçu comme une porte de secours et dispose d'un hublot. Il convient également de mentionner qu'il ne s'agit pas simplement de conteneurs maritimes transformés ! Nous fabriquons tous nos conteneurs de A à Z. Nous n'utilisons que les matériaux les plus solides, qui répondent aux exigences et qui ont également été testés et éprouvés en matière de sécurité. Les conteneurs maritimes normaux ne répondraient pas aux normes de sécurité requises. Système d'aspiration de peinture dans le conteneur de peinture mobile La paroi d'aspiration des brouillards de peinture pour la séparation des brouillards de peinture se trouve devant la paroi arrière et est équipée de nattes filtrantes multicouches. La paroi d'aspiration se compose d'un boîtier galvanisé, plié avec des tôles de guidage, y compris divers éléments de suspension et de fixation pour le garnissage des filtres. Dans la zone de la paroi arrière, sur le côté extérieur du conteneur, le ventilateur d'aspiration performant et protégé contre les explosions avec moteur d'entraînement est installé sur une console. Cabines de peinture mobiles de la prochaine génération : répondre aux exigences de l'UE et faire avancer les solutions de revêtement La nouvelle génération de cabines de peinture mobiles doit répondre aux exigences les plus strictes de l'UE. La prise en compte de nouveaux systèmes de peinture tels que les peintures hydro, les résines polyuréthanes, la poussière d'époxy et de zinc ou les peintures époxy-fer-mica impose des exigences élevées aux cabines de peinture existantes. C'est pourquoi nous avons développé une nouvelle cabine de peinture mobile unique en son genre pour la prochaine génération de solutions de revêtement. Un critère important est le transport des pièces pour le vernissage et pour d'autres étapes de traitement. Vous avez besoin de plus d'informations ? Nos ingénieurs peuvent offrir des conseils et une assistance spécialisés. Hjdoun Shgopfx Aavsl Qu'il s'agisse de la séparation à sec du brouillard d'encre ou du lavage humide, de l'humidification ou du séchage de l'air, du séchage par condensation à basse température ou

État: bon (utilisé), Année de construction: 1992, numéro de machine/véhicule: 1213255, REF : MM6183 1 x Four industriel à chariots à double niveau Double D Food Engineering, avec chariots de cuisson et conduit d’extraction inclus. Spécifications techniques ⚙️ ✅ Fabricant : Double D Food Engineering Ltd ✅ Modèle brûleur : n 2-4 ✅ Numéro de série : 1213255 ✅ Année de fabrication : 1992 ✅ Puissance : 500 000 Aperçu général ℹ️ Conçu pour le traitement thermique de précision, ce four offre des résultats fiables et constants pour une large variété d’applications, notamment la cuisson, la rôtisserie, le séchage et la transformation alimentaire. Ce four assure une régulation de température supérieure ainsi qu’une distribution homogène de la chaleur, points essentiels pour la qualité et la sécurité des produits. Hjdpfxsxb Alve Aavjl Caractéristiques principales & Avantages 📋 ✅ Résultats constants : garantit une cuisson, une pâtisserie ou un séchage homogènes pour une qualité de produit uniforme. ✅ Grande capacité : conçu pour traiter de gros volumes de production, augmentant nettement l’efficacité et le rendement. ✅ Contrôle précis : permet une gestion exacte de la température et du temps, pour un ajustement précis des cycles de cuisson. ✅ Conception hygiénique : réalisé avec des matériaux et des fonctionnalités facilitant le nettoyage et répondant aux normes de sécurité alimentaire. ✅ Applications polyvalentes : adapté à une large gamme de produits alimentaires, des produits de boulangerie et snacks aux viandes et plats préparés.

État: bon (utilisé), Massicot d’angle double face Très bon état. Appareil professionnel de production pour l’arrondi des angles. Construction solide assurant une grande précision. Deux têtes de coupe. Hedpfswungzox Aavsl Couteaux interchangeables. Marges réglables. Commande à pédale. Un jeu de couteaux de 8 mm inclus Hauteur de pile env. 80 mm Poids 100 kg Efficacité 20 cycles/min Alimentation en air comprimé.

État: d'occasion, Scie Vesto à deux disques à vendre - moteur électrique : 2 x 7,5 kW, - avec hydrostation, - armoire électrique. Hsdpfx Aastqt T Isvjl

État: d'occasion, XK400×1000 Broyeur Mélangeur Caoutchouc & Plastique – Cylindre Mélangeur Hautes Performances à Deux Rouleaux Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XK400×1000 Hjdpfjxrc Eqox Aavjl Données techniques principales : Diamètre des rouleaux : 400 mm Longueur utile : 1000 mm Vitesse rouleau avant : 14,85 m/min Vitesse rouleau arrière : 18,85 m/min Rapport de vitesse : 1 : 1,27 Ouverture maximale des rouleaux : 10 mm Capacité de charge par cycle : 25–35 kg Puissance moteur : 37 kW (moteur Siemens IE3) Système de commande : Automate Siemens S7-300 avec Profibus Longueur : 4400 mm Largeur : 1710 mm Hauteur : 1850 mm Poids : ~8500 kg Description : Le broyeur mélangeur XK400×1000 est un moulin ouvert à deux cylindres robuste, spécialement conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc et de plastique. Équipé de rouleaux en alliage de précision, d’une commande électrique Siemens et d’une transmission par engrenages renforcée, cette machine garantit un fonctionnement stable, silencieux, hautement efficace et une grande longévité — idéale pour la production industrielle de caoutchouc, les laboratoires ainsi que les usines de transformation des plastiques. Caractéristiques principales : - Rouleaux en fonte alliée trempée – dureté HS70±2 pour une longue durée de vie - Rouleaux percés réfrigérés par eau, raccords tournants pour un contrôle précis de la température - Entraînement à engrenages silencieux avec pignons trempés - Réglage motorisé de l’ouverture des rouleaux (0,5–10 mm) - Lubrification forcée à huile fine - 4 boutons d’arrêt d’urgence pour la sécurité de l’opérateur - Composants électriques et de commande Siemens haut de gamme Applications : - Mélange et compoundage du caoutchouc - Laminage de feuilles caoutchouc et plastique - Production de tuyaux, joints et courroies

État: d'occasion, XSK-400 Mélangeur de caoutchouc à deux cylindres ouverts | Wuxi Double Elephant Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XSK-400 Pays de fabrication : Chine Caractéristiques techniques : Diamètre des cylindres : 400 mm Largeur de travail : 600 mm Rapport de vitesse des cylindres : 1 : 1,35 Vitesse du cylindre avant : 17,45 m/min Puissance moteur principal : 45 kW Vitesse du moteur : 980 tr/min Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Capacité par mélange : env. 20–30 kg Poids de la machine : env. 7 000–8 000 kg Description : Le mélangeur de caoutchouc XSK-400 est un modèle de haute qualité à deux cylindres ouverts, fabriqué par Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (Chine). Conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc, cet équipement garantit des performances stables, un contrôle précis de la température et une grande durabilité. Idéal pour la production industrielle de caoutchouc, la fabrication de flexibles et de joints, ainsi que le traitement de mélanges en laboratoire. Principales caractéristiques : Cylindres en fonte refroidis, trempés et rectifiés, offrant une excellente dureté et finition Cylindres forés avec refroidissement à eau pour la stabilité thermique Transmission à engrenages trempés et silencieuse pour un fonctionnement fluide Réglage motorisé de l’ouverture des cylindres pour une précision d’écartement Arrêt d’urgence et composants électriques fiables Construction robuste, entretien facile et grande longévité Applications : Hsdpfxoxrdgvj Aavsl Mélange de caoutchouc et de silicone Laminage de feuilles en caoutchouc ou en plastique Fabrication de flexibles, joints, et courroies

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un même arbre, combinés pour former un rotor tournant. Cette configuration à double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception plus efficace et fiable que les concasseurs à rotor simple. Hedpfx Aeq Nf Eneavol Principales caractéristiques et atouts d’un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l’indique, ce concasseur possède deux rotors qui tournent en sens opposé sur un même arbre. Cette configuration permet d’augmenter la puissance d’impact et d’écrasement. 2. Grande capacité : Le design à double rotor autorise le traitement de matériaux de plus grande taille et assure un débit supérieur à celui des concasseurs à rotor unique. Il convient parfaitement au broyage de matériaux à haute dureté et de gros volumes. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et utilisés dans diverses applications, notamment la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires dans les secteurs minier, cimentier et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principe de broyage principal repose sur l’impact des marteaux contre la matière. Le matériau est introduit dans le concasseur, où les marteaux tournant à grande vitesse frappent et pulvérisent les particules. 5. Réglage de l’écartement : Ces concasseurs sont généralement équipés de réglages d’écartement entre les rotors et les barres d’impact, permettant de contrôler la granulométrie finale. 6. Robustesse : La conception robuste du concasseur à double rotor le rend durable et apte à traiter des matériaux difficiles en fonctionnement continu. 7. Réduction de l’usure : Le montage à double rotor aide à répartir l’usure de façon homogène sur les marteaux et les pièces d’usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Spécifications techniques types Ces valeurs peuvent varier selon les fabricants, mais voici les plages standards pour des modèles industriels : Modèle (taille du rotor), Taille max. d’alimentation, Taille de sortie, Capacité (t/h), Puissance totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pour plus d’informations sur le concasseur à marteaux double étage ou le concasseur à double rotor, n’hésitez pas à nous laisser un message. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier Hjdpfsvn D I Nex Aavsl + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Corps principal du broyeur à double arbre : Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. Hodoq Ngamjpfx Aavol 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app Hsdpfoq Nga Usx Aavjl

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, modèle de contrôleur: E555 Touchscreen, poids total: 2 300 kg, longueur de coupe (max.): 6 000 mm, diamètre de la lame de scie: 550 mm, vitesse de rotation (max.): 2 800 tr/min, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Longueur de coupe (max.) : 6000 mm Diamètre de la lame de scie : 550 mm Vitesse de la lame de scie : 2800 tr/min Hodpfx Asy Egahjavel DÉTAILS MACHINE Commande : écran tactile E555 Alimentation en air comprimé : 7 bar Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 7500 x 1500 x 2000 mm Poids : 2 300 kg

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007354, Type de bord appliqué : bord fin, bord épais Système adhésif : EVA Unité multifonctionnelle : oui Plaqueuse de chants : Machine 1 et 2 Max. largeur du panneau : 240 mm Max. vitesse d'avance : 40 m/min Unités de travail, côté droit : 9 no. Unités de travail, côté gauche : 9 no. Hsdpfx Asyg Edaeavjl

État: d'occasion, Déchargement en bas Hsdpfxoy Ichgo Aavol 2 moteurs (2 x 37 kW) dimensions (lxlxh) : ± 7.300 x 2.280 x 2.600 mm dimensions de la cuve (l xlxh) : ± 4.500 x 2.120 x 1.350 mm adapté à l'injection de vapeur (double paroi)

État: bon (utilisé), course de déplacement axe X: 1 940 mm, course de l’axe Y: 1 200 mm, course de déplacement axe Z: 700 mm, vitesse de broche (min.): 100 tr/min, vitesse de broche (max.): 15 000 tr/min, charge de la table: 3 500 kg, La machine est en bon état de marche. Hjdpfx Aaoylxg Ejvel Les pièces montrées à la main ne sont pas fournies.

État: d'occasion, Fabricant : Clextral Modèle : Evolum 32 Hjdpfxjy Abclo Aavel Type : Extrudeuse double vis Précédente application : Cuisson-Extrusion agroalimentaire Bâti sablé et repeint par le fabricant Ensemble vis, fourreau, arbre, accouplement, boite à roulement : neuf d’origine Clextral. A assembler Moteur CC d’occasion révisé Leroy Sommer 23,8 kW. A assembler Moteur à courant continu : 23,78 kW Longueur vis/fourreau : 640 mm Eléments de vis : Ø nominal 32 mm. L/D : 20 Équipements périphériques non inclus mais disponibles sur demande : Granulateur, Doseur, pompe à eau et armoire électrique neuve. (Leur intégration peut faire l’objet d’une étude et d’une offre complémentaire.)

État: d'occasion, Proposés à la vente : conteneurs d’entreposage d’occasion 40HC, disponibles à Kornwestheim, Duisbourg, Hambourg, Francfort... autres sites sur demande. Les prix varient selon l’emplacement. Hedpfsy Ib Urox Aavsl TYPE DE CONTENEUR : Conteneur d’entreposage 40HC ÉTAT DE LIVRAISON : d’occasion, étanche au vent et à l’eau, « cargo worthy » (approuvé pour transport), plancher en bois, photos d’exemple. DIMENSIONS LxlxH : Conforme à la norme ISO, dimensions extérieures : 12.192 x 2.438 x 2.896 mm, dimensions intérieures : 12.032 x 2.352 x 2.698 mm, dimensions porte : 2.343 x 2.585 mm, volume : 76,2 m³, poids : 4 000 kg. DISPONIBILITÉ : immédiate TRANSPORT : Veuillez nous communiquer votre code postal afin que nous puissions vous établir gratuitement et sans engagement une offre pour le conteneur, livraison comprise et, si nécessaire, déchargement du camion. VARIÉTÉ : Nous proposons également des conteneurs maritimes de toutes tailles courantes (20DV, 40DV, 20HC, 40HC, etc.) et pour tous les besoins. Que ce soit comme entrepôt, pour des projets de construction, des solutions logistiques ou le transport maritime. Nous attendons votre prise de contact avec impatience ! NAUTEXA GmbH